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"Charpente"
La présente invention a pour objet une charpente destinée à soutenir notamment des éléments de couverture, en particulier pour auvent, véranda et comprenant des longerons et des traverses disposés suivant deux directions sensiblement perpendiculaires.
L'invention a pour but de procurer une charpente pour auvent et véranda qui est pratiquement indéformable, qui assure un excellent support pour les éléments de couverture surtout lorsque ceux-ci sont réalisés en matière plastique et sont déjà sujets à des déformations sensibles sous leur propre poids, qui'peut'être entièrement préfabriquée et enfin, qui est, sur chantier, d'un montage particulièrement aisé et rapide, par du personnel même non spécialisé et à l'aide de matériel pratiquement réduit à des tournevis.
A cet effet, suivant l'invention, chacun des longerons de la charpente présente sur au moins une de ses faces latérales des moyens agencés pour, d'une part, supporter une des extrémités des traverses coopérant avec un longeron et, d'autre part, guider cette extrémité de manière à ce que les traverses puissent coulisser librement, sensiblement parallèlement à elles-mêmes, suivant une direction sensiblement parallèle au longeron, des moyens étant associés à chaque extrémité de traverse, pour coopérer avec les moyens susdits présentés par le longeron, et agencés pour occuper deux positions extrêmes, une première position dans laquelle ces moyens assurent le support de la traverse par le longeron tout en permettant le'coulissement libre de ladite traverse par rapport audit longeron et une seconde position dans laquelle ces moyens assurent, par friction,
l'immobilisation de la traverse, en
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position choisie, par rapport au longeron.
Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, les moyens susdits prévus sur chacun des longerons et les moyens précités associés à chaque extrémité des traverses sont agencés pour que les faces supérieures des longerons et des traverses soient situées sensiblement dans un même plan afin que les éléments de couverture susdits puissent prendre appui simultanément sur les longerons et les traverses.
Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, les moyens précités présentés par les longerons sont constitués par une rainure de section constante, ménagée à partir de l'une ou des deux faces latérales d'un longeron parallèlement à son axe longitudinal, sur toute la longueur du longeron, les moyens susdits associés à chaque extrémité des traverses étant constitués par une saillie présentée par l'extrémité susdite et profilée de manière à pouvoir être introduite librement dans la rainure correspondante d'un longeron et de manière à pouvoir coulisser librement dans cette rainure, ladite saillie étant élastiquement déformable,
suivant une direction sensiblement perpendiculaire aux axes longitudinaux des longerons et sous l'action de moyens tels que vis pour que ses faces supérieure et inférieure prennent appui sur les faces correspondantes de la rainure afin de bloquer la saillie dans la rainure correspondante et immobiliser la traverse par rapport aux longerons lorsqu'elle a été amenée en position voulue.
L'invention a également pour objet les longerons et les traverses susdits pour la réalisation de la charpente précitée.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation particulières de la charpente, des longerons et des traverses suivant l'invention.
La figure 1 est une vue en élévation et en coupe,
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avec brisures partielles d'une charpente suivant l'invention et garnie d'éléments de couverture.
Les figures 2 et 3 sont des vues analogues à la figure 1, qui représentent deux variantes de la charpente illustrée à ladite figure 1.
La figure 4 est une vue à plus grande échelle que celle de la figure 3 et montre des détails de la charpente illustrée à ladite figure 3.
Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou analogues.
La charpente suivant l'invention et illustrée aux dessins, qui est particulièrement destinée à soutenir les éléments de couverture 1 et éventuellement des éléments de fermeture d'un auvent ou d'une véranda, est essentiellement constitué de longerons 2 et de traverses 3 qui sont disposés suivant des directions sensiblement perpendiculaires.
Chacun des longerons 2 de cette charpente présente, sur une de ses faces latérales 4 dans le cas d'un longeron d'extrémité de charpente et sur ses deux faces latérales 4 pour les longerons intermédiaires, des moyens 5 qui sont agencés, d'une part, pour supporter une des extrémités 6 des traverses 3 coopérant avec un longeron et, d'autre part, pour guider cette extrémité 6 afin que les traverses 3 puissent coulisser librement et sensiblement parallèlement à elles-mêmes, suivant une direction qui est sensiblement parallèle au longeron 2. Des moyens 7 sont présentés par chacune des extrémités 6 de traverse de manière à pouvoir coopérer avec les moyens 5 susdits agencés sur les longerons.
