CA1246427A - Procede de fabrication de lames rainurees ou moulurees telles que lames de volets, moulures de menuiserie ou de batiment et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents
Procede de fabrication de lames rainurees ou moulurees telles que lames de volets, moulures de menuiserie ou de batiment et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procedeInfo
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Abstract
Procédé de fabrication de lames rainurées ou moulurées telles que lames de volets, moulures de menuiserie ou de bâtiment et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. La présente invention concerne un procédé de fabrication de lames rainurées ou moulurées et le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Le procédé selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste à réaliser sur au moins une grande face d'un bastaing corroyé et dans au moins un même plan perpendiculaire à au moins une desdites grandes faces dudit bastaing au moins un usinage de forme et au moins un délignage simultané à ou aux usinages sur au moins la moitié de la hauteur du bastaing et entre deux usinages et/ou entre un usinage et un bord dudit bastaing.
Description
La présente invention concerne un procédé de fabrication de lames rainurées ou moulurées telles que lames de volets, moulures de menuiserie ou de bâtiment et le di~spositif pour la mise en oeuvre du procédé.
La fabrication de lames rainurées ou moulurées est réalisée de manière connue à partir d'un basta:ing que l'on débite lame par lame ou simultanément, chaque lame étant ensuite l'une apres l'autre usinée sur une machine de rainurage ou de moulurage.
Dans le cas de fabrication de lames de volets battants, celles-ci comportent sur leurs petits côtés longitudinaux une rainure et une languette obtenue par l'usinage précédent.
'assemblage des lames est du type rainure et languette.
Il est connu aFin de consolider les volets battants formés par cet assemblage de brocher entre elles les lames.
A cet effet, après un usinage des lames9 celles-ci sont rassemblées et percées et/ou entaillées perpendiculairement du petit côté U9i-né.
Les broches de consolidation passent donc dans les perçages ouentailles réalisés dans les lames et assurent donc leur serrage.
Il s'est avéré que ce procédé présente de nombreux inconvénients grévant la production et donc le coût des lames rainurées ou mou-lur~es.
En efFet, les usinages se faisant indépendamment les uns des au-.. ..
-tres, ceci entraine des reprises des pièces usinées néces-sitant de nouveaux réglages sur les machines assurant les usinages suivants. Ces reprises et ces réglages amè-nent des pertes de temps et une baisse considérable du rendement de la fabrication.
La présente invention vise à obvier à l'ensemble de ces inconvenients en proposan-t un procédé de fabrication éliminant les reprises du produit pour llusinage suivant et donc les réglages et multipliant le débit de fabrication dans des proportions importantes par rapport aux procédés antérieurs et en présentant un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
La présente invention vise un dispositif pour la fabrication de lames rainurées ou moulurées de menuise-rie ou de batiment à partir d'un bastaing corroyé compre-nant~
un bati doté d'une table à rouleaux entrainés en rotation sur lesquels est posé le bastaing corroyé;
un premier arbre inférieur à la table sur lequel sont montés des outils de forme qui usinent une forme sur la face inférieure du bastaing et des outils de délignage qui délignent le bastaing suivant sa demi hauteur inférieure;
un second arbre supérieur à la table situé en aval du précédent en considérant le sens d'avan-cement du bastaing sur la table, espacé du pre-mier d'une valeur inférieure à la longueur du bastaing, sur lequel second arbre sont montés des outils de formes qui usinent une Eorme sur la face supérieure du bastaing et des outils de délignage qui délignent le bastaing suivant sa demi hau-teur supérieure, ces outils de déli-gnage étant chacun.situé suivant un plan vertical ccntenant un outil de délignage du premier arbre;
, .s~
~LZ~6~27 ~ - 2a -une première série de rouleaux de Eorme infé-rieure à la table située en aval du second arbre sur le -trajet du bastaing e-t écartée dudit second arbre d'une valeur inférieure à la longueur dudit bastaing, lesdits rouleaux de forme étant alignés avec les outils de forme du premier arbre et venant épouser et rouler chacun dans la forme réalisée sur la bastaing par l'outil avec lequel il est aligné;
une seconde série de rouleaux de Eorme supérieure à la table située en aval du second ensemble d'usinage et écartée dudi-t second arbre d'une valeur inférieure à la longueur dudit bastaing, lesdits rouleaux de forme de la seconde série étant alignés avec les outils de forme du second arbre et venant épouser et rouler chacun dans la forme réalisée sur le bastaing par l'outil avec lequel il est aligné.
La présente inven-tion vise également un procédé
de fabrication de lames rainurées ou moulurées,de moulures de menuiserie ou de ba-timents à partir d'un bastaing, compre-nant les étapes suivantes:
a) corroyer le bastaing, b) mettre à longueur le bastaing, c) usiner des moulures ou des proEils d'assem-blage sur la face inférieure du bastaing et simultanémen-t déligner le ba.staing suivant : sa demie-hauteur inférieure, et d) usi~er des moulures ou des profils d'assem-:30 blage sur la fàce supérieure du bastaing et simultanément déligner le bastaing. suivant au moins sa demie-hauteur supérieure.
D'autres avantages et caractéristiques apparai-tront à la lecture de la description et en se référant :35 aux dessins annéxés donnés à titre d'exemple non limitatif ~ et en lesquels:
~, .
~4~7 - 2b -- la figure 1 est une vue d'ensemble du dispos.itif de mise en oeuvre du procedé se].on l'invention, - la figure 2 est une vue d'un ensemble de la figure 1, - les figures 3 et 4 son-t des vues des outils du disposi-tif selon _ . 7 ,~,.,.,~
- , .
