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BR112021014185A2 - Processo para preparação de polímero superabsorvente - Google Patents

Processo para preparação de polímero superabsorvente Download PDF

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BR112021014185A2
BR112021014185A2 BR112021014185-5A BR112021014185A BR112021014185A2 BR 112021014185 A2 BR112021014185 A2 BR 112021014185A2 BR 112021014185 A BR112021014185 A BR 112021014185A BR 112021014185 A2 BR112021014185 A2 BR 112021014185A2
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BR
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polymer
superabsorbent polymer
process according
polysaccharide
saponification
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Application number
BR112021014185-5A
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Inventor
Paresh Vithaldas Talati
Prashant Vasant Kini
Original Assignee
Upl Ltd
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Publication date
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Abstract

a presente invenção se refere a um processo para a preparação de polímero superabsorvente com alta absortividade de fluidos. a presente invenção se refere, também, a uma composição compreendendo as ditas partículas de polímero superabsorvente e seu uso para absorção de fluidos aquosos, por exemplo, na indústria agrícola.

Description

"PROCESSO PARA PREPARAÇÃO DE POLÍMERO SUPERABSORVENTE" CAMPO DA INVENÇÃO
[0001] A presente invenção se refere a um processo para a preparação de polímero superabsorvente com alta absortividade de fluidos. A presente invenção se refere, também, a uma composição compreendendo as ditas partículas de polímero superabsorvente e seu uso para absorção de fluidos aquosos, por exemplo, na indústria agrícola.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[0002] Os polímeros superabsorventes absorvem água ou fluidos com o peso várias vezes maior que o seu. O(s) polímero(s) superabsorvente(s) (SAP - "superabsorbent polymer") melhora(m) o suprimento de água no solo e, portanto, são usados na agricultura.
[0003] Vários polímeros superabsorventes são conhecidos na técnica. Tais polímeros superabsorventes podem ser produzidos a partir de copolímero de poliacrilamida, carboximetilcelulose reticulada, copolímeros de álcool polivinílico, óxido de polietileno reticulado, copolímero de poliacrilonitrila enxertado com amido, etc. Sabe-se que a absorbância de água da maioria dos polímeros superabsorventes diminui consideravelmente na presença de sais. Sabe-se que polímeros superabsorventes incorporados ao solo ou aqueles que são misturados com fertilizantes sofrem de capacidade de absorbância diminuída devido à presença de sais no solo ou fertilizantes. Estudos foram realizados para estudar o efeito destes sais, como aqueles realizados por Daniel C. Bowman, Richard Y. Evans e J. L. Paul., J. Amer. Soc. Hort. Sci. maio 1990 115:382-386, Fertilizer Salts Reduce Hydration of Polyacrylamide Gels and Affect Physical Properties of Gel-amended Container Media. O artigo discute a diminuição na capacidade de absorção do polímero quando misturado com sais. Observou-se que sais solúveis afetam drasticamente a absorção por géis de poliacrilamida hidrofílicos.
[0004] A agricultura exige o uso de muitos compostos para assegurar bons rendimentos e culturas saudáveis. A maioria dos fertilizantes e nutrientes adicionados ao solo são sais que contribuem, de alguma forma, para melhorar culturas agrícolas. Os sais também estão naturalmente presentes no solo, o que também contribui para o aumento da salinidade do solo. Em áreas propensas à seca e áreas onde o manejo de água é essencial, a salinidade no solo é maior, uma vez que há escassez de água necessária para lavar esses sais. Nestes tipos de solo nos quais a água é escassa ou onde o manejo de água é necessário ou mesmo onde sais normais são adicionados ao solo, a adição de polímeros superabsorventes pode não resultar no efeito desejado, ou seja, aumento da disponibilidade de água. Os sais no ambiente ao redor do polímero superabsorvente influenciam a capacidade de desempenho do polímero.
[0005] Especificamente, quando misturados com solo para fins agrícolas, espera-se que os polímeros superabsorventes tenham desempenho excepcionalmente bom pela absorção de água muitas vezes maior que o peso do polímero. Ao introduzir outros componentes,
como fertilizantes etc., a capacidade de os polímeros superabsorventes absorverem água diminui consideravelmente, sais naturalmente presentes no solo podem também contribuir para uma diminuição na capacidade de absorção.
[0006] O processo de preparo conhecido para tais polímeros superabsorventes inclui um processo por polimerização de suspensão de fase reversa e um processo por polimerização em solução aquosa.
[0007] O documento WO2014032189 revela um método de formação de materiais poliméricos, particularmente, um hidrogel poroso por reação de polimerização exotérmica que compreende: fornecer, em um vaso de reação, um monômero que tem uma funcionalidade vinila, um reticulador, um solvente orgânico, um primeiro material polimérico compreendendo ácido poliacrílico e um segundo material polimérico compreendendo um poliglicol diferente de polietilenoglicol, e misturar a mistura. O produto de hidrogel volumoso assim formado é então cortado com o uso de um moedor e então seco. Durante a polimerização em massa, uma massa viscosa espessa do polímero superabsorvente com alta viscosidade é formada, o que torna muito difícil gerenciar, cortar e processar o material altamente viscoso adicionalmente durante a granulação. Adicionalmente, há problemas em que, como a viscosidade da mistura é muito alta, os sítios de reação aumentam, o tamanho da partícula aumenta, a resistência da rede polimérica do polímero superabsorvente diminui, o que por fim afeta a propriedade de absorção do polímero.
[0008] Dessa forma, existe uma necessidade na técnica de um processo simples e industrialmente viável de preparação de polímero superabsorvente sob a forma granulada. Consequentemente, a presente invenção fornece uma rota viável e econômica para a preparação de polímero superabsorvente, superando o problema enfrentado durante a preparação de SAP. Surpreendentemente, descobriu-se que a presente invenção fornece polímero superabsorvente com propriedades desejadas, especificamente que as partículas de polímero superabsorvente têm alta capacidade de absorbância e propriedades de retenção para fluidos aquosos.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0009] Em um aspecto, a presente invenção apresenta um processo para a preparação de polímero superabsorvente.
[0010] Em um outro aspecto, a presente invenção fornece um processo para a preparação de polímero superabsorvente compreendendo saponificação de um polímero na presença de solvente adequado.
[0011] Em um outro aspecto, a presente invenção fornece um processo para a preparação de polímero superabsorvente compreendendo saponificação de polímero na presença de tensoativo adequado.
[0012] Em um outro aspecto, a presente invenção fornece um processo para a preparação de polímero superabsorvente compreendendo saponificação de polímero na presença de solvente e tensoativo adequados.
[0013] Em um outro aspecto, a presente invenção apresenta um processo para a preparação de polímero superabsorvente compreendendo: a) polimerização por enxerto do monômero sobre a superfície de polissacarídeo na presença de um iniciador para formar um polímero e b) saponificação do polímero na presença de solvente adequado para obter polímero superabsorvente granulado.
[0014] Em um outro aspecto, a presente invenção fornece um processo para a preparação de polissacarídeo-g-poli (2- propenamida-co-ácido 2-propenoico) ou seus sais.
[0015] Em outro aspecto, a presente invenção fornece um processo para a preparação de amido-g-poli (2-propenamida-co-ácido 2- propenoico) ou seus sais.
[0016] Em um aspecto, a presente invenção fornece um polímero superabsorvente que tem um tamanho de partícula na faixa de 0,1 a 150 mesh.
[0017] Em um aspecto, a presente invenção fornece polímero superabsorvente que tem capacidade de absorbância de água na faixa de 200 a 2.000 g/g.
[0018] Em um aspecto, a presente invenção apresenta uma composição que compreende ao menos um polímero superabsorvente produzido pela presente invenção.
[0019] Em um aspecto, a presente invenção fornece uma composição que compreende pelo menos um polímero superabsorvente da presente invenção e, opcionalmente, pelo menos um aditivo vantajoso para plantas.
[0020] Em um aspecto, a presente invenção fornece um produto agrícola em múltiplas embalagens, que compreende: i) um recipiente que compreende pelo menos um polímero superabsorvente da presente invenção e, opcionalmente, pelo menos um aditivo vantajoso para plantas. ii) um manual de instruções instruindo um usuário a administrar o conteúdo a um local.
