BR112016008893A2

BR112016008893A2 - CONTAINER CONVEYOR

Info

Publication number: BR112016008893A2
Application number: BR112016008893-0A
Authority: BR
Inventors: Leslie S. Marco; Robert C. Olsen
Original assignee: Illinois Tool Works Inc.
Priority date: 2013-10-21
Filing date: 2014-10-20
Publication date: 2020-08-25
Also published as: EP3060494B1; WO2015061196A1; EP3060494A1

Abstract

TRANSPORTADOR DE RECIPIENTE Trata-se de um transportador flexível (10) para transportar uma pluralidade de recipientes dentro de uma pluralidade de aberturas de recebimento de recipi-ente (25) correspondentes formadas em fileiras longitudinais e filas transver-sais que incluem pelo menos três fileiras de aberturas de recebimento de recipiente (40,45) em que uma abertura central (29) em filas transversais medianas (40) é mais longa que uma abertura externa (27) em filas transver-sais medianas e em que a abertura central (29) em filas transversais de extremidade (45) é mais larga que a abertura de recipiente externa (27) em filas transversais de extremidade (45).CONTAINER CONVEYOR It is a flexible conveyor (10) for carrying a plurality of containers within a plurality of corresponding container receiving openings (25) formed in longitudinal rows and cross-rows that include at least three rows of openings. receiving container (40,45) in which a central opening (29) in median transversal rows (40) is longer than an external opening (27) in median cross-rows and in which the central opening (29) in rows transverse end (45) is wider than the outer container opening (27) in transverse end rows (45).

Description

"CONTAINER CARRIER" BACKGROUND OF THE INVENTION CROSS REFERENCE TO RELATED ORDER

[001]Este pedido reivindica a prioridade sobre o pedido provisório U.S. nº de série 61/893.707, depositado em 21 de outubro de 2013 e pedido provisório U.S. nº de série 61/947.232, depositado em 03 de março de 2014. Esses pedidos provisórios U.S. são incorporados no presente documento a título de referência em sua totalidade e constituem uma parte do mesmo, incluindo, mas não se limitando às, as porções que aparecem especificamente doravante no presente documento.[001] This order claims priority over provisional order US serial number 61 / 893,707, filed on October 21, 2013 and provisional order US serial number 61 / 947,232, filed on March 3, 2014. These provisional US orders they are incorporated into this document for reference in their entirety and constitute a part thereof, including, but not limited to, the portions that appear specifically hereafter in this document.

FIELD OF THE INVENTION

[002]Esta invenção refere-se a um transportador de recipiente que tem pelo menos três fileiras de aberturas de recebimento de recipiente para unificar uma pluralidade de recipientes.[002] This invention relates to a container conveyor that has at least three rows of container receiving openings for unifying a plurality of containers.

DESCRIPTION OF THE PREVIOUS TECHNIQUE

[003]Os transportadores de recipiente convencionais são muitas vezes usados para unificar uma pluralidade de recipientes de formato similar, tais como latas, garrafas, jarros e caixas e/ou recipientes similares que requerem unificação. Os transportadores em anel plásticos flexíveis são tal transportador de recipiente convencional.[003] Conventional container conveyors are often used to unify a plurality of similarly shaped containers, such as cans, bottles, jars and boxes and / or similar containers that require unification. Flexible plastic ring conveyors are such a conventional container conveyor.

[004]Os transportadores em anel plásticos flexíveis que têm uma pluralidade de aberturas de recebimento de recipiente que engatam em um recipiente correspondente podem ser usados para unificar grupos de quatro, seis, oito, doze ou outros grupos adequados de recipientes em uma embalagem múltipla conveniente. Os transportadores em anel flexíveis podem incluir uma alça que se estende para cima a partir do transportador para permitir que um consumidor transporte a embalagem a partir do topo (chamado de “transportador de levantamento de topo”) ou para fora a partir de um lado do transportador para permitir que um consumidor transporte a embalagem a partir do lado (chamado de “transportador de levantamento lateral”).[004] Flexible plastic ring conveyors that have a plurality of container receiving openings that engage in a corresponding container can be used to unify groups of four, six, eight, twelve or other suitable groups of containers in a convenient multipack . Flexible ring conveyors may include a handle that extends upward from the conveyor to allow a consumer to transport the package from the top (called a “top lift conveyor”) or outward from one side of the conveyor to allow a consumer to transport the package from the side (called a “side lift conveyor”).

