BRPI0617143A2 - conjunto de tela de controle de areia e método para controlar fluxo de fluìdo - Google Patents

Abstract

CONJUNTO DE TELA DE CONTROLE DE AREIA E METODO PARA CONTROLAR FLUXO DE FLUIDO. Um conjunto de tela de controle de areia para uso em um furo de poço inclui um tubo base tubular tendo uma primeira seção perfurada. A primeira seção perfurada tem pelo menos uma primeira abertura que permite fluxo de fluido através dela. O conjunto também inclui um elementode selo interno disposto dentro de um diâmetro interno do tubo base tubular e posicionado se sobrepondo pelo menos parcialmente à primeira seção perfurada. O elemento de selo interno é capaz de controlar fluxo de fluido através da primeira abertura. O elemento de selo interno inclui um primeiro material que é dissolvível por um primeiro solvente, e pode ser dissolvido expondo o elemento de selo interno ao primeiro solvente ate que o elemento de selo interno não mais controle o fluxo de fluido através da primeira abertura.

Description

"CONJUNTO DE TELA DE CONTROLE DE AREIA E MÉTODO PARA CONTROLAR FLUXO DE FLUIDO" . Campo técnico da invenção

Esta invenção relaciona-se geralmente com completamento 5 de poço de óleo e, em particular, com um conjunto de tela de controle de areia com luva que desaparece e discos estouráveis. Antecedentes

É bem sabido no campo de perfuração e completamento de 10 poços subterrâneos que materiais particulados finos podem ser introduzidos durante a produção de hidrocarbonetos de um poço que atravessa uma formação não consolidada ou frouxamente consolidada. Numerosos problemas podem ocorrer como um resultado da produção de tal particulado. 15 Por exemplo, o particulado provoca o desgaste abrasivo a componentes dentro do poço, tais como tubulações, bombas e válvulas. Em adição, o particulado pode entupir parcialmente ou totalmente o poço criando a necessidade de um trabalho de manutenção/limpeza do poço. Também, se 2 0 a matéria particulada é produzida para a superfície, ela deve ser removida dos fluidos de hidrocarbonetos usando equipamentos de processamento da superfície. Um método para evitar a produção de tal material particulado é guarnecer com cascalho o poço adjacente ao intervalo de produção não consolidado ou frouxamenteconsolidado. Em um completamento com guarnição de cascalho típico, uma tela de controle de areia é abaixada dentro do furo de poço em uma coluna de trabalho até uma posição próxima do intervalo de produção desejado. Umaprimeira pasta incluindo um portador líquido e um material particulado relativamente grosseiro, tal como areia, cascalho ou material de escoramento que são tipicamente dimensionados e classificados, é então bombeado para baixo da coluna de trabalho para dentro do 3 5 anel tubular do poço formado entre a tela de controle de areia e a carcaça do poço perfurado ou a zona de produção de furo aberto.O carregador líquido ou escoa para dentro formação, ou retorna para a superfície escoando através de um tubo de lavagem, ou ambos. Em qualquer caso, o cascalho é depositado ao redor da tela de controle de areia para formar a guarnição de cascalho, que é altamente permeável ao fluxo de fluidos de hidrocarbonetos, mas bloqueia o fluxo de materiais particulados finos carregados nos fluidos de hidrocarbonetos. Como tal, guarnições de cascalho podem impedir com sucesso os problemas associados com a produção destes materiais particulados a partir da formação.

Em outros casos, pode ser desejável estimular a formação por, por exemplo, executar uma operação de fratura e sustentação antes de ou simultaneamente com a operação de guarnição com cascalho. A fratura hidráulica de uma formação de hidrocarbonetos é algumas vezes necessária para aumentar a permeabilidade da formação adjacente ao furo do poço. De acordo com uma prática convencional, um fluido de fratura tal como água, óleo, emulsão deóleo/água, água gelifiçada ou óleo gelifiçado é bombeadopara baixo da coluna de trabalho com volume e pressão suficientes para abrir múltiplas fraturas no intervalo de produção.

O fluido de fratura pode carregar um agente de sustentação adequado, tal como areia, cascalho ou materiais de sustentação, para dentro das fraturas com o propósito de reter as fraturas abertas seguindo a operação de fraturamento.

Foi descoberto, entretanto, que seguindo as operações de tratamento da formação, o fluido dentro da tela decontrole de areia tende a vazar para dentro da formaçãoadjacente. Este vazamento não somente resulta na perda de fluido relativamente caro para dentro da formação, mas também resulta em dano para a guarnição de cascalho ao redor da tela de controle de areia e dano para a formação. Este vazamento de fluido é particularmente problemático em casos onde múltiplos intervalos de produção dentro de um único furo de poço requeremtratamento uma vez que o fluido permanece em comunicação com as várias formações por um período prolongado de tempo.

Dispositivos de controle de areia existentes podem ser 5 ferramentas caras e complexas que devem ser montadas dentro da geometria relativamente restritiva dentro de um furo de poço. A complexidade das ferramentas pode torná-las não confiáveis. Adicionalmente, os tamanhos das ferramentas (diâmetro interno menor para dado diâmetro 10 externo, ou diâmetro externo maior para dado diâmetro interno) podem torná-las indesejáveis para várias aplicações, tais como ter um diâmetro interno que seja muito pequeno para permitir ferramentas de serviço ou equipamentos de produção concêntricos serem operados 15 dentro da tela, ou um diâmetro externo muito grande para permitir a colocação efetiva de guarnições de cascalho ou fracionados ao redor do dispositivo. Sumário

De acordo com os ensinamentos da presente invenção, as desvantagens e problemas associados com o gerenciamento de vazamento de fluido durante operações de completamento em um intervalo de produção de um furo de poço foram substancialmente reduzidas ou eliminadas. Em particular, o sistema e método descritos aqui impedem o vazamento defluido indesejável durante o completamento do furo depoço enquanto melhorando a taxa de produção de hidrocarbonetos a partir do intervalo de produção durante a produção.

De acordo com uma configuração da presente invenção, umconjunto de tela de controle de areia para uso em um furode poço inclui um tubo base tubular tendo uma primeira seção perfurada. A primeira seção perfurada tem pelo menos uma primeira abertura que permite fluido escoar através dela. O conjunto também inclui um elemento de selo interno disposto dentro de um diâmetro interno do tubo base tubular e posicionado pelo menos parcialmente sobrepondo a primeira seção perfurada. O elemento de selointerno é capaz de controlar fluxo de fluido através da primeira abertura. O elemento de selo interno inclui um primeiro material que é dissolvível por um primeiro solvente, e pode ser dissolvido expondo o elemento de selo interno ao primeiro solvente até que o elemento de selo interno não mais controle o fluxo de fluido através da primeira abertura.

Em configurações particulares, o tubo base tubular pode ter uma segunda seção perfurada com pelo menos uma segunda abertura. 0 conjunto também pode incluir um plugue degradável disposto de modo a impedir fluxo de fluido através da segunda abertura. 0 plugue degradável pode incluir um segundo material que é dissolvível por um segundo solvente, e o plugue degradável pode ser dissolvido expondo o plugue degradável ao segundo solvente até que o plugue degradável não mais impeça fluxo de fluido através da segunda abertura. Em uma outra abertura, o elemento de selo interno pode incluir pelo menos uma fenda longitudinal. A fenda longitudinal permite fluxo de fluido através da primeira abertura do exterior para o interior do tubo base tubular quando uma pressão de fluido exterior fora do tubo base for suficientemente mais alta que uma pressão de fluido interior dentro do tubo base para deformar o elemento de selo interno radialmente para dentro e permitir o fluxo de fluido através da fenda longitudinal.

De acordo com uma outra configuração da presente invenção, um conjunto de tela de controle de areia para uso em um furo de poço inclui um tubo base tubular tendo uma primeira seção perfurada com pelo menos uma primeiraabertura que permite fluxo de fluido através dele. O conjunto também inclui um plugue degradável disposto de modo a impedir fluxo de fluido através da primeira abertura. O plugue degradável inclui um primeiro material que é dissolvível por um primeiro solvente e o plugue degradável pode ser dissolvido expondo o plugue degradável ao primeiro solvente até que o pluguedegradável não mais impeça o fluxo de fluido através da primeira abertura.

