CA1225515A - Assemblage angulaire de profiles par emboitement a rainure et languette et blocage par coin - Google Patents
Assemblage angulaire de profiles par emboitement a rainure et languette et blocage par coinInfo
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Abstract
Dispositif d'assemblage angulaire de deux profilés par emboîtement du type rainure, languette et blocage par coin. Le dispositif comprend une languette prévue à l'extrémité de l'un des profilés et une rainure pratiquée dans l'autre profilé, l'un des éléments, languette ou coin, qui sont des éléments mâles, a une dimension supérieure à l'autre dans le sens des génératrices de la rainure. L'élément qui a la plus grande dimension présente une forme concave dans le sens des génératrices de la rainure. Et un procédé d'assemblage en utilisant ce dispositif.
Description
~;~zss~s La présente invention concerne un procédé et un dispositif d'assemblage angulaire de profilés par emboîte-ment à rainure et languette et blocage par coin.
Il est connu, par exemple par le FR. 2 226 029, de réaliser des constructions métalliques maillées tels que des échafaudages, des charpentes ou, simplement, des garde-corps constitués par des profilés assemblés non par soudure, rivets ou boulons, mais par des dispositifs à rainure et languette bloqués par des coins perpendiculaires à la rai-nure et enfoncés à fcrce dans ladite rainure. L'utilisationde presses ou vérins tarés permet d'enfoncer les coins de blocage avec une force bien définie et d'assurer à ce type d'assemblage de bons coefficients de sécurité. De plus, le coin est en général pourvu d'un talon qui facilite son enfoncement dans la rainure et, simultanément, limite cet enfoncement et, donc, la déformation de la rainure, à une valeur déterminée à l'avance.
On réalise ainsi des constructions importantes dont le montage sur le chantier est tres rapide et sûr, ceci même avec du personnel peu expérimenté.
On doit remarquer, cependant, que l'on ne connalt guère de constructions métalliques mettant en jeu l'assem-blage angulaire de deux profilés par rainure, languette et coins de blocage, autres que des constructions métalliques a mailles rectangulaires telles que des constructions a struc-ture en échelle dont les barreaux sont assemblés a angle droit sur les membrures.
En effet, dans ces assemblages à rainure, lan-guette et coin, le serrage appliqué par le coin sur la lan-guette assure un coincement suffisant dans le cas où leséléments constitutifs sont seulement sollicités en flexion, traction ou compression. Par contre, de crainte que, sous l'effet de contraintes alternées ou de vibrations, la lan-guette et le coin ne glissent le long de la r~inure, on ~Sl~
évite de faire supporter à l'assemblage un effort qui ait une composante parallèle aux génératrices de la rainure. De ce fait, on ne connaît guère de constructions en treillis comportant des barres obliques par rapport aux membrures, qui soient assemblées par un dispositif à rainure, languette et coin de blocage.
L'objet de la présente invention est ainsi un procédé et un dispositif permettant des assemblages obliques par rainure, languette et coin, ceci avec un bon coefficient de sécurité, aussi bien dans le sens traversal à la rainure que longitudinalement dans le sens des généra-trices de la rainure.
Selon la présente invention, il est prévu un procédé d'assemblage angulaire de deux profilés par emboitement du type rainure, languette et blocage par coin, qui consiste:
- a introduire une languette prévue à l'extré-mité de l'un des profilés dans une rainure pratiquée dans l'autre des profilés en respectant les positions angulaires prédéterminées des deux profilés l'un par rapport à l'autre, - à enfoncer un coin entre la languette et une des lèvres de la rainure perpendiculairement à la direction de la rainure, - à bloquer la possibilité de glissement de la languette le long de la rainure en donnant à l'un des éléments, languette ou coin, qui sont des éléments mâles, une longueur supérieure à l'autre dans le sens des génératrices de la rainure et en donnant à au moins l'une des faces latéra-les de l'élément le plus long une forme concave dans le sens de la longueur.
Cette face latérale, au lieu d'être donc sensi-blement plane, est légèrement incurvée à chaque extrémité
et l'élément mâle le plus long au lieu d'avoir une forme cylindrique de génératrices parallèles à celles de la rai-12~5515 nure, est élargi à ses deux extrémités dans les deux zonesdépassant la longueur de l'autre élément mâle. Ainsi, si l'un ou l'autre des deux éléments mâles tend à se dépla-cer le long de la rainure, il se bloque par l'extrémité
élargie de l'élément le plus long. On a en quelque sorte un double blocage par coin, l'un selon l'art antérieur, perpendiculaire aux génératrices de la rainure, l'autre dans le sens de ces génératrices.
