BRPI1007248B1

BRPI1007248B1 - método para montar o conector óptico

Info

Publication number: BRPI1007248B1
Application number: BRPI1007248-9A
Authority: BR
Inventors: Yoshikyo Tamekuni; Yuji Suzuki; Yukihiro Yokomachi
Original assignee: Sumitomo Electric Industries, Ltd.; Sei Optifrontier Co., Ltd
Priority date: 2009-10-28
Filing date: 2010-10-27
Publication date: 2021-02-09
Also published as: PT2378331T; CN102282493B; CN102282493A; BRPI1007248A2; MX2011007656A; JP5144623B2; EP2378331B1; US8539796B2; JP2011095410A; US20110265521A1; EP2378331A1; KR20110093945A; WO2011052634A1; BRPI1007248A8; KR101252392B1; ES2734521T3; EP2378331A4

Abstract

MÉTODO PARA MONTAR O CONECTOR ÓPTICO. A presente invenção refere-se um método de montagem de conector óptico capaz de prevenir que a viabilidade piore. Primeiro, quando se monta o conector óptico, uma corda óptica (2) passa através de um alojamento traseiro (8), um membro retentor de invólucro externo (9), um membro de fixação (10), e uma capa (11), e um invólucro externo (4), é removido de uma parte-guia de extremidade da corda óptica (2), de modo a expor uma fibra óptica revestida (3) e uma fibra resistente à tensão (5). Uma tampa contra poeira manuseada (16A) é montada em um membro de virola (6) que retém uma fibra embutida. Então, um juntador por fusão junta por fusão a fibra embutida e a fibra óptica revestida (3) uma à outra. Consequentemente, enquanto o membro de virola (6) mantém a tampa contra poeira manuseada (16A) montada nele, um alojamento de plugue (7) é montado no alojamento traseiro (8). Então, o membro retentor de invólucro externo (9) e o membro de fixação (10) prendem o invólucro externo (4) e a fibra resistente à tensão (5) no alojamento traseiro (8), e a capa (11) é montada no membro de fixação (10). Por fim, um manípulo (16a) é cortado da tampa contra poeira manuseada (16A).

Description

CAMPO TÉCNICO

[0001] A presente invenção refere-se a um método para montar um conector óptico equipado com um membro de virola que prende uma fibra embutida.

ANTECEDENTES DA TÉCNICA

[0002] Como um método de montagem de conector óptico convencional, conhece-se um descrito na Literatura de Patente 1, por exemplo. O método de montagem de conector óptico descrito na Literatura de Patente 1 é um no qual, enquanto uma corda óptica passa através de um alojamento traseiro e uma luva de proteção, uma fibra óptica revestida exposta ao remover um invólucro externo de uma par- te-guia da extremidade da corda óptica e uma fibra óptica curta presa por uma virola do conector são juntadas por fusão uma à outra, a parte juntada por fusão é revestida com a luva de proteção, e então uma armação de plugue e o alojamento traseiro são unidos entre si, de modo a serem integrados um ao outro.

[0003] A Literatura de Patente 2 descreve que, muito embora uma parte de retenção de um retentor de virola (tampa de proteção) é encaixada em uma parte tubular de uma virola, uma fibra óptica embutida presa pela virola e uma fibra óptica revestida a serem conectadas a ela são juntadas por fusão entre si. LISTA DE CITAÇÃO LITERATURA DE PATENTE Literatura de Patente 1: Pedido de Patente Japonês Aberto à Inspeção Pública N° 2008-197622 Literatura de Patente 2: Pedido de Patente Japonês Aberto à Inspeção Pública N° 2007-286599

SUMÁRIO DA INVENÇÃO PROBLEMA DA TÉCNICA

[0004] Depois de desempenhar a junção por fusão enquanto monta uma tampa de proteção para uma virola conforme descrito na Literatura de Patente 2 mencionada acima, a tampa de proteção foi, convencionalmente, removida da virola no momento da união da armação de plugue ao alojamento traseiro. No entanto, remover a tampa de proteção, de maneira descuidada, da virola pode puxar e girar a fibra óptica revestida, desse modo, quebrando-a. isso torna difícil remover a virola da tampa de proteção, desse modo, piorando a viabilidade.

[0005] É um objetivo da presente invenção fornecer um método de montagem de conector óptico que pode prevenir a viabilidade.

