CA1184982A

CA1184982A - Self stripping electrical connector, its manufacture and its use, namely on flat multiconductor cables

Info

Publication number: CA1184982A
Application number: CA000395042A
Authority: CA
Inventors: Francois R. Bonhomme
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-01-28
Filing date: 1982-01-27
Publication date: 1985-04-02
Also published as: EP0057633A1; FR2498822B1; WO1982002627A1; JPS57502235A; ES271040Y; ES271040U; DK36282A; FR2498822A1

Abstract

La présent invention a trait à un contact électrique autodénudant et un procédé de fabrication de ce contact et connecteurs comprenant ce contact, notamment pour câbles en nappe. Un contact électrique pour câbles en nappe est formé d'une tige terminée par deux branches semi-cylindriques qui sont munies chacune d'une pointe pour pénétrer dans une matière isolante. Les deux branches éntourent un évidement central, de forme sensiblement cylindrique, délimitant entre les branches deux fentes longitudinales diamétralement opposées pour recevoir le conducteur. Le contact électrique connu comporte quatre pointes qui bordent deux à deux les fentes. De part et d'autre de chaque fente, les pointes voisines convergent l'une vers l'autre par l'intermédiaire d'un biseau très peu profond. Cette construction pour inconvénient que, lors de l'enfoncement du contact dans l'isolant du câble électrique, le conducteur de celui-ci risque d'être dévié hors de la fente et de ne toucher le contact que par la surface extérieure de celui-ci, c'est-à-dire dans des très mauvaises conditions. Pour remédier à cet inconvénient, le contact conforme à l'invention est essentiellement caractérisé en ce qu'il ne comporte que deux pointes décalées circonférentiellement de 90.degree. par rapport aux fentes, ce grâce à quoi le conducteur est guidé vers les deux fentes lors de la pénétration des pointes dans l'isolant.The present invention relates to an electrical insulation displacement contact and a method of manufacturing this contact and connectors comprising this contact, in particular for ribbon cables. An electrical contact for ribbon cables is formed by a rod terminated by two semi-cylindrical branches which are each provided with a point for penetrating into an insulating material. The two branches surround a central recess, of substantially cylindrical shape, delimiting between the branches two diametrically opposite longitudinal slots for receiving the conductor. The known electrical contact has four tips which line the slots two by two. On either side of each slot, the neighboring points converge towards one another by means of a very shallow bevel. This construction has the drawback that, when the contact is inserted into the insulator of the electric cable, the conductor of the latter risks being deflected out of the slot and of touching the contact only through the external surface of the latter. ci, that is to say in very bad conditions. To remedy this drawback, the contact according to the invention is essentially characterized in that it only has two tips offset circumferentially by 90.degree. relative to the slots, which allows the conductor to be guided towards the two slots when the spikes penetrate the insulation.

