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Procède et dispositif pour le moulinage de? fibres textiles alimentées en continu..
@ @ Pans l'utilisation des appareils de bobinage et de retordage simultanés connus sous le nom de' "continus à retordre", soit qu'il s'agisse de tordre sur aile-même une seule fibre,soit de tordre ensemble plusieurs fibres ayant déjà ou non leur tor- sion propre, la 'disposition la plus généralement adoptée consiste à réaliser automatiquement -l'arrêt de l'appareil d'alimentation, quand il y a arrêt de l'appareil de torsion et d'enroulement.
Cet arrêt peut être volontaire,par exemple quand on veut changer la bobine enfilée sur la broche,ou résulter du fonotionnement du dispositif casse-fil dont sont munis généralement ces appa- reils .
Mais il peut arriver, dans certains cas particuliers, qu'on ne veuille pas arrêter l'appareil d'alimentation en même temps que l'appareil de bobinage-retordage, et qu'en cas d'arrêt de ce dernier appareil,la ou les fibres textiles continuent à être débitées par l'appareil d'alimentation (ou appareil four-
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aisseur) à des vitesses qui peuvent atteindre un ou plusieurs mètres par seconde.
C'est le cas,par exemple,de machines à doubler et mou- liner à grand débit comportant,pour chaque appareil fournisseur, une ou plusieurs broches dévideuses et tordeuses et une broche renvideuse-retordeuse. Dans ces machines,on peut être amené à arrêter l'appareil fournisseur en même temps que la ou les bro- ohes dévideuses,au lieu de l'arrêter en même temps que la broche renvideuse.
C'est aussi le cas où le fil vient d'un appareil de filature de soie artificielle,dont la marche est continue. Ce fil, s'il a acquis une consistance convenable lui permettant de subir des efforts mécaniques, se comportera dans le métier à retordre comme tout autre fibre textile, à alimentation ininterrompue.
La présente invention concerne un prooédé permettant de réaliser,sur continu à retordre à anneau,d'une façon pratique et vraiment industrielle,l'accrochage sur bobine,et par suite le changement des bobines,dans le cas d'une fibre textile quelcon- que dont l'alimentation s'effectue de façon ininterrompue.
La difficulté à résoudre résulte du fait que,lorsque l'alimentation des fibres ou fils n'est pas arrêtée en même temps que le dispositif de torsion et d'enroulement,la longueur notable de fil qui continue à être alimentée pendant qu'on réalise l'ac- crochage peut,soit s'emmêler dans les diverses parties de l'appa- reil, soit s'enrouler sur le dispositif d'alimentation qui doit, au contraire, pour une bonne marche, rester toujours parfaitement propre.
De plus ,même si l'on conserve le fil sous tension après
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qu'il a été délivré par le dispositif dlalimentation,l'attaohage du fil sur la bobine ne peut avoir lieu de la façon ordinaire en nouant le fil une ou deux fois autour de la bobine. En effet,ou bien cette opération a pour effet d'interrompre la tension, et
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l'inconvénient cité plus haut se reproduit,ou bien le fil glis- se sur la bobine et, n'en étant pas suffisamment solidaire, il ne s'y enroule pas au moment même où la bobine est lancée à sa vitesse normale, et la casse se produit.
Suivant la présente invention,on remédie à ces diffi- cultés en employant, en combinaison avec un rouleau récepteur qui, pendant les interruptions d'enroulement,reçoit le fil venant du dispositif d'alimentation,une bobine dont le flanc est muni d'u- ne ou plusieurs fentes,de préférence obliques,dans l'une desquel- les le fil,préalablement passé dans l'anneau,vient s'engager à la faveur du mouvement de monte-et-baisse du plateau porte-anneau, de telle sorte qu'au moment précis ou. la bobine est lancée,et à oe moment seulement,-le fil devient brusquement solidaire de la bobine et s'y enroule normalement.
Au lieu de pratiquer une ou plusieurs fentes dans la bobine,on peut rapporter sur le noyau de cette bobine tout dis- positif convenable (plaquette mince,aiguille coudée,etc..),tel qu'un espace très réduit subsiste entre ce dispositif et le noyau de la bobine, espaoe dans lequel le fil pénétrera au cours du mouvement de monte-et-baisse.
Le dessin oi-joint représente,mais à titre d'exemple seulement,une forme de réalisation de l'invention,en vue en élé- vation, parties en coupe verticale.
Le dispositif d'alimentation peut être de tout type connu, et en particulier, il peut être avantageux d'utiliser un jeu d'engrenages a et b, comme employé dans l'industrie de la bonneterie, engrenages dont les axes sont placés dans un même plan horizontal, de telle sorte que le fil,amené par un petit en- tonnoir c et chassé verticalement par un autre petit entonnoir niait pas tendance à venirs'enrouler sur l'un ou l'autre de ces engrenages. le rouleau récepteur ; est placé directement en-dessous du passage du fil entre les engrenages et dans une position tel-
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le qu'en cas de rupture accidentelle du fil ou de changement de bobine, l'extrémité libre du fil soit automatiquement happée par ce rouleau.
L'ajustage du rouleau récepteur sur son arbre sera tel qu'il y aura normalement entraînement de ce rouleau par son arbre,mais qu'il suffira d'un effort minime pour provoquer un glissement relatif du rouleau sur son arbre.
On pratique sur le flanc de la bobine une fente très fine, oblique f, de telle sorte qu'il n'y ait aucune bavure sus- ceptible dérailler le fil enroulé et que le fil ne se trouve pas fixé sur la bobine par le seul fait qu'il ait pénétré dans la dite fente, la fixation ne devant s'accomplir que par la mise en rotation de la broche.
