BE1017805A6

BE1017805A6 - Method for producing pile fabrics, involves forming tissue pool by ribbon pieces, and providing ribbon pieces perpendicular to base fabric, where one side of ribbon pieces is different than another side

Info

Publication number: BE1017805A6
Application number: BE200700481A
Authority: BE
Original assignee: Oosterlynck Lin Luc
Priority date: 2007-10-05
Filing date: 2007-10-05
Publication date: 2009-07-07

Abstract

The method involves forming a tissue pool i.e. double pole tissue, by ribbon pieces (1), where one side of the ribbon pieces is different than another side. The ribbon pieces are provided perpendicular to a base fabric. A short double poles and a long double pole are formed, and a tissue cut is formed by the ribbon pieces. The ribbon pieces on a support tissue are glued and sewn. An independent claim is also included for a pool comprising a base fabric.

Description

POOLWEEFSELS UIT STUKJES WEEFSEL EN WERKWIJZEN VOOR DEPOOL FABRICS FROM PARTS OF TISSUE AND METHODS FOR THE

PRODUCTIE ERVANPRODUCTION THEREOF

De uitvinding betreft werkwijzen voor het vervaardigen van poolweefsels waarvan de pool gevormd wordt door lintstukjes. Deze uitvinding betreft eveneens poolweefsels die volgens een dergelijke werkwijze zijn vervaardigd.The invention relates to methods for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces. This invention also relates to pile fabrics made by such a method.

Deze uitvinding heeft in het bijzonder betrekking tot pooltapijt omdat de gebruikseisen hierbij zeer hoog liggen. Dit voorbeeld is echter niet limitatief en deze werkwijzen mogen gebruikt worden voor alle driedimensionale weefsels in het algemeen; gaande van haute couture weefsels, kledij, gordijnen, overgordijnen, wandtapijten, bedspreien, bedtapijten, kussens en dergelijke.This invention relates in particular to pile carpet because the requirements for use are very high. However, this example is not limitative and these methods may be used for all three-dimensional tissues in general; ranging from haute couture fabrics, clothing, curtains, drapes, tapestries, bedspreads, bed carpets, pillows and the like.

Met betrekking tot deze uitvinding zal men voor de pool steeds spreken over polen die uit weefselbanden vervaardigd zijn. Dit is echter niet limitatief en kan evengoed banden uit linten gebruiken uit vilt, breigoed, vlechtwerk en zo meer.With regard to this invention, the pole will always be referred to as poles made from fabric bands. However, this is not limitative and can just as well use ribbons from felt, knitwear, braid and so on.

Tweehonderd jaar geleden werden in Zweden en later in Engeland, in de VSA en Canada reeds handgeprikte tapijten vervaardigd uit weefsellappen. In de Engelse en Canadese textielliteratuur vindt men dan ook uitvoerig uitleg hoe voddentapijten gehaakt of gepriemd worden met eenvoudige houten pennen of hoe ze sneller met de hand geweven worden. In de VSA gebruikte men “snelle haaknaalden”. Vóór en na de tweede wereldoorlog werden er meerdere pogingen uitgevoerd, zowel in de VSA als in Engeland, om via de gekende conventionele tuftechniek een gesneden pooltapijt te bekomen met smalle weefselbandjes.Two hundred years ago, hand-stitched carpets were made from fabric flaps in Sweden and later in England, in the USA and Canada. In the English and Canadian textile literature, there is a detailed explanation of how carpets are crocheted or pinched with simple wooden pins or how they are woven faster by hand. In the USA people used "fast crochet hooks". Before and after the Second World War, several attempts were made, both in the USA and in England, to obtain a cut pile carpet with narrow woven tapes using the known conventional tufting technique.

Sinds enkele jaren ziet men driedimensionale textielartikelen, meestal tapijten, wandtapijten en kledingsstoffen opkomen die door middel van linten of weefselbanden vervaardigd zijn.For some years now, three-dimensional textile articles, mostly carpets, tapestries and clothing fabrics, have been emerging that have been made using ribbons or fabric tapes.

Het doel van deze uitvinding is te voorzien in poolweefsels, die naar gelang de zijde waarin men ze bekijkt, een ander uitzicht hebben.The object of this invention is to provide pile fabrics which have a different appearance depending on the side in which they are viewed.