Description

3~
La presen-te invention a trait à un contact électrique du type au-todenudant~ c'est-a-dire susceptible d'être raccordé à un conducteur electrique entoure d'un isolant, sans dénudage préalable.
L'invention a au~si trait ~ un procedé de fabrication de ce contact.
L'invention a egalement trai-t aux connecteurs comprenant un ou de preference une pluralite de ces contac-ts et permettant le raccorde-ment de l'ensemble des contacts du connecteur sur un ou plusieurs conducteurs ou ensembles de conducteurs isolés, notamment sous forme de c~bles en nappe, encore appeles "câbles pla-ts".
Selon l'un de ses aspects, l'invention concerne plus particuli~rement un contact electrique destiné à être reccordé à
un cable electrique qui est forme d'au moins un conducteur entouré
d'un isolant, sans enlèvement prealable de ce-t isolant, lequel contact presente à son extremite avant deux branches sensiblement semi-cylindriques entourant un evidement central de forme sensible-ment cylindrique et separées par deux fentes longitudinales diametralement opposees destinees à recevoir le conducteur, ces brc~nches se terminant vers l'avant par des points qui sont capables de penetrer dans l'isolant et qui convergent deux par deux vers l'arri~re jusqulà l'une ou l'autre des fentes, les branches etant reliees l'une ~ l'autre à l'arrière des deux fente~..
Un tel contact electrique est décrit dans le JP-A-51-119991 (Daiichi Denshi Kogyo Kabushiki Kaisha) publié le 20 octobre 1976 (figures 7 et 8). Le contact electrique révélé par ce document comporte quatre pointes qui bordent deux à deux les fent~s~, De part et d'autre de chaque fente, les pointes voisines convergent l'une vers l'autre par l'intermediaire d'un biseau très peu profond. Cette construction a pour inconvenien-t que, lors de l'enfoncement du contact dans l'iso]ant du câble électrique, le conducteur de celui-ci risque d'e-tre ~évié hors de la fente et de ne toucher le contact que par la surface extérieurede celui-ci, c'est-à-dire dans de tres mauvaises conditions.
Pour remédier à cet inconvénient, le contact conforme à l'invention est essentiellement caracterisé en ce qu'il ne comporte que deux pointes decalées circonféren-tiellement de 90 par rapport aux fentes , ce grâce 3 quoi le conducteur est guidé
vers les deux fentes lors de la pénetration des pointes dans - la -l'isolant.
De façon particuli~rement pr~f~r~e, l'extr~mit~ de chaque branche, au niveau de la pointe, est munie d'un chan-frein ext~rieur tendant ~ s'opposer à toute d~formation vers 5 l'extéri~ur et donc ~ tout agrandissement des fentes, ce chan-frein pouvant ~tre d'une taille relativement r~duite du fait que l'~videment central, en accueillant la mati~re iso-lante d~coup~e, évite un effet de bourrage et par cons~quent une tendance ~ cartemen~ des deux branches.
De pr~f~rence, la hauteur des fentes est telle que l'extremit~ de la fente opposée aux pointes est situ~e en deç~
du ~o~d dudit ~videment senc3iblement cylindri~ue. En d'autres termes, la hauteur des fentes est inf~rieure ~ la profondeur dudit ~videment.
La ~ueue de contact peut etre r~alis~e de toute façon pour former elle~m8me, par exemple, un contact male ou emelle enfichable.
L'invention a également pour objet un procéd~ de fabrication de ce contact,~:caract~ris~ en ce que l'sn utilise 20 un troncon de tige m~tallique rigide (~ chelle du contact qui peut etre de tras petite dimension), dont on assure de pr~férence le décolletage de.l'extr~mité, que de préférence on chanfreine extérieurement l'extr~mit~ de cette tige, que l'on effectue le perçage axial de l'~videment central ~ un diam~tr~
25 de p~férence l~gèrement inférieur au diam~tre du chanfrein, que l'on usine les deux fentes et que l'on forme les pointPs.
De préférence, l'usinage des fentes est effectu~
à l'aide d'une fraise-scie.alors que la mise en ~orme des ; polntes, selon un. plan perpendiculaire au plan de d~coupage 30 des fentes, s'effectue ~ l'aide d'une fraise de forme,pré
sentant une gorge de.pr~férence triangulaire.
L'invention a ~galement pour objet un connecteur comprenant un ou de pr~férence une pluralit~ de contacts, ca-ract~risé en ce ~u'il comporte, sur un berceau de connecteur, - 35 un ou plusieuxs contacts selon l'invention avec les branches de contact ~mergeant dudit berceau, le contact pranant appui sur le berceau pour rester ixe par rapport ~ celui-ci lors de la p~n~tration dans la mati~re isolante.