La mise en oeuvre de ce procédé amène ainsi à réaliser des dispositifs d'assemblages angulaires de deux profilés par emboîtement dans une rainure solidaire de l'un des profilés d'une languette solidaire de l'autre, puis blocage de la languette dans la rainure par un coin enfoncé perpendiculairement à la rainure.
Ainsi, selon l'invention, il est également prévu un dispositif d'assemblage angulaire de deux profilés par emboitement du type rainure, languette et blocage par coin, comprenant:
- une languette prévue à l'extrémité de l'un des profilés et Nne rainure pratiquée dans l'autre profilé, l'un des éléments, languette ou coin, qui sont des éléments mâles, a une dimension supérieure à l'autre dans le sens des génératrices de la rainure, - ledit élément qui a la plus grande dimension présente une forme concave dans le sens des génératrices de la rainure.
~ e préférence, dans la zone de contact entre les deux éléments m~les, languette et coin, les facesen contact de ces deux éléments sont généralement planes, ce n'est qu'au delà
de cette zone de contact, sensiblement plane, que la face de l'élément le plus long devient concave à chaque extré-mité en permettant à chacune des extrémités de cet élément le plus long, de s'élargir progressivement en formant en quelque sorte un bec de blocage dans le sens de la longueur de la rainure. On peut, en quelque sorte, dire que la face C
~Z5S~5 -3a-de cet élément le plus long a une forme de "plan concave".
Ainsi, sur une longueur sensiblement égale à la longueur de l'élément mâle le moins long, la languette et le coin se trouvent bloqués dans la rainure le long des surfaces sensiblement planes. Ce n'est que si l'on a une amorce de glissement longitudinal dans la rainure de l'un des éléments mâles que l'on a aussitot blocage par l'un des deux becs de l'élément le plus long.
La concavité de la face latérale de l'élément le plus long peut être telle qu'à ses extrémités la suré-paisseur de cet élément le plus long soit sensiblement égale à l'épaisseur de l'autre élément male sans lui être aucunement supérieure cependant. On peut ainsi avoir un certain blocage ponctuel dans la rainure de l'élément mâle concave par ses deux extrémités, ce qui contrarie encore la possibilité de glissement longitudinal.
L'invention sera mieux comprise par la des-cription ci-après d'exemples particuliers de dispositifs selon l'invention. Cette description, non limitative, est de plus, illustrée par les figures jointes.
La figure 1 représente une vue cavalière d'une poutre en treillis à barreaux obliques.
~`
~Z25iSl~
La figure 2 représente, a plus grande echelle, une coupe partielle de la poutre par un plan perpendiculaire a son grand axe XX'.
La figure 3 représente, à la même échelle, une couE)e partielle de la poutre par un plan AA perpendiculaire au plan de la poutre et paral-5 lele a son grand axe.
La figure 4 représente dans le m~r.e plan AP~ que la figure 3, une au-tre variante d'exécution de l'invention ou la languette a une plus grande longueur que le coin, ceci dans le sens des génératrices de la rainure.
10 La figure 5 représente une coupe semblable a celle de la figure 2 dans le cas o~ chaque membrure comporte deux rainures paralleles.
La figure 6 représente, en coupe, une autre variante de ~embrure à
deux rainures parallèles.
15 En figure 1, on voit, en vue cavaliere, une poutre en treillis mé-tallique, constitué par deux membrures (1-1') en cornières et des barres de liaison obliques (2-2'-2"-2"') en profilés plats, dispo-ses obliq~ement par rapport aux membrlres (l-l'j. Les ailes en vis-a-vis des me~ibrures (1-1') comportent chacune une rainure (3-3') 20 formant en quelque sorte deux gouttieres en vis-~-vis. Les barres (2-2'-2"-2"') ne sont pas fix~esaux membrures (1-1') par soudures ou boulons, ITais par emboîtement de leurs extrémités faisant office de languettes (4-4') dans les rainures (3-3') o~ elles sont bloquées par des coins (i-5'-5"-5"'-5""-5""'). Ceux-ci, tant pour faciliter 25 leur mise en place que pour limiter ~ une valeur définie, leur en-foncement dans les rainures (3-3') et, donc, la force exercée pour assurer le blocage des assemblages, comportent chacun un talon (6-6'-6'!-6"'-6""-6""') plus visibles sur la figure 2. Pour renfor-oer la sécurité de l'assemblage, les rainures (3-3') ont une section 30 en L, et les languettes d'e~iboîtement (4) cc~portent à leur extré-mité des boudins (7) en surépaisseur qui viennent, en ouelque sorte, se crocheter dans le fond des rainures en L (3-3').
