Machine portative à moteur pour le travail du bois. ha présente invention a pour objet. une machine portative à moteur pour le travail du bois.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine objet de l'invention ainsi que divers accessoires de cette machine.
La fis,-. 1. est une vue en élévation de côté. Les fig. et 3 sont des vues en élévation par l'arrière de la machine munie de divers acces soires. Les fi-. 4- et 5 sont, des vues en plan de la machine munie aussi d'accessoires. La fig. fi est une vue en élévation par L'avant de la machine selon la fig. 1 retournée sens dessus dessous et munie d'accessoires en tra vail. La fig. 7 est une vue en élévation par l'arrière de la machine munie de divers acces soires et renversée de manière qu'elle repose sur celle de ses faces qui est à gauche des fig. 2 et 3.
La fig. 8 est une vue en perspective à échelle agrandie de l'un des accessoires repré sentés. La fig. 9 est. une vue analogue à la fig. 1 de la machine munie de deux autres pièces accessoires amovibles. La fi-. 10 est. une vue < le ces deux seules pièces par la gauche de la fig. 9.
La fig. 11 est une vue de même espèce que la fig. 1, mais partielle et à échelle agran die (le la machine munie d'autres accessoires que clans les figures précédentes.
()n. voit en fig. 1. une machine portative à moteur comprenant un arbre rotatif a sup portant en porte-à-faux à l'un de ses bouts un tambour t muni de couteaux c et analo gue aux tambours des raboteuses à bois. Cet. arbre est monté dans le bas d'un bâti b dont une partie b1 contient un moteur électrique, dont une partie b2 contient des organes de transmission reliant ce moteur à l'arbre a et dont une partie b 3 constitue une poignée dis posée à l'arrière relativement au sens du mou vement de la machine de la gauche vers la droite.
Le bâti<I>b</I> présente deux faces<I>d</I> et e dans des plans qui forment entre eux un angle dièdre obtus et qui se coupent à l'intérieur de l'espace cylindrique engendré par la rotation des arêtes des couteaux c.
De part et d'autre de la bissectrice de cet angle, le bâti b présente des trous alésés paral lèlement à l'arbre a dont. deux, désignés par k1 et<I>7c2,</I> sont voisins du tambour<I>t</I> et dont deux autres, k3 et k4, sont. près des extrémités postérieure et antérieure du bâti b.
Près de sa face opposée au tambour t, le bâti présente des oreilles b4 et b4' qui sont per forées suivant les axes des trous k1 et 1c2 de trous k1' et k2' destinés à recevoir, avec. les premiers, des barres pl et p2 et à guider ces barres qui peuvent ainsi occuper diverses positions le long de leurs axes. Des vis 1 et 2, 1' et 2' débouchant radia- lement dans ces trous et. vissées dans le bâti permettent de fixer ces barres dans ces di verses positions.
De même, des vis 3 et 4 permettent de fixer des tiges accessoires dans les trous k3 et k4. Contre les faces d et e sont montées des pièces f et g ayant la forme générale de coins dont la somme des deux angles est égale au supplément de l'angle obtus susdit formé par ces faces dont chacune présente une coulisse en forme clé T quant à. sa section transver sale et dirigée vers le tambour<I>t.</I> Ces pièces<I>f</I> et g sont montées par des moyens non repré sentés comprenant des coulisseaux engagés dans ces coulisses et des organes clé serrage permettant de fixer ces pièces dans diverses positions après qu'on a réglé ces positions à.
1 aide de vis l;'1 et, h'2. On voit que lorsque la pièce f a sa, face inférieure dans un plan tangent à la surface cylindrique engendrée par les couteaux c, elle détermine le plan P résultant du rabotage, tandis que la position de la pièce g détermine la profondeur h du rabotage qui est. la distance de ce plan P à un plan P' qui est- tangent. à la surface initiale de la pièce en travail. , La machine a comme pièces accessoires amovibles un jeu de barres pouvant être fixées dans les trous mentionnés du bâti qui pourrait aussi en avoir qui ne seraient pas parallèles à l'arbre a.
Mais ces tiges, grâce à d'autres accessoires de montage tels que des noix d'assemblage r, r1., r2 ... dont l'une est représentée en fig. 8, peuvent elles-mêmes supporter d'autres barres destinées à porter d'autres organes accessoires, comme les fi--. 2 à 7 et 9 à 11 en montrent des exemples.
La fig. 2 montre deux possibilités de mon tage de barres q1 et q2 suivant des directions verticales, grâce à. des noix d'assemblage r1. On voit en fi---. 8 qu'une telle pièce présente deux alésages cylindriques dont les axes, con sidérés dans deux plans parallèles, sont diri gés dans ces plans de manière qu'on les voit se croiser à angle droit lorsqu'on projette l'un sur le plan de l'autre. Des fentes 18 sont faites de manière à donner de la flexibilité à L'une des moitiés des parties alésées, moitiés mesurées sur leur longueur et dont chacune porte une clé de serrage 19.
