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La présente invention concerne un dispositif pour la pulvérisation, utilisable,par exemple, pour la pulvérisation de matériaux insecticides sur des arbres fruitiers ou autres végétaux. Bien que, dans ce qui suit, on traitera surtour des appareils pour la pulvérisation des liquides, l'inven- tion couvre également les appareils similaires pour les traitements des ar- bres à l'aide de poussières ou de poudres insecticides à la place de ou en combinaison avec un insecticide liquide sous forme pulvérisée.
Dans les machines de pulvérisation connues, on utilise habituel- lement un ventilateur placé dans un carter convenable ayant un ou plusieurs conduits de sortie à travers lesquels sont émis un ou plusieurs courants d'air engendrés par le ventilateur courant d'air qui assure l'entraînement de la pulvérisation insecticide introduite dans le courant d'air par des becs de pulvérisation, mais, dans ces dispositifs connus, le carter de ven- tilateur est habituellement fixé de façon permanente sur un véhicule, l'ar- bre du ventilateur étant connecté d'une manière pratiquement permanente à l'arbre du moteur du véhicule ou à un moteur indépendant monté sur le véhi- cule et les becs de pulvérisation sont connectés à une pompe combinée avec un réservoir d'insecticide monté sur le véhicule,
qui assure l'alimentation des becs de pulvérisation en liquide à pulvériser. Ces machines très impor- tantes sont très utiles lorsqu'on doit travailler sur une grande surface mais ne conviennent pas et sont trop onéreuses pour être utilisées par un fermier qui a seulement à traiter une surface faible et, de plus, ces machi- nos étant, de construction, associées de façon permanente à un véhicule, elles ne permettent pas un démontage rapide afin de permettre d'utiliser le véhicule dans d'autres buts.
L'un des objets de la présente invention est de réaliser un appa- reil de construction comparativement bon marché et simple susceptible d'ê- tre utilisé par un fermier qui n'estimerait pas justifiée la dépense affé- rente à l'âchat d'une machine connue et qui ne désirerait pas maintenir un véhicule affecté seulement à la pulvérisation des insecticides.
Dans ce but, l'invention consiste en un appareil de pulvérisation comprenant, sous forme d'un ensemble susceptible d'être monté de manière amo- vible sur un véhicule tel qu'un tracteur ou une remorque, un carter avec une ou plusieurs sorties d'air, un ventilateur logé dans ledit carter, des moyens tels que des becs de pulvérisation pour alimenter en substance sous forme pulvérisée le courant ou les courants d'air sortant dudit carter et des moyens d'entraînement pour ledit ventilateur cuscoptiblo d'être connec- tés de façon amovible par exemple par une chaîne ou une courroie, à un dis- positif d'entraînement externe.
Une autre caractéristique de la présente invention concerne l'in- troduction de la pulvérisation'insecticide dans le flux gazeux d'une machine de pulvérisation, flux gazeux par lequel la pulvérisation est transportée sur les arbres.
Dans les machines de pulvérisation de ce type antérieurement con- nues, le ou les becs sont placés dans la canalisation de la soufflerie d'une manière telle que le liquide pulvérisé est éjecté dans la même direction que l'air. Dans de telles machines de pulvérisation, on obtient un mélange de l'air et du liquide et une bonne distribution des particules chimiques dans la pulvérisation liquide. Ce mélange est ensuite propagé sous forme d'un brouillard sur une large surface lorsque la quantité d'air et la vitesse du flux gazeux sont suffisamment élevées.
Il a cependant été constaté que la distribution des particules chimiques dans le brouillard ainsi produit n'est pas suffisamment dense pour donner un traitement effectif des arbres et la raison en est que le liquide pulvérisé n'est pas suffisamment divisé sauf si l'on utilise un dispositif de soufflerie ayant une puissance disproportion-
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mee,mais cela n'est pas pratique.Etant donné que le liquide pulvérisé est, dans lesdites machines de pulvérisation connues, éjecté par le bec dans la même direction que le flux d'air provenant de la sortie de la soufflerie, il sera entraîné avec l'air et'distribué dans celui-ci,
mais aucune division appréciable du liquide pulvérisé n'en résulte et en conséquence les parti- cules chimiques auront substantiellement la même dimensions qu'elles avaient à la sortie des becs.
Un autre objet de l'invention consiste en conséquence à réaliser une machine de pulvérisation du type considéré au moyen de laquelle il est possible d'obtenir un effet de division considérablement amélioré par rap- port à ce qui était connu jusqu'ici et, conformément à l'invention, ce ré- sultat est atteint en disposant le bec ou chaque bec d'un ensemble de becs de pulvérisation dans une position telle que l'orifice des becs est dirigé contre la direction d'écoulement du flux gazeux sortant de la conduite de la soufflerie.