I ~ inve n t it"., ~ 2~
les figures 5 et 6 sont des vues des lames rainurées et moulurées obtenues par le proc~dé selon l'invention.
la figure 7 est une vue d'une autre forme de produit obtenu par le procédé selon l'invention.
Le procédé de fabrication de lames rainurées ou moulurées, de mou-lures de menuiserie ou de bâtiment ou autres selon l'invention consiste à partir d'un bastaing corroyé a réaliser sur au moins une grande face d'un dit bastaing et dans au moins un même plan per-pendiculaire à au moins une des dites grandes faces au moins un usinage de forme et au moins un délignage simultané à ou aux usina-ges sur au moins la moitié de la hauteur d'un bastaing et entre deux usinages et/ou entre un usinage et un bord du dit bastaing.
Préférentiellement, dans le procédé selon l'invention avant le délignage et l'usinage de forme simultanés dans au moins un même plan et après le corroyage du bastaing est réalisé une mise à long-ueur du dit bastaing.
Les lames rainurées ou moulurées ou moulures obtenues par le pro-cédé selon l'invention peuvent être utilisées dans des applica-tions différentes.
Dans le cas où ces lames sont destinées à la construction par exemple d'un volet battant, l'assemblage de celles-ci est réalisé
par l'intermédiaire de broches d'acier.
En conséquence, les lames en sortie de fabrication doivent compor-ter des orifices transversaux de passage de broches~
~2~, f.~7 A cet effet, l~ procédé selon l'invention de fabrication de lames rainurées ou moulurées, de moulures de bâtiment ou de menuiserie et plu5 particulièrement de lames dont l'assemblage est réalisé par l'intermédiaire de broches pour former un volet battant ou autres, consiste à réaliser, après la mise ~ longueur du bastaing corroyé
et avant le ou les usinages de forme et le délignage simultanés dans au un même plan, des perçages disposés suivant des liynes et des colonnes, ménagés sur une grande face du dit bastaing et le traversant de part en part.
Le procédé de fabrication de lames rainurées ou moulurées et plus particulièrement de lames dont l'assemblage est réalisé par l'in-termédiaire de broches pour former un volet battant ou autres, con-siste dans son ensemble à effectuer une mise à longueur d'un bas-taing corroyé, à percer de part en part le dit bastaing perpendicu-lairement à ses grandes faces en plusieurs points disposés suivant des lignes et des colonnes et à réaliser au moins un délignage sur au moins une demie hauteur du bastaing entre deux lignes de perca-ges et/ou entre une ligne de perçages et un bord du dit bastaing et au moins un usinage de forme simultanément au délignage et dans un même plan sur au moins une grande face du bastaing entre deux plans de délignage et/ou entre un plan de délignage et un bord du dit bastaing.
Les lames rainurées ou moulurées destinées par exemple à la const-ruction de volets battants, de planchers ou autres comportent sur leurs tranches un profil d'assemblage, par exemple une languette 3û
et une rainure 31 respectivement sur chaque tranche (figure 5).
En conséquence, dans le procédé selon l'invention au moins un usi-, ) ~4~i42~7 nage de rnrmf! fSt realisé sur les cleuY grandr~s facrs opposées dubastaing et au moins un déllgnage simultané aux usinages est effec-tué sur au moins les deux demies hauteurs du dit bastaing et entre deux usinages et/ou entre un usinage et un bord du dit bastaing.
Les usinages de forme sont réalisés chacun simultanément et dans un meme plan perpendiculaire à la grande face du bastaing 3 un delig-nage sur une demie hauteur.
Avantageusement avant ou après les percages le procédé selon l'in-vention peut comporter des opérations de mortaisage et/ou d'entail-lage ou autres.
Le procédé selon l'invention permet d'obtenir simultanément toutes les lames rainurées ou moulurées par usinage de forme et délignage simultanés.
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention représent~ en fig. 1 comprend un poste de corroyage 1, un poste de mise à longueur 2 des bastaings 3 précédemment corroyés, des moyens de transfert 4 du poste de corroyage 1 au poste de mise à longueur
La fabrication de lames rainurées ou moulurées est réalisée de manière connue à partir d'un basta:ing que l'on débite lame par lame ou simultanément, chaque lame étant ensuite l'une apres l'autre usinée sur une machine de rainurage ou de moulurage.
Dans le cas de fabrication de lames de volets battants, celles-ci comportent sur leurs petits côtés longitudinaux une rainure et une languette obtenue par l'usinage précédent.
'assemblage des lames est du type rainure et languette.
Il est connu aFin de consolider les volets battants formés par cet assemblage de brocher entre elles les lames.
A cet effet, après un usinage des lames9 celles-ci sont rassemblées et percées et/ou entaillées perpendiculairement du petit côté U9i-né.
Les broches de consolidation passent donc dans les perçages ouentailles réalisés dans les lames et assurent donc leur serrage.
Il s'est avéré que ce procédé présente de nombreux inconvénients grévant la production et donc le coût des lames rainurées ou mou-lur~es.
En efFet, les usinages se faisant indépendamment les uns des au-.. ..
-tres, ceci entraine des reprises des pièces usinées néces-sitant de nouveaux réglages sur les machines assurant les usinages suivants. Ces reprises et ces réglages amè-nent des pertes de temps et une baisse considérable du rendement de la fabrication.