Dit doel wordt bereikt met een werkwijze voor het vervaardigen van poolweefsels waarvan de pool gevormd wordt door lintstukjes waarbij de eerste zijde van de gesneden lintstukjes een ander uitzicht heeft dan de tweede zijde. Dit ander uitzicht kan bijvoorbeeld bestaan uit een andere kleur, maar kan evengoed bestaan uit een ander patroon of een andere structuur van het weefsel.This object is achieved with a method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces, the first side of the cut ribbon pieces having a different appearance than the second side. This different appearance may, for example, consist of a different color, but may equally well consist of a different pattern or structure of the fabric.

Meer bijzonder strekken de lintstukjes bij een werkwijze voor het vervaardigen van poolweefsels zich volgens deze uitvinding hoofdzakelijk loodrecht uit ten opzichte van het basisweefsel. Hiertoe zorgt men ervoor dat de dichtheid van de pool voldoende is. Een normale dichtheid is 100 dubbele polen per 100 cm2 voor bandjes van ongeveer 30 mm breedte.More particularly, in a method for manufacturing pile fabrics according to the present invention, the ribbon pieces extend substantially perpendicularly to the base fabric. To this end, it is ensured that the density of the pole is sufficient. A normal density is 100 double poles per 100 cm2 for straps of approximately 30 mm width.

Bij een bijzondere werkwijze voor het vervaardigen van poolweefsels volgens deze uitvinding, worden korte dubbelzijdige polen en lange dubbelzijdige polen gevormd.In a particular method for manufacturing pile fabrics according to this invention, short double-sided poles and long double-sided poles are formed.

Verder zijn bij een voorkeurdragende werkwijze voor het vervaardigen van poolweefsels volgens deze uitvinding de lintstukjes voorzien om met de eerste zijden van de lintstukjes met een zelfde uitzicht naar één zijde gericht te staan, terwijl de andere zijden van de lintstukjes met een ander uitzicht naar de tegenovergestelde zijde zijn gericht. Op deze manier kan bijvoorbeeld een poolweefsel vervaardigd worden dat van de ene zijde bekeken een andere kleur heeft dan wanneer dit poolweefsel van de andere zijde wordt bekeken. Meer complex kan het poolweefsel bijvoorbeeld ook van de ene zijde bekeken een andere figuur voorstellen dan wanneer dit poolweefsel van de andere zijde wordt bekeken.Furthermore, in a preferred method for manufacturing pile fabrics according to this invention, the ribbon pieces are provided to face the first sides of the ribbon pieces with the same view towards one side, while the other sides of the ribbon pieces have a different view towards the opposite side. side. In this way, for example, a pile fabric can be produced that viewed from one side has a different color than when this pile fabric is viewed from the other side. More complex, for example, the pile fabric can also represent a different figure when viewed from one side than when this pile fabric is viewed from the other side.

Bij voorkeur zijn de lintstukjes voorzien om door enkele draden van een stramien opgesteld te worden.The ribbon pieces are preferably provided for being arranged by a few threads of a grid.

Bij een meer bijzondere werkwijze voor het vervaardigen van poolweefsels volgens deze uitvinding bestaat een pool uit 2 of meerdere lintstukjes. Zo kan men sneller en meer kleureffecten bekomen. Men kan aldus een bijzonder toon in toon effect bekomen. Door conventionele garens te mengen en in te weven met weefsellinten bekomt men het zogenaamd ‘pot pourri’. Deze leent zich best in heel grove structuren.In a more special method for manufacturing pile fabrics according to the present invention, a pile consists of 2 or more ribbon pieces. This way you can achieve faster and more color effects. A special tone-in-tone effect can thus be obtained. By mixing and weaving conventional yarns with fabric ribbons, one obtains the so-called "pot pourri". This lends itself best to very coarse structures.

Bij een voordelige werkwijze voor het vervaardigen van poolweefsels volgens deze uitvinding zijn lintstukjes in lengterichting in het midden smaller dan aan de uiteinden. Op deze manier kan een zelfde effect naar uitzicht toe bekomen worden, waarbij minder stof nodig is.In an advantageous method for manufacturing pile fabrics according to this invention, ribbon pieces are narrower in the longitudinal direction in the middle than at the ends. In this way, the same effect with regard to appearance can be obtained, whereby less dust is required.

De lintstukjes worden bij voorkeur in biais gesneden, omdat dit niet alleen het voordeel vertoont dat dergelijke lintstukjes meer veerkracht bieden, maar ook omdat de drie vrije kanten van de lintstukjes niet snel kunnen uitrafelen zowel bij fabricage als bij gebruik.The ribbon pieces are preferably cut into biais because this not only has the advantage that such ribbon pieces offer more resilience, but also because the three free sides of the ribbon pieces cannot fray quickly both during manufacture and during use.

