: Rouet La présente invention est relative à un rouet
pour le filage de la laine ou analogue.
En substance, le rouet comprend essentiellement une broche d'introduction et une bobine d'enroulement alignées suivant un même axe de rotation.
La broche d'introduction présente un creux traversé par des fibres de laine et sert à introduire ces fibres dans le dispositif de filage. La broche d'introduction porte un bras coudé de torsion qui lui est solidaire. Le bras coudé de torsion entraîne les fibres sortant du creux précité et sert à les tordre et
à en faire un fil de laine.
La bobine d'enroulement reçoit le fil de laine tordu et guidé par le bras coudé de torsion et sert
à bobiner ce fil.
La bobine d'enroulement et la broche d'introduction tournent conjointement autour de l'axe de rotation. A cet effet, la bobine d'enroulement est commandée et entraîne en rotation la broche d'introduction avec son bras de torsion. Cependant, la broche d'introduction est soumise à un moyen de freinage qui réduit sa vitesse de rotation par rapport à celle de la bobine d'enroulement.
Dans les rouets connus de ce genre, l'arbre de
la bobine d'enroulement est commandée à partir d'une pédale actionnée par-le pied de l'opérateur. La pédale est reliée à une grande roue inférieure attaquant par une courroie de transmission une petite poulie calée sur l'arbre en question.de la bobine d'enroulement Le mécanisme de filage et ses moyens de commande sontmontés sur un châssis relativement grand eu égard au diamètre nécessairement important de la roue inférieure précitée.
Les rouets connus présentent des inconvénients.
Avec un rouet connu, l'opérateur est forcé de porter constamment son attention sur le travail effectué avec ses mains pour débiter adéquatement les fibres de'laine et sur le travail fait par son pied pour agir régulièrement sur la pédale de commande afin de
faire tourner le mécanisme de filage le plus uniformément possible. Une telle double attention de la part de de l'opérateur ne peut être exercée pendant plusieurs heures même si des périodes de repos sont prévues.
Une telle double attention conduit donc inévitablement
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du fil de laine.
D'autre part, le rouet connu avec son châssis important est particulièrement encombrant et onéreux
à construire.
L'objet de l'invention est un nouveau rouet du
type susdit plus facilement opérationnel, moins volumineuX et plus économique que les cas connus. En outre, le.nouveau rouet peut être utilisé par un opérateur moins habile que les rouets connus tout en assurant une production aussi acceptable en qualité et même accrue
en quantité. Pour cela, le nouveau rouet est parti- culièrement indiqué comme élément didactique , comme ustensile artisanal et ménager, ainsi qu'à des fins rééducatives.
A cet effet, dans le nouveau rouet.la bobine d'enroulement est commandée par un moteur électrique. De préférence, le moteur électrique est à vitesse variable.
Selon une caractéristique constructive,du nouveau ' rouet, la transmission de puissance entre la bobine d'enroulement et le moteur électrique comporte une courroie de transmission. Avantageusement,la courroie de transmission est montée sur une roue à gorge calée sur l'arbre de sortie du moteur électrique et sur un flasque rainuré marginalement de la bobine d'enroulement susdite.
D'autres détails et caractéristiques de l'inven-
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dessins annexés au présent mémoire et qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement une forme de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue en perspective d'un rouet selon l'invention. La figure 2 est une vue en plan du rouet. La figure 3 est une copie axiale verticale du rouet.
Les figures 4 et 5 sont des coupes transversales verticales du rouet, faites respectivement suivant les lignes IV-IV et V - V de la figure précédente.
Dans ces différentes figures, des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
Le rouet représenté sert à filer un fil de laine
1 à partir de fibres 2 de cette matière textile. Toute-fois, le rouet peut aussi servir pour filer d'autres matières textiles analogues.
Dans l'exemple choisi, le rouet est monté sur deux supports latéraux et verticaux 3 et 4 solidarisés à une plaque de base horizontale 5.
En substance, le rouet comprend une broche 6 avec un bras 7 et une bobine 8. La broche 6 avec le bras 7 sert à introduire les fibres 2 dans le mécanisme et
à les tordre. La bobine 8 sert à enrouler les fibres 2 tordues et transformées en fil 1. La broche 6 avec le bras 7 et la bobine 8 sont rotatives, conjointement autour d'un même axe horizontal ue rotation 9 mais
avec des vitesses angulaires et rotation différentes.