Grâce à cette disposition des becs de pulvérisation, on obtient une division accrue du liquide pulvérisé et en conséquence une distribution améliorée, c'est-à-dire plus dense, des particules chimiques dans le brouil- lard produit.Cette division améliorée du liquide pulvérisé est due à une différence accrue des vitesses entre le flux liquide et le flux gazeux, et plus cette différence de vitesse peut être accrue, plus il est possible de réduire la pression du liquide et, ernconséquence aussi la quantité de liqui- de pour une dimension. donnée du gicleur du bec, le diamètre de ce dernier étant déterminé par des conditions pratiques plus spécialement par le danger d'encrassage.
Au moyen d'une pression de liquide basse et avec la vitesse 6.'écoulement du liquide à travers le gicleur réduite, qui en résulte, l'usu- re du gicleur est réduite et il est de même possible d'utiliser une pompe plus petite ce qui se traduit par une diminution du prix de revient de fa- brication de la pompe.
Le bec ou les becs de pulvérisation peuvent être disposés axiale- ment par rapport au flux gazeux venant de la canalisation de soufflerie de manière à obtenir une distribution uniforme du liquide pulvérisé dans le courant gazeux, étant donné que l'action du courant d'air sur le liquide sortant d'un bec sera uniforme sur toute la périphérie de ce bec.
En arrangeant de cette manière un certain nombre de becs de pulvé- risation par rapport à la direction du flux d'air venant de la soufflerie, il est possible avec le même flux gazeux de souffler dans le brouillard pro- duit de plus grandes quantités de liquide qu'il n'était autrement possible.
De préférence le ou les becs de pulvérisation peuvent être dis- posés à l'extérieur de la sortie de la canalisation de la soufflerie, cette disposition rend possible d'utiliser une pression de liquide plus élevée pour la même canalisation de soufflerie de telle sorte que la division du liquide est accrue en raison de la différence accrue de vitesse entre le li- quide sortant et le flux gazeux.
En liaison avec les becs placés à l'extérieur de la sortie de la soufflerie avec leur axe formant un angle par rapport à la direction du flux gazeux, les orifices des gicleurs peuvent être disposés dans le plan ou pla- cés légèrement en arrière du plan de la paroi externe de la canalisation de la soufflerie, ceci empêchant le liquide sortant d'être projeté par le cou- rant gazeux contre le corps du gicleur et de s'amasser sur ce corps.
La sortie de la canalisation de soufflerie peut être divisée en un certain nombre de canaux de sortie disposés le long d'un arc dans un plan vertical$ chaque canal étant muni d'un ou plusieurs becs de pulvérisation ; de cette manière;1 il est possible d'obtenir une bonne distribution du liqui-
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de pulvérisé sur une surface verticale plus allongée, ce qui rend. possible de pulvériser simultanément le sommet, aussi bien que la partie inférieure d'un arbreOn décrira ci-après différentes formes d'exécution de l'inven-' tion, données à titre de simples exemples illustratifs, avec référence aux dessins ci-joints dans lesquels ;
La fig. 1 est une vue en élévation par l'arrière d'une machine de pulvérisation conforme à l'invention, montée sur un châssis tiré par un tracteur,
La fig. 2 est une élévation latérale à plus grande échelle de l'ex- trémité de sortie de la canalisation de soufflerie munie d'un gicleur dis- posé en son centre,
La fige 3 est une vue en plan d'une partie de la soufflerie de la machine de pulvérisation,
La fig. 4 est un détail de la partie représentée à la fig. 3.
La fig. 5 représente l'extrémité de la canalisation de soufflerie munie de deux gicleurs disposés angulairement par rapport à la direction de l'éjection d' air.
La fig. 6 est une vue en coupe du dispositif de soufflerie,
La fig. 7 est une vue en plan du dispositif de soufflerie représen- tée à la fig. 6.
Les figs. 8 et 9 représentent à plus petite échelle les dispositifs de soufflerie des fig. 6 et 7 fixés à la sortie d'une canalisation de souf- flerie avec l'orifice du bec tourné respectivement à l'opposé de la direction du courant d'air et dans cette direction, les fig. 10 et 11 sont des vues cor- respondantes aux fig. 8 et 9 avec l'orifice du bec de pulvérisation placé dans le plan de sortie de la canalisation de soufflerie.
Les fig. 12 et 13 sont des vues correspondantes aux fig. 8 et 9 avec un dispositif de bec de construction modifiée et les fig. 14 et 15 sont des vues correspondantes du dispositif de fixation du bec de pulvérisation analogues à celles des fig. 8 et 9, mais muni de deux becs disposés pour une projection suivant un certain angle du liquide dans le courant d'air venant de la canalisation de soufflerie.