Dans la. fig. 2, une telle noix d'assemblage i-l est montée sur la tige pl en dehors de l'oreille b4 et porte une tige q1 à angle droit avec la tige p1. -. sa partie inférieure, celle-ci porte une noix d'assemblage 1-')
montée sur elle par l'un de ses alésages et qui porte dans son autre alésage une tige d'articulation s au tour clé laquelle une planchette -ii peut pren dre plusieurs positions dont l'une est dessillée en traits pleins et l'autre, ic', en traits inter rompus. Cette planchette peut servir à guider la machine sur une table noir représentée penr- dant qu'on rabote une rainure au bord d'une planche Q1.
On peut en même temps déter miner la dimension horizontale (le cette rai- i-ure en disposant, entre les trous<B>k!</B> et k1', une deuxième noix d'assemblage munie d'une tige verticale q2 portant clé la même manière que la tige q1 la tige d'articulation .51 d'une planchette 1t. dont la face est disposée verti calement.
de manière qu'elle guide la machine le long du bord de la planche<B>QI.</B> Dans la fig. 3, une planchette u analogue aux deux premières est montée au moyen d'une noix d'assemblage 1-4- directement sur la tige pl pour prendre appui le long d'une première battue t, d'une planche Q2 pendant qu'on ra bote une deuxième battue i@'. La fig. 4 représente le montage d'une plan chette de guidage w disposée. verticalement de manière qu'elle guide la machine lorsqu'on la tient, appuyée contre une paroi S.
Pour cela, cette planchette présente deux oreilles perfo rées au travers desquelles est. passée une barre q3 en même temps qu'au travers de l'un des alésages d'une noix d'assemblage montée à l'extrémité d'une barre. p2 fixée par les vis 2 et 2' dans les trous 7,.1 et k2.
La, fig. 5 montre que cette barre q3 peut être fixée plus fortement. et dans une posi tion forcément horizontale au moyen de deux barres pl et p2.
Dans sa. position représentée en fig. 6, la machine est équipée de barres p2, q4 et s2, dont cette dernière porte une planchette rc au-dessus du tambour à couteaux, clans une position inclinée de manière qu'elle serve d'appui à. une planche<B>03</B> pour le rabotage d'une rainure à. flancs clé biais au bord de cette planche. Pans la fig. 7, on voit l'une des deux barres pl et p2 montées de manière que leurs extrémités opposées au tambour t soient en gagées clans des trous correspondants d'une talle 7'. ('ne scie circulaire z est montée sur un tasseau vissé dans le trou axial du tam bour t.
Des moyens de protection de cette scie ainsi qu'une table fendue de guidage sont. re présentés schématiquement et sont spéciale ment décrits en référence aux fig. 9 et 10. La. fig. 7 montre qu'au moyen de barres pl., p2, i13 et s3, on peut. monter une table ;y paral lèle aux faces de la scie pour le sciage d'une fente dans une planche Q4.
Les fi-. 9 et. 10 représentent. deux acces soires amovibles de la machine destinés à son adaptation à des travaux faits au moyen de la scie circulaire z. Le premier de ces acces soires est une plaque de protection 5) présen tant un évidement. conformé de manière qu'il recouvre la. scie sur phis d'un demi-tour. Cette plaque est venue de fonderie avec des ner vures de raidissement et deux bossages perfo rés de manière qu'ils puissent être traversés par des barres 6 et 7 montées dans les trous k3 et k:4 de fig. 1, et fixées par les vis 3 et 4.
(-es barres 6 et 7 sont fixées à la pièce 5 et celle-ci présente, dans ses deux extrémités, des trous alésés suivant des axes sensiblement per pendiculaires au plan P de la fig. 1 bien que les pièces f et cg puissent n'être pas en place lorsqu'on pose la plaque 5. Ces trous sont désignés par 8 et 8' et sont destinés à rece voir des tiges 9 et 9' fixées au dos d'une table de sciage 11 que la scie traverse dans une fente 11.a, et qui constitue l'autre des deux pièces accessoires vues par l'arrière en fig. 10.
Les trous 8 et 8' sont faits dans des parties de la pièce 5 rendues quelque peu flexibles par des fentes pour permettre le serrage des tiges @@ et 9' au moyen de vis 10.
La fig. 11 montre encore une autre possi- hilité de la machine obtenue par un montage, sur des tiges engagées dans les trous k3 et k4 dont seule la tige p4 du trou k4 est représen tée.