[005]Tipicamente, transportadores com capacidade maior resultam em desafios na aplicação em recipientes, devido ao fato de que os transportadores que têm mais de duas fileiras tendem a abrir em uma sequência indesejável e, dessa forma, não podem ser aplicados em altas velocidades. Além disso, a embalagem resultante tende a afrouxar nas extremidades quando levantadas, resultando em uma aparência desleixada. Como tal, surge uma necessidade por um transportador com capacidade de transportar um grande número de recipientes que permite aplicação de alta velocidade e resulta em uma embalagem esteticamente agradável para o consumidor manusear.[005] Typically, conveyors with greater capacity result in challenges in application in containers, due to the fact that conveyors that have more than two rows tend to open in an undesirable sequence and, therefore, cannot be applied at high speeds. In addition, the resulting packaging tends to loosen at the ends when lifted, resulting in a sloppy appearance. As such, there is a need for a carrier capable of transporting a large number of containers that allows high-speed application and results in an aesthetically pleasing package for the consumer to handle.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0O6]A presente invenção é direcionada a um transportador flexível para embalar recipientes que inclui uma disposição de aberturas de recebimento de recipiente que são configuradas para permitir a colocação sobre recipientes em três fileiras distintas.SUMMARY OF THE INVENTION [0O6] The present invention is directed to a flexible conveyor for packaging containers that includes an arrangement of container receiving openings that are configured to allow placement on containers in three separate rows.

[007]O transportador é adequadamente configurado com uma combinação de mantas e aberturas de recebimento de recipiente que permitem a abertura e o estiramento distribuído em geral uniforme para aplicação aos recipientes. Na configuração descrita, o formato e a largura das três aberturas de recebimento de recipiente externas em filas de extremidade são bastante diferentes das seis aberturas de recebimento de recipiente centrais em filas medianas. Tal projeto supera a tendência natural das aberturas centrais a encurtar durante o estiramento. O transportador resultante é configurado para permitir a colocação sobre pelo menos três fileiras de recipientes para resultar em uma embalagem firme, unificada e similar a tijolo.[007] The conveyor is suitably configured with a combination of blankets and container receiving openings that allow for opening and generally distributed spreading for application to containers. In the configuration described, the shape and width of the three external container receiving openings in end rows are quite different from the six central container receiving openings in middle rows. Such a design overcomes the natural tendency of central openings to shorten during stretching. The resulting conveyor is configured to allow placement on at least three rows of containers to result in a firm, unified and brick-like packaging.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[008]Os objetivos e recursos supracitados além de outros objetivos e recursos desta invenção serão mais bem compreendidos a partir da seguinte descrição detalhada tomada em conjunto com os desenhos, nos quais:[008] The objectives and resources mentioned above in addition to other objectives and resources of this invention will be better understood from the following detailed description taken together with the drawings, in which:

[009]A Figura 1 é uma vista em elevação lateral de um transportador de recipiente de acordo com uma modalidade preferencial desta invenção;[009] Figure 1 is a side elevation view of a container conveyor according to a preferred embodiment of this invention;

[010]A Figura 2 é uma vista em elevação lateral de um transportador de recipiente de acordo com uma modalidade preferencial desta invenção.[010] Figure 2 is a side elevation view of a container conveyor according to a preferred embodiment of this invention.

[011]A Figura 3 é uma vista em elevação lateral de um transportador de recipiente de acordo com uma modalidade preferencial desta invenção.[011] Figure 3 is a side elevation view of a container conveyor according to a preferred embodiment of this invention.

[012]A Figura 4 é uma vista em elevação lateral de um transportador de recipiente de acordo com uma modalidade preferencial desta invenção.[012] Figure 4 is a side elevation view of a container conveyor according to a preferred embodiment of this invention.

[013]A Figura 5 é uma vista de topo de uma embalagem de recipientes de acordo com uma modalidade preferencial desta invenção.[013] Figure 5 is a top view of a container package according to a preferred embodiment of this invention.

