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CH520564A - Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, insbesondere Platten, durch Verpressen von mit Bindemittel versetzten Holzspänen, Holzfasern oder verholzten Rohstoffen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, insbesondere Platten, durch Verpressen von mit Bindemittel versetzten Holzspänen, Holzfasern oder verholzten Rohstoffen

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Publication number
CH520564A
CH520564A CH347367A CH347367A CH520564A CH 520564 A CH520564 A CH 520564A CH 347367 A CH347367 A CH 347367A CH 347367 A CH347367 A CH 347367A CH 520564 A CH520564 A CH 520564A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
isocyanate
dependent
raw material
binder
glue
Prior art date
Application number
CH347367A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Kurt
Haberland Siegfried
Original Assignee
Novopan Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novopan Gmbh filed Critical Novopan Gmbh
Publication of CH520564A publication Critical patent/CH520564A/de

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
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Description


  
 



  Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, insbesondere Platten, durch Verpressen von mit Bindemittel versetzten   Holzspiinen,    Holzfasern oder verholzten Rohstoffen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, insbesondere Platten, durch Verpressen von mit Bindemitteln versetzten Holzspänen, Holzfasern oder verholzten Rohstoffen, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass als Bindemittel ein Isocyanat verwendet wird.

  Der   überwie-    gende Teil der bisher gefertigten Spanplatten und Spanformkörper wurde mit einer   wasserigen      Lösung    von Harnstoff Formaldehydharz in der Weise hergestellt, dass man das Leimharz auf die Holzspäne in Gewichtsanteilen von 5 bis 12% Festharz, bezogen auf absolut trockenes Spanmaterial,   aufdiiste,    die so beleimten   SpIne    mittels bekannter   Schtitt-    maschinen zu Formlingen formte und dann in beheizten hydraulischen Pressen fertig presste. Das   meistverwendete    Bindemittel Harnstoff-Formaldehydharz hat den Vorteil, dass es unter Wärmeeinwirkung schnell aushärtet und   verha..ltnis-      mässig    hohe Verleimfestigkeiten zeigt.

  Sein   hauptsächlicher    Nachteil besteht in einer vielfach unzureichenden Feuchtebeständigkeit der gepressten Platten oder Körper. Zur Verbesserung der   Feuchtebeständigkeit    der Verleimung ist es auch bekannt, ein Gemisch aus Harnstoff- und Melaminformaldehydharz oder auch Melaminformaldehydharz allein zu verwenden. Eine noch bessere   Feuchtebeständigkeit      lässt    sich erreichen durch die Verwendung von Phenol-Formaldehydharz, vorzugsweise von alkalischem Phenol-Formaldehydharz, als Bindemittel, das im allgemeinen einen Alkalianteil von 5-18 % Atznatron, bezogen auf Festharz, aufweist.

  Das Alkali verleiht dem Harzleim eine gute Wasserlöslichkeit, eine ausreichende   Lagerungsbeständigkeit    und eine   verhältnismässig    hohe   Hartungsgeschwindigkeit.    Anderseits zeigen die mit Phenolharzleim gebundenen Spanplatten und   Formkörper,    bedingt durch das notwendigerweise vorhandene Alkali, ein schnelles Anquellen unter Wassereinwirkung. Durch die Verwendung von wässerigen Paraffinemulsionen kann bekanntlich die Quellung von mit den   iiblichen    Bindemitteln gebundenen Spanplatten und   Formkdrpern    beträchtlich   verzdgert      'verden.    Ein dauerhafter Quellschutz ist jedoch hierdurch nicht zu erzielen.



   Ein weiteres bekanntes Verfahren, die Quellung von phenolharzgebundenen Spanplatten unter Wassereinwirkung zu verringern, besteht darin, ein feuchtheisses Klima auf die fertiggepressten Platten   für    eine definierte Zeit einwirken zu lassen. Hierzu ist aber ein grosser apparativer Aufwand erforderlich.



   Durch die Erfindung werden die geschilderten Mangel der bekannten Herstellungsverfahren behoben, sie umfasst somit ein Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, insbesondere Platten, durch Verpressen von mit Bindemitteln versetzten Holzspänen, Holzfasern oder verholzten Rohstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel ein Isocyanat verwendet wird. Vorzugsweise gelangt eine Lösung von Diphenylmethan-4,4-diisocyanat (Desmodur 44), Toluylen2,4-diisocyanat (Desmodur TT) oder Naphtylen-1,5-diisocyanat zur Verwendung. Statt einer   Isocyanatlösung    kann auch lösungsmittelfreies   fliissiges    Isocyanat, z.B.  Desmodur 44   V     verwendet werden.



