BE1028914B1

BE1028914B1 - METHOD AND DEVICE FOR EXTENSIVE SORTING OF MIXED PLASTIC PACKAGING WASTE AND SORTED PLASTIC PACKAGING WASTE OBTAINED FROM THIS

Info

Publication number: BE1028914B1
Application number: BE20205947A
Authority: BE
Inventors: Eric Goddaert; Eline Meyvis
Original assignee: Indaver Plastics Recycling Nv
Priority date: 2020-12-17
Filing date: 2020-12-17
Publication date: 2022-07-19
Also published as: BE1028914A1

Abstract

De uitvinding betreft een werkwijze voor uitgebreid sorteren van gemengd plastic verpakkingsafval (40) omvattende PET plastic afval, PE plastic afval en PP plastic afval, waarin verschillende soorten plastic verpakkingsafval met elektromagnetische energie bestraald worden en vervolgens onderscheiden worden op basis van verschillen in elektromagnetische energie reflectie, absorptie en/of transmissie eigenschappen, waarbij op basis van genoemde eigenschappen PET plastic afval, PE plastic afval en PP plastic afval afgescheiden worden van het gemengd plastic verpakkingsafval (40), waarbij het PET plastic afval verder gescheiden wordt op basis van kleur. De uitvinding betreft eveneens een inrichting voor uitgebreid sorteren van gemengd plastic verpakkingsafval, en gesorteerd plastic verpakkingsafval verkregen uit de werkwijze of de inrichting.The invention relates to a method for comprehensive sorting of mixed plastic packaging waste (40) comprising PET plastic waste, PE plastic waste and PP plastic waste, wherein different kinds of plastic packaging waste are irradiated with electromagnetic energy and then distinguished on the basis of differences in electromagnetic energy reflection absorption and/or transmission properties, wherein on the basis of said properties PET plastic waste, PE plastic waste and PP plastic waste are separated from the mixed plastic packaging waste (40), wherein the PET plastic waste is further separated on the basis of color. The invention also relates to a device for extensive sorting of mixed plastic packaging waste, and sorted plastic packaging waste obtained from the method or the device.

Description

| BE2020/5947| BE2020/5947

METHOD AND DEVICE FOR EXTENSIVE SORTING OF MIXED PLASTIC PACKAGING WASTE AND SORTED PLASTIC PACKAGING WASTE OBTAINED FROM THIS

TECHNISCH DOMEIN De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor uitgebreid sorteren van gemengd plastic verpakkingsafval, en gesorteerd plastic verpakkingsafval hieruit verkregen.TECHNICAL FIELD The invention relates to a method and an apparatus for comprehensive sorting of mixed plastic packaging waste, and sorted plastic packaging waste obtained therefrom.

STAND DER TECHNIEK Plastic verpakkingsafval bestaat in vele vormen waaronder harde plastic verpakkingen, plastic flacons en plastic bakjes, potten, vlootjes, schaaltjes, schotels en deksels. Ook kan het plastic verpakkingsafval nog resten van de oorspronkelijke inhoud van de verpakking omvatten, zoals bijvoorbeeld voedselresten. Verschillende soorten plastic verpakkingsafval worden gewoonlijk gezamenlijk verzameld, veelal samen met non- ferrometaal afval, ferrometaal afval en drankkarton afval, en pas nadien aangeboden voor recyclage. Dergelijk aangeboden gemengd verpakkingsafval moet echter eerst gesorteerd worden in de afzonderlijke hoofdsoorten verpakkingsafval (drankkarton, non-ferrometaal, ferrometaal en plastic afval), alvorens overgegaan kan worden tot een efficiënte recyclage van aldus verkregen gemengd plastic verpakkingsafval. Bij de recyclage van gemengd plastic verpakkingsafval is het de uitdaging om de verschillende (materiaal)soorten plastic verpakkingsafval op een betrouwbare en vlotte manier te kunnen onderscheiden. Zo beschrijft KR102038807B1 een werkwijze voor het sorteren van recycleerbaar afval voor elk kunststof materiaal, omvattende: een eerste stap van het openen van een vuilniszak en het sorteren van kunststoffen uit een geopende vuilniszak met behulp van een eerste roterende scheider; een tweede stap van het afzonderlijk sorteren van de kunststoffen op kleine, middelgrote en grote afmetingen met behulp van een tweede roterende scheider; een derde stap van het detecteren en sorteren van PS uit de kleine kunststoffen met behulp van een eerste optische sorteermachine; een vierde stap van het achtereenvolgens uitvoeren van een proces van het detecteren en sorteren van PET uit de middelgrote kunststoffen met behulp van een tweede optische sorteermachine, het detecteren en sorteren van PE met behulp van een derde optische sorteermachine, en het detecteren en sorteren van PP met behulp van een vierde optische sorteermachine; een vijfde stap van het apart sorteren van PP uit de grote kunststoffen;BACKGROUND ART Plastic packaging waste comes in many forms including hard plastic packaging, plastic bottles and plastic trays, jars, troughs, trays, saucers and lids. The plastic packaging waste can also still comprise residues of the original contents of the packaging, such as, for example, food residues. Different types of plastic packaging waste are usually collected together, often together with non-ferrous metal waste, ferrous metal waste and beverage carton waste, and only afterwards offered for recycling. Such mixed packaging waste must, however, first be sorted into the separate main types of packaging waste (drink carton, non-ferrous metal, ferrous metal and plastic waste), before proceeding to efficient recycling of the mixed plastic packaging waste thus obtained. In the recycling of mixed plastic packaging waste, the challenge is to be able to distinguish the different (material) types of plastic packaging waste in a reliable and smooth manner. Thus, KR102038807B1 discloses a method of sorting recyclable waste for any plastic material, comprising: a first step of opening a garbage bag and sorting plastics from an opened garbage bag using a first rotary separator; a second step of separately sorting the plastics into small, medium and large sizes using a second rotary separator; a third step of detecting and sorting PS from the small plastics using a first optical sorting machine; a fourth step of sequentially performing a process of detecting and sorting PET from the medium plastics using a second optical sorting machine, detecting and sorting PE using a third optical sorting machine, and detecting and sorting PP using a fourth optical sorting machine; a fifth step of separating PP from the large plastics;

een zesde stap van het verzamelen van afval dat overblijft in de derde stap en de vierde stap en het sorteren van PP met behulp van een vijfde optische sorteermachine; en een zevende stap van het circuleren van afval dat overblijft in de zesde stap door een proces van het detecteren van PET met behulp van de tweede optische sorteermachine in de vierde stap.a sixth step of collecting waste remaining in the third step and the fourth step and sorting PP using a fifth optical sorting machine; and a seventh step of circulating waste remaining in the sixth step by a process of detecting PET using the second optical sorting machine in the fourth step.