La présente invention vise à obvier à l'ensemble de ces inconvenients en proposan-t un procédé de fabrication éliminant les reprises du produit pour llusinage suivant et donc les réglages et multipliant le débit de fabrication dans des proportions importantes par rapport aux procédés antérieurs et en présentant un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
La présente invention vise un dispositif pour la fabrication de lames rainurées ou moulurées de menuise-rie ou de batiment à partir d'un bastaing corroyé compre-nant~
un bati doté d'une table à rouleaux entrainés en rotation sur lesquels est posé le bastaing corroyé;
un premier arbre inférieur à la table sur lequel sont montés des outils de forme qui usinent une forme sur la face inférieure du bastaing et des outils de délignage qui délignent le bastaing suivant sa demi hauteur inférieure;
un second arbre supérieur à la table situé en aval du précédent en considérant le sens d'avan-cement du bastaing sur la table, espacé du pre-mier d'une valeur inférieure à la longueur du bastaing, sur lequel second arbre sont montés des outils de formes qui usinent une Eorme sur la face supérieure du bastaing et des outils de délignage qui délignent le bastaing suivant sa demi hau-teur supérieure, ces outils de déli-gnage étant chacun.situé suivant un plan vertical ccntenant un outil de délignage du premier arbre;
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~LZ~6~27 ~ - 2a -une première série de rouleaux de Eorme infé-rieure à la table située en aval du second arbre sur le -trajet du bastaing e-t écartée dudit second arbre d'une valeur inférieure à la longueur dudit bastaing, lesdits rouleaux de forme étant alignés avec les outils de forme du premier arbre et venant épouser et rouler chacun dans la forme réalisée sur la bastaing par l'outil avec lequel il est aligné;
une seconde série de rouleaux de Eorme supérieure à la table située en aval du second ensemble d'usinage et écartée dudi-t second arbre d'une valeur inférieure à la longueur dudit bastaing, lesdits rouleaux de forme de la seconde série étant alignés avec les outils de forme du second arbre et venant épouser et rouler chacun dans la forme réalisée sur le bastaing par l'outil avec lequel il est aligné.
La présente inven-tion vise également un procédé
de fabrication de lames rainurées ou moulurées,de moulures de menuiserie ou de ba-timents à partir d'un bastaing, compre-nant les étapes suivantes:
a) corroyer le bastaing, b) mettre à longueur le bastaing, c) usiner des moulures ou des proEils d'assem-blage sur la face inférieure du bastaing et simultanémen-t déligner le ba.staing suivant : sa demie-hauteur inférieure, et d) usi~er des moulures ou des profils d'assem-:30 blage sur la fàce supérieure du bastaing et simultanément déligner le bastaing. suivant au moins sa demie-hauteur supérieure.
D'autres avantages et caractéristiques apparai-tront à la lecture de la description et en se référant :35 aux dessins annéxés donnés à titre d'exemple non limitatif ~ et en lesquels:
~, .
~4~7 - 2b -- la figure 1 est une vue d'ensemble du dispos.itif de mise en oeuvre du procedé se].on l'invention, - la figure 2 est une vue d'un ensemble de la figure 1, - les figures 3 et 4 son-t des vues des outils du disposi-tif selon _ . 7 ,~,.,.,~
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I ~ inve n t it"., ~ 2~
les figures 5 et 6 sont des vues des lames rainurées et moulurées obtenues par le proc~dé selon l'invention.
la figure 7 est une vue d'une autre forme de produit obtenu par le procédé selon l'invention.
Le procédé de fabrication de lames rainurées ou moulurées, de mou-lures de menuiserie ou de bâtiment ou autres selon l'invention consiste à partir d'un bastaing corroyé a réaliser sur au moins une grande face d'un dit bastaing et dans au moins un même plan per-pendiculaire à au moins une des dites grandes faces au moins un usinage de forme et au moins un délignage simultané à ou aux usina-ges sur au moins la moitié de la hauteur d'un bastaing et entre deux usinages et/ou entre un usinage et un bord du dit bastaing.
Préférentiellement, dans le procédé selon l'invention avant le délignage et l'usinage de forme simultanés dans au moins un même plan et après le corroyage du bastaing est réalisé une mise à long-ueur du dit bastaing.
Les lames rainurées ou moulurées ou moulures obtenues par le pro-cédé selon l'invention peuvent être utilisées dans des applica-tions différentes.
Dans le cas où ces lames sont destinées à la construction par exemple d'un volet battant, l'assemblage de celles-ci est réalisé
par l'intermédiaire de broches d'acier.
En conséquence, les lames en sortie de fabrication doivent compor-ter des orifices transversaux de passage de broches~
~2~, f.~7 A cet effet, l~ procédé selon l'invention de fabrication de lames rainurées ou moulurées, de moulures de bâtiment ou de menuiserie et plu5 particulièrement de lames dont l'assemblage est réalisé par l'intermédiaire de broches pour former un volet battant ou autres, consiste à réaliser, après la mise ~ longueur du bastaing corroyé
et avant le ou les usinages de forme et le délignage simultanés dans au un même plan, des perçages disposés suivant des liynes et des colonnes, ménagés sur une grande face du dit bastaing et le traversant de part en part.
Le procédé de fabrication de lames rainurées ou moulurées et plus particulièrement de lames dont l'assemblage est réalisé par l'in-termédiaire de broches pour former un volet battant ou autres, con-siste dans son ensemble à effectuer une mise à longueur d'un bas-taing corroyé, à percer de part en part le dit bastaing perpendicu-lairement à ses grandes faces en plusieurs points disposés suivant des lignes et des colonnes et à réaliser au moins un délignage sur au moins une demie hauteur du bastaing entre deux lignes de perca-ges et/ou entre une ligne de perçages et un bord du dit bastaing et au moins un usinage de forme simultanément au délignage et dans un même plan sur au moins une grande face du bastaing entre deux plans de délignage et/ou entre un plan de délignage et un bord du dit bastaing.
