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Perfectionnements aux appareils de cuisine produc- teurs d'eau chaude à l'usage domestique.
L'objet de la présente invention consiste dans des perfectionnements apportés aux fourneaux de cuisine dits : "cuisinié res", dans lesquels sont prévues des chaudières ou bouilleurs pour la production de l'eau chaude destinée aux usages domesti ques et au chauffage central. Ces chaudières ou bouilleurs des tinés soit à la production de l'eau chaude seule, soit à une installation de chauffage central et distribution d'eau chaude combinés et chauffés distinctement avec des combustibles solides, liquides ou gazeux.
Ces perfectionnements ont pour but essentiel de permettre avec le même appareil, de réaliser pratiquement ensemble ou séparément la cuisine sous toutes ses formes de chauffage, le chauffage central et le service d'eau chaude obtenue par l'uti lisation plus rationnelle des calories engendrées par la combustion des combustibles solides, liquides gazeux ou gazéifiés s'échangeant sur les parois des appareils producteurs d'eau chaude.
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Cette particularité permet à l'usager de se servir du charbon pendant l'hiver et du gaz ou tous autres combustibles similaires (essence gazéifiée par exemple ou mazout) pendant l'été.
Cette meilleure utilisation d.es calories augmentant considérablement le rendement en eau chaude sans nécessiter, pour cela, une dépense supplémentaire de combus- tible.
L'invention se caractérise d'abord, par l'utilisation de deux chaudières bien distinctes l'une de l'autre placées à des niveaux différents et communiquant entre elles, ensuite, par le passage des gaz chauds pouvant être dirigés au gré de l'usager sur les différentes parties de la "cuisinière" pour obtenir simultanément ou facultativement le chauffage des mets et alimenter en eau chaude une installation de chauffage central et un service d'eau chaude y compris une salle de bain et, enfin, par le fait qu'elle utilise un fourneau de cuisine à encombrement très réduit n'ayant qu'un seul et unique four dont les dimensions normales permettent de contenir tous les mets soumis à ce genre de cuisson.
Les dimensions, réduites de ce fourneau, le rendent plus facilement portatif alors que jusqu'ici les fourneaux de cuisine mixtes (gaz et charbon) utilisés pour le chauffage central et l'eau chaude possédaient deux fours bien distincts : l'un chauffé au charbon, l'autre au gaz.
Dans la présente invention l'unique four étant facultativement chauffé par l'un ou par l'autre des combustibles utilisés ou par les deux ensemble.
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Il peut être également utilisé un brûleur au mazout pouvant rendre les mêmes-résultats sur l'une ou sur l'autre des chaudières.
Ces perfectionnements sont représentés sur les dessin annexés donnés à titre explicatif et pouvant également servir de base à un exemple d'exécution d'une des formes de l'objet de l'invention.
Sur ces dessins, La fig.l montre, vu en perspective, l'ensemble de la cuisinière, la plaque du dessus enlevée, équi- pée pour le chauffage au gaz ; La fig.2 montre, toujours en perspective et schémati- quement, la disposition intérieure de la "cui- sinière" et les passages des gaz chauds sur les différents appareils ; La fi g.3 montre, vu en perspective, l'ensemble de l'ap- pareil principal évaporateur avec toutes ses surfaces de chauffe et de circulation d'eau ainsi que l'admission d'air secondaire ; La fig. 4 est une vue en coupe longitudinale de l'appa- reil évaporateur montré sur la fig.3 ; La fig.5 montre, toujours vue en perspective, et sché- matiquement, la position respective des deux chaudières contenues dans la cuisinière et leur raccordement entre elles ;
La fig. 6 représente une cuisinière ou fourneau de cui- sine vu en élévation et de face avec une par- tie de sa façade enlevée montrant, vus avec de. parties coupées, les différents organes utilise
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La fig.7 est une vue en plan de la fig. 6 avec égale- ment une partie du dessus enlevé pour faci- liter la vision des mêmes éléments ; La fig.8 et la fig;9 essentiellement schématiques, montrent respectivement deux dispositions de tuyautages pour obtenir simultanément ou sé- parément et indistinctement par l'une ou l'au- tre des chaudières, le chauffage et le ser- vice d'eau chaude.