As vantagens técnicas de certas configurações da presente invenção incluem um conjunto de tela de controle de areia e um método de tratamento que impedem perda de fluido para dentro da(s) formação(ões) durante o processo de completamento e permitem a produção de fluidos a partir da(s) formação(ões) seguindo o processo de completamento. Um elemento de selo interno pode impedir os fluidos de tratamento de vazar para dentro da formação enquanto outros intervalos de produção estão sendo completados ou até que a produção seja iniciada. Durante a produção, o elemento de selo interno pode ser radialmente deformado, permitindo assim os fluidos de produção escoar do exterior do conjunto para o interior.

Uma outra vantagem técnica de configurações particulares da presente invenção pode incluir a capacidade para aumentar a taxa de produção a partir do intervalo de produção degradando seletivamente o elemento de selo interno e um ou mais de uma pluralidade de selos degradáveis. O elemento de selo interno e plugues degradáveis podem se degradar como uma conseqüência da produção, ou eles podem ser degradados por solventes que são bombeados para baixo do furo de poço com o propósito de degradar o elemento de selo interno e plugues degradáveis. Os materiais usados para fabricar o elemento de selo interno e os plugues degradáveis determinarão o solvente usado para degradá-los. 0 elemento de selo interno e plugues degradáveis podem ser produzidos de outros materiais que se dissolvem na presença de hidrocarbonetos ou água.

Uma vantagem técnica adicional de configurações particulares da presente invenção pode incluir a capacidade para degradar o elemento de selo interno ou 35 plugues degradáveis em um tempo e taxa desejados. Um ou mais discos estouráveis ou discos de ruptura podem ser incorporados dentro do conjunto. Se a taxa de produçãofor mais baixa do que a desejada, a pressão no furo de poço pode ser aumentada para romper os discos. As novas aberturas podem ser usadas para aumentar a produção, ou podem ser usadas para circular um solvente sobre o elemento de selo interno e/ou plugues degradáveis para dissolvê-los e dessa forma aumentar a taxa de produção. Outras vantagens técnicas da presente invenção serão prontamente aparentes a alguém experiente na técnica a partir das figuras, descrições e reivindicações 10 seguintes. Além disso, embora vantagens específicas tenham sido enumeradas acima, várias configurações podem incluir todas, algumas, ou nenhuma das vantagens enumeradas.

Descrição resumida dos desenhos 15 Para fornecer uma compreensão mais completa da presente invenção e das características e vantagens da mesma, referência é feita à descrição seguinte, tomada em conjunção com os desenhos anexos, nos quais: A figura 1 é uma ilustração esquemática de uma plataforma 2 0 de óleo e gás ao largo da costa operando um par de conjuntos de tela de controle de areia de acordo com a presente invenção;

A figura 2 é uma vista parcialmente destacada de um conjunto de tela de controle de areia da presenteinvenção tendo um elemento de selo interno disposto dentro de um tubo base;

A figura 3 é uma vista de seção transversal de um conjunto de tela de controle de areia de acordo com uma configuração da presente invenção;

A figura 4 é uma vista de seção transversal de uma configuração alternativa de um conjunto de tela de controle de areia da presente invenção tendo um elemento de selo interno com fendas longitudinais;

A figura 5 é uma vista de seção transversal de uma outra 35 configuração alternativa de um conjunto de tela de controle de areia da presente invenção tendo um elemento de selo interno e furos de produção bloqueados porplugues degradáveis;

A figura 6 é uma vista de seção transversal de uma outra configuração alternativa de um conjunto de tela de controle de areia da presente invenção tendo um elemento de selo interno, furos de produção bloqueados por plugues degradáveis, e discos de ruptura;

A figura 7 é uma vista meio em corte de um ambiente de produção subterrâneo incluindo um par de conjuntos de tela de controle de areia da presente invenção durante uma primeira fase de um processo de tratamento subterrâneo;

A figura 8 é uma vista meio em corte de um ambiente de produção subterrâneo incluindo um par de conjuntos de telas de controle de areia da presente invenção durante uma segunda fase de um processo de tratamento subterrâneo; e

A figura 9 é uma vista meio em corte de um ambiente de produção subterrâneo incluindo um par de conjuntos de telas de controle de areia da presente invenção durante uma terceira fase de um processo de tratamento subterrâneo.

Descrição detalhada da invenção

Embora a produção e uso de várias configurações da presente invenção sejam discutidos em detalhes abaixo,deve ser apreciado que a presente invenção provê muitosconceitos inventivos aplicáveis que podem ser configurados em uma ampla variedade de contextos específicos. As configurações específicas discutidas aqui são meramente ilustrativas de modos específicos para produzir e usar a invenção, e não delimitam o escopo dapresente invenção.

Referindo-se inicialmente à figura 1, uma operação de produção de óleo e gás offshore 10 está ilustrada com dois conjuntos de telas de controle de areia 40, 42 dispostos adjacentes a dois intervalos de produção 44, 50 de um furo de poço, respectivamente. Uma plataforma semi-submersível 12 está localizada sobre um par de formaçõessubmersas de óleo e gás 14, 16 localizadas abaixo de um chão de mar 18. Um conduto submarino 20 se estende a partir de um piso 22 da plataforma 12 até uma instalação de cabeça de poço 24 incluindo evitadores de explosão 26.

A plataforma 12 tem um aparelho de guincho 2 8 e uma torre de sondagem 3 0 para elevar e abaixar colunas tubulares tal como uma coluna de trabalho 32.

Um furo de poço 34 se estende através das faixas de terra incluindo as formações 14, 16. Uma carcaça 3 6 é cimentada 10 dentro do furo de poço 34 por cimento 38. A coluna de trabalho 32 inclui os conjuntos de telas de controle de areia 40, 42. A tela de controle de areia 40 é posicionada dentro do intervalo de produção 44 entre os condicionadores 46, 4 8 adjacente à formação 14. 0 15 conjunto de tela de controle de areia 42 é posicionado dentro do intervalo de produção 50 entre os condicionadores 52, 54 adjacente à formação 16. Uma vez que os conjuntos de telas de controle de areia 40, 42 foram instalados como ilustrados, um fluido de tratamento 20 contendo areia, cascalho, materiais de sustentação ou similares pode ser bombeado para baixo da coluna de trabalho 32 para tratar os intervalos de produção 44, 50 e as formações 14, 16, como descrito em maiores detalhes abaixo com referência às figuras 7-9. 25 Embora a figura 1 represente um poço vertical, os conjuntos de telas de controle de areia da presente invenção são igualmente bem adequados para uso em poços tendo outras orientações direcionais tais como poços desviados, poços inclinados ou poços horizontais. Também 3 o apesar de a figura 1 representar uma operação offshore, os conjuntos de telas de controle de areia da presente invenção são igualmente bem adequados para uso em operações na costa. Também, apesar de a figura 1 representar duas formações e dois intervalos de produção, 3 5 os processos de tratamento da presente invenção são igualmente bem adequados para uso com qualquer número de formações e intervalos de produção.A figura 2 ilustra uma vista parcialmente destacada de um conjunto de tela de controle de areia 60, de acordo com uma particular configuração. 0 conjunto de tela de controle de areia 60 inclui um tubo base 62 que tem uma 5 seção de tubos brutos 64 e uma seção perfurada 66 incluindo uma pluralidade de aberturas 68 que permitem o fluxo de fluidos de produção para dentro do conjunto de tela de controle de areia 60. 0 número exato, tamanho e forma das aberturas 68 não são críticos para a presente 10 invenção, desde que área suficiente seja provida para a produção de fluido e a integridade do tubo base 62 seja mantida. Apesar de as aberturas 68 serem representadas como furos redondos, aberturas com outras formas incluindo fendas, incisões, ou quaisquer outras 15 perfurações através da parede do tubo base 62 podem atuar como a trajetória de fluxo para fluidos para dentro do conjunto de tela de controle de areia 60.