La broche 6 comporte un corps 10 présentant un creux 11 traversé par les fibres 2. Le bras coudé 7 comprend un levier radial 12 solidarisé au corps 10
et un levier longitudinal 13 s'étendant parallèlement
à l'axe de rotation 9 et portant des crochets 14 régulièrement espacés. Le corps 10 présente une face cylindrique 15 délimitée par deux collerettes latérales
16 et 17. La face 15 du corps 10 sert de face de rou- lement dans un palier formé par un alésage sensiblement demi-cylindrique 18 du support 3 et un ruban en cuir 19 Une extrémité du ruban est fixée par une vis de fixation
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autre extrémité de ce ruban 19 présente une ouverture traversas par un bouton de réglage fileté 21, monté sur la face antérieure de ce support 3. Dans le cas actuel,.le bouton de réglage 21 est engagé dans un trou vertical.
22 de la partie antérieure du support 3 et coopére avec-.. . un écrou correspondant 23 bloqué dans une encoche appropriée de cette partie de ce support 3. Grâce au vissage plus ou moins fort du-bouton de réglage 21, onpeut régler la force de serrage exercée par le ruban 19 sur la broche 6 et ainsi la force de serrage de celle-
ci entre ce ruban 19 et l'alésage demi-cylindrique 18 :
du support.3. En fait, le ruban 19 sert non seulement
à monter la broche 6 sur le support 3 mais aussi et surtout à freiner cette broche 6 en rotation en fonction
du vissage du bouton de réglage 21 dans l'écrou 23.
Il est à noter que le support 3 porte un pivot
coudé 24 autour duquel tourne librement un galet 25 servant à guider les fibres 2 avant leut introduction dans la broche 6 dans la réalisation de fils 1 assez épais.
La bobine d'enroulement 8 est montée coaxialement
à la broche d'introduction 6. La bobine 8 comporte
une tige métallique 26 dont une extrémité est logée
dans un petit alésage 27 de la broche 6 en pouvant y tourner librement et dont l'autre extrémité est enga-
gée dans le creux axial d'un roulement à billes 28
et dans celui d'un bloc 29. Le roulement à billes
28 est disposé dans un évidement cylindrique correspondant du bloc 29 lequel est monté sur la face supérieure horizontale du support 4 par deux tiges métal-
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tées à serrage dans des trous borgnes correspondants de ce support 4.
La bobine d'enroulement 8 est constituée de deux flasques latéraux 31 et 32 montés sur la tige 26 et maintenus distants entre eux par un manchon médian 33
sur lequel le fil de laine 1 est enroulé. Une rondelle métallique 34 placée autour de la tige 26 entre le flasque 32 et le roulement à billes 28 protège latéralement ce dernier..
La broche 6 avec son bras coudé 7 et la bobine 8 sont mises en rotation autour de l'axe .9 sous l'action d'un moteur électrique 35 alimenté par des conducteurs
36 et par l'intermédiaire d'une transmission laquelle comporte, par exemple, une seule courroie 37. Le moteur électrique 35 peut être du type à vitesse variable. La vitesse du moteur peut être contrôlée par une pédale.
La courroie 37 est montée d'une part, sur une roue
à gorge 38 calée sur l'arbre de sortie 39 du moteur 35,
et d'autre part, sur le flasque 32 de la bobine 8, rainuré marginalement à cet effet de manière appropriés.
La marche du moteur 35 occasionne la rotation simultanée de la bobine 8 et de la broche 6 mais celleci avec.son bras coudé 7 est ralentie par la bande 19 en .sorte de tourner à une vitesse angulaire inférieure
à celle de cette bobine 8.