Les lames rainurées ou moulurées destinées par exemple à la const-ruction de volets battants, de planchers ou autres comportent sur leurs tranches un profil d'assemblage, par exemple une languette 3û
et une rainure 31 respectivement sur chaque tranche (figure 5).
En conséquence, dans le procédé selon l'invention au moins un usi-, ) ~4~i42~7 nage de rnrmf! fSt realisé sur les cleuY grandr~s facrs opposées dubastaing et au moins un déllgnage simultané aux usinages est effec-tué sur au moins les deux demies hauteurs du dit bastaing et entre deux usinages et/ou entre un usinage et un bord du dit bastaing.
Les usinages de forme sont réalisés chacun simultanément et dans un meme plan perpendiculaire à la grande face du bastaing 3 un delig-nage sur une demie hauteur.
Avantageusement avant ou après les percages le procédé selon l'in-vention peut comporter des opérations de mortaisage et/ou d'entail-lage ou autres.
Le procédé selon l'invention permet d'obtenir simultanément toutes les lames rainurées ou moulurées par usinage de forme et délignage simultanés.
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention représent~ en fig. 1 comprend un poste de corroyage 1, un poste de mise à longueur 2 des bastaings 3 précédemment corroyés, des moyens de transfert 4 du poste de corroyage 1 au poste de mise à longueur
2, un ensemble de délignage et d'usinage 5 simultanés et des moyens d'amenage 6 des bastaings 3 entre le poste de mise à longueur 2 et l'ensemble de délignage et d'usinage simultanés 5.
Dans le cas où le dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'invention est destiné à la fabrication de lames rainurées ou mou-lurées dont l'assemblage est effectué par l'intermédiaire de broc-hes d'acier pour, par exemple, former des volets battants ou aut-res, le dit dispositif comporte entre le poste de mise 3 longueur 2 d'un bastaing 3 et l'ensemble de délignage et d'usinage simultanés 5, un poste de persage 7.
, .
Avar~ ou après Cf' pl)StF' cle pF'r(sa()l' IF' clispositif prut coml)orter des postes cle mortais~lge et/ou d'en~aillage IIU selon une autle formi~ de réalisation dépendant de l'utilisation des lames ou moulures le dispositif est doté entre le poste de mise à longueur et l'ensemble 5 d'un poste de mortaisage et/ou d'entaillage.
Le poste de corroyage 1 du dispositif selon l'invention de type connu permet l'usinage des côtés et des grandes faces de bastaing
Dans le cas où le dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'invention est destiné à la fabrication de lames rainurées ou mou-lurées dont l'assemblage est effectué par l'intermédiaire de broc-hes d'acier pour, par exemple, former des volets battants ou aut-res, le dit dispositif comporte entre le poste de mise 3 longueur 2 d'un bastaing 3 et l'ensemble de délignage et d'usinage simultanés 5, un poste de persage 7.
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Avar~ ou après Cf' pl)StF' cle pF'r(sa()l' IF' clispositif prut coml)orter des postes cle mortais~lge et/ou d'en~aillage IIU selon une autle formi~ de réalisation dépendant de l'utilisation des lames ou moulures le dispositif est doté entre le poste de mise à longueur et l'ensemble 5 d'un poste de mortaisage et/ou d'entaillage.
Le poste de corroyage 1 du dispositif selon l'invention de type connu permet l'usinage des côtés et des grandes faces de bastaing
3 par Fraisage et/ou rabotage pour leur mise à dimensions.
Les bastaings 3 sont disposés sur une table ~, de préférence mobi-le, du poste de corroyage et sont usinés en continu dans le dit poste.
A la sortie du poste de corroyage 1, les bastaings sont amenés vers le poste de mise à longueur 2 par les moyens de transfert 4.
Ces moyens de transfert sont de préférence constitués par un tapis sans fin 9 amenant le bastaing 3 contre une butée 10 et par une palette 11 actionnée en translation perpendiculairement au tapis 9 par au moins un vérin 12.
Le bastaing 3 repose lors de son transfert sur deux barres 14 et est guidé par des plaques latérales 15 jusqu'au poste de mise a longueur 2.
Ce poste de mise en longueur 2 comprend suivant une forme préféren-tielle de réalisation deux scies circulaires 13 ou autres espacées ; l'une de l'autre d'une valeur réglable égale 3 la longueur désirée du bastaing.
.
Lr dit h~staing est poussé entre ce- cleu~ sc~ies p~r la palette 11 puis jusqu'aux rrloyens d'amenage 6 des bastaings vers l'ensemble d'usinage et de délignage simultanés 5.
Les moyens d'amenage 6 sont de préférence également constitués par un tapis sans fin 16 ; mais il va de soi que tout autre type de moyens peut convenir.
~ans le cas où le dispositif est apte à produire des lames desti-nées à être assemblées par l'intermédiaire de broches d'acier~
les moyens d'amenage 6 comportent au moins un moyen de manuten-tion 16 des bastaings vers le poste de perçage 7.
Ce moyen de manutention 17 est constitué selon une forme préfé-rentielle de réalisation par un poussoir 17A agissant perpendicu-lairement au tapis sans fin 16.
A l'extrémité du tapis sans fin 16 est montée une butée 18.
Lorsque le bastaing vient en contact avec cette butée, le pous-soir 17A amène le dit bastaing vers le poste de perçage 7.
Avantageusement, le dispositif selon l'invention est doté de deux poussoirs 17A agissant parallèlement et permettant le chargement de deux bastaings 3 sur le poste de perçage.
Il va de soi que le dispositif selon l'invention comporte des guides entre le tapis sans fin 16 et le poste de perçage 7.