SOLUÇÃO PARA O PROBLEMA

[0006] A presente invenção fornece um método para montar um conector óptico que compreende um membro de virola dotado de um corpo de virola que prende uma fibra embutida, um primeiro alojamento para acomodar o membro de virola, e um segundo alojamento para introduzir nele uma fibra óptica a ser conectada à fibra embutida; o método que compreende as etapas de montar uma tampa de proteção no corpo de virola, juntar por fusão a fibra óptica introduzida no segundo alojamento e a fibra embutida uma à outra, e inserir a tampa de proteção montada com o corpo de virola no primeiro alojamento, de modo a montar os primeiro e segundo alojamentos entre si.

[0007] Assim, no método de montagem de conector óptico, de acordo com a presente invenção, muito embora o corpo de virola do membro de virola esteja montado com a tampa de proteção, a fibra óptica introduzida no segundo alojamento e a fibra embutida presa pelo corpo de virola são juntadas por fusão entre si. Consequentemente, embora a tampa de proteção esteja montada no corpo de virola sem ser removida dele, os primeiro e segundo alojamentos são montados um no outro, de modo a construir o conector óptico. Isso elimina o tempo e esforço de remover a tampa de proteção do corpo de virola de modo a não puxar ou girar a fibra óptica, desse modo, tornando possível prevenir que a viabilidade piore.

[0008] Preferivelmente, a tampa de proteção possui um manípulo fornecido em uma extremidade-guia dele, embora o método compreenda, adicionalmente, a etapa de cortar o manípulo depois de desempenhar a etapa de montar os primeiro e segundo alojamentos um no outro.

[0009] Usar a tampa de proteção dotada de uma extremidade-guia fornecida com o manípulo torna mais fácil para a tampa de proteção montada com o corpo de virola conduzir e tratar quando se junta por fusão a fibra óptica e a fibra embutida entre si. Depois de montar os primeiro e segundo alojamentos um no outro, o manípulo da tampa de proteção torna-se desnecessário e, então, é preferivelmente cortado.

EFEITOS VANTAJOSOS DA INVENÇÃO

[00010] Uma vez que o conector óptico é montado sem remover a tampa de proteção do corpo de virola do membro de virola, a presente invenção pode prevenir que a viabilidade piore.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[00011] a figura 1 é uma vista em perspectiva que ilustra um conector óptico montado por uma modalidade do método de montagem de conector óptico de acordo com a presente invenção;

[00012] a figura 2 é uma vista em perspectiva explodida do conector óptico ilustrado na figura 1(a);

[00013] a figura 3 é uma vista seccional do conector óptico ilustrado na figura 1(a);

[00014] a figura 4 é uma vista em perspectiva explodida de um alojamento traseiro equipado com uma mola, um membro retentor de invólucro externo, e um membro de fixação, os quais são ilustrados na figura 2;

[00015] a figura 5 é uma vista que ilustra um procedimento de montar o conector óptico retratado na figura 1(a);

[00016] a figura 6 é uma vista que ilustra o procedimento de montar o conector óptico retratado na figura 1(a);

[00017] a figura 7 é uma vista que ilustra o procedimento de montar o conector óptico retratado na figura 1(a);

[00018] a figura 8 é uma vista que ilustra o procedimento de montar o conector óptico retratado na figura 1(a);

[00019] a figura 9 é uma vista que ilustra o procedimento de montar o conector óptico retratado na figura 1(a);

[00020] a figura 10 é uma vista que ilustra o procedimento de montar o conector óptico retratado na figura 1(a);

[00021] a figura 11 é uma vista em perspectiva que ilustra um outro conector óptico montado por uma modalidade do método de montagem de conector óptico de acordo com a presente invenção;

[00022] a figura 12 é uma vista em perspectiva explodida do conectoróptico ilustrado na figura 11(a);

[00023] a figura 13 é uma vista seccional do conector óptico ilustrado na figura 11(a);

[00024] a figura 14 é uma vista que ilustra um procedimento de montar o conector óptico retratado na figura 11(a);

[00025] a figura 15 é uma vista em perspectiva que ilustra ainda um outro conector óptico montado por uma modalidade do método de montagem de conector óptico de acordo com a presente invenção;

[00026] a figura 16 é uma vista seccional do conector óptico ilustrado na figura 15(a);

[00027] a figura 17 é uma vista em perspectiva de um alojamento traseiro equipado com uma mola ilustrada na figura 16;

[00028] a figura 18 é uma vista que ilustra um procedimento de montar o conector óptico retratado na figura 15(a);

[00029] a figura 19 é uma vista que ilustra o procedimento de montar o conector óptico retratado na figura 15(a);

[00030] a figura 20 é uma vista em perspectiva que ilustra ainda um outro conector óptico montado por uma modalidade do método de montagem de conector óptico de acordo com a presente invenção;

[00031] a figura 21 é uma vista seccional do conector óptico ilustrado na figura 20(a); e

[00032] a figura 22 é uma vista que ilustra um procedimento de montar o conector óptico retratado na figura 20(a).