En service, les fibres guidées par le galet 25
et introduites dans le creux 11 de la broche 6 en rotation sont entraînées par le bras coudé 7 autour de l'axe 9 pour être tordues et devenir le fil 1. Le fil 1 ainsi obtenu est guidé par le levier longitudinal 13 du bras
7 jusqu'en face du manchon 33 de la bobine 8 sur laquelle il est enroulé.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux formes de réalisation représentées
et que bien des modifications peuvent être apportées
dans la forme, la disposition et la constitutior de certains des éléments intervenant dans leur réalisation à condition que ces modifications ne soinet pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
REVENDICATIONS
1. Rouet pour le filage de la laine ou analogue, comprenant suivant un même axe de rotation,
- d'une part, une broche d'introduction de fibres de laine, présentant un creux traversé par les fibres et portant un bras coudé de torsion entraînant les fibres autour de l'axe de rotation pour les tordre et en former un fil de laine,
- et d'autre part, une bobine d'enroulement du fil de laine guidé par le bras de torsion, la bobine d'enroulement rotative entraînant en rotation
la broche d'introduction avec son bras de torsion, laquelle broche est soumise à un moyen de freinage réduisant sa vitesse de rotation par rapport à celle de la bobine d'enroulement, caractéris� en ce que,
la bobine (8) d'enroulement est commandée par un moteur électrique (35).
: Spinning wheel The present invention relates to a spinning wheel
for spinning wool or the like.
In essence, the spinning wheel essentially comprises an introduction spindle and a winding reel aligned along the same axis of rotation.
The introduction spindle has a hollow through which wool fibers pass and serves to introduce these fibers into the spinning device. The introduction pin carries an angled torsion arm which is integral with it. The bent torsion arm drives the fibers coming out of the aforementioned hollow and serves to twist them and
to make it into a woolen thread.
The winding spool receives the twisted woolen thread guided by the bent torsion arm and serves
to wind this thread.
The winding spool and the introduction spindle jointly rotate around the axis of rotation. To this end, the winding reel is controlled and drives the introduction spindle in rotation with its torsion arm. However, the introduction spindle is subjected to a braking means which reduces its speed of rotation relative to that of the winding spool.
In known spinning wheels of this genus, the shaft of
the winding spool is controlled from a foot operated pedal. The pedal is connected to a large lower wheel driving by a transmission belt a small pulley wedged on the shaft in question. Of the winding spool The spinning mechanism and its control means are mounted on a relatively large frame with regard to the necessarily large diameter of the aforementioned lower wheel.
Known spinning wheels have drawbacks.
With a known spinning wheel, the operator is forced to constantly focus his attention on the work done with his hands to properly debit the wool fibers and on the work done by his foot to act regularly on the control pedal in order to
rotate the spinning mechanism as evenly as possible. Such double attention on the part of the operator cannot be exercised for several hours even if periods of rest are provided.
Such double attention therefore inevitably leads
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woolen thread.
On the other hand, the known spinning wheel with its large frame is particularly bulky and expensive.
to build.
The object of the invention is a new spinning wheel
aforementioned type more easily operational, less bulky and more economical than the known cases. In addition, the new spinning wheel can be used by a less skilled operator than the known spinning wheels while ensuring a production that is equally acceptable in quality and even increased.
in quantity. For this, the new spinning wheel is particularly suitable as a didactic element, as an artisanal and household utensil, as well as for rehabilitation purposes.
For this purpose, in the new spinning wheel, the winding coil is controlled by an electric motor. Preferably, the electric motor is at variable speed.
According to a construction characteristic of the new spinning wheel, the power transmission between the winding coil and the electric motor comprises a transmission belt. Advantageously, the transmission belt is mounted on a grooved wheel wedged on the output shaft of the electric motor and on a marginally grooved flange of the aforementioned winding coil.
Further details and features of the invention
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drawings appended hereto and which represent schematically and by way of example only one embodiment of the invention.
Figure 1 is a perspective view of a spinning wheel according to the invention. Figure 2 is a plan view of the spinning wheel. Figure 3 is a vertical axial copy of the spinning wheel.
Figures 4 and 5 are vertical cross sections of the spinning wheel, taken respectively along lines IV-IV and V - V of the previous figure.
In these different figures, the same reference notations designate identical elements.
The spinning wheel shown is used to spin a woolen thread
1 from fibers 2 of this textile material. However, the spinning wheel can also be used to spin other similar textile materials.
In the example chosen, the spinning wheel is mounted on two lateral and vertical supports 3 and 4 secured to a horizontal base plate 5.