Nog meer voorkeurdragend worden deze lintstukjes complementair uit een weefsel gesneden. Door ze complementair uit een weefsel te snijden kunnen deze lintstukjes namelijk met een minimum aan materiaalverlies vervaardigd worden.Even more preferred, these ribbon pieces are cut complementarily from a fabric. This is because by cutting them complementarily from a fabric, these ribbon pieces can be produced with a minimum of material loss.

Om verder uitrafelen van de lintstukjes te vermijden, worden deze bij voorkeur minstens gedeeltelijk met een gepast anti-uitrafelproduct behandeld. Volgens een andere uitvoeringsvorm volgens deze uitvinding, zal men, om het uitrafelen te beletten, de lintstukjes in langs- en in breedterichting thermisch snijden. Volgens nog een andere uitvoeringsvorm volgéns deze uitvinding, zal men, om de lintstukjes plaatselijk aan de randen te verstevigen om uitrafelen te vermijden, de lintstukjes in langs- en in breedterichting ultrasoon snijden.In order to prevent further unraveling of the ribbon pieces, these are preferably treated at least partially with an appropriate anti-unravel product. According to another embodiment of the present invention, to prevent unraveling, the ribbon pieces will be thermally cut in the longitudinal and width directions. According to yet another embodiment according to the present invention, in order to reinforce the ribbon pieces locally at the edges to prevent unraveling, the ribbon pieces will be ultrasonically cut longitudinally and widthwise.

Bij een meer specifieke uitvoeringsvorm volgens deze uitvinding voor het vervaardigen van poolweefsels, worden de lintstukjes op het draagweefsel gekleefd langs de loopzijde. Dit kan uitgevoerd worden met behulp van sneldrogende- of contactlijmen. Bij een verdere specifieke uitvoeringsvorm worden de lintstukjes op het draagweefsel genaaid. Bij een nog verdere uitvoeringsvorm worden de lintstukjes thermisch op het draagweefsel gelast. Nog meer bijzonder worden de lintstukjes ultrasoon op het draagweefsel gelast. Deze werkwijze is heel economisch om gedessineerde of complexe motieven in het poolweefsel in te brengen.In a more specific embodiment according to the present invention for manufacturing pile fabrics, the ribbon pieces are glued to the carrier fabric along the running side. This can be done with the help of quick-drying or contact adhesives. In a further specific embodiment, the ribbon pieces are sewn onto the support fabric. In a still further embodiment, the ribbon pieces are thermally welded to the support fabric. Even more particularly, the ribbon pieces are ultrasonically welded onto the support fabric. This method is very economical for introducing patterned or complex motifs into the pile fabric.

Volgens een verdere bijzonder voorkeurdragende werkwijze volgens deze uitvinding is het bekomen poolweefsel een dubbelzijdig poolweefsel.According to a further particularly preferred method according to this invention, the obtained pile fabric is a double-sided pile fabric.

Het doel van deze uitvinding wordt verder eveneens bekomen met een poolweefsel omvattende een basisweefsel voorzien van een poolstructuur die hoofdzakelijk gevormd is door middel van lintstukjes, waarbij de lintstukjes een eerste en een tweede zijde hebben met een verschillend uitzicht.The object of this invention is furthermore also achieved with a pile fabric comprising a base fabric provided with a pile structure which is mainly formed by means of ribbon pieces, wherein the ribbon pieces have a first and a second side with a different appearance.

Meer bijzonder hebben de lintstukjes hierbij aan de ene zijde een andere kleur dan aan de andere zijde.More particularly, the ribbon pieces here have a different color on one side than on the other.

Een bijzonder poolweefsel volgens deze uitvinding omvat korte dubbelzijdige polen en lange dubbelzijdige polen.A particular pile fabric according to the present invention comprises short double-sided poles and long double-sided poles.

Bij voorkeur zijn de lintstukjes bij een poolweefsel volgens deze uitvinding bovendien zo voorzien dat hun eerste zijden naar eenzelfde zijde gericht zijn, zodat het poolweefsel, afhankelijk van de kijkrichting, een hoofdzakelijk door het uitzicht van de eerste zijden bepaald uitzicht heeft of een hoofdzakelijk door het uitzicht van de tweede zijden bepaald uitzicht heeft.Preferably, the ribbon pieces in a pile fabric according to the present invention are furthermore provided such that their first sides face the same side, so that the pile fabric, depending on the viewing direction, has a view mainly determined by the view of the first sides or a view mainly determined by the view of the first sides. view of the second sides has determined view.

