CA2324891A1

CA2324891A1 - Device for conveying objects by blowing and element defining at least said device blowing chamber

Info

Publication number: CA2324891A1
Application number: CA002324891A
Authority: CA
Inventors: Frederic Bernard
Original assignee: Rafale Technologie
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-04-10
Filing date: 1999-04-01
Publication date: 1999-10-21
Also published as: EP1070014A1; JP2002511373A; FR2777267A1; KR20010042556A; CN1299331A; AU749367B2; WO1999052802A1; MXPA00009894A; FR2777267B1; AU3039499A; BR9909557A

Abstract

The invention concerns a device for conveying objects, in particular bottles, flasks and the like, comprising at least a blowing chamber (1), for ejecting a propelling fluid under pressure at an emitting zone (2), arranged at least partially along said chamber (1) to ensure the transfer of said objects along a first direction (4), called conveying direction, and means (8) for inputting said fluid in said chamber (1) at a supply zone (9), along a second direction (10), concurrent with said conveying direction (4). The invention is characterised in that at least at said one supply zone (9), said chamber (1) comprises means (11) isolating a part, called protected part (12), of said emitting zone (2) with respect to the supply zone (9) to deviate into the rest of said chamber (1), beyond said protected part (12), the fluid input at said supply zone (9). Moreover, said protected part (12) is maintained in open communication with the rest of said chamber (1) at one of its longitudinal ends (13).