Les bastaings sont mis en position et maintenus sous le dit poste de perçage 7 par les poussoirs 17A.
Le poste de perçage 7 est constitué de préférence par au moins une perceuse verticale multi-broches permettant le perçage de tous les trous simultanément.
t~ '7 Les perçag~s sorlt alignés suivant des lignf-!s eL dfs colonnf?s.
Le nombre de colonnes est fonction de la longueur des bastaings et de leur destination quant 3 leur utilisation.
Le nombre de lignes est égal au nombre de lames rainurées ou mou-lurées délignées en sortie du dispositiF selon l'invention.
Avantageusement, les broches de la perceuse peuvent être espa-cées l'une de l'autre de manière réglable et en fonction des paramètres précédernment énoncés.
Les perçages sont réalisés sur une grande face horizontale du bastaing 3 et traversent celui-ci de part en part.
Selon une autre forme de réalisation le poste de perçage peut comporter au moins une perceuse horizontale a~in de réaliser des persages sur les faces verticales du bastaing.
Avantageusement le dispositif peut être doté d'au moins un poste de perçage et/ou de mortaisage et/ou d'entaillage.
Après la réalisation des perçages et/ou entailles et/ou mortaises suivant la disposition sus énoncée, les bastaings sont amenés vers l'ensemble d'usinage et de délignage simultanés 5 par le poussoir 17A.
Préférentiellement, les bastaings 3 sont déposés sur un tapis sans fin 5A qui les amène vers le dit ensemble 5.
L'ensemble d'usinage de forme et de d~lignage simultanés 5 du dispositif selon l'invention représenté en figure 2 comporte un bâti 19, une table mobile 20 3 rouleaux 21 entrainés en rota-tion, une série de rouleaux supériaurs 22 alignés sur un plan parallèle à la table mobile 2û dont au moins un est entrainé et réglable en hauteur, un arbre inférieur 23 et un arbre supérieur 24 rotatifs.
. .
9 ~Z~ 7 Les arbres suF)érleur 24 et ~nférleur 23 sont paralLèles et préfé-rentiellement décalés l'un par rapport à l'autre.
Selon une forme préférentielle de réalisation, l'arbre inFérieur 23 est décalé vers l'arrière par rapport à l'arbre supérieur 24 suivant le sens d'avancement des bastaings dans l'ensemble 5.
Sur chacun des arbres supérieur 24 et inférieur 23 sont montés des outils de délignage 25 et des outils d'usinage de forme 26.
Comme représenté aux Figures 3 et 4, les outils d'usinage de for-me 26 de chaque arbre 23 et 24 constituent des entretoises entre les outils de délignage 25.
Les outils de délignage 25 sont constitués par des scies circu-laires et sont disposés sur les arbres 23 et 24 suivant plusieurs plans parallèles perpendiculaires aux dits arbres.
Les outils de forme 26 sont constitués par exemple par des frai-ses présentant un profil correspondant à une moulure ou rainure7 ou autres que l'on désire obtenir sur les lames.
Les outils de délignage 25 et les outils d'usinage de forme 26 de l'arbre inférieur 23 sont alignés suivant plusieurs plans paral-lèles perpendiculaires au dit arbre aux outils de délignage 25 et aux outil d'usinage de forme 26 de l'arbre supérieur 24.
Les outils de forme représentés aux Figures 3 et 4 sont adaptés à
réaliser une rainure 31 (figure 3) et un languette 3û (figure 4) mais il va de soi que tout autre outil peut être utilisé pour réaliser d'autres proFils.
Par exemple les outils de forme peuvent présenter un proFil apte 64~
réaliser des moulures de menuiserje telles que représentées en fig.7.
Dans l'ensemble de délignage et d'usinage de forme simultanés 5, le bastaing 3 est entrainé par les rouleaux 21 de la table 20 puis par au moins un rouleau 22 supérieur entre les outils de délignage 25 et d'usinage 26.
Avantageusement9 l'ensemble 5 comporte des moyens de mise en position des bastaings 3 par rapport aux outils et en fonction de la position des lignes de perçages.
Ainsi les bastaings sont positionnés dans l'ensemble 5 de manière à ce qu'une ligne de per~ages passe entre deux outils de déligna-ge 25.
Les bastaings 3 sont tout d'abord usinés sur leur face inférieure par les outils d'usinage 26 de l'arbre inférieur 23 et sont délignés sur la moitié de leur hauteur inférieure par les scies circulaires 25 de l'arbre inférieur simultanément à l'usinage et dans un même plan perpendiculaire à la face inférieure.
Lorsque les bastaings arrivent à la hauteur de l'arbre supérieur 24, la face supérieure est usinée et le délignage est achevé
simultanément et dans le même plan perpendiculaire à la face supérieure par les scies circulaires travaillant la moitié s~upé-rieure de la hauteur du dit bastaing.
Préférentiellement le dispositif selon l'invention comporte immédiatemment aprbs le dernier arbre portant les outils de
Les bastaings 3 sont disposés sur une table ~, de préférence mobi-le, du poste de corroyage et sont usinés en continu dans le dit poste.
A la sortie du poste de corroyage 1, les bastaings sont amenés vers le poste de mise à longueur 2 par les moyens de transfert 4.
Ces moyens de transfert sont de préférence constitués par un tapis sans fin 9 amenant le bastaing 3 contre une butée 10 et par une palette 11 actionnée en translation perpendiculairement au tapis 9 par au moins un vérin 12.
Le bastaing 3 repose lors de son transfert sur deux barres 14 et est guidé par des plaques latérales 15 jusqu'au poste de mise a longueur 2.