     Erfindungsgemass    kann das Isocyanat in Gewichtsanteilen von vorzugsweise   2-20 %,    bezogen auf absolut trockene   Spans,    zur Anwendung gelangen, wobei die Feuchte der   Spine    vor dem Beleimen 2-20%, vorzugsweise 8-12%, beträgt. Das er   findungsgemiss    als Bindemittel verwendete Isocyanat bewirkt bei einem Heissverpressen damit behandelter   Spine,    dass diese mit   iiberaus    grosser Festigkeit verbunden werden.



  Gleichzeitig wird eine sehr grosse   FeuchtebestHndigkeit,    verbunden mit einer gleichzeitigen, dauerhaft wirkenden, wasserabweisenden und damit quellvermindernden   Impragnierung    des Spanmaterials, erreicht. Die Presszeit in der beheizten hydraulischen Presse kann kürzer als bei den bisher bekannten Spanplattenbindemitteln gehalten werden. Ein weiterer Vorteil des   erfindungsgemassen    Verfahrens ist darin zu sehen, dass mit dem Aufbringen des   fitissigen    Isocyanats auf die   Spine    durch   Sprühen    oder Tauchen keine zusätzliche Feuchte in das Spanmaterial eingebracht wird.

  Hierdurch bedingt, kann auch mit höheren Bindemittelanteilen als sonst   tiblich    gearbeitet werden, so dass sich Spanwerkstoffe mit ausserordentlich hohen Festigkeiten erzielen lassen. Beim Verpressen der Spanformlinge in der beheizten Presse braucht kein Leimwasser durch   Entdampfen    entfernt zu werden, so dass sich besonders kurze Presszeiten ergeben.



   Das Isocyanat   lässt    sich auch gemeinsam mit den   iiblichen    Kunstharzleimen verwenden und getrennt oder gemischt mit  diesen auf die   Spine    aufbringen, um auf diese Weise Einsparungen an den   betrachtlich    teureren Isocyanaten zu erreichen und trotzdem Platten und Formkörper mit sehr guten Festigkeiten zu erstellen. Vorzugsweise lassen sich   flüssiges    Isocyanat oder Lösungen von Isocyanat mit den bekannten Spanplatten- und Spanformteilbindemitteln, wie Harnstoff-, Melamin- und Phenol-Formaldehydharzleim, in einem   Riihrwerk    vermischen oder emulgieren.

  Da das Isocyanat langsam mit dem Leimwasser unter Abspaltung von   Kohlendioxyd    reagiert, wird die Mischung   erfindungsgemlss    unmittelbar nach ihrer Herstellung durch   Sprühen    oder Tauchen auf die   Spine    aufgebracht, wie die Reaktion des Isocyanats mit dem Leimwasser dann bald unterbrochen wird, da das Leimwasser abdunstet und in die   Spine    einsinkt.



   Beim getrennten Aufbringen des Isocyanats wird die beim Aufbringen der Kondensationsharzleimflotte mit in die Rohstoffmasse eingebrachte Feuchte vor dem Aufbringen des Isocyanats aus der Rohrstoffmasse entfernt. Dies kann durch eine Zwischenlagerung oder Zwischentrocknung derselben erreicht   'verden.   



   Zur   Durchftihrung    dieses Verfahrens ist es beispielsweise   möglich,    die beiden Bindemittelkomponenten in zwei getrennten Mischern zu   versprühen,    wobei zwischen den Mischern ein Bunker eingeschaltet wird, der eine Zwischenlagerung des mit der wässerigen Kondensationsharzleimflotte beleimten Spanmaterial gestattet, wobei das Leimwasser zum Teil abdunstet oder in das Spanmaterial absinkt. Die erforderlichen Zwischenbunkerzeiten zwischen der   Bespriihung    des Spanmaterials mit der Kondensationsharzkomponente im ersten Mischer und der   Bespriihung    mit der Isocyanatkomponente im zweiten Mischer sind von der Temperatur des Spanmaterials abhängig.

  Bei   20     betragen sie   zweckmässig    5-60 Minuten, vorzugsweise 15 Minuten.