La disposition générale du fourneau de cuisine, selon la présente invention, est représentée sur les fig.1,6 et 7. Ce fourneau est muni d'une canalisation à gaz portant des robinets distributeurs alimentant les brûleurs 1 et 2, ceux 3 et 4 du four 5 avec ses plafonds rayonnants 3', 3". Le brûleur 4 placé audessous du four unique 5 sert à le chauffer par cir- convolution des gaz chauds.
Un brûleur 6 amovible pourra être placé, l'été sur le foyer 20 de la chaudière 7 à l'aide de rondelles également-amovibles appropriées, il sera facile de retirer ce brûleur et de fermer l'arrivée du gaz lors-
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O.x4oLA.o, que la marche au charbon, ail mazout o a gaz sera utilisée (saison d'hiver).
La chaudière 7 (fig.3) possède des surfaces de chauffe développées en profondeur, cette particularité prévue pour réduire l'encombrement du fourneau, sans amoindrir le rendement de la chaudière 7. Cette chaudière est prévue pour marcher au charbon, mais elle- peut être chauffée au gaz ou au mazout à l'aide d'un
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brûleur déjà connu, elle est munie d'un accélérateur 30 (fig.3 et 4) dont il sera parlé plus loin.
Dans la partie inférieure du fourneau (fig.l) est réservé un emplacement prévu pour recevoir une chaudière 8 chauffée au gaz par les brûleurs 9 et 10 ou au mazout par un brûleur approprié, une veilleuse 11 peut être également prévue pour l'allumage des brùleurs 9 et 10.
Le changement de direction des gaz chauds est obtenu par le déplacement de manettes 13 et 14 (fig. 2 la manette 13 actionne simultanément, par la bielle 13', les volets 15 et 16 dont l'angle d'attache ne permet jamais ni l'ouverture, ni la fermeture des deux volets à la fois, mais au contraire quand l'un est grand ouvert, l'autre est obligatoirement fermé, une position intermédiaire permet le passage des gaz par les deux volets.
Ainsi, dans le cas du chauffage du four unique 5, le volet 16 est ouvert et le volet 15 est fermé, ce qui oblige les gaz, venant du foyer 20, de suivre le sens de la flèche A et à contourner ainsi les parois du four unique 51'grâce au cloisonnement 17 se terminant par une ouverture 17' permettant à ces gaz, de s'échapper ensuite dans la cheminée 18 par le volet 16 toujours ouvert
Dans le cas où le chauffage seul est utilisé pour la cuisson des mêts, placés sur le fourneau, la manet te 13 est déplacée de manière à ouvrir le volet 15 précédemment fermé et à fermer le volet 16 précédemment ouvert.
Cette nouvelle disposition permet alors
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aux gaz chauds de suivre le sens des flèches B chauffant ainsi toutes les parois de la chaudière 7 (voir également fig.3) pour s'échapper en passant par Itou- verture découverte par le volet 15, dans la cheminée 18.
Si la chaudière 8 est mise en fonctionnement, la manette 14 est alors déplacée de manière à relever le volet 14', ce qui permettra aux gaz chauds, passant dans la cheminée 19, de s'échapper dans la cheminée 18 principale, le volet 16 ayant été préalablement ouvert.
La chaudière 7 possède maintenant des surfaces de chauffe beaucoup plus développées dans le sens de la profondeur pour réduire l'encombrement du fourneau, tout en maintenant un rendementéélevé.
Comme il a été précédemment indiqué, la chaudière 7 peut être munie facultativement d'un accélérateur 30 (fig.3 et 4) à très faible quantité d'eau ; cet accélérateur possède des raccords 31 et 31' lui permettant de le brancher-sur la chaudière 7 ; raccords permettant à l'eau de la chaudière de pénétrer dans 7.' accélérateur et de le raccorder à la tubulure 23 de sortie générale.
