BE1022710A1

BE1022710A1 - Dispensing valve for a pressurized product dispensing device and method for assembling such a valve

Info

Publication number: BE1022710A1
Application number: BE20150122A
Authority: BE
Inventors: Frank FLECHEUX
Original assignee: Frank FLECHEUX
Priority date: 2014-04-16
Filing date: 2015-04-03
Publication date: 2016-08-22
Also published as: AR100056A1; FR3020114B1; FR3020114A1; WO2015158609A1; BE1022710B1

Abstract

An axial distribution valve (4) for a dispensing device (1) for pressurized product, comprising a dispensing member (41) and a cup (40) adapted to be fixed to a hollow body (20) of a dispensing device (1), said cup (40) having an outer face (4A) on which is fixed said dispensing member (41) and an inner face (4B) opposite said outer face (4A), said cup (40) being flexible so as to be preloaded to a hollow body (20) of a dispensing device (1) and said cup (40) having a radially inner portion (RI) in which is fixed said dispensing member (41) and a portion radially outer (RE) whose inner face (4B) is convex.

Figure 2

Description

VALVE DE DISTRIBUTION POUR DISPOSITIF DE DISTRIBUTION DE PRODUIT PRESSURISE ET PROCEDE D'ASSEMBLAGE D'UNE TELLE VALVEDISTRIBUTION VALVE FOR PRESSURIZED PRODUCT DELIVERY DEVICE AND METHOD FOR ASSEMBLING SUCH VALVE

DOMAINE TECHNIQUE GENERAL ET ART ANTERIEURGENERAL TECHNICAL FIELD AND PRIOR ART

La présente invention concerne le domaine de la distribution d'un produit sous pression, en particulier, un bolier aérosol pour la distribution de déodorants, de peintures, d’insecticides, de produits cosmétiques, de produits pharmaceutiques, de produits alimentaires ou de produits techniques, etc. Le produit à distribuer peut ainsi être fluide, visqueux, sous forme de spray ou sous forme de gel.The present invention relates to the field of the dispensing of a product under pressure, in particular, an aerosol bowl for the distribution of deodorants, paints, insecticides, cosmetic products, pharmaceutical products, food products or technical products. etc. The product to be dispensed can thus be fluid, viscous, in the form of a spray or in the form of a gel.

De manière connue, un aérosol comporte un boîtier de stockage comprenant un corps cylindrique creux dont l'extrémité inférieure est fermée et dont l'extrémité supérieure comporte une valve de distribution.In known manner, an aerosol comprises a storage box comprising a hollow cylindrical body whose lower end is closed and whose upper end comprises a dispensing valve.

Pour fabriquer un aérosol, le corps cylindrique du bolier est tout d'abord rempli d'un produit à distribuer via son extrémité supérieure. Puis, l'extrémité supérieure du corps cylindrique du bolier de stockage est fermée par montage de la valve de distribution. Un gaz propulseur est ensuite introduit dans le corps cylindrique afin de permettre une distribution du produit sous pression.To make an aerosol, the cylindrical body of the bowl is first filled with a product to be dispensed via its upper end. Then, the upper end of the cylindrical body of the storage bowl is closed by mounting the dispensing valve. A propellant gas is then introduced into the cylindrical body to allow a distribution of the product under pressure.

De manière ordinaire, pour permettre la fermeture du bolier de stockage, on met en oeuvre une étape de scellage de la valve sur le bolier, également connue de l'homme du métier sous la désignation de «dudgeonnage». Un tel procédé de fermeture est connu de l'art antérieur, en particulier, par la demande de brevet EP0507704 ou par le document de définition de standard FEA 222. A titre d'exemple, en référence à la figure 1, un dispositif de distribution 100 fermé par « dudgeonnage » comprend un bolier de stockage 101 comportant un bord supérieur annulaire 102, sur lequel est sertie une coupelle annulaire 104 d'une valve de distribution 103, de manière à former une margelle. Le bord supérieur annulaire 102 du bolier 101 est connu de l'homme du métier sous la désignation de «roulé» étant donné qu'il est obtenu par roulage de la paroi du corps cylindrique du bolier de stockage 101. Ce type de procédé de fermeture est robuste et est utilisé depuis plusieurs dizaines d’années afin de fermer des aérosols.Ordinarily, to allow the closing of the storage bolt, a step of sealing the valve on the bolter, also known to those skilled in the art under the designation "dudonnage" is implemented. Such a closure method is known from the prior art, in particular by the patent application EP0507704 or by the standard definition document FEA 222. By way of example, with reference to FIG. 1, a dispensing device 100 closed by "dudonnageonnage" comprises a storage bowl 101 having an annular upper edge 102, on which is crimped an annular cup 104 of a dispensing valve 103, so as to form a lip. The annular upper edge 102 of the bowl 101 is known to those skilled in the art under the designation "rolled" since it is obtained by rolling the wall of the cylindrical body of the storage bowl 101. This type of closing process is robust and has been used for several decades to close aerosols.

Un tel procédé de fermeture présente néanmoins de nombreux inconvénients. Tout d'abord, le bord roulé 102 du boîtier de stockage 100 est complexe à obtenir de manière répétable étant donné qu'il doit respecter une pluralité de côtes très précises. Bien que la fabrication du bord roulé 102 soit hautement industrialisée, les étapes de fabrication et de contrôle d’un tel bord roulé 102 sont nombreuses, ce qui augmente son coût de fabrication. De plus, un bord roulé 102, pour être suffisamment résistant, doit comporter une épaisseur de paroi renforcée, ce qui présente un coût de matière élevé. En outre, afin de permettre le formage du bord roulé 102, il est nécessaire de vernir la paroi intérieure du boîtier de stockage 100, ce qui augmente le coût dudit botier de stockage 100. En effet, l'opération de vernissage induit, d'une part, des coûts liés à son application (machines de vernissage, four de cuisson du vernis, etc.) et, d'autre part, des coûts liés à son contrôle (machine de mesure de la porosité du vernis, etc.).Such a closure method nevertheless has many disadvantages. First, the rolled edge 102 of the storage case 100 is complex to obtain in a repeatable manner since it must respect a plurality of very precise ribs. Although the manufacture of the rolled edge 102 is highly industrialized, the manufacturing steps and control of such a rolled edge 102 are numerous, which increases its manufacturing cost. In addition, a rolled edge 102, to be sufficiently strong, must have a reinforced wall thickness, which has a high material cost. In addition, in order to allow forming of the rolled edge 102, it is necessary to varnish the inner wall of the storage case 100, which increases the cost of said storage case 100. Indeed, the coating operation induced, of on the one hand, costs related to its application (coating machines, varnish baking oven, etc.) and, on the other hand, costs related to its control (machine for measuring the porosity of the varnish, etc.).

En pratique, la qualité de restitution d'un produit à distribuer sous forme de spray est fonction de la pression admissible dans le boîtier de stockage. De manière connue, la pression admissible dans un boîtier de stockage 100 fermé par « dudgeonnage » est au maximum de l'ordre de 15 bars à 50°C (voir la directive Aerosol 75/324/EEC), ce qui peut présenter un inconvénient.In practice, the return quality of a product to be dispensed in the form of a spray is a function of the permissible pressure in the storage box. In known manner, the admissible pressure in a storage box 100 closed by "dudonnageonnage" is at most of the order of 15 bars at 50 ° C (see the Aerosol Directive 75/324 / EEC), which may present a drawback .

Afin d'éviter l'utilisation d'un tel bord roulé et permettre une augmentation de la pression de fluide dans un botier de stockage, il a été proposé par la demande brevet WO2011/093786 Al de former un botier avec une paroi se refermant sur la valve de distribution. Néanmoins, un tel botier possède une paroi de longueur augmentée par comparaison à l’art antérieur afin de venir couvrir la valve de distribution, ce qui complexifie l'assemblage et augmente le coût de fabrication. L’invention se propose de fournir un dispositif de distribution de produit qui offre une qualité de fermeture optimale, qui soit simple à fabriquer et à mettre en oeuvre. En outre, l'invention se propose de fournir un dispositif de distribution dont la tenue à la pression est améliorée tout en ayant un prix de fabrication réduit.In order to avoid the use of such a rolled edge and to allow an increase in the fluid pressure in a storage case, it has been proposed by the patent application WO2011 / 093786 A1 to form a box with a wall closing on the dispensing valve. Nevertheless, such a case has a wall length increased compared to the prior art to cover the dispensing valve, which complicates the assembly and increases the cost of manufacture. The invention proposes to provide a product dispensing device that offers an optimal closure quality, which is simple to manufacture and to implement. In addition, the invention proposes to provide a dispensing device whose resistance to pressure is improved while having a reduced manufacturing price.

