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Palier amortisseur de chocs pour pivot de mobile, notamment de mobile d'horlogerie L'objet de la présente invention est un palier amortisseur de chocs pour pivot de mobile, notamment de mobile d'horlogerie, comprenant un ensemble avec coussinet destiné à recevoir ledit pivot, cet ensemble étant mobile à l'intérieur d'un logement d'un corps de palier, et un ressort de rappel monté dans le corps. de palier et agissant sur ledit ensemble pour le maintenir normalement dans une position déterminée, à l'intérieur dudit logement.
Dans la plupart des paliers connus de ce type, le ressort de rappel n'exerce sur l'ensemble comprenant le coussinet qu'une action axiale ; le centrage de cet ensemble est assuré par un siège conique du corps de palier. Il existe également des paliers dans lesquels le centrage de l'ensemble mobile est assuré par un ressort ;dans ces paliers ledit ensemble est toutefois maintenu élastiquement dans une position axiale déterminée par un ressort autre que le ressort de centrage.
Les paliers connus à cône de centrage ou à deux ressorts ont l'inconvénient d'être délicats à fabriquer et par conséquent coûteux.
Le but de la présente invention est de créer un palier plus simple, dans lequel un même ressort suffit à centrer l'ensemble mobile du palier et à le maintenir dans une position axiale déterminée. Le palier, objet de l'invention, est équipé d'un ensemble mobile qui présente un col faisant saillie au-dessus d'un épaulement;
son ressort de rappel est formé par un cadre approximativement polygonal, dont les côtés embrassent ledit col et appuient sur ledit épaulement, et dont les sommets reposent contre la paroi du logement du corps de palier afin de tenir l'ensemble mobile normalement coaxial au logement du corps de palier, lesdits sommets du cadre étant par ailleurs engagés sous au moins une saillie interne dudit corps de palier, de façon à maintenir ledit ensemble mobile normalement en contact avec un fond plat dudit logement.
Une forme d'exécution du palier selon l'invention est représentée, à titre d'exemple, au dessin annexé. La fig. 1 en est une coupe axiale selon la ligne 1-I de la fig. 2, et la fig. 2 en est une vue en plan. Le palier représenté est composé d'un corps 1, d'un ensemble mobile comprenant un chaton 2, une pierre percée 3 et une pierre de contre-pivot 4, et d'un ressort de rappel 5, destiné à maintenir l'ensemble 2, 3, 4 normalement dans la position représentée au dessin. Ce palier est destiné à recevoir le pivot 6 de l'axe 7 du balancier d'une montre.
. Le corps de palier 1 est formé par une partie inférieure cylindrique 8, destinée à être engagée dans un trou correspondant d'un coq (non représenté) et par une partie évasée 9 à face externe tronconique, la partie 9 s'étendant sur la planche du coq et sa face tronconique servant à retenir une raquette axia- lement en place sur le coq. Le corps de palier 1 est creusé en forme de calotte dont le fond est percé d'un trou 10 pour livrer passage au tigeron 11 de l'axe 7.
La creusure du corps de palier 1 forme trois logements cylindriques à fond plat, ces logements étant coaxiaux et ayant des diamètres différents. Le plus petit de ces logements, désigné par 12, sert à recevoir la pierre percée 3, dont la face inférieure repose normalement sur le fond du logement 12.
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Le logement 13 sert à recevoir le chaton 2 et le ressort 5. Quant au logement 14, il tient lieu de siège à une bague 15 fixée définitivement dans le logement 14 par une sertissure 16 du bord supérieur du corps 1.
Le chaton 2 de l'ensemble mobile du palier décrit présente un trou cylindrique 17 dans lequel est chassée la pierre de contre-pivot 4 et un logement annulaire 18 dans lequel est posée la pierre percée 3. Vu de l'extérieur, ce chaton 2 présente un col 19 dans sa partie supérieure, ce col 19 faisant saillie d'un épaulement tronconique 20.
On voit à la fig. 2 que le ressort de rappel 5 du palier décrit est formé en grandes lignes par un cadre approximativement polygonal. L'ouverture intérieure de ce cadre est composée d'une découpure centrale 21, circulaire, de diamètre égal, approximativement, à celui du col 19, et de trois découpures circulaires excentrées 22, au voisinage des sommets dudit cadre, les découpures 21 et 22 communiquant entre elles de façon à former une seule et même ouverture. Le bord extérieur du ressort 5 est formé, d'une part, par découpage à l'aide d'un poinçon circulaire de diamètre égal à celui du logement 13 du corps 1 et, d'autre part, par trois découpages circulaires formant les côtés 23 du ressort 5.