Cet accélérateur a essentiellement pour but, par son principes de vaporisation rapide, de déterminer une accélération forcée dans la circulation de l'eau alimentant le service d'eau chaude et le chauffage central ; cette accélération étant essentiellement produite par l'échappement des bulles de vapeur passant par le tuyau 31 dans le dispositif 33 avec ajutage 32 et bouchon de nettoyage 34 de principe et de fonctionnement connus*
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L'accélérateur 30 peut être indistinctement placé soit dans le foyer de la chaudière, soit dans an quelconque de ses passages de gaz chaude,
La chaudière 7 est également munie d'un régulateur 35, de fonctionnement connu, qui par son bras 36 actioi ne un petit volet 37 placé sur le fourneau même et disposé sur le passage des gaz allant vers la cheminée 18 ;
son ouverture détermine une rentrée d'air secondaire suffisante pour atténuer le "tirage" du foyer 20 et régler ainsi automatiquement l'action du foyer sur l'appareil évaporateur. Ce régulatour peut encore agir sur la vanne d'arrivée du gaz si le chauffage est obtenu par la chaudière 8, car comme il est montré sur la fig.5, la chaudière 7 principale est raccordée à la chaudière 8 (fig.5) par une tubulure 24 (ce raccordement constitue une des caractéristiques de l'invention). En effet, il est à remarquer tout particulièrement, dans cette disposition des chaudières)que si chacune des chaudières 7 et 8 possède un retour d'eau, individuel 21 et 22, par contre la sortie de celle-ci est unique et se fait exclusivement par la tubulure 23.
Cette particularité de raccordement permet le fonctionnement économique de la chaudière 8 seule.
En effet, l'eau. chaude sortant de la chaudière 8 s'élèvera dans la tubulure 24 et atteindra directement la sortie 23, sans être dans l'obligation de traverser toute la masse d'eau froide contenue dans la chaudière 7. Cette particularité de fonctionnement des plus importante, constitue un très grand progrès et un résultat industriel essentiellement nouveau par suite de l'économie réalisée sur le combustible,xx le temps. et une simplification notoire de l'installation habituelle des canalisations.
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Dans le cas où les deux chaudières doivent fonctionner ensemble, la circulation de l'eau dans l'une comme dans l'autre est-,normale sans que l'une puisse influencer l'autre.
Ainsi constituée, la** cuisinière'' est reliée suivant les figures schématiques 8 et 9 aux différents éléments de chauffage actuellement utilisés. C'est ainsi que sur le départ 23 de l'eau chaude est raccordé le tuyau 25 sur lequel est branché le réservoir 26 réchauf. feur pour le service de l'eau chaude puis, aux radiateurs 27 de chauffage. Le retour de l'eau aux chaudières se faisant par les tuyaux 28 et 29. Un expanseur 30 termine l'installation, il sert, en même temps, à l'alimentation des chaudières,
Dans le schéma d'installation montrée sur la fig.9, il est indiqué une variation de montage ; la canalisation 28 de retour du réchauffeur est indépendante de la canalisation 29,(ceci pour bien démontrer l'avantage de deux chaudières dans le même fourneau).
Par la combinaison, d'une part, des foyers au gaz au charbon ou au mazout et, d'autre part, par les chaudières accouplées mais à fonctionnement indépendant, il est réalisé pratiquement le moyen d'utiliser en toute saison le fourneau de cuisine à un seul et unique four et la cuisson de tous les mets ; il est éga&ement obtenu, en toute saison, le service d'eau chaude et le chauffgge central en utilisait soit uniquement un combustible solide ou liquide soit uniquement un combustible liquide gazeux ou gazéifié, soit deux ensemble.
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Toutes ces combinaisons étant obtenues par des manoeuvres extrêmement simples et dans le minimum d'encom- brement.
Cependant, les formes et les dimensions des différents organes constituant le fourneau de cuisine ainsi perfectionné, ne sont pas limitatives, elles pourront varier sans changer pour cela la disposition générale de l'invention qui vient d'être décrite.
La construction des appareils et notamment des chaudières ou bouilleurs pouvant être réalisée à l'aide de tous les métaux : fer, fonte, cuivre et leurs surfaces de chauffe prévues : planes, ondulées ou tubulaires.
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Improvements to kitchen appliances producing hot water for domestic use.
The object of the present invention consists in improvements made to the so-called cooking stoves: "cookers", in which boilers or boilers are provided for the production of hot water intended for domestic uses and for central heating. These boilers or boilers are used either for the production of hot water alone, or for a central heating installation and hot water distribution combined and heated separately with solid, liquid or gaseous fuels.