- Le berceau, qui peut être associ~ ~ un bol~ier usuel de connecteur contenant les parties non d~passantes de con-tact, peut également être associ~ ~ un couvercle de connecteur susceptible de recevoir le fil ou le cable en nappe pour l'ap-pliquer contre le berc~au et r~aliser la p~n~tration des bran-5 ches des diff~rents contacts,individuels dans la mati~re iso-lante.
D'au~res avantages et caract~risti~ues de l'inven-tion apparaîtront ~ la lecture de la description suivante, faite ~ titre d'exemple non limitatif et se ré~rant aux 10 dessins annex~s dans lesquels :
La figure 1 repr~sente une vue en ~l~vation de l'extr~mit~ d'un ¢onnecteur se3on l'invention.
La figure 2 représente une vue en perspective de cette extr~mit~O
Les figures 3 à 7 repr~sentent sch~matiquement les différentes ~tapes du procéd~ de fabrication d'un contact selon l'invention.
La figure 8 repr~sente une vue sch~matique en pers-pective d'une partie d'un connecteur comprenant les contacts 20 selon llinvention.
La figure 9 représente une vue sch~matique d'une partie du connecteur lors de l'enfoncement des contacts dans un c~ble en nappe.
La figure 10 repr~sente une vue sch~matiquQ du con-25 necteur serr~ dans les fentes d'un contact.
On se r~fère aux figures 1 et 2.
L'extr~mit~ 18 du contact que l'on voit sur cesfigures présente, par rapport ~ la partie centrale cylindrique 1 du contact, un diam~tre r~duit de fa~on ~ former un ~paule-30 ment,radial 2. Cette extrémit~ présente deux branches sensi-blement semi-cylindriques 3~4 qui entourent un ~videment cy-lindrique concentrique 5. Chacune des branches 3, 4 possède une pointe de p~n~tration 6,7 dont la partie supérieure est disposée pratiquement dans le cylindre géométrique qui ~limite 35 l'évidement cylindrique interne 5~ Les extr~mit~s 6, 7 pré-sentent vers l'extérieur une partie chanfrein~e 8, 9. Par ailleurs, depuis l'extrémit~ 6 de la branche 3, s'~tendent en retrait deux pans 10 aux~uels correspondent des pans 11 sur la branche 4. Les pans 10, comme on le voit sur le dessin, de m8me que les pans 11, pr~sentent une inclinaison telle que, vue dans la direction longitudinale du.contact, l'arete su-péri~ure 12~ qui constitue l'intexsection du pan 10 avec la 5 surface cylindrique interne de l'~videment 5, se trouve dispo-s~e constamment au-dessus de llarate 13, qui constitue l'in-tersection du pan 10 avec la surface cyli.ndrique ext~rieure de la branche 3.
Les deux pans 10, 11 situ~s en face l'un de l'autre 10 convergent en ~etrait vers une fente longitudinale 14 dont le fond 15 est situ~ au-dessus du fond 16 de l'évidement central cylindrique 5.
Pour fabri~uer un contact ainsi d~crit, on voit, en se reportant aux figures 3 ~ 7, les diff~rentes étapes du pro-15 c~d~ utilis~o On part d'un tron~on de tige m~tallique conductriceusuelle pou~ réaliser le contact, en m~tal à ressort ou non7 ayant le diam~t.re de la partie 1. A l'aide d'un tour sch~mati-quement représent~ par son outil 17, on r~alise un décolletage 20 de llextrémit~ 18 de la tige de façon ~ en r~duire le diam~tre et r~aliser ll~paulement 2 (figure 3).
On r~alise ensuite sur le tour un chanfrein 19 ~
l'extr~mit~ de la partie r~trécie 18, grâce ~ un outil ~ chan-freiner 20 ~figure 4).
En se référant ensuite ~ la figure 5, on voit que l'on effectue le persage, ~ l'aide d'un outil de per~age usu 1 21, de l'~videment cylindrique interne 5.
Ensuite, comme on le voit sur la figure 6, on r~alise en un seul temps les deux fentes 14 ~ l'aide d'une fraise-scie 30 22 ayant l'épaisseur voulue.
Enfin, comme on le voit sur la figure 7, on r~alise les pointes 6 et 7 et les pans 10 e~ l'aide dlune fraise de forme 23 ayant une gorge interne ~ section en V, l~axe de rotation de la fraise 23.étant perpendiculaire ~ l'axe de 35 rotation de la scle 22 de façon gue les deux sommets 6,7 soient angulairement d~cal~.s de 90 par rapport aux fentes 14.
. Bien entendu, le proc~dé ainsi d~fini peut faire l'objet de ~iff~rentes variantes, certaines etapes pouvant ~tre interverties et le chanfreinage pouvant ~tre ~ventuelle-~ ~f~3~ ~