Espaçadas ao redor do tubo base 62 estão uma pluralidade de nervuras 72. As nervuras 72 são geralmente 2 simetricamente distribuídas sobre o eixo geométrico do tubo base 62 . As nervuras 72 são representadas como hastes cilíndricas, entretanto, as nervuras 72 podem ter uma seção transversal retangular ou triangular ou ter qualquer outra geometria adequada. Adicionalmente, o 2 5 número e arranjo exatos das nervuras 72 não estão limitados ao número e arranjo ilustrados e variarão dependendo do diâmetro do tubo base 62 bem como de outras características de design que são bem conhecidas na técnica.

Enrolado ao redor das nervuras 72 está um fio de tela 74. O fio de tela 74 forma uma pluralidade de voltas, tal como a volta 76 e a volta 78. Entre cada uma das voltas está uma folga através da qual os fluidos da formação devem escoar. 0 número de voltas e a folga entre as 35 voltas são determinados baseados nas características da formação a partir da qual fluido é produzido e o tamanho do cascalho a ser usado durante a operação de guarniçãocom cascalho. Juntos, as nervuras 72 e fio de tela 74 podem formar uma camisa de tela de controle de areia que é ligada ao tubo base 62 por soldagem ou outra técnica adequada.

Embora a figura 2 ilustre uma tela de controle de areia de enrolada com fio, outros tipos de meio de filtragem podem ser usados como alternativas para ou em conjunção com o aparelho da presente invenção. Outros meios de filtragem podem incluir, mas não estão limitados a, um material restritor de particulado, poroso para fluido, tal como uma pluralidade de camadas de uma malha de fios que são ligadas por difusão ou sinterizadas juntas para formar uma tela de malha de fios porosa projetada para permitir fluxo de fluido através dela enquanto impedindo o fluxo de materiais particulados de um tamanho predeterminado de passarem através dela. Nesta configuração, alguma estrutura de suporte pode ser requerida entre a malha de fios e o tubo base para criar área de fluxo suficiente entre o tubo base e o meio de filtragem para permitir fluxo de produção através de todo o comprimento da tela sem perda de pressão por alta fricção. Alternativamente pode existir somente uma camada de malha de fios, ou múltiplas camadas de malhas podem ser usadas sem ligar ou sinterizar as camadas entre si.

Um outro meio de filtragem pode ser uma camada departiculado de guarnição de areia ou material de sustentação produzido pelo homem que é contido entre duas camadas de meio de filtragem grosseiro tal como o meio enrolado com fios ou o meio de malha de fios descritos anteriormente.

Posicionado dentro da seção perfurada 66 do tubo base 62 está um elemento de selo interno 80 que impede fluxo de fluido do interior para o exterior do conjunto de tela de controle de areia 60. Em configurações particulares, o elemento de selo interno 80 pode ser formado de um elastômero tal como uma borracha natural ou sintética ou outro polímero adequado tal como um polímero superiortendo a capacidade para parcialmente ou completamente se recuperar para seu formato original após as forças de deformação serem removidas. Em outras configurações, o elemento de selo interno 80 pode ser formado a partir de um material degradável ou dissolvível (coletivamente "dissolvível") tal como ácido poliláctico (PLA); uma resina flexível solúvel em água, óleo, ou gás; ou qualquer outro material dissolvível adequado. Em configurações alternativas, o elemento de selo interno 80 pode ser construído a partir de qualquer material ou ter qualquer configuração que permita o elemento de selo interno 80 impedir fluxo de fluido do interior para o exterior do conjunto de tela de controle de areia 60 quando a pressão dentro do conjunto de tela de controle de areia 60 for maior do que a pressão fora do conjunto de tela de controle de areia 60 e para permitir fluxo de fluido do exterior para o interior do conjunto de tela de controle de areia 60 quando a pressão diferencial através do elemento de selo interno 80 do exterior para o interior do conjunto de tela de controle de areia 60 exceder um nível predeterminado.

Com o elemento de selo interno 80 posicionado dentro do tubo base 62 durante um processo de tratamento, tal como uma guarnição de cascalho, uma guarnição de fracionados ou uma operação de fratura, retornos de fluido de tratamento podem escoar para dentro do interior do conjunto de tela de controle de areia 60 deformando o elemento de selo interno 80 radialmente para dentro para longe do contato de selagem com o interior do tubo base 62 e aberturas 68. Também, com o elemento de selo interno 80 posicionado dentro do tubo base 62 seguindo um processo de tratamento, os fluidos no furo de poço são impedidos de escoar para fora do conjunto de tela de controle de areia 60 deformando o elemento de selo interno 80 radialmente para fora em contato de selagem com o interior do tubo base 62 e aberturas 68. Durante a produção com o elemento de selo interno 80posicionado dentro do tubo base 62, os fluidos de produção podem escoar para dentro do conjunto de tela de controle de areia 60 deformando o elemento de selo interno 80 radialmente para dentro para longe de contato 5 de selagem com o interior do tubo base 62 e aberturas 68. Em configurações particulares, o fluxo de fluidos de produção ao redor do elemento de selo interno 80 dissolverá o elemento de selo interno 80 até que o elemento de selo interno 80 não mais possa contatar o 10 interior do tubo base 62 com as aberturas de selo 68. Um elemento de selo interno dissolvível 80 pode impedir fluidos de tratamento de vazar do interior da tela de controle de areia 60 durante o completamento ou tratamento do furo de poço e pode se dissolver antes de 15 ou durante a produção de modo a não dificultar ou diminuir a taxa de fluxo dos fluidos de produção através das aberturas 68.

A figura 3 ilustra uma tela de controle de areia 90 de acordo com uma particular configuração da presente 2 0 invenção. A tela de controle de areia 90 inclui o tubo base 92 que tem uma seção de tubos brutos 94 e uma seção perfurada 96. A seção perfurada 96 inclui uma pluralidade de aberturas 98. Posicionada no exterior do tubo base 92 está uma camisa de tela de controle de areia 100 incluindo uma pluralidade de nervuras (não representadas)e uma tela de fios 102.

Posicionado dentro do tubo base 92 está um elemento de selo interno 104 que impede fluxo de fluido do interior para o exterior da tela de controle de areia 90 durante o completamento e tratamento de um intervalo de produção(não ilustrado) adjacente à tela de controle de areia 90. Na configuração ilustrada, uma porção abaulada 106 do elemento de selo interno 104 está firmemente montada dentro de um perfil receptor 108 no interior da seção de 3 5 tubos brutos 94 do tubo base 92. Um adesivo ou outro agente de ligação ou método adequado pode ser usado para prender a porção abaulada 106 do elemento de selo interno104 dentro do perfil receptor 108.

Uma porção de selagem 110 do elemento de selo interno 104 não é aderida ao tubo base 92 e é deformável radialmente para dentro para longe de contato de selagem com o 5 interior do tubo base 92 e aberturas 98 para permitir fluxo de fluido do exterior para o interior da tela de controle de areia 90. Conseqüentemente, o elemento de selo interno 104 permite retornos de fluido de tratamento durante um processo de tratamento e produção de fluido 10 desde que o poço esteja em linha. Em adição, o elemento de selo interno 104 impede a perda de fluido para dentro da formação após o processo de tratamento, mas antes que o poço seja trazido para a linha uma vez que os fluidos dentro da tela de controle de areia 90 deformam a porção 15 de selagem 110 do elemento de selo interno 104 radialmente para fora para contato de selagem com o interior da seção perfurada 96 do tubo base 92, selando dessa forma as aberturas 98.

Na configuração ilustrada na figura 3, o elemento de selo 20 interno 104 pode ser formado de um material dissolvível tal como ácido poliláctico (PLA); resina permeável solúvel em água, óleo ou gás; ou qualquer outro material dissolvível adequado. O elemento de selo interno pode ser dissolvido expondo o elemento de selo interno 104 a umsolvente capaz de dissolver o material do elemento de selo interno 104. Para os propósitos desta especificação, solvente se refere a qualquer fluido capaz de dissolver ou degradar um material alvo. Expor o elemento de selo interno 104 a um solvente pode incluir, mas não está 30 limitado a, circular o solvente ao redor do elemento de selo interno 104, permitindo o solvente permanecer em contato com o elemento de selo interno 104 por uma duração de tempo, ou, quando o solvente é um fluido de produção, começando ou continuando a produção.