Ces moyens 7 sont à leur tour agencés pour pouvoir occuper deux positions extrêmes, à savoir : une première position extrême dans laquelle lesdits moyens 7 assurent le support de la traverse 3 par le longeron 2 tout en autorisant le coulissement libre de la traverse par rapport aux deux longerons 2 qui la supportent et une seconde position extrême dans laquelle lesdits moyens 7 assurent, par friction, l'immobilisation de la traverse 3, dans une position choisie, par rapport à
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ces deux longerons. Pour éviter l'usage dans une charpente de deux types de longerons (longerons d'extrémités et longerons intermédiaires), rien ne s'oppose à ce qu'on utilise, pour une charpente, un seul type de longeron, à savoir le longeron intermédiaire susdit.
Comme montré aux dessins, les moyens 5 et 7 précités sont avantageusement agencés pour que les faces supérieures 8 et 8'des longerons 2 et traverses 3 soient situées dans un même plan et ce, afin que la face inférieure 9 des éléments de couverture 1 soit supportée simultanément par lesdits longerons 2 et traverses 3.
Dans la forme de réalisation de la charpente suivant l'invention et qui est illustrée à la figure 1, les moyens 5 susdits présentés par les longerons 2 sont constitués par une saillie 10, de section constante, ménagée sur l'une ou sur les deux faces latérales 4 du longeron sur toute la longueur de celui-ci. Les moyens 7 associés à chaque extrémité 6 des traverses 3 sont alors constitués par une rainure 11 ménagée dans la traverse perpendiculairement à son axe longitudinal et parallèlement à sa face supérieure 8'.
La section de cette rainure 11 correspond à la section de la saillie 10 et est légèrement supérieure à celle de cette dernière de manière à ce que les saillies 10 de deux longerons 2 voisins qui se font face puissent être introsuites dans les rainures 11 d'une traverse 3 et de manière à ce que celle-ci, lorsqu'elle est supportée par les saillies 10 desdits longerons, puisse coulisser librement par rapport à ces derniers jusqu'à une position choisie. Une vis de pression 12, faisant partie des moyens 7 susdits est prévue à chaque extrémité 6 des traverses 3 et est agencée pour que son extrémité libre puisse prendre
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appui sur la saillie 10 correspondante d'un longeron afin de permettre l'immobilisation d'une traverse 3, par friction sur les longerons 2 qui la supportent. Les longerons 2 et les traverses 3 sont des pièces de bois.
Dans la charpente suivant l'invention et illustrée à la figure 2, les moyens 5 susdits sont constitués par une
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rainure 13, de section constante, ménagée à partir de l'une ou des deux faces latérales 4 de longerons 2 en bois et sur toute la longueur de ceux-ci, cette rainure s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du longeron. Les moyens 7 présentés par chaque extrémité 6 des traverses 3, réalisées en bois, sont constitués par une saillie 14 de la traverse s'étendant perpendiculairement à son axe longitudinal et parallèlement à sa face supérieure 8'.
La section de ladite saillie 14 correspond à la section de la rainure 13 et est légèrement inférieure à celle de cette dernière afin que les saillies d'une traverse puissent être introduites dans les rainures 14 correspondantes de deux longerons 2 voisins et puissent, quand la traverse est supportée par ces derniers, coulisser librement par rapport aux longerons pour amener la traverse dans la position désirée. Les saillies 14 des traverses 3 sont fendues, en 15, pour permettre leur légère déformation, suivant la flèche 16 et sous l'action d'une vis de pression 12, qui assure leur immobilisation, par friction, sur les longerons 2 susdits.
Dans la forme de réalisation de la charpente illustrée aux figures 3 et 4, les longerons 2 et les traverses 3 sont réalisés soit entièrement en métal, par exemple des profilés creux en aluminium extrudé, soit, pour les longerons 2, en bois et en métal. Dans ce cas, la rainure 13 susdite a avantageusement une section en T dont la barre 17 est parallèle à la face latérale 4 correspondante du longeron, les saillies 14 des traverses 3 étant également en forme de T pour que les traverses 3 maintiennent, lorsque les saillies 14 des traverses sont introduites et ou immobilisées dans les rainures 13 des longerons, l'écartement entre ces derniers.
La saillie 14 ménagée à chaque extrémité 6 de traverse 3 est constituée par une pince 18 logée et fixée, par une vis 19', dans le profilé, qui forme cette traverse 3, de manière à ce que les extrémités 19 de ses branches 20 débordent de l'extrémité 21 dudit profilé et forment la saillie 14 susdite en forme de T. Les branches 20 de la pince sont articulées l'une sur l'autre autour d'un axe 22
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s'étendant suivant une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal du profilé afin de pouvoir être rapprochées l'une de l'autre, pour permettre l'introduction des pinces dans un profile et leur extraction de ce dernier, à 1'encontre d'un ressort 23 qui est disposé entre les branches 20 pour s'appuyer sur ces dernières.
