BR102020019809A2

BR102020019809A2 - Injector nozzle assembly for gas flow adjustment and cooking equipment comprising said injection nozzle assembly

Info

Publication number: BR102020019809A2
Application number: BR102020019809-2A
Authority: BR
Inventors: Luciano Piccini Nöthen; Lucas Soares Baldani; Diego Dolinski; Johnatan M. Ricobom Camargo; Tiago Carlos Guerra; Doglas Negri; Paola Bertolo
Original assignee: Whirlpool Corporation
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2022-04-12

Abstract

A presente invenção trata de um conjunto de bico injetor para ajuste de vazão de gás, em especial, idealizado para possibilitar a conversão entre gás natural (GN) e gás liquefeito de petróleo (GLP) de maneira rápida e simplificada, bem como um equipamento de cocção dotado do referido conjunto de bico injetor. O conjunto de bico injetor compreendendo: uma estrutura de aspersão de gás (1); um primeiro bico injetor (2) dotado de uma primeira abertura (21) para passagem de gás, o primeiro bico injetor (2) sendo associável à estrutura de aspersão de gás (1) de modo intercambiável; e um segundo bico injetor (3), associável ao primeiro bico injetor (2) de modo intercambiável, o segundo bico injetor (3) sendo dotado de uma segunda abertura (31) comunicante com a primeira abertura (21) do primeiro bico injetor (2), em que a área da primeira abertura (21) e a área da segunda abertura (31) são diferentes entre si. O equipamento de cocção compreendendo o referido conjunto de bico injetor instalado imediatamente antes dos queimadores, de modo que o usuário possa montar e desmontar o segundo bico injetor (3) do primeiro bico injetor (2) e montar e desmontar o primeiro bico injetor (2) da estrutura de aspersão de gás (1).

The present invention deals with a set of injection nozzles for gas flow adjustment, in particular, designed to enable the conversion between natural gas (NG) and liquefied petroleum gas (LPG) in a quick and simplified way, as well as a cooking provided with the aforementioned injector nozzle assembly. The nozzle assembly comprising: a gas spray structure (1); a first injection nozzle (2) provided with a first opening (21) for passing gas, the first injection nozzle (2) being interchangeable with the gas spray structure (1); and a second injection nozzle (3), interchangeable with the first injection nozzle (2), the second injection nozzle (3) being provided with a second opening (31) communicating with the first opening (21) of the first injection nozzle ( 2), wherein the area of the first opening (21) and the area of the second opening (31) are different from each other. The cooking equipment comprising said injection nozzle assembly is installed immediately before the burners, so that the user can assemble and disassemble the second injection nozzle (3) from the first injection nozzle (2) and assemble and dismantle the first injection nozzle (2) ) of the gas sprinkler structure (1).

Description

INJECTOR NOZZLE ASSEMBLY FOR GAS FLOW ADJUSTMENT AND COOKING EQUIPMENT INCLUDING SUCH INJECTOR NOZZLE ASSEMBLY

FIELD OF THE INVENTION

[001] A presente invenção pertence ao campo dos equipamentos de cocção operados a gás e trata de um conjunto de bico injetor de ajuste vazão de gás e de um equipamento de cocção compreendendo o referido conjunto de bico injetor, o conjunto de bico injetor sendo capaz de permitir ao usuário realizar a conversão de operação entre a pressão de gás liquefeito de petróleo (GLP) e gás natural (GN) de modo simples, rápido e seguro.[001] The present invention pertains to the field of gas-operated cooking equipment and deals with a gas flow adjustment nozzle assembly and a cooking equipment comprising said injection nozzle assembly, the injection nozzle assembly being capable of to allow the user to carry out the operation conversion between the pressure of liquefied petroleum gas (LPG) and natural gas (NG) in a simple, fast and safe way.

FUNDAMENTALS OF THE INVENTION

[002] Como é de conhecimento dos técnicos assunto, equipamentos de cocção operados a gás podem ser alimentados com gás liquefeito de petróleo (GLP), que são acondicionados em botijões, ou com gás natural (GN), fornecidos por rede de tubulações, os quais possuem propriedades específicas e, por consequência, um sistema de queima especialmente adaptado para ser alimentado com GLP não funciona corretamente se alimentado com GN, e vice-versa, em especial devido à pressão que o gás proveniente de cada uma destas fontes é fornecido, impactando diretamente na vazão do gás nos queimadores.[002] As the subject technicians are aware, gas-operated cooking equipment can be fed with liquefied petroleum gas (LPG), which is packed in cylinders, or with natural gas (NG), supplied by a pipe network, the which have specific properties and, consequently, a flare system specially adapted to be fed with LPG does not work correctly if fed with NG, and vice versa, especially due to the pressure that the gas coming from each of these sources is supplied, directly impacting the flow of gas in the burners.

[003] Consequentemente, as indústrias manufatureiras de equipamentos de cocção tendem a definir uma padronização do sistema de queima baseado na maior demanda de mercado, o que impacta na necessidade da fabricação de kits de conversão de gás de alimentação para a menor demanda de mercado.[003] Consequently, the cooking equipment manufacturing industries tend to define a standardization of the firing system based on the highest market demand, which impacts the need to manufacture feed gas conversion kits for the lowest market demand.

[004] Em linhas gerais, a principal diferença entre um sistema de queima especialmente adaptado para ser alimentado com GLP e um sistema de queima especialmente adaptado para ser alimentado com GN consiste no diâmetro de saída de gás do bico injetor, sendo que maiores diâmetros costumam ser adequados para GN e menores diâmetros costumam ser adequados para GLP. Assim, é bastante comum que os equipamentos de cocção sejam comercializados já adaptados para GLP ou GN, ou sejam comercializados acompanhando dois conjuntos de bicos injetores de gás, sendo um conjunto propício ao GLP e um conjunto propício ao GN.[004] In general terms, the main difference between a flare system specially adapted to be fed with LPG and a flare system specially adapted to be fed with NG is the gas outlet diameter of the injection nozzle, with larger diameters usually be suitable for NG and smaller diameters are usually suitable for LPG. Thus, it is quite common for cooking equipment to be sold already adapted for LPG or NG, or to be sold with two sets of gas injector nozzles, one set suitable for LPG and one set suitable for NG.

[005] Considerando que os injetores de gás são convencionalmente fixados por meio de meio de rosqueamento na base interna das estruturas de aspersão de gás, fato é que a substituição de injetores adequados para GN por injetores adequados para GLP, se faz necessária a contratação de uma mão-de-obra especializada para realizar a conversão do equipamento, quando necessário. Nestes casos, este serviço é comumente custeado pelas próprias indústrias manufatureiras de equipamentos de cocção.[005] Considering that the gas injectors are conventionally fixed by means of threading on the internal base of the gas sprinkler structures, the fact is that the replacement of injectors suitable for NG by injectors suitable for LPG, it is necessary to hire a a specialized workforce to carry out the conversion of the equipment, when necessary. In these cases, this service is commonly paid for by the cooking equipment manufacturing industries themselves.

