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J. ANNICQ, résidant à RENAIX.
DISPOSITIF MECANIQUE POUR LE VERROUILLAGE A DISTANCE.
La présente invention est relative à un dispositif mécanique qui peut être à commande pneumatique, hydraulique ou électrique pour le verrouillage à distance de couvercles sur le corps de récipients ; particulièrement, mais non limitativement, l'invention est destinée à assurer le verrouillage à distance des couvercles d'autoclaves.
En principe l'objet de l'invention consiste à assurer le ver- rouillage du couvercle sur le corps du récipient en engageant mécanique- ment un tirant, solidaire du corps du récipient, dans une fourche soli- daire du couvercle. L'engagement du tirant est assuré par un jeu de le- viers articulés commandés par la tige d'un piston à double effet se dé- plaçant dans un cylindre fixé au corps du récipient.
Aux dessins annexés on a.illustré à titre d'exemple une forme de réalisation de l'objet de l'invention.
La fig. 1 représente en coupe verticale, le dispositif faisant l'objet de la présente invention, la cuve et son couvercle ne sont repré- sentés qu'en partie ; le dispositif est illustré dans la position ouverte
La fig. 2 représente la même vue mais avec le dispositif en po- sition fermée.
La cuve, dans l'exemple illustré, un autoclave, 1, peut être fermée par un couvercle 2. Pour assurer l'étanchéité entre le corps 1 et le couvercle 2, on prévoit un joint hydraulique constitué par une gorge
3, solidaire de la cuve 1, gorge ouverte vers le haut, du côté du couver- cle 2. Dans cette gorge 3, un liquide approprié, plus généralement de 1' eau, assure l'étanchéité. Un rebord 4 du couvercle 2, rebord dirigé vers le bas, vers la cuve, s'engage dans la gorge 3, et baigne dans le liquide;
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de cette façon, le couvercle 2 ferme hermétiquement la cuve 1.
Pour maintenir en place le couvercle 2 on prévoit un certain nombre de fourche 5 six, huit, dix ou plus suivant le diamètre du couver- cle et la pression de service de l'autoclave. Les fourches 5, dont une est illustrée aux dessins en coupe verticale, sont solidaires du couvercle 2 et s'étendent vers l'extérieur. Dans l'exemple illustré, la face supé- rieure des fourches, au moins dans la partie extrême est arrondie vers le bas ou taillée en biseau. Dans l'ouverture de la fourche 5 s'engage un tirant 6 pouvant pivoter autour d'un axe 7 solidaire de la cuve 1 ainsi qu'il sera décrit plus loin. De préférence le tirant 6 est fileté, au moins dans sa partie supérieure et sur ce tirant est fixé un sabot glissant 8 dont la face inférieure présente la même forme, ou une forme à peu près semblable à celle de la face supérieure'de la fourche 5.
En faisant pivo- ter le tirant 6 autour de son axe 7 on amène la face inférieure du sabot 8 en contact avec la face supérieure de la fourche 5. La position du sa- bot 8 sur le tirant 6 est réglable au moyen de l'écrou de réglage 9 dont la position peut être bloquée au moyen du contre-écrou 10. En vissant 1' écrou 9 sur le tirant on augmente le serrage entre le sabot 8 et la four- che 5; cependant un serrage très énergique n'est pas nécessaire, l'étan- chéité étant assurée, ainsi qu'il a été vu plus haut, par le joint hydrau- lique 3, 4.
L'actionnement du tirant 6, avec son sabot 8, l'écrou de régla- ge 9 et le contre-écrou 10 est assuré, suivant la présente invention, par un dispositif mécanique, qui peut être à commande pneumatique, hydraulique ou éventuellement électrique. Sur l'axe 7 pivote une extrémité d'un bras 11, solidaire du tirant 6. Ce bras 11 est relié à son autre extrémité, par une articulation 12 à un levier articulé 13, 14. L'articulation 15 entre les deux parties du levier 13, 14 est reliée à l'extrémité d'un poussoir 16, tandis que l'extrémité 17 du levier-14 est reliéeà un pivot solidaire d'une console 18, fixée par des boulons ou des rivets 19 au corps de la cuve 1. Cette console 18 supporte également le pivot 7 autour duquel pi- vote le tirant 6 et le bras 11.
Le poussoir 16 fixé de façon pivotante à l'articulation 15 est solidaire de ou constitue la tige d'un piston à double effet 20 circulant dans un cylindre 21. Le cylindre 21 est relié par un pivot 22 à une con- sole 23 fixée au corps de la cuve 1 par les boulons ou rivets 24. Le pi- vot 22 est disposé dans un plan perpendiculaire à la tige de piston 16 et à l'extrémité du cylindre opposée à celle dirigée vers l'articulation 15 articulation à laquelle est reliée l'extrémité de la tige de piston 16.
