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La présente invention est relative à un nouveau procédé pour la construction de structures en béton et d'édifices en général,,, Ce procédé cdmsiste à préparer, dans une usine ou autre installation industrielle, les éléments nécessaires pour former le coffrage destiné à la réalisation de la structure en béton;
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à diriger sur le terrain ur @@@@iaudage métallique tubulaire': suivant le contour du plan de la construction à édifier, en pla- çant les traverses constituant l'armature au niveau de chaque étage; à placer sur celles-ci des éléments de coffrage constitués par des châssis recouverts d'une plaque métallique ou en bois comme élément de support de la dalle en béton ;
àinstaller en dehors du périmètre du.,dit échafaudage métallique, par un moyen facile à réaliser sur place, le coffrage préfabriqué destiné à la formation des poutres et en dessous de celui-ci le coffrage destiné à la formation des colonnes ; àrecouvrir sur place les espaces laissés libres entre les éléments ci-avant, en les recou- vrant de planches ou panneaux en bois, de manière adonner un ni- veau continu à l'ensemble ainsi constitué; à couler du mortier de façon à remplir l'ensemble et, une fois celui-ci durci, à reti- rer les éléments constitutifs du coffrage et- de l'échafaudage métallique.
Le coffrage ainsi disposé et supporté par l'échafaudage métallique tubulaire permet d'assembler toute la structure de la construction en une fois et d'effectuer son remplissage en une seule opération continue, ce qui offre un avantage considé- rable en ce qui concerne l'économie de temps et de main-d'oeuvre.
A titre d'exemple, l'on peut indiquer qu'une construc- tion de huit étages, par les moyens connus actuellement, nécessi- te 80 jours pour son achèvement, tandis qu'avec le procédé in- diqué ci-avant, dix jours seulement seraient suffisants. Il con- vient également de signaler à ce sujet qu'actuellement le coffra- ge s'effectue sur le chantier, en établissant en premier lieu celui pour la première dalle et ensuite, en prenant celle-ci pour base, on établit le coffrage de la seconde et ainsi de sui- te jusqu'à ce que tous les étages constituant l'immeuble ou la construction soient achevés.
Ce procédé implique une série d'opérations prenant beau-
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coup de temps, car pendant que l'on remplit une première dalle, on ne peut pas continuer l'exécution du coffrage de la seconde, avec pour résultat une perte de temps et également un manque d' organisation dans le travail, Le procédé suivant 3,'invention élimine avec succès ces inconvénients.
Il est évident que le coffrage préfabriqué conçu pour for- mer des dalles, des poutres et des colonnes de dimensions oorres- pondant à l'exécution de structures "standard", permet l'utili- sation sans difficultés ni inconvénients pour la construction de bâtiments successifs ou simultanés, suivant les équipes dont . le constructeur dispose.
D'autre part, il est logique, au point de vue organisation du travail dans le chantier, d'utiliser sui- /c'est-à-dire/ vant les besoins des groupes d'ouvriers spécialisés,.-/- en premier lieu ceux qui s'occupent de l' édification de l'échafau- dage métallique tubulaire, qui sont suivis par ceux ajustant le coffrage préfabriqué et finalement par ceux qui remplissent, en une seule opération contenue, toute la structure de la con- struction à édifier.
D'autres détails .et .particularités de l'invention res- sortiront de la description ci-après, donnée à titre non limi- tatif et en se référant aux dessins annexés, dans les quels :
La figure 1 est une vue en perspective schématique de l'échafaudage métallique tubulaire monté pour la construction d'une structure à cinq étages.
La figure 2 est une vue en perspective correspondant à la figure 1, représentant le placement des châssis destinés à former les dalles.
La figure 3 est une vue en perspective et à très gran- de échelle du montage des caissons pour la formation des poutres.
La figure 4 est une vue en perspective et à plus gran- de échelle du coffrage nécessaire pour la formation des colonnes.
La figure 5 est une vue en perspective d'un des châssis @
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recouvert de lames métalliques ou en bois.
La figure 6 est une vue de détail, à grande échelle, du recouvrement sur place des espaces laissés libres.