[0021] Em um aspecto, a presente invenção fornece um método para aumentar a capacidade de absorção de água de um polímero superabsorvente, o método compreendendo colocar o polímero superabsorvente produzido pela presente invenção em contato com um canteiro de terra.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0022] A Figura 1 representa a tabela gráfica comparativa da capacidade de absorbância da água entre o exemplo comparativo e o Exemplo -3.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[0023] No contexto deste relatório descritivo, cada termo ou frase abaixo incluirá o seguinte significado ou significados:
[0024] Para os propósitos da descrição detalhada a seguir, deve ser entendido que a invenção pode assumir várias variações e sequências de etapas alternativas, exceto onde é expressamente especificado de outra forma. Além disso, além de em quaisquer exemplos operacionais, ou quando indicado de outro modo, todos os números que expressam, por exemplo, quantidades de materiais/ingredientes usados no relatório descritivo, devem ser entendidos como sendo modificados em todos os casos pelo termo "cerca de".
[0025] Dessa forma, antes de descrever a presente invenção em detalhes, deve ser entendido que a presente invenção não se limita a sistemas particularmente exemplificados ou parâmetros de processo que podem, obviamente, variar. Deve-se entender também que a terminologia usada aqui tem o propósito de descrever modalidades específicas da invenção apenas e não se destina a limitar o escopo da invenção de nenhuma maneira. O uso de exemplos em qualquer lugar neste relatório descritivo, incluindo exemplos de quaisquer termos discutidos aqui, é apenas ilustrativo, e de forma alguma limita o escopo e o significado da invenção ou de qualquer termo exemplificado. Da mesma forma, a invenção não se limita às várias modalidades apresentadas neste relatório descritivo. Exceto onde definido em contrário, todos os termos técnicos e científicos usados na presente invenção têm o mesmo significado como é comumente compreendido pelo versado na técnica à qual pertence esta invenção. No caso de conflito, prevalecerá o presente documento, incluindo as definições.
[0026] Deve-se notar que, como usado neste relatório descritivo, as formas singulares "um", "uma", "o" e "a" incluem referências no plural, a menos que o conteúdo claramente determine de outro modo. Os termos "preferencial" e "de preferência" referem-se às modalidades da invenção que podem proporcionar certos benefícios, sob certas circunstâncias.
[0027] Como usado aqui, os termos "compreendendo", "incluindo", "tendo", "contendo", "envolvendo" e similares devem ser entendidos como abertos, isto é, para significar que incluem, mas não se limitam a.
[0028] O termo "lócus", como usado na presente invenção, deve significar a adjacência de uma cultura desejada em que se deseja controlar plantas daninhas, tipicamente o controle seletivo de plantas daninhas. O lócus inclui a adjacência de plantas de cultivo desejadas em que a infestação de plantas daninhas surgiu ou ainda está para emergir. O termo cultura deve incluir uma grande quantidade de plantas de cultivo desejadas ou uma planta de cultura agrícola individual que cresce em um locus.
[0029] Em qualquer aspecto ou modalidade descrita mais adiante no presente documento, a expressão compreendendo pode ser substituída pelas expressões "consistindo em" ou "consistindo essencialmente em" ou "consistindo substancialmente em" ou "contendo". Nestes aspectos ou modalidade, a combinação ou a composição descrita inclui, compreende ou consiste em ou consiste essencialmente em ou consiste substancialmente nos componentes específicos mencionados nos mesmos, ou adjuvantes ou excipientes não mencionados expressamente nos mesmos.
[0030] Os termos "polímero superabsorvente", "SAP" ou "gel de polímero" se referem a polímeros dilatáveis em água que podem absorver o seu peso em água muitas vezes em uma solução aquosa. Sem se ater à teoria, o termo polímeros superabsorventes também se aplica aos polímeros que absorvem água, bem como que liberam a água absorvida. O polímero superabsorvente pode ser selecionado de, mas não se limitando a, polímeros dilatáveis em água, que absorvem água ou que retêm água, como polímeros reticulados que incham sem se dissolver na presença de água, e podem absorver pelo menos 10, 100, 1000 ou mais vezes seu peso em água.
[0031] Em um aspecto, a presente invenção apresenta um processo para a preparação de polímero superabsorvente.
[0032] Em um aspecto, a presente invenção fornece um processo para a preparação de polímero superabsorvente compreendendo saponificação de polímero na presença de solvente adequado.
[0033] Em um aspecto, a presente invenção fornece um processo para a preparação de polímero superabsorvente que compreende saponificação de hidrogel de polímero enxertado com polissacarídeo na presença de solvente adequado.
[0034] Em um aspecto, a presente invenção fornece um processo para a preparação de polímero superabsorvente que compreende saponificação de hidrogel de polímero enxertado com polissacarídeo na presença de tensoativo adequado.
[0035] Em um aspecto, a presente invenção fornece um processo para a preparação de polímero superabsorvente que compreende saponificação de hidrogel de polímero enxertado com polissacarídeo na presença de solvente adequado e tensoativo adequado.
[0036] Em um aspecto, a presente invenção fornece um processo para a preparação de polímero superabsorvente que compreende a saponificação de um polímero na presença de solvente imiscível em água.
[0037] Em um aspecto da presente invenção, o polímero para saponificação é obtido por polimerização de enxerto do monômero que compreende ao menos um monômero capaz de formar um polímero superabsorvente e polissacarídeo na presença de um iniciador.
[0038] Em um outro aspecto, o processo para a preparação de polímero superabsorvente compreende a) polimerização por enxerto do monômero compreendendo pelo menos um monômero capaz de formar um polímero superabsorvente e polissacarídeo na presença de um iniciador para formar um polímero de enxerto e b) saponificação do polímero de enxerto na presença de solvente adequado para obter o polímero superabsorvente granulado.
[0039] Em uma modalidade, a saponificação compreende, ainda, um tensoativo.
[0040] Em um outro aspecto, o processo para a preparação de polímero superabsorvente compreende a) polimerização por enxerto do monômero compreendendo pelo menos um monômero capaz de formar um polímero superabsorvente e polissacarídeo na presença de um iniciador para formar o polímero e b) saponificação do polímero na presença de solvente e tensoativo adequados para obter polímero superabsorvente granulado.
[0041] Em um outro aspecto, o processo para a preparação de polímero superabsorvente compreende a) polimerização por enxerto do monômero compreendendo pelo menos um monômero capaz de formar um polímero superabsorvente e polissacarídeo na presença de um iniciador para formar o polímero de amido e b) saponificação do polímero na presença de tensoativo adequado para obter polímero superabsorvente granulado.
[0042] Em uma modalidade, o monômero compreende um monômero etilênico que tem um substituinte de ácido carboxílico ou um precursor de um substituinte de ácido carboxílico, por exemplo, um ácido carboxílico α,β-insaturado ou anidrido do mesmo, tipicamente ácido acrílico, ou acrilonitrila ou uma (met)acrilamida, ou um monômero etilênico que tem um substituinte de amina ou um precursor de um substituinte de amina, por exemplo, N-vinil acetamida.
[0043] Em uma modalidade, o monômero é acrilonitrila.
[0044] Em uma modalidade, o monômero pode ser selecionado do grupo que consiste em ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido etacrílico, ácido α-cloroacrílico, ácido α-cianoacrílico, ácido β-
metilacrílico, ácido α-fenilacrílico, ácido β-acriloxipropiônico, ácido sórbico, ácido α-clorossórbico, ácido angélico, ácido cinâmico, ácido p-clorocinâmico, ácido β-estearilacrílico, ácido itacônico, ácido citracônico, ácido mesacônico, ácido glutacônico, ácido aconítico, ácido maleico, ácido fumárico, tricarbóxi etileno, anidrido maleico, ácido vinil sulfônico, ácido alil sulfônico, ácido vinil tolueno sulfônico, ácido estireno sulfônico, acrilato de sulfoetila, metacrilato de sulfoetila, acrilato de sulfopropila, metacrilato de sulfopropila, acrilato de sulfopropila, metacrilato de sulfopropila, ácido 2-hidróxi- 3-metacrilóxi propila sulfônico, ácido 2-acrilamido-2-metilpropano sulfônico, fosfato de metacrilóxi etila ou misturas dos mesmos.