On voit en figure 3 que, dans le sens longitudinal de la rainure (3), 35 la longueur L du coin (S) est plus importante que celle de la lan-guette (4) formée par l'extre~ité des barres (2). La face laterale (8) du coin (5), qui s'applique sur la languette (4), est concave à ses deux extremités (9a-9b), ou le coin (5) a une surépaisseur presque egale a l'epaisseur "a" de l'autre element male, ici, la languette (4). Ainsi, meme en l'absence de la languette (4), le coin (5) ne peut se mettre en place dans la rainure (3) sans être enfonce lége-rement à for oe dans la rainure et en subissant une très legère de-formation à ses deux extremites (9a-9b).
Le coin (5), dans sa partie centrale (10), a une forme complémentai-re de celle de la rainure (3) et de la languette (4) avec une sure-paisseur détermin~e pour faire se déformer en s'ouvrant à une lar-geur (e') définie par le calcul, la rainure (3) d'épaisseur ini-tiale (e).
La concavité de la face latérale (8) du coin (5) n'est généralement pas cGntinue, mais for~ée par deux plans (lla-llb) inclinés par rap, port à la partie centrale plane (10) de la face latérale (8). C'est oe que nous désignons par for~e de "plan concave".
Pour avoir un bon coincement lona,itudinal de la languette (4) contre les extrémités (9a-9b) du coin (5), l'angle a d'inclinaison des plans (lla-llb) par rapport a cel~i de la parcie centrale doit etre inférieur à 7. Ainsi, lorsque sous l'effet d'une force F parallele à la rainure (3) la languette (4) tend à glisser longitudinalement dans la rainure, la languette ne bute pas brutalement contre l'ex-tremité (9b) du coin, mais glisse longitudinale~ent sur cette extré-mité en tendant à écarter les levres de la rainure (3), en venant donc se bloquer dans le sens longitudinal de ladite rainure.
Pour avoir un meilleur blocage du coin (5), on trace des stries lon-gitudinales sur la fa oe (12) appliquée sur la face latérale inclinée de la rainure (4), com~e représentée en figure 2.
En figure 4, est représentée, selon une coupe identique a A~, une variante de l'invention où la languette (4) a une longueur plus im-portante que le coin (5). En ce cas, c'est la face latérale (13) de ~ZSSlS
la languette (4) qui est concave. Dans le cas represente, le blo-cage de la languette (4) se fait seulement par les extrémites (9a-9b) du coin (5) qui se trouvent legèrem~nt déformees. Cette solu-tion n'est pas la plus soullaitable. Il serait préférable que la partie plane de la faoe (13) de la languette (4) ait une longueur égale a celle de la face (8) en vis-à-vis du coin (5) et que l'on ait un contact maximal entre languette et coin, soit sur toutes leurs surfaces en vis-à-vis (8-13).
Dans le cas représenté, c'est la face laterale (13) de la lanyuette (4) en viS-~-vis du coin (5) qui est concave, mais ce pourrait tout aussi bien etre la face opposée (14), ou même simplement la face correspondante du boudin (7) qui comporterait alors une surépaisseur à ses deux extrémités. En ce cas, lors de l'enfon oe ment du coin, la languette se déforme en s'arquant selon une concavité analogue à
celle repr~sentee sur la figure 4.
, .
Dans les exemples représentés, les barres des poutres en treillis, les barres de liaison des membrures sont des profilés plats, mais ce pourrait aussi bien être d'autres types de profilés, par exemple des profiles en T dont la barre verticale du T serait sectionnée aux extr~mi'u~s po~r clue la barre horizon~ale du T forlm~ une lan-guette qui puisse s'engager dans une rainure de la merbrure oor-respondante.