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES

[00033] Em seguida, as modalidades preferidas do método de montagem de conector óptico, de acordo com a presente invenção, serão explicadas em detalhes com referência aos desenhos. Nos desenhos, o mesmo membro ou membros equivalentes serão referidos com os mesmos sinais, embora omitindo suas explicações sobrepostas.

[00034] A figura 1 é uma vista em perspectiva que ilustra um conector óptico montado por uma modalidade do método de montagem de conector óptico de acordo com a presente invenção. A figura 2 é uma vista em perspectiva explodida do conector óptico ilustrado na figura 1(a), enquanto a figura 3 é uma vista seccional do conector óptico ilustrado na figura 1(a).

[00035] Em cada um dos desenhos, o conector óptico 1 desta modalidade é um conector LC do tipo corda dotado de uma corda óptica 2 montada nele. A corda óptica 2 possui uma fibra óptica revestida 3, um invólucro externo 4 que reveste a fibra óptica revestida 3, e uma fibra resistente à tensão (Kevlar) 5 dotada de um diâmetro muito pequeno interposto entre a fibra óptica revestida 3 e o invólucro externo 4. A fibra resistente à tensão 5 é incorporada na corda óptica 2 enquanto é montada em um feixe (vide Figura 5).

[00036] O conector óptico 1 compreende um membro de virola 6, um alojamento de plugue 7 que acomoda o membro de virola 6, um alojamento traseiro 8 unido a uma parte da extremidade traseira do alojamento de plugue 7, um membro retentor de invólucro externo 9 e um membro de fixação 10, os quais são montados no alojamento traseiro 8, e uma capa 11 presa ao membro de fixação 10.

[00037] O membro de virola 6 possui um corpo de virola 13 que prende uma fibra embutida curta 12 e um flange 14 preso ao corpo de virola 13.

[00038] A fibra embutida 12 se estende por um comprimento pré- determinado para trás a partir do membro de virola 6. A extremidade- guia da fibra óptica revestida 3 exposta ao remover o invólucro externo 4 de uma parte-guia da extremidade da corda óptica 2 é juntada por fusão à extremidade-guia da fibra embutida 12. Assim, a parte juntada por fusão S entre a fibra embutida 12 e a fibra óptica revestida 3 é protegida por uma luva de proteção de fusão 15.

[00039] Quando o conector óptico 1 não está em uso (o conector não é acoplado ao conector óptico oposto), o corpo de virola 13 é revestido com uma tampa contra poeira (tampa de proteção) 16 para proteger o corpo de virola 13 contra a poeira, sujeira e similares (vide figura 1(a)). A tampa contra poeira 16 possui uma forma substancialmentecilíndrica. Por exemplo, a tampa contra poeira 16 é formada a partir de um plástico resistente ao calor que não derrete nem amolece em uma alta temperatura de 200°C. Uma corrugação antiderrapante 16b é fornecida na face da circunferência externa na parte do lado frontal da tampa contra poeira 16.

[00040] O alojamento de plugue 7 é formado com um orifício de inserção 17 que se estende longitudinalmente através dele. O orifício de inserção 17 possui um tamanho maior do que o diâmetro externo da tampa contra poeira 16, tal que a tampa contra poeira 16 possa atravessá-lo. Especificamente, na parte da extremidade frontal do aloja-mento de plugue 7, o orifício de inserção 17 possui uma seção transversal circular com um diâmetro levemente maior do que o diâmetro externo da tampa contra poeira 16.

[00041] O alojamento traseiro 8 é unido à parte da extremidade traseira do alojamento de plugue 7 através de meios de engate. A corda óptica 2 é introduzida no alojamento 8 através da capa 11. O alojamento traseiro 8 é formado com um orifício de inserção 8a que se estende longitudinalmente através dele. A luva de proteção de fusão 15 mencionada acima é acomodada no alojamento de plugue 7 e no alojamento traseiro 8.