The essential aim of these improvements is to make it possible, with the same appliance, to carry out practically together or separately the kitchen in all its forms of heating, the central heating and the hot water service obtained by the more rational use of the calories generated by the combustion of solid fuels, gaseous liquids or gasified gases exchanged on the walls of appliances producing hot water.
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This feature allows the user to use coal during the winter and gas or any other similar fuels (gasified gasoline for example or fuel oil) during the summer.
This better use of calories considerably increases the hot water output without requiring, for this, an additional expenditure of fuel.
The invention is characterized first of all by the use of two boilers which are distinct from each other placed at different levels and communicating with each other, then by the passage of hot gases which can be directed at the discretion of the 'user on the different parts of the "cooker" to obtain simultaneously or optionally the heating of the food and supply with hot water a central heating installation and a hot water service including a bathroom and, finally, by the fact that it uses a kitchen stove with a very small footprint having only one oven whose normal dimensions allow it to contain all the dishes subjected to this type of cooking.
The reduced dimensions of this stove make it more easily portable, whereas until now the mixed cooking stoves (gas and charcoal) used for central heating and hot water had two very distinct ovens: one heated with charcoal. , the other gas.
In the present invention the single furnace being optionally heated by one or the other of the fuels used or by both together.
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It can also be used an oil burner which can give the same results on one or the other of the boilers.
These improvements are shown in the appended drawings, which are given for explanatory purposes and can also serve as a basis for an example of execution of one of the forms of the subject of the invention.
In these drawings, Fig. 1 shows, seen in perspective, the entire cooker, with the top plate removed, fitted for gas heating; Fig. 2 shows, still in perspective and schematically, the internal arrangement of the "cooker" and the passages of the hot gases on the various appliances; Fi g.3 shows, seen in perspective, the assembly of the main evaporator unit with all its heating and water circulation surfaces as well as the secondary air intake; Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the evaporator apparatus shown in FIG. 3; FIG. 5 shows, still seen in perspective, and schematically, the respective position of the two boilers contained in the cooker and their connection between them;
Fig. 6 represents a cooker or kitchen stove seen in elevation and from the front with part of its facade removed showing, seen with of. cut parts, the different organs use
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Fig. 7 is a plan view of fig. 6 also with part of the top removed to facilitate the vision of the same elements; Fig. 8 and fig; 9 essentially schematic, respectively show two arrangements of piping to obtain simultaneously or separately and indistinctly by one or the other of the boilers, the heating and the water service. hot.
The general arrangement of the kitchen stove, according to the present invention, is shown in Figs. 1,6 and 7. This stove is provided with a gas pipe carrying distributor valves supplying the burners 1 and 2, those 3 and 4. oven 5 with its radiant ceilings 3 ', 3 ". The burner 4 placed below the single oven 5 is used to heat it by circulating hot gases.
A removable burner 6 can be placed on the hotplate 20 of the boiler 7 in summer using appropriate removable washers, it will be easy to remove this burner and shut off the gas supply when
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O.x4oLA.o, that coal, garlic fuel oil or gas will be used (winter season).
Boiler 7 (fig. 3) has heating surfaces developed in depth, this particular feature designed to reduce the size of the furnace, without reducing the efficiency of boiler 7. This boiler is designed to operate on coal, but it can be heated with gas or oil using a
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burner already known, it is provided with an accelerator 30 (fig. 3 and 4) which will be discussed below.
In the lower part of the furnace (fig.l) a place is reserved for receiving a boiler 8 heated with gas by the burners 9 and 10 or with oil by a suitable burner, a pilot 11 can also be provided for the ignition of the burners 9 and 10.
The change of direction of the hot gases is obtained by moving the levers 13 and 14 (fig. 2 the lever 13 simultaneously actuates, via the connecting rod 13 ', the flaps 15 and 16, the angle of which never allows neither the 'opening or closing of the two shutters at the same time, but on the contrary when one is wide open, the other is necessarily closed, an intermediate position allows the passage of gas through the two shutters.