Dans la fig. le 1 désigne un châssis monté sur des roues 2 et por- tant un réservoir 3 pour le liquide à pulvériser et une soufflerie centrifu- ge 4 actionnée par des courroies trapézoïdales 5 à partir d'unopoulie 6, le châssis étant entraîné de toute manière appropriée par un tracteur non re- présenté au dessin. De plus, devant la soufflerie est disposée une pompe non représentée au dessin, au moyen de laquelle le liquide à pulvériser est pom- pé à partir du réservoir et refoulé vers un certain nombre de becs de pulvé- risation qui sont décrits en détail ci-après.
La sortie de la soufflerie est divisée en un certain nombre par exemple quatre tuyères de sorties 7, 8, 9 et 10 respectivement qui sont dis- posées verticalement sur une surface courbe et placées de telle manière que la tuyère supérieure 7 est dirigée sensiblement verticalement tandis que la tuyère inférieure 10 est sensiblement horizontale. Dans le mode de réali- sation représenté, les tuyères 7 à 10 ont une section transversale progres- sivement décroissante depuis la tuyère supérieure jusqu'à la tuyère inférieu- re et de préférence la section de la tuyère supérieure 7 est double de celle de la tuyère inférieure 10.
Chaque tuyère 7, 10 est munie d'un dispositif à bec de pulvérisa- tion tel que représenté en détail à la fig. 2. Ce dispositifest constitué par
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une bague 11 qui est montée de façon amovible par des moyens de fixation con- venables 12 sur la sortie de la 'tuyère. Sur cette bague 11 est fixé axiale- ment un bec de pulvérisation 13 de construction courante dont l'orifice 14 fait face à la tuyère.
Le bec de pulvérisation est fixé à la bague 11 au moyen d'un certain nombre de bras porteurs 15 dont deux seulement sont visi- bles à la fig. 2 ; l'un des bras 15 constitue un tube dont l'une des extré- mités est en communication avec l'intérieur du bec de pulvérisation 13 et dont l'autre extrémité est en communication avec un canal 16 d'un raccord de tuyauterie 17 prévu dans la bague,raccord qui conduit à la pompe non re- présentée de la machine dë pulvérisation et par laquelle le liquide à pul- vériser est envoyé au bec de pulvérisation.
La machine de pulvérisation fonctionne de la manière suivante.
Grâce à la transmission venant du'tracteur,la soufflerie envoie l'air aux tuyeres de la canalisation de soufflerie 7-10 et la pompe envoie le liquide à pulvériser pris dans le réservoir à chacun des becs 13. En raison de l'em- placement du bec de pulvérisation dont l'orifice est dirigé contre le flux d'air venant de la tuyère le jet du liquide à pulvériser qui en sort est divisé et dispersé sous forme d'un parapluie renversé autour dubec. La dif- férence accrue des vitesses entre le courant d'air venant de la tuyère et du liquide à pulvériser venant de l'orifice 14 du bec de pulvérisation, ain- si produite donne une dispersion puissante du liquide pulvérisé par le courant gazeux,
de telle sorte que les particules chimiques dans le liquide aussi bien que le liquide lui-même sont distribués sous un état finement dispersé dans le courant gazeux pendant toute la durée d'écoulement de ce dernier
La soufflerie 4 peut être montée sur le châssis de façon à pou- voir tourner dans un plan vertical. A la figure 3 le rotor de la soufflerie 4 est désigné par la référence 18 et est claveté sur un arbre 19 qui porte à l'extérieur du carter de la soufflerie une poulie à gorges trapézoïdales 20 qui est entraînée à partir de la poulie 6 au moyen de courroies trapézoi- dales 5.
Une plaque 21 fixée au carter 4 est portée par un palier creux 21a qui peut être solidaire de fabrication ou fixé sur-la plaque 21 et à travers lequel passe l'arbre 19 ; la plaque 21 et le carter qui en est solidaire sont fixés de façon amovible au bâti la d'un véhicule par le palier creux. La pla- que 21 est munie de, par exemple, quatre lumières de guidage 22, chacune oc- cupant un secteur d'un même cercle et chacune ayant une longueur par exem- ple de 60 . Chacune de ces lumières coopère avec un boulon 23 passant à tra- vers la paroi du carter de soufflerie et muni d'un écrou 24, ces boulons ser- vant à la fixation du carter de la soufflerie sur la plaque 21 dans la posi- tion désirée.
Si l'on désire modifier la direction des jets d'air sortant des tuyères 7-10 les écrous 24 sont desserrés, le carter de soufflerie est tourné jusqu'à la position désirée et les écrous sont serrés à nouveau.
Les becs de pulvérisation séparés 13 peuvent être munis chacun d'une vanne permettant d'étrangler ou de fermer l'alimentation d'un ou plu- sieurs des becs. Lorsqu'on désire utiliser pour chaque tuyère 7-10 une quan- tité de liquide'de pulvérisation supérieure à celle qui est débitée par les becs uniques décrits ci-dessus, on peut utiliser une combinaison de plusieurs becs telle que celle représentée à la fig. 5.