Enfin, pour que les barres en treillis dispos~es selon des incli-naisons opposées sur le plan des poutres puissent être dispos~es le long de la poutre, aussi pr~s les unes des autres qu'on le souhaite, il y a intérêt a prévoir dans les membrures deux rainures ~arallè-les (3a-3b) selon figure 5 ou 6. Chacune des rainures (3a) ou (3b) serait affectée a des barres inclinées dans un meme sens. Cette conformation des membrures (1-1') permet de réaliser des poutres en treillis dont les axes des barres (2-2') se recoupent sensiblement sur l'axe des membrures (1-1').
Il est connu, par exemple par le FR. 2 226 029, de réaliser des constructions métalliques maillées tels que des échafaudages, des charpentes ou, simplement, des garde-corps constitués par des profilés assemblés non par soudure, rivets ou boulons, mais par des dispositifs à rainure et languette bloqués par des coins perpendiculaires à la rai-nure et enfoncés à fcrce dans ladite rainure. L'utilisationde presses ou vérins tarés permet d'enfoncer les coins de blocage avec une force bien définie et d'assurer à ce type d'assemblage de bons coefficients de sécurité. De plus, le coin est en général pourvu d'un talon qui facilite son enfoncement dans la rainure et, simultanément, limite cet enfoncement et, donc, la déformation de la rainure, à une valeur déterminée à l'avance.
On réalise ainsi des constructions importantes dont le montage sur le chantier est tres rapide et sûr, ceci même avec du personnel peu expérimenté.
On doit remarquer, cependant, que l'on ne connalt guère de constructions métalliques mettant en jeu l'assem-blage angulaire de deux profilés par rainure, languette et coins de blocage, autres que des constructions métalliques a mailles rectangulaires telles que des constructions a struc-ture en échelle dont les barreaux sont assemblés a angle droit sur les membrures.
En effet, dans ces assemblages à rainure, lan-guette et coin, le serrage appliqué par le coin sur la lan-guette assure un coincement suffisant dans le cas où leséléments constitutifs sont seulement sollicités en flexion, traction ou compression. Par contre, de crainte que, sous l'effet de contraintes alternées ou de vibrations, la lan-guette et le coin ne glissent le long de la r~inure, on ~Sl~
évite de faire supporter à l'assemblage un effort qui ait une composante parallèle aux génératrices de la rainure. De ce fait, on ne connaît guère de constructions en treillis comportant des barres obliques par rapport aux membrures, qui soient assemblées par un dispositif à rainure, languette et coin de blocage.
L'objet de la présente invention est ainsi un procédé et un dispositif permettant des assemblages obliques par rainure, languette et coin, ceci avec un bon coefficient de sécurité, aussi bien dans le sens traversal à la rainure que longitudinalement dans le sens des généra-trices de la rainure.
Selon la présente invention, il est prévu un procédé d'assemblage angulaire de deux profilés par emboitement du type rainure, languette et blocage par coin, qui consiste:
- a introduire une languette prévue à l'extré-mité de l'un des profilés dans une rainure pratiquée dans l'autre des profilés en respectant les positions angulaires prédéterminées des deux profilés l'un par rapport à l'autre, - à enfoncer un coin entre la languette et une des lèvres de la rainure perpendiculairement à la direction de la rainure, - à bloquer la possibilité de glissement de la languette le long de la rainure en donnant à l'un des éléments, languette ou coin, qui sont des éléments mâles, une longueur supérieure à l'autre dans le sens des génératrices de la rainure et en donnant à au moins l'une des faces latéra-les de l'élément le plus long une forme concave dans le sens de la longueur.
Cette face latérale, au lieu d'être donc sensi-blement plane, est légèrement incurvée à chaque extrémité
et l'élément mâle le plus long au lieu d'avoir une forme cylindrique de génératrices parallèles à celles de la rai-12~5515 nure, est élargi à ses deux extrémités dans les deux zonesdépassant la longueur de l'autre élément mâle. Ainsi, si l'un ou l'autre des deux éléments mâles tend à se dépla-cer le long de la rainure, il se bloque par l'extrémité
élargie de l'élément le plus long. On a en quelque sorte un double blocage par coin, l'un selon l'art antérieur, perpendiculaire aux génératrices de la rainure, l'autre dans le sens de ces génératrices.