Thus, in the case of heating the single oven 5, the shutter 16 is open and the shutter 15 is closed, which forces the gases, coming from the hearth 20, to follow the direction of the arrow A and thus to bypass the walls of the single oven 51 'thanks to the partition 17 ending in an opening 17' allowing these gases to then escape into the chimney 18 through the shutter 16 still open
In the case where the heating alone is used for cooking meals, placed on the stove, the knob 13 is moved so as to open the shutter 15 previously closed and to close the shutter 16 previously open.
This new arrangement then allows
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to the hot gases to follow the direction of the arrows B thus heating all the walls of the boiler 7 (see also fig. 3) to escape through the opening discovered by the shutter 15, in the chimney 18.
If the boiler 8 is put into operation, the handle 14 is then moved so as to raise the shutter 14 ', which will allow the hot gases, passing through the chimney 19, to escape into the main chimney 18, the shutter 16 having been previously opened.
The boiler 7 now has much more developed heating surfaces in the direction of the depth to reduce the size of the furnace, while maintaining a high efficiency.
As previously indicated, the boiler 7 can optionally be provided with an accelerator 30 (fig.3 and 4) with a very small amount of water; this accelerator has connections 31 and 31 'allowing it to be connected to the boiler 7; fittings allowing water from the boiler to enter 7. ' accelerator and connect it to the general outlet pipe 23.
The main purpose of this accelerator, by its principles of rapid vaporization, is to determine a forced acceleration in the circulation of the water supplying the hot water service and the central heating; this acceleration being essentially produced by the escape of the vapor bubbles passing through the pipe 31 in the device 33 with nozzle 32 and cleaning plug 34 of known principle and operation *
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The accelerator 30 can be placed indiscriminately either in the hearth of the boiler, or in any of its hot gas passages,
The boiler 7 is also provided with a regulator 35, of known operation, which by its arm 36 does not actioi a small shutter 37 placed on the same furnace and disposed on the passage of the gases going to the chimney 18;
its opening determines a sufficient secondary air intake to reduce the "draft" of the fireplace 20 and thus automatically adjust the action of the fireplace on the evaporator apparatus. This regulator can still act on the gas supply valve if heating is obtained by boiler 8, because as shown in fig. 5, the main boiler 7 is connected to boiler 8 (fig. 5) by a pipe 24 (this connection constitutes one of the characteristics of the invention). In fact, it should be noted in particular, in this arrangement of the boilers) that if each of the boilers 7 and 8 has a water return, individual 21 and 22, on the other hand the outlet thereof is unique and is made exclusively through the tubing 23.
This connection feature allows economical operation of the boiler 8 alone.
Indeed, water. hot leaving the boiler 8 will rise in the pipe 24 and directly reach the outlet 23, without being obliged to pass through the entire mass of cold water contained in the boiler 7. This very important operating feature constitutes a very great progress and an essentially new industrial result as a result of the savings made on fuel, xx time. and a noticeable simplification of the usual installation of pipes.
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In the event that the two boilers must operate together, the circulation of water in one as in the other is normal without one being able to influence the other.
Thus constituted, the ** cooker '' is connected according to the schematic figures 8 and 9 to the various heating elements currently used. This is how the hot water outlet 23 is connected to the pipe 25 to which the heating tank 26 is connected. feur for the hot water service then, to the heating radiators 27. The return of water to the boilers is done through pipes 28 and 29. An expander 30 completes the installation, it serves, at the same time, to supply the boilers,
In the installation diagram shown in fig. 9, an assembly variation is indicated; the return pipe 28 from the heater is independent of the pipe 29, (this to clearly demonstrate the advantage of two boilers in the same furnace).
By the combination, on the one hand, of gas fireplaces with coal or oil and, on the other hand, by the coupled boilers but with independent operation, it is practically realized the means of using in any season the kitchen stove. with a single oven and cooking of all dishes; it is also obtained, in all seasons, the hot water service and the central heating used either only a solid or liquid fuel or only a gaseous or gasified liquid fuel, or two together.
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All these combinations being obtained by extremely simple maneuvers and in the minimum space requirement.
However, the shapes and dimensions of the various members constituting the thus improved kitchen stove are not limiting, they may vary without thereby changing the general arrangement of the invention which has just been described.
The construction of devices and in particular boilers or boilers can be carried out using all metals: iron, cast iron, copper and their intended heating surfaces: flat, corrugated or tubular.