Dans cette combinaison la bague 11 est munie de deux tubes 25 et 26 disposé diamétralement qui son interconnectés et connectés au raccord de tuyauterie 17 par une tuyauterie 27. Chaque tuyauterie 25 et 26 est connec- tée à un bec de pulvérisation, 28 et 29 respectivement, qui sont ajustables de manière que chaque jet de bec soit dirigé suivant un certain angle par rapport au courant gazeux sortant des tuyères 7,8,9 ou 10.
Au lieu des deux becs de pulvérisation représentés, on peut en placer trois ou plus qui com-
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muniquent tous avec le raccord de canalisation 17, Ces becs de pulvérisation peuvent être placés d'une manière telle que l'orifice du bec est placé à l'intérieur du bord interne de la bague 11 où ils peuvent être mis suffi- samment en retrait pour que l'orifice du bec se trouve à l'extérieur de ce bord, comme représenté sur la partie gauche de la figure 5 en traits inter- rompus. Dans cette dernière position, le courant gazeux ne pulvérise pas le liquide sortant du bec d'une manière aussi fine que lorsque le bec est dans la position représentée en traits pleins, mais on évite ainsi- que le liquide se dépose sur l'extérieur du bec de pulvérisation.
Se référant aux figures 6 et 7, le dispositif:' comporte une bague plate 71 réalisée en un matériau convenable par exemple en métal et ayant des bords chanfreinés 72 et 73 s'adaptant sur les bords de la sortie de la canalisation de soufflerie. Sur sa surface extérieure, la bague 71 a un cer- tain nombre, par exemple, trois logements également espacés 74, chacun de ceux-ci étant destiné à recevoir un élément de fixation amovible constitué par une plaque 75 se logeant-dans le logement 74, ces plaques présentent un prolongement 76 faisant saillie quelque peu au-delà de l'un des bords de la bague, ce prolongement présentant sur sa surface une gorge 77 destinée à coopérer avec un jonc 78 réalisé le long du bord de la canalisation de soufflerie 79 qui à la figure 6 est représenté en traits interrompus.
L'air est soufflé à travers cette canalisation de soufflerie 79 dans la direction indiquée par la flèche de la fig. 6. L'élément de plaque 75 du dispositif de fixation présente un perçage 10 pour une vis de fixation 80 qui est vis- sée dans un trou taraudé de la bague 71.
Sur cette bague est fixé un bec de pulvérisation 81 du type clas- sique. Le bec est solidarisé avec la bague par des tiges 82 et 83 et un tube 84, le tube et les tiges étant fixés sur la bague et le bec de telle façon que le bec soit placé à une faible distance à l'extérieur du plan de la ba- gue avec son orifice placé axialement par rapport à la bague et dirigé dans les fig. 6 et 8 dans la direction opposée à celle du flux d'air sortant de la canalisation de soufflerie 79. Le tube 84 est connecté à un raccord de tuyau- terie 85 fixé à l'extérieur de la bague 71 et par une tuyauterie (non repré- sentée) communique avec une pompe qui assure le pompage d'un fluide vers le bec 81 d'où il est éjecté à travers l'orifice du bec dans le courant d'air provenant de la canalisation de soufflerie 79.
Dans la position du bec 81 représentée à la fig. 8, le fluide sor- tant de l'orifice du bec de pulvérisation est injecté dans le courant d'air dans une direction opposée à celle dans laquelle s'écoule le courant d'air.
En desserrant les vis de blocage 80, les organes de fixation 75, 76 sont libérés suffisamment pour permettre de séparer le dispositif du bec de pul- vérisation 71 et 81 de la sortie dé soufflerie-et de le refixer sur la sor- tie de la canalisation de soufflerie après les avoir inversés avec le bec dans la position inverse. Les éléments de fixation 75 et 76 une fois desser- rés sont de la même manière inversés et accrochés à nouveau sur la bague et le jonc de la canalisation de soufflerie 78 comme représenté à la fig. 9. Le gicleur 81 se trouve ainsi inséré à une certaine distance à l'intérieur de la canalisation de soufflerie et le fluide sortant du gicleur est injecté dans le courant d'air dans la direction d'écoulement de l'air.
Le bec de pulvérisation 81 disposé axialement peut, comme repré- senté aux figures 10 et 11, être fixé à la bague 71 dans une position telle que son orifice 86 est placé dans le plan de la 'bague: Dans ce cas l'orifi- ce du bec sera placé dans le plan de la sortie de la canalisation de souf- flerie que le bec soit disposé pour l'injection de fluide dans le courant d'air contre la direction d'écoulement de l'air (fig. 10) ou dans la direc- tion opposée (fig. 11).
