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BE721594A - - Google Patents

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BE721594A
BE721594A BE721594DA BE721594A BE 721594 A BE721594 A BE 721594A BE 721594D A BE721594D A BE 721594DA BE 721594 A BE721594 A BE 721594A
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BE
Belgium
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skein
spindle
bar
lifting
winding
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/56Winding of hanks or skeins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Looms (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à un procédé et à un appa- reil pour le bobinage de fils en échevettes; l'invention a pour objet de produire à la suite et de manière continue des échevettes qui reçoi- vent toutes la même quantité de fil et de séparer ces échevettes une fois qu'elles ont été bobinées. 



   L'invention sera mieux comprise à la lumière de la descrip- tion suivante réalisée en se référant aux dessins ci-annexés dans les- quels : la figure 1 est une vue en élévation frontale d'un appareil conçu selon la présente invention, certaines parties étant représentées dans certaines positions illustrées en trait plein et en trait inter- rompu ; la figure 2 est une vue en élévation latérale d'une échevette produite selon la présente invention ; la figure 3 est une vue en coupe transversale fragmentaire à travers la machine, représentant une broche qui enroule une première échevette; la figure 4 est une vue similaire à la figure 3, l'échevette enroulée dans la figure   3 se   trouvant dans la position de levée et une seconde échevette étant en cours de bobinage;

   la figure 5 est une vue similaire aux figures 3 et 4, illus- trant l'échevette enroulée en premier lieu éjectée de la broche, la se- conde échevette enroulée se trouvant dans la position de levée sur la broche de bobinage et la troisième échevette étant en cours de bobinage; la figure 6 est une vue en coupe transversale à travers la partie inférieure de la machine de la figure 1, représentant le méca- nisme d'ignition du fil dans sa position d'ouverture; la figure 7 est une vue similaire à la figure 6, le mécanisme d'ignition du fil dans sa position de fermeture;

   la figure 8 est une vue en perspective fragmentaire , certai- nes parties étant éclatées et d'autres étant révélées en coupe, à plus grande échelle, illustrant le mécanisme de levée et de bobinage centré;et la figure 9 est une vue en élévation frontale fragmentaire d'une forme de mécanisme A mouvement alternatif pour la tige d'alimen- tation en fil. 



   Dans les dessins, les notations de référence se réfèrent à des parties analogues ou correspondantes dans toutes les vues représen- tées. 



   On se réfère à présent aux dessins et en particulier à la fi- gure 1 ; la notation de référence 10 désigne un métier qui présente des montants 11 et 12 entre lesquels sont fixés des éléments de support horizontaux 13 et 14 de la partie supé rieure. Les éléments 13 et 14 portent fixés des paliers 15 et 16 dans lesquels sont tourillonnés à rotation des broches de bobinage d'échevettes 17. Une série de bro- ches peut être utilisée comme montré dans la figure 1 et, bien que seules 

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 cinq broches aient été représentées, il est bien entendu que ce métier pourrait contenir de nombreuses autres broches. Les broches 17 sont mon- tées en position sensiblement verticale de manière à tirer avantag- de la traction due à la pesanteur pour la levée des échevettes bobinées sur les broches.

   Chaque broche 17 est entraînée par une commande 18 constituée d'une chaîne à barbotin. Les broches reçoivent leur énergie motrice par l'intermédiaire des commandes 18 depuis un moteur 19 qui entraîne une courroie trapézoïdale 20 reliée à une poulie 21 à   l'extrémi-   té supérieure de la broche de   gauche 17.La   poulie 21 et les commandes 18 sont reliées de manière à provoquer la rotation des broches 17 par le moteur électrique 19 qui entraîne la courroie trapézoïdale 20. 



   La quantité de fil bobiné sur une broche 17 est contrôlée par une transmission à engrenage 22,23 qui est fixée à l'extrémité su- périeure de l'un des arbres 17 et qui entraîne une vis sans fin 24 en prise avec la roue hélicoïdale 25 sur laquelle est prévue une saillie 26. Un micro interrupteur 27 est disposé de manière à pouvoir être actionné par la saillie 26 lorsque la vis sans fin 24 a entraîné la roue hélicoïdale 25 sur un cycle complet.

   Le micro interrupteur 27 fer- me un circuit qui est à même de commander un cylindre à fluide de ty- pe pneumatique ou hydraulique de telle sorte que, une fois la quan- tité prédéterminée de fil enroulée sur chacune des broches 17, lorsque le micro interrupteur 27 est fermé, le cylindre pneumatique soit à même de décaler le maillon 29 vers des leviers 32 par l'intermédiai- re des pivots 30, 31, ce qui a pour effet de faire descendre les tiges de levier 33 montées dans des guides 34 sur les éléments horizontaux 13 et 14 de la machine et de déplacer avec ces tiges le mécanisme de levée. 