   Eine weitere   MGglichkeit,    das Leimwasser auf den   Spiine-    oberflächen zu beseitigen, besteht darin, dass man zwischen beide Leimmischer eine Zwischentrocknung, z.B. eine Wirbelstromtrocknung, einschaltet, deren Temperatur jedoch so niedrig sein muss, dass noch keine   Vorhiirtung    der verwendeten Kondensationsharze eintritt. Man arbeitet   zweckmiissig    bei Temperaturen von   50-90     C. Durch eine derartige Trocknung kann die Verweilzeit zwischen beiden   Bespriihungen    auf wenige Minuten und wesentlich darunter   verktirzt    werden.



   Wird das Kondensationsharz in hochkonzentrierten Flotten, d.h. mit   mdglichst    wenig Leimwasser, z.B. pressluftfrei   versprüht,    so kann die Isocyanatkomponente auch im gleichen Mischer aufgebracht werden, wenn man beispielsweise bei einem langen Mischer die Kondensationsharzleimflotte am Einlauf des Mischers auf die Isocyanatkomponente am Auslauf   versprüht    und gegebenenfalls zwischen den beiden   Sprüh-    abschnitten der Mischer eine Trocknungszone aufweist.



   Die Erfindung schliesst eine Verfahrensvariante ein, bei dem eine schädliche Wassereinwirkung auf das Isocyanat dadurch vermieden wird, dass man die Kondensationskomponente praktisch wasserfrei als Pulverharz auf das Spanmaterial aufbringt. In diesem Fall ist auch die Reihenfolge der Isocyanat- und Kondensationsharzkomponente ohne Bedeutung.



   Spanplatten und   Spanformkdrper,    die nach dem erfin   dungsgemiissen    Verfahren mit Harnstoff-, Melamin- oder Phenol-Formaldehydharz gemeinsam mit Isocyanat verleimt werden, zeigen eine stark   erhtihte      Feuchtebestandigkeit    der sonst   iiblichen    Verleimung ohne Isocyanat und eine erhebliche Verminderung der Quellung bei Feuchteeinwirkung.



  Der Grad der Verbesserung der Verleimung im Verhalten gegen Feuchte steigt mit zunehmendem Isocyanatanteil.



   Um zu vermeiden, dass beim Verpressen von mit Isocyanaten gebundener Formlinge diese in der Pressform oder an den   Pressblechen      hingen    bleiben und bei der Trennung   zerstiirt    werden, sieht die Erfindung weiterhin vor, die Pressbleche oder die Pressform oder die mit diesen Teilen zusammentreffenden Oberflächen des Formlings vor dem Pressen mit organischen, freie Hydroxylgruppen enthaltenen Substanzen, z.B. Glycerin, Pinakon,   Athylenglykol    sowie entsprechende Polyester und   Polyither    (DESMOPHENE), zu behandeln.



   Der sehr gute Trenneffekt wird dadurch erzielt, dass als Trennmittel nicht eine dem Isocyanatbindemittel   gegeniiber    chemisch inerte Substanz verwendet wird, sondern organische Verbindungen, die freie Hydroxylgruppen enthalten. Die in der Trennschicht im   Überschuss    vorhandenen Hydroxylgruppen bringen die Isocyanatgruppen   vollstindig    zur Reaktion, so dass in der   Beriihrungsfllche    zwischen Formling und Pressblech bzw. Pressform keine Isocyanatgruppen mehr vorhanden sind, die ein Kleben verursachen   kdnnen.    Eine Voraussetzung   fir    die Wirksamkeit des   erfindungsgemissen    Trennmittels ist die   vollstindige    oder teilweise Mischbarkeit mit dem Isocyanatbindemittel.

  Besteht keine Mischbarkeit, z.B.



  beim Wasser, so wird das Isocyanat an der   Trennfliche    nur   unvollstindig    vom Trennmittel umgesetzt, wodurch ein restloses Beseitigen des Klebens   ummöglich    wird.



   Als besonders geeignet   fur    die Trennung isocyanatgebundener   Forrulinge    von den   Pressblechen    oder Pressformen nach der Verpressung haben sich folgende Verbindungen erwiesen: Glycerin,   Athylenglykol    oder Polyester aus Adipinsiure,   Phthalsiure    und im   Qberschuss    angewendeter mehrwertiger Alkohole (DESMOPHENE).



