La présente invention a pour objet un palier lisse comprenant deux organes susceptibles de tourner l'un dans l'autre ou l'un contre l'autre, en métal dur fritté, de qualité et de structure différente.
On connaît déjà l'utilisation des métaux durs frittés comme éléments de paliers ou de frictions et leurs applications dans l'industrie est bien connue. En particulier des paliers du genre défini sont décrits et représentés dans les brevets No 341045, 377153, 484375 et 498313.
L'expérience pratique a démontré d'une manière formelle que les paliers de métal dur frittés. tout en étant extrêmement précis et résistants à l'usure, avaient le grand désavantage de par leur microstructure de ne pouvoir être utilisés à des vitesses de rotation élevées sans subir un échauffement anormal et par là même de devoir être constamment refroidis et lubrifiés, afin d'éviter la disparition du film de lubrifiant nécessaire entre les deux organes tournants l'un par rapport à l'autre.
L'invention a pour but d'éviter cet échauffement excessif des paliers lisses en métal dur fritté et d'en augmenter la capacité de lubrification.
Le palier lisse selon l'invention est caractérisé en ce que au moins l'un des deux organes est constitué par un métal dur fritté poreux.
Ceci diminue dans une large mesure le coefficient de frottement et permet ainsi la lubrification normale du palier à grande vitesse.
Le dessin annexé représente à titre d'exemple une forme d'exécution d'un palier lisse en métal dur fritté objet de l'invention.
La fig. I est une coupe d'un palier radial dont la bague stationnaire extérieure I est constituée par du métal dur poreux. et la bague tournante intérieure 2 par un carbure métallique non poreux.
La fig. 2 est une coupe d'un palier axial représentant en 3 la bague de métal dur poreux stationnaire et en 4 la bague tournante en carbure métallique non poreux.
Pour former des pièces en métal dur fritté, c'est-à-dire ayant une composition contenant des particules très dures d'au moins une substance appartenant au groupe constitué par les carbures, nitrures, borures et siliciures de certains métaux et par le chrome métallique et, comme liant, au moins un métal du groupe comprenant le fer, le nickel et le cobalt, on soumet le mélange intime désiré au moulage sous pression à une température assurant le frittage des particules selon un procédé connu.
La porosité du métal dur fritté s'obtient par l'adjonction d'une quantité de liant plus grande telle que par exemple le fer, le nickel ou le cobalt ainsi qu'une certaine quantité de poudre de graphite dans le mélange des poudres.
L'augmentation dans une très forte proportion de la porosité crée ainsi un métal dur fritté de conception entièrement nouvelle et dont le champ d'applications correspond à la structure des fontes, des bronzes et de tous les métaux spéciaux utilisés comme éléments de frictions étant donné leur pouvoir d'absorption de lubrifiant, empêchant la rupture du film d'huile dans les paliers.
REVENDICATION
Palier lisse comprenant deux organes en métal dur fritté susceptibles de tourner l'un dans l'autre ou l'un contre l'autre, caractérisé en ce que au moins l'un des deux organes est constitué par un métal dur fritté poreux.
SOUS-REVENDICATIONS
1. Palier lisse selon la revendication. dans lequel l'organe stationnaire est constitué par un métal dur fritté poreux et contenant une certaine quantité de graphite.
2. Palier lisse selon la revendication, dans lequel les organes en métal dur fritté sont en carbure de tungstène ou de titane.
3. Palier lisse selon la revendication. dans lequel l'organe stationnaire est en céramique.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
The present invention relates to a plain bearing comprising two members capable of rotating one inside the other or against one another, made of sintered hard metal, of different quality and structure.
The use of sintered hard metals as bearing or friction elements is already known and their applications in industry are well known. In particular, bearings of the type defined are described and represented in patents No. 341045, 377153, 484375 and 498313.
Practical experience has formally demonstrated that sintered hard metal bearings. while being extremely precise and resistant to wear, had the great disadvantage of their microstructure of not being able to be used at high rotational speeds without undergoing abnormal heating and therefore having to be constantly cooled and lubricated, in order to 'avoid the disappearance of the film of lubricant required between the two rotating members relative to each other.
The object of the invention is to prevent this excessive heating of the plain sintered hard metal bearings and to increase their lubricating capacity.
The plain bearing according to the invention is characterized in that at least one of the two members consists of a porous sintered hard metal.
This greatly reduces the coefficient of friction and thus allows normal lubrication of the bearing at high speed.
The appended drawing shows by way of example an embodiment of a plain sintered hard metal bearing which is the subject of the invention.
Fig. I is a section through a radial bearing, the outer stationary ring I of which is made of porous hard metal. and the inner rotating ring 2 by a non-porous metal carbide.
Fig. 2 is a section through an axial bearing showing at 3 the stationary porous hard metal ring and at 4 the non-porous metallic carbide rotating ring.
To form parts of sintered hard metal, that is to say having a composition containing very hard particles of at least one substance belonging to the group consisting of carbides, nitrides, borides and silicides of certain metals and of chromium metallic and, as a binder, at least one metal from the group comprising iron, nickel and cobalt, the desired intimate mixture is subjected to die-casting at a temperature ensuring the sintering of the particles according to a known process.
The porosity of the sintered hard metal is obtained by adding a larger quantity of binder such as for example iron, nickel or cobalt as well as a certain quantity of graphite powder in the mixture of powders.
The increase in a very high proportion of the porosity thus creates a sintered hard metal of entirely new design and whose field of application corresponds to the structure of cast irons, bronzes and all the special metals used as elements of friction given their lubricant absorption power, preventing the breakage of the oil film in the bearings.
CLAIM
Plain bearing comprising two sintered hard metal members capable of rotating one inside the other or against one another, characterized in that at least one of the two members is formed by a porous sintered hard metal.
SUB-CLAIMS
1. Plain bearing according to claim. wherein the stationary member is made of a porous sintered hard metal and contains a certain amount of graphite.
2. A plain bearing according to claim, wherein the sintered hard metal members are made of tungsten or titanium carbide.
3. Plain bearing according to claim. in which the stationary organ is ceramic.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.