Deze uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van de hierna volgende gedetailleerde beschrijving van werkwijzen voor het vervaardigen van poolweefsels waarvan de pool gevormd wordt door lintstukjes.This invention will now be further elucidated with reference to the following detailed description of methods for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces.

De bedoeling van deze beschrijving is uitsluitend een verduidelijkend voorbeeld te geven en om verdere voordelen en bijzonderheden van werkwijzen voor het vervaardigen van poolweefsels volgens deze uitvinding waarvan de pool gevormd wordt door lintstukjes aan te duiden, en kan dus geenszins geïnterpreteerd worden als een beperking van het toepassingsgebied van de uitvinding of van de in de conclusies opgeëiste octrooirechten.The purpose of this description is only to provide a clarifying example and to indicate further advantages and details of methods for manufacturing pile fabrics according to this invention whose pile is formed by ribbon pieces, and thus can in no way be interpreted as a limitation of the scope of the invention or of the patent rights claimed in the claims.

In deze gedetailleerde beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen, waarbij op figuur 1 wordt voorgesteld hoe lintstukjes bekomen worden door linten op korte lengten te snijden; figuur 2 een lintstukje is weergegeven dat in lengterichting in het midden smaller is dan aan de uiteinden; figuur 3 voorgesteld is hoe lintstukjes complementair uit een weefsel worden gesneden; figuur 4 in een weefseldoorsnede wordt weergegeven hoe een pooltapijt bekomen kan worden door op een weefgetouw telkens een lintstukje in te binden tussen een aantal kettingdraden; figuur 5 is voorgesteld hoe een pooltapijt bekomen kan worden door een uiteinde van een lintstukje met een haakje horizontaal onder de draden van een stramien te trekken; figuur 6 in een weefseldoorsnede wordt voorgesteld hoe meerdere lintstukjes naast elkaar worden ingebonden Om de pool te vormen; figuur 7 een dubbelzijdig lintstukje weergegeven is; figuur 8 te zien is hoe dubbelzijdige lintstukjes tussen enkele kettingdraden van een weefgetouw ingebonden worden waarbij de eerste zijden van de lintstukjes met een zelfde uitzicht naar één zijde gericht te staan, terwijl de andere zijden van de lintstukjes met een ander uitzicht naar de tegenovergestelde zijde zijn gericht; figuur 9 in een weefseldoorsnede wordt voorgesteld hoe een poolweefsel bekomen kan worden met dubbelzijdige linten door de roede aan de zijkant van zijn uiteinde door te snijden; figuur 10 in een weefseldoorsnede schematisch is voorgesteld hoe een poolweefsel, bekomen zoals voorgesteld in figuur 9, er uitziet; met een lange dubbelzijdige pool en een korte dubbelzijdige pool figuur 11 in vooraanzicht is weergegeven hoe een dubbelzijdig lint rond een lat wordt gewikkeld; figuur 12 in zijaanzicht is weergegeven hoe de lat met dubbelzijdig lint uit figuur 11 voorzien wordt van bindscheuten, waarna men de lussen zijdelings doorsnijdt;In this detailed description, reference numerals refer to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows how ribbon pieces are obtained by cutting ribbons to short lengths; Figure 2 shows a ribbon piece that is narrower in the middle in the longitudinal direction than at the ends; Figure 3 shows how ribbon pieces are cut complementarily from a fabric; Fig. 4 shows in a weave section how a pile carpet can be obtained by binding a piece of ribbon on a loom between a number of warp threads; Figure 5 shows how a pile carpet can be obtained by pulling one end of a piece of ribbon with a hook horizontally under the threads of a grid; Figure 6 shows in a fabric cross-section how several ribbon pieces are bonded side by side to form the pile; Figure 7 shows a double-sided ribbon piece; Figure 8 shows how double-sided ribbon pieces are tied between single warp threads of a loom with the first sides of the ribbon pieces facing one side with the same view, while the other sides of the ribbon pieces facing the opposite side with a different view focused; Figure 9 shows in a fabric cross-section how a pile fabric can be obtained with double-sided ribbons by cutting the rod on the side of its end; Fig. 10 is a diagrammatic representation of a pile fabric obtained as represented in Fig. 9 in a cross-section of a fabric; with a long double-sided pole and a short double-sided pole, figure 11 shows in front view how a double-sided ribbon is wound around a slat; figure 12 shows in side view how the bar with double-sided ribbon from figure 11 is provided with binding shoots, after which the loops are cut laterally;

Figuur 13 wordt voorgesteld hoe met een elektrisch handtuft luchtpistool een dubbelzijdig lint door een stramien wordt getuft om een poolweefsel te bekomen; figuur 14 is afgebeeld hoe een dubbelzijdig lint met een pin door een stramien wordt getuft om een poolweefsel te bekomen.Figure 13 shows how with an electrically hand-held air gun a double-sided ribbon is tufted through a grid to obtain a pile fabric; Figure 14 shows how a double-sided ribbon with a pin is tufted through a grid to obtain a pile fabric.