Pour réaliser l'accrochage du fil sur la bobine, oelle-oi est à l'arrêt; l'anneau curseur ne tourne donc pas, il participe seulement au mouvement de monte-et-baisse du plateau; on prend le fil entre! et e, on le passe dans un guide-fil convenable, puis dans l'anneau, placé de telle sorte que le fil, qui quitte l'anneau pour aller s'enrouler sur e, glisse le long du noyau de la bobine suivant les génératrices interrompues par une fente. Au cours du mouvement de monte-et-baisse, le fil pé- nètre dans la fente.
L'opérateur lance alors la bobine et le fil y est alors solidement attaché.
L'opération complète du changement de bobine peut ainsi être effectuée très simplement en 15 à 20 secondes, de telle sorte que la portion de fil qui s'est enroulée sur le rou- leau récepteur e est insignifiante par rapport à la quantité de fil bobinée sur une bobine de dimensions normales.
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Process and device for the milling of? textile fibers continuously fed.
@ @ Pans the use of simultaneous winding and twisting apparatus known under the name of '"twisting continuous", whether it is a question of twisting on the same wing a single fiber, or of twisting together several fibers having already or not their own twist, the most generally adopted arrangement consists in automatically stopping the feed apparatus when the twisting and winding apparatus is stopped.
This stopping may be voluntary, for example when it is desired to change the spool threaded on the spindle, or result from the operation of the thread-breaking device with which these devices are generally fitted.
But it can happen, in certain particular cases, that one does not want to stop the feeding apparatus at the same time as the winding-twisting apparatus, and that in case of stopping of the latter apparatus, the or the textile fibers continue to be fed by the feeding device (or furnace
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aisseur) at speeds up to one or more meters per second.
This is the case, for example, with high volume doubling and milling machines comprising, for each supplier apparatus, one or more unwinding and twisting spindles and a winding-twisting spindle. In these machines, it may be necessary to stop the supplying apparatus at the same time as the unwinding spindle (s), instead of stopping it at the same time as the winding spindle.
This is also the case where the thread comes from an artificial silk spinning apparatus, the operation of which is continuous. This yarn, if it has acquired a suitable consistency allowing it to undergo mechanical stresses, will behave in the twisting loom like any other textile fiber, with an uninterrupted feed.
The present invention relates to a prooédé making it possible to carry out, on a ring twisting continuous, in a practical and truly industrial manner, the hooking on the reel, and consequently the changing of the reels, in the case of any textile fiber. that whose power supply is uninterrupted.
The difficulty to be solved results from the fact that, when the feeding of the fibers or yarns is not stopped at the same time as the twisting and winding device, the significant length of yarn which continues to be fed while making the hooking can either get tangled in the various parts of the apparatus, or wind up on the feed device which must, on the contrary, for good operation, always remain perfectly clean.
In addition, even if the wire is kept under tension after
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that it has been delivered by the feed device, the attenuation of the thread on the spool cannot take place in the ordinary way by tying the thread once or twice around the spool. Indeed, either this operation has the effect of interrupting the voltage, and
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the above-mentioned drawback is repeated, or else the wire slips on the spool and, not being sufficiently attached to it, it does not wind up there at the very moment when the spool is launched at its normal speed, and breakage occurs.
According to the present invention, these difficulties are remedied by employing, in combination with a take-up roller which, during winding interruptions, receives the yarn coming from the feed device, a spool the side of which is provided with a. - one or more slots, preferably oblique, in one of which the wire, previously passed through the ring, engages thanks to the up-and-down movement of the ring-holder plate, in such so that at the precise moment or. the spool is launched, and at this moment only, -the wire suddenly becomes integral with the spool and winds there normally.
Instead of making one or more slits in the coil, it is possible to attach any suitable device (thin plate, bent needle, etc.) to the core of this coil, such that a very small space remains between this device and the core of the spool, the space into which the wire will enter during the up-and-down movement.
The accompanying drawing shows, but by way of example only, one embodiment of the invention, in elevation view, parts in vertical section.
The feed device can be of any known type, and in particular, it can be advantageous to use a set of gears a and b, as employed in the hosiery industry, gears whose axes are placed in a same horizontal plane, so that the wire, brought by a small funnel c and driven vertically by another small funnel does not deny a tendency to come and wind up on one or the other of these gears. the take-up roller; is placed directly below the passage of the wire between the gears and in such a position
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that in the event of accidental breakage of the wire or change of the spool, the free end of the wire is automatically drawn into this roller.
The adjustment of the take-up roller on its shaft will be such that there will normally be entrainment of this roller by its shaft, but a minimal effort will be sufficient to cause a relative sliding of the roller on its shaft.
A very fine slit is made on the side of the spool, oblique f, so that there is no burr liable to derail the wound wire and that the wire is not fixed on the spool by the sole fact that it has penetrated into the said slot, the fixing having to be accomplished only by the setting in rotation of the spindle.
To hook the wire onto the spool, oelle-oi is stationary; the slider ring therefore does not rotate, it only participates in the up-and-down movement of the plate; we take the thread between! and e, we pass it through a suitable thread guide, then through the ring, placed so that the thread, which leaves the ring to wind up on e, slides along the core of the spool following the generators interrupted by a slot. During the up-and-down movement, the thread enters the slot.
The operator then launches the spool and the line is then firmly attached to it.
The complete operation of the reel change can thus be carried out very simply in 15 to 20 seconds, so that the portion of wire which has wound up on the take-up roller e is insignificant compared to the quantity of wire wound. on a normal size coil.