PRESENTATION GENERALE DE L’INVENTION A cet effet, l’invention concerne une valve de distribution axiale pour dispositif de distribution de produit pressurisé, comportant un organe de distribution et une coupelle adaptée pour être fixée à un corps creux d’un dispositif de distribution, ladite coupelle comportant une face extérieure sur laquelle est fixé ledit organe de distribution et une face intérieure opposée à ladite face extérieure. L'invention est remarquable, d'une part, en ce que la coupelle est souple de manière à être montée précontrainte à un corps creux d'un dispositif de distribution et, d'autre part, en ce que la coupelle comporte une portion radialement intérieure dans laquelle est fixé ledit organe de distribution et une portion radialement extérieure dont la face intérieure est convexe.GENERAL PRESENTATION OF THE INVENTION To this end, the invention relates to an axial dispensing valve for a pressurized product dispensing device, comprising a dispensing member and a cup adapted to be fixed to a hollow body of a dispensing device, said cup having an outer face on which is fixed said dispensing member and an inner face opposite to said outer face. The invention is remarkable, on the one hand, in that the cup is flexible so as to be mounted prestressed to a hollow body of a dispensing device and, on the other hand, in that the cup has a portion radially interior in which is fixed said dispensing member and a radially outer portion whose inner face is convex.

Par face intérieure convexe, on entend aussi bien une face qui peut être conique, parabolique, sphérique, etc. Par la suite, les termes radialement intérieur et radialement extérieur sont définis par rapport à l'axe de la valve.On the convex inner side, we mean a face that can be conical, parabolic, spherical, and so on. Thereafter, the radially inner and radially outer terms are defined with respect to the axis of the valve.

Tout d'abord, une telle valve de distribution possède une conception simple et ne comporte pas de paroi ayant subi de nombreuses étapes de déformation pour obtenir, par exemple, une margelle. Contrairement à l’art antérieur qui privilégiait une coupelle rigide, la coupelle de la valve de distribution selon l’invention est souple et convexe. La synergie de ses deux caractéristiques permet d’introduire la coupelle dans une ouverture de montage en appliquant une précontrainte mécanique. En outre, lorsque la précontrainte mécanique est relâchée, la coupelle permet, grâce à sa souplesse, de se détendre et de venir se bloquer dans l'ouverture de montage. Ce blocage est sécurisé par le fait que la face intérieure de ladite coupelle est convexe. Après fermeture, le produit sous pression vient appliquer une contrainte mécanique sur la portion radialement extérieure de la coupelle qui tend à redresser la coupelle, c'est-à-dire diminuer sa flèche, du fait de sa convexité. Autrement dit, la contrainte mécanique du produit sous pression permet de sécuriser le verrouillage et la position de la valve de distribution dans le bottier de stockage en convertissant un effort axial en effort radial de blocage.First, such a dispensing valve has a simple design and does not include a wall having undergone many deformation steps to obtain, for example, a lip. Unlike the prior art which favored a rigid cup, the cup of the dispensing valve according to the invention is flexible and convex. The synergy of its two characteristics makes it possible to introduce the cup into a mounting opening by applying mechanical prestressing. In addition, when the mechanical preload is released, the cup allows, thanks to its flexibility, to relax and come to lock in the mounting opening. This locking is secured by the fact that the inner face of said cup is convex. After closure, the pressurized product comes to apply a mechanical stress on the radially outer portion of the cup which tends to straighten the cup, that is to say, reduce its deflection, because of its convexity. In other words, the mechanical stress of the pressurized product makes it possible to secure the locking and the position of the dispensing valve in the storage box by converting an axial force into a radial locking force.

Autrement dit, il n'est aucunement nécessaire d'utiliser des moyens de fixation rapportés ou des étapes de sertissage pour bloquer la valve de distribution, ce qui est avantageux. La valve de distribution est de manière avantageuse indémontable du botier de stockage.In other words, there is no need to use attached fastening means or crimping steps to block the dispensing valve, which is advantageous. The dispensing valve is advantageously indémontable storage case.

Enfin, du fait de sa conception simple, la valve de distribution nécessite moins de matériau par comparaison à l'art antérieur, ce qui est avantageux, line telle valve de distribution permet un gain en masse de 1 à 3g par comparaison à une valve de distribution classique avec une margelle.Finally, because of its simple design, the dispensing valve requires less material compared to the prior art, which is advantageous, such a distribution valve allows a mass gain of 1 to 3 g compared to a valve of classic distribution with a coping.

De préférence, la coupelle est constituée de la portion radialement intérieure dans laquelle est fixé ledit organe de distribution et de la portion radialement extérieure dont la face intérieure est convexe.Preferably, the cup consists of the radially inner portion in which is fixed said dispensing member and the radially outer portion whose inner face is convex.

De manière préférée, ladite face extérieure de la portion radialement extérieure de ladite coupelle est uniformément convexe de manière à ce que le produit sous pression applique une contrainte mécanique homogène sur la coupelle de manière à diminuer sa flèche. En outre, une telle coupelle est simple à former.Preferably, said outer face of the radially outer portion of said cup is uniformly convex so that the pressurized product applies a homogeneous mechanical stress on the cup so as to reduce its deflection. In addition, such a cup is simple to form.

Selon un aspect préféré de l'invention, ladite coupelle comporte un bord périphérique coudé afin d’améliorer le blocage de la coupelle dans un bottier de stockage. Ainsi, la face intérieure de la coupelle peut comporter des portions de convexités différentes.According to a preferred aspect of the invention, said cup comprises an angled peripheral edge in order to improve the locking of the cup in a storage box. Thus, the inner face of the cup may comprise portions of different convexities.

De préférence, ladite portion radialement extérieure de la coupelle possède une épaisseur constante, ce qui facilite la production de la coupelle et la formation de sa courbure.Preferably, said radially outer portion of the cup has a constant thickness, which facilitates the production of the cup and the formation of its curvature.

Selon un aspect préféré, la coupelle comporte un bord périphérique annulaire. Outre sa conception simple qui limite son coût de production, un bord périphérique annulaire permet un blocage uniforme dans un col cylindrique de section annulaire tout en s’affranchissant de tout défaut d'inclinaison ou d’orientation angulaire. Ainsi, la valve de distribution est positionnée de manière précise par rapport au botier de stockage, ce qui améliore l'aspect esthétique. L'invention concerne également un dispositif de distribution de produit pressurisé comportant : - un bottier de stockage comportant un corps creux rempli de produit pressurisé, une ouverture de montage et un col cylindrique reliant ledit corps creux à ladite ouverture de montage, et - une valve de distribution, telle que présentée précédemment, dont la coupelle est montée précontrainte dans ledit col cylindrique et dont ladite face intérieure de ladite coupelle est tournée vers ledit corps creux.In a preferred aspect, the cup has an annular peripheral edge. In addition to its simple design which limits its cost of production, an annular peripheral edge allows a uniform blocking in a cylindrical neck of annular section while avoiding any defect of inclination or angular orientation. Thus, the dispensing valve is positioned precisely relative to the storage case, which improves the aesthetic appearance. The invention also relates to a pressurized product dispensing device comprising: - a storage box comprising a hollow body filled with pressurized product, a mounting opening and a cylindrical neck connecting said hollow body to said mounting opening, and - a valve distribution, as presented above, whose cup is mounted prestressed in said cylindrical neck and said inner face of said cup is turned towards said hollow body.

La coopération de la coupelle de la valve de distribution avec le col cylindrique du bottier de stockage permet d'assurer un blocage homogène en tirant avantage de la souplesse de la coupelle et de la convexité de sa face intérieure en contact avec le produit pressurisé. Le montage de la valve de distribution est ainsi simple et rapide à mettre en oeuvre pour contenir le produit pressurisé.The cooperation of the cup of the dispensing valve with the cylindrical neck of the storage bin ensures a uniform blockage by taking advantage of the flexibility of the cup and the convexity of its inner face in contact with the pressurized product. The assembly of the dispensing valve is thus simple and quick to implement to contain the pressurized product.

Le botier de stockage possède une conception simple, dépourvue de roulé, ce qui permet un gain en masse de 5% à 10%, ce qui est avantageux.The storage case has a simple design, devoid of rolling, which allows a mass gain of 5% to 10%, which is advantageous.

De manière avantageuse, la précision dimensionnelle de l'assemblage Valve/Botier est améliorée. En effet, dans l'art antérieur, le procédé de dudgeonnage entraînait une déformation de la coupelle de valve créant des variations de l'organe de distribution, ce qui entrahait des vidanges accidentelles du dispositif de distribution ou des fuites. De manière avantageuse, l'assemblage d'une valve de forme convexe dans un botier élimine ce problème étant donné que selon l’invention la coupelle est montée avec l'organe de distribution dans sa position finale d'utilisation. Aucune opération mécanique ultérieure ne vient affecter la position verticale de l’organe de distribution comme cela pouvait être le cas avec un assemblage par « dudgeonnage ».Advantageously, the dimensional accuracy of the Valve / Botier assembly is improved. Indeed, in the prior art, the swaging process caused a deformation of the valve cup creating variations in the dispensing member, which caused accidental emptying of the dispensing device or leaks. Advantageously, the assembly of a convex-shaped valve in a housing eliminates this problem since according to the invention the cup is mounted with the dispensing member in its final position of use. No subsequent mechanical operation affects the vertical position of the dispensing member as could be the case with a "dudonnage" assembly.