Description

WO 99/5280 WO 99/5280

2 PCT/FR99/00760 TITRE : Dispositif de convoyage d'objets par soufflage et élément définissant au moins une portion longitudinale de la chambre de soufflage dudit dispositif.
La présente invention concerne un dispositif de convoyage d'objets par soufflage.
Bien que plus particulièrement prévue pour ie transport de bouteilles, de flacons ou similaires, elle pourra également être utilisée pour convoyer d'autres types d'objets, notamment munïs d'une excroissance.
Actuellement, dans le domaine du convoyage des bouteilles, on connaît des dispositifs comprenant des chambres de soufflage, aptes à
permettre l'éjection d'un flux d'air sous pression pour assurer le transfert des bouteilles. Pour cela, lesdites chambres sont munies d'une zone d'émission du flux, notamment en forme de canai, à l'intérieur duquel circulent les goulots.
De manière à maintenir la pression nécessaire, on introduit de l'air dans les chambres de soufflage au niveau de zones d'alimentation prévues à intervalles donnés le long de la ligne de convoyage.
En raison de la structure interne des dispositifs actuellement utilisés, on constate une perturbation de la progression des bouteilles au voisinage des zones d'alimentation. En effet, à cet endroit, le comportement de l'air dans les chambres de soufflage est mai contrôlée. Le flux est turbulent.
Lorsque l'on souhaite disposer de pressions différentes le long de certaines portions du dispositif de convoyage, il est également connu d'utiliser des moyens de réglage des débits d'air introduits pour moduler la pression en amont et en aval desdites zones d'alimentation.
De telles différences de pression permettent, par exemple, de regrouper les bouteilles avant de les propulser selon des trains successifs.
Néanmoins, compte tenu de l'absence de contrôle de la pression d'éjection de l'air au voisinage des zones d'alimentation, la position des points de regroupement reste mal maîtrisée. En outre, la régulation des pressions en amont et en aval de chacune des zones d'alimentation s'avère complexe car ces paramètres demeurent fortement interdépendants.
Avec les dispositifs actuellement connus, on remarque aussi des pertes de charge non négligeables dues à un écoulement tourbillonnaire de L'air dans les chambres de soufflage à l'endroit où il est introduit.
Le but de la présente invention est de proposer un dispositif de convoyage d'objets qui pallie les inconvénients précités et permet d'assurer un meilleur contrôle de la pression du flux éjecté sur lesdits objets tout le long de leur trajectoire.
Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de convoyage d'objets qui permette Déjection de flux d'air en direction des objets convoyés à partir de zones de pression différente, les frontières entre chaque zone étant nettes et franches.
Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de convoyage d'objets dans lequel le réglage de la pression dans les différentes portions de sa chambre de soufflage soit plus indépendant d'une portion à l'autre.
Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de convoyage d'objets qui permet de limiter les pertes de charge au niveau des zones d'alimentation en fluide de sa chambre de soufflage.
D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.
La présente invention concerne un dispositif de convoyage d'objets, notamment bouteilles, flacons ou autres, comprenant au moins une chambre de soufflage, apte à permettre l'éjection sous pression d'un fluide de propulsion au niveau d'une zone d'émission, prévue au moins partiellement le long de ladite chambre, pour assurer le transfert desdits objets selon une première direction, dite direction de convoyage, et des moyens pour introduire ledit fluide dans ladite chambre, au niveau d'au moins une zone d'alimentation, selon une seconde direction, concourante à ladite direction de convoyage, caractérisé par le fait que, au niveau d'au moins une dite zone 2 PCT / FR99 / 00760 TITLE: Device for conveying objects by blowing and defining element at least a longitudinal portion of the blowing chamber of said device.
The present invention relates to a conveying device objects by blowing.
Although more particularly intended for the transport of bottles, flasks or the like, it can also be used to convey other types of objects, especially with a protuberance.
Currently, in the field of bottle conveying, devices are known comprising blowing chambers, capable of allow the ejection of a pressurized air flow to ensure the transfer of bottles. For this, said chambers are provided with an emission zone of the flow, in particular in the form of a canai, inside which circulate the bottlenecks.
In order to maintain the necessary pressure, we introduce the air in the supply chambers at the supply zones scheduled at given intervals along the conveyor line.
Due to the internal structure of the devices currently used, there is a disturbance in the progression of the bottles neighborhood of feeding areas. Indeed, at this location, the behavior air in the blowing chambers may be controlled. The flow is turbulent.
When you want to have different pressures the along certain portions of the conveying device, it is also known to use means for adjusting the air flows introduced to modulate the pressure upstream and downstream of said supply zones.
Such pressure differences allow, for example, group the bottles together before propelling them in successive trains.
However, given the lack of control of the air ejection pressure in the vicinity of the supply zones, the position regrouping points remains poorly controlled. In addition, the regulation of pressures upstream and downstream of each of the supply zones turns out complex because these parameters remain highly interdependent.
With currently known devices, we also notice significant head losses due to vortex flow Air in the blowing chambers where it is introduced.
The purpose of the present invention is to provide a device conveying objects which overcomes the aforementioned drawbacks and allows ensure better control of the pressure of the flow ejected onto said objects all along their trajectory.
Another object of the present invention is to provide a conveying device for objects which allows air flow to be ejected direction of objects conveyed from areas of different pressure, the boundaries between each area being sharp and frank.
Another object of the present invention is to provide a object conveying device in which the pressure adjustment in the different portions of its blowing chamber is more independent from one serving to another.
Another object of the present invention is to provide a device for conveying objects which makes it possible to limit the pressure drops to the level of the fluid supply zones of its blowing chamber.
Other objects and advantages of the invention will become apparent from during the description which follows which is given for information only and who is not intended to limit it.
The present invention relates to a conveying device of objects, in particular bottles, flasks or the like, comprising at least one blowing chamber, capable of allowing the ejection under pressure of a propulsion at an emission zone, provided at least partially on along said chamber, to ensure the transfer of said objects according to a first direction, called conveying direction, and means for introducing said fluid in said chamber, at at least one zone supply, in a second direction, concurrent with said direction of conveying, characterized in that, at the level of at least one said zone