     N eben    den genannten mehrwertigen Alkoholen   Äthylen-    glykol und Glycerin lassen sich auch die   höheren    einwertigen Alkohole, z.B. n-Decylalkohol oder Benzylalkohol, verwenden.



   Von besonderer Bedeutung   fir    die Wirksamkeit der Trennmittel sind die Siedepunkte der hydroxylgruppenhaltigen Verbindungen. Liegt der Siedepunkt einer solchen hydroxylgruppenhaltigen Substanz unter   100 ,    z.B. beim   Äthyl-    alkohol, so verdampft das Trennmittel sehr schnell und dringt in den Spanformling ein, wo es auch im Innern des Formlings mit dem Isocyanat reagiert und somit die Bindekraft des Isocyanats im gesamten Formling   schwächt    oder sogar   ginzlich    aufhebt.



   Es ist daher   zweckmissig,    wenn der Siedepunkt der nach der Erfindung als Trennmittel verwendeten hydroxylgruppenhaltigen Verbindungen, wie ein- und mehrwertige Alkohole, Polyester und Polyäther mit freien Hydroxylgruppen (DES MOPHENE), entweder   hither    als die Pressentemperatur ist oder zumindest doch nicht wesentlich tiefer als diese liegt.



   Durch den an den   Pressblechen    bzw.   Pressformwinden    entstehenden Dampfdruck des Trennmittels werden auch solche Stellen der   Formlingsoherfliche    von ihrer   Klebekraft    befreit, die nicht unmittelbar mit dem hydroxylhaltigen Trennmittel benetzt wurden.   Fir    die Trennwirkung ist daher keine geschlossene Schicht des Trennmittels auf den Form   lingsoberflächen    notwendig, man kann daher das Trennmittel in einfacher Weise auf den Formling   aufsprtihen.    Selbstver   ständlich    kann man das   erfindungsgemisse    Trennmittel auch durch Streichen oder Walzen oder eine sonstige bekannte Auftragsart auf die   Pressbleche    oder die Form aufbringen.

 

  Man kann die Auftragsverfahren auch kombinieren, so dass man z.B. bei der Spanplattenherstellung das Trennmittel auf die unteren   Pressbleche    mittels Walzen   auftrigt    und auf die Formlingsoberseiten das Trennmittel   aufsprtiht.   



   Dieses Verfahren   lisst    sich bei der Herstellung der verschiedensten Formen und Abmessungen von Platten oder   Formlingskörpern    anwenden,   unabhlngig    davon, ob diese aus Holzspänen, Holzfasern oder anderen Materialien gebildet sind.



   Ein weiterer bedeutungsvoller Vorteil der hier beschriebenen Verwendung von   Isocyanatlösungen    als Bindemittel   fir     das zu Platten oder   Formkörpern    zu verpressenden   Rohstoff-    materials besteht in der Möglichkeit, deren   Widerstandsflihig-    keit gegen den Angriff von Pilzen oder tierischen Organismen wesentlich zu erhöhen. Dies wird dadurch erreicht, dass in eine zwischen Decklage und Mittellage angeordnete Zwischenschicht des Span- oder Rohstoffmaterials Schutzsalze, wie z.B. Alkalifluoride, Bifluoride oder Borverbindungen, eingebracht   'verden.    Diese   kbnnen    noch mit anderen Wirk   stoffzusätzen,    wie z.B. Chrom oder Kupfer, versehen sein.



  Das Rohstoffmaterial, beispielsweise die   Spine,    werden mit dem Salz in Pulverform vermischt. Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass es praktisch ohne nennenswerte Investitionen in jeder Anlage   durchgeftihrt    werden kann, in der mehrschichtige, vorzugsweise   ftinfschichtige,    Spanplatten hergestellt werden. Durch die Gasphase des Schutzsalzes werden die umliegenden Teile der Platte oder des Formlings in ausreichender Weise   geschiitzt.    Besonders vorteilhaft ist hierbei die hohe Verdichtung der   iiusseren    Decklagen, durch die praktisch kein Gas entweicht.