[006] Isto significa que, por existirem dois tipos de fonte de gás comumente utilizados para alimentar os equipamentos de cocção, as indústrias manufatureiras de equipamentos de cocção têm custos adicionais com a fabricação de pelo menos dois conjuntos de bicos injetores, além do custo adicional de disponibilização de uma eventual mão-de-obra para prestação de serviço técnico para substituição dos injetores. Evidentemente, tal aspecto é extremamente negativo e, por muitas vezes, estes custos adicionais não podem ser repassados aos consumidores e impactam diretamente nos custos operacionais, margens de lucro e competitividade no mercado.[006] This means that, because there are two types of gas source commonly used to feed cooking equipment, the cooking equipment manufacturing industries have additional costs with the manufacture of at least two sets of injection nozzles, in addition to the additional cost. availability of a possible workforce to provide technical service for the replacement of injectors. Evidently, this aspect is extremely negative and, many times, these additional costs cannot be passed on to consumers and directly impact operating costs, profit margins and competitiveness in the market.

[007] Visando otimizar este cenário, o documento patentário US8,613,276 descreve uma válvula de controle de gás combustível capaz de controlar o fornecimento de gás para múltiplos injetores de gás. A referida válvula de controle de gás combustível é projetada para controlar um fluxo de GN ou um fluxo de GLP nas características operacionais desejadas. Para tanto, é previsto um mecanismo restritor capaz de restringir o movimento do núcleo da válvula para uma primeira faixa predeterminada (adaptada para GN, por exemplo) ou para uma segunda faixa predeterminada (adaptada para GLP, por exemplo).[007] In order to optimize this scenario, the patent document US8,613,276 describes a fuel gas control valve capable of controlling the gas supply to multiple gas injectors. Said fuel gas control valve is designed to control a NG flow or an LPG flow at the desired operating characteristics. For this purpose, a restrictor mechanism capable of restricting the movement of the valve core is provided for a first predetermined range (adapted for NG, for example) or for a second predetermined range (adapted for LPG, for example).

[008] Já o documento patentário US8,545,216 descreve um conjunto de válvula que inclui um alojamento que define uma primeira entrada de gás e uma primeira e segunda saída de gás. No mais, o referido conjunto de válvula inclui ainda um membro de válvula configurado para direcionar o gás para a primeira saída ou a segunda saída de gás. É também previsto um bico com uma primeira porção e uma segunda porção, sendo que a primeira porção do bico está em comunicação com a primeira saída de gás, e a segunda porção do bico está em comunicação com a segunda saída de combustível. Assim, através do manuseio do membro de válvula, o gás (GLP ou GN) pode ser direcionado para uma saída adequada.[008] Patent document US8,545,216 describes a valve assembly that includes a housing that defines a first gas inlet and a first and second gas outlet. Furthermore, said valve assembly further includes a valve member configured to direct gas to the first or second gas outlet. Also provided is a nozzle with a first portion and a second portion, the first portion of the nozzle being in communication with the first gas outlet, and the second portion of the nozzle being in communication with the second fuel outlet. Thus, by handling the valve member, the gas (LPG or NG) can be directed to a suitable outlet.

[009] Embora as soluções técnicas descritas nos documentos patentários US8,613,276 e US8,545,216 sejam capazes de abolir a necessidade de substituição dos injetores de gás (e, consequentemente, capaz de abolir a fabricação de dois conjuntos de injetores de gás e a necessidade de mão-de-obra especializada), nota-se que as mesmas dependem de utilização de uma válvulas bastante complexas que, além de onerosas, dependem ainda da correta utilização dos usuários.[009] Although the technical solutions described in patent documents US8,613,276 and US8,545,216 are capable of abolishing the need for replacement of gas injectors (and consequently capable of abolishing the manufacture of two sets of gas injectors and the need of specialized labor), it is noted that they depend on the use of very complex valves that, in addition to being costly, also depend on the correct use of users.

[010] Em vista deste cenário, a presente invenção visa prover uma solução para os problemas não solucionados pelo estado da técnica.[010] In view of this scenario, the present invention aims to provide a solution to problems not solved by the state of the art.

OBJECTIVES OF THE INVENTION

[011] Assim, a presente invenção tem como principal objetivo prover um conjunto de bico injetor capaz de permitir o ajuste de vazão de saída de gás, de modo fácil, rápido e seguro, e que possa ser realizado pelos próprios usuários, sem que seja necessária a utilização de mão-de-obra especializada e permitindo a operação adequada mediante diferentes pressões de fornecimento de gás.[011] Thus, the main objective of the present invention is to provide a set of injection nozzles capable of allowing the adjustment of the gas output flow, in an easy, fast and safe way, and that can be performed by the users themselves, without being required the use of specialized labor and allowing proper operation under different gas supply pressures.

[012] Neste sentido, é um dos objetivos da presente invenção que o conjunto de bico injetor seja capaz de permitir que o equipamento de cocção possa ser facilmente convertido entre a operação com GLP ou com GN a partir da montagem ou desmontagem de um bico injetor, de modo simples, rápido e seguro.[012] In this sense, it is one of the objectives of the present invention that the injection nozzle assembly is capable of allowing the cooking equipment to be easily converted between LPG or NG operation from the assembly or disassembly of an injection nozzle. , simply, quickly and safely.

[013] Por fim, é um dos objetivos da presente invenção prover um equipamento de cocção que possa ser comercializado já adaptado para operar com GLP, sendo passível de conversão para operar com GN por meio de uma simples remoção de um bico injetor de ajuste de saída de gás, e possível conversão reversa para GLP por meio da montagem do bico injetor removido, tudo isso sem a necessidade de serviço técnico especializado e de maneira rápida e segura.[013] Finally, it is one of the objectives of the present invention to provide a cooking equipment that can be commercialized already adapted to operate with LPG, being capable of conversion to operate with NG by means of a simple removal of an injection nozzle adjusting the gas outlet, and possible reverse conversion to LPG by mounting the injector removed, all without the need for specialized technical service and quickly and safely.

SUMMARY OF THE INVENTION

[014] Todos os objetivos acima mencionados são alcançados por meio de um conjunto de bico injetor para ajuste de vazão de gás e um equipamento de cocção dotado do referido conjunto de bico injetor, em que o conjunto de bico injetor para ajuste de vazão de gás compreende: uma estrutura de aspersão de gás; um primeiro bico injetor dotado de pelo menos uma primeira abertura para passagem de gás, o primeiro bico injetor sendo associável à estrutura de aspersão de gás de modo intercambiável, o conjunto compreendendo; e um segundo bico injetor, associável ao primeiro bico injetor de modo intercambiável, o segundo bico injetor sendo dotado de pelo menos uma segunda abertura comunicante com a primeira abertura do primeiro bico injetor, em que a área da primeira abertura e a área da segunda abertura são diferentes entre si.[014] All the aforementioned objectives are achieved by means of an injection nozzle set for adjusting the gas flow and a cooking equipment equipped with the aforementioned injection nozzle set, in which the injection nozzle set for adjusting the gas flow comprises: a gas spray structure; a first injection nozzle provided with at least one first opening for the passage of gas, the first injection nozzle being interchangeable with the gas spray structure, the assembly comprising; and a second nozzle, interchangeable with the first nozzle, the second nozzle being provided with at least one second opening communicating with the first opening of the first nozzle, wherein the area of the first opening and the area of the second opening are different from each other.

