BE1004640A3

BE1004640A3 - Construction for improved golf club.

Info

Publication number: BE1004640A3
Application number: BE9001004A
Authority: BE
Original assignee: Lo Kun Nan
Priority date: 1990-10-17
Filing date: 1990-10-23
Publication date: 1993-01-05
Also published as: AU6478790A; DE4034393C2; FR2669233A1; ATA209590A; CA2028373C; AT396336B; AU621247B1; CA2028373A1; FR2669233B1; DE4034393A1

Abstract

Dans un club de golf, le col (11) entre la tige (20) et la tête (10) est renforcé en formant d'une pièce la tête et la tige dans un seul moule, de façon à ce que le club de golf soit un objet moulé d'une pièce. En variante, une tige (20') et une tige (10') séparées peuvent être assemblées l'une à l'autre et le joint formé entre elles est alors entouré d'un matériaux fibreux (40') entouré de résine, qui est assemblé ensuite par cohésion à la tige et à la tête après application de la chaleur.In a golf club, the neck (11) between the rod (20) and the head (10) is reinforced by forming the head and the rod in a single mold, so that the golf club or a molded piece. Alternatively, a separate rod (20 ') and rod (10') can be joined together and the joint formed between them is then surrounded by a fibrous material (40 ') surrounded by resin, which is then assembled by cohesion to the rod and the head after application of heat.

Description

       

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  CONSTRUCTION AMELIOREE POUR CLUB DE GOLF 
La présente invention concerne une construction de club de golf et, plus particulièrement, la partie du col d'un club de golf qui connecte la tête et la tige du club de golf. 



   Classiquement, la tête d'un club de golf est connectée à la tige en plaçant une extrémité de la tige dans la douille d'une partie du col de la tête et en appliquant une colle au joint du col et de la tige. D'une manière générale, les têtes de clubs sont construites en bois ou en métaux tels qu'acier inoxydable et d'autres alliages, ou encore en matériaux plastiques composites tels que plastiques renforcés par des fibres. Toutefois, les tiges ne sont jamais réalisées en bois. 



   Les têtes de clubs métalliques sont généralement résistantes, dures et tenaces. Ces têtes sont connectées à la tige en plastique composite en appliquant seulement une colle au joint de la tige et du col de la tête, comme le montre la figure 1. La résistance du joint dépend de la résistance totale de la colle, du col et de la tige de golf. 



   Une tête en bois ou en plastique composite a une résistance, une dureté et une ténacité plus faibles que celles des têtes métalliques. Pour renforcer le joint \ d'une tête de ce genre avec la tige, des cordes en matériau synthétique sont enroulées autour du col de 

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 le té ld. tête, comme le montre la figure 2, après connexion du col à la tige. En outre, le col tout comme la douille dans le col doivent être allongés de façon à ce que la tige puisse pénétrer plus profondément dans la tête. 



   Les joints réalisés par les procédés précités sont généralement enclins à se défaire lorsqu'ils sont soumis à des forces de torsion qui apparaissent lorsqu'on frappe les balles. Lorsque le col et la tige sont réalisés en matériaux différents, une déformation importante peut se produire à l'endroit du joint. Dans de nombreux cas, le col ou la tige se rompt au point de jonction. 



   La présente invention a pour objectif de proposer un club de golf comportant une partie résistante qui connecte la tête et la tige, ladite partie résistant pouvant résister à un couple important. 



   Conformément à la présente invention, une construction de club de golf comprend une tête de club et une tige, la tête de club et la tige étant   réalisées   en un matériau fibreux imprégné de résine et étant interconnectées pour former une seule pièce par assemblage par cohésion. suivant un aspect de la présente invention, la tête de club et la tige sont des pièces moulées séparées qui sont assemblées l'une à l'autre pour former entre elles une partie de col, la partie de col recevant un enroulement de couche de matériau fibreux imprégné de résine, la tête de club, la tige et les couches de matériau fibreux imprégné de résine étant assemblées les unes aux autres par cohésion, par application de la chaleur. 



   Suivant un autre aspect de la présente invention, la tête et la tige constituent un objet moulé d'une pièce réalisé avec le matériau fibreux imprégné de résine. 



