SEPARATEUR-SURCHAUFFEUR DE VAPEUR VERTICAL
La présente invention concerne un séparateur-surchauffeur
vertical de vapeur comprenant à l'intérieur d'une virole commune,
une partie inférieure formant zone de séparation, et une partie supérieure
formant zone de surchauffe, comportant une zone axiale d'arrivée de
vapeur sèche, des faisceaux tubulaires de surchauffe disposés dans
des enveloppes réparties autour de la zone centrale, et fixées à une
virole mince et flexible fixée elle-même à la partie supérieure de
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surchauffée.
<EMI ID=2.1>
du 27 Septembre 1978 permet d'absorber les dilatations et contractions des faisceaux surchauffeurs sans dispositif spécial tel que des lyres de dilatation, et facilite l'extraction éventuelle de ces faisceaux en vue de leur réparation. La disposition des éléments séparateurs groupés en plusieurs rangées parallèles d'empilements en forme de V, rend toutefois moins facile l'accès aux parois internes de la zone inférieure du séparateur-surchauffeur, et il impose par ailleurs
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puisque celle- ci doit arriver symétriquement par rapport aux rangées d'empilements d'éléments déparateurs.
<EMI ID=4.1>
surchauffeur qui permette une excellente accessibilité à toutes les parois internes de la zone inférieure assurant la fonction de séparation, et dont les tubulures d'accès de la vapeur à traiter puissent avoir
une orientation quelconque. Il a aussi pour but de procurer un ensemble d'éléments séparateurs dans lequel les organes d'évacuation de l'eau arrêtée tiennent une place très réduite.
Le séparateur-surchauffeur selon le présent perfectionnement est caractérisé en ce que sa partie inférieure comprend une chambre
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d'introduction de cette dernière, et des éléments séparateurs groupés en deux pyramides tronquées coaxiales, la pyramide externe ayant sa
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pyramide interne sa grande base à un niveau supérieur à celui de sa petite base, et la chambre annulaire étaüt reliée par un passage annulaire au volume intérieur à la pyramide externe, mais extérieur à
la pyramide interne.
Il répond en outre de préférence à au moins l'une des caractéristiques suivantes :
<EMI ID=7.1>
permettant une séparation préliminaire d'une partie de l'eau contenu dans la Tapeur hunide, sous l'effet de la force centrifuge.
Des organes d'écoulement de l'eau arrêtée dans
les éléments séparateurs sont disposés aux arêtes des pyramides
<EMI ID=8.1>
Une partie du passage annulaire est formée par la
paroi intime du fond de la virole commune.
Il. est décrit ci-après, à titre d'exemples et en
référence aux figures du dessin annexé, deux séparateurs- surchauffeurs de vapeur selon l'invention.
<EMI ID=9.1> passage annulaire d'introduction de la vapeur humide vers les éléments sur chauffeurs descend Jusqu'au voisinage du fond
<EMI ID=10.1>
du passage.
La figure 2 représente une coupe diamétrale selon l'axe II-II de la figure 1 La figure 3 représente en coupe axiale un séparateursurchauffeur dans lequel le passage annulaire d'introduction de la vapeur humide est au-dessus du fond de la virole.
Le séparateur-sur chauffeur de la figure 1 comprend, comme celui décrit dans le brevet principal, à l'intérieur
d'une virole cylindrique 1, soutenue grâce à un support annulaire <EMI ID=11.1>
séparateur) et une partie supérieure 4 (formant sur chauffeur).
<EMI ID=12.1>
ce passais est formée par la paroi 6A du fond de la virole. Ceci permet de réduire la hauteur totale de la partie sépara-
<EMI ID=13.1>
à l'axe vertical et séparées par des interstices 7A à des
niveaux étages, assurant une séparation préliminaire des gouttelettes d'eau sous l'effet de la force centrifuge résultant du changement
de direction de la vapeur. L'eau séparée sur les tôles 7 et
<EMI ID=14.1>
avec l'eau retenue dans les éléments séparateurs, comme il sera indiqué plus loin, et s évacue par la tubulure axiale 9.
<EMI ID=15.1>
de la petite base de la pyramj.de externe. Il apparaît donc entre les deux pyramides un intervalle annulais 12, de largeur décroissant vers le haut, pour l'accès de la vapeur humide aux éléments séparateurs. Ceux-ci sont analogue" à ceux décrite dans le brevet principal .
Les pyramides d'éléments séparateurs, sont munies
le long de leurs arêtes externes d'éléments d'évacuation de l'eau séparée, tels que 13A pour la pyramide externe et 13B pour la pyramide interne. Des tôles 29 verticales, puis inclinées vers l'axe de la virole 1, assurent la collecte de l'eau et
son ruissellement jusqu'au fond de la virola, au-dessus de
la tubulure d'évacuation 9.