O material a partir do qual o elemento de selo interno 104 é formado pelo menos parcialmente determinará quando o elemento de selo interno 104 começará a se dissolver.Portanto, o material usado para formar o elemento de selo interno 104 pode ser selecionado baseado em uma vida desejada do elemento de selo interno 104. Em certas configurações, a vida desejada do elemento de selo interno 104 pode ser aproximadamente uma semana e o elemento de selo interno 104 pode compreender ácido poliláctico que é dissolvível por moléculas de água livres ao redor do fluido. Em uma outra configuração, o elemento de selo interno 104 pode compreender uma resina solúvel em óleo ou solúvel em gás e o elemento de selo interno 104 pode manter sua funcionalidade de válvula de checagem até o início da produção de hidrocarbonetos. A presença do elemento de selo interno 104 pode resultar em uma taxa de fluxo diminuída de fluidos de produção através de aberturas 98 porque os fluidos de produção necessitam deformar e escoar ao redor do elemento de selo interno 104. Dissolver o elemento de selo interno 104 após o completamento do poço resultará em uma taxa de fluxo mais alta dos fluidos de produção durante a produção.

Em certas configurações, o material do elemento de selo interno 104 pode ser dissolvido por fluidos de produção tais como óleo, gás, água, ou outro fluido presente na formação. Uma vez que a produção tenha começado, osfluidos sendo produzidos escoarão ao redor do elemento deselo interno 104 dissolvendo assim o elemento de selo interno 104.

Alternativamente, o elemento de selo interno 104 pode ser seletivamente dissolvível por um fluido ou agente detratamento outro que um fluido de produção. Nestaconfiguração, um agente de dissolução, ou solvente, pode ser bombeado furo abaixo a partir da superfície para circular ao redor e dissolver o elemento de selo interno 104. Esta etapa pode ser executada após o completamento do poço e antes que a produção comece, ou ela pode ser completada após a produção ter começado para aumentar a taxa de fluxo dos fluidos de produção. Em configuraçõesparticulares, água não é produzida a partir de uma formação e pode ser usada para seletivamente dissolver o elemento de selo interno 104.

A figura 4 ilustra uma tela de controle de areia 120 de acordo com uma configuração particular da presente invenção. A tela de controle de areia 120 inclui o tubo base 122 que tem uma seção de tubos brutos 124 e uma seção perfurada 126 tendo uma pluralidade de aberturas 128. Posicionada no exterior do tubo base 122 está uma camisa de tela de controle de areia 130 incluindo uma pluralidade de nervuras (não representadas) e um fio de tela 132.

Posicionado dentro do tubo base 122 está um elemento de selo interno 138 que impede fluxo de fluido do interior para ao exterior da tela de controle de areia 120. Na configuração ilustrada, uma primeira porção abaulada 134 do elemento de selo interno 13 8 é firmemente montada dentro de um primeiro perfil receptor 135 no interior do tubo base 122. Uma segunda porção abaulada 136 do elemento de selo interno 138 é firmemente montada dentro

de um segundo perfil receptor 137 no interior do tubo base 122. Um adesivo ou outro agente de ligação ou método adequado pode ser usado para prender a primeira e segunda porções abauladas 134, 136 do elemento de selo interno 138 dentro do primeiro e segundo perfis receptores 135, 137. O elemento de selo interno 138 também está ilustrado com uma pluralidade de fendas longitudinais 140. Em operação, uma seção intermediária do elemento de selo interno 138 entre a primeira porção abaulada 134 e a segunda porção abaulada 13 6 é deformável radialmente paradentro para longe de contato de selagem com o interior da seção perfurada 126 do tubo base 122. Quando o elemento de selo interno 138 é deformado para dentro, as fendas 140 se abrem e se alargam para permitir fluxo de fluido através das aberturas 128 do exterior para o interior da tela de controle de areia 120. O elemento de selo interno 138 dessa forma permite retornos de fluido de tratamentodurante um processo de tratamento e a produção de fluido uma vez que o poço esteja em linha. 0 elemento de selo interno 13 8 também impede a perda de fluido para dentro da formação após o processo de tratamento, mas antes que 5 o poço seja trazido para a linha uma vez que os fluidos dentro da tela de controle de areia 12 0 deformam o elemento de selo interno 13 8 radialmente para fora, fechando dessa forma as fendas 14 0 e aberturas de selagem 128 .

Em configurações particulares, o elemento de selo interno 13 8 pode ser formado de um material dissolvível tal como PLA; resina permeável solúvel em água, óleo, ou gás; ou qualquer outro material dissolvível adequado. Nesta configuração, o elemento de selo interno 13 8 pode ser dissolvido em qualquer das maneiras discutidas acima com relação ao elemento de selo interno 104. Alternativamente, o elemento de selo interno 13 8 pode ser formado de um material robusto tal como uma borracha natural ou sintética ou outro polímero adequado tal como um polímero superior tendo a capacidade para parcialmente ou completamente recuperar seu formato original após as forças de deformação serem removidas. Em uma configuração particular, o elemento de selo interno 138 pode ser formado a partir de borracha nitrila.

A figura 5 ilustra uma tela de controle de areia 150 de acordo com uma particular configuração da presente invenção. A tela de controle de areia 150 inclui o tubo base 152 tendo uma primeira seção perfurada 156 e uma segunda seção perfurada 154.

A primeira seção perfurada 156 tem uma pluralidade de aberturas 158 para permitirfluxo de fluido do exterior para o interior da tela de controle de areia 150. A segunda seção perfurada 154 tem uma pluralidade de aberturas 155 que estão bloqueadas por plugues degradáveis 157. Posicionada no exterior do tubobase 152 está uma camisa de tela de controle de areia 160 incluindo uma pluralidade de nervuras (não representadas) e um fio de tela 162.Posicionado dentro do tubo base 152 está um elemento de selo interno 168 que impede fluxo de fluido do interior para o exterior da tela de controle de areia 150. 0 elemento de selo interno 168 pode ser similar a qualquer 5 dos elementos de selo interno 80, 104, ou 138 discutidos acima. Portanto, o elemento de selo interno 168 pode ser feito de um material robusto ou dissolvível, pode ou não incluir fendas (fendas não ilustradas), e pode ser ancorado ao tubo base 152 em um ou ambos os lados do elemento de selo interno 168 (somente um lado está ancorado na ilustração).

Em operação, o elemento de selo interno 168 pode operar como descrito acima. Adicionalmente, plugues degradáveis 157 podem ser degradados ou dissolvidos (coletivamente 15 "dissolvidos") após o completamento do poço ou durante a produção para permitir fluido escoar através das aberturas 155. Os plugues degradáveis 157 podem ser formados de material dissolvível tal como PLA; resina permeável solúvel em água, óleo, ou gás; ou qualquer outro material dissolvível adequado. Os plugues degradáveis 157 podem ser dissolvidos expondo os plugues degradáveis 157 a um solvente capaz de dissolver o material dos plugues degradáveis 157. Expor os plugues degradáveis 157 a um solvente pode incluir, mas não está 25 limitado a, circular o solvente ao redor dos plugues degradáveis 157, permitindo o solvente permanecer em contato com os plugues degradáveis 15 7 por um período de tempo, ou, quando o solvente é um fluido de produção, começando ou continuando a produção. 0 material do qual os plugues degradáveis 157 são formados pelo menos parcialmente determinará quando os plugues degradáveis 157 começarão a se dissolver, e o material pode ser selecionado baseado em uma vida desejável dos plugues degradáveis 157. Em certas 35 configurações a vida desejada dos plugues degradáveis 157 pode ser aproximadamente três semanas. Em configurações particulares, o material dos plugues degradáveis 157 podeser dissolvido por fluidos de produção tais como óleo, gás, água, ou outros fluidos presentes na formação. Uma vez que a produção tenha começado, os fluidos sendo produzidos escoarão ao redor dos plugues degradáveis 157 dissolvendo dessa forma os plugues degradáveis 157. Dissolver os plugues degradáveis 157 após o completamento do poço resultará em uma taxa de fluxo mais alta dos fluidos de produção durante a produção uma vez que a área para fluxo de fluido é aumentada.