ment omis. De même, il n'est pas ab501ument n~cessaire d~ r~a-liser un ~paulement 2, le positionnement du contact dans le connecteur pouvant être assur~ d'une autre façon.
Par ailleurs, on n'a pas représent~ l'usinage du 5 reste du contact, y compris de sa queue. Le reste du contact peut etre de toute forme connue ou autre. La queue du con-tact peut être réalis~e sous forme de fiche m~le ou emelle.
On se réfère maintenant aux figures 8 ~ 10.
On a repr~s~nt~ sch~matiquement ~ la igure 8 un 10 connecteur comprenant des contacts selon l'invention.
Ce connecteux comporte, d'une facon en soi connue, un berceau 24 muni d'une pluralité de trous 25 répartis sur deux rangé~s parallèles, d~cal~es d'un demi-pas l'une par rapport ~ l'autre. ~e berceau 24 est solidaire d'un boltier 15 de connecteur 26 muni de moyens de fixation 27 pour llassuiet-tissement du couvercle 28 de connecteur~
Les diff~rents contacts individuels sont insérés dans les diff~rents trous 25 du berceau 24 de façon que leurs branches 3, 4 restent apparentes. Des moyens de typ connu 20 (~ m~plat, ~ bossage ou semblables3 maintiennent les contacts de fa~on telle que leurs fentes 14 restent perpendiculaires aux rangées de trous 25. On voi~ en 29 appara~tre la queue, sous forme de fiche mâle, de l'un des contacts 3,4.
Un c~ble en nappe 30, muni de différents conducteurs 25 électriques parallèles 31, est dispos~ sous le couvercle 2~
dans la configuration xepr~sentée sur le dessin . Chaque bord lat~ral du c~ble est pr~centr~ par un ~paulement 32 du cou-vercle 28 et centr~ par des nervures parallèles que comprend le couverclé 28 et qui s'engagent dans des rainures parallèles 36 30 du câble en nappe 30 Il en résulte que, lorsque l'on viendra appliquer le couvercle 28 sur le berceau 24, les diff~rents conducteurs 31, qui sont s~parés les uns des autres par la moiti~ du pas de deux trous 25 cons~cutifs de la même rang~e, viendront se disposer au-dessus des contacts 3, 4~ chaque 35 condu~teur 31 ~tant ainsi associ~ à un seul contact.
Lorsque le couvercle 2~ a ~t~ mis en place sur le connecteur, des plots 35~ port~s en saillie par ce couvercle, ont p~n~tré respectivement dans les ~videments cylindriques 5 des diff~rents contacts et les diff~rentes branches 3, 4 de ceux-ci ont perfor~ et travers~ la mati~re isolant~ 33 de la nappe de câble, les pointes 6, 7 ~mergeant de l'autre c8tk de la nappe 30. Lors du mouvement de p~nétration des branches 5 3, 4 d'un contact dans la mati~r~ isolante, cette matière est refoul~e sans bourrage ~ ll.int~rieur de l'~videment intérieur 5 et, ~ mesure que le contact s'enfonce dans la mati~re iso-lante, le conducteur.31, par exemple ~ sept torons, est guid~
par les arêtes 12 et progresslvement d~form~ pour venir s'en-10 foncer dans les deux fentes 14 co~e rep.résent~ sur la fiyure 9.Dans ce~te position, les bords des fentes 14 assurent un con-tact électrique parfait entre les branches 3,4 et le conducteur 31~
En se réf~rant plus particuli~rement ~ la figure 10 15 qui repr~sente une vue sch~matique en section transversale d'un contact au niveau du conducteur 31 d~form~, on voit que la ma-ti~re isolante 33, entourant le conducteur 31, a pu largement trouver sa place dans l'~videment int~rieur 5. Le conducteur 31 lui-m~me est.déformé en ~tant en quelque sorte pinc~ unique-20 ment lors de son passage ~ travers les deux fentes 14 dansles zones 34.
Bien que l'invention ait été d~crite ~ propos d'une forme de réalisation particulière, il est ~ien entendu ~u'elle n'y est ~NuIlement limitée et qu'on peut lui apporter diverses 25 modifications de formes ou de mat~riaux sans pour cela s'~loigner ni de son cadre ni de son esprit.
; Il est ~ noter que l'extxémit~ 18 de chaque contact, au lieu d'etre cylindrique jusqul~ paulement 2, pourrait 8tre par exemple tronconique ou cylindrique ~ux la majeure par-30 tie de sa hauteur en ~tant raccord~e ~ paulement 2.par uncongé ~ profil arqu~. De plus, il serait possible de donner .aux fentes 14 de chaque contact des largeurs in~gales.

