BE1027964B1 - FLAT FABRICS, PARTICULARLY A WOVEN CARPET WITHOUT A BACKING - Google Patents
FLAT FABRICS, PARTICULARLY A WOVEN CARPET WITHOUT A BACKING Download PDFInfo
- Publication number
- BE1027964B1 BE1027964B1 BE20205008A BE202005008A BE1027964B1 BE 1027964 B1 BE1027964 B1 BE 1027964B1 BE 20205008 A BE20205008 A BE 20205008A BE 202005008 A BE202005008 A BE 202005008A BE 1027964 B1 BE1027964 B1 BE 1027964B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- weave
- fabric
- threads
- flat
- yarns
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G27/00—Floor fabrics; Fastenings therefor
- A47G27/02—Carpets; Stair runners; Bedside rugs; Foot mats
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/04—Floor or wall coverings; Carpets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Carpets (AREA)
Abstract
Deze uitvinding betreft een vlak weefsel, bij voorkeur een tapijt, omvattende een boven- en onderweefsel die door middel van verbindingsdraden met elkaar verbonden zijn, waarbij elk weefsel inslagdraden en kettingdraden omvat die volgens een voorafbepaald weefpatroon met elkaar verbonden zijn, en waarbij er tussen het boven- en onderweefsel één of meerdere tussenlagen zijn voorzien die door inslagdraden en/of kettingdraden met het boven- of onderweefsel zijn verbonden om zodoende een dik, stevig en stabiel weefsel te bekomen.This invention relates to a flat weave, preferably a carpet, comprising a top and bottom weave which are connected to each other by means of binder threads, each weave comprising weft threads and warp threads joined together in a predetermined weave pattern, and wherein between the top and bottom fabric one or more intermediate layers are provided which are connected to the top or bottom fabric by weft threads and/or warp threads in order to obtain a thick, firm and stable fabric.
Description
TAPIJTRUG Deze uitvinding betreft een vlak weefsel, omvattende een boven- en onderweefsel die door middel van verbindingsdraden met elkaar verbonden zijn, waarbij elk weefsel inslagdraden en kettingdraden omvat die volgens een voorafbepaald weefpatroon met elkaar verbonden zijn. Het genoemde vlak weefsel is bij voorkeur een tapijt, dat zowel enkel geweven kan zijn alsook gevormd kan worden door een combinatie van weven en bedrukken.CARPET BACK This invention relates to a plain weave comprising an upper and lower weave which are connected to each other by means of binder threads, each weave comprising weft and warp threads joined together in a predetermined weave pattern. Said plain weave is preferably a carpet, which can be either single-woven or formed by a combination of weaving and printing.
Dergelijk gevormde tapijten zijn algemeen bekend. Het is daarbij van belang dat het weefsel voldoende stevig en stabiel is. Wanneer het weefsel onvoldoende stevig is kan dit tot gevolg hebben dat het weefsel niet vlak valt en golvingen vertoont en/of de vorm van het weefsel verandert en bijv. een trapeziumvorm krijgt i.p.v. rechthoekig. Om een dikker, steviger en stabieler geheel (tapijt) te bekomen is het bekend om het onderweefsel te voorzien van een tapijtrug (steunlaag of backing) die bij voorkeur flexibel van aard is. Deze tapijtrug is bij voorkeur een coating, zoals bijv. latex- of andere coating of een non-woven laag zoals bijv. vilt. Een andere optie is een geweven of gebreid doek tegen het onderweefsel te verlijmen. Wanneer de tapijtrug gevormd is uit latex of een gelijkaardig materiaal, gebeurt het aanbrengen van deze steunlaag via een coatingproces. Wanneer de tapijtrug een non- woven (bijv. vilt), geweven of gebreid doek is, wordt deze via een laminatieproces aangebracht. Het aanbrengen van dergelijke coatings en/of lijm heeft echter verschillende nadelen: - hoge kostprijs; - bijkomende handeling vereist en dit op een bijkomende inrichting die eerder omvangrijk is;Such shaped carpets are well known. It is important that the fabric is sufficiently firm and stable. If the fabric is insufficiently firm, this can result in the fabric not falling flat and showing undulations and/or the shape of the fabric changing and e.g. getting a trapezoidal shape instead of rectangular. In order to obtain a thicker, sturdier and more stable whole (carpet), it is known to provide the under fabric with a carpet backing (backing layer or backing) that is preferably flexible in nature. This carpet backing is preferably a coating such as e.g. latex or other coating or a non-woven layer such as e.g. felt. Another option is to glue a woven or knitted cloth to the under fabric. When the carpet backing is formed from latex or a similar material, this backing layer is applied via a coating process. When the carpet backing is a non-woven (eg felt), woven or knitted cloth, it is applied through a lamination process. However, applying such coatings and/or glue has several drawbacks: high cost price; - requires additional action and this on an additional device that is rather bulky;
- belastbaarheid voor het milieu, in het bijzonder door uitlogen van de aangebrachte coating (bvb latex) tijdens gebruik, alsook bij het einde van de levensduur van het tapijt; - moeilijk recycleerbaar.- environmental impact, in particular due to leaching of the applied coating (eg latex) during use, as well as at the end of the life of the carpet; - difficult to recycle.