[00042] Conforme ilustrado na figura 4, a parte da extremidade frontal do alojamento traseiro 8 é fornecida com quatro projeções de suporte 19 que suportam uma mola 18 para impulsionar o membro de virola 6 para frente. A mola 18 é disposta no orifício de inserção 17 do alojamento de plugue 7. Fornecer a mola 18 então configurada possibilita a conexão de PC (Contato Físico) com o conector óptico oposto.

[00043] As projeções de suporte 19 se projetam para frente a partir do alojamento traseiro 8 e são dispostas em intervalos igualmente espaçados na direção circunferencial delas. No presente, a mola 18 entra em contato com as paredes internas das duas projeções de suporte opostas 19 nas quatro projeções de suporte 19, por exemplo, e então, é presa fácil e confiavelmente pela parte da extremidade frontal do alojamento traseiro 8. O número de projeções de suporte 19 não é limitado a 4, em particular, contanto que elas suportem a mola 18 em uma pluralidade de localizações.

[00044] O alojamento traseiro 8 possui uma parte tubular 20 maior e uma parte tubular 21 menor dispostas no lado traseiro da parte tubular maior 20. O diâmetro da parte tubular menor 21 é menor do que o da parte tubular maior 20. A face da circunferência externa da parte tubular maior 20 é formada com uma rosca macha 22.

[00045] Na face da circunferência externa da parte tubular menor 21, um par de trilhos- guia 23 para guiar o membro retentor de invólucro externo 9 é formado tal como para se estender longitudinalmente. Um par de aletas 24 para segurar o invólucro externo 4 da corda óptica 2 também é formado na face da circunferência externa da parte tubular menor 21.

[00046] O membro retentor de invólucro externo 9 e o membro de fixação 10 mencionados acima são montados no então construído alojamento traseiro 8. O membro retentor de invólucro externo 9 possui uma parte anular 25 adaptada para se encaixar na parte tubular menor 21 e um par de braços retentores 26, os quais são integrados à parte anular 25 e se estendem axialmente da parte anular 25. A face da circunferência interna da parte anular 25 é formada com um par de protuberâncias27 adaptadas para engatar os respectivos trilhos guia 23 da parte tubular menor 21.

[00047] O membro de fixação 10 possui uma forma substancialmente tubular. O membro de fixação 10 possui uma parte de fixação de fibra resistente à tensão 28 para segurar a fibra resistente à tensão 5 (vide Figura 5) à parte tubular maior 20 do alojamento traseiro 8 e uma parte de fixação de invólucro externo 29, fornecida no lado traseiro da parte de fixação de fibra resistente à tensão 28, para segurar o invólucro externo 4 da corda óptica 2 à parte tubular menor 21 do alojamento traseiro 8 através de braços retentores 26.

[00048] A face da circunferência interna da parte de fixação de fibra resistente à tensão 28 é formada com uma rosca fêmea 30 adaptada para se encaixar com a rosca macha 22 da parte tubular maior 20. No presente, uma folga predeterminada é fornecida entre a rosca macha 22 e a rosca fêmea 30 para que a parte tubular maior 20 e a parte de fixação de fibra resistente à tensão 28 possam prender a fibra resistenteà tensão 5 entre elas.

[00049] A parte de fixação de invólucro externo 29 possui uma região afunilada 29a que se afunila para baixo para o lado traseiro do membro de fixação 10. Portanto, o diâmetro da abertura na extremidade traseira do membro de fixação 10 é menor do que na extremidade frontal do membro de fixação 10. Especificamente, o diâmetro da abertura na extremidade traseira do membro de fixação 10 é menor do que o diâmetro externo do membro retentor de invólucro externo 9.

[00050] Voltando-se para as figuras 1 a 3, a capa 11 mencionada acima é montada na parte de fixação de invólucro externo 29. A capa 11 protege a corda óptica 2 de tal modo que nenhuma curvatura drástica aja na corda óptica 2 atrás do alojamento traseiro 8. Um tubo de reforço 31 foi fixado à capa 11 antecipadamente.

[00051] Um procedimento de montar o então configurado conector óptico 1 será explicado agora. Primeiro, conforme ilustrado na figura 5(a), o alojamento traseiro 8 que possui a mola 18 presa a ele, o membro retentor de invólucro externo 9, o membro de fixação 10, e a capa 11 que possui o tubo de reforço 31 presa a ela são dispostos, nesta ordem, a partir do lado frontal, e a corda óptica 2 passa através desses componentes a partir do lado traseiro (lado do tubo de reforço 31).