Une vis de pression 24 est logée dans une des branches 20 de la pince 18 afin que son extrémité 25 puisse prendre appui sur l'autre branche pour les écarter l'une de l'autre et permettre d'immobiliser les branches 20 de la pince
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l'une par rapport à l'autre et de bloquer ladite pince sur le longeron correspondant quant la traverse 3 a été amenée en position désirée.
Les éléments de couverture 1, qu'ils soient en verre comme montré à la figure 1 ou en matière plastique comme montré aux figures 2 et 3, reposent sur les longerons et les traverses par l'intermédiaire de joints 27 et sont maintenus en position par des éléments de pression 28, garnis de joints 29, fixés aux longerons par des moyens 30 et prenant appui sur les bords 31 des éléments de couverture et sur toute la longueur de ces bords.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre du présent brevet.
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"Framework"
The present invention relates to a frame intended to support in particular covering elements, in particular for awning, veranda and comprising side members and cross members arranged in two substantially perpendicular directions.
The object of the invention is to provide a frame for awning and veranda which is practically non-deformable, which provides excellent support for the covering elements, especially when these are made of plastic and are already subject to significant deformation under their own weight, which can be entirely prefabricated and finally, which is, on site, of a particularly easy and fast assembly, by personnel even not specialized and using material practically reduced to screwdrivers.
To this end, according to the invention, each of the side members of the frame has on at least one of its lateral faces means arranged to, on the one hand, support one of the ends of the cross members cooperating with a side member and, on the other hand , guide this end so that the crosspieces can slide freely, substantially parallel to themselves, in a direction substantially parallel to the spar, means being associated with each end of the crosspiece, to cooperate with the aforementioned means presented by the spar , and arranged to occupy two extreme positions, a first position in which these means provide support for the cross member by the spar while allowing the free flow of said cross member relative to said spar and a second position in which these means provide, by friction,
immobilization of the sleeper, in
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chosen position, relative to the beam.
According to an advantageous embodiment of the invention, the aforementioned means provided on each of the side members and the aforementioned means associated with each end of the cross members are arranged so that the upper faces of the side members and the cross members are located substantially in the same plane so that the aforementioned covering elements can bear simultaneously on the side members and the crosspieces.
According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the aforementioned means presented by the longitudinal members consist of a groove of constant section, formed from one or both lateral faces of a longitudinal member parallel to its longitudinal axis, over the entire length of the spar, the aforementioned means associated with each end of the crosspieces being constituted by a projection presented by the aforementioned end and shaped so as to be able to be introduced freely into the corresponding groove of a spar and so as to be able to slide freely in this groove, said projection being elastically deformable,
in a direction substantially perpendicular to the longitudinal axes of the longitudinal members and under the action of means such as screws so that its upper and lower faces bear on the corresponding faces of the groove in order to block the projection in the corresponding groove and immobilize the cross member by compared to the side members when it has been brought into the desired position.
The invention also relates to the aforementioned beams and crosspieces for the production of the above-mentioned frame.
Other details and particularities of the invention will emerge from the description of the drawings appended to this specification and which represent, by way of non-limiting examples, particular embodiments of the frame, the side members and crosspieces according to the invention .
FIG. 1 is a view in elevation and in section,
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with partial breaks of a frame according to the invention and furnished with covering elements.
Figures 2 and 3 are views similar to Figure 1, which represent two variants of the frame illustrated in said Figure 1.
FIG. 4 is a view on a larger scale than that of FIG. 3 and shows details of the frame illustrated in said FIG. 3.
In the various figures, the same reference notations designate identical or analogous elements.
The frame according to the invention and illustrated in the drawings, which is particularly intended to support the covering elements 1 and possibly the closing elements of a canopy or a veranda, essentially consists of side members 2 and cross members 3 which are arranged in substantially perpendicular directions.
Each of the side members 2 of this frame has, on one of its side faces 4 in the case of a frame end member and on its two side faces 4 for the intermediate side members, means 5 which are arranged, of a on the one hand, to support one of the ends 6 of the crosspieces 3 cooperating with a spar and, on the other hand, to guide this end 6 so that the crosspieces 3 can slide freely and substantially parallel to themselves, in a direction which is substantially parallel to the spar 2. Means 7 are presented by each of the ends 6 of the cross member so as to be able to cooperate with the aforementioned means 5 arranged on the spars.