   Nach einer anderen Anwendung des   erfindungsgemässen    Verfahrens   1lust    sich der an sich bekannte Schutz der Platten und Formkörper gegen den Angriff von Pilzen oder tierischen Organismen durch Pentachlorphenol dadurch besonders wirkungsvoll gestalten, dass durch die Verwendung von Isocyanat als Bindemittel das Pentachlorphenol chemisch an das Isocyanat gebunden wird und die sonst zu beobachtenden grossen Verluste von Pentachlorphenol während des Heisspressvorganges vermieden   'verden.    Zur   Durchftihrung    dieses Verfahrens wird das Pentachlorphenol entweder vor dem Aufbringen auf das Spanmaterial mit dem Isocyanat gemischt oder auch getrennt auf das Span- bzw. Fasermaterial aufgebracht.

  Dann wird dieses dermassen vorbereitete Spanmate rial in der   tiblichen    Weise eingestreut und der Heisspressung unterworfen. Verluste von Pentachlorphenol werden durch die Bindung desselben an das Isocyanat vermieden.

 

   Es ist   selbshrerstlndlich,    dass sich die Erfindung bei der
Herstellung aller Arten von Formkörpern oder Platten aus den verschiedensten Ausgangsmaterialien, wie z.B. Holz    spleen,    Holzfasern oder anderen lignocellulosehaltigen Roh stoffen, insbesondere auch verholzten Einjahrspflanzen, Stroh,   Flachsschäben,    Schilfrohr oder ähnlichem, anwenden   lässt.   



   So ist das Verfahren zur   Erhohung    der   Widerstandsfahigkeit    gegen den Angriff von   Piben,    tierischen Organismen oder anderen   Schadlingen,    insbesondere bei den verholzten Ein jahrspflanzen und den zuletzt   aufgeftihrten    Materialien, von besonderer Bedeutung. 