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Le dispositif de soufflerie représenté aux figures 12 et 13 com- porte une bague 71 munie d'un raccord de canalisation 85 qui communique avec une tuyauterie 87 fixée à l'une de ses extrémités à l'intérieur de la ba- gue. L'autre extrémité de la tuyauterie est munie d'un bec de pulvérisation 90 placé axialement par rapport à la canalisation de soufflerie.
La tuyau- terie 87 est çoudée de telle manière que toutes ses parties se trouvent à l'intérieur d'une surface déterminée par la circonférence de la-sortie de la tuyauterie de soufflerie, de telle manière qu'il est possible d'inverser la bague 71 rde sa position représentée à la figure 12 à la position repré- sentée à la figure 13. -Dans les figures 12 et 13, l'élément de fixation 75 est muni d'un prolongement 89 à travers lequel est vissée une vis de bloca- ge 90. Après serrage de la vis de fixation 80 par laquelle la plaque 75 est solidarisée avec la bague 71, la vis de blocage 90 est vissée dans une dé- pression réalisée dans la paroi extérieure de la canalisation de soufflerie qui dans ce cas ne présente pas de jonc.
Le mode de réalisation du dispositif soufflant représenté aux fig.
14 et 15 comporte une bague 71 de construction semblable à la bague 71 ci- dessus décrite. La bague comporte un raccord de tuyauterie 85 avec lequel communique une des extrémités d'un tube 91 fixé à l'intérieur de la bague.
A l'autre extrémité du tube 91 est fixé à rotation une extrémité d'un autre tube 92 dont l'autre extrémité porte un bec 93 susceptible de tourner àutour de l'extrémité du tube 92. Diamétralement opposé à ce bec est fixé un autre bec construit de façon similaire et les deux becs sont interconnectés par une tuyauterie 940 En raison des connections tournantes entre les tubes 91 et 92 et entre le tube 92 et les becs 93, les becs peuvent être --amenés dans toute position désirée, pour injecter le fluide dans le courant d'air pro- venant de la canalisation de soufflerie dans une directibn angulaire soit opposée à la direction du flux d'air venant de la canalisation de souffle- rie dans la direction opposée.
Les flèches dans les différentes figures indiquent la direction du flux d'air venant de la canalisation de soufflerie 79.
L'invention.n'est pas limitée aux modes de réalisation.ci-dessus ou illustrés dans les dessins ci-joints et il est évident qu'ils peuvent être modifiés de nombreuses manières sans sortir du cadre de l'invention.
C'est ainsi que la bague peut avoir toute autre forme appropriée autre que la forme circulaire représentée ; de même le dispositif de fixation peut être adapté à une forme d'entrée de la canalisation de soufflerie différente de celle représentée ; le dispositif de fixation de la bague 71 peut, par exemple, être réalisé au moyen d'un emmanchement à baïonnette. Au lieu de la vis de blocage 80, on peut utiliser un boulon traversant une paroi cir- culaire prolongeant la face interne de la canalisation et muni d'un écrou fixé sur le boulon depuis la paroi extérieure de la bague. Les dispositifs de becs'de pulvérisation réglables représentés aux figures 14 et 15 peuvent être munis de moyens de fixation pour maintenir la position dans laquelle les canalisations 92 et le bec 93 sont ajustés.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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The present invention relates to a device for spraying, usable, for example, for spraying insecticidal materials on fruit trees or other plants. Although, in what follows, we will deal mainly with apparatus for spraying liquids, the invention also covers similar apparatus for treating trees with the aid of dust or insecticidal powders instead of. or in combination with a liquid insecticide in spray form.
In known spraying machines a fan is usually used placed in a suitable housing having one or more outlet ducts through which are emitted one or more air currents generated by the air current fan which ensures the air flow. entrainment of the insecticidal spray introduced into the air stream by spray nozzles, but, in these known devices, the fan housing is usually permanently attached to a vehicle, the fan shaft being connected substantially permanently to the motor shaft of the vehicle or to an independent motor mounted on the vehicle and the spray nozzles are connected to a combined pump with an insecticide tank mounted on the vehicle,
which supplies the spray nozzles with liquid to be sprayed. These very large machines are very useful when working over a large area but are unsuitable and too expensive to be used by a farmer who only has to treat a small area and, moreover, these machines being , of construction, permanently associated with a vehicle, they do not allow rapid disassembly in order to allow the vehicle to be used for other purposes.
One of the objects of the present invention is to provide a comparatively inexpensive and simple construction apparatus capable of being used by a farmer who does not consider the expense of buying the property justified. a known machine which would not wish to maintain a vehicle assigned only to spraying insecticides.
To this end, the invention consists of a spraying apparatus comprising, in the form of an assembly capable of being mounted removably on a vehicle such as a tractor or a trailer, a housing with one or more outlets. air, a fan housed in said housing, means such as spray nozzles for supplying in substance in spray form the stream or currents of air leaving said housing and drive means for said cuscoptiblo fan to be removably connected, for example by a chain or a belt, to an external drive device.