KR102038807B1 vertoont onder meer het probleem dat bij het sorteren van recycleerbare kunststofmaterialen geen onderscheid gemaakt wordt tussen verschillende kleuren waarin een recycleerbaar kunststofmateriaal van een welbepaald polymeertype (PET, PP, PE, PS, enz.) uitgevoerd kan zijn. De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor ten minste enkele van bovenvermelde problemen.KR102038807B1 has, inter alia, the problem that, when sorting recyclable plastic materials, no distinction is made between different colors in which a recyclable plastic material of a specific polymer type (PET, PP, PE, PS, etc.) can be made. The present invention aims to find a solution to at least some of the above-mentioned problems.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor uitgebreid sorteren van gemengd plastic verpakkingsafval, volgens conclusie 1. Voorkeursvormen van de werkwijze worden weergegeven in de conclusies 2 tot en met 10.SUMMARY OF THE INVENTION In a first aspect, the invention relates to a method for comprehensive sorting of mixed plastic packaging waste, according to claim 1. Preferred forms of the method are shown in claims 2 to 10.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een inrichting voor uitgebreid sorteren van gemengd plastic verpakkingsafval, volgens conclusie 11. Voorkeursvormen van de inrichting worden weergegeven in de conclusies 12 en 13.In a second aspect, the invention relates to a device for comprehensive sorting of mixed plastic packaging waste, according to claim 11. Preferred forms of the device are shown in claims 12 and 13.

In een derde aspect betreft de uitvinding gesorteerd plastic verpakkingsafval verkregen uit gemengd plastic verpakkingsafval door gebruik te maken van een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, volgens conclusie 14. In een vierde aspect betreft de uitvinding gesorteerd plastic verpakkingsafval verkregen uit gemengd plastic verpakkingsafval door gebruik te maken van een inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, volgens conclusie 15.In a third aspect, the invention relates to sorted plastic packaging waste obtained from mixed plastic packaging waste using a method according to the first aspect of the invention, according to claim 14. In a fourth aspect, the invention relates to sorted plastic packaging waste obtained from mixed plastic packaging waste by to use a device according to the second aspect of the invention, according to claim 15.

BESCHRIJVING VAN DE FI GUREN Fig. 1 toont een schematische voorstelling van een werkwijze en inrichting voor uitgebreid sorteren van gemengd plastic verpakkingsafval, volgens uitvoeringsvormen van de uitvinding.DESCRIPTION OF THE FIGURES FIG. 1 shows a schematic representation of a method and apparatus for comprehensive sorting of mixed plastic packaging waste, according to embodiments of the invention.

GEDETAI LLEERDE BESCHRIJVING De term “verpakkingsafval”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als afval van verpakkingen, en in het bijzonder van verpakkingen die vervaardigd zijn uit één of meerdere materialen geselecteerd uit de groep karton, plastic, ferrometalen en/of non-ferrometalen. Genoemde materialen worden erdoor gekenmerkt dat ze in hoge mate geschikt zijn om hergebruikt te worden. Niet-limiterende voorbeelden van soorten verpakkingsafval zijn filmvormig plastic afval, PP plastic afval, kleurloos of gekleurd PET plastic afval, PE plastic afval, MPP plastic afval, non-ferrometaal afval, ferrometaal afval en drankkarton afval. Verpakkingsafval kan mogelijks onzuiverheden of resten dragen van de oorspronkelijke inhoud van een betreffende verpakking, zoals bijvoorbeeld voedselresten.DETAILED DESCRIPTION The term "packaging waste", as used in this text, is to be understood as waste from packaging, and in particular from packaging made of one or more materials selected from the group of cardboard, plastic, ferrous metals and/or non-ferrous metals. Said materials are characterized in that they are highly suitable for reuse. Non-limiting examples of types of packaging waste are film-shaped plastic waste, PP plastic waste, colorless or colored PET plastic waste, PE plastic waste, MPP plastic waste, non-ferrous metal waste, ferrous metal waste and beverage carton waste. Packaging waste can possibly carry impurities or residues from the original contents of a particular packaging, such as, for example, food residues.

De term “gemengd verpakkingsafval”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als een combinatie van minstens twee verschillende soorten verpakkingsafval. De term “filmvormig plastic afval”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als plastic verpakkingsafval dat gevormd is als een dunne filmvormige laag. Niet-limiterende voorbeelden van soorten filmvormig plastic afval zijn al dan niet gekleurde zakken en folies.The term “mixed packaging waste”, as used in this text, is to be understood as a combination of at least two different types of packaging waste. The term "film-shaped plastic waste", as used in this text, is to be understood as plastic packaging waste that is formed as a thin film-shaped layer. Non-limiting examples of types of film-shaped plastic waste are colored or non-colored bags and foils.

De term “plastic verpakkingsafval”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als afval van verpakkingen die vervaardigd zijn uit plastic.The term "plastic packaging waste", as used in this text, is to be understood as waste from packaging made of plastic.

De term “gemengd plastic verpakkingsafval”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als een combinatie van minstens twee verschillende soorten plastic verpakkingsafval. Een niet-limiterend voorbeeld hiervan is een combinatie van polypropyleen verpakkingsafval en polyethyleentereftalaat verpakkingsafval.The term “mixed plastic packaging waste”, as used in this text, should be understood as a combination of at least two different types of plastic packaging waste. A non-limiting example of this is a combination of polypropylene packaging waste and polyethylene terephthalate packaging waste.

De term “PP plastic afval”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als afval van verpakkingen vervaardigd uit polypropyleen (PP). Niet-limiterende voorbeelden van soorten PP plastic afval zijn harde flessen en flacons, waaronder flessen en flacons bedoeld voor het behelzen van wasproducten of wasverzachters, alsook andere harde verpakkingen, zoals bijvoorbeeld bakjes, potten, vlootjes, schaaltjes, schotels en deksels, met inbegrip van verpakkingsonderdelen zoals doppen, afsluitfolies, deksels, etiketten, additieven, ect. Bij voorkeur zijn de verpakkingen naar behoren geledigd, leeggegoten of leeggeschraapt. Het PP plastic afval kan van verschillende grootte zijn. Individuele verpakkingen vertonen echter bij voorkeur een volume kleiner dan of gelijk aan 8 liter. Bij voorkeur komen de verpakkingen in aanmerking voor selectieve inzameling van huishoudelijke en gelijkgestelde verpakkingen. Het PP plastic afval kan al dan niet gekleurd zijn, en in eender welke kleur.The term "PP plastic waste", as used in this text, is to be understood as waste from packaging made of polypropylene (PP). Non-limiting examples of types of PP plastic waste are hard bottles and flasks, including bottles and flasks intended to contain laundry products or fabric softeners, as well as other hard packaging, such as, for example, trays, jars, troughs, dishes, saucers and lids, including packaging components such as caps, sealing films, lids, labels, additives, ect. Preferably, the packages are properly emptied, poured or scraped empty. The PP plastic waste can be of different sizes. However, individual packages preferably have a volume less than or equal to 8 litres. Preferably, the packaging is eligible for the selective collection of household and equivalent packaging. The PP plastic waste may or may not be colored, and in any color.