[0045] Em uma modalidade, o polissacarídeo é selecionado do grupo que compreende: compostos celulósicos; amidos; agarose; ácido algínico; ácido algurônico; alfa glucano; amilose, amilopectina; arabinoxilano; beta-glucano; calose; capsulano; carragenina; celodextrina; celulina; quitina; quitosano; crisolaminarina; curdlana; ciclodextrina; DEAE-sefarose; dextrano; dextrina; alfa-ciclodextrina; ficoll; fructana; fucoidana; galactoglicomanana; galactomanana; goma gelana; glucano; glicomanana; glicocálix; glicogênio; hemicelulose; hipromelose; icodextrina; kefirana; laminarina; lentinan; levano; liquenina; maltodextrina; glucano de ligação mista; mucilagem; goma natural; celulose oxidada; paramylon; ácido péctico; pectina; pentastarch; pleuran; polidextrose; peptídeo de polissacarídeo; porfirano; pululano; esquizofilano; sefarose; sinistrina; sizofirano; Sugammadex; goma welana; goma xantana; xilano; xiloglucano;
zimosan; glicosaminoglicanos, condroitina, sulfato de condroitina, sulfato de dermatano, sulfato de heparano, heparina, heparinoide, hialuronano, sulfato de queratano, restilano, hialuronato de sódio, sulodexida ou misturas dos mesmos.
[0046] Em uma modalidade, o polissacarídeo, particularmente, amido, é usado nesta invenção.
[0047] Em uma modalidade, o solvente adequado é solvente imiscível em água.
[0048] Exemplos de solvente imiscível em água são, mas não se limitam a, hidrocarbonetos clorados como tetracloreto de carbono, clorofórmio, 1,2-dicloroetano, diclorometano, monoclorobenzeno, diclorobenzeno, hidrocarbonetos alifáticos como pentano, hexano, heptano, octano, nonano, decano, dodecano, etc., cicloexano, ciclopentano, etc., hidrocarbonetos aromáticos como tolueno, xileno e seus isômeros, trimetil benzeno, 1-metil-4-propan-2-ilbenzeno (p- cimeno), éteres como éter dietílico, éter di-isopropílico, éter difenílico e éter terc-butilmetílico, ou misturas dos mesmos.
[0049] Em uma modalidade, o solvente imiscível em água é selecionado dentre hidrocarbonetos clorados, hidrocarbonetos alifáticos, hidrocarbonetos aromáticos ou misturas dos mesmos.
[0050] Em uma modalidade, o solvente imiscível em água é selecionado a partir de tolueno, EDC, heptano e ciclo-hexano.
[0051] Em uma modalidade, o solvente imiscível em água é tolueno.
[0052] Em uma modalidade, o tensoativo é selecionado do grupo que consiste em tensoativo não iônico ou iônico.
[0053] Em uma modalidade, o tensoativo não iônico é selecionado do grupo que compreende etoxilatos de álcool graxo, etoxilatos de ácido graxo, ésteres de ácido graxo de compostos poli- hidroxilados, poliglicosídeo de alquila, óxidos de amina ou misturas dos mesmos.
[0054] Os etoxilatos de álcool graxo podem ser selecionados dentre éter octaetileno glicol monododecílico e éter pentaetileno glicol monododecílico.
[0055] Os etoxilatos de ácido graxo podem ser selecionados dentre N-(2-hidróxietil)dodecanamida (monoetanolamina de cocamida) e N,N- bis(hidróxietil) dodecanamida (dietanolamina de cocamida).
[0056] Os etoxilatos de ácido graxo podem ser selecionados dentre 2-[4-(2,4,4-trimetilpentan-2-il)fenóxi] etanol (Triton X-100) e 2-[2-[4- (2,4,4-trimetilpentan-2-il)fenóxi]etóxi]etanol (nonidet P 40).
[0057] Os ésteres de ácido graxo de compostos poli-hidroxilados podem ser selecionados dentre octadecenoato de 2,3-di-hidroxipropila (monoestearato de glicerol), dodecanoato de 2,3-di-hidroxipropila (monolaurato de glicerol), 2-[(2~{R},3~{R},4~{S})-3,4-di-hidróxi-oxolan- 2-il]-2-hidroxietil] (monolaurato de sorbitano), [2-[(2~{R},3~{S},4~{R})- 3,4-di-hidróxi-oxolan-2-il] -2 -hidróxi etil] octadecenoato (monoestearato de sorbitano, triestearato de sorbitano [(2~{R})-2-[(2~{R},3~{R},4~{S})- 4-hidróxi-3-octadecanoiloxioxolan-2-il]-2-octade canoiloxietil] octadecenoato, dodecanoato de 2-[2-[3,4-bis(2-hidróxi etóxi)oxolan-2-
il]-2-(2-hidróxi etóxi)etóxi] etila (polissorbato 20 ou Tween 20), 2-[2-[3,4- bis(2-metóxi etóxi)oxolan-2-il]-2-(2-metóxi etóxi)etóxi]etil hexadecanoato (Tween 40, 2-[2-[3,4-bis(2-metoxietóxi)oxolan-2-il]-2-(2- metoxietóxi) etoxietil octadecanoato (Tween 60), monoestearato de polioxietileno sorbitano, monooctadecanoato e poli(óxi-l,2-etanodi-il), hidróxi etóxi)oxolan-2-il]-2-(2-hidróxi etóxi)etóxi] etila (~{E})-octadec-9- enoato (Tween 80).
[0058] Em uma modalidade, o éster de ácido graxo do composto poli-hidroxilado é selecionado dentre dodecanoato de 2-[2-[3,4- bis(2-hidroxietóxi)oxolan-2-il]-2-(2-hidroxietóxi)etóxi]etila (polissorbato 20 ou Tween 20), hexadecanoato de 2-[2-[3,4-bis(2- metoxietóxi)oxolan-2-il]-2-(2-metoxietóxi)etóxi] etila (Tween 40), octadecanoato de 2-[2-[3,4-bis(2-metoxietóxi)oxolan-2-il]-2-(2- metoxietóxi) etoxietila (Tween 60), monoestearato de polioxietileno sorbitano, monooctadecanoato e (~{E})-octadec-9-enoato de poli(oxi-1,2-etanodi-il), hidroxietóxi)oxolan-2-il]-2-(2- hidroxietóxi)etóxi]etila (Tween 80).
[0059] Em uma modalidade, o tensoativo usado é dodecanoato de 2-[2-[3,4-bis(2-hidroxietoxi)oxolan-2-il]-2-(2-hidroxietoxi)etóxi] etil (polissorbato 20 ou Tween 20) ou hexadecanoato de 2-[2-[3, 4-bis(2- metoxietóxi)oxolan-2-il]-2-(2-metoxietóxi)etóxi]etil (Tween 40) ou octadecanoato de 2-[2-[3,4-bis(2-metoxietóxi)oxolan-2-il]-2-(2- metoxietóxi) etoxietila (Tween 60) ou monoestearato de polioxietileno sorbitano, mono-octadecanoato ou (~{E})-octadec-9-enoato de poli(óxi-
l,2-etanodi-ila), hidroxietóxi)oxolan-2-il]-2-(2-hidroxietóxi)etóxi] etila (Tween 80).
[0060] O alquil poliglicosídeo, por exemplo, 3~{R},4~{S},5~{S},6~{R})-2-decóxi-6-(hidróximetil)oxano-3,4,5- triol(glicosídeo de decila), (3~{R),4~{S},5~ { S},6~ (R})-2-dodecóxi-6- (hidróxi metil)oxano-3,4,5-triol (glicosídeo de laurila) e (3~{R), 4~{S},5~{S},6~{R})-2-dodecóxi-6-(hidróxi metil)oxano-3,4,5-triol (glicosídeo de octila).