Another feature of the present invention relates to the introduction of the insecticide spray into the gas stream of a spray machine, the gas stream by which the spray is transported to the trees.
In previously known spraying machines of this type, the nozzle (s) are placed in the duct of the blower in such a manner that the sprayed liquid is ejected in the same direction as the air. In such spraying machines, a mixture of air and liquid is obtained and a good distribution of the chemical particles in the liquid spray. This mixture is then propagated in the form of a mist over a large area when the quantity of air and the speed of the gas flow are sufficiently high.
It was however found that the distribution of chemical particles in the mist thus produced is not sufficiently dense to give an effective treatment of the trees and the reason is that the sprayed liquid is not sufficiently divided unless one uses a blower device with disproportionate power
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mee, but this is not practical. Since the sprayed liquid is, in said known spraying machines, ejected through the nozzle in the same direction as the air flow from the blower outlet, it will be entrained with the air and 'distributed in it,
but no appreciable division of the sprayed liquid results and therefore the chemical particles will be substantially the same size as they exited the nozzles.
Another object of the invention is therefore to provide a spraying machine of the type under consideration by means of which it is possible to obtain a dividing effect which is considerably improved compared to what was known hitherto and, in accordance with according to the invention, this result is achieved by placing the nozzle or each nozzle of a set of spray nozzles in a position such that the orifice of the nozzles is directed against the direction of flow of the gas flow exiting from the nozzle. driving the wind tunnel.
By means of this arrangement of the spray nozzles, an increased division of the sprayed liquid is obtained and consequently an improved, i.e. more dense, distribution of the chemical particles in the produced mist. This improved division of the sprayed liquid. is due to an increased difference in velocities between the liquid flow and the gas flow, and the more this speed difference can be increased, the more it is possible to reduce the pressure of the liquid and, consequently also the quantity of liquid for a dimension . given from the nozzle of the nozzle, the diameter of the latter being determined by practical conditions more especially by the danger of clogging.
By means of a low liquid pressure and with the resulting reduced liquid flow speed through the nozzle, the wear of the nozzle is reduced and it is likewise possible to use a higher pump. small which results in a reduction in the cost of manufacturing the pump.
The nozzle or the spray nozzles may be arranged axially with respect to the gas flow coming from the blower line so as to obtain a uniform distribution of the liquid atomized in the gas flow, since the action of the air flow on the liquid leaving a spout will be uniform over the entire periphery of this spout.
By arranging a number of spray nozzles in this way with respect to the direction of the air flow coming from the blower, it is possible with the same gas flow to blow in the mist which produces larger quantities of air. liquid than was otherwise possible.
Preferably the spray nozzle (s) may be arranged outside the outlet of the blower pipe, this arrangement makes it possible to use a higher liquid pressure for the same blower pipe so that the division of the liquid is increased due to the increased difference in velocity between the outgoing liquid and the gas flow.
In conjunction with the nozzles placed outside the outlet of the blower with their axis forming an angle with respect to the direction of the gas flow, the orifices of the nozzles can be placed in the plane or placed slightly behind the plane. of the outer wall of the pipe of the blower, this preventing the liquid coming out from being projected by the gas current against the body of the nozzle and from accumulating on this body.
The outlet of the blower line can be divided into a number of outlet channels arranged along an arc in a vertical plane, each channel being provided with one or more spray nozzles; in this way; 1 it is possible to obtain a good distribution of the liquid
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of sprayed on a more elongated vertical surface, which makes. It is possible to spray simultaneously the top, as well as the lower part of a tree. Various embodiments of the invention will be described below, given by way of simple illustrative examples, with reference to the accompanying drawings in which ;
Fig. 1 is a rear elevational view of a spraying machine according to the invention, mounted on a chassis pulled by a tractor,
Fig. 2 is a side elevation on a larger scale of the outlet end of the blower pipe provided with a nozzle disposed at its center,
Fig 3 is a plan view of part of the blower of the spraying machine,
Fig. 4 is a detail of the part shown in FIG. 3.
Fig. 5 shows the end of the blower pipe provided with two nozzles arranged angularly with respect to the direction of the air ejection.
Fig. 6 is a sectional view of the blower device,
Fig. 7 is a plan view of the blower device shown in FIG. 6.
Figs. 8 and 9 show on a smaller scale the blower devices of FIGS. 6 and 7 attached to the outlet of a blower pipe with the orifice of the nozzle facing respectively opposite to the direction of the air flow and in this direction, FIGS. 10 and 11 are views corresponding to FIGS. 8 and 9 with the orifice of the spray nozzle placed in the exit plane of the blower pipe.
Figs. 12 and 13 are views corresponding to FIGS. 8 and 9 with a nozzle device of modified construction and figs. 14 and 15 are corresponding views of the spray nozzle attachment device similar to those of FIGS. 8 and 9, but provided with two nozzles arranged for a projection at a certain angle of the liquid in the air stream coming from the blower pipe.