De part et d'a-Litre du bâti b sont mon tées, sur chaque tige ou barre p3, p4, des noix d'assemblage r7. que traversent vertica- lement, donc au nombre de quatre au total, des parties filetées 13a de tiges 13 dans le bas desquelles sont. fixés des pieds 20 supportant le poids de la machine et dont les bouts infé rieurs sont engagés dans des trous 15 d'une table T.
Les tiges 13 sont serrées dans les noix rI après qu'on a réglé, au moyen d'écrous 11, la distance du tambour<I>t</I> à la table T. Cette distance détermine l'épaisseur qui sera donnée par le rabotage à. une planche Q5 qu'on fera glisser sur la table dans le sens de ?a flèche.
Les trous de guidage des barres dans le bâti pourraient être remplacés par d'autres dispositifs aptes à déterminer des axes paral lèles à. l'arbre ou dirigés autrement et munis de moyens de blocage autres que les vis dé crites.
Le#î exemples décrits suffisent à montrer que deux seules barres montées sur le bâti permettent un nombre illimité de combinai sons avec d'autres barres et on comprend que les directions de ces autres barres peuvent être quelconques, les noix d'assemblage pou vant être construites de manière que la pro jection orthogonale des deux axes de leurs ajustements l'un sur l'autre montre Lin croi sement des deux axes sous un angle différent d'un droit.
Portable motorized machine for woodworking. The present invention relates to. a portable motorized machine for woodworking.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the machine which is the subject of the invention as well as various accessories of this machine.
The fis, -. 1. is a side elevational view. Figs. and 3 are rear elevational views of the machine fitted with various accessories. The fi-. 4- and 5 are plan views of the machine also provided with accessories. Fig. fi is an elevational view from the front of the machine according to FIG. 1 turned upside down and fitted with working accessories. Fig. 7 is a rear elevational view of the machine fitted with various accessories and inverted so that it rests on that of its faces which is to the left of FIGS. 2 and 3.
Fig. 8 is an enlarged perspective view of one of the accessories shown. Fig. 9 is. a view similar to FIG. 1 of the machine with two other removable accessory parts. The fi-. 10 est. a view <these only two parts from the left of FIG. 9.
Fig. 11 is a view of the same kind as FIG. 1, but partial and on an enlarged scale (the machine provided with other accessories than in the preceding figures.
()not. see in fig. 1. a portable motor-driven machine comprising a rotating shaft a supporting cantilever at one of its ends a drum t fitted with knives c and analogous to the drums of wood planers. This. shaft is mounted at the bottom of a frame b, part b1 of which contains an electric motor, part of which b2 contains transmission members connecting this motor to shaft a and of which part b 3 constitutes a handle placed at the rear relative to the direction of movement of the machine from left to right.
The frame <I> b </I> has two faces <I> d </I> and e in planes which form an obtuse dihedral angle between them and which intersect inside the cylindrical space generated by the rotation of knife edges c.
On either side of the bisector of this angle, the frame b has holes bored parallel to the shaft a of which. two, designated by k1 and <I> 7c2, </I> are neighbors of the drum <I> t </I> and two others, k3 and k4, are. near the posterior and anterior ends of the frame b.
Near its face opposite the drum t, the frame has ears b4 and b4 'which are drilled along the axes of the holes k1 and 1c2 of holes k1' and k2 'intended to receive, with. the first, bars p1 and p2 and to guide these bars which can thus occupy various positions along their axes. Screws 1 and 2, 1 'and 2' opening radially in these holes and. Screwed into the frame, these bars can be fixed in these various positions.
Likewise, screws 3 and 4 are used to fix accessory rods in the holes k3 and k4. Against the faces d and e are mounted parts f and g having the general shape of corners, the sum of the two angles of which is equal to the supplement of the aforementioned obtuse angle formed by these faces, each of which has a key-shaped slide T as to . its transverse section dirty and directed towards the drum <I> t. </I> These parts <I> f </I> and g are mounted by means not shown comprising slides engaged in these slides and tightening key members allowing these parts to be fixed in various positions after these positions have been adjusted to.
1 using screws l; '1 and, h'2. We see that when the part fa sa, lower face in a plane tangent to the cylindrical surface generated by the knives c, it determines the plane P resulting from the planing, while the position of the part g determines the depth h of the planing which is . the distance from this plane P to a plane P 'which is tangent. to the initial surface of the workpiece. , The machine has as removable accessory parts a set of bars which can be fixed in the mentioned holes of the frame which could also have some which are not parallel to the shaft a.
But these rods, thanks to other mounting accessories such as assembly nuts r, r1., R2 ... one of which is shown in fig. 8, can themselves support other bars intended to carry other accessory organs, such as fi--. 2 to 7 and 9 to 11 show examples.