[015] Em uma concretização da presente invenção, o conjunto de bico injetor para ajuste de vazão de gás têm a referida associação de modo intercambiável entre: o primeiro bico injetor e a estrutura de aspersão de gás; e/ou o segundo bico injetor e o primeiro bico injetor realizada por um dos meios contidos no grupo definido por: união rosqueada; encaixe; intersecção; e/ou trava mecânica.[015] In an embodiment of the present invention, the injection nozzle assembly for adjusting the gas flow has said association interchangeably between: the first injection nozzle and the gas sprinkling structure; and/or the second injection nozzle and the first injection nozzle performed by one of the means contained in the group defined by: threaded union; fitting; intersection; and/or mechanical lock.

[016] Em uma concretização da presente invenção, o primeiro bico injetor e/ou o segundo bico injetor compreendem uma porção de ancoramento.[016] In an embodiment of the present invention, the first nozzle and/or the second nozzle comprise an anchoring portion.

[017] Em uma concretização alternativa da presente invenção, a porção de ancoramento compreende uma superfície de acionamento conformada para receber uma chave de aperto do tipo convencional, ou seja, um tipo de chave comumente encontrada no mercado.[017] In an alternative embodiment of the present invention, the anchoring portion comprises a drive surface shaped to receive a wrench of the conventional type, that is, a type of wrench commonly found on the market.

[018] Em uma concretização alternativa da presente invenção, a porção de ancoramento compreender uma superfície de acionamento conformada para permitir operação manual.[018] In an alternative embodiment of the present invention, the anchoring portion comprises a drive surface shaped to allow manual operation.

[019] Em uma concretização alternativa da presente invenção, a porção de ancoramento compreende uma superfície de acionamento conformada para receber uma ferramenta de extração dedicada, ou seja, desenvolvida especificamente para uso com a dita porção de acionamento.[019] In an alternative embodiment of the present invention, the anchoring portion comprises a drive surface shaped to receive a dedicated extraction tool, that is, developed specifically for use with said drive portion.

[020] Em uma concretização da presente invenção, a dita ferramenta de extração dedicada é dotada de uma geometria que compreende uma região de manuseio e uma região de ancoramento, em que a região de ancoramento é acoplável à porção de ancoramento do primeiro bico injetor e/ou do segundo bico injetor.[020] In an embodiment of the present invention, said dedicated extraction tool is provided with a geometry that comprises a handling region and an anchoring region, wherein the anchoring region is attachable to the anchoring portion of the first nozzle and /or the second injection nozzle.

[021] Em uma concretização da presente invenção, o primeiro bico injetor é dotado de recessos e o segundo bico injetor é dotado de nervuras acopláveis aos recessos do primeiro bico injetor, de modo a prover uma fixação por encaixe.[021] In an embodiment of the present invention, the first injection nozzle is provided with recesses and the second injection nozzle is provided with ribs attachable to the recesses of the first injection nozzle, in order to provide a snap-on fixing.

[022] Em uma concretização da presente invenção, o conjunto de bico injetor para ajuste de vazão de gás compreende, adicionalmente, um elemento de travamento auxiliar.[022] In an embodiment of the present invention, the nozzle assembly for adjusting gas flow additionally comprises an auxiliary locking element.

[023] Em uma concretização alternativa da presente invenção, o segundo bico injetor compreende um recesso externo associável ao elemento de travamento auxiliar, o qual compreende: pelo menos uma porção de acionamento; pelo menos uma porção de tensionamento; pelo menos uma porção de travamento, a qual é alojável no recesso do segundo bico injetor; e pelo menos uma porção livre.[023] In an alternative embodiment of the present invention, the second injection nozzle comprises an external recess assignable to the auxiliary locking element, which comprises: at least an actuation portion; at least one tensioning portion; at least one locking portion which is housed in the recess of the second nozzle; and at least one free portion.

[024] Em uma concretização alternativa da presente invenção, o elemento de travamento auxiliar é dotado de uma porção de acionamento e uma pluralidade de porções de travamento, as quais são encaixadas ao redor das bordas externas do segundo bico injetor.[024] In an alternative embodiment of the present invention, the auxiliary locking element is provided with an actuating portion and a plurality of locking portions, which are fitted around the outer edges of the second nozzle.

[025] Em uma concretização da presente invenção, o segundo bico injetor compreender uma alça de acionamento[025] In an embodiment of the present invention, the second injection nozzle comprises an actuation handle

[026] Em uma concretização da presente invenção, a porção de ancoragem é disposta na alça de acionamento, sendo a porção de ancoragem definida por uma abertura passante.[026] In one embodiment of the present invention, the anchoring portion is arranged on the drive handle, the anchoring portion being defined by a through opening.

[027] Por fim, é um outro objeto da presente invenção um equipamento de cocção operável por meio de queima à gás, compreendendo pelo menos um queimador e pelo menos uma válvula de abertura e fechamento da passagem de gás para cada um dos queimadores, em que o equipamento de cocção compreender pelo menos um conjunto de bico injetor da presente invenção, sendo cada conjunto de bico injetor instalado imediatamente antes de cada um dos queimadores, de modo que o conjunto de bico injetor fique acessível ao usuário após a remoção do queimador, para permitir a montagem e desmontagem do segundo bico injetor no primeiro bico injetor e a montagem e desmontagem do primeiro bico injetor na estrutura de aspersão de gás.[027] Finally, another object of the present invention is a cooking equipment operable by means of gas burning, comprising at least one burner and at least one valve for opening and closing the gas passage for each of the burners, in that the cooking equipment comprises at least one nozzle assembly of the present invention, each nozzle assembly being installed immediately before each of the burners, so that the nozzle assembly is accessible to the user upon removal of the burner, to allow the assembly and disassembly of the second injection nozzle on the first injection nozzle and the assembly and disassembly of the first injection nozzle on the gas sprinkler structure.

BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[028] A concretizações preferenciais, e não limitantes, da presente invenção são representadas nas figuras anexas, conforme breve descrição adiante.[028] Preferred, and not limiting, embodiments of the present invention are represented in the attached figures, as briefly described below.

[029] A figura 1 ilustra uma vista em perspectiva de uma primeira concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção, em que o conjunto de bico injetor compreende o primeiro bico injetor e o segundo bico injetor sendo associados entre si por meio de união roscada e compreendem, cada um, uma porção sextavada externa para permitir sua montagem e desmontagem.[029] Figure 1 illustrates a perspective view of a first embodiment of the injection nozzle assembly, object of the present invention, in which the injection nozzle assembly comprises the first injection nozzle and the second injection nozzle being associated with each other by means of threaded union and each comprise an external hexagonal portion to allow their assembly and disassembly.

[030] A figura 2 ilustra uma vista frontal da primeira concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[030] Figure 2 illustrates a front view of the first embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[031] A figura 3 ilustra uma vista lateral em corte da primeira concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[031] Figure 3 illustrates a sectional side view of the first embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[032] A figura 4 ilustra uma vista em perspectiva de uma segunda concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção, em que o conjunto de bico injetor compreende o primeiro bico injetor e o segundo bico injetor sendo associados entre si por meio de união roscada, em que o segundo bico injetor compreende uma porção sextavada externa e o primeiro bico injetor compreende uma porção sextavada interna para permitir a montagem e desmontagem.[032] Figure 4 illustrates a perspective view of a second embodiment of the injection nozzle assembly, object of the present invention, in which the injection nozzle assembly comprises the first injection nozzle and the second injection nozzle being associated with each other by means of threaded connection, wherein the second injection nozzle comprises an external hexagonal portion and the first injection nozzle comprises an internal hexagonal portion to allow assembly and disassembly.