En outre, un tel dispositif de distribution est simple à contrôler étant donné que chaque paramètre peut être directement mesuré, ce qui n’était pas le cas dans l'art antérieur avec un bord roulé ou une valve de distribution équipée d'une margelle qui sont difficilement mesurables après assemblage. En particulier, il n'est plus nécessaire de mesurer la « hauteur de contact » du bord roulé et la « hauteur de contact » de dudgeonnage qui sont connues de l'homme du métier. Grâce à l’invention, les contrôles peuvent être automatisés et systématisés à chaque dispositif de distribution produit. De tels contrôles améliorent la qualité par comparaison aux contrôles statistiques qui étaient réalisés dans l'art antérieur.In addition, such a dispensing device is simple to control since each parameter can be directly measured, which was not the case in the prior art with a rolled edge or a dispensing valve equipped with a lip which are difficult to measure after assembly. In particular, it is no longer necessary to measure the "contact height" of the rolled edge and the "contact height" of swaging which are known to those skilled in the art. Thanks to the invention, the controls can be automated and systematized to each product distribution device. Such controls improve quality compared to the statistical controls that were performed in the prior art.

Grâce à l'invention, le procédé de fabrication est raccourci et requiert moins d'étape de formage pour réaliser le dispositif de distribution. Les opérations de réalisation du bord roulé, d'usinage et de roulage peuvent être avantageusement évitées. En outre, cela permet d'éliminer le risque de pollution lié à ces opérations d'usinage qui sont susceptibles de générer des copeaux et des particules se déposant sur la paroi intérieure et la paroi extérieure du bottier. De plus, le botier de stockage peut être formé avec une lubrification fortement réduite ou supprimée, ce qui présente des avantages sur le plan environnemental et améliore l'aspect esthétique du dispositif de distribution. L'invention permet de fabriquer industriellement le botier de stockage sans vernis intérieur, ce qui est une rupture avec les procédés traditionnels qui imposent l'application de vernis pour permettre l'opération de formage du bord roulé. Enfin, la qualité de fermeture permet de stocker des produits pressurisés à haute pression, de préférence, jusqu'à 30 ou 40 bars.Thanks to the invention, the manufacturing process is shortened and requires less forming step to achieve the dispensing device. The operations of producing the rolled edge, machining and rolling can advantageously be avoided. In addition, it eliminates the risk of pollution related to these machining operations that are likely to generate chips and particles settling on the inner wall and the outer wall of the casing. In addition, the storage case can be formed with greatly reduced or eliminated lubrication, which provides environmental benefits and improves the aesthetic appearance of the dispensing device. The invention makes it possible to manufacture industrially the storage container without internal lacquer, which is a break with the traditional methods that require the application of varnish to allow the forming operation of the rolled edge. Finally, the closure quality makes it possible to store pressurized products at high pressure, preferably up to 30 or 40 bars.

De manière préférée, la coupelle comportant un bord périphérique, ledit col cylindrique comportant une surface intérieure, ledit bord périphérique de la coupelle est en appui contre ladite surface intérieure dudit col cylindrique. Ainsi, la coupelle est bloquée en force dans le col cylindrique et vient exercer une contrainte sur la surface intérieure du col cylindrique. Plus la pression du produit pressurisé est importante, plus l'effort appliqué par le bord périphérique est élevé, ce qui assure un blocage optimal même avec un produit sous pression élevée. L'étanchéité du dispositif de distribution est ainsi assurée.Preferably, the cup having a peripheral edge, said cylindrical neck having an inner surface, said peripheral edge of the cup is in abutment against said inner surface of said cylindrical neck. Thus, the cup is blocked in force in the cylindrical neck and exerts a stress on the inner surface of the cylindrical neck. The greater the pressure of the pressurized product, the greater the force applied by the peripheral edge, which ensures optimal blocking even with a product under high pressure. The sealing of the dispensing device is thus ensured.

Selon un aspect, la dimension transversale de la coupelle à l'état non-précontraint est supérieure à la section transversale du col cylindrique. Ainsi, du fait de sa souplesse, la coupelle est naturellement précontrainte dans le col cylindrique.In one aspect, the transverse dimension of the cup in the non-prestressed state is greater than the cross section of the cylindrical neck. Thus, because of its flexibility, the cup is naturally prestressed in the cylindrical neck.

Selon un aspect particulier, la section transversale du col cylindrique est annulaire de manière à coopérer avec une coupelle annulaire. L’orientation angulaire de la valve de distribution est ainsi indifférente lors du montage, ce qui est avantageux.In a particular aspect, the cross section of the cylindrical neck is annular so as to cooperate with an annular cup. The angular orientation of the dispensing valve is thus indifferent during assembly, which is advantageous.

De préférence, le col cylindrique comporfanf un épaulemenf périphérique, la coupelle comportant un bord périphérique, ledit bord périphérique est en appui contre ledit épaulement périphérique dudit col cylindrique. Un tel épaulement périphérique est avantageux car il permet de garantir une surface de référence précise pour le positionnement de la valve de distribution dans le col cylindrique. Les dispositifs de distribution ainsi formés sont avantageusement identiques. De préférence, la dimension de Γépaulement périphérique est configurée pour empêcher le passage de la coupelle même lorsque cette dernière est précontrainte de manière élastique.Preferably, the cylindrical neck comporfanf a peripheral shoulder, the cup having a peripheral edge, said peripheral edge bears against said peripheral shoulder of said cylindrical neck. Such a peripheral shoulder is advantageous because it ensures a precise reference surface for the positioning of the dispensing valve in the cylindrical neck. The dispensing devices thus formed are advantageously identical. Preferably, the circumferential shoulder dimension is configured to prevent passage of the cup even when the cup is resiliently biased.

De préférence encore, le col cylindrique comportant une gorge périphérique, la coupelle comportant un bord périphérique, ledit bord périphérique est logé dans ladite gorge périphérique dudit col cylindrique. Une telle gorge périphérique est avantageuse car elle permet de limiter la course d’insertion de la valve de distribution dans le col cylindrique vers le corps creux ou vers l'ouverture de montage. En outre, tout retrait de coupelle est rendu impossible, ce qui améliore la tenue à la pression. La coupelle est ainsi parfaitement bloquée dans le col cylindrique.More preferably, the cylindrical neck having a peripheral groove, the cup having a peripheral edge, said peripheral edge is housed in said peripheral groove of said cylindrical neck. Such a peripheral groove is advantageous because it limits the insertion stroke of the dispensing valve in the cylindrical neck to the hollow body or to the mounting opening. In addition, any cup removal is made impossible, which improves the resistance to pressure. The cup is thus perfectly locked in the cylindrical neck.

De manière préférée, le dispositif de distribution comporte un joint d'étanchéité périphérique monté entre ladite coupelle et ledit col cylindrique. Ainsi, le joint d'étanchéité est contraint lors du montage de la valve de distribution et possède alors des caractéristiques d'étanchéité optimales.Preferably, the dispensing device comprises a peripheral seal mounted between said cup and said cylindrical neck. Thus, the seal is constrained during assembly of the dispensing valve and then has optimum sealing characteristics.

De préférence, le col cylindrique comporte un bord supérieur qui est rabattu vers l'intérieur de manière à former un moyen de verrouillage de sécurité empêchant tout désassemblage de la valve de distribution. L'invention vise également un procédé d'assemblage d'un dispositif de distribution tel que présenté précédemment, comprenant une étape d'insertion en force de la coupelle de manière à maintenir ladite coupelle à l’état précontraint dans ledit col cylindrique du bottier de stockage, la face intérieure de ladite coupelle étant tournée vers le corps creux du bottier de stockage. Ainsi, le blocage de la valve de distribution et l'étanchéité du botier de distribution sont assurés.Preferably, the cylindrical neck has an upper edge which is folded inwardly so as to form a safety locking means preventing disassembly of the dispensing valve. The invention also relates to a method of assembling a dispensing device as presented above, comprising a step of inserting the cup into force so as to maintain said cup in the prestressed state in said cylindrical neck of the casing of storage, the inner face of said cup being turned towards the hollow body of the storage cabinet. Thus, the blocking of the dispensing valve and the sealing of the dispensing box are ensured.

De manière avantageuse, l’assemblage de la coupelle permet de former un dispositif de distribution dont la résistance à la pression est améliorée par rapport à un montage conventionnel. En effet actuellement, une tenue à la pression supérieure à 15 bars est difficile à maîtriser. Avec le montage proposé par l'invention, la pression d’épreuve est augmentée significativement étant donné que le produit pressurisé contribue à renforcer le verrouillage de la coupelle dans le botier de stockage. L'invention vise également un procédé d'assemblage d'un dispositif de distribution tel que présenté précédemment, comprenant une étape d’insertion dans ledit col cylindrique du botier de stockage, la face intérieure convexe de ladite coupelle étant tournée vers le corps creux du botier de stockage et une étape de réduction de la section transversale dudit col cylindrique afin de verrouiller la coupelle. Ainsi, le blocage de la valve de distribution et l’étanchéité du botier de distribution sont assurés.Advantageously, the assembly of the cup makes it possible to form a dispensing device whose resistance to pressure is improved compared to a conventional assembly. Indeed, at present, a resistance to pressure greater than 15 bar is difficult to control. With the assembly proposed by the invention, the test pressure is increased significantly since the pressurized product contributes to strengthening the locking of the cup in the storage case. The invention also relates to a method of assembling a dispensing device as presented above, comprising a step of insertion into said cylindrical neck of the storage box, the convex inner face of said cup being turned towards the hollow body of the storage case and a step of reducing the cross section of said cylindrical neck to lock the cup. Thus, the blocking of the dispensing valve and the sealing of the dispensing box are ensured.