[0061] Os óxidos de amina podem ser óxido de (N},~{N}- dimetildodecano-1-amina (óxido de lauril dimetilamina).
[0062] O tensoativo iônico pode ser selecionado do grupo que compreende brometo de tetrabutilamônio, brometo de tetraoctil amônio, cloreto de benziltrietilamônio, cloreto de benziltripropilamônio, cloreto de tetrabutilfosfônio; brometo de tetrabutilfosfônio, brometo de tetraoctilfosfônio, brometo de tetrafenilfosfônio, brometo de hexadeciltri-hexilamônio; brometo de trioctiletilamônio; cloreto de tridecilmetilamônio; cloreto de didodecildimetilamônio; iodeto de tetraheptilamônio; cloreto de dioctadecildimetilamônio; cloreto de tridecilbenzilamônio; cloreto de ditricosilmetilamônio; iodeto de tributildecilfosfônio; iodeto de trifenildecilfosfônio, iodeto de tributil-hexadecilfosfônio; cloreto de tricaprilmetilamônio, cloreto de tri-n-butilmetilamônio; (sais de tetrabutilamônio e benzilalquilamônio); (éteres reticulados) cloreto de tricaprilmetilamônio; p-tolueno sulfonato de tricaprilildodecilamônio; cloreto de tribenzildecilarsônio; hidróxido de tetranonilamônio; cloreto de tridecilfenilstibônio; cloreto de triahentriacontilmetilbismuto; dicloreto de N,N,N',N'- tetrametil-N,N'-ditetradecil-p-xileno-α,α'- diamônia; 1-metil-1-(N-octadecanoil-2-aminoetil)2-heptadecil-4,5-di- idro-l, metilsulfato de 3-diazol; dicloreto de N,N,N',N'-tetrametil-N,N'- dioctadecil-x-dodecil-y-xileno a,a'-diamônio; dicloreto de N,N- dioctadecil -N-metil-N-(sodiocarboxil-mitil)-amônio; dicloreto de N,N,N',N'-tetrametil-N,N'-dioctadecil-p-xileno-α,α'-diamônio; dibrometo deN,N,N',N'-tetrametil-N,N'dioctadecil-1,2-etil-diamônio; cloreto de N,N'-dimetil - N,N,N',N'-tetraheptadecil-2-buteno-1,4- diamônio.
[0063] Em uma modalidade, o iniciador é selecionado dentre nitrato de amônio cérico, vários sais céricos, sais de manganês, peróxidos incluindo peróxido de hidrogênio, peróxido de t-butila, persulfatos como persulfato de amônio e persulfatos alcalinos, compostos azo como 2,2'-azobis(-2amidino propano)-dicloridrato, sistemas catalisadores redox, persulfato de amônio acoplado a peróxido de hidrogênio, sais de ferro, bissulfitos de ácido glicólico.
[0064] Em uma modalidade, a saponificação é realizada na presença de uma base selecionada dentre hidróxido de lítio (LiOH), hidróxido de sódio (NaOH), hidróxido de potássio (KOH), hidróxido de rubídio (RbOH), hidróxido de césio (CsOH), hidróxido de magnésio (Mg(OH)2, hidróxido de cálcio (Ca(OH)2), hidróxido de estrôncio (Sr(OH)2), hidróxido de bário (Ba(OH)2) e similares.
[0065] Em uma modalidade, a saponificação de polímero é realizada a uma temperatura na faixa de 25°C a 100°C.
[0066] O polímero superabsorvente obtido de acordo com a presente invenção está sob a forma granulada.
[0067] Em um outro aspecto, a presente invenção fornece um processo para a preparação de polissacarídeo g-poli (2- propenamida-co-ácido 2-propenoico) que compreende: polimerização enxertada de monômero na presença de polissacarídeo e um iniciador para obter polímero enxertado e a saponificação do polímero enxertado com amido na presença de solvente imiscível em água e tensoativo para obter grânulos de polímero superabsorvente.
[0068] Em uma modalidade, a polimerização de enxerto é executada a uma temperatura na faixa de 30 a 50°C.
[0069] Em uma modalidade, o processo de preparação de polímero superabsorvente compreende a) polimerização por enxerto de pelo menos um monômero capaz de formar um polímero superabsorvente, uma mistura aquosa de polissacarídeo e um iniciador para obter um polímero enxertado de polissacarídeo e b) saponificação do polímero na presença de solvente imiscível em água para obter polímero superabsorvente granulado.
[0070] Em uma modalidade, o processo de preparação de polímero superabsorvente compreende a) polimerização por enxerto de pelo menos um monômero capaz de formar um polímero superabsorvente, uma mistura aquosa de polissacarídeo e um iniciador para obter um polímero enxertado de polissacarídeo e b) saponificação do polímero na presença de solvente imiscível em água e tensoativo para obter o polímero superabsorvente granulado.
[0071] Em uma modalidade, o processo para a preparação de amido-g-poli (2-propenamida-co-ácido 2-propenoico) ou seu sal compreende a) polimerização por enxerto de pelo menos um monômero capaz de formar um polímero superabsorvente, uma mistura aquosa de polissacarídeo e um iniciador para obter um polímero enxertado de polissacarídeo e b) saponificação do hidrogel de polímero enxertado com amido na presença de tolueno para obter polímero superabsorvente granulado.
[0072] Em uma modalidade, o processo para a preparação de amido-g-poli (2-propenamida-co-ácido 2-propenoico) ou seu sal compreende a) polimerização por enxerto de acrilonitrila, mistura aquosa de amido e iniciador para obter o polímero de amido enxertado e b) saponificação do hidrogel de polímero enxertado com amido na presença de tolueno e polissorbato a uma temperatura de 50 a 100°C para obter polímero superabsorvente granulado.
[0073] O polímero superabsorvente obtido de acordo com o presente processo está sob a forma granulada de modo que pelo menos 50% das partículas tenham tamanho menor que 8 mesh.
[0074] O tamanho de partícula pode ser medido de acordo com o método do Conselho Analítico Internacional Colaborativo sobre Agrotóxicos (CIPAC - "Collaborative International Pesticides Analytical Council" - MT 58).
[0075] O polímero superabsorvente granulado obtido de acordo com o presente processo tem alta taxa de capacidade de absorção de água, de preferência na faixa de 400 a 1.000 g/g, com mais preferência de 400 a 800 g/g.
[0076] Em uma modalidade, o processo para a preparação de sal de potássio de amido-g-poli (2-propenamida-co-ácido 2-propenoico) compreende: a) polimerização por enxerto de pelo menos um monômero capaz de formar um polímero superabsorvente, uma mistura aquosa de polissacarídeo e um iniciador para obter um polímero enxertado de polissacarídeo e b) saponificação do hidrogel de polímero enxertado com amido na presença de tolueno para obter polímero superabsorvente granulado.
[0077] De acordo com a presente invenção, o processo para a preparação de polímero superabsorvente compreende: a) formação de uma mistura aquosa de polissacarídeo;
b) polimerização por enxerto de monômero sobre a superfície de polissacarídeo compreendendo pelo menos um monômero capaz de formar um polímero superabsorvente, uma mistura aquosa de polissacarídeo e um iniciador para obter um polímero enxertado de polissacarídeo; c) saponificação do hidrogel de polímero enxertado com polissacarídeo com o uso de solvente adequado na presença de tensoativo adequado para obter o polímero superabsorvente desejado; d) isolamento das partículas de polímero superabsorvente como grânulos e e) opcionalmente purificação do polímero superabsorvente com o uso de solvente adequado.
[0078] O polímero superabsorvente granulado obtido é purificado com o uso de solvente, por exemplo, solvente à base de álcool, de preferência metanol, por um método conhecido pelo versado na técnica.
[0079] Em uma modalidade preferencial, o polímero superabsorvente pode ser amido-g-poli (2-propenamida-co-ácido 2- propenoico) ou seu sal.
[0080] Em um aspecto, a presente invenção fornece um processo para a preparação de polímero superabsorvente que compreende saponificação de hidrogel de polímero enxertado com amido na presença de solvente adequado.