[033] A figura 5 ilustra uma vista frontal da segunda concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[033] Figure 5 illustrates a front view of the second embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[034] A figura 6 ilustra uma vista lateral em corte da segunda concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[034] Figure 6 illustrates a sectional side view of the second embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[035] A figura 7 ilustra uma vista em perspectiva de uma terceira concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção, em que o conjunto de bico injetor compreende o primeiro bico injetor e o segundo bico injetor sendo associados entre si por meio de intersecção mecânica, sendo forçada por um elemento de travamento auxiliar em formato de grampo, e o primeiro bico injetor sendo associado à estrutura de aspersão de gás por meio de união roscada.[035] Figure 7 illustrates a perspective view of a third embodiment of the injection nozzle assembly, object of the present invention, in which the injection nozzle assembly comprises the first injection nozzle and the second injection nozzle being associated with each other by means of mechanical intersection, being forced by an auxiliary locking element in the form of a clamp, and the first injector nozzle being associated with the gas spray structure by means of a threaded union.

[036] A figura 8 ilustra uma vista frontal da terceira concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[036] Figure 8 illustrates a front view of the third embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[037] A figura 9 ilustra uma vista lateral em corte da terceira concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[037] Figure 9 illustrates a sectional side view of the third embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[038] A figura 10 ilustra uma vista superior da terceira concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[038] Figure 10 illustrates a top view of the third embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[039] A figura 11 ilustra uma vista em perspectiva de uma quarta concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção, em que o conjunto de bico injetor compreende o primeiro bico injetor e o segundo bico injetor sendo associados entre si por meio de intersecção mecânica e compreendendo um elemento de travamento auxiliar em formato de anel dentado, e o primeiro bico injetor sendo associado à estrutura de aspersão de gás por meio de união roscada.[039] Figure 11 illustrates a perspective view of a fourth embodiment of the injection nozzle assembly, object of the present invention, in which the injection nozzle assembly comprises the first injection nozzle and the second injection nozzle being associated with each other by means of mechanical intersection and comprising an auxiliary locking element in the form of a toothed ring, and the first injector nozzle being associated with the gas spray structure by means of a threaded connection.

[040] A figura 12 ilustra uma vista frontal da quarta concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[040] Figure 12 illustrates a front view of the fourth embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[041] A figura 13 ilustra uma vista lateral em corte da quarta concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[041] Figure 13 illustrates a sectional side view of the fourth embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[042] A figura 14 ilustra uma vista superior da quarta concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[042] Figure 14 illustrates a top view of the fourth embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[043] A figura 15 ilustra uma vista em perspectiva de uma quinta concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção, em que o conjunto de bico injetor compreende o primeiro bico injetor e o segundo bico injetor sendo associados entre si por meio de intersecção e o primeiro bico injetor sendo associado à estrutura de aspersão de gás por meio de união roscada, em que o segundo bico injetor compreende uma alça de acionamento.[043] Figure 15 illustrates a perspective view of a fifth embodiment of the injection nozzle assembly, object of the present invention, in which the injection nozzle assembly comprises the first injection nozzle and the second injection nozzle being associated with each other by means of intersection and the first injection nozzle being associated with the gas spray structure by means of a screw connection, wherein the second injection nozzle comprises an actuation handle.

[044] A figura 16 ilustra uma vista frontal da quinta concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[044] Figure 16 illustrates a front view of the fifth embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[045] A figura 17 ilustra uma vista lateral em corte da quinta concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[045] Figure 17 illustrates a sectional side view of the fifth embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[046] A figura 18 ilustra uma vista superior da quinta concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[046] Figure 18 illustrates a top view of the fifth embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[047] A figura 19 ilustra uma vista em perspectiva de uma sexta concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção, em que o conjunto de bico injetor compreende o primeiro bico injetor e o segundo bico injetor sendo associados entre si por meio de travas e o primeiro bico injetor sendo associado à estrutura de aspersão de gás por meio de união roscada, em que o segundo bico injetor compreende uma alça de acionamento.[047] Figure 19 illustrates a perspective view of a sixth embodiment of the injection nozzle assembly, object of the present invention, in which the injection nozzle assembly comprises the first injection nozzle and the second injection nozzle being associated with each other by means of locks and the first injection nozzle being associated with the gas spray structure by means of a threaded union, wherein the second injection nozzle comprises an actuation handle.

[048] A figura 20 ilustra uma vista frontal da sexta concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[048] Figure 20 illustrates a front view of the sixth embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[049] A figura 21 ilustra uma vista lateral em corte da sexta concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[049] Figure 21 illustrates a sectional side view of the sixth embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[050] A figura 21A ilustra uma vista em detalhe da região de encaixe entre o primeiro bico injetor e o segundo bico injetor, representado na figura 21.[050] Figure 21A illustrates a detailed view of the fitting region between the first injection nozzle and the second injection nozzle, represented in figure 21.

[051] A figura 22 ilustra uma vista superior da sexta concretização do conjunto de bico injetor, objeto da presente invenção.[051] Figure 22 illustrates a top view of the sixth embodiment of the injector nozzle assembly, object of the present invention.

[052] A figura 23 ilustra uma vista em perspectiva superior do segundo bico injetor da sexta concretização da invenção.[052] Figure 23 illustrates a top perspective view of the second injector nozzle of the sixth embodiment of the invention.

[053] A figura 24 ilustra uma vista em perspectiva inferior do segundo bico injetor da sexta concretização da invenção.[053] Figure 24 illustrates a lower perspective view of the second injector nozzle of the sixth embodiment of the invention.

[054] A figura 25 ilustra uma vista em perspectiva de uma ferramenta dedicada para a extração do bico injetor do conjunto de bico injetor da presente invenção.[054] Figure 25 illustrates a perspective view of a tool dedicated to extracting the injection nozzle from the nozzle assembly of the present invention.

[055] A figura 26 ilustra, de forma esquemática, uma demonstração de uso da ferramenta de extração ilustrada na figura 25.[055] Figure 26 schematically illustrates a demonstration of the use of the extraction tool illustrated in figure 25.

DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION

[056] De acordo com o conceito geral da presente invenção, é revelado um conjunto de bico injetor para ajuste de vazão de gás e um equipamento de cocção compreendendo o referido conjunto de bico injetor. As principais realizações do conceito da presente invenção serão detalhadas adiante.[056] According to the general concept of the present invention, an injection nozzle assembly for gas flow adjustment and a cooking equipment comprising said injection nozzle assembly is disclosed. The main embodiments of the concept of the present invention will be detailed below.

[057] Inicialmente, cumpre destacar que o equipamento de cocção da presente invenção se entende como sendo qualquer equipamento de cocção que utiliza a queima de gás como fonte geradora de calor, em especial fogões, fornos e fogões de bancada (cooktops), mas não se limitando a estes.[057] Initially, it should be noted that the cooking equipment of the present invention is understood to be any cooking equipment that uses gas burning as a source of heat, in particular stoves, ovens and countertops (cooktops), but not limited to these.