DESCRIPTION OF PREFERENTIAL MODALITIES

[014]As Figuras 1 a 4 mostram o transportador flexível 10 para unificar seis ou mais recipientes e uma embalagem unificada resultante, mostrada em uma modalidade na Figura 5. Embora as Figuras 1 a 5 ilustrem várias estruturas para o transportador flexível 10 da invenção, as ilustrações são exemplificativas, e a invenção não é limitada aos transportadores flexíveis 10 ou embalagens mostradas para doze recipientes. Por exemplo, o transportador flexível 10 pode ser alternativamente configurado e usado para unificar seis, nove, quinze, dezoito ou qualquer outro número desejado de recipientes.[014] Figures 1 to 4 show the flexible conveyor 10 for unifying six or more containers and a resulting unified packaging, shown in an embodiment in Figure 5. Although Figures 1 to 5 illustrate various structures for the flexible conveyor 10 of the invention, the illustrations are exemplary, and the invention is not limited to flexible carriers 10 or packages shown for twelve containers. For example, flexible conveyor 10 can alternatively be configured and used to unify six, nine, fifteen, eighteen or any other desired number of containers.

[015]Os recipientes são, de preferência, latas, entretanto, garrafas ou qualquer outro recipiente comumente unificado pode ser usado com o transportador flexível 10 de acordo com esta invenção. Os recipientes são, de preferência, apesar de não necessariamente, do mesmo formato dentro de um único transportador flexível 10.[015] The containers are preferably cans, however, bottles or any other commonly unified container can be used with the flexible conveyor 10 according to this invention. The containers are preferably, although not necessarily, of the same shape within a single flexible conveyor 10.

[016]Cada transportador flexível 10 inclui de preferência uma única camada de lâmina flexível 20 que tem uma largura e um comprimento que definem na mesma uma pluralidade de aberturas de recebimento de recipiente 25, cada uma para receber um recipiente. A pluralidade de aberturas de recebimento de recipiente é, de preferência, disposta em pelo menos três fileiras longitudinais e múltiplas filas longitudinais com a finalidade de formar um arranjo de aberturas de recebimento de recipiente 25, tais como três fileiras por quatro filas para uma embalagem múltipla de doze recipientes conforme mostrado nas Figuras 1 e 2 ou três fileiras por quatro filas divisíveis para uma de doze recipientes divisíveis conforme mostrado nas Figuras 3 e 4. As aberturas de recebimento de recipiente 25 são, de preferência, alongadas em uma direção longitudinal do transportador flexível[016] Each flexible conveyor 10 preferably includes a single layer of flexible blade 20 having a width and length therein defining a plurality of container receiving openings 25, each for receiving a container. The plurality of container receiving openings is preferably arranged in at least three longitudinal rows and multiple longitudinal rows in order to form an arrangement of container receiving openings 25, such as three rows by four rows for a multipack. from twelve containers as shown in Figures 1 and 2 or three rows by four divisible rows to one of twelve divisible containers as shown in Figures 3 and 4. Container receiving openings 25 are preferably elongated in a longitudinal direction of the conveyor flexible

10.10.

[017]A configuração resultante inclui pelo menos duas filas transversais medianas 40 através de uma área mediana do transportador e exatamente duas filas transversais de extremidade 45 em cada extremidade oposta do transportador 10. Cada fila inclui, de preferência, três aberturas de recebimento de recipiente 25 (uma para cada fileira no transportador 10). Dentre essas três aberturas de recebimento de recipiente 25 por fila, existem duas aberturas externas 27 e uma abertura central 29 formada entre as mesmas.[017] The resulting configuration includes at least two median transverse rows 40 across a median area of the conveyor and exactly two transverse rows of end 45 at each opposite end of the conveyor 10. Each row preferably includes three container receiving openings 25 (one for each row on the conveyor 10). Among these three container receiving openings 25 per row, there are two external openings 27 and a central opening 29 formed between them.

[018]Conforme mostrado nas Figuras 1 a 4, três fileiras paralelas de aberturas de recebimento de recipiente 25 são, de preferência, formadas dentro da lâmina flexível 20. Como tal, uma fileira de aberturas de recebimento de recipiente 25 é, de preferência, formada ao longo de cada lado do transportador 10 e uma fileira intermediária é formada entre as mesmas. As aberturas de recebimento de recipiente 25 são, de preferência, formadas em uma geometria que resulta em uma aplicação uniforme do transportador 10 a recipientes para produzir uma unificação firme de recipientes dentro do transportador flexível 10. Tal resultado é difícil quando o transportador 10 é engatado em três fileiras de aberturas de recebimento de recipiente 25 sobre três fileiras de recipientes conforme descrito no presente documento.[018] As shown in Figures 1 to 4, three parallel rows of container receiving openings 25 are preferably formed within the flexible blade 20. As such, a row of container receiving openings 25 is preferably formed along each side of the conveyor 10 and an intermediate row is formed between them. Container receiving openings 25 are preferably formed in a geometry that results in uniform application of the conveyor 10 to containers to produce a firm unification of containers within the flexible conveyor 10. Such a result is difficult when the conveyor 10 is engaged in three rows of container receiving openings 25 over three rows of containers as described in this document.