La mise en oeuvre de ce procédé amène ainsi à réaliser des dispositifs d'assemblages angulaires de deux profilés par emboîtement dans une rainure solidaire de l'un des profilés d'une languette solidaire de l'autre, puis blocage de la languette dans la rainure par un coin enfoncé perpendiculairement à la rainure.
Ainsi, selon l'invention, il est également prévu un dispositif d'assemblage angulaire de deux profilés par emboitement du type rainure, languette et blocage par coin, comprenant:
- une languette prévue à l'extrémité de l'un des profilés et Nne rainure pratiquée dans l'autre profilé, l'un des éléments, languette ou coin, qui sont des éléments mâles, a une dimension supérieure à l'autre dans le sens des génératrices de la rainure, - ledit élément qui a la plus grande dimension présente une forme concave dans le sens des génératrices de la rainure.
~ e préférence, dans la zone de contact entre les deux éléments m~les, languette et coin, les facesen contact de ces deux éléments sont généralement planes, ce n'est qu'au delà
de cette zone de contact, sensiblement plane, que la face de l'élément le plus long devient concave à chaque extré-mité en permettant à chacune des extrémités de cet élément le plus long, de s'élargir progressivement en formant en quelque sorte un bec de blocage dans le sens de la longueur de la rainure. On peut, en quelque sorte, dire que la face C
~Z5S~5 -3a-de cet élément le plus long a une forme de "plan concave".
Ainsi, sur une longueur sensiblement égale à la longueur de l'élément mâle le moins long, la languette et le coin se trouvent bloqués dans la rainure le long des surfaces sensiblement planes. Ce n'est que si l'on a une amorce de glissement longitudinal dans la rainure de l'un des éléments mâles que l'on a aussitot blocage par l'un des deux becs de l'élément le plus long.
La concavité de la face latérale de l'élément le plus long peut être telle qu'à ses extrémités la suré-paisseur de cet élément le plus long soit sensiblement égale à l'épaisseur de l'autre élément male sans lui être aucunement supérieure cependant. On peut ainsi avoir un certain blocage ponctuel dans la rainure de l'élément mâle concave par ses deux extrémités, ce qui contrarie encore la possibilité de glissement longitudinal.
L'invention sera mieux comprise par la des-cription ci-après d'exemples particuliers de dispositifs selon l'invention. Cette description, non limitative, est de plus, illustrée par les figures jointes.
La figure 1 représente une vue cavalière d'une poutre en treillis à barreaux obliques.
~`
~Z25iSl~
La figure 2 représente, a plus grande echelle, une coupe partielle de la poutre par un plan perpendiculaire a son grand axe XX'.
La figure 3 représente, à la même échelle, une couE)e partielle de la poutre par un plan AA perpendiculaire au plan de la poutre et paral-5 lele a son grand axe.
La figure 4 représente dans le m~r.e plan AP~ que la figure 3, une au-tre variante d'exécution de l'invention ou la languette a une plus grande longueur que le coin, ceci dans le sens des génératrices de la rainure.
10 La figure 5 représente une coupe semblable a celle de la figure 2 dans le cas o~ chaque membrure comporte deux rainures paralleles.
La figure 6 représente, en coupe, une autre variante de ~embrure à
deux rainures parallèles.
15 En figure 1, on voit, en vue cavaliere, une poutre en treillis mé-tallique, constitué par deux membrures (1-1') en cornières et des barres de liaison obliques (2-2'-2"-2"') en profilés plats, dispo-ses obliq~ement par rapport aux membrlres (l-l'j. Les ailes en vis-a-vis des me~ibrures (1-1') comportent chacune une rainure (3-3') 20 formant en quelque sorte deux gouttieres en vis-~-vis. Les barres (2-2'-2"-2"') ne sont pas fix~esaux membrures (1-1') par soudures ou boulons, ITais par emboîtement de leurs extrémités faisant office de languettes (4-4') dans les rainures (3-3') o~ elles sont bloquées par des coins (i-5'-5"-5"'-5""-5""'). Ceux-ci, tant pour faciliter 25 leur mise en place que pour limiter ~ une valeur définie, leur en-foncement dans les rainures (3-3') et, donc, la force exercée pour assurer le blocage des assemblages, comportent chacun un talon (6-6'-6'!-6"'-6""-6""') plus visibles sur la figure 2. Pour renfor-oer la sécurité de l'assemblage, les rainures (3-3') ont une section 30 en L, et les languettes d'e~iboîtement (4) cc~portent à leur extré-mité des boudins (7) en surépaisseur qui viennent, en ouelque sorte, se crocheter dans le fond des rainures en L (3-3').