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH
    Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, insbesondere Platten, durch Verpressen von mit Bindemitteln versetzten Holzspänen, Holzfasern oder verholzten Rohstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel ein Isocyanat verwendet wird.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeich net, dass als Bindemittel Diphenylmethan-4,4' -diisocyanat verwendet wird.
    2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeich net, dass als Bindemittel Toluylen-2,4-diisocyanat verwendet wird.
    3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeich net, dass als Bindemittel Naphthylen-1,5-diisocyanat ver wendet wird.
    4. Verfahren nach Patentanspruch, wobei mit Bindemittel versetzte Holzspiine verpresst werden, dadurch gekennzeich net, dass das Isocyanat in einer Menge von 2-20 Get. %, bezogen auf absolut trockene Spans, aufgebracht wird, wobei die Feuchte der Spine vor dem Beleimen auf 220%, vorzugsweise auf 8-12%, eingestellt wird.
    5. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Isocyanat gemeinsam mit Harnstoff-, Melaminoder Phenol-Formaldehydharz als Bindemittel verwendet wird, wobei die Komponenten getrennt oder im Gemisch auf Holzspäne aufgebracht 'verden.
    6. Verfahren nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass fitissiges Isocyanat oder eine Lösung von Isocyanat im Leimharz emulgiert oder mit diesem gemischt und unmittelbar danach auf das Spanmaterial durch Spruhen oder Tauchen aufgebracht wird.
    7. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man zur Herstellung mehrschichtiger Spanplatten eine oder mehrere Schichten aus einer Spänemasse bildet, die mit Isocyanat oder einem Gemisch desselben mit anderen Bindemitteln behandelt wurde, während die Spänemasse fur die tibrigen Schichten allein mit anderen Bindemitteln, wie z.B. Harnstoff-, Melamin- oder Phenol-Formaldehydharz, gebunden wird.
    8. Verfahren nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beim Aufbringen der Kondensationsharzleimflotte mit in die Rohstoffmasse eingebrachte Feuchte vor dem Aufbringen des Isocyanats zumindest aus der Oberfläche der Rohstoffmasse entfernt wird.
    9. Verfahren nach Unteranspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der Kondensationsharzleimflotte behandelte Rohstoffmasse vor dem Aufbringen des Isocyanats einer Zwi schenlagerung unterworfen wird.
    10. Verfahren nach Unteranspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der Kondensationsharzleimflotte be handelte Rohstoffmasse vor dem Aufbringen des Isocyanats einer Zwischentrocknung unterworfen wird.
    11. Verfahren nach Unteranspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischentrocknung der Rohstoffmasse als Wirbelstromtrocknung mit Temperaturen unterhalb der Här- tungstemperatur des in der Kondensationsleimflotte verwen deten Kondensationsharzes durchgeftihrt wird.
    12. Verfahren nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensationsharze in Pulverform verwendet werden.
    13. Verfahren nach Unteranspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das zur Verarbeitung gelangende Roh stoffmaterial bei seinem Eintritt in den Mischtrog eines Leim mischers mit der Kondensationsharzleimflotte behandelt, anschliessend durch Zwischenlagerung oder Zwischentrock nung entfeuchtet und vor seinem Austritt aus dem Leim mischer mit dem Isocyanat behandelt wird.
    14. Verfahren gemass Unteranspruch 10, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Leimmischers mit entsprechend langen Mischtrögen, wobei auf der einen Seite eine Zubringe einrichtung fir die Kondensationsharzleimflotte und auf der gegeniiberliegenden Seite eine Zubringeeinrichtung fir die Isocyanate angeordnet und zwischen den beiden Zubringe einrichtungen eine Trockenzone bzw. eine Trockenvorrich tung fir die mit Kondensationsharzen behandelten Rohstoff- materialien eingeschaltet ist.
    15. Verfahren nach Unteranspruch 14, gekennzeichnet durch die Einschaltung eines Spänebunkers und einer Trok kenanlage zur Zwischenlagerung bzw. zur Zwischentrocknung der Rohstoffmasse nach dem Aufbringen der Kondensations harzleimflotte.
    16. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeich net, dass zur Erzielung eines guten Trenneffektes die Press bleche oder Pressformen oder die mit diesen zusammentref fenden Oberflächen der Formlinge vor dem Pressen mit einem Trennmittel, das eine organische, freie Hydroxylgrup pen enthaltende Substanz, wie z.B. Glycerin, Pinakon, Äthy- lenglykol oder ein entsprechender Polyester oder Polyäther, ist, behandelt werden.
    17. Verfahren nach Unteranspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass als Trennmittel solche freie Hydroxylgruppen enthaltende Suhstanzen verwendet 'verden, deren Siedepunkt die Presstemperatur iibersteigt oder zumindest nicht wesentlich unterschreitet.
    18. Verfahren nach Unteranspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem als Bindemittel verwendeten Isocyanat vollständig oder teilweise mischbare Trennmittel verwendet werden.
    19. Verfahren nach Unteranspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennmittel in reiner Form oder durch Lb- sungsmittel verdiinnt aufgetragen werden.
    20. Verfahren nach Unteranspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennmittel vor dem Aufbringen erwlrmt werden.
    21. Verfahren nach Unteranspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennmittel aufgesprtiht, aufgewalzt oder aufgestrichen werden.
    22. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erhohung der Widerstandsfihigkeit, z.B. gegen den Angriff von Pilzen oder tierischen Organismen, mindestens in eine zwischen Decklage und Mittellage angeordnete Zwischenschicht des Späne- oder Rohstoffmaterials mit organischen Isocyanaten gebundene Schutzsalze, wie z.B. Alkalifluoride, Bifluoride oder Borverbindungen, eingebracht werden.
    23. Verfahren nach Unteranspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbringung der Schutzsalze in die Zwischenschichten des Span- oder Rohstoffmaterials durch mdg- lichst homogene Vermischung der Schutzsalze mit dem die Zwischenschicht bildenden Span- oder Rohstoffmaterial erfolgt.
    24. Verfahren nach Unteranspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Formkörper, z.B. Platten, im wesentlichen aus ftinf iibereinanderliegenden Span- oder Rohstoffschichten aufgebaut 'verden, wobei das Rohstoffmaterial, welches die zwischen Decklage und Kernschicht liegende Mittelschicht ergibt, vor dem Einstreuen mit dem Schutzsalz innig vermischt wird.
    25. Verfahren nach Unteranspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass bei dreischichtig hergestellten Platten die Mittellage aus einem Rohstoff-Schutzsalz-Gemisch aufgebaut wird, worauf die Beleimung mit Diisocyanat als Bindemittel erfolgt.
    26. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erhöhung der Widerstandsfiihigkeit gegen den Angriff von Pilzen oder tierischen Organismen Pentachlorphenol in die Spine oder Rohstoffe eingebracht und durch die gleichzeitige Anwendung von Isocyanat in der Span- oder Rohstoffmasse chemisch fixiert wird.
    27. Verfahren nach Unteranspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Pentachlorphenol mit dem Isocyanat vermischt oder getrennt auf die Spine oder Rohstoffe aufgebracht wird.
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