Een afwijking van de klassieke techniek om poolweefsel te bekomen, is gebruik maken van individuele stukjes stof door linten op korte lengten te snijden tot lintstukjes (1), zoals schematisch is weergegeven in figuur 1. Men spreekt hierbij vaak van verzegelde rechthoekige “vlinders”. In dit octrooidocument zijn deze stukjes echter voornamelijk als lintstukjes (1) benoemd.A departure from the classical technique for obtaining pile fabric is the use of individual pieces of fabric by cutting ribbons of short lengths into ribbon pieces (1), as schematically shown in Figure 1. This is often referred to as sealed rectangular “butterflies”. In this patent document, however, these pieces are mainly referred to as ribbon pieces (1).

Een variante van deze rechthoekige “vlinder” is een versmalde rechthoek zoals in figuur 2 is weergegeven, zodat men een grote weefselbesparing bekomt. Deze lintstukjes (1) kunnen uitgevoerd worden door het snijden of “stansen” van meerdere lintstukjes (1) naast elkaar uit een weefsel en dit bij voorkeur op een complementaire wijze, zoals in figuur 3 is weergegeven, zodat er geen of weinig textielresten zijn.A variant of this rectangular "butterfly" is a narrowed rectangle as shown in figure 2, so that a large tissue saving is achieved. These ribbon pieces (1) can be performed by cutting or "punching" several ribbon pieces (1) side by side from a fabric and this preferably in a complementary manner, as shown in Figure 3, so that there are no or few textile residues.

De lintstukjes (1) die in de figuren zijn weergegeven, zijn telkens in biais gesneden. Hoewel niet limitatief zal men bij voorkeur de vier randen van de lintstukjes (1) van een anti-uitrafel product voorzien en dan wel aan de buitenkant. Zodoende behoudt men goed de textieleigenschappen van de gebruikte weefsels.The ribbon pieces (1) shown in the figures are each cut in biais. Although not limitative, the four edges of the ribbon pieces (1) will preferably be provided with an anti-fray product and then on the outside. Thus, the textile properties of the fabrics used are well preserved.

Meestal zal men kiezen voor textiel die een grote veerkracht bezit en kreukvrij is. Hiervoor zijn wol, synthetische vezels of mengelingen ervan aangewezen. Voor tapijten kiest men best dichtgeweven weefsels van circa 200 g/m2. Deze weefsels, van welk optisch effect ook, zijn thans goedkoop geworden door het gebruik van ultra snelle weefmachines.Usually one will choose textile that has a great resilience and is wrinkle free. Wool, synthetic fibers or mixtures thereof are recommended for this. It is best to choose densely woven fabrics of approximately 200 g / m2 for carpets. These fabrics, of whatever optical effect, have now become inexpensive due to the use of ultra fast weaving machines.

Vooral bij lichtere weefsels van ongeveer 100 g/m2 zal men een lintstukje (1) vervaardigen dat nadien geplooid wordt en eventueel gestreken. De zijkanten van de zo gevormde lintstukjes (1) moeten dan, al dan niet, slechts op de zijkanten verstevigd worden en niet op de loopvlakte.Particularly with lighter fabrics of approximately 100 g / m2, a ribbon piece (1) will be produced which will subsequently be pleated and possibly ironed. The sides of the ribbon pieces (1) thus formed must then, whether or not, be reinforced only on the sides and not on the tread.

De nieuwe techniek om poolweefsels te vervaardigen waarbij lintstukjes (1) gebruikt worden in plaats van klassieke garens, maakt meestal gebruik van conventionele textielmachines zoals weef-, tuft- of breimachines. Hoewel men hiermee grote hoeveelheden kan produceren, moet men aannemen dat deze uitvinding vaak ook luxe artikelen betreft zoals hedendaagse afgepaste tapijten. Dit wil zeggen dat er hiervoor slechts één exemplaar volgens het ontwerp van een binnenhuisarchitect of decorateur zal uitgevoerd worden. Om dit te verwezenlijken zijn de gekende ‘handtuft’ of handweefprocédé’s het meest aangewezen, zonder af te doen van de andere technieken.The new technique for manufacturing pile fabrics where ribbon pieces (1) are used instead of traditional yarns, usually uses conventional textile machines such as weaving, tufting or knitting machines. Although it is possible to produce large quantities with this, it must be assumed that this invention often also relates to luxury items such as contemporary fitted carpets. This means that for this purpose only one copy will be executed according to the design of an interior designer or decorator. To achieve this, the known "hand tufting" or hand weaving processes are the most appropriate, without detracting from the other techniques.