. . . 3 ~
The present invention relates to an electrical contact of the au-todenudant type ~ that is to say capable of being connected to a electrical conductor surrounded by insulation, without prior stripping.
The invention has ~ if trait ~ a method of manufacturing this contact.
The invention also relates to connectors comprising one or more preferably a plurality of these contacts and allowing the connection ment of all connector contacts on one or more insulated conductors or sets of conductors, in particular in the form of cables in sheet, also called "cables pla-ts".
According to one of its aspects, the invention relates more particuli ~ rement an electrical contact intended to be reccordé à
an electrical cable which is formed of at least one conductor surrounded an insulator, without prior removal of this insulator, which contact present at its end before two branches substantially semi-cylindrical surrounding a central recess of sensitive shape-cylindrical and separated by two longitudinal slots diametrically opposed intended to receive the conductor, these brc ~ nches ending forward with dots that are capable to penetrate into the insulation and which converge two by two towards the back to one or the other of the slots, the branches being connected one ~ the other at the back of the two slots ~ ..
Such an electrical contact is described in JP-A-51-119991 (Daiichi Denshi Kogyo Kabushiki Kaisha) published October 20, 1976 (Figures 7 and 8). The electrical contact revealed by this document has four points which line two by two the fent ~ s ~, De on either side of each slot, the neighboring points converge towards each other through a very little bevel deep. The disadvantage of this construction is that when the insertion of the contact into the insulation of the electric cable, the conductor thereof may be e ~ avoided out of the slot and touch the contact only through the outside surface of the contact this, that is to say in very bad conditions.
To remedy this drawback, the correct contact to the invention is essentially characterized in that it does not has only two points offset circumferentially by 90 in relation to the slots, thanks to which the driver is guided towards the two slots during the penetration of the points in - the -the insulation.
Particularly pr ~ f ~ r ~ e, the extrem ~ mit ~ of each branch, at the point, is provided with a chan-external brake ~ tending ~ to oppose any training 5 outside ~ ur and therefore ~ any enlargement of the slots, this chan-brake can be relatively small in size that the central emptying, by welcoming the iso-lante d ~ coup ~ e, avoids a jamming effect and therefore ~ quent a trend ~ cartemen ~ of the two branches.
Preferably, the height of the slots is such that the end ~ of the slot opposite the points is located ~ e on the side ~
of ~ o ~ d of said ~ senc3ablement cylindri ~ ue emptying. In others terms, the height of the slits is less than the depth said ~ emptying.
The contact line can be made with any way to form it ~ m8me, for example, a male contact or emelle plug-in.
The invention also relates to a procedure ~
manufacture of this contact, ~: character ~ ris ~ in that the SN uses 20 a rigid metal rod section (contact scale) which can be very small), which we ensure pr ~ férence décolletage de.l'extr ~ mité, that preferably one externally chamfers the extremity of this rod, which is performs the axial drilling of the ~ central emptying ~ a diameter ~ tr ~
25 of p ~ ference l ~ slightly less than the diam ~ tre of the chamfer, that we machine the two slots and that we form the dots.
Preferably, the machining of the slots is carried out ~
using a milling cutter.
; polntes, according to one. plane perpendicular to the cutting plane 30 of the slots, is carried out ~ using a pre-cutter feeling a throat de.pr ~ triangular ference.
The invention also relates to a connector comprising one or preferably a plurality of contacts, ract ~ laughed at this ~ u'il comprises, on a connector cradle, - 35 one or more contacts according to the invention with the branches contact ~ emerging from said cradle, contact pranant support on the cradle to stay fixed relative to this one during of penetration into the insulating material.
- The cradle, which can be associated ~ ~ a bowl ~ ier usual connector containing the non-protruding parts of con-tact, can also be combined ~ ~ a connector cover likely to receive the wire or the ribbon cable for the app-bend against the cradle and carry out the penetration of the branches 5 ches of the different contacts, individual in the matter iso-lante.
Other advantages and characteristics of the invention tion will appear on reading the following description, made ~ as a nonlimiting example and re ~ rant to 10 annexed drawings in which:
Figure 1 shows a view in ~ l ~ vation of the extr ~ mit ~ of a ¢ onnector se3on the invention.
Figure 2 shows a perspective view of this extremity Figures 3 to 7 represent ~ feel sch ~ matically different ~ steps of the procedure ~ of manufacturing a contact according to the invention.
Figure 8 shows a schematic view in pers-part of a connector comprising the contacts 20 according to the invention.
Figure 9 shows a schematic view of a part of the connector when the contacts are pushed into a ribbon cable.
Figure 10 represents a schematic view of the con-25 nector tight ~ in the slots of a contact.
We refer to Figures 1 and 2.
Extr ~ mit ~ 18 of the contact that can be seen on these figures, compared to ~ the central cylindrical part 1 of the contact, a diameter ~ reduced ~ so ~ on ~ form a ~ paule-30 ment, radial 2. This extremit ~ has two sensitive branches seriously semi-cylindrical 3 ~ 4 which surround a ~ cy- emptying concentric lindric 5. Each of the branches 3, 4 has a penetration point 6,7 whose upper part is practically arranged in the geometric cylinder which ~ limits 35 the internal cylindrical recess 5 ~ The extr ~ mit ~ s 6, 7 pre-outwardly feel a chamfered part 8, 9. By elsewhere, from the end ~ 6 of the branch 3, tend ~
removal of two sections 10 to ~ uels correspond sections 11 on the branch 4. Sections 10, as seen in the drawing, of same as the sides 11, have an inclination such that, viewed in the longitudinal direction of the contact, the upper edge peri ~ ure 12 ~ which constitutes the intersection of the pan 10 with the 5 internal cylindrical surface of the emptying 5, is available s ~ e constantly above llarate 13, which constitutes the in-intersection of pan 10 with the outer cylindrical surface of branch 3.
The two sides 10, 11 located ~ s opposite one another 10 converge in ~ towards a longitudinal slot 14 whose bottom 15 is located ~ above the bottom 16 of the central recess cylindrical 5.
To make a contact thus described, we see, in referring to FIGS. 3 ~ 7, the different steps of the pro-15 c ~ used ~ o We start from a section ~ of rod m ~ conductive wire mesh for making contact, in m ~ tal spring or not7 having the diameter of part 1. Using a schematic lathe only represented ~ by its tool 17, r ~ achieves a turning 20 of llextrémit ~ 18 of the rod so ~ in r ~ reduce the diam ~ tre and carry out ll ~ payment 2 (Figure 3).
We then make a chamfer on the lathe 19 ~
the extr ~ mit ~ of the part r ~ trécie 18, thanks ~ a tool ~ chan-brake 20 ~ figure 4).
Referring next to Figure 5, we see that we carry out the persage, ~ using a tool of per ~ age usu 1 21, of the internal cylindrical emptying 5.
Then, as seen in Figure 6, we realize in a single step the two slots 14 ~ using a saw mill 30 22 having the desired thickness.
Finally, as seen in Figure 7, we realize points 6 and 7 and sides 10 e ~ using a strawberry of shape 23 having an internal groove ~ V section, the axis of rotation of the cutter 23 being perpendicular ~ the axis of 35 rotation of the seal 22 so that the two vertices 6,7 are angularly d ~ cal ~ .s 90 relative to the slots 14.
. Of course, the process thus finished can do subject to ~ iff ~ annuity variants, some stages may ~ be inverted and the chamfering can be ~ possibly-~ ~ f ~ 3 ~ ~