[0081] Em um aspecto, a presente invenção fornece um processo para a preparação de polímero superabsorvente que compreende saponificação de hidrogel de polímero enxertado com amido na presença de tensoativo adequado.
[0082] Em uma modalidade particular, a saponificação compreende aquecer a mistura de polímero enxertado com amido, base, solvente e tensoativo a uma temperatura na faixa de cerca de 50°C e 100°C. Em outras modalidades, a mistura é aquecida, por exemplo, ao menos durante 1 hora, ao menos 2 horas ou ao menos 3 horas.
[0083] Em uma modalidade, a base é hidróxido de potássio, o solvente é solvente imiscível em água. Em algumas modalidades, o solvente é solvente aromático. Em uma outra modalidade, o solvente é tolueno.
[0084] Em algumas modalidades, o tensoativo é polissorbato selecionado dentre dodecanoato de 2-[2-[3,4-bis(2- hidroxietóxi)oxolan-2-il]-2-(2-hidroxietóxi)etóxi]etil (polissorbato 20 ou Tween 20), hexadecanoato de 2-[2-[3,4-bis(2- metoxietóxi)oxolan-2-il]-2-(2-metoxietóxi)etóxi] etila (Tween 40, octadecanoato de 2-[2-[3,4-bis(2-metoxietóxi)oxolan-2-il]-2-(2- metoxietóxi) etóxi] etila (Tween 60), monoestearato de polioxietileno sorbitano, mono-octadecanoato e (~{E})-octadec-9-enoato de poli(óxi-l,2-etanodi-il), hidroxietóxi)oxolan-2-il]-2-(2-hidroxietóxi) etoxietila (Tween 80) ou misturas dos mesmos.
[0085] Em algumas modalidades, o tensoativo é polissorbato.
[0086] Em uma modalidade, o sal de amido-g-poli (2-propenamida- co-ácido 2-propenoico) é selecionado dentre sal de potássio ou sal de amônio.
[0087] Em uma modalidade, a presente invenção fornece um processo para a preparação de sal de potássio de amido-g-poli (2- propenamida-co-ácido 2-propenoico).
[0088] De acordo com uma modalidade da presente invenção, o polímero enxertado com polissacarídeo pode ser preparado por qualquer método conhecido pelo versado na técnica e tal polímero enxertado é saponificado por hidrólise alcalina na presença de solvente imiscível em água, por exemplo, tolueno e tensoativo, por exemplo, polissorbato, de acordo com a presente invenção.
[0089] Em uma modalidade, a presente invenção fornece um processo para a preparação de sal de potássio de amido-g-poli (2- propenamida-co-ácido 2-propenoico).
[0090] Em uma modalidade, a presente invenção fornece o processo para a preparação de sal de potássio de amido-g-poli (2- propenamida-co-ácido 2-propenoico) que compreende hidratar amido pré-gelatinizado com água na faixa de temperatura de 25 a 35°C e um iniciador, por exemplo, nitrato de amônio cérico, é adicionado à solução de amido hidratado; tratar acrilonitrila com mistura hidratada ativada e a mistura resultante foi mantida entre 30 e 45°C com agitação para obter o polímero de amido enxertado; saponificar o polímero enxertado em solvente imiscível em água, por exemplo, tolueno com o uso de tensoativo e base na temperatura de 50 a
100°C; a massa assim formada é uniformemente dispersa no solvente, possibilitando que o polímero resultante seja facilmente agitado e processável para se obter o produto granulado seco.
[0091] Tipicamente, o polímero superabsorvente resultante preparado de acordo com a presente invenção é gerenciável para ser manuseado em reator normal e tornando a processabilidade adicional do polímero muito mais fácil. Adicionalmente, os grânulos de polímero assim obtidos têm alta capacidade de absorção de água, particularmente, na faixa de 200 a 2.000 g/g. Em uma modalidade preferencial, os grânulos de polímero obtidos de acordo com a presente invenção têm alta capacidade de absorção de água, particularmente, na faixa de 400 a 1.000 g/g, de preferência na faixa de 400 a 800 g/g.
[0092] A vantagem do presente processo de preparação do polímero superabsorvente (SAP) que compreende saponificação de polímero enxertado com amido de acordo com o procedimento conforme descrito acima, pode ser facilmente executado em um reator de vidro simples. Dessa forma, esse processo é simples, econômico e exequível em escala industrial.
[0093] Os presentes inventores descobriram que durante a polimerização em massa normal, uma massa viscosa espessa do copolímero enxertado com amido (viscosidade de 1.000.000 Cp) é formada, a qual é extremamente difícil de gerenciar em escala industrial e envolve um reator específico para manusear a massa e processar o material altamente viscoso durante a granulação. O inventor da presente invenção inventou um processo que controla a formação de copolímero enxertado com amido altamente viscoso, fornece um produto granulado desejado e permite a qualidade tratável e gerenciável da massa resultante de modo que ela possa ser manuseada em um reator simples comercialmente.
[0094] Em uma modalidade, o processo da presente invenção apresenta partículas de polímero superabsorvente capazes de absorver fluidos aquosos.
[0095] Uma vantagem importante do presente processo é que ele fornece um polímero superabsorvente que tem alta energia de absorção de água e pode ser visto a partir da Figura 1, que indica maior absorção de água à medida que o tempo cumulativo aumenta de 0,15 hora a 8 horas para o SAP. Dessa forma, de acordo com a presente invenção, a taxa de capacidade de absorção de água do SAP é alta.
[0096] Em uma modalidade, o SAP preparado de acordo com o processo aqui descrito pode ter desejavelmente propriedades de material, como viscosidade, dureza, densidade aparente, capacidade de absorção de água e resistência à tração, adequadas a vários usos e aplicações, como pelo menos uma dentre aplicações ou propósitos agrícolas, médicos, de bioengenharia e químicos.
[0097] Em um aspecto, a presente invenção fornece uma composição que compreende pelo menos um polímero superabsorvente preparado de acordo com o presente processo e pelo menos um aditivo vantajoso para planta.
[0098] Em uma modalidade, o aditivo vantajoso para plantas é selecionado dentre fertilizantes, micorriza, micronutrientes, acaricidas, algicidas, compostos antialimentares, avicidas, bactericidas, repelentes de pássaros, quimioesterilizantes, fungicidas, antídotos protetores contra herbicidas, atraentes de insetos, repelentes de insetos, inseticidas, repelentes de mamíferos, interruptores de acasalamento, moluscicidas, nematicidas, ativadores de plantas, reguladores de crescimento vegetal, rodenticidas, agentes sinérgicos, virucidas, derivados dos mesmos, agentes de controle biológico e misturas dos mesmos.
[0099] Em qualquer aspecto ou modalidade descritos mais adiante neste documento, o termo "composição" deve ser destinado a incluir tanto as composições formadas no momento, ou imediatamente antes, da aplicação pretendida como uma composição pré-formulada.
[0100] Em um aspecto, a composição pode adicionalmente compreender micorriza, micronutrientes incluindo, mas sem se limitar, a aminoácidos e outros aditivos vegetais agronomicamente vantajosos dos mesmos.
[0101] Aditivos adicionais, como cargas inertes, agentes de ligação, tensoativos, agentes dispersantes e similares podem ser adicionados à composição da presente invenção.
[0102] Em uma modalidade, as cargas inertes e/ou agentes de ligação podem ser selecionados dentre, mas sem se limitar, ao caulim, sacarose, lactose, terras minerais e argilas, como bentonita, perlita,
talco, caulim, silicato de alumínio, terra diatomácea, atapulgita, argila, sulfato de bário, mica, zeólitos, carbonato de cálcio, potássio de sódio fundido, sílica precipitada, silicatos precipitados, silicato de alumínio, citrato de sódio, citrato de potássio e citrato de magnésio.
[0103] A composição da presente invenção pode ser aplicada sob a forma granulada, ou sob a forma de pó ou sob a forma líquida ou sob qualquer outra forma de liberação agroquimicamente aceitável.
[0104] Em uma modalidade preferencial, a composição melhorada da presente invenção está sob a forma de grânulos.