Alternativamente, os plugues degradáveis 157 podem ser seletivamente dissolviveis por um fluido ou agente de tratamento outro que um fluido de produção. Nesta configuração, um agente de dissolução pode ser bombeado furo abaixo a partir da superfície para circular ao redor e dissolver os plugues degradáveis 157. Esta etapa pode ser executada após a produção ter começado para aumentar a taxa de fluxo dos fluidos de produção. Em configurações particulares, água não é produzida a partir de uma formação e pode ser usada para seletivamente dissolver os plugues degradáveis 157.

Quando plugues degradáveis 157 são usados em conjunção com o elemento de selo interno 168 formado de um material dissolvível, os plugues degradáveis 157 e o material usado para formar o elemento de selo interno 168 pode ser o mesmo material ou um material diferente. Escolher o mesmo material ou material diferente para os plugues degradáveis 157 e elemento de selo interno 168 pode resultar nos plugues degradáveis 157 e elemento de selo interno 168 serem dissolviveis pelo mesmo solvente ou diferentes solventes. Se os plugues degradáveis 157 e elemento de selo interno 168 são dissolviveis por diferentes solventes, um ou o outro de os plugues degradáveis 157 e elemento de selo interno 168 pode ser seletivamente dissolvido antes do outro. A capacidade para dissolver um de os plugues degradáveis 157 ou o elemento de selo interno 168 antes de dissolver o outro pode permitir maior ajustabilidade da taxa de fluxo defluidos de produção durante a produção. Mesmo quando os plugues degradáveis 157 e elemento de selo interno 168 são formados do mesmo material, os designs dos plugues degradáveis 157 e elemento de selo interno 168 podem ser tais que um se dissolva mais rapidamente do que o outro, provendo assim um aumento gradual na área disponível para fluxo de fluidos de produção.

Embora um particular número e arranjo de aberturas 155 e plugues degradáveis 157 tenham sido ilustrados na figura 5, o número e arranjo de aberturas 155 e plugues degradáveis 157 pode ser variado para conseguir uma área desejada para fluxo de fluido e/ou uma desejada taxa de fluxo. Adicionalmente, mais que uma seção de plugues degradáveis pode ser incluída no tubo base 152, as seções sendo dissolvíveis pelo mesmo solvente ou diferentes solventes.

A figura 6 ilustra uma tela de controle de areia 170 de acordo com uma particular configuração da presente invenção. A tela de controle de areia 170 inclui o tubo base 171 tendo uma primeira seção perfurada 172, uma segunda seção perfurada 173, e uma terceira seção perfurada 174. A primeira seção perfurada 172 tem uma pluralidade de aberturas 177 para permitir fluxo de fluido do exterior para o interior da tela de controle de areia 170. A segunda seção perfurada 173 tem uma pluralidade de aberturas 175 que estão bloqueadas por plugues degradáveis 176. A terceira seção perfurada 174 tem uma abertura 178 que é bloqueada por um disco de ruptura 179. Posicionada no exterior do tubo base 170 está uma camisa de tela de controle de areia 180 incluindo uma pluralidade de nervuras (não representadas) e um fio de tela 181. Na região adjacente à terceira seção perfurada 174 do tubo base 171, a camisa de tela de controle de areia 180 inclui uma seção de tubos brutos 182 para redirecionar o fluxo de fluido saindo das aberturas 178 seguindo a ruptura do disco de ruptura 179. Posicionado dentro do tubo base 171 está um elemento deselo interno 183 que impede fluxo de fluido do interior para o exterior da tela de controle de areia 170. 0 elemento de selo interno 183 pode ser similar a qualquer dos elementos de selo interno 80, 104, 138, ou 168 discutidos acima. Portanto, o elemento de selo interno 183 pode ser feito de um material robusto ou dissolvivel, pode ou não incluir fendas (fendas não ilustradas), e pode ser ancorado ao tubo base 171 em um ou ambos os lados do elemento de selo interno 183 (somente um lado está ancorado na ilustração). Do mesmo modo, os plugues degradáveis 176 e aberturas 175 podem ser similares aos plugues degradáveis 157 e aberturas 155 descritas acima. Em operação, o elemento de selo interno 183 e plugues degradáveis 176 podem operar de uma maneira similar àquela descrita acima. Adicionalmente, o disco de ruptura 179 pode ser rompido aumentando uma pressão dentro do tubo base 171 acima de uma pressão limite de ruptura do disco de ruptura 179. A pressão limite de ruptura do disco de ruptura 179 pode ser escolhida tal que o discode ruptura 179 se romperá em uma pressão desejada epredeterminada. Quando o disco de ruptura 179 se rompe, fluxo de fluido é estabelecido através da abertura 178. Inicialmente, seguindo a ruptura, a pressão dentro da tela de controle de areia 170 será maior que a pressão fora da tela de controle de areia 170. Isto pode resultar em fluxo de fluido através da abertura 178 do interior para o exterior da tela de controle de areia 170. A pressão diferencial entre o interior e o exterior da tela de controle de areia 170 pode ser significativa e poderesultar em uma alta taxa de fluxo de fluido sob grandeforça através da abertura 178. A seção de tubos brutos 182 pode opcionalmente ser arranjada, como ilustrada, adjacente à abertura 178 para redirecionar o fluxo de fluido para fora da abertura 178 e dessa forma reduzir a probabilidade de dano para a camisa de tela de controle de areia 180.

0 disco de ruptura 179 pode ser rompido por váriasrazões. As aberturas 178 aumentarão a área para fluxo de fluido e, portanto o disco de ruptura 179 pode ser rompido para aumentar a taxa de fluxo de fluidos de produção. 0 disco de ruptura 179 também pode permitir um solvente (ou solventes) ser circulado ao redor dos plugues degradáveis 176 e elemento de selo interno 183. Isto pode ser desejável quando os plugues degradáveis 176 ou elemento de selo interno 183 não estão se dissolvendo tão rapidamente quanto desejado ou quando os plugues degradáveis 176 ou elemento de selo interno 183 não dissolviveis por fluidos de produção e uma taxa de fluxo aumentada é desejada. No exemplo ilustrado, o disco de ruptura 179 está localizado na extremidade oposta do tubo base 171 das aberturas 177 tal que um solvente escoando através da abertura 178 será circulado passando pelos plugues degradáveis 176 e elemento de selo interno 183. Adicionalmente, o disco de ruptura 179 pode ser rompido para fraturar adicionalmente a formação ou prover tratamento maior da formação. Embora uma abertura 178 e disco de ruptura 179 tenham sido ilustrados na figura 6, o número e arranjo de aberturas 178 e disco de ruptura 179 pode ser variado para conseguir uma variedade de resultados. Adicionalmente, mais que uma seção de discos de ruptura pode ser incluída no tubo base 171, as seções tendo as mesmas ou diferentes pressões limite de ruptura. Um dispositivo especial pode ser requerido para fornecer pressão a cada seção isolada de outras seções. Referindo-se agora à figura 7, lá está representado em 30 mais detalhes o ambiente subterrâneo descrito acima com referência à figura 1 durante um processo de tratamento tal como uma guarnição de cascalho, uma operação de fratura, uma guarnição de fracionados ou similares. Como ilustrado, a tela de controle de areia 40 incluindo o elemento de selo interno 185, está posicionado dentro da carcaça 36 e é adjacente à formação 14. Do mesmo modo, a tela de controle de areia 42 incluindo o elemento de selointerno 187, é posicionada dentro da carcaça 36 e é adjacente à formação 16. Um ou ambos os elementos de selo interno 185 e 187 podem ter composição e propriedades similares a qualquer dos elementos de selo interno 80, 5 104, 138, 168, ou 183 descritos acima. Uma ferramenta de manutenção 184 é posicionada dentro da coluna de trabalho 32 .

