Spülvorrichtung <B>für</B> Düsenleitung <B>und Düse von</B> Ölbrennern. Zum Betrieb von grösseren Ölfeuerungs- anlagen und namentlich für Industrieölfeue- rungen werden meistens schwerere Ölquali- täten verwendet, die auch eine entsprechend höhere Verkokungszahl besitzen.
Da bei sol- ehen Anlagen die Feuerräume meist gross und stark ausgemauert sind, ist die Wärmerück- st.rahlung auf die Düse nach dem Abstellen des Brenners sehr stark und nur langsam abklingend. Bei der Ausserbetriebsetzung des Brenners wird die Ölzufuhr und die Zufuhr der meist durch einen Ventilator in den Feuerraum eingeblasenen Verbrennungsluft abgestellt, und vielfach werden auch die Luft ansaugöffnungen geschlossen, damit der Ka minzug keine Frischluft ansaugen und da durch die Heizflächen abkühlen kann.
Die Düse ist. somit nach dem Abstellen des Bren ners ohne jegliche Kühlung der starken Rück strahlung aus dem Feuerraum ausgesetzt und kann eine beträchtliche Temperatur anneh men, wodurch das in derselben befindliche Heizöl verkokt. Bei sehr starker Rückstrah- hing kann auch noch Heizöl in der unmittel bar anschliessenden Düsenleitung verkoken, während bei schwächerer Rückstrahlung zu mindest die leichter flüchtigen Bestandteile des in der Düse befindlichen Öls aus demsel ben ausgetrieben werden und sieh so ein zähflüssiger Pfropfen bildet.
Bei der näch sten Inbetriebsetzung muss nun der Koks oder der zähflüssige Pfropfen durch die Düse in den Feuerraum getrieben werden, bevor sich die richtige Flamme ausbilden kann. Dies stellt nun eine recht häufige Stö rungsursache dar, da vielfach die Sicher heitsvorrichtung den Brenner abstellt, bevor der Pfropfen ausgestossen worden ist. Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet nun eine Spülvorrichtung, welche ge stattet, nach dem Absperren oder Ausbleiben der Heizölzufuhr Düsenleitung und Düse mit einem l1edium durchzuspülen, das heisst das Heizöl aus diesen Teilen zu entfernen und in den Feuerraum zu befördern, so dass Verstop fungen durch Verkokung nicht mehr auftreten können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird durch die Zeichnung veranschaulicht. Es bedeuten darin: EI den Heizöleintritt in eine Heizölzufuhrleitung, E2 den Eintritt des Spülmediwns in eine Spülleitung, V ein. Ab sperrorgan in dieser Leitung, A das Anschluss- stück (zum Beispiel T-Stück) dieser zwei Lei tungen an die Düsenleitung<I>L</I> und<I>D</I> die Düse. Während des Betriebes ist das Absperr organ V geschlossen.
Wird nun während des Abstellvorganges der Heizölzufluss von EI her abgesperrt, so kann gleich nach dem Abstellen das Absperrorgan V kurzzeitig geöffnet wer den, wobei das Spülmedium das in der Düsen leitung und der Düse befindliche Heizöl in den Feuerraum drückt und kurzzeitig selbst in den Feuerraum geblasen resp. gespritzt wird. Als Spülmedien können Druckluft, Press- gase, Dampf, Wasser oder andere Flüssigkei ten Verwendung finden. Das Absperrorgan V kann für Handbedie nung vorgesehen oder automatisch, zum Bei spiel in- Abhängigkeit von der Heizölzufuhr betätigt werden.
Im letzteren Falle wäre die Automatik so vorzusehen, dass das Absperr organ V nach jedem Absperren oder Ausblei ben der Ölzufuhr kurzzeitig geöffnet wird. Es kann feiner hinter der Anschlussstelle zwi schen Spülleitung und Düsenleitung ein Rück schlagventil im Heizölweg vorgesehen werden (in der Zeichnung strichliert angedeutet und mit R bezeichnet), welches im Falle eines stö rungsbedingten Ausbleibens der Ölzufuhr und darauffolgender Betätigung des Absperrorga- nes V verhindert, dass das Spülmedium in die hinter diesem Ventil befindlichen Brenner teile gelangt.
Flushing device <B> for </B> nozzle line <B> and nozzle of </B> oil burners. For the operation of larger oil firing systems and especially for industrial oil firing, heavier oil grades are usually used, which also have a correspondingly higher coking number.
Since the combustion chambers in such systems are usually large and heavily lined, the heat radiation back onto the nozzle is very strong and only slowly fades away after the burner has been switched off. When the burner is shut down, the oil supply and the supply of combustion air, which is usually blown into the combustion chamber by a fan, are shut off, and in many cases the air intake openings are also closed so that the chimney cannot suck in any fresh air and cool it down through the heating surfaces.
The nozzle is. thus after turning off the burner exposed to the strong back radiation from the furnace without any cooling and can assume a considerable temperature, whereby the heating oil located in the same coked. In the case of very strong back radiation, heating oil can also coke in the directly adjoining nozzle line, while in the case of weaker back radiation at least the more volatile components of the oil in the nozzle are expelled from the same and a viscous plug forms.
At the next start-up, the coke or the viscous plug must be driven through the nozzle into the furnace before the correct flame can develop. This is now a fairly common cause of malfunction, as the safety device often turns off the burner before the plug has been ejected. The subject of the present invention is a flushing device which enables the nozzle line and nozzle to be flushed through with an oil after the heating oil supply has been shut off or not, i.e. to remove the heating oil from these parts and convey it into the combustion chamber, so that clogging caused coking can no longer occur.
An embodiment of the invention is illustrated by the drawing. The following mean: EI the heating oil entry into a heating oil supply line, E2 the entry of the flushing medium into a flushing line, V a. From the shut-off device in this line, A the connection piece (for example T-piece) of these two lines to the nozzle line <I> L </I> and <I> D </I> the nozzle. The shut-off device V is closed during operation.
If the heating oil flow is shut off from EI during the shutdown process, the shut-off element V can be opened for a short time immediately after shutdown, whereby the flushing medium presses the heating oil in the nozzle line and the nozzle into the combustion chamber and briefly blows it into the combustion chamber itself resp. is injected. Compressed air, compressed gases, steam, water or other liquids can be used as flushing media. The shut-off element V can be designed for manual operation or operated automatically, for example depending on the fuel oil supply.
In the latter case, the automatic system would have to be provided so that the shut-off organ V is opened briefly after each shut-off or failure of the oil supply. A non-return valve can be provided in the heating oil path behind the connection point between the flushing line and the nozzle line (indicated by dashed lines in the drawing and denoted by R), which prevents the oil supply from failing due to a malfunction and subsequent actuation of the shut-off device V. the flushing medium reaches parts of the burner located behind this valve.