De term “PET plastic afval”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als een benaming voor afval van verpakkingen vervaardigd uit polyethyleentereftalaat (PET). Niet-limiterende voorbeelden van soorten PET plastic afval zijn flessen en flacons, waaronder flessen en flacons bedoeld voor het behelzen van dranken, detergenten, schoonmaakproducten en producten voor lichaamsverzorging, met inbegrip van verpakkingsonderdelen zoals doppen, deksels, etiketten, additieven, etc. Andere voorbeelden van PET plastic afval zijn PET trays. Bij voorkeur zijn de verpakkingen naar behoren geledigd, leeggegoten of leeggeschraapt. Het PET plastic afval kan van verschillende grootte zijn. Individuele verpakkingen vertonen echter bij voorkeur een volume kleiner dan of gelijk aan 8 liter. Bij voorkeur komen de verpakkingen in aanmerking voor selectieve inzameling van huishoudelijke en gelijkgestelde verpakkingen. PET plastic afval kan volgens kleur en transparantie in verschillende soorten verdeeld worden, waaronder kleurloos PET plastic afval dat transparant is en maximaal 2% lichtblauw gekleurd is, blauw PET plastic afval dat transparant en, bij voorkeur voor meer dan 2%, blauwgekleurd is, groen PET plastic afval dat transparant en groengekleurd is, PET in eender welke andere transparante doorschijnende kleuren, anders dan kleurloos, groen of blauw, en PET in ondoorschijnende oftewel opake kleuren, zoals bijvoorbeeld in opaak wit. Onder “kleurloos” wordt hier zonder kleurpigment verstaan, maar wel eventueel een grijze tint vertonende die bijvoorbeeld het gevolg kan zijn van het gebruik van reheat additieven en/of gerecycleerde materialen.The term "PET plastic waste", as used in this text, should be understood as a designation for waste from packaging made of polyethylene terephthalate (PET). Non-limiting examples of types of PET plastic waste are bottles and flasks, including bottles and flasks intended for containing beverages, detergents, cleaning and personal care products, including packaging components such as caps, lids, labels, additives, etc. Other examples of PET plastic waste are PET trays. Preferably, the packages are properly emptied, poured or scraped empty. The PET plastic waste can be of different sizes. However, individual packages preferably have a volume less than or equal to 8 litres. Preferably, the packaging is eligible for the selective collection of household and equivalent packaging. PET plastic waste can be divided into different types according to color and transparency, including colorless PET plastic waste that is transparent and colored up to 2% light blue, blue PET plastic waste that is transparent and, preferably more than 2%, blue colored, green PET plastic waste that is transparent and green in color, PET in any other transparent translucent colors, other than colorless, green or blue, and PET in opaque or opaque colours, such as for example in opaque white. In this context, "colorless" is understood to mean without color pigment, but may have a gray tint that may be the result of, for example, the use of reheat additives and/or recycled materials.

De term “PE plastic afval”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als een benaming voor afval van verpakkingen vervaardigd uit polyethyleen (PE) en bij voorkeur vervaardigd uit hoge densiteit polyethyleen (HDPE). Niet-limiterende voorbeelden van soorten PE plastic afval zijn harde flessen en flacons, waaronder flessen flacons voor het behelzen van melk en melkdranken, afwas- en onderhoudsproducten, wasproducten en wasverzachters, producten voor lichaamsverzorging, bleekmiddelen en gedistilleerd water, alsook andere harde verpakkingen, zoals bijvoorbeeld bakjes, potten, schaaltjes en deksels, met inbegrip van verpakkingsonderdelen zoals doppen, deksels, etiketten, additieven, etc. Bij voorkeur zijn de verpakkingen naar behoren geledigd, leeggegoten of leeggeschraapt. Het PE plastic afval kan van verschillende grootte zijn. Individuele verpakkingen vertonen echter bij voorkeur een volume kleiner dan of gelijk aan 8 liter. Bij voorkeur komen de verpakkingen in aanmerking voor selectieve inzameling van huishoudelijke en gelijkgestelde verpakkingen. Het PE plastic afval kan al dan niet gekleurd zijn, en in eender welke kleur.The term “PE plastic waste”, as used in this text, should be understood as a designation for waste from packaging made of polyethylene (PE) and preferably made of high-density polyethylene (HDPE). Non-limiting examples of PE plastic waste types are hard bottles and flasks, including bottled flasks for containing milk and milk drinks, dishwashing and maintenance products, laundry products and fabric softeners, personal care products, bleaches and distilled water, as well as other hard packaging such as for example, trays, jars, dishes and lids, including packaging components such as caps, lids, labels, additives, etc. Preferably, the packaging is properly emptied, poured or scraped empty. The PE plastic waste can be of different sizes. However, individual packages preferably have a volume less than or equal to 8 litres. Preferably, the packaging is eligible for the selective collection of household and equivalent packaging. The PE plastic waste may or may not be colored, and in any colour.