Dans le cylindre 21, deux tubulures 25 et 26, disposées dans la paroi latérale, de part et d'autre des faces actives du piston 20, sont reliées par une canalisation appropriée à une source de fluide sous pres- sion. Le fluide en question peut être de 1-*air canprimé, de l'eau, une huile appropriée ou tout autre fluide communément utilisé pour actionner les moteurs pneumatiques ou hydrauliques.
En faisant agir le fluide sur l'une ou l'autre face du piston 20, autrement'dit en envoyant le fluide sous pression par la tubulure 25 ou par la tubulure 26, on déplace le piston 20 dans le cylindre 21 et la tige de piston 16 sort plus ou moins du corps du cylindre. Comme l'extré- mité de la tige de piston 16 est reliée à l'articulation 15 et que le cy- lindre 21, fixé de manière pivotante à la console 23, ne peut se déplacer que par pivotement dans un plan parallèle à la tige 16, le déplacement de la dite tige 16 agit sur le levier articulé 13, 14. Le pivot 17 étant solidaire de la console 18, en soulevant l'articulation 15 (fig. 1) il faut nécessairement que le pivot 12 s'écarte vers la gauche pour atteindre la position extrême illustrée à la fig. 2.
En se déplaçant vers la gauche,
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le pivot 12 entraîne l'extrémité du bras 11 dans son déplacement ; comme le pivot 7 autour duquel tourne l'autre extrémité du bras 11 est so- lidaire de la console 18, il faut que la tête du bras 11 tourne, entraînant dans sa rotation le tirant 6 qui vient se loger dans la fourche 5.
En agissant sur l'autre face du piston 20, on provoque le re- trait de la tige de piston dans le cylindre et partant l'entraînement vers le bas de l'articulation 15. De ce fait l'articulation 12 se rapproche du pivot 17, c'est-à-dire de la cuve 1 en entraînant l'extrémité du bras 11 vers la. droite; en pivotant autour du pivot 7, le bras 11 entraine le ti- rant 6 qui glisse hors de la fourche 5, libérant ainsi le couvercle 2.
Au lieu du cylindre 21 avec son piston 20 et la tige de piston
16 on pourrait utiliser un moteur électrique réversible entraînant une pièce filetée dans laquelle une tige filetée 16 serait engagée. En fai- sant tourner le moteur électrique dans un sens, l'extrémité de la tige filetée tournant dans le filetage doit s'écarter du moteur et repousser 1' articulation 15 vers le haut, tandis qu'en faisant tourner le moteur dans le sens inverse, la même extrémité de la tige 16 est rapprochée du moteur et entraîne dans son mouvement vers le bas l'articulation 15, assurant ain- si qu'il a été dit plus haut la libération du verrouillage.
Le déplacement du poussoir 16 pourrait également être obtenu en réalisant ce dernier sous la forme d'un noyau d'un électro-aimant ré- versible .
REVENDICATIONS
1) Dispositif mécanique de verrouillage à distance, caractéri- sé en ce qu'il est commandé à distance pneumatiquement, hydrauliquement ou électriquement et en ce qu'il est constitué par un verrou s'engageant dans un logement approprié ou s'en dégageant en basculant autour d'un pivot.
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J. ANNICQ, residing in RENAIX.
MECHANICAL DEVICE FOR REMOTE LOCKING.
The present invention relates to a mechanical device which can be pneumatically, hydraulically or electrically operated for the remote locking of lids on the body of containers; particularly, but not limited to, the invention is intended to ensure the remote locking of the autoclave lids.
In principle, the object of the invention consists in ensuring the locking of the lid on the body of the container by mechanically engaging a tie rod, integral with the body of the container, in a fork integral with the lid. The tie rod is engaged by a set of articulated levers controlled by the rod of a double-acting piston moving in a cylinder fixed to the body of the container.
In the accompanying drawings, an embodiment of the object of the invention has been illustrated by way of example.
Fig. 1 shows in vertical section, the device forming the subject of the present invention, the tank and its cover are only partially shown; the device is shown in the open position
Fig. 2 shows the same view but with the device in the closed position.
The tank, in the example illustrated, an autoclave, 1, can be closed by a cover 2. To ensure the seal between the body 1 and the cover 2, a hydraulic seal is provided consisting of a groove.
3, integral with the tank 1, groove open upwards, on the side of the cover 2. In this groove 3, a suitable liquid, more generally water, ensures the seal. A rim 4 of the cover 2, rim directed downwards, towards the tank, engages in the groove 3, and bathes in the liquid;
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in this way, the lid 2 hermetically closes the tank 1.