De manuele fabricagetechnieken zijn talrijk en uiteenlopend.The manual manufacturing techniques are numerous and varied.

Voor het handweven dat zowel op de oude klassieke verticale spankaders (haute lisse) als op de horizontale weefgetouwen (basse lisse) kan gebeuren zal men tussen de opstaande kettingdraden de nodige lintstukjes (1) plooien en insteken. Na de totale weefbreedte te hebben voorzien van lintstukjes (1), zal men enkele bindscheuten weven om de pooltjes op hun plaats te houden. Na het inweven zoals op figuur 4 is afgebeeld, zal men op de rug van het doek een appretuur indienen om de pooltjes goed te verankeren.For hand-weaving that can be done on both the old classic vertical tensioning frames (haute lisse) and on the horizontal looms (basse lisse), the necessary ribbon pieces (1) will be creased and inserted between the raised warp threads. After providing the entire weaving width with ribbon pieces (1), one will weave a few binding shoots to hold the poles in place. After weaving as shown in figure 4, a fitting will be submitted on the back of the cloth to anchor the poles properly.

Figuur 4 stelt een doorsnede, in kettingrichting van een geweven pooltapijt voor volgens de “W” binding. Bovenaan ziet men de gesneden poollinten (1) die onderaan vastgebonden zijn door de kettingdraden (2) in het grondweefsel.Figure 4 represents a cross-section, in chain direction, of a woven pile carpet according to the "W" bond. At the top one can see the cut pile ribbons (1) which are tied at the bottom by the warp threads (2) in the ground fabric.

Voor de tufttechnieken die men hier ‘vingertuft’ noemt omdat de pooltjes individueel in het basis- of draagweefsel (3) met de vingers ingestoken worden, zijn er terug veel uiteenlopende werkwijzen. De basis ligt erin met een scherp voorwerp de gesneden bandjes door het opgespannen steunweefsel te prikken of met een smyrnahaak te trekken. Men kan dit langs beide zijden uitvoeren. In figuur 5 is voorgesteld hoe met een haakje een lintstukje (1) horizontaal op enkele mm van elkaar onder de draden van een stramien (3) wordt getrokken om zo een pooltapijt te bekomen.For the tufting techniques that one here calls "finger tufting" because the poles are individually inserted into the base or carrying tissue (3), there are again many different methods. The basis is to prick the cut tapes with a sharp object through the stretched support fabric or to pull it with a smyrna hook. This can be done on both sides. Figure 5 shows how with a hook a ribbon piece (1) is pulled horizontally a few mm apart under the threads of a grid (3) in order to obtain a pile carpet.

In figuur 6 is weergegeven hoe meerdere lintstukjes (1) gecombineerd kunnen worden en naast elkaar in het weefsel ingebonden worden om de pool te vormen. Het poolweefsel bezit hierdoor een meer gevuld karakter en kan eveneens een toon in toon of gemêleerd aspect vertonen.Figure 6 shows how several ribbon pieces (1) can be combined and bound together in the fabric to form the pile. The pile fabric therefore has a more filled character and can also have a tone in tone or mixed aspect.

Om het poolweefsel van de ene zijde bekeken een andere uitzicht mee te geven dan wanneer dit poolweefsel van de andere zijde wordt bekeken, zal men dubbelzijdige lintstukjes (4), zoals er één in figuur 7 is weergegeven, tussen enkele kettingdraden (2) van een weefgetouw bevestigen, zoals in figuur 8 is weegegeven, waarbij de eerste zijden van de dubbelzijdige lintstukjes (4) met een zelfde uitzicht naar één zijde gericht staan, terwijl de andere zijden van de dubbelzijdige lintstukjes (4) met een ander uitzicht naar de tegenovergestelde zijde zijn gericht.In order to give the pile fabric viewed from one side a different view than when this pile fabric is viewed from the other side, double-sided ribbon pieces (4), such as one shown in Figure 7, will be inserted between single warp threads (2) of a attaching a loom, as shown in Figure 8, the first sides of the double-sided ribbon pieces (4) facing one side with the same view, while the other sides of the double-sided ribbon pieces (4) facing the opposite side with a different view are targeted.