De manière préférée, la dimension transversale dudit col cylindrique avant insertion est supérieure à la section transversale de la coupelle afin de permettre une insertion aisée préalablement à l'étape de réduction. L’invention vise en outre un procédé de remplissage d'un dispositif de distribution tel que présenté précédemment, le procédé comprenant une étape de remplissage du corps creux du bottier de stockage avec un produit pressurisé et une étape de fermeture du dispositif de distribution par d’insertion de la coupelle dans ledit col cylindrique du bottier de stockage, la face intérieure de ladite coupelle étant tournée vers le corps creux du bottier de stockage.Preferably, the transverse dimension of said cylindrical neck before insertion is greater than the cross section of the cup to allow easy insertion prior to the reduction step. The invention is further directed to a method of filling a dispensing device as presented above, the method comprising a step of filling the hollow body of the storage bin with a pressurized product and a step of closing the dispensing device by means of a insertion of the cup into said cylindrical neck of the storage bin, the inner face of said cup being turned towards the hollow body of the storage bin.

Un tel procédé de remplissage est simple à mettre en oeuvre et la qualité de la fermeture peut être contrôlée de manière pratique, fiable et rapide.Such a filling method is simple to implement and the quality of the closure can be controlled in a practical, reliable and fast manner.

PRESENTATION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et se référant aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique d’un dispositif de distribution de produit fermé par un procédé de dudgeonnage selon l'art antérieur ; - la figure 2 est une représentation d'une étape d'assemblage d'un dispositif de distribution de produit selon l'invention ; - la figure 3 est une représentation d'une étape d'insertion en force d'une valve de distribution dans un bottier de stockage du dispositif de distribution de fluide de la figure 2 ; - la figure 4 est une représentation rapprochée d'une partie de la figure 3 ; - la figure 5 est une représentation d'un dispositif de distribution de produit assemblé selon l’invention ; - la figure 6 est une représentation schématique d'une autre forme de réalisation d'un botier de stockage d'un dispositif de distribution de produit selon l’invention dont la section est constante ; - la figure 7 est une représentation schématique d'une autre forme de réalisation d'un bottier de stockage d’un dispositif de distribution de produit selon l'invention avec une gorge périphérique ; - la figure 8 est une représentation schématique en coupe d'une autre forme de réalisation d'une valve de distribution d'un dispositif de distribution de produit selon l'invention avec un bord périphérique coudé ; - la figure 9 est une représentation schématique de dessus de la valve de distribution de la figure 8 ; - la figure 10 est une représentation schématique en coupe d'une autre forme de réalisation d'une valve de distribution d’un dispositif de distribution de produit selon l'invention avec des raidisseurs radiaux ; - la figure 11 est une représentation schématique de dessus de la valve de distribution de la figure 10 ; - la figure 12 est une représentation schématique en coupe d'une autre forme de réalisation d'un dispositif de distribution de produit selon l'invention dont le bord supérieur du boîtier de stockage est rabattu ; - Ια figure 13 est une représentation schématique en coupe d’une autre forme de réalisation d'un dispositif de distribution de produit selon l’invention dont le bord supérieur du boîtier de stockage est rabattu ; et - la figure 14 est une représentation schématique en coupe d'une autre forme de réalisation d'un dispositif de distribution de produit selon l'invention dont le bord supérieur du botier de stockage est rabattu avec un joint d'étanchéité.PRESENTATION OF THE FIGURES The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example, and referring to the appended drawings in which: FIG. 1 is a schematic representation of a distribution device product closed by a swaging process according to the prior art; FIG. 2 is a representation of a step of assembling a product dispensing device according to the invention; FIG. 3 is a representation of a step of forcibly inserting a dispensing valve into a storage bin of the fluid dispensing device of FIG. 2; FIG. 4 is a close-up representation of part of FIG. 3; - Figure 5 is a representation of an assembled product dispensing device according to the invention; - Figure 6 is a schematic representation of another embodiment of a storage case of a product dispensing device according to the invention whose section is constant; FIG. 7 is a schematic representation of another embodiment of a storage box of a product dispensing device according to the invention with a peripheral groove; - Figure 8 is a schematic sectional representation of another embodiment of a dispensing valve of a product dispensing device according to the invention with a bent peripheral edge; - Figure 9 is a schematic top view of the dispensing valve of Figure 8; - Figure 10 is a schematic sectional representation of another embodiment of a dispensing valve of a product dispensing device according to the invention with radial stiffeners; - Figure 11 is a schematic top view of the dispensing valve of Figure 10; - Figure 12 is a schematic sectional representation of another embodiment of a product dispensing device according to the invention, the upper edge of the storage case is folded down; - Figure 13 is a schematic sectional representation of another embodiment of a product dispensing device according to the invention, the upper edge of the storage case is folded down; and FIG. 14 is a diagrammatic representation in section of another embodiment of a product dispensing device according to the invention, the upper edge of the storage box of which is folded down with a seal.

Il faut noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant.It should be noted that the figures disclose the invention in detail to implement the invention, said figures can of course be used to better define the invention where appropriate.

DESCRIPTION D’UN OU PLUSIEURS MODES DE REALISATION ET DE MISE EN OEUVRE L'invention va être présentée par la suite pour un aérosol pour la distribution de déodorants, etc. Néanmoins, il va de soi que l'invention s’applique à tout dispositif de distribution de produit sous pression, en particulier, des peintures, des insecticides, des anti-transpirants, des laques coiffantes, des mousses coiffantes, des gels de rasage, des brumisateurs, des crèmes chantilly, etc. Le produit à distribuer peut ainsi être fluide, visqueux, sous forme de spray ou sous forme de gel. Par ailleurs, l'invention s'applique à toute type d'aérosol, avec ou sans piston, avec ou sans poche pour le stockage du produit à distribuer.DESCRIPTION OF ONE OR MORE MODES OF REALIZATION AND IMPLEMENTATION The invention will be presented later for an aerosol for the distribution of deodorants, etc. Nevertheless, it goes without saying that the invention applies to any device for dispensing a product under pressure, in particular, paints, insecticides, antiperspirants, hair spray, styling foams, shaving gels, foggers, whipped creams, etc. The product to be dispensed can thus be fluid, viscous, in the form of a spray or in the form of a gel. Furthermore, the invention applies to any type of aerosol, with or without a piston, with or without a pocket for storing the product to be dispensed.

Première forme de réalisation : col cylindrique avec éoaulement périphériqueFirst embodiment: cylindrical neck with peripheral edge

En référence aux figures 2 à 5, il est représenté une première forme de réalisation d’un dispositif de distribution de produit sous pression 1 selon l'invention. Le dispositif de distribution 1 comporte un boîtier de stockage 2 qui est fermé par une valve de distribution 4.With reference to FIGS. 2 to 5, there is shown a first embodiment of a device for dispensing a product under pressure 1 according to the invention. The dispensing device 1 comprises a storage box 2 which is closed by a dispensing valve 4.

En référence à la figure 2, la valve de distribution 4 s'étend axialement selon un axe X et comporte une paroi de fermeture, désignée par la suite coupelle 40, comportant un bord périphérique 42 et définissant une face extérieure 4A sur laquelle est fixé un organe de distribution 41, connu de l'homme du métier sous sa dénomination anglaise « stem », et une face intérieure 4B opposée à ladite face extérieure 4A. Ladite coupelle 40 comporte une portion radialement intérieure RI par rapport à l'axe X dans laquelle est monté l'organe de distribution 41 et une portion radialement extérieure RE par rapport à l'axe X. La coupelle 40 comprend dans sa portion radialement intérieure RI un orifice traversant 43, de préférence un orifice central, auquel est relié l’organe de distribution 41. L’organe de distribution 41 se présente de manière préférée sous la forme d'un actionneur mécanique du type diffuseur qui est relié à un tube plongeur (non représenté) s'étendant du côté de la face intérieure 4B.With reference to FIG. 2, the dispensing valve 4 extends axially along an axis X and comprises a closing wall, hereinafter referred to as a cup 40, comprising a peripheral edge 42 and defining an outer face 4A on which is fixed a distribution member 41, known to those skilled in the art under its English name "stem", and an inner face 4B opposite to said outer face 4A. Said cup 40 has a radially inner portion R1 with respect to the axis X in which is mounted the dispensing member 41 and a radially outer portion RE with respect to the axis X. The cup 40 comprises in its radially inner portion RI a through-orifice 43, preferably a central orifice, to which the dispensing member 41 is connected. The dispensing member 41 is preferably in the form of a mechanical actuator of the diffuser type which is connected to a dip tube (not shown) extending on the side of the inner face 4B.