[058] Tais equipamentos compreendem queimadores, onde o gás é vertido para o ambiente gerando uma região de queima. Na região imediatamente antes dos queimadores, são dispostas estruturas de aspersão de gás 1, os quais tem como função prover a montagem dos bicos injetores e facilitar a mistura do gás com oxigênio, para a obtenção de uma queima ideal.[058] Such equipment comprises burners, where the gas is poured into the environment generating a burning region. In the region immediately before the burners, gas sprinkling structures 1 are arranged, whose function is to provide the assembly of the injection nozzles and facilitate the mixing of gas with oxygen, in order to obtain an ideal burning.

[059] Em linhas gerais, considerando a concretização preferencial da invenção em questão, a estrutura de aspersão de gás 1 compreende um corpo monobloco confeccionado em liga metálica e é composto por uma região tubular 11 e uma câmara aberta 12. Preferencialmente, a região tubular 11 e a câmara aberta 12 são cilíndricas.[059] In general terms, considering the preferred embodiment of the invention in question, the gas sprinkler structure 1 comprises a monoblock body made of metal alloy and is composed of a tubular region 11 and an open chamber 12. Preferably, the tubular region 11 and the open chamber 12 are cylindrical.

[060] Assim, um primeiro bico injetor 2 é associável à estrutura de aspersão de gás 1, de tal modo que esta associação seja dada de modo intercambiável. Para fins da presente invenção, entende-se por meios intercambiáveis qualquer tipo de associação que permita a montagem e desmontagem do componente, bem como sua substituição por outra peça equivalente sendo, ainda, esta montagem dada por meio de fixação não permanente. Exemplos não limitantes de formas de associação intercambiável são: união rosqueada; encaixe; intersecção; e trava mecânica, sendo essa dada por meio do uso de componentes como grampos e correlatos.[060] Thus, a first injection nozzle 2 is assignable to the gas sprinkling structure 1, in such a way that this association is given interchangeably. For the purposes of the present invention, interchangeable means are understood to be any type of association that allows the assembly and disassembly of the component, as well as its replacement by another equivalent part, this assembly also being given by means of non-permanent fixing. Non-limiting examples of interchangeable association forms are: threaded union; fitting; intersection; and mechanical lock, which is given through the use of components such as clamps and the like.

[061] O primeiro bico injetor 2 é dotado de pelo menos uma primeira abertura 21 para passagem de gás, em que a referida abertura 21 tem área de passagem dimensionada para impor uma restrição de fluxo de gás e, assim, prover a redução da vazão do gás oriundo da fonte de alimentação para obter uma vazão adequada de queima. Em uma realização preferencial, mas não limitante da presente invenção, a primeira abertura 21 é dimensionada para prover uma vazão ideal de queima a partir da uma vazão de alimentação de gás natural.[061] The first injection nozzle 2 is provided with at least a first opening 21 for the passage of gas, in which said opening 21 has a passage area dimensioned to impose a restriction on the flow of gas and, thus, provide for the reduction of the flow. of the gas coming from the power supply to obtain an adequate combustion flow. In a preferred but non-limiting embodiment of the present invention, the first opening 21 is sized to provide an optimal flare flow from a natural gas feed flow.

[062] Adicionalmente, um segundo bico injetor 3 é associável ao primeiro bico injetor 2, também de modo intercambiável. O segundo bico injetor 3 é dotado de pelo menos uma segunda abertura 31 em que, assim como a primeira abertura 21 do primeiro bico injetor 2, também tem sua área de passagem dimensionada para prover uma redução da vazão de passagem do gás, para fins de obtenção de uma vazão ideal de gás nos queimadores. Assim, a primeira abertura 21 e a segunda abertura 31 são comunicantes e a possuem áreas de abertura diferentes entre si. Preferencialmente, o segundo bico injetor é confeccionado em liga polimérica, no entanto também pode ser confeccionada de qualquer outro material.[062] Additionally, a second injection nozzle 3 can be associated with the first injection nozzle 2, also interchangeably. The second injection nozzle 3 is provided with at least one second opening 31 in which, like the first opening 21 of the first injection nozzle 2, it also has its passage area dimensioned to provide a reduction in the flow through which the gas passes, for the purpose of obtaining an ideal flow of gas in the burners. Thus, the first opening 21 and the second opening 31 are communicating and have different opening areas from each other. Preferably, the second injection nozzle is made of a polymeric alloy, however it can also be made of any other material.

[063] Em uma das realizações da presente invenção, o primeiro bico injetor 2 e/ou o segundo bico injetor 3 compreendem uma porção de ancoramento 38, 38a. Para fins da presente invenção, entende-se como meios de ancoramento 38, 38a qualquer tipo de superfície ou geometria que possibilite a pega do primeiro bico injetor 2 e/ou o segundo bico injetor 3 de modo a possibilitar e facilitar seu manuseio.[063] In one of the embodiments of the present invention, the first nozzle 2 and/or the second nozzle 3 comprise an anchoring portion 38, 38a. For the purposes of the present invention, anchoring means 38, 38 are understood to be any type of surface or geometry that makes it possible to grip the first injection nozzle 2 and/or the second injection nozzle 3 in order to enable and facilitate their handling.

[064] Assim, em uma das realizações da presente invenção, a referida porção de ancoramento 38, 38a compreende pelo menos uma superfície de acionamento conformada para receber pelo menos um tipo de chave de aperto convencional. Entende-se como chave de aperto convencional, qualquer tipo de geometria convencionalmente utilizada para prover aperto ou ajuste de componentes, ou seja, são padrões de chaves de aperto normalmente encontradas no mercado. Como exemplos não limitantes de tipos de chave de aperto convencional, é possível lista os tipos: sextavado externo; sextavado interno (allen); fenda; fenda cruzada (Philips); estrela (Torx); quadrada (Robertson); Spanner; multidentada (XZN), dentre outras.[064] Thus, in one of the embodiments of the present invention, said anchoring portion 38, 38a comprises at least one drive surface shaped to receive at least one type of conventional wrench. Conventional wrenches are understood to be any type of geometry conventionally used to provide tightening or adjustment of components, that is, they are standards of tightening wrenches normally found in the market. As non-limiting examples of conventional wrench types, it is possible to list the types: external hexagon; internal hexagon (allen); slit; cross slit (Philips); star (Torx); square (Robertson); Spanner; multi-toothed (XZN), among others.

[065] Em uma realização da presente invenção, a porção de acionamento 38, 38a é idealizada para permitir a operação manual ou, ainda, compreende uma superfície de acionamento conformada para receber uma ferramenta de extração 4 dedicada.[065] In one embodiment of the present invention, the drive portion 38, 38a is designed to allow manual operation or further comprises a drive surface shaped to receive a dedicated extraction tool 4.

[066] Por ferramenta de extração 4 dedicada, entende-se qualquer tipo ferramenta que não siga um padrão convencional, ou seja, que tenha sido idealizado exclusivamente para operação com a porção de acionamento 38, 38a da presente invenção.[066] Dedicated extraction tool 4 means any type of tool that does not follow a conventional pattern, that is, that has been designed exclusively for operation with the drive portion 38, 38a of the present invention.