Om een ander uitzicht te bekomen, naar gelang de zijde waarin men het poolweefsel bekijkt, kan verder eveneens een dubbelzijdig lint (7) gebruikt worden, die tijdens een werkwijze voor het vervaardigen van poolweefsels volgens deze uitvinding tot dubbelzijdige lintstukjes (4) wordt versneden, in plaats van afzonderlijke lintstukjes (4). Met gebruik van dit dubbelzijdig lint (7), heeft men opnieuw een veelheid aan werkwijzen volgens deze uitvinding om tot een poolweefsei volgens deze uitvinding te komen. Hierna worden slechts enkele voorbeelden van dergelijke werkwijzen verder besproken.In order to obtain a different view, depending on the side in which the pile fabric is viewed, a double-sided ribbon (7) can also be used, which is cut into double-sided ribbon pieces (4) during a method for manufacturing pile fabrics according to this invention, instead of individual ribbon pieces (4). Using this double-sided ribbon (7), there is again a multitude of methods of this invention to arrive at a pile weaving egg of this invention. In the following only a few examples of such methods are discussed further.

Zoals in figuur 9 is afgebeeld, kan men bobijnen, voorzien van dubbelzijdige linten (7), op een rek plaatsen, met de nodige gewichten, als toevoer voor een mechanisch “Wilton” roedegetouw. Men weeft dan volgens de gekende “W” binding. Het scheermesje (6) is volgens deze werkwijze echter niet aan de bovenkant, maar wel aan de zijkant van het uiteinde van de roede (5) geplaatst, zodat, bij het uittrekken van de snijroede, er een lange dubbelzijdige pool (8) en een korte dubbelzijdige pool (9) ontstaan. Op figuur 10 ziet men duidelijk dat, het poolweefsel langs de ene zijde een ander uitzicht heeft dan langs de andere zijde. Wanneer men het poolweefsel bekijkt vanuit de linkerzijde uit deze figuur dan zal men het gedeelte van het poolweefsel zien dat in stippellijn werd aangeduid, terwijl men, kijkend vanuit de rechterzijde van deze figuur, het gedeelte aangeduid in volle lijn zien.As shown in figure 9, bobbins with double-sided ribbons (7) can be placed on a rack, with the necessary weights, as a feed for a mechanical “Wilton” rod rope. They then weave according to the known "W" bond. According to this method, however, the razor blade (6) is not positioned at the top, but at the side of the end of the rod (5), so that, when the cutting rod is pulled out, there is a long double-sided pole (8) and a short double-sided pole (9). Figure 10 clearly shows that the pile fabric has a different view on one side than on the other. If one looks at the pile fabric from the left side of this figure, then one will see the part of the pile fabric that is indicated in dotted line, while, looking from the right side of this figure, one sees the part indicated in full line.

Op een handweefgetouw kan men eveneens, zoals voorgesteld in figuur 11, met een dubbelzijdig lint (7) een ander uitzicht bekomen, naargelang de zijde waarin men het poolweefsel bekijkt, door een continu dubbelzijdig lint (7) rond een lat (10) te wikkelen, dat af en toe door kettingdraden (2) in inslagrichting vastgelegd wordt volgens een oeroud poolsysteem. Daarna weeft men een aantal stevige bindscheuten (11) om de genoemde lat (10) om deze tijdelijk vast te leggen, zoals in figuur 12 is afgebeeld, en snijdt men alle lussen door aan de zijkant ervan, zodat men opnieuw een lange dubbelzijdige pool (8) en een korte dubbelzijdige pool (9) bekomt.On a hand loom one can also, as represented in figure 11, obtain a different view with a double-sided ribbon (7), depending on the side in which one views the pile fabric, by wrapping a continuous double-sided ribbon (7) around a slat (10) , which is occasionally fixed by warp threads (2) in the weft direction according to an ancient pile system. Subsequently, a number of sturdy binding shoots (11) are woven around the said bar (10) to temporarily fix it, as shown in Figure 12, and all the loops are cut on its side, so that a long double-sided pile is again created ( 8) and a short double-sided pole (9).

