BE515367A

BE515367A -

Info

Publication number: BE515367A
Authority: BE
Priority date: 1951-04-05
Also published as: DE976938C; FR1066785A

Description

       

  DEVIDOIR DE FIL.

  
Dans les dernières décades, le développement de trains de fils modernes a entraîné une augmentation continue du poids et par conséquent en

  
 <EMI ID=1.1> 

  
canique des étireuses façonnant ultérieurement le fil est encore. en partie réglé sur de petites dimensions et de petits poids de bobines, les tréfileries ont pour tâche de livrer des bobines de différents diamètres. Jusqu'à présent, cette tâche a été résolue du fait qu'avant d'entamer le dévidage d'une nouvelle série de bobines, les corbeilles d'enroulement étaient chaque

  
 <EMI ID=2.1> 

  
le des dévidoirs demande beaucoup de temps et donne lieu par .conséquent à une perte de production sensible.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
dévidoir qui possède plusieurs corbeilles de dévidage pouvant être disposées au choix dans la position de marche. Les corbeilles peuvent dans ce cas,.  avoir différentes formes de construction. Dans l'exemple de réalisation, elles ont la forme de tiges rondes coniques verticales disposées en cercles, qui sont amenées en position de marche par une grille de fond munie .d'un nombre correspondant.de trous,. la-grille servant simultanément de plan de fond et de glissement de la bobine terminée. 

  
Un exemple de réalisation de l'invention est représenté sur les dessins, figures 1 et 2.

  
La figure 1 représente le nouveau dévidoir en élévation, et la figure 2 en plan.

  
En dessous du dévidoir 1 se trouve une traverse revolver 2, qui,

  
 <EMI ID=4.1> 

  
peut être élevée ou respectivement abaissée dans le sens vertical par le moteur 5 et tourner dans le plan horizontal par le moteur 3. Pendant la levée,

  
 <EMI ID=5.1> 

  
de fond, se dispose dans la position de marche. La bobine 8 dévidée termi-née est poussée sur'la voie du transporteur à rouleaux 10 au moyen d'un dispositif de poussée 9, après avoir abaissé la traverse.

  
 <EMI ID=6.1> 

  
et d'autres moyens de réalisation de l'idée de l'invention sont à la portée de l'ingénieur constructeur. Ainsi, par exemple, les corbeilles peuvent également être disposées sur la traverse de manière à être élevées individuellement à la position de marche et à ce que la traverse demeure en position abaissée avec les corbeilles restantes. De même, on peut imaginer de munir les corbeilles d'un support pouvant tourner dans un plan vertical. En outre,

  
 <EMI ID=7.1> 

  
l'autre sur un chariot pouvant rouler dans la direction de cette rangée.

  
Finalement, on considère comme avantageux, et rentrant dans le domaine de l'invention, dans la construction de grandes installations, de munir les dévidoirs disposés par groupes, d'une commande qui permet d'effectuer le changement de corbeille pour chaque dévidoir individuellement ou pour les groupes de dévidoirs en commun.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
1. Dévidoir de fil pour le dévidage au choix de bobines de différents diamètres, caractérisé par deux ou plusieurs corbeilles de dévidoir

  
 <EMI ID=9.1> 



  WIRE REEL.

  
In the last decades, the development of modern yarn trains has resulted in a continuous increase in weight and consequently in

  
 <EMI ID = 1.1>

  
canique of the drawers later shaping the wire is still. partly adjusted to small dimensions and low coil weights, the wire mills have the task of delivering coils of different diameters. Until now, this task has been solved by the fact that before starting to unwind a new series of spools, the winding baskets were every

  
 <EMI ID = 2.1>

  
the reels require a lot of time and therefore gives rise to a significant loss of production.

  
 <EMI ID = 3.1>

  
Reel which has several reel baskets which can be arranged in the operating position as desired. The baskets can in this case. have different forms of construction. In the exemplary embodiment, they have the form of vertical conical round rods arranged in circles, which are brought into the operating position by a bottom grid provided with a corresponding number of holes. the grid simultaneously serving as the bottom plane and sliding the finished reel.

  
An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings, Figures 1 and 2.

  
Figure 1 shows the new reel in elevation, and Figure 2 in plan.

  
Underneath the reel 1 is a gun cross member 2, which,

  
 <EMI ID = 4.1>

  
can be raised or lowered respectively in the vertical direction by the motor 5 and rotated in the horizontal plane by the motor 3. During lifting,

  
 <EMI ID = 5.1>

  
bottom, get into the running position. The finished unwound reel 8 is pushed onto the track of the roller conveyor 10 by means of a pushing device 9, after having lowered the cross member.

  
 <EMI ID = 6.1>

  
and other means of carrying out the idea of the invention are within the reach of the construction engineer. Thus, for example, the baskets can also be arranged on the cross member so that they are individually raised to the running position and the cross member remains in the lowered position with the remaining baskets. Likewise, one can imagine providing the baskets with a support that can rotate in a vertical plane. In addition,

  
 <EMI ID = 7.1>

  
the other on a cart that can roll in the direction of that row.

  
Finally, it is considered advantageous, and falling within the scope of the invention, in the construction of large installations, to provide the reels arranged in groups, with a control which makes it possible to carry out the change of basket for each reel individually or for common wire feeder groups.

  
 <EMI ID = 8.1>

  
1. Wire feeder for unwinding of spools of different diameters as desired, characterized by two or more wire feed baskets

  
 <EMI ID = 9.1>

Claims

2. Wire reel according to claim 1, characterized by a revolving cross member (2) which can rotate in a horizontal plane and which serves as a support for the reel baskets.

3. Wire feeder according to claims 1 and 2, characterized in that the wire feeder baskets can be individually raised- <EMI ID = 10.1>

worm.

4. Wire reel according to claims 1 to 3, provided with a mechanical, electrical or hydraulic control of the device bringing the reel baskets into the operating position, characterized in that this device can be ordered separately for each reel or in common for a group of wire feeders.