<EMI ID=16.1>
la partie supérieure de surchauffe 4.
Cette partie de Surchauffe est semblable à celle décrite dans le brevet principal et ne sera donc pas décrite en détail à nouveau. Elle comporte une =ne anale 15, autour de laquelle sont disposés quatre faisceaux surchauffeurs tels que 16,17. Ceux-ci sont fixés sur la surface interne d'une virole mince 30, elle même soudée par son bord supérieur au fond supérieur 31 de la virole.
L'alimentation des faisceaux surchauffeurs en vapeur à haute pression s'effectue par la tubulure 20, le collecteur
<EMI ID=17.1>
La vapeur à haute pression condensée en majeure partie dans
les faisceaux tubulaires tels que 16, 17 et arrivant dans
les chambres d'extrémité 24, est recueillie dans le collecteur 25, puis envoyée par le conduit 26 au pot de recette 27.
La figure 2 contre de façon plus précise la disposition des organes de collecte de l'eau séparée, tels que 13A, 13B, respectivement aux arêtes des pyramides externe et interne
des empilements d'éléments séparateurs, donc dans les angles morts entre les séparateurs rectangulaires, dont deux seulement ont été représentés. Cette disposition permet de ne réduire
que dans une faible mesure le volume utile offert, tout en
<EMI ID=18.1>
un séparateur 32 de la pyramide tronquée externe, et un séparateur 33 de la pyramide trouée interne. On voit par ailleurs que
<EMI ID=19.1>
de la virole. Ceci à pour inconvénient une légère dissymétrie dans le débit de vapeur à travers les éléments séparateurs, mais permet de disposer les tubulures d'introduction de la vapeur humide , telles que 4A, en n' importe quel point sur
le pourtour de la virole, de façon à réduire la longueur de la tuyauterie d'alimentation, et assure une circulation de
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excellente accessibilité à toutes les parois pour leur inspection
<EMI ID=21.1> analogue à celui des figures 1 et 2, mais dans lequel le passai 6
de la vapeur humide des tubulures d'entrée aux éléments séparateurs est plus éloigné du fond de la virole. Les organes identiques ne seront donc pas décrits à nouveau. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de disposer 1.Il revêtement interne d'acier inoxydable sur la partie) du
<EMI ID=22.1>
une séparation préliminaire des gouttelettes d'eau sur les tôles 7 <EMI ID=23.1>
Bien que le" séparateurs sur chauffeurs qui viennent d'être décrits en référence aux figures paraissent les formes de réalisation
<EMI ID=24.1>
de leurs orgues pouvant être remplacés par d'autres qui. joueraient
<EMI ID=25.1>
de sapeur séchée avant son introduction dans la acné de surchauffe.
REVENDICATIONS
1. Séparateur-surchauffeur vertical de vapeur, comprenant à l'intérieur d'une virole commune (1) une partie inférieure (3)formant zone de séparation, et une partie supérieure (4) formant
zone de surchauffe, comportant une zone axiale (15) d'arrivée
de vapeur sèche, des faisceaux tabulaires (16, 17) de surchauffe disposés dans des enveloppes réparties autour de la zone
centrale, et fixées à une virole mince et flexible (30) fixée elle-même à la partie supérieure de la virole commune, et
une zone périphérique (18) de collecte de la vapeur surchauffée,
VERTICAL STEAM SEPARATOR-SUPERHEATER
The present invention relates to a separator-superheater
vertical of vapor including inside a common ferrule,
a lower part forming a separation zone, and an upper part
forming an overheating zone, comprising an axial arrival zone of
dry steam, tubular superheating bundles arranged in
envelopes distributed around the central area, and attached to a
thin and flexible ferrule attached itself to the upper part of
<EMI ID = 1.1>
overheated.
<EMI ID = 2.1>
September 27, 1978 allows to absorb the expansions and contractions of the superheater bundles without special device such as expansion lyres, and facilitates the possible extraction of these bundles for repair. The arrangement of the separator elements grouped in several parallel rows of V-shaped stacks, however, makes it less easy to access the internal walls of the lower zone of the separator-superheater, and it also requires
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since the latter must arrive symmetrically with respect to the rows of stacks of separating elements.
<EMI ID = 4.1>
superheater which allows excellent accessibility to all the internal walls of the lower zone ensuring the separation function, and whose steam access pipes to be treated can have
any orientation. It also aims to provide a set of separating elements in which the bodies for discharging the stopped water occupy a very small place.