On voit en figure 3 que, dans le sens longitudinal de la rainure (3), 35 la longueur L du coin (S) est plus importante que celle de la lan-guette (4) formée par l'extre~ité des barres (2). La face laterale (8) du coin (5), qui s'applique sur la languette (4), est concave à ses deux extremités (9a-9b), ou le coin (5) a une surépaisseur presque egale a l'epaisseur "a" de l'autre element male, ici, la languette (4). Ainsi, meme en l'absence de la languette (4), le coin (5) ne peut se mettre en place dans la rainure (3) sans être enfonce lége-rement à for oe dans la rainure et en subissant une très legère de-formation à ses deux extremites (9a-9b).
Le coin (5), dans sa partie centrale (10), a une forme complémentai-re de celle de la rainure (3) et de la languette (4) avec une sure-paisseur détermin~e pour faire se déformer en s'ouvrant à une lar-geur (e') définie par le calcul, la rainure (3) d'épaisseur ini-tiale (e).
La concavité de la face latérale (8) du coin (5) n'est généralement pas cGntinue, mais for~ée par deux plans (lla-llb) inclinés par rap, port à la partie centrale plane (10) de la face latérale (8). C'est oe que nous désignons par for~e de "plan concave".
Pour avoir un bon coincement lona,itudinal de la languette (4) contre les extrémités (9a-9b) du coin (5), l'angle a d'inclinaison des plans (lla-llb) par rapport a cel~i de la parcie centrale doit etre inférieur à 7. Ainsi, lorsque sous l'effet d'une force F parallele à la rainure (3) la languette (4) tend à glisser longitudinalement dans la rainure, la languette ne bute pas brutalement contre l'ex-tremité (9b) du coin, mais glisse longitudinale~ent sur cette extré-mité en tendant à écarter les levres de la rainure (3), en venant donc se bloquer dans le sens longitudinal de ladite rainure.
Pour avoir un meilleur blocage du coin (5), on trace des stries lon-gitudinales sur la fa oe (12) appliquée sur la face latérale inclinée de la rainure (4), com~e représentée en figure 2.
En figure 4, est représentée, selon une coupe identique a A~, une variante de l'invention où la languette (4) a une longueur plus im-portante que le coin (5). En ce cas, c'est la face latérale (13) de ~ZSSlS
la languette (4) qui est concave. Dans le cas represente, le blo-cage de la languette (4) se fait seulement par les extrémites (9a-9b) du coin (5) qui se trouvent legèrem~nt déformees. Cette solu-tion n'est pas la plus soullaitable. Il serait préférable que la partie plane de la faoe (13) de la languette (4) ait une longueur égale a celle de la face (8) en vis-à-vis du coin (5) et que l'on ait un contact maximal entre languette et coin, soit sur toutes leurs surfaces en vis-à-vis (8-13).
Dans le cas représenté, c'est la face laterale (13) de la lanyuette (4) en viS-~-vis du coin (5) qui est concave, mais ce pourrait tout aussi bien etre la face opposée (14), ou même simplement la face correspondante du boudin (7) qui comporterait alors une surépaisseur à ses deux extrémités. En ce cas, lors de l'enfon oe ment du coin, la languette se déforme en s'arquant selon une concavité analogue à
celle repr~sentee sur la figure 4.
, .
Dans les exemples représentés, les barres des poutres en treillis, les barres de liaison des membrures sont des profilés plats, mais ce pourrait aussi bien être d'autres types de profilés, par exemple des profiles en T dont la barre verticale du T serait sectionnée aux extr~mi'u~s po~r clue la barre horizon~ale du T forlm~ une lan-guette qui puisse s'engager dans une rainure de la merbrure oor-respondante.
