perfectionnements aux scies en général et plus particulièrement aux scies pour marbres et pierres.
Une partie notable de l'effort nécessaire pour l'entraîne-
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nique, est absorbée, comme on le sait, par le frottement des flancs de la lame de scie sur les parois du trait de scie dans
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longueur du trait de scie et la vitesse de la lame, jusqu'à atteindre des valeurs remarquables lorsque la lame se trouve complètement noyée dans la pièce à couper, comme il arrive dans le sciage de pièces de forte épaisseur soit avec des scies à ruban,
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duction du débitage horaire théorique pour une puissance donnée, ou bien par une augmentation de la puissance demandée qui en-traine à son tour une augmentation des dimensions des lames de scie et par conséquent de la machine, de la consommation d'énergie et en définitive du coût de sciage par unité de produit.
Dans le domaine des scies à bois, commandées à la main ou mécaniquement tant du type à ruban que circulaire, dans lesquelles les conséquences du frottement sont plus redoutables à cause
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des scies à dents pour métaux, le frottement est diminué d'une façon connue, en donnant de la voie aux dents de façon à obtenir un trait de scie plus large que l'épaisseur de la lame; le même résultat a été obtenu, particulièrement dans les scies à lame circulaire en refoulant leur bord ou bien en le munissant de dents ajoutées plus larges, Lorsqu'on donne la voie aux dents, cellesci manifestent la tendance pendant le travail, à reprendre leur position de départ et il faut souvent, avant leur usure complète, leur donner à nouveau la voie, avec une perte de temps considérable en répétant en tout cas cette opération après l'affûtage;
dans le cas du bord refoulé ou des dents ajoutées, la lame ne peut être utilisée que pour la hauteur du refoulement ou bien desdites dents dont le remplacement donne lieu à une perte de temps encore plus considérable, Dans les deux cas la plus grande largeur du trait de scie entraîne une augmentation de déchet du matériel à scier.
Dans les scies à cadre pour marbres et pierres, dans lesquelles la lame est dépourvue de dents et est employée uniquement pour guider dans le trait de scie un mélange aqueux de substances abrasives, telles que sable siliceux, l'inconvénient du frottement des flancs de la lame sur les parois du trait de scie, inconvénient qui est d'autant plus grave à cause de la présence du sable, n'avait pas été éliminé jusqu'à présent.
<EMI ID=5.1> ticulière, quoique non exclusive, la solution de ce problème dont l'importance est évidente, attendu que, à cause des grandes longueur et hauteur que présentent généralement les lames pour scier les marbres et du nombre considérable de lames dont chaque cadre est généralement pourvu, l'effort nécessaire pour vaincre le frottement latéral des lames est très considérable et son élimination peut entraîner des économies importantes dans la construction et dans l'exploitation des scieries pour marbres.
Une difficulté à résoudre ce problème d'une façon différente à celles susindiquées pour les scies à dents qui, à cause de leur manière de fonctionner ne peuvent pas être employées pour les marbres, provenait de la nécessité d'assurer à la lame la propriété de maintenir son aptitude à éliminer le frottement sur les flancs pendant toute sa vie de travail et malgré son usure.
Cela a été obtenu,suivant l'invention, en donnant aux lames une épaisseur variable suivant leur hauteur et plus précisément une épaisseur décroissante suivant une loi quelconque depuis son bord inférieur ou de travail jusque son bord supérieur inactif; pour des raisons pratiques de fabrication il est préférable de donner, tout simplement, à la lame, vue en coupe transversale, une forme en trapèze dont la base plus grande constitue le bord actif ou de travail et dont la largeur, correspondant à l'épaisseur de la
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celle d'avance de la lame même; rien n'empêche toutefois, que sans s'éloigner de l'esprit de l'invention on emploie des lames dont l'épaisseur diminue suivant une loi différente,
Une lame du type susindiqué donne la solution complète du problème posé, non seulement dans les scies à marbre, mais aussi
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quelles il ne faudra plus donner^la voie aux dents, mais où il
<EMI ID=8.1> malgré
gardant toujours, automatiquement,/son usure progressive, la propriété de ne pas venir en contact par ses flancs avec les parois du trait de scie. Les mêmes caractéristiques peuvent être incorporées dans les lames circulaires soit du type à dents soit
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sante de son bord vers le centre*
Les caractéristiques exposées ci-dessus seront mieux comprises par la description qui suit faite en relation avec qu&juee formes de réalisation de l'invention, données à titre d'exemple non limitatif dans les dessins annexés, dans lesquels :
Figs. 1 et 2 montrent en perspective deux formes différentes de réalisation d'une lame pour scies à marbre; <EMI ID=10.1>
vue en coupe suivant la ligne v-V de la Fig.4, d'une lame circulaire.