[00052] Em seguida, conforme ilustrado na figura 5(b), o invólucro externo 4 é removido a partir da parte-guia da extremidade da corda óptica 2, de modo a expor a fibra óptica revestida 3 e a fibra resistente à tensão 5. Então, uma parte desnecessária da fibra resistente à tensão 5 é cortada. Subsequentemente, conforme ilustrado na figura 5(c), a parte-guia da extremidade do invólucro externo 4 é rasgada em uma forma bifurcada. Consequentemente, conforme ilustrado na figura 5(d), o invólucro externo bifurcado 4 e a fibra resistente à tensão 5 são virados.

[00053] Em seguida, conforme ilustrado na igura 6(a), a fibra óptica revestida 3 passa através da luva de proteção de fusão 15. Então, conforme ilustrado na figura 6(b), o revestimento é removido de uma parte- guia da extremidade da fibra óptica revestida 3, de modo a expor e limpar uma fibra descoberta 3a. Subsequentemente, conforme ilustrado na igura 6(c), uma parte-guia da extremidade da corda óptica 2 é definida em um retentor de fibra de fusão 32. Então, conforme ilustrado na figura 6(d), uma parte da extremidade-guia da fibra descoberta 3a é cortada. Consequentemente, o retentor de fibra de fusão 32 é definido em um juntador por fusão (não retratado).

[00054] Por um lado, conforme ilustrado na figura 7(a), prepara-se uma tampa contra poeira manuseada 16A. A tampa contra poeira manuseada 16A é uma na qual um manípulo com formato de haste 16a é integralmente fixado À extremidade-guia da tampa contra poeira 16. Uma parte terminal esférica 16c é disposta em uma parte da extremi- dade-guia do manípulo 16a. Fornecer a então configurada parte terminal 16c torna possível reconhecer a parte da extremidade-guia do ma- nípulo 16a através do toque. A parte terminal 16c também pode ser dimensionada como uma tira ou manivela.

[00055] Subsequentemente, conforme ilustrado na figura 7(b), a tampa contra poeira manuseada 16A é montada no corpo de virola 13 do membro de virola 6 que prende a fibra embutida 12. Então, conforme ilustrado na figura 7(c), o membro de virola 6 que possui a tampa contra poeira manuseada 16A presa a ele é colocado em um retentor de virola 33. No presente, prender o manípulo 16a da tampa contra poeira manuseada 16A com uma mão facilita conduzir e colocar no retentor de virola 33. Então, o retentor de virola 33 é colocado no jun- tador por fusão (não retratado).

[00056] Consequentemente, o juntador por fusão junta por fusão a extremidade-guia da fibra embutida 12 e a extremidade-guia da fibra descoberta 3a da fibra óptica revestida 3 uma à outra.

[00057] Subsequentemente, conforme ilustrado na figura 8(a), aqueles colocados no retentor de fibra de fusão 32 e no retentor de virola 33 são levados dele. No presente, prender o manípulo 16a da tampa contra poeira manuseada 16A com uma mão torna mais fácil tirá-lo do juntador por fusão.

[00058] Em seguida, conforme ilustrado na figura 8(b), a luva de proteção de fusão 15 é movida para a posição da parte juntada por fusão S entre a fibra embutida 12 e a fibra óptica revestida 3 e termo- contraída em uma temperatura de cerca de 200°C neste estado. Isso evita que a luva de proteção de fusão 15 mude da posição da parte juntada por fusão S. então, conforme ilustrado na figura 8(c), o invólucro externo 4 virado e a fibra resistente à tensão 5 são retornados para seu estado inicial.

[00059] Em seguida, conforme ilustrado na figura 9(a), prepara-se o alojamento de plugue 7. Subsequentemente, conforme ilustrado na figura 9(b), a tampa contra poeira manuseada 16A passa através do alojamento de plugue 7, de modo a montar o alojamento de plugue 7 junto ao alojamento traseiro 8. Então, conforme ilustrado na figura 9(c), embora o invólucro externo bifurcado 4 seja montado nas aletas 24 da parte tubular menor 21 do alojamento traseiro 8, o membro retentor de invólucro externo 9 é encaixado na parte tubular menor 21. Como uma consequência, as aletas 24 afetam o invólucro externo 4.

[00060] Subsequentemente, embora a fibra resistente à tensão 5 seja montada na parte tubular maior 20 do alojamento traseiro 8, o membro de fixação 10 é aparafusado na parte tubular maior 20, conforme ilustrado na figura 10(a). Como uma consequência, a fibra resistenteà tensão 5 é presa entre a parte tubular maior 20 e a parte de fixação de fibra resistente à tensão 28, de modo a ser segurada.