[067] Em referência à concretização representada nas figuras 1 a 3, o primeiro bico injetor 2 é associado à estrutura de aspersão 1 por meio de uma junção roscada definindo uma região de associação 2.1 em sua porção inferior, e compreende sua porção superior dotada de uma porção de ancoramento 28, definida por uma superfície sextavada por onde o usuário é capaz de realizar a montagem e desmontagem do primeiro bico injetor 2 na estrutura de aspersão 1. A porção superior do primeiro bico injetor 2 compreende, ainda, um furo roscado para prover associação com o segundo bico injetor 3 por meio de uma junção roscada definindo uma região de associação 3.2.[067] With reference to the embodiment represented in figures 1 to 3, the first nozzle 2 is associated with the sprinkler structure 1 by means of a threaded joint defining an association region 2.1 in its lower portion, and comprises its upper portion provided with an anchoring portion 28, defined by a hexagonal surface through which the user is able to carry out the assembly and disassembly of the first nozzle 2 on the sprinkler structure 1. The upper portion of the first nozzle 2 further comprises a threaded hole for provide association with the second injection nozzle 3 by means of a threaded joint defining an association region 3.2.

[068] Ainda em referência à concretização representada nas figuras 1 a 3, o segundo bico injetor 3 compreende uma porção de ancoramento 38 definida por uma geometria sextavada.[068] Still referring to the embodiment shown in figures 1 to 3, the second injection nozzle 3 comprises an anchoring portion 38 defined by a hexagonal geometry.

[069] Em referência à concretização representada nas figuras 4 a 6, o primeiro bico injetor 2 se diferencia da concretização detalhada acima pelo fato da associação entre o primeiro bico injetor 2 e o segundo bico injetor 3 se dar por meio de uma junção roscada definindo uma região de associação 3.2 em que a porção superior do primeiro bico injetor 2 compreende uma rosca externa associável à um furo roscado do segundo bico injetor 3. Ainda, a porção de ancoramento 28 do primeiro bico injetor 2 é definida por um sextavado interno “allen”.[069] With reference to the embodiment represented in figures 4 to 6, the first injection nozzle 2 differs from the embodiment detailed above in that the association between the first injection nozzle 2 and the second injection nozzle 3 takes place through a threaded joint defining an association region 3.2 in which the upper portion of the first injection nozzle 2 comprises an external thread associable to a threaded hole of the second injection nozzle 3. Furthermore, the anchoring portion 28 of the first injection nozzle 2 is defined by an internal hexagon "allen". ”.

[070] Em uma concretização alternativa, o conjunto de bico injetor compreende um elemento de travamento auxiliar 5 para auxiliar no travamento entre o primeiro bico injetor 2 e o segundo bico injetor 3.[070] In an alternative embodiment, the nozzle assembly comprises an auxiliary locking element 5 to assist in locking between the first nozzle 2 and the second nozzle 3.

[071] Um exemplo de concretização do conjunto compreendendo um elemento de travamento auxiliar 5 é representado nas figuras 7 a 10, em que o primeiro bico injetor 2 e o segundo bico injetor 3 são associados entre si por meio de intersecção e o segundo bico injetor 3 compreende um recesso externo 39 onde um elemento de travamento auxiliar 5 é associado. Nesta concretização, o elemento de travamento auxiliar 5 é definido por um grampo que exerce pressão sobre a superfície do recesso externo 39 de modo a aumentar a efetividade do travamento por intersecção do primeiro bico injetor 2 com o segundo bico injetor 3.[071] An example of an embodiment of the assembly comprising an auxiliary locking element 5 is represented in figures 7 to 10, in which the first injection nozzle 2 and the second injection nozzle 3 are associated with each other through intersection and the second injection nozzle 3 comprises an external recess 39 where an auxiliary locking element 5 is associated. In this embodiment, the auxiliary locking element 5 is defined by a clamp that exerts pressure on the surface of the outer recess 39 in order to increase the effectiveness of the locking by the intersection of the first nozzle 2 with the second nozzle 3.

[072] O elemento de travamento auxiliar 5 é definido por um arame curvado que envolve a porção externa do segundo bico injetor 3, em um formato substancialmente em “C”. Assim, o elemento de travamento 5 compreende duas porções livres 53 opostas à uma porção de acionamento 51, onde o usuário é capaz de manipular o elemento de travamento 5 durante sua montagem ou desmontagem. O elemento de travamento 5 compreende, ainda, uma porção de tensionamento 52 definida por uma curvatura que garante o tensionamento do elemento de travamento 5, e uma porção de travamento 54 onde ocorre o apoio do elemento de travamento no recesso 39 do segundo bico injetor 3.[072] The auxiliary locking element 5 is defined by a curved wire that surrounds the external portion of the second injection nozzle 3, in a substantially "C" shape. Thus, the locking element 5 comprises two free portions 53 opposite an actuating portion 51, where the user is able to manipulate the locking element 5 during its assembly or disassembly. The locking element 5 further comprises a tensioning portion 52 defined by a curvature that ensures the tensioning of the locking element 5, and a locking portion 54 where the locking element rests in the recess 39 of the second nozzle 3 .

[073] Na concretização representada pelas figuras 11 a 14, o elemento de travamento auxiliar 5 é definido por um anel dotado de uma pluralidade de porções de travamento 54, o anel sendo montado ao redor do primeiro bico injetor e a pluralidade de porções de travamento 54 sendo dispostos envolvendo a porção de ancoramento 38 do segundo bico injetor, de modo que a pressão exercida pela pluralidade de porções de travamento 54 encaixadas contra a superfície externa da porção superior do primeiro bico injetor 2. O elemento de travamento auxiliar 5 compreende, ainda uma porção de acionamento 51 definida por uma alça para acionamento pelo usuário.[073] In the embodiment represented by figures 11 to 14, the auxiliary locking element 5 is defined by a ring provided with a plurality of locking portions 54, the ring being mounted around the first nozzle and the plurality of locking portions 54 being arranged around the anchoring portion 38 of the second nozzle, so that the pressure exerted by the plurality of locking portions 54 engaged against the outer surface of the upper portion of the first nozzle 2. The auxiliary locking element 5 further comprises an actuation portion 51 defined by a handle for user actuation.

[074] Na concretização representada pelas figuras 15 a 18 e na concretização representada pelas figuras 19 a 22, o segundo bico injetor 3 compreende uma alça de acionamento 37 integrada, capaz de possibilitar o acionamento pelo usuário, em que a alça de acionamento 37 compreende uma porção de ancoragem 38a definida por uma abertura passante.[074] In the embodiment represented by figures 15 to 18 and in the embodiment represented by figures 19 to 22, the second injector nozzle 3 comprises an integrated trigger handle 37, capable of enabling user activation, in which the trigger handle 37 comprises an anchoring portion 38a defined by a through opening.