[0105] Em uma modalidade preferencial, a composição da presente invenção pode ser aplicada a plantas, raízes, sementes ou mudas por vários métodos, incluindo, mas sem se limitar, a imersão de plantas, raízes, sementes ou mudas na composição de polímero superabsorvente, ou uma pasta fluida da composição de polímero superabsorvente, ou uma pasta incluindo a composição de polímero superabsorvente da invenção; mistura de outro meio de crescimento vegetal com a composição de polímero superabsorvente e posterior plantio da planta, raiz, semente ou muda no meio de crescimento vegetal, que compreende a composição de polímero superabsorvente da invenção; ou formação de uma pasta fluida da composição de polímero superabsorvente que é aplicada diretamente ao substrato de cultivo.
[0106] Em uma modalidade, o polímero superabsorvente pode estar presente dentro das composições da invenção na faixa de ao menos 0,1 até 100 gramas por 100 g em peso da composição. Em uma modalidade preferencial, a quantidade de polímero superabsorvente pode estar na faixa de ao menos 0,1 a 50 gramas por 100 g, em peso, da composição. Em uma modalidade preferencial, a quantidade de polímero superabsorvente pode estar na faixa de ao menos 0,1 a 10 g por 100 g em peso da composição.
[0107] Em um outro aspecto, a presente invenção fornece um método para melhorar a qualidade das plantas e/ou solo que compreende colocar o solo em contato com uma composição compreendendo um polímero superabsorvente.
[0108] Em uma modalidade, o método compreende aplicar a composição de polímero superabsorvente da invenção na zona da raiz das plantas.
[0109] Em uma modalidade, a presente invenção fornece um método para melhorar a produtividade de uma cultura agrícola mediante a aplicação da composição de polímero superabsorvente da invenção ao material de propagação vegetal selecionado dentre, mas sem se limitar, às sementes, propágulos vegetais, como rebentos, cormos, bulbos, frutos, tubérculos, grãos, cortes e brotos cortados.
[0110] Em uma modalidade, a presente invenção fornece um método para melhorar o rendimento de uma cultura pela aplicação da composição de polímero superabsorvente da invenção às raízes da planta.
[0111] Em uma outra modalidade, a presente invenção fornece um método para melhorar o rendimento de uma cultura mediante a aplicação da composição de polímero superabsorvente da invenção às partes foliares da planta.
[0112] Em qualquer aspecto ou modalidade anteriormente descritos neste documento, o termo "composição de polímero superabsorvente da invenção" deve ser entendido como incluindo uma composição compreendendo um polímero superabsorvente preparado de acordo com a presente invenção.
[0113] Em um aspecto, o polímero superabsorvente e, opcionalmente, o aditivo vantajoso para a planta podem ser embalados como um kit de partes que facilita a adição do polímero superabsorvente e, opcionalmente, do aditivo vantajoso para a planta no momento da aplicação.
[0114] Portanto, neste aspecto, a presente invenção fornece um produto agrícola em múltiplas embalagens compreendendo ao menos um polímero superabsorvente; opcionalmente, um terceiro recipiente compreendendo ao menos um aditivo vantajoso para plantas e um manual de instruções instruindo um usuário a administrar a mistura a um local.
[0115] As vantagens oferecidas pela presente invenção ficarão mais evidentes a partir dos exemplos apresentados abaixo. Esses exemplos são fornecidos meramente como ilustrações da invenção e não se destinam a ser interpretados como uma limitação da mesma.
Exemplos Exemplo 1
[0116] Em um reator de vidro, o amido (pré-gelatinizado, 84 g) foi hidratado com água (900 g) a 30°C durante 1 hora. Nitrato de amônio cérico (2,6 g) foi dissolvido em água (55 g) e adicionado à solução de amido hidratada para ativação. Acrilonitrila (91 g) foi adicionada à mistura ativada e a mistura resultante foi mantida a 30-45°C com agitação durante 3 h para obter o polímero de amido enxertado. O polímero de enxerto foi, então, transferido para a câmara de saponificação e tolueno (600 g) foi adicionado à mistura seguido de 2,5 g do polissorbato e tratado com solução de KOH (solução a 45%). A mistura de reação foi aquecida até 95°C e mantida a essa temperatura durante 2 h. Foi aplicado vácuo para acelerar a depuração da amônia liberada em uma concentração predeterminada de ácido sulfúrico durante a saponificação. A massa (1,3 kg) assim formada foi uniformemente dispersa no solvente tolueno, permitindo que o polímero resultante fosse facilmente agitado e processável. A mistura foi resfriada até 25°C e metanol (1,4 kg) foi adicionado à mistura. A mistura foi agitada, filtrada e lavada com metanol duas vezes para obter a torta úmida. A torta úmida (660 g) obtida foi submetida a secagem para produzir 245 g do produto granulado seco. Rendimento 93% Capacidade de absorção de água: 550 g/g
Exemplo 2
[0117] O polímero de amido enxertado (1.130 g) produzido de acordo com o Exemplo 1 e tolueno (600 g) foram adicionados em um reator e tratados com solução de KOH (147 g, 45%). A mistura de reação foi aquecida até 95°C e mantida a essa temperatura durante 2 h. A massa (1,3 kg) assim formada foi uniformemente dispersa no solvente tolueno, permitindo que o polímero resultante fosse facilmente agitável e processável. A reação foi resfriada até 25°C e metanol (1,4 kg) foi adicionado à mistura e agitado. A mistura de reação foi, então, filtrada e lavada com metanol duas vezes e filtrada. A torta úmida (660 g) obtida foi submetida a secagem para produzir o produto granulado (238 g) seco. Rendimento: 91%: Capacidade de absorção de água: 430 g/g Exemplo comparativo:
[0118] Água destilada (1.400 ml) foi colocada em uma caldeira de resina de 3 litros e foi submetida à agitação constante com um agitador. Farinha ou farinha de amido (110 g) foi lentamente adicionada à caldeira, e a mistura resultante foi agitada por aproximadamente cinco minutos. Um fluxo lento de gás nitrogênio foi adicionado à mistura enquanto a mistura foi aquecida até atingir uma temperatura de aproximadamente 95°C. Ao atingir essa temperatura, a mistura foi mantida nessa temperatura e agitada durante aproximadamente 45 minutos para assegurar que o amido fosse gelatinizado. A manta de aquecimento foi, então, removida e a caldeira de resina foi colocada em um banho de balde de água fria.
A mistura foi continuamente agitada sob nitrogênio até que a temperatura atingisse 25°C.
Acrilonitrila (115 g) e ácido 2-acrilamido-2-metil-propanossulfônico (23 g) foram adicionados.
A mistura resultante foi continuamente agitada sob nitrogênio por aproximadamente 10 minutos.
Uma solução catalisadora incluindo nitrato de amônio cério (5,5 g) dissolvido em solução de ácido nítrico 0,1 M (50 ml) foi adicionada à mistura enquanto a mistura resfriou.
A mistura foi continuamente agitada sob nitrogênio enquanto a caldeira de resina permaneceu no balde de água fria durante aproximadamente 60 minutos.
A temperatura da mistura no final dos 60 minutos foi de aproximadamente 40°C.
A mistura resultante foi transferida para um reator de pá de fita equipado com lâminas de fita horizontais para bater a mistura.
Uma solução incluindo flocos de hidróxido de potássio (90 g) dissolvidos em água (200 g) foi adicionada à mistura durante a agitação e o aquecimento com o auxílio de vapor.
A mistura foi agitada e aquecida até atingir uma temperatura de 95°C, e depois e a mistura foi agitada por mais 60 minutos.
A massa de hidrogel de polímero de massa resultante foi difícil de agitar em reatores comuns e, portanto, exigiu lâminas de fita horizontais para cortar e misturar completamente a massa com uma solução a 10% de ácido clorídrico usada para neutralização até um pH de 7,5. A massa resultante foi, então, resfriada até uma temperatura de cerca de 40°C.
A massa viscosa foi imersa em metanol para precipitar o produto polimérico final.
O rendimento obtido foi de 90%, a capacidade de absorbância de água (WAC - "water absorbance capacity") do polímero resultante foi ~400 a 450 g/g.