Dans ce dessin, la référence 1 désigne les montants de l'échafaudage tubulaire métallique sur lequel sont disposés, sur ses traverses 2, des châssis recouverts de plaques métalli- @ que/ou en bois 4. Des caissons 5 destinés à former les poutres sont fixés en des endroits appropriés et l'on y adjoint les cof- frages pour la formation des colonnes 6. Une fois ce montage achevé, on recouvre les espaces laissés libres 7, 7', sur pla- ce, au moyen de panneaux en bois 8 de façon à niveler l'ensem- ble. On/Procède alors au remplissage du béton et on laisse celui- ci se solidifier, après quoi on retire tous les éléments pré- cités.
Il doit être entendu que l'invention n'est en aucune fa- /réalisation/ çon limitée aux formes de / . ci-avant et que bien des modifi- cations peuvent y être apportées, sans sortir du cadre du pré- sent brevet,.
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The present invention relates to a new process for the construction of concrete structures and buildings in general ,,, This process involves preparing, in a factory or other industrial installation, the elements necessary to form the formwork intended for the realization. concrete structure;
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to direct on the ground ur @@@@ tubular metal iaudage ': according to the outline of the plan of the construction to be built, by placing the crossbars constituting the reinforcement at the level of each floor; placing on them formwork elements consisting of frames covered with a metal or wooden plate as a supporting element for the concrete slab;
to install outside the perimeter of the., said metal scaffolding, by a means easy to achieve on site, the prefabricated formwork intended for the formation of the beams and below it the formwork intended for the formation of the columns; to cover on the spot the spaces left free between the above elements, by covering them with wooden boards or panels, so as to give a continuous level to the whole thus constituted; pouring mortar so as to fill the assembly and, once the latter has hardened, removing the constituent elements of the formwork and of the metal scaffolding.
The formwork thus arranged and supported by the tubular metal scaffolding makes it possible to assemble the whole structure of the construction at once and to carry out its filling in a single continuous operation, which offers a considerable advantage in terms of saving time and manpower.
By way of example, it can be indicated that an eight-storey construction, by the means known at present, requires 80 days for its completion, while with the method indicated above, ten only days would be sufficient. It should also be pointed out in this regard that currently the formwork is carried out on the site, by first establishing that for the first slab and then, taking this as a base, the formwork of the second and so on until all floors constituting the building or construction are completed.
This process involves a series of operations taking a lot of
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time, because while filling a first slab, we can not continue the execution of the formwork of the second, resulting in a loss of time and also a lack of organization in the work. 3, the invention successfully eliminates these drawbacks.
It is obvious that the prefabricated formwork designed to form slabs, beams and columns of dimensions corresponding to the execution of "standard" structures, allows the use without difficulty or inconvenience for the construction of buildings. successive or simultaneous, depending on the teams including. the manufacturer has.
On the other hand, it is logical, from the point of view of the organization of the work in the site, to use following- / that is to say / before the needs of the groups of specialized workers, .- / - first take place those who deal with the erection of the tubular metal scaffolding, who are followed by those adjusting the prefabricated formwork and finally by those who fill, in a single contained operation, the whole structure of the construction to. to build.
Other details and .particularities of the invention will emerge from the description below, given without limitation and with reference to the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a schematic perspective view of the tubular metal scaffold mounted for the construction of a five-storey structure.
FIG. 2 is a perspective view corresponding to FIG. 1, showing the placement of the frames intended to form the slabs.
FIG. 3 is a perspective view on a very large scale of the assembly of the caissons for the formation of the beams.
Figure 4 is a perspective view on a larger scale of the formwork required for the formation of the columns.
Figure 5 is a perspective view of one of the frames @
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covered with metal or wooden slats.
FIG. 6 is a detailed view, on a large scale, of the on-site covering of the spaces left free.
In this drawing, the reference 1 designates the uprights of the tubular metal scaffolding on which are arranged, on its crosspieces 2, frames covered with metal / or wooden plates 4. Boxes 5 intended to form the beams are arranged. fixed in suitable places and we add the formwork for the formation of the columns 6. Once this assembly is completed, we cover the spaces left free 7, 7 ', on site, by means of wooden panels 8 so as to level the whole. The concrete is then filled and it is allowed to solidify, after which all the aforementioned elements are removed.
It should be understood that the invention is in no way limited to the forms of /. above and that many modifications can be made to it, without departing from the scope of the present patent.
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