3 d'alimentation, ladite chambre comprend des moyens d'isolement d'une partie, dite partie protégée, de ladite zone d'émission par rapport à ladite zone d'alimentation pour dévier dans le reste de ladite chambre, au delà de ladite partie protégée, le fluide introduit au niveau de ladite zone d'alimentation et par le tait que ladite partie protégée est maintenue ouverte en communication avec le reste de ladite chambre à l'une de ses extrémités longitudinales.
L'invention concerne également un élément définissant au moins une portion longitudinale de la chambre de soufflage du dispositif de convoyage décrit plus haut, ledit élément comprenant au moins unedite zone d'alimentation au niveau de laquelle sont prévus desdits moyens d'isolement.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, accompagnée des dessins en annexe qui en font partie intégrante et parmi lesquels - la figure 1 est une vue de dessus d'un exemple de réalisation de dispositif de convoyage conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue de coupe effectuée selon la ligne II -II représentée à la figure 1 précédente, - la figure 3 est une vue de coupe, effectuée selon la ligne 111.111 représentée à la figure 1 précédente.
L'invention concerne un dispositif de convoyage d'objets par soufflage.
Bien que plus particulièrement prévue pour le transport des bouteilles, flacons ou similaires, elle pourra également être utilisée dans tous les domaines de l'activité économique dans lesquels on souhaite transporter des objets, notamment munis d'une excroissance.
Comme représenté aux figures 1 à 3, le dispositif conforme à
l'invention comprend au moins une chambre de soufflage 1 apte à permettre l'éjection sous pression d'un fluide de propulsion, notamment de l'air, au niveau d'une zone d'émission 2, par exemple selon les flèches repérées 3.
Ladite zone d'émission 2 est prévue au moins partiellement le long de ladite chambre 1 pour assurer le transfert desdits objets selon une 3 power supply, said chamber comprises means for isolating a part, said protected part, of said emission zone with respect to said zoned feed to divert into the rest of said chamber, beyond said protected part, the fluid introduced at said supply zone and by the fact that said protected part is kept open in communication with the rest of said chamber at one of its longitudinal ends.
The invention also relates to an element defining minus a longitudinal portion of the blowing chamber of the conveying described above, said element comprising at least one said zone supply at which said isolation means are provided.
The invention will be better understood on reading the description following, accompanied by the annexed drawings which form an integral part of it and among which - Figure 1 is a top view of an example of realization of a conveying device according to the invention, - Figure 2 is a sectional view taken along line II -II shown in previous figure 1, - Figure 3 is a sectional view, taken along the line 111.111 shown in previous figure 1.
The invention relates to a device for conveying objects by blowing.
Although more specifically intended for the transport of bottles, flasks or similar, it can also be used in all the areas of economic activity in which we wish to transport objects, in particular provided with a protuberance.
As shown in Figures 1 to 3, the device according to the invention comprises at least one blowing chamber 1 capable of allowing ejection under pressure of a propulsion fluid, in particular air, at the level of an emission zone 2, for example according to the arrows identified 3.
Said emission zone 2 is provided at least partially on along said chamber 1 to ensure the transfer of said objects according to a