Fig. 2 shows two possibilities of mounting bars q1 and q2 in vertical directions, thanks to. assembly nuts r1. We see in fi ---. 8 that such a part has two cylindrical bores whose axes, considered in two parallel planes, are directed in these planes so that they are seen to cross at right angles when one is projected onto the plane of the other. Slots 18 are made in such a way as to give flexibility to one of the halves of the bored parts, halves measured along their length and each of which carries a tightening key 19.
In the. fig. 2, such an assembly nut i-1 is mounted on the rod p1 outside the ear b4 and carries a rod q1 at right angles to the rod p1. -. its lower part, this one carries an assembly nut 1- ')
mounted on it by one of its bores and which carries in its other bore an articulation rod s with a key turn which a board -ii can take several positions, one of which is unscrewed in solid lines and the other, ic ', in broken lines. This board can be used to guide the machine on a black table shown while planing a groove at the edge of a board Q1.
At the same time, the horizontal dimension can be determined (this reason by placing, between the holes <B> k! </B> and k1 ', a second assembly nut fitted with a vertical rod q2 carrying key the same way as the rod q1 the articulation rod .51 of a board 1t. whose face is disposed vertically.
so that it guides the machine along the edge of the board <B> QI. </B> In fig. 3, a board u similar to the first two is mounted by means of an assembly nut 1-4- directly on the rod pl to bear along a first battue t, a board Q2 while one ra bote a second beat i @ '. Fig. 4 shows the assembly of an arranged guide plane w. vertically so that it guides the machine when held, leaning against a wall S.
For this, this board has two perforated ears through which is. passed a bar q3 at the same time as through one of the bores of an assembly nut mounted at the end of a bar. p2 fixed by screws 2 and 2 'in holes 7, .1 and k2.
The, fig. 5 shows that this bar q3 can be fixed more strongly. and in a necessarily horizontal position by means of two bars p1 and p2.
In his. position shown in fig. 6, the machine is equipped with bars p2, q4 and s2, the latter of which carries a board rc above the knife drum, clans an inclined position so that it serves as support for. a board <B> 03 </B> for planing from one groove to. key sidewalls at the edge of this board. In fig. 7 shows one of the two bars p1 and p2 mounted so that their ends opposite the drum t are secured in corresponding holes of a tiller 7 '. (The circular saw z is mounted on a cleat screwed into the axial hole of the drum.
Means for protecting this saw as well as a slotted guide table are. re shown schematically and are specially described with reference to FIGS. 9 and 10. FIG. 7 shows that by means of bars pl., P2, i13 and s3, it is possible. mount a table; parallel to the faces of the saw for sawing a slot in a board Q4.
The fi-. 9 and. 10 represent. two removable accessories of the machine intended to adapt it to work carried out by means of the circular saw z. The first of these accessories is a protective plate 5) with a recess. conformed so that it covers the. saw on phis of a half turn. This plate came from the foundry with stiffening ribs and two perforated bosses res so that they can be crossed by bars 6 and 7 mounted in the holes k3 and k: 4 of fig. 1, and fixed by screws 3 and 4.
(-es bars 6 and 7 are fixed to part 5 and the latter has, in its two ends, holes bored along axes substantially perpendicular to the plane P of FIG. 1 although parts f and cg can n 'not be in place when the plate 5 is placed. These holes are designated by 8 and 8' and are intended to receive rods 9 and 9 'fixed to the back of a saw table 11 which the saw passes through in a slot 11.a, and which constitutes the other of the two accessory parts seen from the rear in Fig. 10.
The holes 8 and 8 'are made in parts of the part 5 made somewhat flexible by slits to allow the clamping of the rods @@ and 9' by means of screws 10.
Fig. 11 shows yet another possibility of the machine obtained by mounting on rods engaged in holes k3 and k4, of which only rod p4 of hole k4 is shown.
On both sides of the frame b are mounted, on each rod or bar p3, p4, assembly nuts r7. that cross vertically, therefore four in total, threaded parts 13a of rods 13 at the bottom of which are. fixed feet 20 supporting the weight of the machine and the lower ends of which are engaged in holes 15 of a table T.
The rods 13 are clamped in the nuts rI after having adjusted, by means of nuts 11, the distance from the drum <I> t </I> to the table T. This distance determines the thickness which will be given by planing to. a Q5 board that will slide on the table in the direction of the arrow.
The guide holes for the bars in the frame could be replaced by other devices capable of determining axes parallel to. shaft or otherwise directed and fitted with locking means other than the screws described.
The examples described suffice to show that only two bars mounted on the frame allow an unlimited number of combinations with other bars and it is understood that the directions of these other bars can be any, the assembly nuts being able to be constructed so that the orthogonal projection of the two axes of their fits on each other shows the intersection of the two axes at an angle other than a straight line.