[00061] A parte tubular menor 21 do alojamento traseiro 8 é revestida com a parte de fixação de invólucro externo 29 do membro de fixa-ção 10. Uma vez que a parte de fixação de invólucro externo 29 possui a região afunilada 29a afunilando para baixo para o lado traseiro do membro de fixação 10, cada um dos braços retentores 26 do membro retentor de invólucro externo 9 é pressionado pela parte de fixação de invólucro externo 29, de modo a se curvar em direção à parte tubular menor 21. Como uma consequência, o invólucro externo bifurcado 4 é retido entre a parte de fixação de invólucro externo 29 e a parte tubular menor 21 através de braços retentores 26, de modo a ser segurado de maneira firme.

[00062] Subsequentemente, conforme ilustrado na figura 10(b), a capa 11 que possui o tubo de reforço 31 fixado a ela é montada na parte de fixação de invólucro externo 29 do membro de fixação 10. Então, conforme ilustrado na figura 10(c), o manípulo 16a é cortado da tampa contra poeira manuseada 16A com dedos. O precedente completa o conector óptico 1 ilustrado na figura 1(a).

[00063] Os problemas a seguir ocorrem quando se remove a tampa contra poeira manuseada 16A do membro de virola 6 no momento da montagem do alojamento de plugue 7 junto ao alojamento traseiro 8 depois de reforçar a parte juntada por fusão S entre a fibra embutida 12 e a fibra óptica revestida 3 com a luva de proteção de fusão 15.

[00064] Quando se reforça a parte juntada por fusão S com a luva de proteção de fusão 15, o membro de virola 6 e a tampa contra poeira manuseada 16A também são expostos a uma alta temperatura de cerca de 200°C. A tampa contra poeira manuseada 16A é formada a partir de uma resina resistente ao calor, conforme mencionado acima, e então pode deslizar do corpo de virola 13 quando a resina amolece ou se estende termicamente. Para prevenir que isso ocorra, uma força de fixação da tampa contra poeira manuseada 16A contra o corpo de viro- la 13 é tipicamente mais forte.

[00065] Neste caso, no entanto, a tampa contra poeira manuseada 16A é mais difícil de remover do membro de virola 6. Especificamente, prender a luva de proteção de fusão 15 com uma mão e puxar ou girar com força a tampa contra poeira manuseada 16A com a outra mão pode quebrar a fibra óptica revestida 3 na luva de proteção de fusão 15. Isso torna necessário prender o flange 14 do membro de virola 6 com a mão diferente daquela que prende a tampa contra poeira manuseada 16A para não puxar ou girar a fibra óptica revestida 3. No entanto, esta operação é difícil, uma vez que o flange 14 é muito pequeno.

[00066] Nesta modalidade, em contrapartida, o orifício de inserção 17 do alojamento de plugue 7 possui um tal tamanho para permitir que a tampa contra poeira manuseada 16A passe através dele, para que o alojamento de plugue 7 seja montado junto ao alojamento traseiro 8 enquanto o corpo de virola 13 mantém a tampa contra poeira manuseada 16A montada nele, por meio do qual não é necessário que a tampa contra poeira manuseada 16A seja removida do corpo de virola 13 durante a operação de montagem do conector óptico 1.

[00067] Portanto, a viabilidade não será afetada em nada, mesmo se a força de fixação da tampa contra poeira manuseada 16A contra o corpo de virola 13 for mais forte a fim de prevenir que a tampa contra poeira manuseada 16A deslize do corpo de virola 13 quando se reforça a parte juntada por fusão S. uma vez que a tampa contra poeira manuseada 16A não é removida do membro de virola 6, pode-se prevenir que a fibra óptica revestida 3 quebre ao ser puxada ou girada.

[00068] a figura 11 é uma vista em perspectiva que ilustra um outro conector óptico montado por uma modalidade do método de montagem de conector óptico de acordo com a presente invenção. a figura 12 é uma vista em perspectiva explodida do conector óptico ilustrado na figura 11(a), enquanto a figura 13 é uma vista seccional do conector óptico ilustrado na figura 11(a).

[00069] Em cada um dos desenhos, o conector óptico 40 é um co-nector LC do tipo corda que possui a corda óptica 2 montada nele. O conector óptico 40 compreende um alojamento de plugue 41 e um alojamento traseiro 42 no lugar do alojamento de plugue 7 e do alojamento traseiro 8 na modalidade mencionada acima. A estrutura interna do alojamento de plugue 41 é substancialmente a mesma que a do alojamento de plugue 7 mencionado acima. Como com o alojamento traseiro 8 mencionado acima, o alojamento traseiro 42 possui as quatro projeções de suporte, a parte tubular maior 20, e a parte tubular menor 21. O conector óptico 40 compreende, adicionalmente, uma pega 43 que reveste o alojamento de plugue 41 e o alojamento traseiro 42.