Het doel van de uitvinding is daarom een vlak weefsel, in het bijzonder een tapijt te verschaffen waarbij het weefsel voldoende stevig en stabiel is zonder een coating aan de rugzijde van het weefsel aan te brengen waardoor een economischer en ecologischer product gevormd wordt.The object of the invention is therefore to provide a flat weave, in particular a carpet, in which the weave is sufficiently firm and stable without applying a coating to the back of the weave, thereby forming a more economical and ecological product.
Het doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een vlak weefsel, omvattende een boven- en onderweefsel die door middel van verbindingsdraden met elkaar verbonden zijn, waarbij elk weefsel inslagdraden en kettingdraden omvat die volgens een voorafbepaald weefpatroon met elkaar verbonden zijn, waarbij tussen het boven- en onderweefsel één of meerdere tussenlagen zijn voorzien die door inslagdraden en/of kettingdraden met het boven- of onderweefsel zijn verbonden om zodoende een dik, stevig en stabiel weefsel te bekomen. In een alternatieve uitvoeringsvorm zijn het boven- en onderweefsel via de inslagdraden en/of kettingdraden passerend via de aanwezige één of meerdere tussenlagen.The object of the invention is achieved by providing a flat fabric, comprising an upper and lower fabric which are connected to each other by means of connecting threads, each fabric comprising weft threads and warp threads which are connected to each other according to a predetermined weave pattern, wherein between the top and bottom fabrics are provided with one or more intermediate layers which are connected to the top or bottom fabric by weft threads and/or warp threads in order to obtain a thick, firm and stable fabric. In an alternative embodiment, the top and bottom fabrics pass via the weft threads and/or warp threads via the present one or more intermediate layers.
Door de aanwezigheid van één of meerdere tussenlagen wordt er in het vlak weefsel gewicht en volume gecreëerd waardoor het gevormde weefsel voldoende stevig en stabiel is zodat het niet meer vereist is de rugzijde te voorzien van een coating of gebruik te maken van een lijmverbinding om de verschillende weefsels met elkaar te verbinden. De tussenlaag kan tevens gebruikt worden om de ketting- en inslagdraden te verbergen die niet gebruikt worden in het boven- of onderweefsel. In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van het weefsel volgens de uitvinding hebben de draden in de tussenlaag een dikte gelegen tussen 7 tex en 1800 tex.Due to the presence of one or more intermediate layers, weight and volume are created in the plane fabric, so that the formed fabric is sufficiently strong and stable so that it is no longer necessary to provide the back with a coating or to use an adhesive connection to connect the various layers. connect tissues. The intermediate layer can also be used to hide the warp and weft threads that are not used in the top or bottom fabric. In a preferred embodiment of the fabric according to the invention, the threads in the intermediate layer have a thickness of between 7 tex and 1800 tex.
Bij een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van het weefsel volgens de uitvinding zijn de inslagdraden, de kettingdraden en/of de verbindingsdraden vervaardigd uit een natuurlijk materiaal zoals bijv. katoen, wol, …, of uit een artificieel materiaal zoals bijv. viscose of uit synthetisch materiaal zoals bijv.In a more preferred embodiment of the fabric according to the invention, the weft threads, the warp threads and/or the connecting threads are made from a natural material such as e.g. cotton, wool, ..., or from an artificial material such as e.g. viscose or from synthetic material such as e.g.
Polyester (PE) of uit gemengde vezels zoals bijv. katoen / PE vezels. Bij voorkeur zijn de inslagdraden, de kettingdraden en/of de verbindingsdraden gevormd uit één van de volgende materialen: chenille garens, matte of glanzende garens, gesponnen of niet gesponnen garens, getwijnde of niet getwijnde garens. Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van het weefsel overeenkomstig de uitvinding is het gewicht van het weefsel gelegen tussen 400 g/m? en 5000 g/m2, bij voorkeur tussen 1000 g/m? en 3000 g/m?.Polyester (PE) or from mixed fibers such as cotton / PE fibres. Preferably, the weft yarns, the warp yarns and/or the binder yarns are formed from one of the following materials: chenille yarns, matte or glossy yarns, spun or unspun yarns, plied or untwisted yarns. According to a special embodiment of the fabric according to the invention, the weight of the fabric is between 400 g/m². and 5000 g/m2, preferably between 1000 g/m2? and 3000 g/m?.
Bij een meer bijzondere uitvoeringsvorm van het weefsel volgens de uitvinding is het bovenste weefsel voorzien van een bedrukking. De bedrukking wordt bij voorkeur aangebracht via transferdruk of digitaal drukken.In a more particular embodiment of the fabric according to the invention, the upper fabric is provided with a printing. The printing is preferably applied via transfer printing or digital printing.