[075] Tratando especificamente da concretização representada pelas figuras 19 a 24 e figura 26, o primeiro bico injetor 2 é definido por um corpo monobloco tubular confeccionado em liga metálica. Em linhas gerais, primeiro bico injetor 2 possui uma extremidade de entrada de gás especialmente adaptada para ser alojada na estrutura de aspersão de gás 1 por uma região de associação 2.1 (neste caso dada por meio de rosqueamento, mas podendo ser qualquer tipo de associação intercambiável, conforme já especificado) e compreendendo a primeira abertura 21 que permite a passagem do gás em direção à câmara aberta 12 da referida estrutura de aspersão de gás 1.[075] Dealing specifically with the embodiment represented by figures 19 to 24 and figure 26, the first injection nozzle 2 is defined by a tubular monoblock body made of metal alloy. In general terms, the first injection nozzle 2 has a gas inlet end specially adapted to be housed in the gas sprinkler structure 1 by an association region 2.1 (in this case given by means of threading, but it can be any type of interchangeable association , as already specified) and comprising the first opening 21 that allows the passage of gas towards the open chamber 12 of said gas sprinkling structure 1.

[076] O primeiro bico injetor 2 é dotado de pelo menos um recesso 22 e o segundo bico injetor 3 é dotado de pelo menos uma nervura 36 acoplável aos recessos 22 do primeiro bico injetor 2, de modo que seja possível realizar uma associação por encaixe com travamento mecânico entre o primeiro bico injetor 2 e o segundo bico injetor 3. Ainda na concretização representada nas figuras 19 a 24 e figura 26, o segundo bico injetor 3 compreende uma geometria interna compatível com a geometria externa da extremidade superior do primeiro bico injetor 2 e o segundo bico injetor 3 é montado de maneira sobreposta ao primeiro bico injetor 2, no entanto o mesmo efeito seria atingido se este arranjo fosse o oposto.[076] The first injection nozzle 2 is provided with at least one recess 22 and the second injection nozzle 3 is provided with at least one rib 36 attachable to the recesses 22 of the first injection nozzle 2, so that it is possible to make an association by fitting with mechanical locking between the first injection nozzle 2 and the second injection nozzle 3. Still in the embodiment shown in figures 19 to 24 and figure 26, the second injection nozzle 3 comprises an internal geometry compatible with the external geometry of the upper end of the first injection nozzle 2 and the second nozzle 3 is mounted superimposed on the first nozzle 2, however the same effect would be achieved if this arrangement were the opposite.

[077] Com o intuito de evitar vazamentos entre o encaixe do primeiro bico injetor 2 e o segundo bico injetor 3, o segundo bico injetor 3 compreende, ainda, uma ranhura contornante 34 e uma nervura central 35 dispostas na face interna de uma parede de topo 32. A referida ranhura contornante 34 e a referida nervura central 35 tem por objetivo otimizar o acoplamento entre o segundo bico injetor 3 e o primeiro bico injetor 2, em especial por meio do apoio de um anel de vedação 7 montado no primeiro bico injetor 2.[077] In order to avoid leaks between the fitting of the first injection nozzle 2 and the second injection nozzle 3, the second injection nozzle 3 also comprises a contour groove 34 and a central rib 35 arranged on the inner face of a wall of top 32. Said contour groove 34 and said central rib 35 have the objective of optimizing the coupling between the second injection nozzle 3 and the first injection nozzle 2, in particular by supporting a sealing ring 7 mounted on the first injection nozzle two.

[078] Em concretizações alternativas (não ilustradas), a quantidade, o formato e a disposição da nervura 36 podem ser diferentes daquelas ilustradas nas figuras 21, 21A, e 24. Adicionalmente, em uma concretização alternativa (também não ilustrada), a nervura 36 pode ser “rompível” caso o segundo bico injetor 3 seja desacoplado do primeiro bico injetor 2.[078] In alternative embodiments (not illustrated), the amount, shape, and arrangement of rib 36 may be different from those illustrated in Figures 21, 21A, and 24. Additionally, in an alternative embodiment (also not illustrated), the rib 36 can be “breakable” if the second injection nozzle 3 is decoupled from the first injection nozzle 2.

[079] De um modo preferencial da presente invenção, a ferramenta de extração 4 é dotada de uma geometria que compreende ao menos uma região de manuseio 42 idealizada para possibilitar e facilitar a pega da ferramenta pelo usuário. A ferramenta de extração 4 também compreende uma região de ancoramento 44 acoplável à porção de ancoramento 38, 38a do primeiro bico injetor 2 e/ou do segundo bico injetor 3. Um exemplo de ferramenta de extração é representado nas figuras 25 e 26.[079] In a preferred way of the present invention, the extraction tool 4 is provided with a geometry that comprises at least one handling region 42 designed to enable and facilitate the grip of the tool by the user. The extraction tool 4 also comprises an anchoring region 44 attachable to the anchoring portion 38, 38a of the first nozzle 2 and/or the second nozzle 3. An example of an extraction tool is shown in figures 25 and 26.

[080] O exemplo de representação das figuras 25 e 26, a ferramenta de extração 4 compreende uma haste 41 unindo a região de manuseio 42 e a região de ancoramento 44, a haste 41 sendo definida por um corpo cilíndrico compreendendo uma região afunilada 43 imediatamente antes da região de ancoramento 44. Preferencialmente, a ferramenta de extração 4 é confeccionada em liga polimérica, no entanto também pode ser confeccionada de qualquer outro material.[080] The example representation of figures 25 and 26, the extraction tool 4 comprises a rod 41 joining the handling region 42 and the anchoring region 44, the rod 41 being defined by a cylindrical body comprising a tapered region 43 immediately before the anchoring region 44. Preferably, the extraction tool 4 is made of a polymeric alloy, however it can also be made of any other material.

[081] Neste arranjo, a região de ancoramento 44 compreende uma seção transversal de geometria compatível com a geometria de ao menos uma das porções de ancoramento 38, 38a do primeiro bico injetor 2 ou do segundo bico injetor 3. No exemplo representado nas figuras 25 e 26, a região de ancoramento 44 e a porção de ancoramento 38a compreendem uma geometria elíptica de dimensões aproximadas, de modo a permitir a passagem da região de ancoramento 44 pela porção de ancoramento 38a, quando alinhados.[081] In this arrangement, the anchoring region 44 comprises a cross-section of geometry compatible with the geometry of at least one of the anchoring portions 38, 38a of the first injection nozzle 2 or of the second injection nozzle 3. In the example shown in Figures 25 and 26, the anchor region 44 and the anchor portion 38a comprise an elliptical geometry of approximate dimensions so as to allow the anchor region 44 to pass through the anchor portion 38a when aligned.

[082] Após passar a região de ancoramento 44 pela porção de ancoramento 38a, o usuário é capaz de girar a ferramenta de extração 4 na direção 45, graças à folga proporcionada pela região afunilada 43. Após girar a ferramenta de extração 4 por cerca de 90° na direção 45, ou em um ângulo suficiente para desalinhar a região de ancoramento em relação à porção de ancoramento, a extração do segundo bico injetor 3 é facilmente realizada ao puxar a ferramenta de extração 4, isto porque a região de ancoramento 44 estará apoiada na porção de ancoramento 38a e, ao puxar a ferramenta de extração 4, o usuário remove também o segundo bico injetor 3, afinal, ambos estão ancorados.[082] After passing the anchoring region 44 through the anchoring portion 38a, the user is able to turn the extraction tool 4 in the 45 direction, thanks to the clearance provided by the tapered region 43. After turning the extraction tool 4 by approx. 90° in direction 45, or at an angle sufficient to misalign the anchoring region with respect to the anchoring portion, the extraction of the second nozzle 3 is easily accomplished by pulling the extraction tool 4, this is because the anchoring region 44 will be supported on the anchoring portion 38a and, when pulling the extraction tool 4, the user also removes the second nozzle 3, after all, both are anchored.