Tabela 1: Tabela comparativa de capacidade de absorbância de água (WA). Tempo Exemplo 1 Exemplo comparativo (hora) WA (g/g) WA (g/g) 0,15 351 152 0,3 380 222 0,45 411 271 1 468 303 2 532 391 4 527 436 6 526 450 8 526 458 Exemplo 3
[0119] Em um reator de vidro, o amido (pré-gelatinizado, 84 g) foi hidratado com água (900 g) a 30°C durante 1 hora. Nitrato de amônio cérico (2,6 g) foi dissolvido em água (55 g) e adicionado à solução de amido hidratada para ativação. Acrilonitrila (91 g) foi adicionada à mistura ativada e a mistura resultante foi mantida a 30-45°C agitando lentamente durante 3 h para obter o polímero de amido enxertado. O polímero de enxerto foi, então, transferido para a câmara de saponificação e tolueno (600 g) foi adicionado à mistura seguido de adição do polissorbato (2,5 g) e tratado com solução de KOH (solução a 45%). A mistura de reação foi aquecida até 95°C e mantida a essa temperatura durante 5 h. Foi aplicado vácuo para acelerar a depuração da amônia liberada em uma concentração predeterminada de ácido sulfúrico durante a saponificação.
A massa (1,3 kg) assim formada foi uniformemente dispersa no solvente tolueno, permitindo que o polímero resultante fosse facilmente agitado e processável.
A mistura foi resfriada até 25°C e metanol (1,4 kg) foi adicionado à mistura.
A mistura foi agitada durante 15 minutos, a camada de solvente decantada e lavada com metanol duas vezes para obter a torta úmida.
A torta úmida (660 g) obtida foi submetida a secagem para produzir o produto granulado seco (245 g) e pelo menos 58% das partículas têm tamanho de malha menor que 8. Rendimento 93% Capacidade de absorção de água: 590 g/g
Tabela 2: - Tabela comparativa da capacidade de absorbância de água entre o Exemplo comparativo e o Exemplo -III Exemplo Tempo Exemplo 3 Comparativo (hora) WA (g/g) WA (g/g) 0,15 391 152 0,3 440 222 0,45 490 271 1 520 303 2 590 391 4 595 436 6 590 450 8 592 458
[0120] A tabela gráfica comparativa da capacidade de absorbância de água entre o Exemplo comparativo e o Exemplo -3 é mostrada na Figura 1. Exemplo 4
[0121] Em um reator de vidro, o amido (pré-gelatinizado, 84 g) foi hidratado com água (900 g) a 30°C durante 1 hora. Nitrato de amônio cérico (2,6 g) foi dissolvido em água (55 g) e adicionado à solução de amido hidratada mantido durante 20 minutos para ativação. Acrilonitrila (91 g) foi adicionada à mistura ativada e a mistura resultante foi mantida a 30-45°C agitando-se lentamente durante 3 h para obter o polímero de amido enxertado. O polímero de enxerto foi, então, transferido para a câmara de saponificação e tolueno (600 g) foi adicionado à mistura seguido de adição do polissorbato (3,5 g) e tratado com solução de KOH (solução a 45%). A mistura de reação foi aquecida até 95°C e mantida a essa temperatura durante 5 h. Foi aplicado vácuo leve para acelerar a depuração da amônia liberada em uma concentração predeterminada de ácido sulfúrico durante a saponificação. A massa (1,3 kg) assim formada foi uniformemente dispersa em tolueno, permitindo que o polímero resultante fosse facilmente agitado e processável. A mistura foi resfriada até 25°C e metanol (1,4 kg) foi adicionado lentamente à mistura. A mistura foi agitada durante 15 minutos, a camada de solvente decantada e lavada com metanol duas vezes para obter a torta úmida. A torta úmida (660 g) obtida foi submetida a secagem para produzir 242,4 g do produto granulado seco.
Rendimento: 92% Capacidade de absorção de água: 610 g/g Exemplo 5
[0122] Em um reator de vidro, o amido (pré-gelatinizado, 84 g) foi hidratado com água (900 g) a 30°C durante 1 hora. Nitrato de amônio cérico (2,6 g) foi dissolvido em água (55 g) e adicionado à solução de amido hidratada mantido durante 20 minutos para ativação. Acrilonitrila (91 g) foi adicionada à mistura ativada e a mistura resultante foi mantida a 30-45°C agitando-se lentamente durante 3 h para obter o polímero de amido enxertado. O polímero de enxerto foi, então, transferido para a câmara de saponificação e heptano (474 g) foi adicionado à mistura seguido de 2,5 g do polissorbato e tratado com solução de KOH (solução a 45%). A mistura de reação foi aquecida até 85°C e mantida a essa temperatura durante 8 h. Foi aplicado vácuo leve para acelerar a depuração da amônia liberada em uma concentração predeterminada de ácido sulfúrico durante a saponificação. A massa (1,3 kg) assim formada foi uniformemente dispersa no solvente heptano, permitindo que o polímero resultante fosse facilmente agitado e processável. A mistura foi resfriada até 25°C e metanol (1,4 kg) foi adicionado lentamente à mistura. A mistura foi agitada durante 15 minutos, a camada de solvente decantada e lavada com metanol duas vezes para obter a torta úmida. A torta úmida (660 g) obtida foi submetida a secagem para produzir 245 g do produto granulado seco.
Rendimento 93% Capacidade de absorção de água: 530 g/g Exemplo 6
[0123] Em um reator de vidro, o amido (pré-gelatinizado, 84 g) foi hidratado com água (900 g) a 30°C durante 1 hora. Nitrato de amônio cérico (2,6 g) foi dissolvido em água (55 g) e adicionado à solução de amido hidratada mantido durante 20 minutos para ativação. Acrilonitrila (91 g) foi adicionada à mistura ativada e a mistura resultante foi mantida a 30-45°C agitando-se lentamente durante 3 h para obter o polímero de amido enxertado. O polímero de enxerto foi, então, transferido para a câmara de saponificação e tolueno (600 g) foi adicionado à mistura seguido de 2,5 g do polissorbato e tratado com solução de KOH (solução a 45%). A mistura de reação foi aquecida até 95°C e mantida a essa temperatura durante 5 h. Foi aplicado vácuo leve para acelerar a depuração da amônia liberada em uma concentração predeterminada de ácido sulfúrico durante a saponificação. A massa (1,3 kg) assim formada foi uniformemente dispersa no solvente de tolueno, permitindo que o polímero resultante fosse facilmente agitado para produzir 245 g do produto granulado seco Rendimento 93% Capacidade de absorção de água: 568 g/g Exemplo 7
[0124] O polímero de amido enxertado (1.130 g) produzido de acordo com o Exemplo 3, ciclo-hexano (540 g) e 2,5 g de polissorbato foram adicionados a um reator e tratados com solução de KOH (147 g, 45%). A mistura de reação foi aquecida até 78°C e mantida a essa temperatura durante 12 h. A massa (1,3 kg) assim formada foi uniformemente dispersa no solvente ciclo-hexano, permitindo que o polímero resultante fosse facilmente agitável e processável. A reação foi resfriada até 25°C e metanol (1,4 kg) foi adicionado à mistura e agitado. A mistura de reação foi, então, filtrada e lavada com metanol duas vezes e filtrada. A torta úmida (652 g) obtida foi submetida a secagem para produzir 243,7 g do produto granulado seco. Rendimento: 92,5% Capacidade de absorção de água: 515 g/g Exemplo 8
[0125] O polímero de amido enxertado (1.130 g), o-xileno (600 g) e 2,5 g do polissorbato foram adicionados a um reator e tratados com solução de KOH (147 g, 45%). A mistura de reação foi aquecida até 95°C e mantida a essa temperatura durante 6 h. A massa (1,3 kg) assim formada foi uniformemente dispersa no solvente o-xileno, permitindo que o polímero resultante fosse facilmente agitável e processável. A reação foi resfriada até 25°C e metanol (1,4 kg) foi adicionado à mistura e agitado. A mistura de reação foi, então, filtrada e lavada com metanol duas vezes e filtrada. A torta úmida (645 g) obtida foi submetida a secagem para produzir 245 g do produto granulado seco. Rendimento: 93% Capacidade de absorção de água: 545
Exemplo 9
[0126] O polímero de amido enxertado (1.130 g), dicloreto de etileno (865 g) e 2,5 g do polissorbato foram adicionados a um reator e tratados com solução de KOH (147 g, 45%). A mistura de reação foi aquecida a 81°C e mantida a essa temperatura durante 6 h. A massa (1,3 kg) assim formada foi uniformemente dispersa no solvente dicloreto de etileno, permitindo que o polímero resultante fosse facilmente agitável e processável. A reação foi resfriada até 25°C e metanol (1,4 kg) foi adicionado à mistura e agitado. A mistura de reação foi, então, filtrada e lavada com metanol duas vezes e filtrada. A torta úmida (322 g) obtida foi submetida a secagem para produzir 247 g do produto granulado seco. Rendimento: 94% Capacidade de absorção de água: 405 g/g

Claims (24)

REIVINDICAÇÕES
1. Processo para a preparação de polímero superabsorvente caracterizado por compreender saponificação de um polímero na presença de solvente imiscível em água.