Le ressort 5 a le très gros avantage de pouvoir être découpé sur une étampe à progression extrêmement simple, puisque, d'une part, tous les poinçons sont cylindriques et puisque, d'autre part, les matrices ne présentent que des trous cylindriques.
Du fait que les sommets 24 du ressort 5 ont un bord externe 25 découpé au diamètre du logement 13, le ressort 5 peut tourner coaxialement à son logement et par conséquent au corps 1, mais il ne peut pas se déplacer transversalement par rapport à ce dernier. Etant donné que les bords de la découpure 21 embrassent étroitement le col 19 du chaton 2, celui-ci et les pierres 3, 4 qu'il porte sont maintenus coaxiaux au corps 1 avec le ressort 5.
On voit enfin à la fig. 2 que le bord interne de la bague 15 est formé par quatre découpages circulaires : un découpage central 26 et trois découpages excentrés 27. Les saillies internes 28 ainsi formées à la périphérie de la bague 15 servent à retenir les sommets 24 du ressort 5 axialement en placé dans une position bien déterminée à l'intérieur du logement 13 du corps 1, lorsque lesdits sommets 24 sont engagés sous les saillies 28 comme on le voit à la fig. 2.
Si l'on fait en revanche tourner le ressort 5 de 60,1 autour de l'axe du palier, dans un sens ou dans l'autre, à partir de la position de la fig. 2, les sommets 24 du ressort 5 arrivent dans les espaces formés par les découpages 27, de sorte que le ressort 5 peut être séparé du corps de palier. Ce démontage permet en particulier un nettoyage complet de l'ensemble mobile 2, 3, 4 du palier, la pierre percée 3 étant alors retirée de son logement 18.
Comme dans les paliers connus, l'ensemble mobile 2, 3, 4 du palier décrit est destiné à se déplacer transversalement et axialement sous l'action de chocs correspondants jusqu'au moment où la face cylindrique du tigeron 11 arrive en contact avec la paroi du trou 10 du corps 1 ou jusqu'au moment où la face plane de l'axe 7, à la base du tigeron 11, arrive en contact avec la face inférieure du fond du corps de palier 1. Lors d'un choc radial, l'ensembte mobile 2, 3, 4 se déplace transversalement dans le corps 1 en déformant vers l'extérieur un ou deux des bras 23 du ressort 5, selon que le choc est dirigé perpendiculairement à l'un des côtés du ressort ou vers l'un de ses sommets 24.
En cas de choc axial, l'ensemble 2, 3, 4 est soulevé du fond des logements 12, 13 du corps 1 ; le ressort 5 se voile davantage que dans la fig. 1 ; il se rapproche de l'épaulement tronconique 20 du chaton 2.
Les deux déplacements envisagés de l'ensemble mobile du palier provoquent chacun une déformation élastique du ressort 5, armant celui-ci au point qu'il ramène l'ensemble 2, 3, 4 dans sa position initiale après le choc, quelle que soit la direction dans laquelle celui-ci a déplacé ledit ensemble.
Au lieu d'un ressort triangulaire comme celui qui est représenté au dessin, on pourrait naturellement aussi utiliser un ressort carré ou éventuellement un ressort présentant un plus grand nombre de sommets.
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Shock-absorbing bearing for a pivot of a mobile, in particular of a timepiece mobile The object of the present invention is a shock-absorbing bearing for a pivot of a mobile, in particular of a timepiece mobile, comprising an assembly with pad intended to receive said pivot. , this assembly being movable inside a housing of a bearing body, and a return spring mounted in the body. bearing and acting on said assembly to maintain it normally in a determined position, inside said housing.
In most known bearings of this type, the return spring exerts on the assembly comprising the bearing only an axial action; the centering of this assembly is ensured by a conical seat of the bearing body. There are also bearings in which the centering of the movable assembly is provided by a spring; in these bearings, said assembly is, however, held elastically in an axial position determined by a spring other than the centering spring.
The known bearings with centering cone or with two springs have the drawback of being difficult to manufacture and consequently expensive.
The aim of the present invention is to create a simpler bearing, in which the same spring suffices to center the movable assembly of the bearing and to maintain it in a determined axial position. The bearing, object of the invention, is equipped with a movable assembly which has a neck projecting above a shoulder;
its return spring is formed by an approximately polygonal frame, the sides of which embrace said neck and press on said shoulder, and whose tops rest against the wall of the housing of the bearing body in order to hold the movable assembly normally coaxial with the housing of the bearing body, said tops of the frame being furthermore engaged under at least one internal projection of said bearing body, so as to maintain said movable assembly normally in contact with a flat bottom of said housing.