4 première direction 4, dite direction de convoyage. A ce sujet, dans ia suite du texte, la direction 4 illustrant le sens de déplacement des objets convoyés servira à définir les notions d'amont et d'aval.
Ladite chambre de soufflage 1 est, par exemple, de section rectangulaire et ladite zone d'émission est définie, notamment par un canal 5, par exemple en forme de U inversé, prévu au niveau de la face inférieure de ladite chambre 1 tout le long de la trajectoire des objets. Pour permettre l'éjection du fluide, ledit canal 5 est muni, notamment, de fentes 6 dirigées de manière à assurer l'établissement d'une force de propulsion destinée à agir sur les objets circulant dans ledit canal 5. Un rail de guidage 7 est en outre prévu à cet effet, notamment le long des bords longitudinaux dudit canal 5.
Cela étant, pour établir et maintenir à un niveau relativement constant la force de propulsion agissant sur les objets, il est nécessaire d'alimenter en permanence la chambre de soufflage. Le dispositif conforme à
l'invention comprend ainsi des moyens 8 d'introduction du fluide. Une telle opération est effectuée au niveau d'au moins une zone d'alimentation 9, selon une seconde direction 10 concourante à ladite direction de convoyage 4.
Selon l'invention, au niveau d'au moins une dite zone d'alimentation 9, ladite chambre 1 comprend des moyens 11 d'isolement d'une partie, dite partie protégée 12, de ladite zone d'émission 2 par rapport à
ladite zone d'alimentation 9.
Lesdits moyens d'isolement 11 ont pour but de dévier dans le reste de ladite chambre 1, au delà de ladite partie protégée 12, le fluide introduit au niveau de ladite zone d'alimentation 9.
En outre, ladite partie protégée 12 est maintenue ouverte en communication avec le reste de ladite chambre 1 à l'une de ses extrémités longitudinales 13 alors que ladite partie isolée 12, grâce auxdits moyens d'isolement 11, demeure obturée vis-à-vis du reste de ladite chambre 1. Par extrémités longitudinales », on entend celles transversales à la direction de convoyage 4.
Avec une telle solution, on maintient une pression stable au d'alimentation, ladite chambre niveau de ladite zone d'émission 2, même au voisinage de ladite zone d'alimentation 9, en empêchant une influence directe du fluide introduit sur ladite zone d'émission 2. Plus précisément, dans la partie protégée 12, on assure une pression sensiblement égale à celle établie dans le reste de la 4 first direction 4, called the conveying direction. On this subject, in the following of text, direction 4 illustrating the direction of movement of the conveyed objects will serve to define the concepts of upstream and downstream.
Said blowing chamber 1 is, for example, of section rectangular and said emission zone is defined, in particular by a channel 5, for example in the shape of an inverted U, provided at the level of the lower face of said chamber 1 all along the trajectory of the objects. To allow ejection of the fluid, said channel 5 is provided, in particular, with directed slots 6 of so as to ensure the establishment of a propelling force intended to act on the objects circulating in said channel 5. A guide rail 7 is furthermore provided for this purpose, in particular along the longitudinal edges of said channel 5.
That said, to establish and maintain a relatively constant the propelling force acting on objects it is necessary permanently supply the blowing chamber. The device conforms to the invention thus comprises means 8 for introducing the fluid. Such a operation is carried out at at least one supply zone 9, according to a second direction 10 concurrent with said conveying direction 4.
According to the invention, at at least one said zone supply 9, said chamber 1 comprises means 11 for isolation of a part, called protected part 12, of said emission zone 2 with respect to at said feeding zone 9.
Said isolation means 11 are intended to deviate into the rest of said chamber 1, beyond said protected part 12, the fluid introduced at said feed zone 9.
In addition, said protected part 12 is kept open in communication with the rest of said chamber 1 at one of its ends longitudinal 13 while said insulated part 12, thanks to said means isolation 11, remains closed vis-à-vis the rest of said chamber 1. By longitudinal ends "means those transverse to the direction of conveying 4.
With such a solution, a stable pressure is maintained at feed, said chamber level of said emission zone 2, even in the vicinity of said zone supply 9, preventing direct influence of the fluid introduced on said emission zone 2. More precisely, in the protected part 12, there is ensures a pressure substantially equal to that established in the rest of the