Enfin, pour que les barres en treillis dispos~es selon des incli-naisons opposées sur le plan des poutres puissent être dispos~es le long de la poutre, aussi pr~s les unes des autres qu'on le souhaite, il y a intérêt a prévoir dans les membrures deux rainures ~arallè-les (3a-3b) selon figure 5 ou 6. Chacune des rainures (3a) ou (3b) serait affectée a des barres inclinées dans un meme sens. Cette conformation des membrures (1-1') permet de réaliser des poutres en treillis dont les axes des barres (2-2') se recoupent sensiblement sur l'axe des membrures (1-1').
Claims (28)
1. Procédé d'assemblage angulaire de deux profi-lés par emboîtement du type rainure, languette et blocage par coin, qui consiste:
- à introduire une languette prévue à l'extrémité
de l'un des profilés dans une rainure pratiquée dans l'autre des profilés en respectant les positions angulaires prédé-terminées des deux profilés l'un par rapport à l'autre, - à enfoncer un coin entre la languette et une des lèvres de la rainure perpendiculairement à la direction de la rainure, - à bloquer la possibilité de glissement de la languette le long de la rainure en donnant à l'un des éléments, languette ou coin, qui sont des éléments mâles, une longueur supérieure à l'autre dans le sens des génératrices de la rainure et en donnant à au moins l'une des faces latéra-les de l'élément le plus long une forme concave dans le sens de la longueur.
- à introduire une languette prévue à l'extrémité
de l'un des profilés dans une rainure pratiquée dans l'autre des profilés en respectant les positions angulaires prédé-terminées des deux profilés l'un par rapport à l'autre, - à enfoncer un coin entre la languette et une des lèvres de la rainure perpendiculairement à la direction de la rainure, - à bloquer la possibilité de glissement de la languette le long de la rainure en donnant à l'un des éléments, languette ou coin, qui sont des éléments mâles, une longueur supérieure à l'autre dans le sens des génératrices de la rainure et en donnant à au moins l'une des faces latéra-les de l'élément le plus long une forme concave dans le sens de la longueur.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel pour faciliter la mise en place du coin et limiter à une valeur définie son enforcement dans la rainure, on forme ledit coin avec un talon.
3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel on donne audit coin une longueur L qui est plus importante que celle de la languette, et on donne à la face latérale dudit coin qui s'applique sur la languette une forme concave à ses deux extrémités, de façon à ce qu'auxdites deux extré-mités le coin ait une surépaisseur presque égale à l'épais-seur de la languette.
4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel on donne audit coin, dans sa partie centrale, une forme complémentaire de celle de la rainure et de la languette.
5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel on forme ladite concavité de la face latérale du coin en inclinant lesdites deux extrémités du coin par rapport à
ladite partie centrale du coin qui est plane.
ladite partie centrale du coin qui est plane.
6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel on incline lesdites deux extrémités d'un angle .alpha. qui est infé-rieur à 7° par rapport au plan de la partie centrale dudit coin.
7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel on trace des stries longitudinales sur la face du coin qui est appliquée sur une face latérale inclinée de la rainure.
8. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on donne à ladite languette une longueur plus importante que celle du coin, et on donne à la face latérale de la languette qui s'applique contre le coin une forme concave.
9. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on donne à ladite languette une longueur plus importante que celle du coin, et on donne à la face latérale de la languette, opposée à la face qui s'applique contre le coin, une forme concave, face qui comporte une surépaisseur à
ses deux extrémités.
ses deux extrémités.
10. Dispositif d'assemblage angulaire de deux profilés par emboîtement du type rainure, languette et blo-cage par coin, comprenant:
- une languette prévue à l'extrémité de l'un des profilés et une rainure pratiquée dans l'autre profilé, l'un des éléments, languette ou coin, qui sont des éléments mâles, a une dimension supérieure à l'autre dans le sens des génératrices de la rainure, - ledit élément qui a la plus grande dimension présente une forme concave dans le sens des génératrices de la rainure.
- une languette prévue à l'extrémité de l'un des profilés et une rainure pratiquée dans l'autre profilé, l'un des éléments, languette ou coin, qui sont des éléments mâles, a une dimension supérieure à l'autre dans le sens des génératrices de la rainure, - ledit élément qui a la plus grande dimension présente une forme concave dans le sens des génératrices de la rainure.
11. Dispositif d'assemblage selon la revendica-tion 10, dans lequel ledit coin a une longueur L qui est plus importante que celle de languette, ledit coin ayant une face latérale qui s'applique contre la languette, ledit coin étant concave et ses deux extrémités de façon à ce que ledit coin ait auxdites deux extrémités une surépaisseur presque égale à l'épaisseur de ladite languette.