In fig. 1 designates a frame mounted on wheels 2 and carrying a reservoir 3 for the liquid to be sprayed and a centrifugal blower 4 actuated by trapezoidal belts 5 from a pulley 6, the frame being driven in any suitable manner by a tractor not shown in the drawing. In addition, in front of the blower there is a pump, not shown in the drawing, by means of which the liquid to be sprayed is pumped from the reservoir and delivered to a number of spray nozzles which are described in detail below. after.
The outlet of the blower is divided into a number, for example four outlet nozzles 7, 8, 9 and 10 respectively which are arranged vertically on a curved surface and placed in such a way that the upper nozzle 7 is directed substantially vertically while that the lower nozzle 10 is substantially horizontal. In the embodiment shown, the nozzles 7 to 10 have a gradually decreasing cross section from the upper nozzle to the lower nozzle and preferably the section of the upper nozzle 7 is double that of the upper nozzle. lower nozzle 10.
Each nozzle 7, 10 is provided with a spray nozzle device as shown in detail in FIG. 2. This system consists of
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a ring 11 which is removably mounted by suitable fixing means 12 on the outlet of the nozzle. On this ring 11 is axially fixed a spray nozzle 13 of standard construction, the orifice 14 of which faces the nozzle.
The spray nozzle is fixed to the ring 11 by means of a number of supporting arms 15 of which only two are visible in FIG. 2; one of the arms 15 constitutes a tube, one end of which is in communication with the interior of the spray nozzle 13 and the other end of which is in communication with a channel 16 of a pipe fitting 17 provided in the ring, connection which leads to the pump not shown of the spraying machine and through which the liquid to be sprayed is sent to the spray nozzle.
The spraying machine works as follows.
By means of the transmission coming from the tractor, the blower sends air to the nozzles of the blower line 7-10 and the pump sends the liquid to be sprayed from the tank to each of the nozzles 13. Due to the nip. placement of the spray nozzle, the orifice of which is directed against the air flow coming from the nozzle, the jet of the liquid to be sprayed which comes out from it is divided and dispersed in the form of an inverted umbrella around the nozzle. The increased difference in velocities between the air stream coming from the nozzle and the liquid to be sprayed from the orifice 14 of the spray nozzle, thus produced, gives a powerful dispersion of the liquid atomized by the gas stream.
such that the chemical particles in the liquid as well as the liquid itself are distributed in a finely dispersed state in the gas stream throughout the duration of the flow of the latter
The blower 4 can be mounted on the frame so as to be able to rotate in a vertical plane. In figure 3 the rotor of the blower 4 is designated by the reference 18 and is keyed on a shaft 19 which carries outside the casing of the blower a trapezoidal grooved pulley 20 which is driven from the pulley 6 to the by means of trapezoidal belts 5.
A plate 21 fixed to the casing 4 is carried by a hollow bearing 21a which may be integral with the manufacture or fixed on the plate 21 and through which the shaft 19 passes; the plate 21 and the casing which is integral with it are removably fixed to the frame 1a of a vehicle by the hollow bearing. The plate 21 is provided with, for example, four guide slots 22, each occupying a sector of the same circle and each having a length of, for example, 60. Each of these slots cooperates with a bolt 23 passing through the wall of the blower casing and provided with a nut 24, these bolts serving to fix the blower casing on the plate 21 in the position desired.
If it is desired to change the direction of the air jets exiting the nozzles 7-10 the nuts 24 are loosened, the blower housing is rotated to the desired position and the nuts are retightened.
The separate spray nozzles 13 may each be provided with a valve for throttling or shutting off the supply of one or more of the nozzles. When it is desired to use for each nozzle 7-10 an amount of spray liquid greater than that delivered by the single nozzles described above, a combination of several nozzles such as that shown in FIG. . 5.
In this combination the ring 11 is provided with two tubes 25 and 26 arranged diametrically which are interconnected and connected to the pipe fitting 17 by a pipe 27. Each pipe 25 and 26 is connected to a spray nozzle, 28 and 29 respectively. , which are adjustable so that each nozzle jet is directed at a certain angle relative to the gas stream leaving the nozzles 7,8,9 or 10.
Instead of the two spray nozzles shown, three or more can be placed which comprise
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all fitted with the pipe fitting 17, These spray nozzles can be placed in such a way that the orifice of the nozzle is placed inside the inner edge of the ring 11 where they can be set back sufficiently so that the orifice of the spout is outside this edge, as shown on the left part of FIG. 5 in broken lines. In this latter position, the gas stream does not spray the liquid leaving the nozzle as fine as when the nozzle is in the position shown in solid lines, but this prevents the liquid from settling on the outside of the nozzle. spray nozzle.