   Le mécanisme de levée de la forme de réalisation illustrée est constitué d'une série de manchons annulaires 35 dont le diamètre interne est légèrement plus grand que le diamètre externe des broches de bobinage 17, de telle manière que ces manchons 35 puissent être déplacés axialement le long de la broche de haut en bas pour transfé- rer une échevette enroulée, par exemple, de la position représentée dans la figure 3 à la position représentée dans la figure 4. Comme on peut mieux le voir dans la figure 8, les manchons 35 présentent une rainure annulaire 36 pour permettre le blocage d'une paire de barres 37, 38. A la base de la tige 33 sont disposés deux mors, 39, 40 qui sont boulonnés en place par des boulons 41.

   La barre 37 qui s'étend à travers le groupe de manchcns35 ne peut se déplacer que de haut en bas et de bas en haut, tandis que le barre arrière 38 a non seulement un mouvement ascendant et descendant du fait de la présence des mors. 



  39, 40, mais également un mouvement latéral ou transversal. La barre 38- présente une portée 42 à travers laquelle un boulon 43 est reçu, ce bou- lon pénétrant dans un guide en forme de canal 44 qui présente des bras 44a et 44b. Comme montré dans la figure 1, ce guide présente une partie 

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      verticale et une partie qui lui est reliée selon un certain angle et qui est inclinée vers le bas, vers une partie de transfert laté- rale de telle sorte que, lorsque la tige 33 et les barres entraînées 37 et 38 descendent, la barre arrière 38 soit amenée à se déplacer vers la droite dans les figures 1 et 8.

   Cela est important en ce sens que des guide- fil 45 dotés de pointes 44a sont prévus pour amener le fil en cours de bobinage sur l'échevette à se déplacer latéralement et   à   constituer le bobinage central 46 représenté dans la figure 2. 



  Le cylindre pneumatique 28 comporte un ressort de rappel 28a fixé au métier pour amener le mécanisme de levée à regagner une position re- présentée en trait plein dans la figure 1, dans laquelle le bobinage des échevettes se fait librement. 



   Le mécanisme d'enroulement du fil est constitué d'une tige disposée horizontalement et reliée à chaque extrémité de la machine à une tige à mouvement alternatif et vertical 28 qui est commandée par des cames 48a ou des excentriques afin de réaliser un mouvement ascendant et descendant pour donner au fil un mouvement d'avance et de recul sur les broches 17 au fur et à mesure que ces dernières tour- nent. La tige 47 présente des ouvertures d'alimentation 47a au voisinage de chaque broche pour y recevoir un ou plusieurs fils 49 acheminés de- puis un ou plusieurs cônes d'alimentation 59. 



   Le cycle de fonctionnement de cet appareil est illustré de   la meilleure façon dans les figures 3 et 5 ; fil 49 (en se référant   en particulier à la figure 3) est enroulé sur les broches 17 pour for- mer une échevette 51. Lorsqu'une quantité prédéterminée de fil a été enroulée sur la broche 17 par   commande   du micro interrupteur 27, comme décrit ci-dessus, les tiges de levée 33 sont abaissées dans la posi- tion représentée en trait interrompu dans la figure 4, de manière à déplacer l'échevette 51 dans une position inférieure sur la broche, et une seconde échevette est!ensuite enroulée , comme montré de la meilleure façon dans la figure 4 par la notation de référence 51a, lors- que le mécanisme de levée regagne sa position supérieure.

   A ce stade, il est important de noter que, pour amorcer le bobinage de la seconde échevette 51a, le fil 48b maintient le contact avec l'échevette 51 qui est encore fixée à la broche 17 avec laquelle elle tourne. Lorsque le   'cycle   de levée suivant a lieu, par déplacement de l'échevette 51a vers le bas jusque dans la position occupée par l'échevette 51 dans la fi- gure 4, cette dernière échevette 51 est éjectée de la broche 17 du fait de la forme tronconique de l'extrémité 17a, et l'échevette 51a occupe alors la place occupée sur la broche par l'échevette 51 dans la figure   4   et une nouvelle échevette 51b est enroulée sur la broche 7 en mainte- nant un lien de contact 48a entre des échevettes successives. 



   Les fils de liaison 48b qui s'étendent entre des échevettes formées les unes à la suite des autres doivent être coupés et , pour procéder à cette opération, on a envisagé la mise en oeuvre du mécanisme 

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 représenté dans les figures 6 et 7 , lequel mécanisme est constitué d'une paire d'arbres 52,53 montés dans des paliers 54 sur les mon- tants 11 et 12. A l'arbre 52 est fixée une tige de support 55 qui comporte une partie repliée 55a pour supporter entre deux éléments 55 espacés l'un de l'autre sur l'arbre 52, comme on peut mieux le voir dans la figure 1, un fil d'alliage   nickel,chrome   56. A l'arbre 53 est fixé une tige dressée 57 comportant des parties 57a entre les- quelles sont fixés deux tourillons 58.