[00070] Para montar o então configurado conector óptico 40, conforme ilustrado na figura 14(a), enquanto a tampa contra poeira manuseada 16A é montada junto ao corpo de virola 13 do membro de virola 6, o alojamento traseiro 42 que possui a mola 18 fixada a ele, o membro retentor de invólucro externo 9, o membro de fixação 10, e a capa 11 que possui o tubo de reforço 31 fixado a ela são dispostos nesta ordem a partir do lado frontal, e a corda óptica 2 passa através desses componentes a partir de seu lado traseiro. Então, embora a fibra óptica revestida 3 passe através da luva de proteção de fusão 15, a fibra em-butida 12 presa pelo membro de virola 6 e a fibra óptica revestida 3 da corda óptica 2 são juntadas por fusão uma à outra como na modalidade mencionada acima. Consequentemente, a luva de proteção de fusão 15 é movida para a posição da parte juntada por fusão S entre a fibra embutida 12 e a fibra óptica revestida 3 e termocontraídas neste estado.

[00071] Subsequentemente, conforme ilustrado na figura 14(b), a tampa contra poeira manuseada 16A passa através do alojamento de plugue 41, de modo a montar o alojamento de plugue 41 junto ao alojamento traseiro 42.

[00072] Consequentemente, conforme ilustrado na figura 14(c), o invólucro externo 4 e a fibra resistente à tensão 5 (não retratada) da corda 2 são presos ao alojamento traseiro 42 por meio do membro retentor de invólucro externo 9 e do membro de fixação 10, e a capa 11 é montada junto ao membro de fixação 10 conforme na modalidade mencionada acima. Subsequentemente, conforme ilustrado na figura 14(d), a pega 43 é montada junto ao alojamento de plugue 41 e ao alo-jamento traseiro 42, e então, o manípulo 16a da tampa contra poeira manuseada 16A é cortada com dedos. O precedente completa o conectoróptico 40 ilustrado na figura 11(a).

[00073] a figura 15 é uma vista em perspectiva que ilustra ainda um outro conector óptico montado por uma modalidade do método de montagem de conector óptico de acordo com a presente invenção. a figura 16 é uma vista seccional do conector óptico ilustrado na figura 15(a).

[00074] Em cada um dos desenhos, o conector óptico 50 é um conector de LC do tipo de fibra revestida que possui a fibra óptica revestida 3 montada nele. O conector óptico 50 compreende um alojamento traseiro 51 no lugar do alojamento traseiro 8 na modalidade mencionada acima. O conector óptico 50 não tem o membro retentor de invólucro externo 9 e o membro de fixação 10 na modalidade mencionada acima.

[00075] Conforme ilustrado na figura 17, uma parte da extremidade frontal do alojamento traseiro 51 é fornecida com quatro projeções de suporte 19 que suportam a mola 18, conforme no alojamento traseiro 8 mencionado acima. Uma parte tubular 52 é disposta no lado traseiro do alojamento traseiro 51. Conforme ilustrado nas figuras 15 e 16, a capa 11 que possui o tubo de reforço 31 fixado a ela é montado junto à parte tubular 52.

[00076] Primeiro, quando se monta o então configurado conector óptico 50, a luva de proteção de fusão 15, o alojamento traseiro 51 que possui a mola 18 fixada a ele, e a capa 11 que possui o tubo de reforço 31 fixado a ela são dispostos nesta ordem a partir do lado frontal, e a fibra óptica revestida 3 é inserida nesses componentes a partir de seu lado traseiro, conforme ilustrado na figura 18(a). Subsequentemente, conforme ilustrado na figura 18(b), a tampa contra poeira manuseada 16A é montada no corpo de virola 13 do membro de virola 6, e a fibra embutida 12 presa pelo membro de virola 6 e a fibra óptica revestida 3 são juntadas por fusão uma a outra, conforme na modalidade mencionada acima. Então, conforme ilustrado na figura 18(c), a luva de prote-ção de fusão 15 é movida para a posição da parte juntada por fusão S entre a fibra embutida 12 e a fibra óptica revestida 3 e termocontraídas neste estado.