En référence aux figures 2 et 3, la coupelle 40 est souple de manière à être montée précontrainte dans un corps creux 20 du botier de stockage 2. La coupelle 40 est, de préférence, réalisée en métal, plastique thermo-dur ou thermoplastique et possède une épaisseur constante, de préférence, de l'ordre de 0,25 à 0,6mm mais il va de soi que d'autres matériaux ou d'autres épaisseurs pourraient également convenir.With reference to FIGS. 2 and 3, the cup 40 is flexible so as to be mounted prestressed in a hollow body 20 of the storage box 2. The cup 40 is preferably made of metal, thermo-hard plastic or thermoplastic and has a constant thickness, preferably of the order of 0.25 to 0.6 mm but it is obvious that other materials or other thicknesses could also be suitable.

Selon l'invention, la face intérieure 4B de la portion radialement extérieure RE de ladite coupelle 40 est convexe. Dans cette forme de réalisation, la face intérieure 4B de la portion radialement extérieure RE de ladite coupelle 40 est uniformément convexe. A l'état libre, la coupelle 40 comporte une flèche Δ qui correspond à la distance entre son point bas et son point haut. Par la suite, on désigne par a l'angle formé entre la portion radialement extérieure RE de ladite coupelle 40 et le plan horizontal comme illustré à la figure 4. A l'étaf libre, la flèche Δ de la coupelle 40 est au maximum de l'ordre de 4mm tandis que l'angle a est au maximum égal à 30°.According to the invention, the inner face 4B of the radially outer portion RE of said cup 40 is convex. In this embodiment, the inner face 4B of the radially outer portion RE of said cup 40 is uniformly convex. In the free state, the cup 40 has an arrow Δ which corresponds to the distance between its low point and its high point. Subsequently, the angle formed between the radially outer portion RE of said cup 40 and the horizontal plane as illustrated in FIG. 4 is denoted by a. At the free step, the arrow Δ of the cup 40 is at the maximum of the order of 4mm while the angle a is at most equal to 30 °.

Dans cette forme de réalisation, la coupelle 40 comporte un bord périphérique 42 qui est annulaire et possède un diamètre D4 à l'état non-précontraint, c'est-à-dire, avant montage dans le boîtier de stockage 2. A titre d’exemple, le diamètre non-précontraint D4 est de l'ordre de 11 à 35 mm. Comme cela sera présenté par la suite, le diamètre non-précontraint D4 doit être faiblement supérieur au diamètre D3 du boîtier de stockage 2.In this embodiment, the cup 40 has a peripheral edge 42 which is annular and has a diameter D4 in the non prestressed state, i.e., prior to mounting in the storage case 2. As a for example, the non-prestressed diameter D4 is of the order of 11 to 35 mm. As will be presented later, the non-prestressed diameter D4 must be slightly greater than the diameter D3 of the storage case 2.

La valve de distribution 4 ayant été présentée, le boîtier de stockage 2 de la figure 2 va être dorénavant décrit en détails.The dispensing valve 4 having been presented, the storage box 2 of FIG. 2 will now be described in detail.

En référence à la figure 2, le boîtier de stockage 2 comporte un corps creux 20, une ouverture de montage 21 et un col cylindrique 3 reliant ledit corps creux 20 à ladite ouverture de montage 21. Dans cet exemple, le corps creux 20 possède une forme cylindrique et le col cylindrique 3 est formé à son extrémité supérieure.With reference to FIG. 2, the storage box 2 comprises a hollow body 20, a mounting opening 21 and a cylindrical neck 3 connecting said hollow body 20 to said mounting opening 21. In this example, the hollow body 20 has a cylindrical shape and the cylindrical neck 3 is formed at its upper end.

En référence à la figure 2, le col cylindrique 3 est de section annulaire et définit une face intérieure 3A et une face extérieure 3B opposée à la face intérieure 3A. Dans cet exemple de réalisation, le col cylindrique 3 s'étend verticalement depuis le corps creux 20 du boîtier de stockage 2, l’extrémité supérieure du col cylindrique 3 formant ainsi l'ouverture de montage 21 du boîtier de stockage 2 comme illustré à la figure 2.Referring to Figure 2, the cylindrical neck 3 is of annular section and defines an inner face 3A and an outer face 3B opposite to the inner face 3A. In this embodiment, the cylindrical neck 3 extends vertically from the hollow body 20 of the storage case 2, the upper end of the cylindrical neck 3 thus forming the mounting opening 21 of the storage case 2 as illustrated in FIG. figure 2.

De manière préférée, le botier de stockage 2 est réalisé en aluminium ou en fer blanc mais il va de soi que d’autres matériaux métalliques ou plastiques pourraient convenir, par exemple, le cuivre, le zinc ou des matériaux plastiques du type PE, PP, PET, PEN purs ou mélangés. Le bottier de stockage 2 peut comprendre une surface intérieure vernie en fonction des applications. L'ouverture de montage 21 du boîtier de stockage 2 est annulaire et possède un diamètre d'ouverture D3 comme illustré à la figure 2. A titre d’exemple, le diamètre d'ouverture D3 est de l'ordre de 10 à 35 mm. De manière préférée, le diamètre d'ouverture D3 est inférieur au diamètre non-précontraint D4 de la coupelle de 0,05 à 0,5 mm.Preferably, the storage box 2 is made of aluminum or tinplate but it is obvious that other metallic or plastic materials could be suitable, for example, copper, zinc or plastic materials of the PE, PP type. , PET, PEN pure or mixed. The storage bin 2 may comprise an interior surface varnished according to the applications. The mounting opening 21 of the storage box 2 is annular and has an opening diameter D3 as shown in FIG. 2. By way of example, the opening diameter D3 is of the order of 10 to 35 mm. . Preferably, the opening diameter D3 is smaller than the non-prestressed diameter D4 of the cup from 0.05 to 0.5 mm.

En référence à la figure 2, le col cylindrique 3 comporte une partie supérieure 31, située du côté de l'ouverture de montage 21, et une partie inférieure 32, située du côté du corps creux 20, dont le diamètre d'ouverture D2 est inférieure au diamètre d'ouverture D3 de la partie supérieure 31, c’est-à-dire, le diamètre d'ouverture de l'ouverture de montage 21 formée à l'extrémité supérieure du col cylindrique 3. A titre d'exemple, le diamètre d'ouverture D2 est inférieur au diamètre d'ouverture D3 de 1 mm à 2 mm.With reference to FIG. 2, the cylindrical neck 3 comprises an upper part 31 situated on the side of the mounting opening 21, and a lower part 32 situated on the side of the hollow body 20 whose opening diameter D 2 is less than the opening diameter D3 of the upper part 31, that is to say, the opening diameter of the mounting opening 21 formed at the upper end of the cylindrical neck 3. By way of example, the opening diameter D 2 is smaller than the opening diameter D 3 from 1 mm to 2 mm.

Autrement dit, le col cylindrique 3 comporte un épaulement périphérique 33 apte à servir d'appui au montage de la valve de distribution 4 comme illustré à la figure 4.In other words, the cylindrical neck 3 has a peripheral shoulder 33 adapted to serve as support for mounting the dispensing valve 4 as shown in FIG. 4.

De manière préférée, le boîtier de stockage 2 est formé par un procédé d'emboutissage et de formage.Preferably, the storage box 2 is formed by a stamping and forming process.

En référence à la figure 2, le diamètre non-précontraint D4 de la coupelle 40 est supérieur au diamètre d'ouverture D3 de l'ouverture de montage 21 du boîtier de stockage 2. Ainsi, lorsque la coupelle 40 est montée dans le col cylindrique 3 du botier de stockage 2, la coupelle 40 doit être précontrainte comme cela va être présenté dans l'exemple de mise en œuvre suivant.With reference to FIG. 2, the non-prestressed diameter D4 of the cup 40 is greater than the opening diameter D3 of the mounting opening 21 of the storage box 2. Thus, when the cup 40 is mounted in the cylindrical neck 3 of the storage case 2, the cup 40 must be prestressed as will be presented in the following implementation example.

Le bord périphérique 42 est de préférence biseauté de manière à être en contact plan avec la surface intérieure 3A du col cylindrique 3 en position de montage afin d'améliorer le verrouillage comme illustré à la figure 4.The peripheral edge 42 is preferably beveled so as to be in plane contact with the inner surface 3A of the cylindrical neck 3 in the mounting position to improve locking as shown in FIG. 4.

Exemple de mise en œuvreExample of implementation

Le boîtier de stockage 2 et la valve de distribution 4 ayant été présentés, le montage de la valve de distribution 4 dans le boîtier de stockage 2 va être maintenant décrit.The storage case 2 and the dispensing valve 4 having been presented, the mounting of the dispensing valve 4 in the storage case 2 will now be described.