Suivant la forme de réalisation de la Fig. 1, la lame qui a une hauteur considérable par rapport à son épaisseur, présente en correspondance de son bord inférieur actif 1, une épaisseur variable de deux à trois fois l'épaisseur de son bord supérieur 2; même en donnant à la lame une épaisseur maxima correspondant à l'épaisseur constante des lames ordinaires ou à une réduction de sa surface en coupe qui, au point de vue des sollicitations du matériel, est largement compensée par la réduction des ef-
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ment latéral et par la réduction correspondante de la tension à laquelle elle doit être soumise lors de son montage dans le cadre. Cette tension est néanmoins suffisante pour assurer la stabilité de la lame dans son plan moyen vertical, même dans le cas où, comme il arrive ici, elle n'est pas guidée latéralement;
toutefois, si on voulait s'assurer davantage contre le danger de flexion latérale de la lame, pendant son travail, on pourrait refouler convenablement son bord supérieur jusqu'à lui donner une épaisseur qui ne dépasse pas celle du bord inférieur 1; ce refoulement, sans augmenter sensiblement le frottement latéral constitue un guide excellent pour la lame. Comme il est montré
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de patins plats 3 qui peuvent être facilement obtenus pendant la laminage de la lame et dont les arêtes 3' et 3u sont préférablement arrondies de façon à ne pas gêner le glissement de la lame dans le trait de scie.
Une lame comme celle qu'on vient de décrire est beaucoup plus légère et par cela plus économique que les lames connues;
à cause aussi de sa moindre tension de montage elle entraîne une réduction dans le poids et par conséquent également dans le prix de revient de l'armature. Pour ces raisons également à cause de l'élimination du frottement latéral la puissance nécessaire pour l'actionnement des armatures et la consommation d'énergie sont beaucoup moindres.
Il est en outre bien probable, ce qui est à prouver par l'expérience, que l'épaisseur du trait de scie est aussi moindre
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sans doute obtenu, par exemple, dans le sciage du bois moyennant des lames telles que celles représentées dans les Figs. 3, 4 et 5, dans lesquelles, grâce à la réduction progressive de l'épaisseur de la lame, il n'est plus nécessaire de donner la voie aux dents, le dépouillement latéral des dents étant suffisant pour éliminer le frottement sur les parois du trait de scie.
comme dit plus haut, les mêmes conceptions peuvent être suivies dans la fabrication des. lames circulaires en carborundum ou composition analogues employées sous forme massive ou bien comme revêtement d'une âme métallique qui pourra à son tour présenter aussi une épaisseur variable ou être revêtue d'une épaisseur variable de substances abrasives.
Bien naturellement la loi de variation de l'épaisseur pourra être établie pratiquement pour chaque cas, de la façon la plus convenable, en relation avec la.nature du matériel à scier ainsi que du matériel composant la lame sans pour cela s'éloigner de l'esprit de l'invention.
Revendications.
1. perfectionnements dans les scies en général et plus particulièrement dans les scies pour marbres et pierres, caractérisés
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une lame, un ruban ou un disque, une épaisseur variable et plus précisément décroissante suivant une loi quelconque, à partir de son bord actif ou de travail, dans la direction opposée à celle de l'avance de l'outil même,
improvements to saws in general and more particularly to saws for marble and stones.
A notable part of the effort required to train it-
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nique, is absorbed, as we know, by the friction of the sides of the saw blade on the walls of the kerf in
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kerf length and blade speed, until reaching remarkable values when the blade is completely embedded in the piece to be cut, as happens when sawing very thick pieces with band saws,
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reduction of the theoretical hourly debitage for a given power, or by an increase in the power demanded which in turn leads to an increase in the dimensions of the saw blades and consequently of the machine, in the energy consumption and ultimately the cost of sawing per unit of product.
In the field of wood saws, controlled by hand or mechanically, both band and circular type, in which the consequences of friction are more formidable due to
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metal-toothed saws, the friction is reduced in a known manner, by giving room to the teeth so as to obtain a kerf wider than the thickness of the blade; the same result has been obtained, particularly in saws with a circular blade by pushing back their edge or by providing it with larger added teeth.When the way is given to the teeth, these show the tendency during work to resume their position starting point and it is often necessary, before their complete wear, to give them the way again, with a considerable waste of time by repeating this operation in any case after sharpening;
in the case of the repressed edge or of the added teeth, the blade can only be used for the height of the repression or of the said teeth, the replacement of which gives rise to an even more considerable loss of time, In both cases the greater width of the kerf leads to increased waste of the material to be sawn.