[019]Em particular, uma ou mais garras engatam em uma borda das aberturas de recebimento de recipiente 25 em fileiras externas e estiram o transportador aberto com a finalidade de aplicar o transportador a recipientes individuais. Quando uma fileira intermediária é formada entre as fileiras externas, as garras não podem engatar diretamente nas aberturas de recebimento de recipiente, pois a fileira resulta em estiramento inadequado das aberturas de recebimento de recipiente naquela fileira e/ou aplicação errada do transportador à pluralidade de recipientes. A presente invenção é configurada para permitir que as aberturas de recebimento de recipiente 25 naquela fileira intermediária estirem e engatem adequadamente os recipientes associados resultando em uma embalagem desejada mostrada na Figura 5.[019] In particular, one or more claws engage at one edge of the container receiving openings 25 in external rows and stretch the conveyor open for the purpose of applying the conveyor to individual containers. When an intermediate row is formed between the outer rows, the jaws cannot engage directly with the container receiving openings, as the row results in improper stretching of the container receiving openings in that row and / or misapplication of the conveyor to the plurality of containers . The present invention is configured to allow the container receiving openings 25 in that intermediate row to properly extend and engage the associated containers resulting in a desired package shown in Figure 5.

[020] Conforme descrito acima, o transportador de recipiente 10 de acordo com uma modalidade preferencial da invenção inclui uma série de mantas de interconexão 30 que definem a pluralidade de aberturas de recebimento de recipiente 25. As mantas 30 são estiráveis em torno do recipiente durante a aplicação e recuperáveis em torno do recipiente após a aplicação. Especificamente, conforme descrito, as mantas centrais 32 são localizadas entre as filas transversais medianas e são mais largas que as mantas externas 36 localizadas entre as filas medianas e as filas transversais de extremidade.[020] As described above, the container carrier 10 according to a preferred embodiment of the invention includes a series of interconnecting webs 30 that define the plurality of container receiving openings 25. The webs 30 are stretchable around the container for application and recoverable around the container after application. Specifically, as described, the central webs 32 are located between the median transverse rows and are wider than the outer webs 36 located between the median rows and the end transverse rows.

[021]Conforme mostrado nas Figuras 1 e 2, cada abertura central 29 em filas transversais medianas 40 é mais longa que cada abertura externa 27 em filas transversais medianas 40. Por exemplo, as aberturas centrais 29 em filas transversais de extremidade 45 são mais largas que as abertura externas 27 em filas transversais de extremidade 45. Adicionalmente, conforme mostrado nas Figuras 1 a[021] As shown in Figures 1 and 2, each central opening 29 in median transversal rows 40 is longer than each external opening 27 in median transversal rows 40. For example, the central openings 29 in transversal end rows 45 are wider than the outer openings 27 in transverse rows of end 45. Additionally, as shown in Figures 1 to

4, a abertura central 29 em filas transversais de extremidade 45 se afunila, de preferência, mais larga para uma extremidade externa do transportador de recipiente e as aberturas externas 27 em filas transversais de extremidade 45 se afunilam mais estreitas para uma extremidade externa do transportador de recipiente 10. Parcialmente, como um resultado, as aberturas centrais 29 nas filas de extremidade 45 incluem, de preferência, uma configuração diferente das aberturas centrais 29 nas filas medianas 40.4, the central opening 29 in end transverse rows 45 tapers, preferably wider to an outer end of the container conveyor and the outer openings 27 in end transverse rows 45 taper closer to an outer end of the container conveyor. container 10. Partly, as a result, the central openings 29 in the end rows 45 preferably include a different configuration from the central openings 29 in the middle rows 40.