Referring to Figures 6 and 7, the device: 'comprises a flat ring 71 made of a suitable material, for example metal and having chamfered edges 72 and 73 matching the edges of the outlet of the blower pipe. On its outer surface, the ring 71 has a certain number, for example, three equally spaced housings 74, each of these being intended to receive a removable fastening element constituted by a plate 75 which fits into the housing 74. , these plates have an extension 76 projecting somewhat beyond one of the edges of the ring, this extension having on its surface a groove 77 intended to cooperate with a ring 78 made along the edge of the blower pipe 79 which in Figure 6 is shown in broken lines.
The air is blown through this blower pipe 79 in the direction indicated by the arrow in FIG. 6. The plate member 75 of the fastener has a bore 10 for a fastening screw 80 which is threaded into a threaded hole of the ring 71.
On this ring is fixed a spray nozzle 81 of the conventional type. The nozzle is secured to the ring by rods 82 and 83 and a tube 84, the tube and the rods being fixed to the ring and the nozzle in such a way that the nozzle is placed at a small distance outside the plane of the ring with its orifice placed axially with respect to the ring and directed in figs. 6 and 8 in the direction opposite to that of the air flow exiting the blower line 79. The tube 84 is connected to a pipe fitting 85 attached to the outside of the ring 71 and by a pipe (not shown) communicates with a pump which pumps a fluid to the spout 81 from where it is ejected through the orifice of the spout into the air stream coming from the blower pipe 79.
In the position of the spout 81 shown in FIG. 8, the fluid exiting the orifice of the spray nozzle is injected into the air stream in a direction opposite to that in which the air stream flows.
By loosening the locking screws 80, the fasteners 75, 76 are released enough to allow the device to be separated from the spray nozzle 71 and 81 from the blower outlet and to reattach it to the outlet of the blower. blower pipe after having reversed them with the nozzle in the reverse position. The fasteners 75 and 76, once loosened, are in the same way inverted and hooked again on the ring and the ring of the blower pipe 78 as shown in FIG. 9. The nozzle 81 is thus inserted at a certain distance inside the blower pipe, and the fluid exiting the nozzle is injected into the air stream in the direction of air flow.
The axially disposed spray nozzle 81 may, as shown in Figures 10 and 11, be fixed to the ring 71 in a position such that its orifice 86 is placed in the plane of the ring: In this case the orifice. that of the nozzle will be placed in the plane of the outlet of the blower pipe that the nozzle is arranged for the injection of fluid into the air stream against the direction of air flow (fig. 10) or in the opposite direction (fig. 11).
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The blower device shown in FIGS. 12 and 13 comprises a ring 71 provided with a pipe connector 85 which communicates with a pipe 87 fixed at one of its ends inside the ring. The other end of the pipe is provided with a spray nozzle 90 placed axially with respect to the blower pipe.
The pipe 87 is bent such that all of its parts lie within an area determined by the circumference of the outlet of the blower pipe, so that it is possible to reverse the pipe. ring 71 rfrom its position shown in Figure 12 to the position shown in Figure 13. In Figures 12 and 13, the fastener 75 is provided with an extension 89 through which is screwed a screw. blocking 90. After tightening the fixing screw 80 by which the plate 75 is secured to the ring 71, the locking screw 90 is screwed into a depression made in the outer wall of the blower pipe which in this case does not present a rush.
The embodiment of the blowing device shown in FIGS.
14 and 15 comprises a ring 71 of construction similar to the ring 71 described above. The ring has a pipe fitting 85 with which communicates one end of a tube 91 fixed inside the ring.
At the other end of the tube 91 is fixed in rotation one end of another tube 92, the other end of which carries a spout 93 capable of rotating around the end of the tube 92. Diametrically opposite to this spout is fixed another spout similarly constructed and the two spouts are interconnected by tubing 940 Due to the rotating connections between tubes 91 and 92 and between tube 92 and spouts 93, the spouts can be - brought into any desired position, to inject the fluid in the air stream from the blower line in an angular direction is opposite to the direction of the air flow from the blower line in the opposite direction.
The arrows in the various figures indicate the direction of the air flow coming from the blower line 79.
The invention is not limited to the embodiments above or illustrated in the accompanying drawings and it is obvious that they can be modified in numerous ways without departing from the scope of the invention.
Thus the ring can have any other suitable shape other than the circular shape shown; similarly, the fixing device can be adapted to an inlet shape of the blower pipe different from that shown; the device for fixing the ring 71 can, for example, be produced by means of a bayonet fitting. Instead of the locking screw 80, it is possible to use a bolt passing through a circular wall extending the internal face of the pipe and provided with a nut fixed to the bolt from the external wall of the ring. The adjustable spray nozzle devices shown in Figures 14 and 15 may be provided with securing means to maintain the position in which the lines 92 and the nozzle 93 are fitted.
CLAIMS.
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