   Le mode de réalisation préféré sera décrit 

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 maintenant à titre d'exemple et en détail en se référant aux figures en annexe, qui représentent respectivement :
La figure   1,   le joint de la tête et de la tige d'un club de golf suivant la technique antérieure ;
La figure 2, le joint de la tête et de la tige d'un autre club de golf suivant la technique antérieure ;
Les figures 3 et 4, un premier mode de réalisation de la présente invention ; et
Les figures 5 et 6, un deuxième mode de réalisation de la présente invention. 



   Si l'on examine les figures 3 et 4, on peut voir que le premier mode de réalisation du club de golf de la présente invention comprend une tête 10, un col 11 et une tige 20, qui sont formés simultanément dans un moule en utilisant un matériau fibreux imprégné de résine tel qu'un tissu, tissé ou non tissé, imprégné de résine époxy. Le tissu peut être constitué de fibres de verre ou de fibres de carbone. Au moment de la fabrication, les couches de tissu tissé imprégné de résine sont enroulées autour d'un noyau pour obtenir essentiellement la forme d'une tête de club de golf comprenant un col, et cela d'une manière classique. La zige 20 est fabriquée en enroulant des couches de tissu tissé imprégné de résine dans un cylindre ou un autre moule approprié pour façonner une tige qui est la continuation du col.

   Pendant l'opération d'enroulement, les fibres des couches de tissu sont orientées correctement, de façon à obtenir un club de golf ayant la résistance maximale possible. L'objet ainsi obtenu et non terminé est alors placé dans un moule approprié et est chauffé jusqu'à durcissement des couches de tissu tissé imprégné de résine. Le club de golf ainsi formé ne comporte pas de joint entre la tête 10 et la tige 20 et peut donc supporter un couple important. 



   Les figures 5 et 6 représentent un deuxième 

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 mode de réalisation de la présente invention comportant une tête de club de golf 10'avec un col 11'et une tige 20', qui sont des pièces séparées. La tête 10'et le col 11'sont fabriqués en utilisant un matériau fibreux imprégné de résine, tout comme dans le premier mode de réalisation. La tige 20'est également fabriquée en utilisant le même matériau. Toutefois, la tête 10'et la tige 20'sont durcies et mises en forme dans deux moules différents. Après la fabrication de la tête et de la tige, un trou 12'est   pratiqué. dans   le col   11'.   



  La tige est assemblée au col 11'en ajustant l'extrémité 21'de la tige 20'dans le trou 12'. 



   Ensuite, le joint de la tige 20'et la tête 10'sont entourés d'un matériau fibreux imprégné de résine 40, qui peut être le même que le matériau utilisé pour fabriquer la tête 10'et la tige 20'. Le matériau fibreux imprégné de résine 40 subit alors un traitement de durcissement par chauffage et mise sous pression dans une matrice appropriée. Le matériau fibreux 40   imprégné   de résine durcie est assemblé par cohésion à la tige 20'et à la tête 10', ce qui renforce le joint entre la tige et la tête.



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  IMPROVED CONSTRUCTION FOR GOLF CLUB
The present invention relates to a golf club construction and, more particularly, the part of the neck of a golf club which connects the head and the rod of the golf club.



   Conventionally, the head of a golf club is connected to the rod by placing one end of the rod in the socket of a part of the neck of the head and applying an adhesive to the joint of the neck and the rod. Generally, club heads are constructed from wood or metals such as stainless steel and other alloys, or from composite plastic materials such as fiber-reinforced plastics. However, the stems are never made of wood.



   Metal club heads are generally tough, hard and tough. These heads are connected to the composite plastic rod by applying only glue to the joint of the rod and the neck of the head, as shown in Figure 1. The resistance of the joint depends on the total resistance of the glue, the neck and of the golf rod.



   A wood or plastic composite head has lower strength, toughness and toughness than metal heads. To reinforce the joint \ of a head of this kind with the rod, strings of synthetic material are wrapped around the neck of

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 the tee ld. head, as shown in Figure 2, after connection of the neck to the rod. In addition, both the neck and the sleeve in the neck should be extended so that the rod can penetrate deeper into the head.