Para começar o processo de completamento, o intervalo de produção 44 adjacente à formação 14 é isolado. 0 10 condicionador 46 sela a extremidade próxima ou de furo superior do intervalo de produção 44 e o condicionador 48 sela a extremidade afastada ou inferior do intervalo de produção 44. Do mesmo modo, o intervalo de produção 50 adjacente à formação 16 é isolado. o condicionador 52 15 sela a extremidade próxima do intervalo de produção 50 e o condicionador 54 sela a extremidade afastada do intervalo de produção 50. A coluna de trabalho 32 inclui orifícios de interseção 186, 188 que provêem uma trajetória de comunicação fluida do interior da coluna detrabalho 32 para os intervalos de produção 44, 50,respectivamente. Preferivelmente, o fluxo de fluido através dos orifícios de interseção 186, 188 é controlado por válvulas adequadas que são abertas e fechadas por meios convencionais. A ferramenta de serviço 184 inclui 25 um conjunto de interseção 190 e um tubo de lavagem 192.

A seguir, o processo de tratamento desejado pode ser executado. Como um exemplo, quando o processo de tratamento é uma operação de fratura, o objetivo é intensificar a permeabilidade da formação tratada fornecendo uma pasta de fluido contendo materiais de sustentação em uma alta taxa de fluxo em um grande volume acima do gradiente de fratura da formação tal que fraturas possam ser formadas dentro da formação e mantidas abertas por materiais de sustentação. Em adição, se o processo de tratamento for uma guarnição de fracionados, após o fraturamento, o objetivo é impedir a produção de linhas guarnecendo o intervalo de produçãocom materiais de sustentação. Similarmente, se o processo de tratamento for uma guarnição de cascalho, o objetivo é impedir a produção de linhas guarnecendo o intervalo de produção com cascalho, sem fraturar a formação adjacente.

0 exemplo seguinte descreverá a operação da presente invenção durante uma operação de guarnição de cascalho. Cada um dos conjuntos de telas de controle de areia 40, 42 tem um meio de filtragem associado com o mesmo que é projetado para permitir fluido escoar através dele, mas impedir matéria particulada de um tamanho suficiente de escoar através dele. Durante a guarnição com cascalho, um fluido de tratamento, neste caso uma pasta fluida contendo cascalho 194, é bombeada furo abaixo na ferramenta de serviço 184, como indicado pelas setas 196, e para dentro do intervalo de produção 44 via o conjunto de interseção 190, como indicado pelas setas 198. À medida que a pasta fluida contendo cascalho 194 viaja para a extremidade afastada do intervalo de produção 44, o cascalho 194 cai para fora da pasta e se acumula, preenchendo as perfurações e o intervalo de produção 44 ao redor da tela de controle de areia 40 e formando a guarnição de cascalho 194A. Embora parte do fluido portador na pasta possa vazar para dentro da formação 14, o restante do fluido portador entra na tela de controle de areia 40, como indicado pelas setas 200 e deforma radialmente para fora o elemento de selo interno 185 para entrar no interior da tela de controle de areia 40, como indicado pelas setas 202. 0 fluido escoando de volta através da tela de controle de areia 40, como indicado pelas setas 204, sai pelo tubo de lavagem 192, como indicado pelas setas 206, passa pelo conjunto de interseção 190 e escoa de volta para a superfície, como indicado pelas setas 208.

Após a operação de guarnição com cascalho do intervalo de produção 44 estar completa, a ferramenta de serviço 184 incluindo o conjunto de interseção 190 e o tubo de lavagem 192 podem ser movidos furo acima tal que outrosintervalos de produção possam ser guarnecidos com cascalho, tal como o intervalo de produção 50, como mais bem visto na figura 8. Uma vez que a distância entre a formação 14 e a formação 16 pode ter centenas ou até mesmo milhares de pés e como pode existir qualquer número de intervalos de produção que requeiram a guarnição com cascalho, pode haver uma duração considerável de tempo entre a guarnição com cascalho do intervalo de produção 44 e a eventual produção a partir da formação 14. Foi descoberto que em completamentos convencionais, perda considerável de fluido pode ocorrer do interior da tela de controle de areia 4 0 através da guarnição de cascalho 194A e para dentro da formação 14. Esta perda de fluido não é somente custosa, mas também pode danificar a guarnição de cascalho 194A, a formação 14 ou ambas. Usar a tela de controle de areia 40, entretanto, impede tal perda de fluido devido ao elemento de selo interno 185 posicionado dentro da tela de controle de areia 40. Conseqüentemente, usar a tela de controle de areia 40 não somente economiza as despesas associadas com a perda de fluido, mas também protege a guarnição de cascalho 194A e a formação 14 dos danos causados por perda de fluido. Referindo-se agora à figura 9, o processo de guarnição com cascalho do intervalo de produção 50 está representado. A pasta fluida contendo cascalho 194 é bombeada furo abaixo através da ferramenta de serviço 184, como indicado pelas setas 210, e para dentro do intervalo de produção 50 via o conjunto de interseção 190 e orifícios de interseção 188, como indicado pelas setas 212. À medida que a pasta fluida contendo cascalho 194 viaja para a extremidade afastada do intervalo de produção 50, o cascalho 194 cai para fora da pasta e se acumula, preenchendo as perfurações e o intervalo de produção 50 ao redor da tela de controle de areia 42 e formando a guarnição de cascalho 194B. Embora parte do fluido portador na pasta possa vazar para dentro da formação 16, o restante do fluido portador entra na telade controle de areia 42, como indicado pelas setas 214 e deforma radialmente para dentro o elemento de selo interno 187 para entrar no interior da tela de controle de areia 42, como indicado pelas setas 216. 0 fluido 5 escoando de volta através da tela de controle de areia 42, como indicado pelas setas 218, entra no tubo de lavagem 192, como indicado pelas setas 220, e passa através do conjunto de interseção 190 para retornar à superfície, como indicado pelas setas 222. Uma vez que a 10 guarnição de cascalho 194B está completa, o conjunto de interseção 190 pode novamente ser reposicionado furo acima para guarnecer com cascalho intervalos de produção adicionais ou recuperado para a superfície. Como explicado acima, usar a tela de controle de areia 42 15 evita a perda de fluido do interior da tela de controle de areia 42 para dentro do intervalo de produção 50 e formação 16 durante tais operações subseqüentes. Como deve ser aparente àqueles experientes na técnica, apesar de as figs. 7-9 apresentarem o tratamento demúltiplos intervalos de um furo de poço em uma orientação vertical com condicionadores no topo e fundo dos intervalos de produção, estas figuras são intencionadas a também representarem furos de poços que tenham orientações direcionais alternativas tais como furos de 25 poços inclinados e furos de poços horizontais. Na orientação horizontal, por exemplo, o condicionador 46 está no calcanhar do intervalo de produção 44 e o condicionador 48 está no dedão do intervalo de produção 44. Do mesmo modo, embora múltiplos intervalos de produção tenham sido descritos como sendo tratadosdurante uma única viagem, os métodos descritos acima também são adequados para tratar um único intervalo de produção atravessado por um furo de poço ou podem ser realizados em múltiplas viagens para dentro de um furo de 3 5 poço.