[083] Uma vez que o segundo bico injetor 3 é desacoplado do primeiro bico injetor 2, o usuário pode coletar manualmente o referido segundo bico injetor 3 e repetir o procedimento acima em todos os pontos de saída de gás de cada um dos queimadores disponíveis no equipamento de cocção tendo, assim, concluído a plena conversão do equipamento de cocção tenham sido removidos.[083] Once the second injection nozzle 3 is decoupled from the first injection nozzle 2, the user can manually collect said second injection nozzle 3 and repeat the above procedure at all gas outlet points of each of the burners available in the cooking equipment having thus completed the full conversion of the cooking equipment have been removed.

[084] Assim, a partir de todas as realizações apresentadas acima, nota-se que para o equipamento de cocção ser alternado entre ser operável entre um tipo de fonte de gás e outra (GN e GLP), basta que o usuário remova ou encaixe novamente os segundo bico injetor 3 em cada um dos respectivos primeiros bicos injetores 2, sendo que esta montagem e desmontagem se dá de modo simples e que pode ser realizada pelo próprio usuário, sem a necessidade de uma assistência técnica especializada.[084] Thus, from all the achievements presented above, it is noted that for the cooking equipment to be switched between being operable between one type of gas source and another (NG and LPG), it is enough for the user to remove or fit the second injection nozzle 3 again in each of the respective first injection nozzles 2, and this assembly and disassembly is done in a simple way and can be carried out by the user himself, without the need for specialized technical assistance.

[085] Deste modo, é igualmente um objeto da presente invenção um equipamento de cocção operável por meio de queima à gás, compreendendo pelo menos um queimador e pelo menos uma válvula de abertura e fechamento da passagem de gás para cada um dos queimadores, compreendendo pelo menos um conjunto de bico injetor conforme definido acima, sendo que cada conjunto de bico injetor é instalado imediatamente antes de cada um dos queimadores.[085] Thus, it is also an object of the present invention a cooking equipment operable by means of gas burning, comprising at least one burner and at least one valve for opening and closing the gas passage for each of the burners, comprising at least one injector assembly as defined above, each injector assembly being installed immediately before each of the burners.

[086] É importante ressaltar que a descrição acima tem como único objetivo descrever de forma exemplificativa a concretização particular da invenção em questão. Portanto, torna-se claro que modificações, variações e combinações construtivas dos elementos que exercem a mesma função substancialmente da mesma forma para alcançar os mesmos resultados, continuam dentro do escopo de proteção delimitado pelas reivindicações anexas.[086] It is important to note that the description above has the sole purpose of describing in an exemplary way the particular embodiment of the invention in question. Therefore, it becomes clear that modifications, variations and constructive combinations of elements that perform the same function in substantially the same way to achieve the same results, continue within the scope of protection delimited by the attached claims.

Claims

Injector nozzle assembly for gas flow adjustment comprising: a gas sprinkling structure (1); and
a first injection nozzle (2) provided with at least one first opening (21) for the passage of gas, the first injection nozzle (2) being interchangeable with the gas spray structure (1),
the set being CHARACTERIZED for also comprising:
a second injection nozzle (3), interchangeable with the first injection nozzle (2), the second injection nozzle (3) being provided with at least one second opening (31) communicating with the first opening (21) of the first injection nozzle (2), wherein the area of the first opening (21) and the area of the second opening (31) are different from each other.

Injector nozzle set for gas flow adjustment, according to claim 1, CHARACTERIZED by the association interchangeably between:
the first nozzle (2) and the gas spray structure (1); and/or
the second injection nozzle (3) and the first injection nozzle (2)
be by one of the means contained in the group defined by: threaded union; fitting; intersection; and/or mechanical lock.

Injector nozzle assembly for adjusting gas flow, according to claim 1, CHARACTERIZED in that the first injection nozzle (2) and/or the second injection nozzle (3) comprises an anchoring portion (38, 38a).

Injector nozzle assembly for gas flow adjustment, according to claim 3, CHARACTERIZED by the anchoring portion (38, 38a) comprising a driving surface shaped to receive a conventional tightening wrench.

Injector nozzle assembly for gas flow adjustment, according to claim 3, CHARACTERIZED by the anchoring portion (38, 38a) comprising an actuation surface shaped to allow manual operation.

Injector nozzle assembly for gas flow adjustment, according to claim 3, CHARACTERIZED by the anchoring portion (38, 38a) comprising a driving surface shaped to receive a dedicated extraction tool (4).

Injector nozzle set for gas flow adjustment, according to claim 6, CHARACTERIZED by the extraction tool (4) being equipped with a geometry that comprises:
a handling region (42); and
an anchor region (44),
the anchoring region (44) of the extraction tool (4) being attachable to the anchoring portion (38, 38a) of the first nozzle (2) and/or the second nozzle (3).

Injector nozzle set for gas flow adjustment, according to any one of claims 1 to 7, CHARACTERIZED by:
the first injection nozzle (2) is provided with recesses (22); and
the second injection nozzle (3) is provided with ribs (36) attachable to the recesses (22) of the first injection nozzle (2).

Injector nozzle assembly for gas flow adjustment, according to any one of claims 1 to 8, CHARACTERIZED in that it comprises an auxiliary locking element (5).

Injector nozzle assembly for gas flow adjustment, according to claim 9, CHARACTERIZED by the second injection nozzle (3) comprising an external recess (39) assignable to the auxiliary locking element (5), the auxiliary locking element (5) ) comprising:
drive portion (51);
tensioning portion (52);
locking portion (54), housed in the recess (39) of the second nozzle (3); and
free portion (53).

Injector nozzle assembly for gas flow adjustment, according to claim 9, CHARACTERIZED in that the auxiliary locking element (5) is provided with an actuation portion (51) and a plurality of locking portions (54), the plurality of locking portions (54) being fitted around the outer edges of the second nozzle (3).

Injector nozzle assembly for gas flow adjustment, according to any one of claims 1 to 8, CHARACTERIZED by the second injection nozzle (3) comprising an actuation handle (37).

Injector nozzle assembly for gas flow adjustment, according to claim 12, CHARACTERIZED by the actuation handle (37) comprising the anchoring portion (38a), the anchoring portion (38a) being defined by a through opening.

Cooking equipment operable by means of gas burning comprising at least one burner and at least one valve for opening and closing the gas passage for each of the burners, the cooking equipment being CHARACTERIZED in that it comprises at least one set of nozzles injector as defined in claims 1 to 13, each injector nozzle assembly being installed immediately before each of the burners.

Cooking equipment, according to claim 14, CHARACTERIZED by the fact that the injection nozzle assembly is accessible to the user after removing the burner, in order to allow the assembly and disassembly of the second injection nozzle (3) on the first injection nozzle (2) ) and the assembly and disassembly of the first injection nozzle (2) on the gas sprinkler structure (1).