   The seals produced by the aforementioned methods are generally inclined to come apart when they are subjected to torsional forces which appear when the balls are struck. When the neck and the rod are made of different materials, significant deformation can occur at the location of the joint. In many cases, the neck or stem ruptures at the junction point.



   The object of the present invention is to propose a golf club comprising a resistant part which connects the head and the rod, said resistant part being able to resist a high torque.



   According to the present invention, a golf club construction comprises a club head and a rod, the club head and the rod being made of a fibrous material impregnated with resin and being interconnected to form a single piece by assembly by cohesion. according to one aspect of the present invention, the club head and the rod are separate molded parts which are joined together to form a neck portion therebetween, the neck portion receiving a material layer winding resin-impregnated fibrous material, the club head, the rod and the layers of resin-impregnated fibrous material being joined together by cohesion, by application of heat.



   According to another aspect of the present invention, the head and the rod constitute a one-piece molded object made with the fibrous material impregnated with resin.



   The preferred embodiment will be described

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 now by way of example and in detail with reference to the appended figures, which respectively represent:
Figure 1, the joint of the head and the rod of a golf club according to the prior art;
Figure 2, the seal of the head and the rod of another golf club according to the prior art;
Figures 3 and 4, a first embodiment of the present invention; and
Figures 5 and 6, a second embodiment of the present invention.



   Looking at Figures 3 and 4, it can be seen that the first embodiment of the golf club of the present invention comprises a head 10, a neck 11 and a rod 20, which are formed simultaneously in a mold using a fibrous material impregnated with resin such as a fabric, woven or nonwoven, impregnated with epoxy resin. The fabric can be made of glass fibers or carbon fibers. At the time of manufacture, the layers of woven fabric impregnated with resin are wound around a core to obtain essentially the shape of a golf club head comprising a neck, and this in a conventional manner. The rod 20 is made by wrapping layers of woven fabric impregnated with resin in a cylinder or other suitable mold to form a rod which is the continuation of the neck.

   During the winding operation, the fibers of the fabric layers are oriented correctly, so as to obtain a golf club having the maximum possible resistance. The object thus obtained and not finished is then placed in a suitable mold and is heated until the layers of woven fabric impregnated with resin harden. The golf club thus formed does not have a seal between the head 10 and the rod 20 and can therefore support a significant torque.



   Figures 5 and 6 show a second

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 embodiment of the present invention comprising a golf club head 10 'with a neck 11' and a rod 20 ', which are separate parts. The head 10 ′ and the neck 11 ′ are manufactured using a fibrous material impregnated with resin, just as in the first embodiment. The rod 20 is also made using the same material. However, the head 10 ′ and the rod 20 ′ are hardened and shaped in two different molds. After the manufacture of the head and the rod, a hole 12 is made. in the neck 11 '.



  The rod is assembled to the neck 11 'by adjusting the end 21' of the rod 20 'in the hole 12'.



   Next, the seal of the rod 20 ′ and the head 10 ′ are surrounded by a fibrous material impregnated with resin 40, which may be the same as the material used to manufacture the head 10 ′ and the rod 20 ′. The resin-impregnated fibrous material 40 then undergoes a curing treatment by heating and pressurizing in an appropriate matrix. The fibrous material 40 impregnated with hardened resin is assembled by cohesion to the rod 20 ′ and to the head 10 ′, which strengthens the seal between the rod and the head.

Claims

CLAIMS 1. Golf club construction comprising a club head (10) and a rod (20), said club head (10) and said rod (20) being made of fibrous material impregnated with resin and being interconnected to form a single part by assembly by cohesion.

2. A golf club construction according to claim 1, wherein said club head (10 ') and said rod (20') are parts. molded separately and are joined together to form a neck portion (11 ') therebetween, said neck portion (11') being surrounded by layers of said resin-impregnated fibrous material (40), said head club, said rod and said layers of fibrous material impregnated with resin being joined together by cohesion after application of heat.

3. A golf club construction according to claim 1, wherein said club head (10) and said rod (20) constitute a molded piece made with said fibrous material impregnated with resin.