De term “MPP plastic afval”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als 5 een benaming van afval van verpakkingen, bijvoorbeeld van flessen, flacons en harde verpakkingen die behoren tot de soorten van PS plastic afval, PE plastic afval en/of PET plastic afval, die omwille van hun materiaal, bijvoorbeeld PS, of kleur, bijvoorbeeld zwarte PP verpakkingen, opake PET flessen en flacons in een andere kleur dan opaak wit, en zwarte PE verpakkingen, moeilijk met NIR sorteerbaar zijn, en dus moeilijk afzonderlijk te scheiden zijn. De term “PS plastic afval”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als een benaming voor afval van verpakkingen vervaardigd uit polystyreen (PS). Niet- limiterende voorbeelden van soorten PS plastic afval zijn harde harde verpakkingen, zoals bijvoorbeeld potjes, bakken, schaaltjes, schotels en deksels. Bij voorkeur zijn de verpakkingen naar behoren geledigd, leeggegoten of leeggeschraapt. Het PS plastic afval kan van verschillende grootte zijn. Individuele verpakkingen vertonen echter bij voorkeur een volume kleiner dan of gelijk aan 8 liter. Bij voorkeur komen de verpakkingen in aanmerking voor selectieve inzameling van huishoudelijke en gelijkgestelde verpakkingen. Het PS plastic afval kan al dan niet gekleurd zijn, en in eender welke kleur. De term “non-ferrometaal afval”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als afval van verpakkingen dat één of meerdere non-ferrometalen omvat. Non- ferrometalen kunnen worden begrepen als metalen die geen ijzer omvatten of waarin de legeringen ijzer niet als hoofdbestanddelen hebben, waarbij alle metalen die minder dan 50% ijzer omvatten non-ferrometalen zijn. Niet-limiterende voorbeelden van non- ferrometalen zijn aluminium, lood, koper, zink, brons en messing, maar ook witmetalen, edelmetalen, zware metalen, lichte metalen en non-ferro gesmede of gegoten legeringen. De term “ferrometaal afval”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als afval van verpakkingen dat één of meerdere ferrometalen omvat. Ferrometalen kunnen worden begrepen als die materialen, doorgaans legeringen, waarbij ijzer het voornaamste bestanddeel vormt. Op grond van hun magnetische eigenschappen worden kobalt, nikkel en gadolinium ook tot de ferrometalen gerekend. Een niet- limiterend voorbeeld van een ferrometaal is staal.The term "MPP plastic waste", as used in this text, is to be understood as a designation of waste from packaging, for example of bottles, flasks and hard packaging belonging to the types of PS plastic waste, PE plastic waste and/ or PET plastic waste, which because of their material, e.g. PS, or colour, e.g. black PP packaging, opaque PET bottles and flasks in a color other than opaque white, and black PE packaging, are difficult to sort with NIR, and therefore difficult to separate be separable. The term "PS plastic waste", as used in this text, should be understood as a designation for waste from packaging made of polystyrene (PS). Non-limiting examples of types of PS plastic waste are hard hard packaging, such as, for example, jars, trays, dishes, saucers and lids. Preferably, the packages are properly emptied, poured or scraped empty. The PS plastic waste can be of different sizes. However, individual packages preferably have a volume less than or equal to 8 litres. Preferably, the packaging is eligible for the selective collection of household and equivalent packaging. The PS plastic waste may or may not be colored, and in any colour. The term "non-ferrous metal waste", as used in this text, is to be understood as waste from packaging comprising one or more non-ferrous metals. Non-ferrous metals can be understood as metals which do not comprise iron or in which the alloys do not have iron as major components, all metals which comprise less than 50% iron are non-ferrous metals. Non-limiting examples of non-ferrous metals include aluminum, lead, copper, zinc, bronze and brass, as well as white metals, precious metals, heavy metals, light metals and non-ferrous forged or cast alloys. The term "ferrous metal waste", as used in this text, is to be understood as waste from packaging comprising one or more ferrous metals. Ferrous metals can be understood as those materials, usually alloys, in which iron is the main constituent. Due to their magnetic properties, cobalt, nickel and gadolinium are also considered ferrous metals. A non-limiting example of a ferrous metal is steel.

De term “drankkarton afval”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als afval van drankkartons, welke drankkartons oorspronkelijk ingericht zijn voor het behelzen van een drank en bij voorkeur vervaardigd zijn uit karton, polyethyleen en een fijn laagje aluminium.The term "drinking carton waste", as used in this text, is to be understood as waste from drinking cartons, which beverage cartons are originally designed to contain a beverage and are preferably made of cardboard, polyethylene and a fine layer of aluminum.

De term “PET trays”, zoals gebruikt in deze tekst, dient te worden begrepen als bakvormig PET plastic afval.The term “PET trays”, as used in this text, should be understood as container-shaped PET plastic waste.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor uitgebreid sorteren van gemengd plastic verpakkingsafval, volgens conclusie 1.In a first aspect, the invention relates to a method for comprehensive sorting of mixed plastic packaging waste, according to claim 1.

De maatregel van het verder scheiden van PET plastic afval op basis van kleur laat een meer gerichte sortering en vervolgens een meer gerichte recyclage van PET plastic afval toe. Dit is van groot belang aangezien bepaalde kleuren, zoals groen of blauw, of de afwezigheid van kleur, een onderscheidend kenmerk zijn voor de toepasbaarheid van PET plastic verpakkingsmateriaal voor welbepaalde toepassingen.The measure of further separating PET plastic waste on the basis of color allows for a more targeted sorting and subsequent recycling of PET plastic waste. This is of great importance as certain colours, such as green or blue, or the absence of colour, are a distinguishing feature for the applicability of PET plastic packaging material for specific applications.

Voorkeursvormen van de werkwijze worden weergegeven in de conclusies 2 tot en metPreferred forms of the method are presented in claims 2 to 2.

10.10.

De geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze zoals beschreven in conclusie 2 biedt het voordeel dat zodoende de gangbaar belangrijkste kleurgroepen van PET plastic afval onderscheiden worden.The preferred embodiment of the method as described in claim 2 offers the advantage that the commonly most important color groups of PET plastic waste are thus distinguished.

De geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze zoals beschreven in conclusie 3 heeft het effect dat genoemde opeenvolging van afscheiding van verschillende soorten plastic verpakkingsafval toelaat om met een minimum aantal aan inspanningen en in een minimum tijdspanne zoveel mogelijk plastic verpakkingsafval te sorteren.The preferred embodiment of the method as described in claim 3 has the effect that said sequence of separation of different types of plastic packaging waste allows to sort as much plastic packaging waste as possible with a minimum of effort and in a minimum amount of time.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze wordt indien het gemengd plastic verpakkingsafval filmvormig plastic afval omvat, dit filmvormig plastic afval bij voorkeur eerst van de rest van het gemengd plastic verpakkingsafval gescheiden door daartoe geschikte bewerkingen zoals bijvoorbeeld windziften en/of ballistisch scheiden.In a preferred embodiment of the method, if the mixed plastic packaging waste comprises film-shaped plastic waste, this film-shaped plastic waste is preferably first separated from the rest of the mixed plastic packaging waste by suitable operations such as, for example, wind sifting and/or ballistic separation.

De geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze zoals beschreven in conclusie 4 heeft het effect dat waardevol PS plastic afval, PE plastic afval, PP plastic afval en PET plastic afval dat voordien nog niet afgescheiden werd, bijvoorbeeld omwille van een zwarte kleur of opaak uiterlijk dat NIR scheiding bemoeilijkt, toch onderscheiden kan worden van de rest van het gemengd plastic verpakkingsafval. De restfractie kan eventuele resten van ander verpakkingsafval of onzuiverheden zoals bijvoorbeeld etensresten omvatten.The preferred embodiment of the method as described in claim 4 has the effect that valuable PS plastic waste, PE plastic waste, PP plastic waste and PET plastic waste that has not been separated before, e.g. because of a black color or opaque appearance that NIR separation difficult, can still be distinguished from the rest of the mixed plastic packaging waste. The residual fraction may comprise any residues of other packaging waste or impurities such as, for example, food residues.

De geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze zoals beschreven in conclusie 5 zorgt ervoor dat de sortering van het gemengd plastic verpakkingsafval zo efficiënt mogelijk verloopt en tegelijk een zo hoog mogelijke zuiverheidsgraad van het gesorteerde plastic afval verkregen kan worden. Een dergelijk herhaald sorteren van genoemd nog aanwezig plastic verpakkingsafval wordt dusdanig herhaald totdat een voldoende graad van sortering van het plastic verpakkingsafval bereikt wordt.The preferred embodiment of the method as described in claim 5 ensures that the sorting of the mixed plastic packaging waste proceeds as efficiently as possible and at the same time the highest possible degree of purity of the sorted plastic waste can be obtained. Such a repeated sorting of said plastic packaging waste still present is repeated in such a way until a sufficient degree of sorting of the plastic packaging waste is achieved.

De geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze zoals beschreven in conclusie 6 heeft het effect mogelijks ander verpakkingsafval of onzuiverheden zoals bijvoorbeeld etensresten van de PET trays te onderscheiden.The preferred embodiment of the method as described in claim 6 has the effect of distinguishing possible other packaging waste or impurities such as, for example, food residues from the PET trays.

De geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze zoals beschreven in conclusie 7 heeft het effect dat dergelijke elektromagnetische energie toelaat om plastic verpakkingsafval op basis van polymeertype en/of kleur te onderscheiden.The preferred embodiment of the method as described in claim 7 has the effect of allowing such electromagnetic energy to distinguish plastic packaging waste based on polymer type and/or color.

De geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze zoals beschreven in conclusie 8 heeft het effect dat zodanig een semi-continue tot continue sortering van gemengd plastic verpakkingsafval in verschillende soorten plastic verpakkingsafval mogelijk gemaakt wordt.The preferred embodiment of the method as described in claim 8 has the effect of enabling semi-continuous to continuous sorting of mixed plastic packaging waste into different types of plastic packaging waste.

De geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze zoals beschreven in conclusie 9 heeft het effect dat door middel van een combinatie van elektromagnetische energie bestraling binnen het nabije-infrarood spectrum enerzijds en kleurencamera’s anderzijds efficiënt een onderscheid kan gemaakt worden in materiaaltype en kleur van het plastic verpakkingsafval.The preferred embodiment of the method as described in claim 9 has the effect that by means of a combination of electromagnetic energy irradiation within the near-infrared spectrum on the one hand and color cameras on the other hand, a distinction can be made efficiently in the material type and color of the plastic packaging waste.

De geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze zoals beschreven in conclusie 10 heeft het effect dat door middel van een combinatie van elektromagnetische energie bestraling binnen het nabije-infrarood spectrum enerzijds en elektromagnetische energie bestraling binnen het zichtbaar spectrum anderzijds efficiënt een onderscheid kan gemaakt worden in materiaaltype en kleur van het plastic verpakkingsafval.The preferred embodiment of the method as described in claim 10 has the effect that by means of a combination of electromagnetic energy irradiation within the near-infrared spectrum on the one hand and electromagnetic energy irradiation within the visible spectrum on the other hand, a distinction can be made efficiently in material type and color. of plastic packaging waste.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een inrichting voor uitgebreid sorteren van gemengd plastic verpakkingsafval, volgens conclusie 11.In a second aspect, the invention relates to an extensive sorting device for mixed plastic packaging waste, according to claim 11.

Door meerdere genoemde optische scheiders in dergelijke opstelling in gebruik toe te passen kan het gemengd plastic verpakkingsafval zo snel mogelijk en zelfs semi-continu tot continu gesorteerd worden. Voorkeursvormen van de inrichting worden weergegeven in de conclusies 12 en 13.By using a plurality of said optical separators in such an arrangement, the mixed plastic packaging waste can be sorted as quickly as possible and even semi-continuously to continuously. Preferred forms of the device are set forth in claims 12 and 13.

De geprefereerde uitvoeringsvorm van de inrichting zoals beschreven in conclusie 12 heeft het effect dat de kleurencamera’s toelaten om plastic verpakkingsafval op een eenvoudige en efficiënte manier op basis van kleur te kunnen scheiden. Voorts kunnen de kleurencamera’s volgens uitvoeringsvormen ook op vorm van verpakkingsafval selecteren, welke eigenschap ingezet kan worden voor het verwerken van MPP plastic afval. De geprefereerde uitvoeringsvorm van de inrichting zoals beschreven in conclusie 13 heeft het effect dat genoemde pneumatisch kleppen, die bij voorkeur verbonden zijn aan de één of meerdere persluchtbronnen, toelaten om te openen wanneer plastic verpakkingsafval van een bepaald materiaaltype en/of kleur erlangs passeert en om deze vervolgens weg te blazen en zo te scheiden van de rest van het plastic verpakkingsafval.The preferred embodiment of the device as described in claim 12 has the effect that the color cameras allow to separate plastic packaging waste on the basis of color in a simple and efficient manner. Furthermore, according to embodiments, the color cameras can also select according to the form of packaging waste, which property can be used for processing MPP plastic waste. The preferred embodiment of the device as described in claim 13 has the effect that said pneumatic valves, which are preferably connected to the one or more compressed air sources, allow to open when plastic packaging waste of a certain material type and/or color passes and to then blow it away and thus separate it from the rest of the plastic packaging waste.

In een derde aspect betreft de uitvinding gesorteerd plastic verpakkingsafval verkregen uit gemengd plastic verpakkingsafval door gebruik te maken van een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, volgens conclusie 14.In a third aspect, the invention relates to sorted plastic packaging waste obtained from mixed plastic packaging waste using a method according to the first aspect of the invention, according to claim 14.

In een vierde aspect betreft de uitvinding gesorteerd plastic verpakkingsafval verkregen uit gemengd plastic verpakkingsafval door gebruik te maken van een inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, volgens conclusie 15. In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven aan de hand van een niet-limiterend voorbeeld die de uitvinding illustreert, en die niet bedoeld is of geïnterpreteerd mag worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In a fourth aspect, the invention relates to sorted plastic packaging waste obtained from mixed plastic packaging waste by using an apparatus according to the second aspect of the invention, according to claim 15. In what follows, the invention is described with reference to a non-limiting example illustrating the invention, and which is not intended or should be construed to limit the scope of the invention.

VOORBEELDEN VOORBEELD 1 Voorbeeld 1 betreft een werkwijze en een inrichting voor uitgebreid sorteren van gemengd plastic verpakkingsafval, en gesorteerd plastic verpakkingsafval hieruit verkregen, volgens uitvoeringsvormen van de uitvinding.EXAMPLES EXAMPLE 1 Example 1 relates to a method and an apparatus for comprehensive sorting of mixed plastic packaging waste, and sorted plastic packaging waste obtained therefrom, according to embodiments of the invention.