5 chambre de soufflage 1 et on permet en conséquence un transfert des objets sans perturbation.
En outre, si la pression, comme la possibilité en est développée plus loin, est différente en amont et en aval de la zone d'alimentation 9, ladite partie protégée 12 sera alors à la pression, repérée P0, de la partie de la chambre de soufflage 1 avec laquelle elle communique.
Au niveau de son extrémité longitudinale fermée 14, la pression sera de PO sous lesdits moyens d'isolement 11 et, de l'autre côté, passera brutalement à la valeur, repérée P1, établie dans la partie correspondante de la chambre de soufflage 1.
Ladite partie protégée 12 définit, par exemple, un volume parallélépipédique rectangle allongé selon la direction de convoyage 4 et inclut localement ledit canal 5. Ledit volume est ouvert, notamment, sur une de ses faces orthogonales à ladite direction de convoyage 4 et fermé par ailleurs.
Sa longueur est prévue suffisante pour dévier le fluide introduit jusqu'à une partie de la chambre de soufflage 1 où sa direction d'écoulement sera relativement parallèle à ladite direction de convoyage 4 et la pression stabilisée dans ladite chambre 1.
Ladite zone d'alimentation 9 est constituée, par exemple, d'un orifice 15 et le fluide est alimenté, notamment, selon une direction orthogonale à ladite direction de convoyage 4.
Ledit orifice 15 est situé, par exemple, sur la surface supérieure, c'est-à-dire opposé au canal 6, de ladite chambre de soufflage 1.
Comme illustré, lesdits moyens d'isolement 11 sont constitués, notamment, d'une plaque 16 traversant de part en part ladite chambre 1 entre ladite zone d'alimentation 9 et ladite zone d'émission 2. 5 blowing chamber 1 and objects are consequently transferred without disturbance.
In addition, if pressure, such as the possibility is developed further, is different upstream and downstream of the area 9, said protected part 12 will then be under pressure, marked P0, of the part of the blowing chamber 1 with which it communicates.
At its closed longitudinal end 14, the pressure will be PO under said isolation means 11 and, on the other side, will suddenly go to the value, marked P1, established in the section blowing chamber 1.
Said protected part 12 defines, for example, a volume rectangular parallelepiped elongated in the conveying direction 4 and locally includes said channel 5. Said volume is open, in particular, on a of its faces orthogonal to said conveying direction 4 and closed by elsewhere.
Its length is provided sufficient to deflect the fluid introduced up to a part of the blowing chamber 1 where its direction flow will be relatively parallel to said conveying direction 4 and the pressure stabilized in said chamber 1.
Said feed zone 9 consists, for example, of a orifice 15 and the fluid is supplied, in particular, in a direction orthogonal to said conveying direction 4.
Said opening 15 is located, for example, on the surface upper, that is to say opposite to channel 6, of said blowing chamber 1.
As illustrated, said isolation means 11 are consisting, in particular, of a plate 16 passing right through said chamber 1 between said supply zone 9 and said emission zone 2.

6 Ladite plaque 16 est ainsi prévue, par exemple, sur toute la largeur de la chambre 1, juste au dessus du canal 6.
Elle est située au moins à l'aplomb de ladite zone d'alimentation 9 et présente, par exemple, une longueur de deux à trois fois celle de l'orifice 15 vis-à-vis duquel elle sera éventuellement centrée.
Ladite plaque 16 présente, notamment, un coude 17 à son extrêmité longitudinale 14 pour fermer ladite partie protégée 12 à ce niveau.
Afin de favoriser un écoulement laminaire du fluide introduit, ledit coude 17 est incliné, par exemple, par rapport à la direction de ladite plaque 16 d'un angle inférieur à 90°, notamment de 10 à 30 °.
Un retour 18 pourra éventuellement être prévu au niveau de l'extrémité longitudinale 13 de la partie protégée 12 de manière à favoriser le maintien en pression de celle-ci.
Le dispositif conforme à l'invention pourra en outre comprendre, par exemple, des moyens 19 d'orientation de l'écoulement du fluide dans ladite chambre 1 vers l'amont et vers l'aval de la zone d'alimentation 9.
Afin d'éviter l'apparition d'écoulement tourbillonnaire, lesdits moyens d'orientation 19 sont prévus unitaires pour chacune des directions amont et aval. Ils sont ainsi constitués, notamment, d'une surface déflectrice 20 pour chacune desdites directions.
Lesdites surfaces déflectrices présentent, par exemple, une courbure donnée, notamment sensiblement elliptique. Leurs extrémités transversales 21, 22 sont ainsi, par exemple, d'une part, tangentes à la direction 10 d'introduction du fluide et, d'autre part, à la direction de convoyage 4.
Lesdites surfaces déffectrices 20 sont situées dans ladite chambre de soufflage 1, notamment, à l'aplomb dudit orifice 15, l'une de leur extrémité 21 affleurant au niveau de celui-ci tandis que leur autre extrémité