Verder kan men, zoals in figuur 13 is afgebeeld, met een elektrisch handtuft luchtpistool (12) een dubbelzijdig lint (7) door een gepast draagweefsel of stramien (3) tuften en de machine zo regelen (zoals voor een Shag- of Rya langpool tapijt) dat er telkens een lange dubbelzijdige pool (8) en een korte dubbelzijdige pool (9) automatisch gesneden wordt. Zo bekomt men opnieuw een ander uitzicht, naargelang de zijde waarin men het poolweefsel bekijkt.Furthermore, as shown in Figure 13, a double-sided ribbon (7) can be tufted through an appropriate support fabric or grid (3) with an electrically hand-held air gun (12) and the machine can be controlled in this way (such as for a Shag or Rya long-pile carpet ) that a long double-sided pile (8) and a short double-sided pile (9) are cut automatically. In this way, a different view is obtained, depending on the side in which one views the pile fabric.

In plaats van dit elektrisch handtuft luchtpistool kan men eveneens een eenvoudig mechanisch handtuft gereedschap gebruiken, zoals dit gebruikelijk is in onder meer China, India, Pakistan, Thailand, enz.Instead of this electric hand-held air gun, one can also use a simple mechanical hand-held tool, such as is customary in China, India, Pakistan, Thailand, etc.

Zoals op figuur 14 is afgebeeld, bekomt men eveneens een ander uitzicht, naargelang de zijde waarin men het poolweefsel bekijkt, door het tuften van een dubbelzijdig lint (7) met een pin (13) door een opgespannen stramien (3). Slechts na het vastlijmen van de rug (14) om de voet van de tussen definitief vast op het stramien (3) te bevestigen, zal men de lussen zo snijden, dat men telkens een lange dubbelzijdige pool (8) en een korte dubbelzijdige pool (9) bekomt.As shown in Figure 14, a different view is also obtained, depending on the side in which the pile fabric is viewed, by tufting a double-sided ribbon (7) with a pin (13) through a stretched pattern (3). Only after gluing the back (14) to permanently fix the foot of the intermediate on the grid (3), will the loops be cut in such a way that each time a long double-sided pole (8) and a short double-sided pole ( 9).

Claims

Method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4), characterized in that the first side of the ribbon pieces (1,4) has a different view than the second side.

Method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4) according to claim 1, characterized in that the first side of the ribbon pieces (1, 4) has a different color from the second side.

Method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1,4) according to claim 1 or 2, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are provided to extend substantially perpendicularly to the base fabric stretch.

Method for manufacturing pile fabrics whose pile is formed by ribbon pieces (4) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that short double-sided poles (9) and long double-sided poles (8) are formed.

Method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are provided to the ribbon pieces (1, 4) facing one side with the same view, while the other sides of the ribbon pieces (1, 4) facing the opposite side with a different view.

Method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are provided for grid (3).

Method for manufacturing pile fabrics whose pile is formed by ribbon pieces (1, 4) according to one of claims 1 to 6, characterized in that a pile consists of 2 or more ribbon pieces (1, 4).

Method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4) according to claim one of claims 1 to 7, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are narrower in the longitudinal direction in the middle then at the ends.

Method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4) according to one of the preceding claims, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are cut into biais.

Method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4) according to claim 9, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are cut complementarily from a fabric.

Method for manufacturing pile fabrics whose pile is formed by ribbon pieces (1, 4) according to one of the preceding claims, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are treated at least partially with an appropriate anti-fray product.

A method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4) according to any one of the preceding claims, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are thermally cut lengthwise and widthwise.

A method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are ultrasonically cut lengthwise and widthwise to become.

Method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4) according to one of the preceding claims, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are glued to the support fabric (3).

Method for manufacturing pile fabrics whose pile is formed by ribbon pieces (1, 4) according to one of claims 1 to 14, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are sewn onto the supporting fabric (3) .

Method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4) according to one of claims 1 to 14, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are thermally applied to the carrier fabric (3) welded.

Method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4) according to one of claims 1 to 14, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are ultrasonically applied to the supporting fabric (3) welded.

Method for manufacturing pile fabrics, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4) according to one of claims 1 to 17, characterized in that the pile fabric is a double-sided pile fabric.

Pile weave comprising a base weave (3) provided with a pile structure mainly formed by means of ribbon pieces (1, 4), characterized in that the ribbon pieces (1, 4) have a first and a second side with a different appearance.

A pile fabric according to claim 19, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) have a different color on one side than on the other side.

A pile fabric according to claim 19 or 20, characterized in that the pile fabric comprises short double-sided poles (9) and long double-sided poles (8).

A pile fabric according to claim 19, 20 or 21, characterized in that the ribbon pieces (1, 4) are provided such that their first sides face one and the same side, so that the pile fabric, depending on the viewing direction, is substantially first sides have a view or have a view mainly determined by the view of the second side.

Pile fabric, the pile of which is formed by ribbon pieces (1, 4), characterized in that it is manufactured according to a method from one of claims 1 to 17.