[022] Além disso, de acordo com uma modalidade, as aberturas centrais 29 nas filas de extremidade 45 são longitudinalmente assimétricas enquanto as aberturas centrais nas filas medianas 40 são longitudinalmente simétricas. Também, de acordo com uma modalidade, as aberturas externas 27 em filas transversais de extremidade 45 são mais longas que as aberturas externas 36 em filas transversais medianas 40. A disposição particular de aberturas descrita permite que o transportador 10 abra e estire uniformemente para aplicação a recipientes apesar de ter três fileiras de aberturas de recebimento de recipiente 25.[022] Furthermore, according to one embodiment, the central openings 29 in the end rows 45 are longitudinally asymmetrical while the central openings in the median rows 40 are longitudinally symmetrical. Also, according to one embodiment, the external openings 27 in transverse end rows 45 are longer than the external openings 36 in median transverse rows 40. The particular arrangement of openings described allows the conveyor 10 to open and stretch evenly for application to containers despite having three rows of container receiving openings 25.

[023]Conforme mostrado na Figura 1, uma alça 50 se estende a partir de uma borda longitudinal do transportador 10. A alça 50 pode compreender uma ou mais aberturas alongadas posicionadas ao longo da periferia externa da alça 50 ou pode compreender uma configuração similar que fornece uma área ampla para um consumidor pegar através da inserção de sua mão e ainda manter o propósito e a integridade da embalagem. Conforme mostrado nas Figuras 3 e 4, um par de alças secundárias 55 pode ser posicionado ao longo de uma borda longitudinal do transportador 10 oposta à borda da alça 50. Conforme mostrado nas Figuras 3 e 4, uma ou a alça 50 e/ou as alças secundárias 55 pode ser divisível ao longo de uma linha enfraquecida. Desse modo, a embalagem pode ser configurada como um pacote de doze ou um pacote de seis ou qualquer combinação similar dependendo do número de aberturas de recebimento de recipiente 25 e da configuração das alças 50, 55 empregada.[023] As shown in Figure 1, a handle 50 extends from a longitudinal edge of the conveyor 10. The handle 50 may comprise one or more elongated openings positioned along the outer periphery of the handle 50 or may comprise a similar configuration that provides a wide area for a consumer to pick up by inserting their hand while still maintaining the purpose and integrity of the packaging. As shown in Figures 3 and 4, a pair of secondary handles 55 can be positioned along a longitudinal edge of the carrier 10 opposite the edge of the handle 50. As shown in Figures 3 and 4, one or the handle 50 and / or the secondary handles 55 can be divisible along a weakened line. In this way, the package can be configured as a package of twelve or a package of six or any similar combination depending on the number of container receiving openings 25 and the configuration of the handles 50, 55 employed.

[024]Conforme mostrado nas Figuras, o transportador de recipiente 10 pode incluir adicionalmente aberturas de divisão assimétricas 70 posicionadas entre filas medianas 40 e filas de extremidade 45 de aberturas de recebimento de recipiente. De acordo com uma modalidade preferencial, uma abertura de divisão 75 posicionada entre filas medianas 40 de aberturas de recebimento de recipiente 25 é centralmente deslocada apesar de simétrica ao longo de uma direção transversal do transportador 10.[024] As shown in the Figures, the container carrier 10 can additionally include asymmetric split openings 70 positioned between median rows 40 and end rows 45 of container receiving openings. According to a preferred embodiment, a split opening 75 positioned between median rows 40 of container receiving openings 25 is centrally displaced despite being symmetrical along a transverse direction of the conveyor 10.

[025]A configuração do transportador 10 descrito acima inclui uma combinação de mantas e aberturas de recebimento de recipiente que permitem a abertura e o estiramento uniforme para aplicação aos recipientes. Na configuração descrita, o formato e a largura das três aberturas de recebimento de recipiente externas em filas de extremidade são bastante diferentes das seis aberturas de recebimento de recipiente centrais em filas medianas. Ademais, o projeto das aberturas de recebimento de recipiente de fileira central é diferente do projeto das aberturas de recebimento de recipiente de fileira externa. Tal projeto supera a tendência natural das aberturas centrais a encurtar durante o estiramento.[025] The configuration of the conveyor 10 described above includes a combination of blankets and container receiving openings that allow for uniform opening and stretching for application to the containers. In the configuration described, the shape and width of the three external container receiving openings in end rows are quite different from the six central container receiving openings in middle rows. In addition, the design of the center row container receiving openings is different from the design of the outer row container receiving openings. Such a design overcomes the natural tendency of central openings to shorten during stretching.