Partes ou todas as configurações da presente invenção podem permitir a injeção para tratamento da formação(planejada ou não planejada), manutenção de pressão do reservatório, ou outro propósito após o completamento ter sido instalado, enquanto ainda evitando a perda de fluido durante o completamento. Este controle de perda de fluido durante as operações de completamento pode simplificar os designs de outras ferramentas de produção (p.ex., pode eliminar a necessidade de válvulas de esferas de isolação e suas ferramentas de deslocamento associadas) ou ferramentas de serviço (p.ex., coluna de ferramenta de serviço usada para múltiplos completamentos de zonas). Certas configurações da presente invenção podem ser usadas em poços com colunas concêntricas, ou concêntricas "inteligentes" para gerenciar o fluxo de produção/injeção que são instaladas dentro das telas de areia através do(s) intervalo (s) de produção. Certas configurações da presente invenção também podem ser usadas em múltiplos poços^ de zonas sem colunas concêntricas e permitir a simplificação do processo de completamento em custo mais baixo. Configurações da presente invenção também podem ter potencial aplicabilidade a qualquer poço controlado quanto à areia e podem prover economias de custos em relação a dispositivos de controle de areia alternativos. Embora a presente invenção tenha sido descrita com várias configurações em uma miríade de mudanças, variações, alterações, transformações, e modificações podem ser sugeridas a alguém experiente na técnica, e é intencionado que a presente invenção abranja tais mudanças, variações, alterações, transformações, e modificações à medida que caiam dentro do escopo das reivindicações anexas.

Claims (30)

1. Conjunto de tela de controle de areia, para uso em um furo de poço, caracterizado pelo fato de compreender:um tubo base tubular tendo uma primeira seção perfurada, 5 a primeira seção perfurada tendo pelo menos uma primeira abertura que permite fluxo de fluido através dela; um elemento de selo interno disposto dentro de um diâmetro interno do tubo base tubular e posicionado se sobrepondo pelo menos parcialmente à primeira seção 10 perfurada, o elemento de selo interno capaz de controlar fluxo de fluido através da primeira abertura; e sendo que o elemento de selo interno inclui um primeiro material que é dissolvível por um primeiro solvente, e sendo que o elemento de selo interno pode ser dissolvido expondo o elemento de selo interno ao primeiro solvente até que o elemento de selo interno não mais controle fluxo de fluido através da primeira abertura.

2. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de antes do elemento de selointerno ser dissolvido, o elemento de selo interno impedir o fluxo de fluido do interior para o exterior do tubo base tubular através da primeira abertura e permitir o fluxo de fluido do exterior para o interior do tubo base tubular através da primeira abertura.

3. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de o primeiro material ser selecionado do grupo consistindo de ácido poliláctico (PLA), resina solúvel em água, resina solúvel em óleo, e resina solúvel em gás.

4. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender: o tubo base tubular tendo uma segunda seção perfurada, a segunda seção perfurada tendo pelo menos uma segunda abertura;um plugue degradável disposto de modo a impedir fluxo de fluido através da segunda abertura; esendo que o plugue degradável inclui um segundo materialque é dissolvivei por um segundo solvente, e sendo que o plugue degradável pode ser dissolvido expondo o plugue degradável ao segundo solvente até que o plugue degradável não mais impeça fluxo de fluido através da segunda abertura.

5. Conjunto, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de o segundo material ser selecionado do grupo consistindo de ácido poliláctico (PLA), resina solúvel em água, resina solúvel em óleo, e resina solúvel em gás.

6. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender:o tubo base tubular tendo uma segunda seção perfurada, a segunda seção perfurada tendo pelo menos uma segunda abertura; eum disco de ruptura disposto de modo a impedir fluxo de fluido através da segunda abertura, sendo que o disco de ruptura é projetado para se romper quando a pressão de um fluido dentro do tubo base exceder uma pressão limite do disco de ruptura, e sendo que a ruptura do disco de ruptura permite fluxo de fluido através da segunda abertura.

7. Conjunto, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender um conjunto de alojamento protetor disposto ao redor de um diâmetro exterior do tubo base tubular e posicionado sobre a segunda abertura tal que um espaço anular seja formado entre o tubo base tubular e o conjunto de alojamento protetor.

8. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de o elemento de selo interno incluir pelo menos uma fenda longitudinal, a fenda longitudinal permitindo fluxo de fluido através da primeira abertura do exterior para o interior do tubo base tubular quando uma pressão de fluido exterior fora do tubo base for suficientemente mais alta do que uma pressão de fluido interior do tubo base para deformar oelemento de selo interno radialmente para dentro e permitir fluxo de fluido através da fenda longitudinal.

9. Conjunto de tela de controle de areia, para uso em um furo de poço, caracterizado pelo fato de compreender:um tubo base tubular tendo uma primeira seção perfurada, a primeira seção perfurada tendo pelo menos uma primeira abertura que permite fluxo de fluido através dela; um plugue degradável disposto de modo a impedir fluxo de fluido através da primeira abertura; e sendo que o plugue degradável inclui um primeiro material que é dissolvível por um primeiro solvente, e sendo que o plugue degradável pode ser dissolvível expondo o plugue degradável ao primeiro solvente até que o plugue degradável não mais impeça fluxo de fluido através da primeira abertura.

10. Conjunto, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de o primeiro material ser selecionado do grupo consistindo de ácido poliláctico (PLA), resina solúvel em água, resina solúvel em óleo, eresina solúvel em gás.

11. Conjunto, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de compreender:o tubo base tubular tendo uma segunda seção perfurada, a segunda seção perfurada tendo pelo menos uma segundaabertura;um elemento de selo interno disposto dentro de um diâmetro interno do tubo base tubular e posicionado pelo menos se sobrepondo parcialmente à segunda seção perfurada, o elemento de selo interno capaz de controlarfluxo de fluido através da segunda abertura; esendo que o elemento de selo interno inclui um segundo material que é dissolvível por um segundo solvente, e sendo que o elemento de selo interno pode ser dissolvido expondo o elemento de selo interno ao segundo solvente até que o elemento de selo interno não mais controle fluxo de fluido através da segunda abertura.

12. Conjunto, de acordo com a reivindicação 11,caracteri zado pelo fato de o segundo material ser selecionado do grupo consistindo de ácido poliláctico (PLA), resina solúvel em água, resina solúvel em óleo, e resina solúvel em gás.

13. Conjunto, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender: o tubo base tubular tendo uma segunda seção perfurada, a segunda seção perfurada tendo pelo menos uma segunda abertura; eum disco de ruptura disposto de modo a impedir fluxo de fluido através da segunda abertura, sendo que o disco de ruptura é projetado para se romper quando uma pressão de um fluido dentro do tubo base exceder uma pressão limite do disco de ruptura, e sendo que a ruptura do disco de ruptura permite fluxo de fluido através da segunda abertura.

14. Conjunto, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender um conjunto de alojamento protetor, disposto ao redor de um diâmetro exterior do tubo base tubular e posicionadosobre a segunda abertura até que um espaço anular seja formado entre o tubo base tubular e o conjunto de alojamento protetor.

15. Conjunto de tela de controle de areia, para uso em um 25 furo de poço, caracterizado pelo fato de compreender:um tubo base tubular tendo uma primeira seção perfurada, a primeira seção perfurada tendo pelo menos uma primeira abertura que permite fluxo de fluido através dela; um elemento de selo interno disposto dentro de um diâmetro interno do tubo base tubular e posicionado se sobrepondo pelo menos parcialmente à primeira seção perfurada, o elemento de selo interno capaz de controlar o fluxo de fluido através da primeira abertura; e sendo que o elemento de selo interno inclui pelo menos uma fenda longitudinal, a fenda longitudinal permitindo fluxo de fluido através da primeira abertura do exterior para o interior do tubo base tubular quando uma pressãode fluido exterior fora do tubo base for suficientemente mais alta que uma pressão de fluido interior dentro do tubo base para deformar o elemento de selo interno radialmente para dentro e permitir fluxo de fluido 5 através da fenda longitudinal.

16. Conjunto, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de o elemento de selo interno incluir um material que é dissolvível por um solvente, e sendo que o elemento de selo interno pode ser dissolvidoexpondo o elemento de selo interno ao solvente até que o elemento de selo interno não mais controle fluxo de fluido através da primeira abertura.

17. Conjunto, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de o material ser selecionado dogrupo consistindo de ácido poliláctico (PLA), resina solúvel em água, resina solúvel em óleo, e resina solúvel em gás.