One embodiment of the bearing according to the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing. Fig. 1 is an axial section along the line 1-I of FIG. 2, and fig. 2 is a plan view. The bearing shown is composed of a body 1, a movable assembly comprising a chaton 2, a pierced stone 3 and a counter-pivot stone 4, and a return spring 5, intended to hold the assembly 2 , 3, 4 normally in the position shown in the drawing. This bearing is intended to receive the pivot 6 of the axis 7 of the balance of a watch.
. The bearing body 1 is formed by a cylindrical lower part 8, intended to be engaged in a corresponding hole of a cock (not shown) and by a flared part 9 with a frustoconical external face, the part 9 extending over the board. cock and its frustoconical face serving to retain a racket axially in place on the cock. The bearing body 1 is hollowed out in the shape of a cap, the bottom of which is pierced with a hole 10 to provide passage for the rod 11 of the axis 7.
The hollow of the bearing body 1 forms three cylindrical housings with a flat bottom, these housings being coaxial and having different diameters. The smallest of these housings, designated by 12, is used to receive the pierced stone 3, the underside of which normally rests on the bottom of the housing 12.
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The housing 13 serves to receive the kitten 2 and the spring 5. As for the housing 14, it acts as a seat for a ring 15 fixed definitively in the housing 14 by a crimp 16 in the upper edge of the body 1.
The kitten 2 of the mobile assembly of the described bearing has a cylindrical hole 17 in which is driven the counter-pivot stone 4 and an annular housing 18 in which is placed the pierced stone 3. Seen from the outside, this kitten 2 has a neck 19 in its upper part, this neck 19 projecting from a frustoconical shoulder 20.
We see in fig. 2 that the return spring 5 of the described bearing is formed in broad outline by an approximately polygonal frame. The interior opening of this frame is composed of a central circular cutout 21, of diameter approximately equal to that of the neck 19, and three eccentric circular cutouts 22, near the tops of said frame, the cutouts 21 and 22 communicating with each other so as to form a single opening. The outer edge of the spring 5 is formed, on the one hand, by cutting using a circular punch of diameter equal to that of the housing 13 of the body 1 and, on the other hand, by three circular cutouts forming the sides 23 of spring 5.
The spring 5 has the very big advantage of being able to be cut on an extremely simple progression stamp, since, on the one hand, all the punches are cylindrical and since, on the other hand, the dies only have cylindrical holes.
Because the tops 24 of the spring 5 have an outer edge 25 cut to the diameter of the housing 13, the spring 5 can rotate coaxially with its housing and therefore with the body 1, but it cannot move transversely with respect to the latter. . Since the edges of the cutout 21 closely embrace the neck 19 of the kitten 2, the latter and the stones 3, 4 that it carries are kept coaxial to the body 1 with the spring 5.
Finally, we see in fig. 2 that the internal edge of the ring 15 is formed by four circular cutouts: a central cutout 26 and three eccentric cutouts 27. The internal projections 28 thus formed at the periphery of the ring 15 serve to retain the tops 24 of the spring 5 axially in placed in a well-determined position inside the housing 13 of the body 1, when said tops 24 are engaged under the projections 28 as seen in FIG. 2.
If, on the other hand, the spring 5 is rotated by 60.1 around the axis of the bearing, in one direction or the other, from the position of FIG. 2, the tops 24 of the spring 5 enter the spaces formed by the cutouts 27, so that the spring 5 can be separated from the bearing body. This disassembly allows in particular a complete cleaning of the mobile assembly 2, 3, 4 of the bearing, the pierced stone 3 then being withdrawn from its housing 18.
As in the known bearings, the movable assembly 2, 3, 4 of the described bearing is intended to move transversely and axially under the action of corresponding shocks until the moment when the cylindrical face of the shank 11 comes into contact with the wall. hole 10 of body 1 or until the flat face of pin 7, at the base of shank 11, comes into contact with the underside of the bottom of bearing body 1. During a radial impact, the movable assembly 2, 3, 4 moves transversely in the body 1 by deforming outwardly one or two of the arms 23 of the spring 5, depending on whether the shock is directed perpendicularly to one of the sides of the spring or towards the 'one of its peaks 24.
In the event of an axial impact, the assembly 2, 3, 4 is lifted from the bottom of the housings 12, 13 of the body 1; the spring 5 veils more than in FIG. 1; it approaches the frustoconical shoulder 20 of the kitten 2.
The two movements envisaged for the movable assembly of the bearing each cause an elastic deformation of the spring 5, arming the latter to the point that it returns the assembly 2, 3, 4 to its initial position after the impact, whatever the direction in which the latter has moved said assembly.
Instead of a triangular spring such as the one shown in the drawing, one could naturally also use a square spring or possibly a spring having a greater number of vertices.