Om Voorbeeld 1 beter te illustreren wordt verwezen naar Fig. 1. Fig. 1 toont een schematische voorstelling van een werkwijze en inrichting voor uitgebreid sorteren van gemengd plastic verpakkingsafval, volgens uitvoeringsvormen van de uitvinding.To better illustrate Example 1, reference is made to FIG. 1. FIG. 1 shows a schematic representation of a method and apparatus for comprehensive sorting of mixed plastic packaging waste, according to embodiments of the invention.

Gemengd plastic verpakkingsafval 40, omvattende PET plastic afval (waaronder PET trays), PE plastic afval en PP plastic afval, wordt in een aantal stappen gescheiden op basis van materiaaltype en op basis van kleur.Mixed plastic packaging waste 40, comprising PET plastic waste (including PET trays), PE plastic waste and PP plastic waste, is separated in a number of steps based on material type and color.

Hiervoor wordt gebruikt gemaakt van een inrichting 38 die bestaat uit meerdere optische scheiders 25, 27, 29, 31, 33, 35 die naast elkaar opgesteld zijn.Use is made for this purpose of a device 38 which consists of several optical separators 25, 27, 29, 31, 33, 35 which are arranged side by side.

In een eerste stap wordt het gemengd plastic verpakkingsafval langsheen een eerste optische scheider 25 getransporteerd, waarbij kleurloos PET plastic afval uit de stroom gescheiden wordt.In a first step, the mixed plastic packaging waste is transported past a first optical separator 25, wherein colorless PET plastic waste is separated from the stream.

De eerste optische scheider is hiertoe ingericht middels transportmiddelen voor het verplaatsen van het gemengd plastic verpakkingsafval van een inlaatuiteinde naar een uitlaatuiteinde van een elektromagnetische energie bestralingszone, een elektromagnetische energiebron die naast de bestralingszone opgesteld is voor het bestralen van het plastic verpakkingsafval met elektromagnetische energie, en detecteermiddelen voor het detecteren en meten van elektromagnetische energie die door plastic verpakkingsafval gereflecteerd wordt, en scheidingsmiddelen voor het fysiek verwijderen van het plastic verpakkingsafval dat van het andere plastic verpakkingsafval onderscheiden wordt.The first optical separator is arranged for this purpose by means of conveying means for moving the mixed plastic packaging waste from an inlet end to an outlet end of an electromagnetic energy irradiation zone, an electromagnetic energy source arranged adjacent to the irradiation zone for irradiating the plastic packaging waste with electromagnetic energy, and detecting means for detecting and measuring electromagnetic energy reflected from plastic packaging waste, and separating means for physically removing the plastic packaging waste distinguished from the other plastic packaging waste.

De eerste optische scheider is bijkomend zodanig geconfigureerd dat de reflectie van elektromagnetische energie door het gemengd plastic verpakkingsafval zodanig geanalyseerd wordt dat PET plastic afval onderscheiden wordt tussen alle aanwezig gemengd plastic verpakkingsafval.The first optical separator is also configured such that the reflection of electromagnetic energy by the mixed plastic packaging waste is analyzed such that PET plastic waste is distinguished from all mixed plastic packaging waste present.

Daarenboven is de eerste optische scheider verder voorzien van één of meerdere kleurencamera’s.In addition, the first optical separator is further provided with one or more color cameras.

Deze kleurencamera’s worden aangewend om kleurloos PET plastic afval uit het PET plastic afval te kunnen onderscheiden.These color cameras are used to distinguish colorless PET plastic waste from PET plastic waste.

Het verkregen kleurloos PET plastic afval wordt vervolgens door een cleaner (niet getoond in Fig. 1) verwerkt die eventuele onzuiverheden uit het kleurloos PET plastic afval haalt, waarna het kleurloos PET plastic afval in een sorteerkamer 10 manueel wordt nagesorteerd. Uit het kleurloos PET plastic afval worden in de sorteerkamer 10 manueel PET trays, en optioneel ander verpakkingsafval, uitgesorteerd om een beoogde kwaliteit van kleurloos PET plastic afval te garanderen. De PET trays worden in een zesde stap (zie hieronder) verder verwerkt. Het kleurloos PET plastic afval wordt ten slotte in een hiertoe voorzien opslagplaats 26 opgeslagen en wordt nadien in balen geperst (niet getoond in Fig. 1).The obtained colorless PET plastic waste is then processed by a cleaner (not shown in Fig. 1) which removes any impurities from the colorless PET plastic waste, after which the colorless PET plastic waste is manually post-sorted in a sorting chamber. PET trays, and optionally other packaging waste, are manually sorted from the colorless PET plastic waste in the sorting room in order to guarantee an intended quality of colorless PET plastic waste. The PET trays are further processed in a sixth step (see below). The colorless PET plastic waste is finally stored in a storage facility 26 provided for this purpose and is subsequently baled (not shown in Fig. 1).

In een tweede stap wordt de overblijvende stroom langsheen een tweede optische scheider 27 getransporteerd, waarbij PE plastic afval uit de stroom gescheiden wordt. De tweede optische scheider is hiertoe ingericht zoals de eerste optische scheider, met uitzondering dat de tweede optische scheider geen kleurencamera’s omvat. Bovendien is de tweede optische scheider geconfigureerd om de reflectie van elektromagnetische energie zodanig te analyseren dat PE plastic afval onderscheiden wordt tussen alle aanwezig gemengd plastic verpakkingsafval.In a second step, the remaining stream is transported past a second optical separator 27, wherein PE plastic waste is separated from the stream. The second optical separator is configured for this purpose like the first optical separator, except that the second optical separator does not include color cameras. In addition, the second optical separator is configured to analyze the reflection of electromagnetic energy such that PE plastic waste is distinguished from all mixed plastic packaging waste present.

Het PE plastic afval wordt in de sorteerkamer 10 manueel nagesorteerd om eventuele onzuiverheden eruit te halen. Het PE plastic afval wordt vervolgens in een hiertoe voorzien opslagplaats 28 opgeslagen en wordt nadien in balen geperst (niet getoond in Fig. 1).The PE plastic waste is manually re-sorted in the sorting chamber 10 to remove any impurities. The PE plastic waste is then stored in a storage facility 28 provided for this purpose and is subsequently baled (not shown in Fig. 1).

In een derde stap wordt de overblijvende stroom langsheen een derde optische scheider 29 getransporteerd, waarbij blauw PET plastic afval uit de stroom gescheiden wordt. De derde optische scheider is hiertoe ingericht zoals de eerste optische scheider, met het onderscheid dat de derde optische scheider zijn één of meerdere kleurencamera’s hier aangewend worden om blauw PET plastic afval uit het PET plastic afval te kunnen onderscheiden Het blauw PET plastic afval wordt in de sorteerkamer 10 manueel nagesorteerd om eventuele onzuiverheden eruit te halen. Het blauw PET plastic afval wordt vervolgens in een hiertoe voorzien opslagplaats 30 opgeslagen en wordt nadien in balen geperst (niet getoond in Fig. 1).In a third step, the remaining stream is transported past a third optical separator 29, whereby blue PET plastic waste is separated from the stream. The third optical separator is designed for this purpose like the first optical separator, with the difference that the third optical separator and one or more color cameras are used here to be able to distinguish blue PET plastic waste from the PET plastic waste. sorting room 10 manually re-sorted to remove any impurities. The blue PET plastic waste is then stored in a storage facility 30 provided for this purpose and is subsequently baled (not shown in Fig. 1).