[00077] Em seguida, conforme ilustrado na figura 19(a), prepara-se o alojamento de plugue 7. Então, conforme ilustrado na figura 19(b), a tampa contra poeira manuseada 16A passa através do alojamento de plugue 7, de modo a montar o alojamento de plugue 7 junto ao alojamento traseiro 51. Subsequentemente, conforme ilustrado na figura 19(c), o manípulo da tampa contra poeira manuseada 16A é cortado com dedos. O precedente completa o conector óptico 50 ilustrado na figura 15(a).

[00078] a figura 20 é uma vista em perspectiva que ilustra ainda um outro conector óptico montado por uma modalidade do método de montagem de conector óptico de acordo com a presente invenção. a figura 21 é uma vista seccional do conector óptico ilustrado na figura 20(a).

[00079] Em cada um dos desenhos, o conector óptico 60 é um conector de SC do tipo de fibra revestida que possui a fibra óptica revestida 3 montada nele. O conector óptico 60 compreende um alojamento traseiro 61 no lugar do alojamento traseiro 42 na modalidade mencionada acima. O conector óptico 60 não tem o membro retentor de invó-lucro externo 9 e o membro de fixação 10 na modalidade mencionada acima.

[00080] Conforme no alojamento traseiro 42 mencionado acima, uma parte da extremidade frontal do alojamento traseiro 61 é fornecida com quatro projeções de suporte 19 que suportam a mola 18. Uma parte tubular 62, na qual a capa 11 é montada, é disposta no lado traseiro do alojamento traseiro 61.

[00081] Primeiro, quando se monta o então configurado conector óptico 60, a tampa contra poeira manuseada 16A é montada junto ao corpo de virola 13 do membro de virola 6, e a fibra óptica revestida 3 passa através da luva de proteção de fusão 15, o alojamento traseiro 61 possui a mola 18 fixada a ele, e a capa 11 possui o tubo de reforço 31 fixado a ela a partir de seu lado traseiro, conforme ilustrado na figura 22(a). Então, neste estado, a fibra embutida 12 presa pelo membro de virola 6 e a fibra óptica revestida 3 da corda óptica 2 são juntadas por fusão uma a outra, e a parte juntada por fusão S entre a fibra em-butida 12 e a fibra óptica revestida 3 da corda óptica 2 é reforçada pela luva de proteção de fusão 15, conforme na modalidade mencionada acima.

[00082] Subsequentemente, conforme ilustrado na figura 22(b), a tampa contra poeira manuseada 16A passa através do alojamento de plugue 41, de modo a montar o alojamento de plugue 41 junto ao alojamento traseiro 61. Então, conforme ilustrado na figura 22(c), a pega 43 é montada no alojamento de plugue 41 e no alojamento traseiro 61, e, consequentemente, o manípulo 16a é cortado da tampa contra poeira manuseada 16A com dedos. O precedente completa o conector óptico 60 ilustrado na figura 20(a). LISTAGEM DE REFERÊNCIA l.conector óptico; 3...fibra óptica revestida; 6...membro de virola; 7...alojamento de plugue (primeiro alojamento); 8.alojamento traseiro (segundo alojamento); 12...fibra embutida; 13...corpo de virola; 16...tampa contra poeira (tampa de proteção); 16A...tampa contra poeira manuseada (tampa de proteção); 16a.manípulo; 40.conector óptico; 41.alojamento de plugue (primeiro alojamento); 42.alojamento traseiro (segundo alojamento); 50.conector óptico; 51.alojamento traseiro (segundo alojamento); 60.conector óptico; 61.alojamento traseiro (segundo alojamento); S.parte juntada por fusão

Claims

1. Método para montar um conector óptico que compreende um membro de virola dotado de um corpo de virola que prende uma fibra embutida, um primeiro alojamento para acomodar o membro de virola, e um segundo alojamento para introduzir nele uma fibra óptica a ser conectada à fibra embutida, o método compreende as etapas de: montar uma tampa de proteção no corpo de virola, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: juntar por fusão a fibra óptica introduzida no segundo alojamento e a fibra embutida uma à outra; e inserir a tampa de proteção montada com o corpo de virola no primeiro alojamento, de modo a montar os primeiro e segundo alojamentos um no outro.

2. Método para montar um conector óptico, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a tampa de proteção possui um manípulo fornecido em uma extremidade-guia do mesmo; o método compreende, adicionalmente, a etapa de cortar o manípulo depois de desempenhar a etapa de montar os primeiro e segundo alojamentos um no outro.