2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o dito solvente ser selecionado dentre hidrocarbonetos clorados, hidrocarbonetos alifáticos, hidrocarbonetos aromáticos ou misturas dos mesmos.
3. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os ditos hidrocarbonetos clorados serem selecionados dentre tetracloreto de carbono, clorofórmio, 1,2- dicloroetano, diclorometano, monocloro benzeno ou dicloro benzeno; o dito hidrocarboneto alifático ser selecionado dentre pentano, hexano, heptano, octano, nonano, decano, dodecano, cicloexano ou ciclopentano; o dito hidrocarboneto aromático ser selecionado dentre tolueno, xileno, trimetil benzeno, 1-metil-4-propan-2-ilbenzeno; éteres selecionados dentre éter dietílico, éter di-isopropílico, éter difenílico e éter terc-butilmetílico ou misturas dos mesmos.
4. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o dito polímero ser formado por polimerização de enxerto de ao menos um monômero capaz de formar um polímero superabsorvente e um polissacarídeo na presença de um iniciador.
5. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a saponificação ser executada a uma temperatura na faixa de cerca de 25°C a 100°C.
6. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o dito polímero superabsorvente estar sob a forma granulada.
7. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a saponificação compreender adicionalmente um tensoativo selecionado dentre tensoativo não iônico ou iônico.
8. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o dito tensoativo não iônico ser selecionado do grupo que compreende etoxilatos de álcool graxo, etoxilatos de ácido graxo, ésteres de ácido graxo de compostos poli-hidroxilados, poliglicosídeo de alquila, óxidos de amina ou misturas dos mesmos.
9. Processo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o dito tensoativo ser um éster de ácido graxo de composto poli- hidroxilado.
10. Processo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por os ditos ésteres de ácido graxo de composto poli- hidroxilado serem selecionados a partir do grupo que compreende octadecenoato de 2,3-di-hidroxipropila, dodecanoato de 2,3-di- hidroxipropila, 2-[(2~{R},3~{R},4~{S})-3,4-di-hidróxi-oxolan-2-il]-2- hidroxietil], octadecenoato de [2-[(2~{R},3~{S},4~{R})-3,4-di-hidróxi- oxolan-2-il] -2 -hidróxi etil], octadecenoato de [(2~{R})-2- [(2~{R},3~{R},4~{S})-4-hidróxi-3-octadecanoiloxioxolan-2-il]-2-octade canoiloxietil], dodecanoato de 2-[2-[3,4-bis(2-hidróxi etóxi)oxolan-2- il]-2-(2-hidróxi etóxi)etóxi] etoxietila, 2-[2-[3,4-bis(2-metóxi etóxi)oxolan-2-il]-2-(2-metóxi etóxi)etóxi]etil hexadecanoato, octadecanoato de 2-[2-[3,4-bis(2-metoxietóxi)oxolan-2-il]-2-(2-
metoxietóxi) etóxi] etila, monoestearato de polioxietileno sorbitano, monooctadecanoato e poli(óxi-l,2-etanodi-il), hidróxi etóxi)oxolan-2- il]-2-(2-hidróxi etóxi)etóxi] etila (~{E})-octadec-9-enoato.
11. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a dita saponificação ser realizada na presença de solvente imiscível em água e de um tensoativo.
12. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a dita saponificação ser realizada na presença de base.
13. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a dita base ser selecionada dentre hidróxido de lítio, hidróxido de sódio, hidróxido de potássio, hidróxido de rubídio, hidróxido de césio, hidróxido de magnésio, hidróxido de cálcio, hidróxido de estrôncio (Sr(OH)2) ou hidróxido de bário (Ba(OH)2).
14. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o dito polímero superabsorvente ser amido-g-poli (2-propenamida-co-ácido 2-propenoico) ou seu sal.
15. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o dito sal de amido-g-poli (2-propenamida-co-ácido 2- propenoico) ser selecionado a partir de sal de potássio ou sal de amônio.
16. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o dito polímero ser obtido por polimerização de enxerto do monômero compreendendo pelo menos um monômero capaz de formar um polímero superabsorvente e polissacarídeo na presença de um iniciador.
17. Processo para a preparação de amido-g-poli (2- propenamida-co-ácido 2-propenoico) ou seu sal, caracterizado por compreender a polimerização de enxerto do monômero que compreende ao menos um monômero capaz de formar um polímero superabsorvente e polissacarídeo na presença de um iniciador para formar o polímero e saponificar o polímero na presença de solvente imiscível em água e tensoativo para obter o polímero superabsorvente, sendo que o dito polímero superabsorvente está sob a forma granulada.
18. Processo, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por o dito monômero compreender um monômero etilênico que tem um substituinte de ácido carboxílico ou um precursor de um substituinte de ácido carboxílico ou um monômero etilênico que tem um substituinte de amina ou um precursor de um substituinte de amina.
19. Processo para a preparação de polímero superabsorvente, caracterizado por compreender: a) formação de uma mistura aquosa de polissacarídeo; b) polimerização por enxerto de monômero sobre a superfície de polissacarídeo compreendendo pelo menos um monômero capaz de formar um polímero superabsorvente, uma mistura aquosa de polissacarídeo e um iniciador para obter um polímero enxertado de polissacarídeo;
c) saponificação do hidrogel de polímero enxertado com polissacarídeo com o uso de solvente imiscível em água na presença de tensoativo para obter o polímero granulado superabsorvente e d) opcionalmente purificação do polímero superabsorvente com o uso de solvente.
20. Processo, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado por o dito iniciador ser selecionado dentre nitrato de amônio cérico, sais céricos, sais de manganês, peróxidos selecionados dentre peróxido de hidrogênio, peróxido de t-butila, persulfatos selecionados dentre persulfato de amônio e persulfatos alcalinos, compostos azo selecionados dentre 2,2'-azobis(-2-amidino propano)- dicloridrato, sistemas catalisadores redox, persulfato de amônio acoplado a peróxido de hidrogênio, sais de ferro ou bissulfitos de ácido glicólico.
21. amido-g-poli (2-propenamida-co-ácido 2-propenoico) granulado ou seu sal, caracterizado por ser produzido pelo processo conforme definido na reivindicação 1 e por ter capacidade de absorção de água na faixa de 400 a 800 g/g.
22. Polímero superabsorvente granulado, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado por pelo menos 50% das partículas do produto granulado ter tamanho menor que 8 mesh.
23. Composição, caracterizada por compreender pelo menos um polímero superabsorvente preparado pelo processo conforme definido na reivindicação 1 e, opcionalmente, pelo menos um aditivo vantajoso para planta.
24. Produto agrícola em múltiplas embalagens, caracterizado por compreender: um recipiente que compreende pelo menos um polímero superabsorvente preparado pelo processo conforme definido na reivindicação 1 e, opcionalmente, pelo menos um aditivo vantajoso para planta; um manual de instruções instruindo um usuário a administrar o conteúdo a um local.
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