In een meest bijzondere uitvoeringsvorm van het weefsel volgens de uitvinding zijn per centimeter weefsel er minstens 10 en maximaal 80 kettingdraden aanwezig zijn. Het genoemde weefsel is bij voorkeur een tapijt. Het gevormde tapijt omvat in een voorkeurdragende uitvoeringsvorm een afboording aan de buitenomtrek van het weefsel. De afboording kan gevormd worden door het omplooien en eventueel afstikken van de randen. Andere manieren voor het aanbrengen van een afboordingen, zoals bijv. via een overlock of een combinatie van de verschillende technieken zijn eveneens mogelijk. Op die manier wordt een mooi afgewerkt tapijt gevormd.In a most special embodiment of the fabric according to the invention, there are at least 10 and at most 80 warp threads per centimeter of fabric. Said fabric is preferably a carpet. The molded carpet, in a preferred embodiment, includes a border on the outer periphery of the fabric. The border can be formed by folding over and optionally stitching the edges. Other ways of applying a border, such as e.g. via an overlock or a combination of the different techniques, are also possible. In this way a beautifully finished carpet is formed.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE20205008A BE1027964B1 (en) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | FLAT FABRICS, PARTICULARLY A WOVEN CARPET WITHOUT A BACKING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE20205008A BE1027964B1 (en) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | FLAT FABRICS, PARTICULARLY A WOVEN CARPET WITHOUT A BACKING |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1027964A1 BE1027964A1 (en) | 2021-08-02 |
BE1027964B1 true BE1027964B1 (en) | 2021-08-10 |
Family
ID=69191834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE20205008A BE1027964B1 (en) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | FLAT FABRICS, PARTICULARLY A WOVEN CARPET WITHOUT A BACKING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1027964B1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US472215A (en) * | 1892-04-05 | Ingrain carpet fabric | ||
GB189713201A (en) * | 1897-05-28 | 1898-03-26 | Henderson And Company Ltd | Improvements in the Manufacture of Reversible Three Ply Ingrain Carpets. |
JPS4956270U (en) * | 1972-08-28 | 1974-05-17 | ||
JPH0736863U (en) * | 1993-12-24 | 1995-07-11 | 三也 正木 | Plain rug with multiple fabrics |
KR20070008972A (en) * | 2005-07-14 | 2007-01-18 | (주)풍전티.티 | Woven fabric having binding yarn for expanded volume and multi functions |
EP3192907A1 (en) * | 2016-01-14 | 2017-07-19 | Kovantex Bvba | Method for producing a printed carpet |
-
2020
- 2020-01-08 BE BE20205008A patent/BE1027964B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US472215A (en) * | 1892-04-05 | Ingrain carpet fabric | ||
GB189713201A (en) * | 1897-05-28 | 1898-03-26 | Henderson And Company Ltd | Improvements in the Manufacture of Reversible Three Ply Ingrain Carpets. |
JPS4956270U (en) * | 1972-08-28 | 1974-05-17 | ||
JPH0736863U (en) * | 1993-12-24 | 1995-07-11 | 三也 正木 | Plain rug with multiple fabrics |
KR20070008972A (en) * | 2005-07-14 | 2007-01-18 | (주)풍전티.티 | Woven fabric having binding yarn for expanded volume and multi functions |
EP3192907A1 (en) * | 2016-01-14 | 2017-07-19 | Kovantex Bvba | Method for producing a printed carpet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE1027964A1 (en) | 2021-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4490425A (en) | Fused and needled nonwoven interlining fabric | |
US6344254B1 (en) | Modified secondary backing fabric, method for the manufacture thereof and carpet containing the same | |
FI73900C (en) | Process for producing a flocked textile surface structure and a flexible textile surface structure | |
US5965232A (en) | Decorative composite floor coverings | |
US3309259A (en) | Double backed carpet | |
DE69828427D1 (en) | FLOORING WITH WOVEN UPPER MATERIAL | |
US20130089718A1 (en) | Cut-to-size format | |
CN100434588C (en) | Mattress cover, method for producing same, and mattress | |
DK1169506T3 (en) | Composite Cloth | |
JP6112989B2 (en) | Laminated nonwoven fabric with printing | |
US3348992A (en) | Tufted products | |
BE1027964B1 (en) | FLAT FABRICS, PARTICULARLY A WOVEN CARPET WITHOUT A BACKING | |
TW415983B (en) | Modified secondary backing fabric, method for the manufacture thereof and carpet containing the same | |
US5851931A (en) | Paintable substrate of nonwoven fabric and extruded resin | |
US3075865A (en) | Tufted products | |
US3772131A (en) | Flocked spunlaced blanket | |
GB1419948A (en) | Carpet underlay | |
JPS59150133A (en) | Leather-like yarn | |
KR20200006969A (en) | How to manufacture needle punch velor carpet | |
GB1043893A (en) | Reinforced sheet materials | |
CN105899727B (en) | Textile and application thereof, the method for producing this textile and the method for recycling the product | |
BE1023308B1 (en) | METHOD FOR FORMING A PRINTED CARPET | |
US3383259A (en) | Method of making a tufted fabric | |
CA1079901A (en) | Shaping interlining for garments | |
JP2005060888A (en) | Interior material and method for producing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Effective date: 20210810 |