   Un bras de manivelle rainuré 59 est fixé à l'arbre 53 pour faire basculer ce dernier entre la po- sition représentée dans la figure 6 et la position représentée dans la figure 7. A l'arbre 52 est fixé un basculeur 60. Le basculeur 60 est commandé par une tige 61 qui est commandée de concert avec le mé- canisme de levée de telle sorte que, lorsque l'on tire la tige vers le haut lorsque la levée a eu lieu et qu'une échevette 51 est tombée entre les tiges 55 et 57 , comme montré dans la figure 6 , une liai- son de commande 62 amène les tiges 55 à 57 à se refermer l'une sur l'autre, comme montré dans la figure 7, et le fil de nickeJchrome 56 qui est excité par voie électrique à sectionner par ignition le fil 48b entre les tiges 58, de manière à séparer des échevettes voisines. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Machine de bobinage en échevettes,comportant : a) au moins une broche de bobinage d'échevettes dont l'axe est vertical dans un métier ; b) un dispositif relié à cette broche pour la faire tour- ner ; c) un dispositif de levée qui fonctionne en liaison avec la broche portée par le métier et qui peut se déplacer le long de cette broche entre une position de bobinage et une position de levée, d) un dispositif d'alimentation en fil porté par le métier, ce dispositif pouvant effectuer un mouvement alternatif relativement au métier pour déposer du fil sur la broche sous la forme d'une échevette;

   et e) un dispositif de commande qui relie le dispositif qui fait tourner la broche et le dispositif de levée pour actionner ce der- nier dispositif lorsqu'une quantité prédéterminée de fil a été bobinée sur la broche afin d'enlever de cette dernière une échevette enroulée.

Claims (1)

  1. 2. - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de levée est constitué d'un manchon annulaire dont le diamètre interne est légèrement plus grand que le diamètre externe de la broche rotative et qui un tourne pas avec cette dernière , ce manchon présentant extérieurement une rainure annulaire, une première et une seconde barres étant montées sur les cotés opposés du mancbon pour dé- placer ce dernier entre une position de bobinage et une position de levée, la première barre ne se déplaçant pas relativement au manchon, <Desc/Clms Page number 5> la seconde barre pouvant effectuer un mouvement ascendant et descendant avec la première barre et pouvant glisser à peu près perpendiculairement au manchon et à la broche,
    et au moins un guide de transfert du fil étant porté par la seconde barre pour diriger la partie terminale du fil en cours de bobinage sur une échevette afin de constituer un enrou- lement central qui termine cette échevette.
    3. - Machine selon la revendication 2, comportant en ou- tre un dispositif de transfert latéral de la seconde barre, dont un élé- ment est fixé au métier et dont l'autre élément est porté par la secon- de barre de telle manière que, lorsque cette barre est déplacée vers le bas au cours d'un mouvement de levée, elle soit simultanément décalée latéralement vers la position de bobinage central.
    4.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'alimentation en fil précité est une tige dans la- quelle a été pratiquée une ouverture au voisinage de chaque broche, cette tige pouvant effectuer un mouvement alternatif vertical par l'intermé- diaire d'une transmission reliée à la broche.
    5. - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de commande est constitué d'un train d'engrenages com- mandé par la broche , qui entraîne une vis sans fin en prise avec une roue hélicoïdale présentant une saillie qui est à même de presser un micro interrupteur qui ferme un circuit susceptible de commander un cy- lindre à fluide qui commande à son tour le dispositif de levée lors- qu'une quantité prédéterminée de fil a été enroulée sur une échevette autour de la broche.
    6. - Machine selon la revendication.1, comportant en outre un dispositif pour séparer des échevettes voisines qui sont éjectées de la broche sous l'action du dispositif de levée.
    7. - Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif de séparation précité est constitué d'un fil d'allia- ge nickelchrome excité par voie électrique, ce fil étant déplacé de manière à venir en contact avec le fil de liaison entre une échevette éjectée et une échevette portée par la broche.
    8.- Procédé de bobinage automatique et consécutif d'éche- vettes de fil sur une broche rotative et verticale, ce procédé consis- tant : a) à bobiner une première échevette sur la broche; b) à lever cette première échevette axialement le long de la broche jusqu'en un point itué au-dessous de l'endroit où elle a été enroulée; c) à maintenir un fil de liaison avec la première éche- vette enroulée qui a été levée et à bobiner une seconde échevette sur la broche précitée au-dessus de la première échevette;
    d) à lever ensuite la seconde échevette le long de la bro- che de manière qu'elle vienne s'appuyer sur la première échevette et <Desc/Clms Page number 6> e) qu'elle éjecte cette dernière de la broche pour pou- voir enrouler une troisième échevette au-dessus de la seconde en main- tenant avec elle un fil de liaison.
    9.- Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il consiste en outre à sectionner le fil de liaison entre l'échevet- te éjectée et l'échevette levée.
    10. - Procédé selon la revendication 8, caractérise en ce que la séparation des deux échevettes voisines est réalisée par igni- tion du fil de liaison.
BE721594D 1968-09-27 1968-09-27 BE721594A (fr)

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