In frame saws for marble and stone, in which the blade is toothless and is used only to guide an aqueous mixture of abrasive substances, such as siliceous sand, into the kerf, the disadvantage of the friction of the sides of the saw. blade on the walls of the kerf, a drawback which is all the more serious because of the presence of sand, had not been eliminated until now.
<EMI ID = 5.1> particular, although not exclusive, the solution of this problem, the importance of which is obvious, given that, because of the great length and height that the blades generally present for sawing marble and the considerable number of blades which each frame is generally provided, the effort required to overcome the lateral friction of the blades is very considerable and its elimination can lead to significant savings in the construction and operation of marble sawmills.
A difficulty in solving this problem in a different way from those mentioned above for toothed saws which, because of their way of working cannot be used for marble, arose from the need to ensure the blade property of maintain its ability to eliminate friction on the sidewalls throughout its working life and despite its wear.
This has been obtained, according to the invention, by giving the blades a variable thickness according to their height and more precisely a decreasing thickness according to any law from its lower or working edge to its inactive upper edge; for practical reasons of manufacture it is preferable to give, quite simply, to the blade, seen in cross-section, a trapezoidal shape whose larger base constitutes the active or working edge and whose width, corresponding to the thickness of the
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that of advance of the blade itself; nothing prevents, however, that without departing from the spirit of the invention we use blades whose thickness decreases according to a different law,
A blade of the above-mentioned type gives the complete solution of the problem posed, not only in marble saws, but also
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which it will no longer be necessary to give way to the teeth, but where
<EMI ID = 8.1> despite
always keeping, automatically, / its progressive wear, the property of not coming into contact by its sides with the walls of the kerf. The same features can be incorporated in circular blades either of the tooth type or
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health of its edge towards the center *
The characteristics described above will be better understood by the following description given in relation to the embodiments of the invention, given by way of non-limiting example in the accompanying drawings, in which:
Figs. 1 and 2 show in perspective two different embodiments of a blade for marble saws; <EMI ID = 10.1>
sectional view along the line v-V of Fig.4, of a circular blade.
According to the embodiment of FIG. 1, the blade which has a considerable height compared to its thickness, has in correspondence of its active lower edge 1, a variable thickness of two to three times the thickness of its upper edge 2; even by giving the blade a maximum thickness corresponding to the constant thickness of ordinary blades or to a reduction in its cross-sectional area which, from the point of view of the stresses of the material, is largely compensated by the reduction in ef-
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laterally and by the corresponding reduction in the tension to which it must be subjected when it is mounted in the frame. This tension is nevertheless sufficient to ensure the stability of the blade in its vertical mean plane, even in the case where, as happens here, it is not guided laterally;
however, if we wanted to ensure more against the danger of lateral bending of the blade, during its work, we could properly push back its upper edge to give it a thickness which does not exceed that of the lower edge 1; this pushback, without significantly increasing the lateral friction, constitutes an excellent guide for the blade. As it is shown
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flat shoes 3 which can be easily obtained during the rolling of the blade and whose edges 3 'and 3u are preferably rounded so as not to hinder the sliding of the blade in the kerf.
A blade like the one just described is much lighter and therefore more economical than known blades;
also because of its lower mounting tension it leads to a reduction in weight and therefore also in the cost price of the reinforcement. For these reasons also because of the elimination of lateral friction, the power required for actuating the armatures and the energy consumption are much lower.
It is also quite probable, which has to be proven by experience, that the thickness of the kerf is also less
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no doubt obtained, for example, in sawing wood by means of blades such as those shown in Figs. 3, 4 and 5, in which, thanks to the progressive reduction of the thickness of the blade, it is no longer necessary to give way to the teeth, the lateral stripping of the teeth being sufficient to eliminate the friction on the walls of the blade. kerf.
as said above, the same designs can be followed in the manufacture of. circular blades of carborundum or similar composition used in massive form or as a coating of a metal core which may in turn also have a variable thickness or be coated with a variable thickness with abrasive substances.
Of course, the law of variation of the thickness can be established practically for each case, in the most suitable way, in relation to the nature of the material to be sawed as well as of the material composing the blade without moving away from it. spirit of invention.
Claims.
1. improvements in saws in general and more particularly in saws for marble and stone, characterized
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a blade, a ribbon or a disc, a variable thickness and more precisely decreasing according to any law, from its active or working edge, in the direction opposite to that of the advance of the tool itself,