These means 7 are in turn arranged to be able to occupy two extreme positions, namely: a first extreme position in which said means 7 provide support for the cross member 3 by the beam 2 while allowing free sliding of the cross member with respect to two side members 2 which support it and a second extreme position in which said means 7 ensure, by friction, the immobilization of the cross member 3, in a selected position, relative to
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these two beams. To avoid the use in a frame of two types of beams (end beams and intermediate beams), nothing prevents us from using, for a frame, only one type of beam, namely the intermediate beam above.
As shown in the drawings, the aforementioned means 5 and 7 are advantageously arranged so that the upper faces 8 and 8 ′ of the longitudinal members 2 and cross members 3 are located in the same plane, so that the lower face 9 of the covering elements 1 is supported simultaneously by said side members 2 and cross members 3.
In the embodiment of the frame according to the invention and which is illustrated in Figure 1, the aforesaid means 5 presented by the side members 2 are constituted by a projection 10, of constant section, formed on one or both lateral faces 4 of the spar over the entire length thereof. The means 7 associated with each end 6 of the crosspieces 3 are then constituted by a groove 11 formed in the crosspiece perpendicular to its longitudinal axis and parallel to its upper face 8 '.
The section of this groove 11 corresponds to the section of the projection 10 and is slightly greater than that of the latter so that the projections 10 of two neighboring longitudinal members 2 which face each other can be inserted into the grooves 11 of a cross 3 and so that it, when supported by the projections 10 of said beams, can slide freely relative to the latter to a selected position. A pressure screw 12, forming part of the aforementioned means 7 is provided at each end 6 of the crosspieces 3 and is arranged so that its free end can take
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support on the corresponding projection 10 of a beam to allow the immobilization of a cross member 3, by friction on the beams 2 which support it. The side members 2 and the cross members 3 are pieces of wood.
In the frame according to the invention and illustrated in Figure 2, the aforementioned means 5 are constituted by a
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groove 13, of constant section, formed from one or both lateral faces 4 of wooden beams 2 and over the entire length of these, this groove extending parallel to the longitudinal axis of the beam. The means 7 presented by each end 6 of the sleepers 3, made of wood, are constituted by a projection 14 of the sleeper extending perpendicular to its longitudinal axis and parallel to its upper face 8 '.
The section of said projection 14 corresponds to the section of the groove 13 and is slightly smaller than that of the latter so that the protrusions of a cross member can be introduced into the corresponding grooves 14 of two neighboring side members 2 and can, when the cross member is supported by the latter, slide freely relative to the side members to bring the cross member to the desired position. The projections 14 of the crosspieces 3 are split, at 15, to allow their slight deformation, along arrow 16 and under the action of a pressure screw 12, which ensures their immobilization, by friction, on the longitudinal members 2 above.
In the embodiment of the frame illustrated in Figures 3 and 4, the side members 2 and the cross members 3 are made either entirely of metal, for example hollow profiles of extruded aluminum, or, for the side members 2, of wood and metal . In this case, the above-mentioned groove 13 advantageously has a T-shaped section, the bar 17 of which is parallel to the corresponding side face 4 of the spar, the projections 14 of the cross-members 3 also being T-shaped so that the cross-members 3 hold, when the projections 14 of the crosspieces are introduced and or immobilized in the grooves 13 of the side members, the spacing between the latter.
The projection 14 formed at each end 6 of the cross member 3 is constituted by a clamp 18 housed and fixed, by a screw 19 ', in the profile, which forms this cross member 3, so that the ends 19 of its branches 20 project from the end 21 of said profile and form the aforementioned projection 14 in a T shape. The branches 20 of the clamp are articulated one on the other about an axis 22
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extending in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the profile so as to be able to be brought together, to allow the introduction of the clamps into a profile and their extraction from the latter, against a spring 23 which is arranged between the branches 20 to bear on the latter.
A pressure screw 24 is housed in one of the branches 20 of the clamp 18 so that its end 25 can bear on the other branch to separate them from one another and allow the branches 20 of the clamp to be immobilized
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one with respect to the other and to block said clamp on the corresponding spar when the cross-member 3 has been brought into the desired position.
The covering elements 1, whether made of glass as shown in FIG. 1 or of plastic as shown in FIGS. 2 and 3, rest on the side members and the crosspieces by means of seals 27 and are held in position by pressure elements 28, furnished with seals 29, fixed to the side members by means 30 and bearing on the edges 31 of the covering elements and over the entire length of these edges.
It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiments described and that many modifications can be made to these without departing from the scope of this patent.