12. Dispositif d'assemblage selon la revendi-cation 11, dans lequel ledit coin a une partie centrale qui a une forme complémentaire de celle de la rainure et de la languette.
13. Dispositif d'assemblage selon la revendi-cation 12, dans lequel ladite face latérale dudit coin est inclinée à ses deux extrémités par rapport à ladite partie centrale de ladite face qui est plane.
14. Dispositif d'assemblage selon la revendica-tion 13, dans lequel cette inclinaison de la face latérale est formée par deux plans inclinés des extrémités de ladite face latérale, ces plans étant inclinés d'un angle .alpha. infé-rieur à 7° par rapport à la partie centrale.
15. Dispositif d'assemblage selon la revendica-tion 14, dans lequel ledit coin a une face appliquée sur une face latérale inclinée de la rainure qui est striée longitudinalement.
16. Dispositif d'assemblage selon la revendi-cation 10, dans lequel la languette a une longueur plus importante que le coin, cette languette ayant une face laté-rale qui s'applique contre le coin, cette face latérale ayant une forme concave à ses extrémités.
17. Dispositif d'assemblage selon la revendi-cation 16, dans lequel ladite face latérale de la languette a une partie centrale plane d'une longueur égale à celle de la face latérale en vis-à-vis du coin de façon à ce qu'il y ait un contact maximum entre languette et coin sur toutes leurs surfaces en vis-à-vis, la concavité des extrémités étant formée par des plans inclinés d'un angle inférieur à 7° par rapport à la partie centrale.
18. Dispositif d'assemblage selon la revendica-tion 10, dans lequel la languette a une longueur plus impor-tante que le coin, cette languette ayant une face latérale opposée à une face qui s'applique contre le coin, qui com-porte une surépaisseur à ses deux extrémités, surépaisseur qui forme la concavité de la languette.
19. Dispositif d'assemblage selon la reven-dication 10, dans lequel ladite languette comporte à son extrémité un boudin qui est crocheté dans le fond de la rainure qui est en forme de L.
20. Dispositif d'assemblage selon la revendica-tion 10, dans lequel ladite forme concave est une surépais-seur auxdites deux extrémités de la languette ou du coin.
21. Dispositif selon la revendication 12, dans lequel ladite partie centrale qui est une zone de contact entre la languette et le coin est plane.
22. Dispositif selon la revendication 20, dans lequel les surépaisseurs d'extrémité de la languette ou du coin sont sensiblement égales à l'épaisseur du coin ou de la languette respectivement.
23. Dispositif selon la revendication 22, dans lequel les surépaisseurs d'extrémités présentent avec les génératrices de la rainure longitudinale un angle .alpha. inférieur à 7°.
24. Dispositif selon la revendication 23, dans lequel l'un des profilés présente deux rainures longitudi-nales.
25. Dispositif selon la revendication 10 dans lequel les deux éléments mâles ont des faces qui sont planes dans leur zone de contact.
26. Dispositif selon la revendication 20, dans lequel la surépaisseur de l'élément mâle le plus long à
chacune de ses extrémités est sensiblement égale à l'épais-seur de l'autre élément mâle.
chacune de ses extrémités est sensiblement égale à l'épais-seur de l'autre élément mâle.
27. Dispositif selon la revendication 10, 11 ou 19, dans lequel il est prévu deux autres rainures paral-lèles dans le profilé constituant une membrure d'une poutre en treillis.
28. Dispositif d'assemblage selon la revendica-tion 10, 11 ou 19 dans lequel dans lesdites rainures sont prévues, adjacent dudit coin, d'autres rainures.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000417625A CA1225515A (fr) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | Assemblage angulaire de profiles par emboitement a rainure et languette et blocage par coin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000417625A CA1225515A (fr) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | Assemblage angulaire de profiles par emboitement a rainure et languette et blocage par coin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1225515A true CA1225515A (fr) | 1987-08-18 |
Family
ID=4124144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA000417625A Expired CA1225515A (fr) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | Assemblage angulaire de profiles par emboitement a rainure et languette et blocage par coin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA1225515A (fr) |
-
1982
- 1982-12-14 CA CA000417625A patent/CA1225515A/fr not_active Expired
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