termine, notamment, au niveau de ladite plaque 16 des moyens d'isolement 11, par exemple, à l'aplomb des bords transversaux dudit orifice 15. 6 Said plate 16 is thus provided, for example, over the entire width of chamber 1, just above channel 6.
It is located at least directly above said area feed 9 and has, for example, a length of two to three times that of the orifice 15 vis-à-vis which it will possibly be centered.
Said plate 16 has, in particular, an elbow 17 at its longitudinal end 14 to close said protected part 12 at this level.
In order to promote a laminar flow of the introduced fluid, said elbow 17 is inclined, for example, relative to the direction of said plate 16 with an angle less than 90 °, in particular from 10 to 30 °.
A return 18 could possibly be provided at the level of the longitudinal end 13 of the protected part 12 so as to favor the pressure maintenance thereof.
The device according to the invention may furthermore include, for example, means 19 for orienting the flow of the fluid in said chamber 1 upstream and downstream of the zone supply 9.
In order to avoid the appearance of vortex flow, said orientation means 19 are provided unitary for each of the directions upstream and downstream. They thus consist, in particular, of a deflecting surface 20 for each of said directions.
Said deflecting surfaces have, for example, a given curvature, notably substantially elliptical. Their ends transverse 21, 22 are thus, for example, on the one hand, tangent to the direction 10 of introduction of the fluid and, on the other hand, to the direction of conveying 4.
Said defector surfaces 20 are located in said blowing chamber 1, in particular, directly above said orifice 15, one of their end 21 flush with it while their other end ends, in particular, at said plate 16 of the isolation means 11, for example, perpendicular to the transverse edges of said orifice 15.

7 Lesdites surfaces déflectrices 20 sont, éventuellement symétriques l'une par rapport à l'autre.
De manière à éviter les pertes de charge, lesdites surfaces défectrices 20 sont, par exemple, prévues jointives le long de leurs arrêtes situées en regard de ladite zone d'alimentation 9.
Ladite arête 21 est éventuellement prévue centrée par rapport audit orifice 15, notamment afin d'assurer une répartition équilibrée du fluide introduit, l'éventuel réglage de pression en amont et en aval de ce dernier ayant lieu par ailleurs.
A ce sujet, le dispositif conforme à l'invention pourra comprendre des moyens 23 de réglage du débit de fluide respectivement orienté vers l'amont et vers l'aval de ladite zone d'alimentation 9. On établit ainsi des pressions distinctes de chacun des côtés de l'orifice 15, notamment afin de pouvoir accélérer et/ou ralentir les objets convoyés.
Comme précédemment évoqué, grâce à l'invention, la zone de changement de pression au voisinage de la zone d'émission 2 est localisée très précisément, à savoir au niveau de l'extrémité longitudinale 14 fermée de la partie protégée 12. Le contrôle du convoyage peut en conséquence être exercé de manière plus fine.
Lesdits moyens de réglage 23 sont constitués, par exemple, de registre 24. De manière à favoriser la laminarité de l'écoulement du fluide, lesdits moyens d'orientation 19 et lesdits registres 24 présentent, notamment, une même courbure, approchant par exemple celle des surfaces déflectrices 20.
Comme représenté, ladite chambre de soufflage 1 comprend, éventuellement, undit registre 24 pour chaque direction amont et aval. Le ou lesdits registres 24 sont articulés, par exemple, en rotation autour d'un axe transversal 25. Ils définissent ainsi, notamment, des vannes dont les surfaces peuvent obturer la chambre de soufflage 1 au moins partiellement afin de contrôler la quantité de fluide passant de la zone d'alimentation 9 vers l'amont etlou l'aval de la chambre de soufflage 1.