The separator-superheater according to the present improvement is characterized in that its lower part comprises a chamber
<EMI ID = 5.1>
of introduction of the latter, and of the separating elements grouped in two truncated coaxial pyramids, the external pyramid having its
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internal pyramid its large base at a level higher than that of its small base, and the annular chamber was connected by an annular passage to the internal volume to the external pyramid, but external to
the internal pyramid.
It also preferably meets at least one of the following characteristics:
<EMI ID = 7.1>
allowing a preliminary separation of part of the water contained in the hunid Tapeur, under the effect of centrifugal force.
Water flow organs stopped in
the separating elements are arranged at the edges of the pyramids
<EMI ID = 8.1>
Part of the annular passage is formed by the
intimate wall of the bottom of the common ferrule.
He. is described below, by way of example and in
reference to the figures in the appended drawing, two vapor separator-superheaters according to the invention.
<EMI ID = 9.1> annular passage for the introduction of wet steam to the elements on the heaters descends Near the bottom
<EMI ID = 10.1>
of the passage.
2 shows a diametrical section along the axis II-II of Figure 1 Figure 3 shows in axial section a separator superheater in which the annular passage for the introduction of wet steam is above the bottom of the shell.
The separator-on driver of Figure 1 comprises, like that described in the main patent, inside
a cylindrical shell 1, supported by an annular support <EMI ID = 11.1>
separator) and an upper part 4 (forming on the heater).
<EMI ID = 12.1>
this pass is formed by the wall 6A at the bottom of the shell. This reduces the total height of the separat
<EMI ID = 13.1>
to the vertical axis and separated by interstices 7A at
storey levels, ensuring a preliminary separation of the water droplets under the effect of the centrifugal force resulting from the change
direction of steam. Separated water on sheets 7 and
<EMI ID = 14.1>
with the water retained in the separating elements, as will be indicated below, and is discharged through the axial tube 9.
<EMI ID = 15.1>
of the small base of the external pyramid. It therefore appears between the two pyramids an annular gap 12, of decreasing width upwards, for the access of the humid steam to the separating elements. These are analogous to those described in the main patent.
The pyramids of separating elements are provided
along their outer edges of separate water discharge elements, such as 13A for the outer pyramid and 13B for the inner pyramid. Vertical sheets 29, then inclined towards the axis of the shell 1, collect the water and
its runoff to the bottom of the virola, above
the discharge pipe 9.
<EMI ID = 16.1>
the upper part of overheating 4.
This part of Overheating is similar to that described in the main patent and will therefore not be described in detail again. It has an = anal 15, around which are arranged four superheater bundles such as 16,17. These are fixed to the internal surface of a thin ferrule 30, itself welded by its upper edge to the upper bottom 31 of the ferrule.
The superheater bundles are supplied with high pressure steam via the pipe 20, the manifold
<EMI ID = 17.1>
Most of the high pressure steam condensed in
tubular bundles such as 16, 17 and arriving in
the end chambers 24, is collected in the collector 25, then sent via the conduit 26 to the recipe pot 27.
Figure 2 against more precisely the arrangement of separate water collection devices, such as 13A, 13B, respectively at the edges of the external and internal pyramids
stacks of separating elements, therefore in the blind spots between rectangular separators, only two of which have been shown. This arrangement does not reduce
that to a small extent the useful volume offered, while
<EMI ID = 18.1>
a separator 32 of the external truncated pyramid, and a separator 33 of the internal perforated pyramid. We also see that
<EMI ID = 19.1>
of the shell. This has the disadvantage of a slight asymmetry in the flow of steam through the separating elements, but makes it possible to arrange the pipes for introducing wet steam, such as 4A, at any point on
the periphery of the shell, so as to reduce the length of the supply piping, and ensures circulation of
<EMI ID = 20.1>
excellent accessibility to all walls for inspection
<EMI ID = 21.1> similar to that of figures 1 and 2, but in which the passai 6
humid steam from the inlet pipes to the separating elements is further from the bottom of the shell. The identical members will therefore not be described again. In this case, it is not necessary to have 1.It internal coating of stainless steel on the part) of the
<EMI ID = 22.1>
a preliminary separation of the water droplets on the sheets 7 <EMI ID = 23.1>
Although the "separators on drivers which have just been described with reference to the figures appear the embodiments
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of their organs can be replaced by others who. would play
<EMI ID = 25.1>
dried sapper before its introduction into overheating acne.
CLAIMS
1. Vertical vapor separator-superheater, comprising inside a common ferrule (1) a lower part (3) forming a separation zone, and an upper part (4) forming
overheating zone, comprising an axial arrival zone (15)
dry steam, tabular bundles (16, 17) of overheating arranged in envelopes distributed around the area
central, and fixed to a thin and flexible ferrule (30) itself fixed to the upper part of the common ferrule, and
a peripheral zone (18) for collecting superheated steam,