De manière ordinaire, le botier de stockage 2 et la valve de distribution 4 sont fabriqués de manière indépendante avant assemblage. Préalablement à l’assemblage, un produit à distribuer, de préférence liquide, est introduit dans le corps creux 20 du botier de stockage 2 via son ouverture de montage 21. Autrement dit, le botier de stockage 2 est rempli.Ordinarily, the storage case 2 and the dispensing valve 4 are made independently before assembly. Prior to assembly, a product to be dispensed, preferably liquid, is introduced into the hollow body 20 of the storage box 2 via its mounting opening 21. In other words, the storage box 2 is filled.

Afin de fermer le botier de stockage 2 avec la valve de distribution 4, la face convexe 4B de la coupelle 40 de ladite valve de distribution 4 est positionnée sur l'ouverture de montage 21 formant l'extrémité supérieure du col cylindrique 3 et est tournée vers le corps creux 20 du botier de stockage 2 comme illustré à la figure 2.In order to close the storage case 2 with the dispensing valve 4, the convex face 4B of the cup 40 of said dispensing valve 4 is positioned on the mounting opening 21 forming the upper end of the cylindrical neck 3 and is turned towards the hollow body 20 of the storage box 2 as illustrated in FIG. 2.

Le diamètre non-précontraint D4 du bord périphérique 42 de la coupelle 40 étant supérieur au diamètre d'ouverture D3 de l'ouverture de montage 21 du botier de stockage 2, le procédé d’assemblage comporte une étape d’insertion à force de la coupelle 40 dans ledit col cylindrique 3 afin de monter la valve de distribution 4 de manière précontrainte dans le col cylindrique 3 du botier de stockage 2.The non-prestressed diameter D4 of the peripheral edge 42 of the cup 40 being greater than the opening diameter D3 of the mounting opening 21 of the storage box 2, the assembly method comprises a step of insertion by force of the cup 40 in said cylindrical neck 3 in order to mount the dispensing valve 4 prestressedly in the cylindrical neck 3 of the storage case 2.

Au cours de l'étape d’insertion et grâce à la souplesse de la coupelle 40, la flèche de la coupelle 40 augmente afin de pouvoir pénétrer dans le col cylindrique 3 comme illustré à la figure 3.During the insertion step and thanks to the flexibility of the cup 40, the arrow of the cup 40 increases in order to penetrate the cylindrical neck 3 as shown in Figure 3.

En référence à la figure 4, lorsque le bord périphérique 42 de la coupelle 40 entre en contact avec l'épaulement périphérique 33 du col cylindrique 3, tout déplacement vers le bas de la coupelle 40 est empêché, c'est-à-dire, un déplacement vers le corps creux 20. Autrement dit, la coupelle 40 est en butée sur l'épaulement 33. En effet, la souplesse de la coupelle 40 est insuffisante pour lui permettre de s'étendre dans le diamètre d'ouverture D2 de la partie inférieure 32 du col cylindrique 3.With reference to FIG. 4, when the peripheral edge 42 of the cup 40 comes into contact with the peripheral shoulder 33 of the cylindrical neck 3, any downward movement of the cup 40 is prevented, that is to say, a displacement towards the hollow body 20. In other words, the cup 40 is in abutment on the shoulder 33. In fact, the flexibility of the cup 40 is insufficient to allow it to extend in the opening diameter D2 of the lower part 32 of the cylindrical neck 3.

Autrement dit, la coupelle 40 possède, d'une part, à l'état non-contraint un diamètre D4 supérieur au diamètre d'ouverture D3 de l'ouverture de montage 21 et, d'autre part, à l'état contraint, un diamètre qui est inférieur au diamètre d'ouverture D3 de la partie supérieure 31 du col cylindrique 3 mais qui est supérieur au diamètre d’ouverture D2 de la partie inférieure 32 du col cylindrique 3 comme illustré à la figure 3.In other words, the cup 40 has, on the one hand, in the unconstrained state, a diameter D4 greater than the opening diameter D3 of the mounting opening 21 and, on the other hand, in the stressed state, a diameter which is smaller than the opening diameter D3 of the upper part 31 of the cylindrical neck 3 but which is greater than the opening diameter D2 of the lower part 32 of the cylindrical neck 3 as illustrated in FIG.

Toujours en référence à la figure 3, lors de l'insertion de la valve de distribution 4, une force d’inserfion mécanique est appliquée centralement à la face extérieure concave 4A de la coupelle 40 (flèche Fl), ce qui augmente sa flèche en faisant rétrécir le diamètre de son bord périphérique 42 (flèches F2). Lorsque la force d'insertion mécanique n'est plus appliquée, du fait de la souplesse et de l'élasticité de la coupelle 40, le bord périphérique 42 de de la coupelle 40 s'agrandit et vient en contact contre la surface intérieure 3A du col cylindrique 3 (Figure 4), ce qui bloque la position de la coupelle 40 et assure un montage étanche. De manière préférée, en référence à la figure 4, en position montée, la flèche Δ de la coupelle 40 augmente de 0,1 mm à 0,5mm tandis que l'angle a augmente de 1 à 5° par comparaison à l’état libre de la coupelle 40.Still with reference to FIG. 3, during the insertion of the dispensing valve 4, a mechanical insertion force is applied centrally to the concave outer face 4A of the cup 40 (arrow Fl), which increases its deflection by shrinking the diameter of its peripheral edge 42 (arrows F2). When the mechanical insertion force is no longer applied, because of the flexibility and elasticity of the cup 40, the peripheral edge 42 of the cup 40 expands and comes into contact with the inner surface 3A of the cylindrical neck 3 (Figure 4), which blocks the position of the cup 40 and ensures a tight fitting. Preferably, with reference to FIG. 4, in the mounted position, the arrow Δ of the cup 40 increases from 0.1 mm to 0.5 mm while the angle a increases by 1 to 5 ° in comparison with the state free of the cup 40.

Ensuite, un fluide propulseur est introduit dans le corps creux 20 du boîtier de stockage 2 via l'organe de distribution 41 de la valve de distribution 4, le fluide propulseur pouvant être comprimé ou liquéfié. De manière alternative, le fluide propulseur peut être introduit préalablement à la fermeture du boîtier de stockage 2 par la valve de distribution 4. Le fluide propulseur se mélange avec le produit à distribuer dans le corps creux 20 du botier de stockage 2 pour former un produit pressurisé à distribuer.Then, a propellant fluid is introduced into the hollow body 20 of the storage box 2 via the dispensing member 41 of the dispensing valve 4, the propellant fluid being compressed or liquefied. Alternatively, the propellant can be introduced prior to the closing of the storage box 2 by the dispensing valve 4. The propellant is mixed with the product to be dispensed into the hollow body 20 of the storage box 2 to form a product pressurized to distribute.

Comme illustré à la figure 5, en position montée, le produit pressurisé G du corps creux 20 exerce une pression sur la face intérieure de la portion radialement extérieure RE de la coupelle 40 (Flèche F3), ce qui tend à réduire sa flèche et à augmenter le diamètre de son bord périphérique 42 (Flèche F4) du fait de la souplesse de la coupelle 40. Autrement dit, la contrainte entre la coupelle 40 et le col cylindrique 3 augmente du fait du produit pressurisé G, ce qui garantit une fermeture étanche et de qualité. Plus la pression du produit G au sein du bottier de stockage 2 est importante, plus la force exercée radialement (Flèche F4) sera importante, ce qui améliore l'étanchéité. La portion radialement extérieure RE de la coupelle 40 permet, du fait de sa convexité, de convertir tout effort axial du produit G en un effort radial contre le col cylindrique 3.As illustrated in FIG. 5, in the mounted position, the pressurized product G of the hollow body 20 exerts a pressure on the inside face of the radially outer portion RE of the cup 40 (arrow F3), which tends to reduce its deflection and to increase the diameter of its peripheral edge 42 (arrow F4) due to the flexibility of the cup 40. In other words, the stress between the cup 40 and the cylindrical neck 3 increases due to the pressurized product G, which ensures a tight seal and quality. The greater the pressure of the product G within the storage casing 2, the greater the force exerted radially (arrow F4), which improves the seal. The radially outer portion RE of the cup 40 makes it possible, because of its convexity, to convert any axial force of the product G into a radial force against the cylindrical neck 3.

On obtient ainsi un dispositif de distribution 1 parfaitement verrouillé et étanche à un prix de fabrication limité. En effet, le bottier de stockage 2 ne comporte qu'un col cylindrique 3 dont la fabrication est bon marché par comparaison à l’art antérieur étant donné qu'il ne nécessite pas de fabrication d'un bord roulé. De plus, étant donné que le bottier ne possède plus de bord supérieur roulé, il a estimé qu'une économie moyenne de matériau de 1 à 3g peut être réalisée pour un aérosol classique. Enfin, la production d'un boîtier de stockage sans application de vernis est possible.Thus, a dispensing device 1 perfectly locked and sealed at a limited manufacturing price. Indeed, the storage bin 2 has a cylindrical neck 3 whose manufacture is cheap compared to the prior art since it does not require manufacturing a rolled edge. In addition, since the casing no longer has a rolled upper edge, it has been estimated that an average material saving of 1 to 3 g can be achieved for a conventional aerosol. Finally, the production of a storage box without varnish application is possible.