WO 99/52802 PC'f/FR99/00760 7 Said deflecting surfaces 20 are, optionally symmetrical to each other.
In order to avoid pressure drops, said surfaces defective 20 are, for example, provided contiguous along their edges located opposite said feeding zone 9.
Said edge 21 is optionally provided centered relative to said orifice 15, in particular in order to ensure a balanced distribution of the fluid introduced, the possible pressure adjustment upstream and downstream of the latter taking place elsewhere.
In this regard, the device according to the invention may comprise means 23 for adjusting the fluid flow rate respectively oriented upstream and downstream of said feed zone 9.
establishes thus separate pressures on each side of the orifice 15, in particular in order to be able to accelerate and / or slow down the conveyed objects.
As previously mentioned, thanks to the invention, the area pressure change in the vicinity of emission zone 2 is located very precisely, namely at the longitudinal end 14 closed of the protected part 12. Conveying control can consequence be exercised in a finer way.
Said adjustment means 23 consist, for example, of register 24. In order to favor the laminarity of the flow of fluid, said orientation means 19 and said registers 24 have, in particular, the same curvature, approaching for example that of the deflecting surfaces 20.
As shown, said blowing chamber 1 comprises, optionally, said register 24 for each upstream and downstream direction. The OR
said registers 24 are articulated, for example, in rotation about an axis transverse 25. They thus define, in particular, valves whose surfaces can close off the blowing chamber 1 at least partially in order to control the quantity of fluid passing from the supply zone 9 to upstream and / or downstream of the blowing chamber 1.

WO 99/52802 PC'f / FR99 / 00760

8 A titre d'exemple, en position d'obturation minimale, lesdits registres 24 et lesdites surfaces déflectrices 19 présentent une courbure sensiblement parallèle. L'une des arêtes transversales desdits registres 24 affleure au niveau dudit orifice 15 et chacun desdits registres 24 définit deux conduits de section sensiblement identique, tout au moins au voisinage desdits orifices 15.
Ledit axe d'articulation 25 est situé, par exemple, à l'aplomb dudit orifice 15.
Selon un autre mode de réalisation, non représenté, lesdits moyens de réglage 23 peuvent être constitués, notamment desdites surfaces déflectrices 20, prévues articulées en rotation indépendamment l'une de l'autre au niveau de leur arête commune 21.
Lesdits moyens 8 pour introduire le fluide de propulsion sont constitués, par exemple, de moyens, non représentés, de génération d'un flux de fluide sous pression, tel qu'un ventilateur, reliés à ladite chambre 1 au niveau de chacune desdites zones d'alimentation 9 par un conduit 26.
Un registre général 27 modulant la quantité de fluide introduit dans la chambre de soufflage 1 pourra éventuellement être prévu dans ledit conduit 26.
Ledit registre est articulé en rotation, par exemple, autour d'un axe 50, constituant un axe de symétrie dudit registre. Ledit axe 50 est orienté, notamment, de manière orthogonale à l'arête commune 21 des surfaces déflectrices 20. Une telle orientation permet de favoriser l'indépendance du réglage des pressions, Po et P~, amont et aval.
L'invention concerne également un élément 28 définissant au moins une portion longitudinale de la chambre de soufflage 1 du dispositif de convoyage décrit plus haut, ledit élément 28 comprenant au moins unedite zone d'alimentation 9 au niveau de laquelle sont prévus desdits moyens d'isolement 11.
Selon l'invention, ledit élément 28 est prévu, éventuellement, amovible par rapport au reste du dispositif de convoyage, notamment pour 8 For example, in the minimum shutter position, said registers 24 and said deflecting surfaces 19 have a curvature substantially parallel. One of the transverse edges of said registers 24 is flush with said orifice 15 and each of said registers 24 defines of them substantially identical cross-sections, at least in the vicinity of said orifices 15.
Said articulation axis 25 is located, for example, plumb said orifice 15.
According to another embodiment, not shown, said adjustment means 23 can be made, in particular of said surfaces deflectors 20, provided articulated in rotation independently of one of the other at their common edge 21.
Said means 8 for introducing the propulsion fluid are consisting, for example, of means, not shown, of generating a flow pressurized fluid, such as a fan, connected to said chamber 1 at level of each of said supply zones 9 via a conduit 26.
A general register 27 modulating the quantity of fluid introduced in the blowing chamber 1 could possibly be provided in said conduit 26.
Said register is articulated in rotation, for example, around a axis 50, constituting an axis of symmetry of said register. Said axis 50 is oriented, in particular, orthogonal to the common edge 21 of the surfaces deflectors 20. Such an orientation makes it possible to promote the independence of the pressure adjustment, Po and P ~, upstream and downstream.
The invention also relates to an element 28 defining at minus a longitudinal portion of the blowing chamber 1 of the conveying described above, said element 28 comprising at least one said supply zone 9 at which said means are provided isolation 11.
According to the invention, said element 28 is provided, optionally, removable from the rest of the conveying device, in particular for