Ce poste de mise en longueur 2 comprend suivant une forme préféren-tielle de réalisation deux scies circulaires 13 ou autres espacées ; l'une de l'autre d'une valeur réglable égale 3 la longueur désirée du bastaing.
.
Lr dit h~staing est poussé entre ce- cleu~ sc~ies p~r la palette 11 puis jusqu'aux rrloyens d'amenage 6 des bastaings vers l'ensemble d'usinage et de délignage simultanés 5.
Les moyens d'amenage 6 sont de préférence également constitués par un tapis sans fin 16 ; mais il va de soi que tout autre type de moyens peut convenir.
~ans le cas où le dispositif est apte à produire des lames desti-nées à être assemblées par l'intermédiaire de broches d'acier~
les moyens d'amenage 6 comportent au moins un moyen de manuten-tion 16 des bastaings vers le poste de perçage 7.
Ce moyen de manutention 17 est constitué selon une forme préfé-rentielle de réalisation par un poussoir 17A agissant perpendicu-lairement au tapis sans fin 16.
A l'extrémité du tapis sans fin 16 est montée une butée 18.
Lorsque le bastaing vient en contact avec cette butée, le pous-soir 17A amène le dit bastaing vers le poste de perçage 7.
Avantageusement, le dispositif selon l'invention est doté de deux poussoirs 17A agissant parallèlement et permettant le chargement de deux bastaings 3 sur le poste de perçage.
Il va de soi que le dispositif selon l'invention comporte des guides entre le tapis sans fin 16 et le poste de perçage 7.
Les bastaings sont mis en position et maintenus sous le dit poste de perçage 7 par les poussoirs 17A.
Le poste de perçage 7 est constitué de préférence par au moins une perceuse verticale multi-broches permettant le perçage de tous les trous simultanément.
t~ '7 Les perçag~s sorlt alignés suivant des lignf-!s eL dfs colonnf?s.
Le nombre de colonnes est fonction de la longueur des bastaings et de leur destination quant 3 leur utilisation.
Le nombre de lignes est égal au nombre de lames rainurées ou mou-lurées délignées en sortie du dispositiF selon l'invention.
Avantageusement, les broches de la perceuse peuvent être espa-cées l'une de l'autre de manière réglable et en fonction des paramètres précédernment énoncés.
Les perçages sont réalisés sur une grande face horizontale du bastaing 3 et traversent celui-ci de part en part.
Selon une autre forme de réalisation le poste de perçage peut comporter au moins une perceuse horizontale a~in de réaliser des persages sur les faces verticales du bastaing.
Avantageusement le dispositif peut être doté d'au moins un poste de perçage et/ou de mortaisage et/ou d'entaillage.
Après la réalisation des perçages et/ou entailles et/ou mortaises suivant la disposition sus énoncée, les bastaings sont amenés vers l'ensemble d'usinage et de délignage simultanés 5 par le poussoir 17A.
Préférentiellement, les bastaings 3 sont déposés sur un tapis sans fin 5A qui les amène vers le dit ensemble 5.
L'ensemble d'usinage de forme et de d~lignage simultanés 5 du dispositif selon l'invention représenté en figure 2 comporte un bâti 19, une table mobile 20 3 rouleaux 21 entrainés en rota-tion, une série de rouleaux supériaurs 22 alignés sur un plan parallèle à la table mobile 2û dont au moins un est entrainé et réglable en hauteur, un arbre inférieur 23 et un arbre supérieur 24 rotatifs.
. .
9 ~Z~ 7 Les arbres suF)érleur 24 et ~nférleur 23 sont paralLèles et préfé-rentiellement décalés l'un par rapport à l'autre.
Selon une forme préférentielle de réalisation, l'arbre inFérieur 23 est décalé vers l'arrière par rapport à l'arbre supérieur 24 suivant le sens d'avancement des bastaings dans l'ensemble 5.
Sur chacun des arbres supérieur 24 et inférieur 23 sont montés des outils de délignage 25 et des outils d'usinage de forme 26.
Comme représenté aux Figures 3 et 4, les outils d'usinage de for-me 26 de chaque arbre 23 et 24 constituent des entretoises entre les outils de délignage 25.
Les outils de délignage 25 sont constitués par des scies circu-laires et sont disposés sur les arbres 23 et 24 suivant plusieurs plans parallèles perpendiculaires aux dits arbres.
Les outils de forme 26 sont constitués par exemple par des frai-ses présentant un profil correspondant à une moulure ou rainure7 ou autres que l'on désire obtenir sur les lames.
Les outils de délignage 25 et les outils d'usinage de forme 26 de l'arbre inférieur 23 sont alignés suivant plusieurs plans paral-lèles perpendiculaires au dit arbre aux outils de délignage 25 et aux outil d'usinage de forme 26 de l'arbre supérieur 24.
Les outils de forme représentés aux Figures 3 et 4 sont adaptés à
réaliser une rainure 31 (figure 3) et un languette 3û (figure 4) mais il va de soi que tout autre outil peut être utilisé pour réaliser d'autres proFils.
Par exemple les outils de forme peuvent présenter un proFil apte 64~
réaliser des moulures de menuiserje telles que représentées en fig.7.
Dans l'ensemble de délignage et d'usinage de forme simultanés 5, le bastaing 3 est entrainé par les rouleaux 21 de la table 20 puis par au moins un rouleau 22 supérieur entre les outils de délignage 25 et d'usinage 26.
Avantageusement9 l'ensemble 5 comporte des moyens de mise en position des bastaings 3 par rapport aux outils et en fonction de la position des lignes de perçages.
