Verfahren zur Herstellung von Badehandschuhen. Badehandschuhe sind deshalb besonders vorteilhaft, weil sie eine Reibebehandlung der Haut unter geringerem oder grösserem Druck gestatten und das Tastgefühl der behandelnden Hand nicht ausschalten. Als Material für solche Handschuhe hat sich vornehmlich poröser Gummi, der auch als Schwamm- oder Moosgummi bezeichnet wird, bewährt, weil solche Handschuhe auch eine verhältnismässig grosse Saugfähigkeit be sitzen und daher nicht so oft in das Wasser eingetaucht -"verden müssen.
Ausserdem ist die Porigkeit dieses Materials deswegen von Vor teil, weil die durch das Niederpressen des Handschuhes an die Haut flachgedrückten offenen Hohlräume bei Aufhören des Press- druckes ihre Normalgestalt wieder anzu nehmen suchen und dabei auf die Poren der .Haut eine Saugwirkung ausüben, wodurch eine besonders gute Reinigung der Poren er zielt wird.
Die Erfindung betrifft nun eine beson- ders einfache und billige Herstellungsweise von Handschuhen, die nicht nur, wie be kannt, teilweise, sondern zur Gänze aus porö sem Gummi bestehen.
Erfindungsgemäss erfolgt die Herstellung der Handschuhe aus den sie zu bilden be stimmten Platten von porösem Gummi da durch, dass die Platten an ihren Rändern durch flache Aneinanderpressung verklebt werden. Als Platten können insbesondere die bei der Herstellung von porösen Gummi kuchen (Schwamm- oder Moosgummikuehen genannt) abgeschnittenen Häute Anwendung finden.
An Hand der Zeichnung werden Aus führungsbeispiele des erfindungsgemässen Verfahrens erläutert. Fig. 1 und 2 sind An sichten von Badehandschuhen, Fig. 3 ein Schnitt nach der Linie I-II der Fig. 1.
Die Handschuhe sind aus zwei Platten 1, 2 aus porösem Gummi hergestellt, indem ihre mit Ausnahme derjenigen an der Handöff- nung mit einem Klebemittel bestrichenen Ränder durch flache Aneinanderpressung verklebt -werden. Pressnähte sind mit 7 be zeichnet. Sie können mittels einer Presse oder eines Handwerkzeuges hergestellt sein.
Als poröse Gummiplatten (Schwammgummi platten) -werden besonders vorteilhaft die von den Schwammgummikuchen abfallenden bezw. abgeschnittenen Häute in der Weise verwendet, dass die dichten Flächen 3, 5, also die eigentlichen Hautflächen, das Innere des Handschuhes bilden, während die durch freie Poren ausgezeichneten Schnittflächen 4, 6 an den Aussenflächen des Handschuhes zu liegen kommen.
Die dichten Innenflächen der Handschuhe bewahren die Hand des Be handelnden auch vor ständiger Durchnäs- sung. Aus Schönheitsgründen einerseits und zwecks Verstärkung bezw. Versteifung an derseits können die Ränder der Handöffnung als Pressräume 8- ausgebildet sein, welche das gleiche Aussehen haben wie die Press- nähte 7.
Die Handschuhe können mit oder ohne Daumen 9 ausgeführt werden. Durch Wahl verschiedenfarbiger Platten für einen und denselben Handschuh können sehr schöne Effekte erzielt werden; grundsätzlich kön nen auch mehr als zwei verschiedenfarbige Platten Anwendung finden. Zur Bestreichung der Ränder können Schablonen Anwendung finden. Es sind zu diesem Zwecke jedoch auch Geräte möglich, -welche nach Art eines Stempels die Ränder der Platte auf einen Druck mit. dem Klebe mittel versehen, was gleichzeitig mit dem Ausstanzen der Platte erfolgen kann.
Process for the production of bathing gloves. Bathing gloves are particularly advantageous because they allow the skin to be rubbed under less or more pressure and do not switch off the tactile sensation of the treating hand. Porous rubber, which is also referred to as sponge or foam rubber, has proven itself as the material for such gloves, because such gloves also have a relatively high absorbency and therefore do not have to be immersed in the water as often.
In addition, the porosity of this material is advantageous because the open cavities flattened by the pressing of the glove against the skin seek to resume their normal shape when the pressure ceases and thereby exert a suction effect on the pores of the skin particularly good cleaning of the pores he aims.
The invention now relates to a particularly simple and inexpensive way of manufacturing gloves which, as is known, consist not only partially but entirely of porous rubber.
According to the invention, the gloves are made from the certain sheets of porous rubber that are to be formed in that the sheets are glued together at their edges by pressing them flat against one another. In particular, the skins cut off during the production of porous rubber cakes (called sponge or foam rubber cows) can be used as plates.
With reference to the drawing, exemplary embodiments of the method according to the invention are explained. 1 and 2 are views of bathing gloves, FIG. 3 is a section along the line I-II of FIG.
The gloves are made from two sheets 1, 2 of porous rubber by gluing their edges, which are coated with an adhesive with the exception of those at the hand opening, by pressing them flat against one another. Press seams are marked with 7 be. They can be produced by means of a press or a hand tool.
As porous rubber plates (sponge rubber plates) -bezw falling away from the sponge rubber cake are particularly advantageous. cut-off skins are used in such a way that the dense surfaces 3, 5, i.e. the actual skin surfaces, form the inside of the glove, while the cut surfaces 4, 6 characterized by free pores come to lie on the outer surfaces of the glove.
The dense inner surfaces of the gloves also protect the hand of the treating person from constant moisture. For reasons of beauty on the one hand and for the purpose of reinforcement respectively. Reinforcement on the other hand, the edges of the hand opening can be designed as press spaces 8, which have the same appearance as the press seams 7.
The gloves can be made with or without a thumb 9. By choosing different colored panels for one and the same glove, very beautiful effects can be achieved; In principle, more than two different colored panels can also be used. Stencils can be used to paint the edges. For this purpose, however, devices are also possible, -which in the manner of a stamp the edges of the plate with a pressure. the adhesive provided, which can be done at the same time as the plate is punched out.