9 faciliter son montage/démontage.
Naturellement, d'autres modes de mise en oeuvre à la portée de l'homme de l'art, auraient pu être envisagés sans sortir du cadre de l'invention. 9 facilitate its assembly / disassembly.
Naturally, other methods of implementation within reach skilled in the art, could have been envisaged without departing from the scope of the invention.

Claims

10

1. Device for conveying objects, in particular bottles, bottles or the like, comprising at least one blowing chamber (1), capable of allow the ejection under pressure of a propellant fluid at a emission zone (2), provided at least partially along said chamber (1) to ensure the transfer of said objects in a first direction (4), said conveying direction, and means (8) for introducing said fluid in said chamber (1) at the level of at least one supply zone (9), in a second direction (10) concurrent with said direction of conveyor (4), characterized in that, at the level of at least one said zone supply (9), said chamber (1) comprises means (11) for isolating of a part, called the protected part (12), of the said emission zone (2) by relative to said feed zone (9) to deviate into the remainder of said chamber (1) beyond said protected part (12), the fluid introduced into the level of said supply zone (9), and by the fact that said protected part (12) is kept open in communication with the rest of said chamber (1) at one of its longitudinal ends (13).

2. Device according to claim 1 wherein said insulation means (11) consist of a plate (16) passing through right through said chamber (1) between said feed zone (9) and said emission zone (2), said plate (16) having a bend (17) at one of its longitudinal ends to close said protected part (12) at this level.

3. Device according to claim 2 wherein said elbow (17) is inclined with respect to the direction of said plate (16) by an angle less than 90°.

4. Device according to claim 1 further comprising means (19) for directing the flow of fluid in said chamber (1) upstream and downstream of the feed zone (9), said means orientation (19) being provided as units for each of the upstream and downstream.

5. Device according to claim 4 wherein said orientation means (19) consist of a deflecting surface (20) to each of said upstream and downstream directions.

6. Device according to claim 5 wherein said deflecting surfaces (20) are provided contiguous along one of their fish bone (21), located opposite said supply zone (8).

7. Device according to claim 4 further comprising fluid flow adjustment means respectively oriented towards upstream and downstream of said supply zone (9).

8. Device according to claim 7 wherein said adjustment means consist of registers (24), said means orientation (19) and said registers (24) having the same curvature,

9. Device according to claim 1 wherein said means for introducing the propulsion fluid consist of means for generation of a pressurized fluid flow, connected to said chamber (1) at the level of each of said supply zones (9) via a conduit (26).