In een vierde stap wordt de overblijvende stroom langsheen een vierde optische scheider 31 getransporteerd, waarbij PP plastic afval uit de stroom gescheiden wordt. De vierde optische scheider is hiertoe ingericht zoals de tweede optische scheider, met uitzondering dat de vierde optische scheider geconfigureerd is om de reflectie van elektromagnetische energie zodanig te analyseren dat PP plastic afval onderscheiden wordt tussen alle aanwezig gemengd plastic verpakkingsafval. Het PP plastic afval wordt in de sorteerkamer 10 manueel nagesorteerd om eventuele onzuiverheden eruit te halen. Het PP plastic afval wordt vervolgens in een hiertoe voorzien opslagplaats 32 opgeslagen en wordt nadien in balen geperst (niet getoond in Fig. 1). In een vijfde stap wordt de overblijvende stroom langsheen een vijfde optische scheider 33 getransporteerd, waarbij groen PET plastic afval uit de stroom gescheiden wordt. De vijfde optische scheider is hiertoe ingericht zoals de eerste optische scheider, met het onderscheid dat de vijfde optische scheider zijn één of meerdere kleurencamera’s hier aangewend worden om groen PET plastic afval uit het PET plastic afval te kunnen onderscheiden Het groen PET plastic afval wordt in de sorteerkamer 10 manueel nagesorteerd om eventuele onzuiverheden eruit te halen. Het groen PET plastic afval wordt vervolgens in een hiertoe voorzien opslagplaats 34 opgeslagen en wordt nadien in balen geperst (niet getoond in Fig. 1). In een zesde stap wordt de overblijvende stroom samengevoegd met de PET trays (zie hierboven) en wordt de verkregen samengevoegde stroom langsheen een zesde optische scheider 35 getransporteerd, waarbij de stroom gescheiden wordt in MPP plastic afval en een restfractie. Het MPP plastic afval omvat PS plastic afval, PE plastic afval en/of PET plastic afval, die omwille van hun materiaal, bijvoorbeeld PS, of kleur, bijvoorbeeld zwarte PP verpakkingen, opake PET flessen en flacons in een andere kleur dan opaak wit, en zwarte PE verpakkingen, moeilijk met NIR sorteerbaar zijn, en dus normaal gezien moeilijk afzonderlijk te scheiden zijn.In a fourth step, the remaining stream is transported past a fourth optical separator 31, wherein PP plastic waste is separated from the stream. The fourth optical separator is arranged for this purpose like the second optical separator, except that the fourth optical separator is configured to analyze the reflection of electromagnetic energy such that PP plastic waste is distinguished from all mixed plastic packaging waste present. The PP plastic waste is manually post-sorted in the sorting chamber 10 to remove any impurities. The PP plastic waste is then stored in a storage facility 32 provided for this purpose and is subsequently baled (not shown in Fig. 1). In a fifth step, the remaining stream is transported past a fifth optical separator 33, wherein green PET plastic waste is separated from the stream. The fifth optical separator is designed for this purpose like the first optical separator, with the distinction that the fifth optical separator, one or more color cameras, is used here to be able to distinguish green PET plastic waste from PET plastic waste. sorting room 10 manually re-sorted to remove any impurities. The green PET plastic waste is then stored in a storage facility 34 provided for this purpose and is subsequently baled (not shown in Fig. 1). In a sixth step, the remaining stream is merged with the PET trays (see above) and the resulting merged stream is transported past a sixth optical separator 35, the stream being separated into MPP plastic waste and a residual fraction. The MPP plastic waste includes PS plastic waste, PE plastic waste and/or PET plastic waste, which because of their material, e.g. PS, or color, e.g. black PP packaging, opaque PET bottles and vials in a color other than opaque white, and black PE packaging, are difficult to sort with NIR, and are therefore normally difficult to separate separately.

De zesde optische scheider is ingericht voor het scheiden van de samengevoegde stroom in MPP plastic afval en een restfractie middels eenzelfde opstelling als de eerste optische scheider, met het onderscheid dat verschillen in reflectie van elektromagnetische energie zodanig geanalyseerd worden dat nog aanwezig PS plastic afval, PE plastic afval, PP plastic afval en/of PET plastic afval gedetecteerd wordt, wat bijgestaan wordt door de kleurencamera’s die zoeken op vorm en/of kleur karakteristiek voor nog aanwezig PS plastic afval, PE plastic afval, PP plastic afval en/of PET plastic afval.The sixth optical separator is arranged for separating the combined stream in MPP plastic waste and a residual fraction by means of a similar set-up as the first optical separator, with the difference that differences in reflection of electromagnetic energy are analyzed in such a way that PS plastic waste, PE plastic waste, PP plastic waste and/or PET plastic waste is detected, assisted by the color cameras that search for shape and/or color characteristics for PS plastic waste, PE plastic waste, PP plastic waste and/or PET plastic waste .