Ainsi les bastaings sont positionnés dans l'ensemble 5 de manière à ce qu'une ligne de per~ages passe entre deux outils de déligna-ge 25.
Les bastaings 3 sont tout d'abord usinés sur leur face inférieure par les outils d'usinage 26 de l'arbre inférieur 23 et sont délignés sur la moitié de leur hauteur inférieure par les scies circulaires 25 de l'arbre inférieur simultanément à l'usinage et dans un même plan perpendiculaire à la face inférieure.
Lorsque les bastaings arrivent à la hauteur de l'arbre supérieur 24, la face supérieure est usinée et le délignage est achevé
simultanément et dans le même plan perpendiculaire à la face supérieure par les scies circulaires travaillant la moitié s~upé-rieure de la hauteur du dit bastaing.
Préférentiellement le dispositif selon l'invention comporte immédiatemment aprbs le dernier arbre portant les outils de
4~
dell9na9~ f't d'USirl19f` de fo~me au moins une paire de serie de rouleaux de forrne 32 parallèle, inférieure et supérieure entraî-nées en rotation afin d'assurer la translation et le maintien dechacune des lames L dans le sens de leur hauteur.
Ces séries de rouleaux de forme 32 sont fixées chacune sur un arbre supérieur et sur un arbre inférieur entraînés en rotation et parallèles l'un à l'autre.
Les rouleaux de chaque série sont alignés avec les outils d'usi-nage de Forme et présentent le rnême profil que le profil obtenu par l'outil de forme avec lesquels ils sont alignés.
Avantageusement le dispositif selon l'inv~ention est doté de deux paires de séries de rouleaux de forme 32 inférieures et supérieu-res.
Ces rouleaux de forme 32 permettent en les maintenant chacune d'éviter aux lames L de se déplacer les unes par rapport aux au-tres et évitent le vrillage des dites lames afin d'éliminer les risques de coincement des outils de délignage.
Ainsi comme représenté en figure 5, lorsque le bastaing sort du dispositif selon l'invention, toutes les lames L sont débitées et usinées simultanément.
L'ensemble de délignage et d'usinage comporte avantageusement des moyens d'aspiration de préFérence sur chaque outil, ôes mDyens d'entraînement des arbres inférieur et supérieur ainsi que des moyens d'entraînement des rouleaux, des éléments de réglage de leur position en hauteur par rapport à la table mobile 20.
I ~ ~f~9L6~L~'7 Avant.3gf~usemr?nt, les arbrPs inférieur 23 ct supérieur 24 peuvent être disposés l'un par rapport ~ l'autre et dans le plan hori-zontal de manière variable afin que l'ensemble 5 accepte toutesles hauteurs de bastaings.
Selon une forme préférentielle de réalisation, les arbres 23 et 24 sont guidés dans des doubles paliers (non représentés).
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention est avantageusement automatique, afin de pouvoir travailler en continu.
Il va donc de soi que le dit dispositiF comporte sur les difFé-rentes butées des moyens de transfert et sur ces difFérents pos-tes de travail des contacts émettant des informations aux organes moteurs.
Le procédé et le dispositif pour sa mise en oeuvre selon l'inven-tion permet de produire de manière continue et rapide des lames rainurées ou moulurées sans qu'il soit nécessaire d'eFfectuer des réglages sur les différents postes de travail après chaque opéra-tion.
Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aména-gements et toutes variantes dans le domaine des équivalents tech-niques, sans pour autant sortir du cadre du présent brevet.
dell9na9~ f't d'USirl19f` de fo~me au moins une paire de serie de rouleaux de forrne 32 parallèle, inférieure et supérieure entraî-nées en rotation afin d'assurer la translation et le maintien dechacune des lames L dans le sens de leur hauteur.
Ces séries de rouleaux de forme 32 sont fixées chacune sur un arbre supérieur et sur un arbre inférieur entraînés en rotation et parallèles l'un à l'autre.
Les rouleaux de chaque série sont alignés avec les outils d'usi-nage de Forme et présentent le rnême profil que le profil obtenu par l'outil de forme avec lesquels ils sont alignés.
Avantageusement le dispositif selon l'inv~ention est doté de deux paires de séries de rouleaux de forme 32 inférieures et supérieu-res.
Ces rouleaux de forme 32 permettent en les maintenant chacune d'éviter aux lames L de se déplacer les unes par rapport aux au-tres et évitent le vrillage des dites lames afin d'éliminer les risques de coincement des outils de délignage.
Ainsi comme représenté en figure 5, lorsque le bastaing sort du dispositif selon l'invention, toutes les lames L sont débitées et usinées simultanément.
L'ensemble de délignage et d'usinage comporte avantageusement des moyens d'aspiration de préFérence sur chaque outil, ôes mDyens d'entraînement des arbres inférieur et supérieur ainsi que des moyens d'entraînement des rouleaux, des éléments de réglage de leur position en hauteur par rapport à la table mobile 20.
I ~ ~f~9L6~L~'7 Avant.3gf~usemr?nt, les arbrPs inférieur 23 ct supérieur 24 peuvent être disposés l'un par rapport ~ l'autre et dans le plan hori-zontal de manière variable afin que l'ensemble 5 accepte toutesles hauteurs de bastaings.
Selon une forme préférentielle de réalisation, les arbres 23 et 24 sont guidés dans des doubles paliers (non représentés).
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention est avantageusement automatique, afin de pouvoir travailler en continu.
Il va donc de soi que le dit dispositiF comporte sur les difFé-rentes butées des moyens de transfert et sur ces difFérents pos-tes de travail des contacts émettant des informations aux organes moteurs.