In essence, the spinning wheel comprises a spindle 6 with an arm 7 and a spool 8. The spindle 6 with the arm 7 serves to introduce the fibers 2 into the mechanism and
to twist them. The coil 8 is used to wind the fibers 2 twisted and transformed into wire 1. The spindle 6 with the arm 7 and the coil 8 are rotating, jointly around the same horizontal axis ue rotation 9 but
with different angular speeds and rotation.
The spindle 6 comprises a body 10 having a hollow 11 crossed by the fibers 2. The bent arm 7 comprises a radial lever 12 secured to the body 10.
and a longitudinal lever 13 extending in parallel
to the axis of rotation 9 and carrying hooks 14 regularly spaced. The body 10 has a cylindrical face 15 delimited by two side flanges
16 and 17. Face 15 of body 10 serves as a rolling face in a bearing formed by a substantially semi-cylindrical bore 18 of support 3 and a leather tape 19 One end of the tape is secured by a fixing screw
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other end of this tape 19 has an opening through a threaded adjustment button 21, mounted on the front face of this support 3. In the current case, the adjustment button 21 is engaged in a vertical hole.
22 of the front part of the support 3 and cooperates with- ... a corresponding nut 23 locked in a suitable notch of this part of this support 3. Thanks to the more or less strong screwing of the adjustment knob 21, we can adjust the clamping force exerted by the strip 19 on the spindle 6 and thus the force tightening it
here between this strip 19 and the semi-cylindrical bore 18:
support. 3. In fact, the tape 19 serves not only
to mount spindle 6 on support 3 but also and above all to brake this spindle 6 in rotation according to
screwing the adjustment knob 21 into the nut 23.
It should be noted that the support 3 carries a pivot
bent 24 around which freely rotates a roller 25 serving to guide the fibers 2 before leut introduction into the spindle 6 in the production of son 1 thick enough.
Winding coil 8 is mounted coaxially
to the introduction pin 6. The coil 8 has
a metal rod 26, one end of which is housed
in a small bore 27 of the spindle 6 being able to rotate there freely and the other end of which is engaged
in the axial recess of a ball bearing 28
and in that of a block 29. The ball bearing
28 is arranged in a corresponding cylindrical recess of the block 29 which is mounted on the horizontal upper face of the support 4 by two metal rods.
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clamping tees in corresponding blind holes of this support 4.
The winding reel 8 consists of two side flanges 31 and 32 mounted on the rod 26 and kept apart from each other by a middle sleeve 33
on which the woolen thread 1 is wound. A metal washer 34 placed around the rod 26 between the flange 32 and the ball bearing 28 laterally protects the latter.
The spindle 6 with its bent arm 7 and the coil 8 are rotated around the axis .9 under the action of an electric motor 35 supplied by conductors
36 and by means of a transmission which comprises, for example, a single belt 37. The electric motor 35 may be of the variable speed type. Motor speed can be controlled by a foot pedal.
The belt 37 is mounted on the one hand, on a wheel
with groove 38 wedged on the output shaft 39 of the motor 35,
and on the other hand, on the flange 32 of the coil 8, marginally grooved for this purpose in an appropriate manner.
The running of the motor 35 causes the simultaneous rotation of the spool 8 and of the spindle 6 but this with its bent arm 7 is slowed down by the strip 19 in such a way as to rotate at a lower angular speed.
to that of this coil 8.
In service, the fibers guided by the roller 25
and introduced into the hollow 11 of the rotating spindle 6 are driven by the bent arm 7 around the axis 9 to be twisted and become the wire 1. The wire 1 thus obtained is guided by the longitudinal lever 13 of the arm
7 up to the sleeve 33 of the coil 8 on which it is wound.
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the embodiments shown.
and that many changes can be made
in the form, the arrangement and the constitution of certain of the elements involved in their realization, provided that these modifications do not contradict the object of each of the following claims.
CLAIMS
1. Spinning wheel for spinning wool or the like, comprising along the same axis of rotation,
- on the one hand, a wool fiber introduction spindle, having a hollow crossed by the fibers and carrying a bent torsion arm driving the fibers around the axis of rotation to twist them and form a woolen thread ,
- and on the other hand, a winding reel of the wool yarn guided by the torsion arm, the rotating winding reel driving in rotation
the introduction spindle with its torsion arm, which spindle is subjected to a braking means reducing its speed of rotation in relation to that of the winding reel, characterized � in that,
the winding coil (8) is controlled by an electric motor (35).