Het MPP plastic afval wordt in de sorteerkamer 10 manueel nagesorteerd om enerzijds nog aanwezig plastic verpakkingsafval geselecteerd uit de groep omvattende PET plastic afval, PE plastic afval en PP plastic afval, en anderzijds onzuiverheden eruit te halen. Het MPP plastic afval wordt vervolgens in een hiertoe voorzien opslagplaats 36 opgeslagen en wordt nadien in balen geperst (niet getoond in Fig. 1). Het uit het MPP plastic afval gehaalde plastic verpakkingsafval geselecteerd uit de groep omvattende PET plastic afval, PE plastic afval en PP plastic afval, wordt terug in het begin van het proces gebracht (niet getoond in Fig. 1), waarbij de zes stappen van scheiding opnieuw worden toegepast, om op deze manier zo volledig mogelijk te kunnen sorteren. De restfractie verkregen na de zesde optische scheider 35 wordt, voordat het toegevoegd wordt aan een rest-opslagplaats 12, in de sorteerkamer 10 manueel nagesorteerd om alle nog bruikbaar plastic verpakkingsafval nog uit deze de restfractie te halen. De balen van de hierboven genoemde soorten plastic verpakkingsafval worden bewaard totdat ze, veelal op een andere plaats, gerecycleerd worden tot nieuwe bruikbare verpakkingen. De verkregen soorten plastic verpakkingsafval hebben een zuiverheidsgraad die beantwoord aan kwaliteitsspecificaties om nadien te worden gerecycleerd. In het bijzonder hebben de genoemde soorten plastic verpakkingsafval, na gesorteerd te zijn via de werkwijze volgens dit voorbeeld, een zuiverheidsgraad van ten minste 90 gewichtsprocent en meer bij voorkeur van ten minste 95 gewichtsprocent tot zelfs 97 gewichtsprocent, waarbij de zuiverheidsgraad hier een uitdrukking is van het relatieve gewicht van een soort plastic verpakkingsafval ten opzichte van het totale gewicht van die soort plastic verpakkingsafval in combinatie met eventueel nog aanwezige onzuiverheden.The MPP plastic waste is manually re-sorted in the sorting chamber 10 in order on the one hand to remove still present plastic packaging waste selected from the group comprising PET plastic waste, PE plastic waste and PP plastic waste, and on the other hand to remove impurities. The MPP plastic waste is then stored in a storage facility 36 provided for this purpose and is subsequently baled (not shown in Fig. 1). The plastic packaging waste collected from the MPP plastic waste, selected from the group comprising PET plastic waste, PE plastic waste and PP plastic waste, is returned to the beginning of the process (not shown in Fig. 1), where the six steps of separation be applied again, in order to be able to sort as completely as possible in this way. The residual fraction obtained after the sixth optical separator 35 is, before it is added to a residual storage location 12, manually post-sorted in the sorting chamber 10 in order to remove all still usable plastic packaging waste from this residual fraction. The bales of the above-mentioned types of plastic packaging waste are stored until they are recycled, often at another location, into new usable packaging. The types of plastic packaging waste obtained have a degree of purity that meets quality specifications for subsequent recycling. In particular, the types of plastic packaging waste mentioned, after being sorted by the method according to this example, have a degree of purity of at least 90 % by weight and more preferably of at least 95 % by weight to even 97 % by weight, the degree of purity here being an expression of the relative weight of a type of plastic packaging waste in relation to the total weight of that type of plastic packaging waste in combination with any impurities still present.

Claims

CONCLUSIONS

A method for comprehensive sorting of mixed plastic packaging waste (40) including PET plastic waste, PE plastic waste and PP plastic waste, in which different kinds of plastic packaging waste are irradiated with electromagnetic energy and then distinguished on the basis of differences in electromagnetic energy reflection, absorption and/or transmission properties, whereby on the basis of said properties PET plastic waste, PE plastic waste and PP plastic waste are separated from the mixed plastic packaging waste (40), whereby successively colorless PET plastic waste, PE plastic waste, blue PET plastic waste, PP plastic waste and green PET plastic waste are separated from the mixed plastic packaging waste (40), characterized in that after separating the PET plastic waste in a first step, PET trays are sorted from the obtained PET plastic waste, which PET trays added to the remaining mixed plastic packaging waste al (40) after separation of the green PET plastic waste.

A method according to claim 1, wherein after separating the green PET plastic waste, the remaining mixed plastic packaging waste (40) is further separated into MPP plastic waste and a residual fraction based on differences in electromagnetic energy reflection, absorption and/or transmission properties. , the MPP plastic waste comprising one or more kinds of plastic packaging waste selected from the group comprising PS plastic waste, PE plastic waste, PP plastic waste and PET plastic waste.

A method according to claim 2, wherein the MPP plastic waste is further sorted to separate any remaining plastic packaging waste selected from the group consisting of PET plastic waste, PE plastic waste and PP plastic waste from impurities, which plastic packaging waste subsequently undergoes the preceding steps of the procedure is repeated at least once in the order indicated.

A method according to any one of claims 1 to 3, wherein the electromagnetic energy irradiating the mixed plastic packaging waste (40) is within the visible near infrared spectrum.

A method according to any one of claims 1 to 4, wherein for the comprehensive sorting of mixed plastic packaging waste (40), the packaging waste is transported from at least one inlet to at least one outlet of an electromagnetic energy irradiation zone, the packaging waste being irradiated. is used with electromagnetic energy during the passage of the irradiation zone, wherein absorption, transmission and/or reflection of the electromagnetic energy by the packaging waste is measured during said passage, and different types of plastic are measured on the basis of differences in said absorption, transmission and/or reflection packaging waste that is physically separated from each other.

A method according to any one of claims 1 to 5, wherein based on irradiation with electromagnetic energy within the near infrared spectrum, PET plastic waste, PE plastic waste and PP plastic waste are distinguished on the basis of differences in electromagnetic energy reflection, absorption and/or transmission properties, and wherein, in the case of PET plastic waste, a further distinction is made between differently colored PET plastic waste by means of one or more color cameras.

A method according to any one of claims 1 to 6, wherein based on irradiation with electromagnetic energy within the near infrared spectrum, PET plastic waste, PE plastic waste and PP plastic waste are distinguished on the basis of differences in electromagnetic energy reflection, absorption and/or transmission properties, and where, in the case of PET plastic waste, by irradiation with electromagnetic energy within the visible spectrum and based on differences in electromagnetic energy reflection, absorption and/or transmission properties, a further distinction is made between differently colored PET plastic waste .

An apparatus (38) for extensive sorting of mixed plastic packaging waste (40), comprising an optical separator (25, 27, 29, 31, 33, 35), the optical separator (25, 27, 29, 31, 33, 35 ) comprising conveying means for moving mixed plastic packaging waste (40) from an inlet end to an outlet end of an electromagnetic energy irradiation zone, an electromagnetic energy source arranged in use adjacent to the irradiation zone for irradiating the plastic packaging waste with electromagnetic energy, and detecting means for detecting and measuring electromagnetic energy transmitted through plastic packaging waste and/or reflected from plastic packaging waste, and separation means for physically removing at least one type of plastic packaging waste that is distinguished from other plastic packaging waste on the basis of differences in absorption, transmission and /or reflection of the electromagnetic energy through r the mixed plastic packaging waste (40), characterized in that the device (38) comprises in use a plurality of optical separators (25, 27, 29, 31, 33, 35) arranged side by side or in line with each other, each optical separator (25, 27, 29, 31, 33, 35) is configured to detect and separate one or more specific types of plastic packaging waste from the rest of the mixed packaging waste (40) and that the apparatus is used to perform a method according to any one of claims 1 to 7.

The apparatus (38) of claim 8, wherein at least one of the optical separators (25, 27, 29, 31, 33, 35) further comprises one or more color cameras arranged in use adjacent to the irradiation zone.

An apparatus (38) according to claim 8 or 9, wherein the separating means comprise one or more pneumatic valves connectable to one or more compressed air sources.

Sorted plastic packaging waste obtained from mixed plastic packaging waste (40) by using a method according to any one of claims 1 to 7.

Sorted plastic packaging waste obtained from mixed plastic packaging waste (40) using an apparatus (38) according to any one of claims 8 to 11.