To hold the cover 2 in place a number of forks 5 six, eight, ten or more are provided depending on the diameter of the cover and the operating pressure of the autoclave. The forks 5, one of which is illustrated in the drawings in vertical section, are integral with the cover 2 and extend outwards. In the example illustrated, the upper face of the forks, at least in the end part, is rounded downwards or bevelled. In the opening of the fork 5 engages a tie rod 6 which can pivot about an axis 7 integral with the tank 1 as will be described below. Preferably, the tie rod 6 is threaded, at least in its upper part and on this tie rod is fixed a sliding shoe 8 whose lower face has the same shape, or a shape roughly similar to that of the upper face of the fork. 5.
By pivoting the tie-rod 6 around its axis 7, the lower face of the shoe 8 is brought into contact with the upper face of the fork 5. The position of the brake 8 on the tie-rod 6 is adjustable by means of the adjusting nut 9, the position of which can be locked by means of the counter nut 10. By screwing the nut 9 on the tie rod, the tightening between the shoe 8 and the fork 5 is increased; however, a very strong tightening is not necessary, the tightness being ensured, as was seen above, by the hydraulic seal 3, 4.
The actuation of the tie rod 6, with its shoe 8, the adjusting nut 9 and the lock nut 10 is ensured, according to the present invention, by a mechanical device, which can be pneumatically, hydraulically or possibly electrically controlled. . On the axis 7 pivots one end of an arm 11, integral with the tie rod 6. This arm 11 is connected at its other end by an articulation 12 to an articulated lever 13, 14. The articulation 15 between the two parts of the lever 13, 14 is connected to the end of a pusher 16, while the end 17 of lever-14 is connected to a pivot integral with a bracket 18, fixed by bolts or rivets 19 to the body of the tank 1. This console 18 also supports the pivot 7 around which the tie rod 6 and the arm 11 pivot.
The pusher 16 pivotally fixed to the articulation 15 is integral with or constitutes the rod of a double-acting piston 20 circulating in a cylinder 21. The cylinder 21 is connected by a pivot 22 to a console 23 fixed to the cylinder. body of the tank 1 by bolts or rivets 24. The pivot 22 is arranged in a plane perpendicular to the piston rod 16 and at the end of the cylinder opposite to that directed towards the joint 15 joint to which is connected end of piston rod 16.
In cylinder 21, two pipes 25 and 26, arranged in the side wall, on either side of the active faces of piston 20, are connected by an appropriate pipe to a source of pressurized fluid. The fluid in question can be compressed air, water, a suitable oil or any other fluid commonly used to operate pneumatic or hydraulic motors.
By causing the fluid to act on one or the other face of the piston 20, in other words by sending the pressurized fluid through the tubing 25 or through the tubing 26, the piston 20 is moved in the cylinder 21 and the pressure rod. piston 16 more or less comes out of the cylinder body. As the end of the piston rod 16 is connected to the joint 15 and the cylinder 21, pivotally attached to the bracket 23, can only move by pivoting in a plane parallel to the rod 16, the movement of said rod 16 acts on the articulated lever 13, 14. The pivot 17 being integral with the console 18, by lifting the articulation 15 (FIG. 1), the pivot 12 must necessarily move away towards the left to reach the extreme position illustrated in fig. 2.
By moving to the left,
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the pivot 12 drives the end of the arm 11 in its movement; as the pivot 7 around which the other end of the arm 11 rotates is integral with the console 18, the head of the arm 11 must turn, causing in its rotation the tie rod 6 which is housed in the fork 5.
By acting on the other face of the piston 20, the piston rod is withdrawn into the cylinder and hence the drive downwards from the joint 15. As a result, the joint 12 moves closer to the pivot. 17, that is to say of the tank 1 by driving the end of the arm 11 towards the. right; by pivoting around the pivot 7, the arm 11 drives the tie rod 6 which slides out of the fork 5, thus releasing the cover 2.
Instead of cylinder 21 with its piston 20 and piston rod
16 one could use a reversible electric motor driving a threaded part in which a threaded rod 16 would be engaged. By rotating the electric motor in one direction, the end of the threaded rod rotating in the thread should move away from the motor and push the joint 15 upwards, while rotating the motor in the right direction. Conversely, the same end of the rod 16 is brought closer to the motor and in its downward movement causes the articulation 15, thus ensuring that it has been said above to release the locking.
The movement of the pusher 16 could also be obtained by making the latter in the form of a core of a reversible electromagnet.
CLAIMS
1) Mechanical remote locking device, characterized in that it is pneumatically, hydraulically or electrically controlled remotely and in that it consists of a lock which engages in a suitable housing or disengages therefrom. swinging around a pivot.