La valve de distribution 4 possède pour sa part un coût de revient réduit étant donné que la coupelle 40 est simple à fabriquer et ne nécessite aucune étape d'usinage ou d'emboutissage complexe. Enfin, l'équipement nécessaire à l'assemblage de la valve de distribution 4 dans le bottier de stockage 2 est réduit, ce qui accélère les cadences de production et facilite les étapes de contrôle. Aucune étape complexe de sertissage n'étant alors mise en oeuvre.The dispensing valve 4 has for its part a reduced cost since the cup 40 is simple to manufacture and requires no machining step or complex stamping. Finally, the equipment required for the assembly of the dispensing valve 4 in the storage bin 2 is reduced, which speeds up the production rates and facilitates the control steps. No complex step crimping then being implemented.

En utilisation, lorsque l'organe mécanique 41 est pressé vers le bas en direction du corps creux 20 du bottier de stockage 2, la valve de distribution 4 est ouverte et le produit à distribuer peut s'échapper du dispositif de distribution 1. D'autres formes de réalisation et variantes avantageuses d'un dispositif de distribution selon l'invention vont être dorénavant présentées.In use, when the mechanical member 41 is pressed down towards the hollow body 20 of the storage casing 2, the dispensing valve 4 is open and the product to be dispensed can escape from the dispensing device 1. D ' Other embodiments and advantageous variants of a dispensing device according to the invention will now be presented.

Deuxième forme de réalisation : col cylindrique de section constanteSecond embodiment: cylindrical neck of constant section

Selon une autre forme de réalisation, en référence à la figure 6, le col cylindrique 3 possède un diamètre d'ouverture constant sur sa longueur, c'est-à-dire, dépourvu d'épaulement périphérique 33. Aussi, la coupelle 40 est bloquée dans le col cylindrique 3 lorsque la force mécanique appliquée centralement à la face extérieure 4A de la coupelle 40 est stoppée à la fin de l'insertion. La coupelle 40 est immobilisée du fait de sa souplesse et de la pression du produit pressurisé G dans le boîtier de stockage 2. La portion radialement extérieure RE de la coupelle 40 permet une fixation optimale. En effet, la force mécanique nécessaire pour mettre en place la valve de distribution 4 est nettement supérieure à la force appliquée par l'utilisateur sur l'organe de distribution 41 afin de distribuer du produit pressurisé.According to another embodiment, with reference to FIG. 6, the cylindrical neck 3 has a diameter of constant opening along its length, that is to say, without any peripheral shoulder 33. Also, the cup 40 is blocked in the cylindrical neck 3 when the mechanical force applied centrally to the outer face 4A of the cup 40 is stopped at the end of the insertion. The cup 40 is immobilized because of its flexibility and the pressure of the pressurized product G in the storage case 2. The radially outer portion RE of the cup 40 allows optimal fixation. Indeed, the mechanical force required to set up the dispensing valve 4 is significantly greater than the force applied by the user on the dispensing member 41 to dispense pressurized product.

Une telle forme de réalisation est économique étant donné que le botier de stockage 2 possède une conception très simple.Such an embodiment is economical since the storage case 2 has a very simple design.

Troisième forme de réalisation : col cylindrique avec aorae périphériqueThird embodiment: cylindrical neck with peripheral aorae

Selon une autre forme de réalisation, en référence à la figure 7, le col cylindrique 3 comportant une gorge périphérique 34 dont le diamètre d'ouverture est supérieur à celui du diamètre D3 du col cylindrique 3. L'épaisseur de la gorge périphérique 34 est supérieure à l'épaisseur du bord périphérique 42 de la coupelle 40. Ainsi, ledit bord périphérique 42 est logé dans ladite gorge périphérique 34 du col cylindrique 3 lors de son insertion dans le col cylindrique 3, ce qui empêche tout déplacement de la coupelle 40 aussi bien vers le haut que vers le bas. La gorge périphérique 34 permet de sécuriser le montage de la valve de distribution 4 dans le boîtier de stockage 2. En outre, du fait de sa forme, la gorge périphérique 34 permet d'augmenter la rigidité du col cylindrique 3, ce qui permet de diminuer l'épaisseur du col cylindrique tout en conservant une résistance radiale élevée. La valve de distribution est ainsi positionnée de manière verrouillée.According to another embodiment, with reference to FIG. 7, the cylindrical neck 3 having a peripheral groove 34 whose opening diameter is greater than that of the diameter D3 of the cylindrical neck 3. The thickness of the peripheral groove 34 is greater than the thickness of the peripheral edge 42 of the cup 40. Thus, said peripheral edge 42 is housed in said peripheral groove 34 of the cylindrical neck 3 during insertion into the cylindrical neck 3, which prevents any displacement of the cup 40 both up and down. The peripheral groove 34 makes it possible to secure the mounting of the dispensing valve 4 in the storage case 2. In addition, because of its shape, the peripheral groove 34 makes it possible to increase the rigidity of the cylindrical neck 3, which makes it possible to reduce the thickness of the cylindrical neck while maintaining a high radial strength. The dispensing valve is thus locked in position.

Présence d'un joint d’étanchéitéPresence of a seal

Selon une variante préférée de l'invention, en référence à la figure 7, un joint d'étanchéité périphérique 5 est monté entre la coupelle 40 et ledit col cylindrique 3. A titre d'exemple, le joint d'étanchéité périphérique 5 est annulaire et est réalisé dans une matière plastique, par exemple, d'une dureté de de l'ordre de 40-80 Shore. De préférence, le joint d’étanchéité périphérique 5 possède une section en L mais il va de soi qu'un joint torique pourrait convenir. De même, un joint liquide appliqué préalablement sur la valve 4 ou sur le boîtier 2 pourrait également convenir.According to a preferred variant of the invention, with reference to FIG. 7, a peripheral seal 5 is mounted between the cup 40 and said cylindrical neck 3. By way of example, the peripheral seal 5 is annular and is made of a plastic material, for example, with a hardness of the order of 40-80 Shore. Preferably, the peripheral seal 5 has an L-shaped section but it goes without saying that an O-ring could be suitable. Similarly, a liquid seal previously applied to the valve 4 or the housing 2 could also be suitable.

De préférence, le joint d'étanchéité périphérique 5 est monté à la coupelle 40 de la valve de distribution 4 de manière à être comprimé entre le bord périphérique 42 de la coupelle souple incurvée 40 et la face intérieure du col cylindrique 3, ce qui assure une étanchéité optimale entre la coupelle 40 et le col cylindrique 3.Preferably, the peripheral seal 5 is mounted to the cup 40 of the dispensing valve 4 so as to be compressed between the peripheral edge 42 of the curved flexible cup 40 and the inner face of the cylindrical neck 3, which ensures an optimum seal between the cup 40 and the cylindrical neck 3.

Il va de soi qu’un joint d’étanchéité pourrait être monté dans un dispositif de distribution 1 pour d’autres configurations du boîtier de stockage 2 ou de la valve de distribution 4.It goes without saying that a seal could be mounted in a dispensing device 1 for other configurations of the storage box 2 or of the dispensing valve 4.

Bord périphérique relevé 42Peripheral edge raised 42

Selon une variante préférée de l'invention, en référence aux figures 8 et 9, la portion radialement extérieure RE de la coupelle 40 comporte une portion centrale 40a ayant un premier rayon de courbure et une portion périphérique 40b ayant un deuxième rayon de courbure plus petit que le premier rayon de courbure de manière à ce que le bord périphérique 42 de la coupelle 40 soit relevé. Une telle coupelle 40 permet avantageusement de guider l'assemblage du bottier 2 au moment de l'introduction de la valve 4 dans le col cylindrique 3.According to a preferred variant of the invention, with reference to FIGS. 8 and 9, the radially outer portion RE of the cup 40 comprises a central portion 40a having a first radius of curvature and a peripheral portion 40b having a second smaller radius of curvature. than the first radius of curvature so that the peripheral edge 42 of the cup 40 is raised. Such a cup 40 advantageously allows to guide the assembly of the casing 2 at the time of introduction of the valve 4 into the cylindrical neck 3.

Nervures 44Ribs 44

Selon une variante de l'invention, la coupelle 40 comporte sur sa face extérieure 4A au moins un raidisseur adapté pour rigidifier la coupelle 40. De manière préférée, en référence aux figures 10 et 11, la coupelle 40 comporte une pluralité de nervures 44, s'étendant radialement autour de l'organe de distribution 41, pour augmenter la rigidité de la coupelle 40. De tels nervures 44 permettent d'améliorer la résistance de la coupelle 40 vis-à-vis de la pression de produit pressurisé G sans augmenter l'épaisseur de la coupelle 40. L'orientation des nervures 44 permet de guider les efforts subis par la coupelle 40 radialement vers le col cylindrique 3 afin de permettre une fermeture étanche optimale.According to a variant of the invention, the cup 40 has on its outer face 4A at least one stiffener adapted to stiffen the cup 40. Preferably, with reference to FIGS. 10 and 11, the cup 40 comprises a plurality of ribs 44, extending radially around the dispensing member 41, to increase the rigidity of the cup 40. Such ribs 44 can improve the strength of the cup 40 vis-à-vis the pressurized product pressure G without increasing the thickness of the cup 40. The orientation of the ribs 44 guides the forces experienced by the cup 40 radially to the cylindrical neck 3 to allow an optimal sealing.