Le procédé et le dispositif pour sa mise en oeuvre selon l'inven-tion permet de produire de manière continue et rapide des lames rainurées ou moulurées sans qu'il soit nécessaire d'eFfectuer des réglages sur les différents postes de travail après chaque opéra-tion.
Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aména-gements et toutes variantes dans le domaine des équivalents tech-niques, sans pour autant sortir du cadre du présent brevet.
Claims (7)
1. Dispositif pour la fabrication de lames rai-nurées ou moulurées de menuiserie ou de bâtiment à partir d'un bastaing corroyé comprenant:
un bati doté d'une table à rouleaux entrainés en rotation sur lesquels est posé le bastaing corroyé;
un premier arbre inférieur à la table sur lequel sont montés des outils de forme qui usinent une forme sur la face inférieure du bastaing et des outils de délignage qui délignent le bastaing suivant sa demi hauteur inférieure;
un second arbre supérieur à la table situé en aval du précédent en considérant le sens d'avan-cement du bastaing sur la table, espacé du pre-mier d'une valeur inférieure à la longueur du bastaing, sur lequel second arbre sont montés des outils de formes qui usinent une forme sur la face supérieure du bastaing et des outils de délignage qui délignent le bastaing suivant sa demi hauteur supérieure, ces outils de déli-gnage étant chacun situé suivant un plan vertical contenant un outil de délignage du premier arbre;
une première série de rouleaux de forme inférieu-re à la table située en aval du second arbre sur le trajet du bastaing et écartée dudit second arbre d'une valeur inférieure à la longueur dudit bastaing, lesdits rouleaux de forme étant alignés avec les outils de forme du premier arbre et venant épouser et rouler chacun dans la forme réalisée sur la bastaing par l'outil avec lequel il est aligné;
une seconde série de rouleaux de forme supérieure à la table située en aval du second ensemble d'usinage et écartée dudit second arbre d'une valeur inférieure à la longueur dudit bastaing, lesdits rouleaux de forme de la seconde série étant alignés avec les outils de forme du second arbre et venant épouser et rouler chacun dans la forme réalisée sur le bastaing par l'outil avec lequel il est aligné.
un bati doté d'une table à rouleaux entrainés en rotation sur lesquels est posé le bastaing corroyé;
un premier arbre inférieur à la table sur lequel sont montés des outils de forme qui usinent une forme sur la face inférieure du bastaing et des outils de délignage qui délignent le bastaing suivant sa demi hauteur inférieure;
un second arbre supérieur à la table situé en aval du précédent en considérant le sens d'avan-cement du bastaing sur la table, espacé du pre-mier d'une valeur inférieure à la longueur du bastaing, sur lequel second arbre sont montés des outils de formes qui usinent une forme sur la face supérieure du bastaing et des outils de délignage qui délignent le bastaing suivant sa demi hauteur supérieure, ces outils de déli-gnage étant chacun situé suivant un plan vertical contenant un outil de délignage du premier arbre;
une première série de rouleaux de forme inférieu-re à la table située en aval du second arbre sur le trajet du bastaing et écartée dudit second arbre d'une valeur inférieure à la longueur dudit bastaing, lesdits rouleaux de forme étant alignés avec les outils de forme du premier arbre et venant épouser et rouler chacun dans la forme réalisée sur la bastaing par l'outil avec lequel il est aligné;
une seconde série de rouleaux de forme supérieure à la table située en aval du second ensemble d'usinage et écartée dudit second arbre d'une valeur inférieure à la longueur dudit bastaing, lesdits rouleaux de forme de la seconde série étant alignés avec les outils de forme du second arbre et venant épouser et rouler chacun dans la forme réalisée sur le bastaing par l'outil avec lequel il est aligné.
2. Dispositif selon la revendication 1 comprenant des entretoises entre les outils de délignage des arbres supérieurs et inférieurs.
3. Dispositif selon la revendication 2 dans lequel lesdites entretoises sont constituées chacune par un outil de forme.
4. Dispositif selon la revendication 1 comportant un arbre supérieur et un arbre inférieur dotés tous deux d'outils d'usinage de forme et comportant une première et seconde série de rouleaux de forme caractérisé en ce que chaque rouleau de forme présente un profil identique à celui de l'outil de forme avec lequel il est aligné.
5. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel les rouleaux de forme inférieurs et supérieurs sont respectivement fixés. sur un arbre inférieur et un arbre supérieur entraînés en rotation par des moyens d'en-traînement.
6. Procédé de fabrication de lames rainurées ou moulurées, de moulures de menuiserie ou de bâtiments à partir d'un bastaing, comprenant les étapes suivantes:
a) corroyer le bastaing, b) mettre à longueur le bastaing, c) usiner des moulures ou des profils d'assembla-ge sur la face inférieure du bastaing et simultanément déligner le bastaing suivant sa demie-hauteur inférieure, et d) usiner des moulures ou. des profils d'assemblage sur la face supérieure du bastaing et simultanément déligner le bastaing suivant au moins sa demie-hauteur supérieure.
a) corroyer le bastaing, b) mettre à longueur le bastaing, c) usiner des moulures ou des profils d'assembla-ge sur la face inférieure du bastaing et simultanément déligner le bastaing suivant sa demie-hauteur inférieure, et d) usiner des moulures ou. des profils d'assemblage sur la face supérieure du bastaing et simultanément déligner le bastaing suivant au moins sa demie-hauteur supérieure.
7. Procédé de fabrication de lames rainurées ou moulurées de moulures de menuiserie ou de bâtiment selon la revendication 6 comprenant également l'étape suivante:
percer le bastaing suivant des lignes et co-lonnes.
percer le bastaing suivant des lignes et co-lonnes.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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