omitted. Likewise, it is not absolutely necessary to r ~ a-read a ~ payment 2, positioning the contact in the connector can be assured ~ in another way.
Furthermore, the machining of the 5 rest of the contact, including its tail. The rest of the contact can be of any known or other form. The tail of the tact can be made ~ e in the form of m ~ le or emelle.
We now refer to Figures 8 ~ 10.
We have shown ~ nt ~ sch ~ matically ~ Figure 8 a 10 connector comprising contacts according to the invention.
This connector includes, in a manner known per se, a cradle 24 provided with a plurality of holes 25 distributed over two rows ~ s parallel, d ~ cal ~ es half a step one by report ~ the other. ~ e cradle 24 is integral with a boltier 15 of connector 26 provided with fixing means 27 for llassuiet-weaving of connector cover 28 ~
The different individual contacts are inserted in the different holes 25 of the cradle 24 so that their branches 3, 4 remain visible. Known typ means 20 (~ m ~ flat, ~ boss or the like3 maintain contacts so that their slots 14 remain perpendicular to the rows of holes 25. We see ~ at 29 appear the tail, in the form of a male plug, of one of the contacts 3,4.
A ribbon cable 30, provided with different conductors 25 parallel electrics 31, is arranged ~ under the cover 2 ~
in the xepr ~ configuration shown in the drawing. Each edge the side of the cable is pr ~ centr ~ by a paule 32 of the neck ring 28 and centr ~ by parallel ribs that includes the cover 28 and which engage in parallel grooves 36 30 of the ribbon cable 30 As a result, when we come apply the cover 28 to the cradle 24, the different conductors 31, which are separated from each other by the half ~ of the step of two holes 25 cons ~ cutives of the same row ~ e, will be placed above the contacts 3, 4 ~ each 35 condu ~ tor 31 ~ as well associated ~ with a single contact.
When the cover 2 ~ a ~ t ~ placed on the connector, studs 35 ~ port ~ s projecting from this cover, have p ~ n ~ tré respectively in the cylindrical empties 5 different contacts and different branches 3, 4 of these have perfor ~ and travers ~ la mati ~ re insulating ~ 33 of the cable ply, points 6, 7 ~ emerging from the other c8tk the tablecloth 30. During the movement of penetration of the branches 5 3, 4 of a contact in the insulating material, this material is backflow without packing ~ ll.int ~ inside the interior drain 5 and, ~ as the contact sinks into the material ~ re lante, the conductor. 31, for example ~ seven strands, is guided ~
by the edges 12 and progresslvement d ~ form ~ to come en-10 go into the two slots 14 co ~ e rep.rresent ~ on the fiyure 9. In this ~ te position, the edges of the slots 14 provide a con-perfect electrical tact between branches 3,4 and the conductor 31 ~
Referring more particularly to Figure 10 15 which represents a schematic view in cross section of a contact at the level of the conductor 31 d ~ form ~, it can be seen that the ma-ti ~ re insulator 33, surrounding the conductor 31, could largely find its place in the interior drain 5. The driver 31 himself ~ deformed me as ~ sort of pinc ~ unique-20 ment during its passage ~ through the two slots 14 dansles zones 34.
Although the invention has been described ~ about a particular embodiment, it is ~ ien heard ~ u'elle is ~ NuIlement limited and we can bring various 25 modifications of shapes or materials without move away from its setting and its spirit.
; It is ~ note that the extxemit ~ 18 of each contact, instead of being cylindrical up to 2 paul, could 8tre for example frustoconical or cylindrical ~ ux the major by-30 tie of its height as a connection ~ e ~ paulement 2.par uncongé ~ arched profile ~. In addition, it would be possible to give .aux slots 14 of each contact in ~ unequal widths.