Il a été présenté des nervures 44 formées sur une coupelle 40 telle que définie à la figure 2 mais il va de soi que de telles nervures 44 peuvent être prévues sur toute forme de réalisation d'une coupelle 40 selon l'invention.It has been presented ribs 44 formed on a cup 40 as defined in Figure 2, but it goes without saying that such ribs 44 may be provided on any embodiment of a cup 40 according to the invention.

Bord supérieur 35Upper edge 35

Selon une variante de l'invention, en référence à la figure 12, le col cylindrique 3 comporte un bord supérieur 35 qui est rabattu vers l'intérieur de manière à former un moyen de verrouillage de sécurité empêchant tout désassemblage de la valve de distribution 4. Le bord rabattu 35 s'étend, de préférence, horizontalement de manière à diminuer le diamètre de l'ouverture de montage. Il va soi que le bord rabattu 35 pourrait posséder une autre forme. Dans cet exemple, le bord supérieur 35 est rabattu postérieurement au montage de la valve de distribution 4 dans le col cylindrique 3.According to a variant of the invention, with reference to FIG. 12, the cylindrical neck 3 comprises an upper edge 35 which is folded inwards so as to form a safety locking means preventing any disassembly of the dispensing valve 4 The folded edge 35 preferably extends horizontally to reduce the diameter of the mounting aperture. It is obvious that the folded edge 35 could have another shape. In this example, the upper edge 35 is folded back after mounting of the dispensing valve 4 in the cylindrical neck 3.

Selon un aspect de l'invention, la dimension transversale dudit col cylindrique 3 avant insertion est supérieure à la section transversale de la coupelle 40 afin de permettre une insertion aisée préalablement à l'étape de réduction. La coupelle 40 est contrainte par le produit pressurisé G. A titre d'exemple, en référence à la figure 13, le bord supérieur 35 est déformé par sertissage de manière à empêcher tout désassemblage et à bloquer en outre un déplacement de la valve de distribution 4 verticalement vers le bas. De manière préférée, comme illustré à la figure 14, un joint d'étanchéité périphérique 5 est monté dans le dispositif de distribution de manière à être comprimé entre le bord périphérique 42 de la coupelle souple incurvée 40 et le bord supérieur 35 du col cylindrique 3, ce qui assure une étanchéité optimale entre la coupelle 40 et le col cylindrique 3. Il est représenté à la figure 14 un joint d'étanchéité périphérique 5 qui s'étend tout autour de Ια coupelle de Ια valve. Le joint d'étanchéité périphérique 5 possède une section en U et définit une partie supérieure, une partie latérale et une partie inférieure. Néanmoins, il va de soi que le joint d'étanchéité périphérique 5 pourrait posséder une forme différente et ne comporter qu'une ou deux parties. En particulier, le joint d’étanchéité 5 pourrait ne comporter qu’une partie supérieure montée au-dessus de la coupelle ou qu'une partie inférieure montée en-dessous de la coupelle ou qu'une partie latérale montée sur le côté de la coupelle.According to one aspect of the invention, the transverse dimension of said cylindrical neck 3 before insertion is greater than the cross section of the cup 40 to allow easy insertion prior to the reduction step. The cup 40 is constrained by the pressurized product G. By way of example, with reference to FIG. 13, the upper edge 35 is deformed by crimping so as to prevent any disassembly and to further block a displacement of the dispensing valve. 4 vertically down. Preferably, as illustrated in FIG. 14, a peripheral seal 5 is mounted in the dispensing device so as to be compressed between the peripheral edge 42 of the curved flexible cup 40 and the upper edge 35 of the cylindrical neck 3. , which ensures an optimum seal between the cup 40 and the cylindrical neck 3. It is shown in Figure 14 a peripheral seal 5 which extends all around Ια cup deα valve. The peripheral seal 5 has a U-shaped section and defines an upper portion, a lateral portion, and a lower portion. Nevertheless, it goes without saying that the peripheral seal 5 could have a different shape and have only one or two parts. In particular, the seal 5 could comprise only an upper portion mounted above the cup or a lower portion mounted below the cup or a side portion mounted on the side of the cup .

De manière avantageuse, comme illustré à la figure 13, une déformation du bord supérieur 35 permet de faciliter la fermeture et de contrôler de manière optimale la qualité de ladite fermeture en mesurant la valeur des cotes GH/OD et ID, connues de l'homme du métier, de manière pratique et rapide. A titre d'exemple, les cotes peuvent être contrôlées au moyen d’un système à vision en continu, avec des comparateurs ou des pieds à coulisse.Advantageously, as illustrated in FIG. 13, deformation of the upper edge 35 facilitates closure and optimally controls the quality of said closure by measuring the value of the GH / OD and ID dimensions known to man. of the trade, in a practical and fast manner. For example, dimensions can be controlled by means of a continuous vision system, with comparators or calipers.

Claims

1. An axial distribution valve (4) for a dispensing device (1) for pressurized product, comprising a dispensing member (41) and a cup (40) adapted to be fixed to a hollow body (20) of a dispensing device. distribution (1), said cup (40) having an outer face (4A) on which is fixed said dispensing member (41) and an inner face (4B) opposite to said outer face (4A), valve characterized by the fact that said cup (40) is flexible so as to be preloaded to a hollow body (20) of a dispensing device (1) and in that said cup (40) has a radially inner portion (RI) in which is fixed said dispensing member (41) and a radially outer portion (RE) whose inner face (4B) is convex.

2. Dispense valve (4) according to claim 1, wherein said inner face (4B) of the radially outer portion (RE) of said cup (40) is uniformly convex.

3. Dispense valve (4) according to one of claims 1 to 2, wherein said cup (40) has a peripheral edge (42) bent.

4. Dispense valve (4) according to one of claims 1 to 3, wherein the radially outer portion (RE) of said cup (40) has a constant thickness.

5. Dispense valve (4) according to one of claims 1 to 4, wherein said cup (40) has an annular peripheral edge (42).

6. Device for dispensing (1) pressurized product comprising: - a storage box (2) comprising a hollow body (20) filled with pressurized product (G), a mounting opening (21) and a cylindrical neck (3) connecting said hollow body (20) to said mounting opening (21), and - a dispensing valve (4) according to one of claims 1 to 5, the cup (40) of which is prestressed in said cylindrical neck ( 3) and said inner face (4B) of said cup (40) is facing said hollow body (20).

7. Dispensing device (1) according to claim 6, wherein, the cup (40) having a peripheral edge (42), said cylindrical neck (3) having an inner surface (30), said peripheral edge (42) of the cup (40) bears against said inner surface (30) of said cylindrical neck (3).

8. Dispensing device (1) according to one of claims 6 to 7, wherein the transverse dimension (D4) of the cup (40) in the non-prestressed state is greater than the cross section (D3) of the neck cylindrical (3).

9. Dispensing device (1) according to one of claims 6 to 8, wherein the cross section of the cylindrical neck (3) is annular.

10. Dispensing device (1) according to one of claims 6 to 9, wherein the cylindrical neck (3) having a peripheral shoulder (33), the cup (40) having a peripheral edge (42), said edge peripheral (42) bears against said peripheral shoulder (33) of said cylindrical neck (3).

11. Dispensing device (1) according to one of claims 6 to 9, wherein the cylindrical neck (3) having a peripheral groove (34), the cup (40) having a peripheral edge (42), said edge peripheral (42) is housed in said peripheral groove (34) of said cylindrical neck (3).

12. Dispensing device (I) according to one of claims 6 to 11, comprising a peripheral seal (5) mounted between the cup (40) and said cylindrical neck (3).

13. Dispensing device (1) according to one of claims 6 to 12, wherein said cylindrical neck (3) has an upper flanged edge (35).

14. A method of assembling a dispensing device (1) according to one of claims 6 to 13, the method comprising a step of force insertion of the cup (40) so as to maintain said cup (40) to the prestressed state in said cylindrical neck (3) of the storage bowl (2), the inner face (4B) of said cup (40) being turned towards the hollow body (20) of the storage box (2).

15. A method of filling a dispensing device (1) according to one of claims 6 to 13, the method comprising: - a step of filling the hollow body (20) of the storage box (2) with a pressurized product ( BOY WUT) ; and a step of closing the dispensing device (1) by inserting the cup (40) into said cylindrical neck (3) of the storage box (2), the inner face (4B) of said cup (40) being turned towards the hollow body (20) of the storage box (2).