[026]Uma embalagem 100 resultante do transportador flexível 10 inclui uma pluralidade de recipientes unificados tal como mostrado na Figura 5. Os transportadores flexíveis 10 são em geral aplicados a recipientes através do estiramento da lâmina flexível 20 que circunda as aberturas de recebimento de recipiente 25 em torno do recipiente e exigem que o transportador 10 estirado se recupere, fornecendo, por meio disso, um engate firme.[026] A package 100 resulting from the flexible conveyor 10 includes a plurality of unified containers as shown in Figure 5. The flexible conveyors 10 are in general applied to containers by stretching the flexible blade 20 that surrounds the container receiving openings 25 around the container and require the drawn carrier 10 to recover, thereby providing a firm engagement.

[027]Embora no relatório descritivo anterior esta invenção tenha sido descrita em relação a certas modalidades preferenciais da mesma e muitos detalhes tenham sido apresentados para propósitos de ilustração, será evidente aos elementos versados na técnica que o transportador flexível 10 e a embalagem 100 suscetíveis a modalidades adicionais e certos detalhes descritos na presente invenção podem ser variados consideravelmente sem que se afaste dos princípios básicos da invenção.[027] Although in the previous specification this invention has been described in relation to certain preferred modalities thereof and many details have been presented for purposes of illustration, it will be apparent to those skilled in the art that the flexible conveyor 10 and the packaging 100 are susceptible to Additional embodiments and certain details described in the present invention can be varied considerably without departing from the basic principles of the invention.

Claims

1. Container conveyor to unify a plurality of containers CHARACTERIZED by the fact that it comprises: a flexible web that forms a plurality of container receiving openings arranged in longitudinal rows and transverse rows in which a central opening in median transverse rows is longer than an external opening in median transverse rows and where the central opening in transverse end rows is wider than the outer container opening in transverse end rows.

2. Container conveyor according to claim 1, CHARACTERIZED in that the central opening in transverse end rows tapers wider to an outer end of the container conveyor and external openings in narrower end transverse rows to an outer end of the container conveyor.

Container conveyor according to claim 1, CHARACTERIZED in that it additionally comprises a handle positioned along a longitudinal edge of the flexible mat.

4. Container conveyor according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that the central openings in the end rows are different in shape from the central openings in the middle rows.

5. Container conveyor according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that it comprises three rows of container receiving openings.

6. Container conveyor according to claim 5, CHARACTERIZED in that it comprises four rows of container conveyors.

7. Container conveyor according to claim 1,

CHARACTERIZED by the fact that the central openings in the end rows are longitudinally asymmetrical.

8. Container conveyor according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that the central openings in the median rows are longitudinally symmetrical.

9. Container conveyor according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that it additionally comprises asymmetric split openings positioned between median rows and end rows of container receiving openings.

10. Container conveyor according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that a split opening positioned between the median rows of container receiving openings is centrally displaced.

11. Container conveyor according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that the external openings in transverse end rows are longer than the external openings in median transverse rows.

12. Container conveyor according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that a central blanket between median transverse rows is wider than an external blanket between transverse end and median rows.

13. Container conveyor to unify a plurality of containers CHARACTERIZED by the fact that it comprises: a flexible blanket that forms a plurality of container receiving openings arranged in three longitudinal rows and four transverse rows in which a central opening in median transverse rows is longer than an external opening in median transverse rows and where the central opening in transverse end rows is wider than the outer container opening in transverse end rows.

wherein the central opening in transverse end rows tapers wider to an outer end of the container conveyor and external openings in transverse end rows taper closer to an outer end of the container conveyor; and a handle positioned along a longitudinal edge of the flexible mat.

Container conveyor according to claim 13, CHARACTERIZED by the fact that the central openings in the end rows are longitudinally asymmetrical.

15. Container conveyor according to claim 13, CHARACTERIZED by the fact that the central openings in the median rows are longitudinally symmetrical.

16. Container conveyor according to claim 13, CHARACTERIZED by the fact that it additionally comprises asymmetric split openings positioned between median rows and end rows of container receiving openings.

17. Container conveyor according to claim 13, characterized in that it additionally comprises a pair of secondary handles that extends along an opposite longitudinal edge like the handle.

18. Container conveyor according to claim 17, CHARACTERIZED by the fact that the secondary handles are divisible along a weakened line.