. . .

Claims

THE EMBODIMENTS OF THE INVENTION IN WHICH AN EXCLUSIVE
PROPERTY OR PRIVILEGE IS CLAIMED ARE DEFINED AS FOLLOWS:

1. Electrical contact intended to be connected to a cable electric which is formed by at least one conductor surrounded by a insulation, without first removing this insulation, which contact has at its front end two substantially semi -cylindrical surrounding a substantially shaped central recess cylindrical and separated by two diametrical longitudinal slots-opposite opposite intended to receive the driver, these branches are ending forward with spikes that are capable of penetrate the insulation and which converge two by two towards the rear to either of the slots, the arms being connected to each other at the rear of the two slots, characterized in that it has only two circumferentially offset points 90 ° relative to the slots, which allows the conductor is guided to the two slots during penetration spikes in the insulation.

2. Electrical contact according to claim 1, characterized in that the end of each branch, at the point, is provided with an external chamfer tending to oppose the deformation outward contact.

3. Electrical contact according to claim 2, characterized in that the height of the slots is such that the end of the slot opposite to the points is located below the bottom of said central recess.

4. Electrical contact according to claim 3, characterized in that each branch has, on either side of the tip, two sides extending backwards to the corresponding slot, the edge of intersection of each pan with the internal surface of said recess being located at a higher level closer to the top of the corresponding point as the opposite edge forming the intersection tion of said pan with the outer semi-cylindrical surface of the plugged.

5. Method of manufacturing an electrical contact intended to be connected to an electric cable which is formed of at least a conductor surrounded by insulation, without prior removal of this insulator, which contact has at its front end two substantially semi-cylindrical branches surrounding a recess central of substantially cylindrical shape and separated by two diametrically opposite longitudinal slots intended to receive the conductor, these branches ending in front by spikes that are able to penetrate the insulation and that converge two by two backwards to one or the other slots, the branches being connected to each other at the back of the two slots, characterized in that a metal rod section, the rod is then drilled axially in order to practice the aforementioned central recess, we machine the two slots so as to separate the two aforementioned branches and one forms in these branches two points circumferentially offset 90 ° to the slots.

6. Method according to claim 5, characterized in that that a chamfer is made at the end of the section and that the axial drilling of the central recess is carried out at a diameter slightly smaller than the diameter of the chamfer.

7. Connect, especially for ribbon cables, characterized in that it comprises at least one contact according to any one of claims 1, 3 and 4, on a connector cradle so that the two branches of the connector emerge from said cradle.