18. Conjunto, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender:o tubo base tubular tendo uma segunda seção perfurada, a segunda seção perfurada tendo ' pelo menos uma segunda abertura;um plugue degradável disposto de modo a impedir fluxo de fluido através da segunda abertura; esendo que o plugue degradável inclui um material que édissolvível por um solvente, e sendo que o plugue degradável pode ser dissolvido expondo o plugue degradável ao solvente até que o plugue degradável não mais impeça fluxo de fluido através da segunda abertura.

19. Conjunto, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender: o tubo base tubular tendo uma segunda seção perfurada, a segunda seção perfurada tendo pelo menos uma segunda abertura; eum disco de ruptura disposto de modo a impedir fluxo defluido através da segunda abertura, sendo que o disco de ruptura é projetado para se romper quando uma pressão deum fluido dentro do tubo base exceder uma pressão limite do disco de ruptura, e sendo que a ruptura do disco de ruptura permite fluxo de fluido através da segunda abertura.

20. Conjunto de tela de controle de areia, para uso em um furo de poço, caracterizado pelo fato de compreender: um tubo base tubular tendo uma primeira, segunda e terceira seções perfuradas, a primeira seção perfurada tendo pelo menos uma primeira abertura que permite fluxode fluido através dela, a segunda seção perfurada tendo pelo menos uma segunda abertura que permite fluxo de fluido através dela, a terceira seção perfurada tendo pelo menos uma terceira abertura que permite fluxo de fluido através dela;um elemento de selo interno disposto dentro de um diâmetro interno do tubo base tubular e posicionado se sobrepondo pelo menos parcialmente à primeira seção perfurada, o elemento de selo interno capaz de controlar fluxo de fluido através da primeira abertura;sendo que o elemento de selo interno inclui um primeiro material que é dissolvível por um primeiro solvente, e sendo que o elemento de selo interno pode ser dissolvido expondo o elemento de selo interno ao primeiro solvente até que o elemento de selo interno não mais controlefluxo de fluido através da primeira abertura;sendo que antes que o elemento de selo interno seja dissolvido, o elemento de selo interno impede fluxo de fluido do interior para o exterior do tubo base tubular através da primeira abertura e permite fluxo de fluido doexterior para o interior do tubo base tubular através daprimeira abertura;um plugue degradável disposto de modo a impedir fluxo de fluido através da segunda abertura, sendo que o plugue degradável inclui um segundo material que é dissolvívelpor um segundo solvente, e sendo que o plugue degradável pode ser dissolvido expondo o plugue degradável ao segundo solvente até que o plugue degradável não maisimpeça fluxo de fluido através da segunda abertura; sendo que o primeiro e segundo materiais são selecionados do grupo consistindo de ácido poliláctico (PLA), resina solúvel em óleo, e resina solúvel em gás; um disco de ruptura disposto de modo a impedir fluxo de fluido através da terceira abertura, sendo que o disco de ruptura é projetado para se romper quando uma pressão de um fluido dentro do tubo base exceder uma pressão limite do disco de ruptura, e sendo que a ruptura do disco de ruptura permite fluxo de fluido através da terceira abertura; eum conjunto de alojamento protetor disposto ao redor de um diâmetro externo do tubo base tubular e posicionado sobre a terceira abertura tal que um espaço de anel tubular seja formado entre o tubo base tubular e o conjunto de alojamento protetor.

21. Método para controlar fluxo de fluido, através de um conjunto de tela de controle de areia em um furo de poço, caracterizado pelo fato de compreender:formar pelo menos uma primeira abertura em uma primeira seção perfurada de um tubo base tubular, a primeira abertura permitindo fluxo de fluido através dela; dispor um elemento de selo interno dentro de um diâmetro interno do tubo base tubular, o elemento de selo interno posicionado se sobrepondo pelo menos parcialmente àprimeira seção perfurada, o elemento de selo interno capaz de controlar fluxo de fluido através da primeira abertura, o elemento de selo interno incluindo um primeiro material que é dissolvível por um primeiro solvente, e sendo que o elemento de selo interno pode ser dissolvido expondo o elemento de selo interno ao primeiro solvente até que o elemento de selo interno não mais controle o fluxo de fluido através da primeira abertura.

22. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender:impedir fluxo de fluido do interior para o exterior do tubo base tubular através da primeira abertura antes queo elemento de selo interno seja dissolvido; epermitir fluxo de fluido do exterior para o interior dotubo base tubular através da primeira abertura.

23. Método, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender:formar pelo menos uma segunda abertura em uma segunda seção perfurada do tubo base tubular; einstalar um plugue degradável na segunda abertura para impedir fluxo de fluido através da segunda abertura, o plugue degradável incluindo um segundo material que é dissolvível por um segundo solvente, e sendo que o plugue degradável pode ser dissolvido expondo o plugue degradável ao segundo solvente até que o plugue degradável não mais impeça fluxo de fluido através da segunda abertura.

24. Método, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender: formar pelo menos uma segunda abertura em uma segunda seção perfurada do tubo base tubular; einstalar um disco de ruptura na segunda abertura de modo a impedir fluxo de fluido através da segunda abertura, sendo que o disco de ruptura é projetado para se romper quando uma pressão de um fluido dentro do tubo base exceder uma pressão limite do disco de ruptura, e sendo que a ruptura do disco de ruptura permite fluxo de fluido através da segunda abertura.

25. Método, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender instalar um conjunto de alojamento protetor ao redor de um diâmetro exterior do tubo base tubular, o conjunto de alojamento protetor posicionado sobre a segunda abertura tal que um espaço de anel tubular seja formado entre o tubo base tubular e o conjunto de alojamento protetor.

26. Método, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreenderpelo menos uma fenda longitudinal no elemento de selo interno, a fenda longitudinal permitindo fluxo de fluidoatravés da primeira abertura do exterior para o interior do tubo base tubular quando uma pressão de fluido exterior fora do tubo base for suficientemente mais alta que uma pressão de fluido interior dentro do tubo base para deformar o elemento de selo interno radialmente para dentro e permitir fluxo de fluido através da fenda longitudinal.

27. Método para controlar fluxo de fluido, através de um conjunto de tela de controle de areia em um furo de poço,caracterizado pelo fato de compreender:formar pelo menos uma primeira abertura em uma primeira seção perfurada de um tubo base tubular, a primeira abertura permitindo fluxo de fluido através dela; e instalar um plugue degradável na primeira abertura para impedir fluxo de fluido através da primeira abertura, o plugue degradável incluindo um primeiro material que é dissolvível por um primeiro solvente, e sendo que o plugue degradável pode ser dissolvido expondo o plugue degradável ao primeiro solvente até que o plugue degradável não mais impeça fluxo de fluido através da primeira abertura.

28. Método, de acordo com a reivindicação 27, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender: formar pelo menos uma segunda abertura em uma segunda seção perfurada do tubo base tubular; einstalar um elemento de selo interno dentro de um diâmetro interno do tubo base tubular, o elemento de selo interno posicionado se sobrepondo pelo menos parcialmente à segunda seção perfurada, o elemento de selo internocapaz de controlar fluxo de fluido através da segunda abertura, o elemento de selo interno incluindo um segundo material que é dissolvível por um segundo solvente, e sendo que o elemento de selo interno pode ser dissolvido expondo o elemento de selo interno ao segundo solvente até que o elemento de selo interno não mais controle fluxo de fluido através da segunda abertura.

29. Método, de acordo com a reivindicação 27,caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender: formar pelo menos uma segunda abertura em uma segunda seção perfurada do tubo base tubular; einstalar um disco de ruptura na segunda abertura para impedir fluxo de fluido através da segunda abertura, o disco de ruptura sendo projetado para se romper quando uma pressão de um fluido dentro do tubo base exceder uma pressão limite do disco de ruptura, e sendo que a ruptura do disco de ruptura permite fluxo de fluido através da segunda abertura.

30. Método, de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender instalar um conjunto de alojamento protetor ao redor de um diâmetro externo do tubo base tubular, o conjunto de alojamento protetor posicionado sobre a segunda abertura tal que um espaço de anel tubular seja formado entre o tubo base tubular e o conjunto de alojamento protetor.