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Papierführung für Rotationsdruckmaschinen.
Es sind Rotationsdruckmaschinen bekannt, deren Plattenzylinder zwecks Verdoppelung der Leistungsfähigkeit mit je zwei Druckzylindern versehen sind. Die Herstellung der verdoppelten Anzahl gleichartiger Erzeugnisse durch solche Rotationsdruckmaschinen erheischt jedoch bei Maschinen mit mehrfachbreiten Papierrollen und mit je zwei oder mehr als zwei Diuekwerken eine wohldurchdachte Art sowohl der Papierführung als auch der Anordnung der Druckwerke, Falzwerke usw. Die Lösung der angedeuteten Aufgabe, und zwar für die bezeichneten Rotationsdruckmaschinen jeder Gattung, bildet den Zweck der Erfindung.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass bei Rotationsdruckmaschinen mit Druckwerken zum Bedrucken von Papieibahnen beliebig vielfacher Breite des vierseitigen Bogens und mit zwei Druckzylindern an jedem Plattenzylinder die Papierbahnen nach erfolgtem Bedrucken gesondert in eine entsprechende Anzahl einfachbrpiter Bahnen zerschnitten und letztere als gruppenweise aufeinardergewendete, einfachbreite-Papierbahnen den Falzwerken derait zugeführt werden, dass alle diesseits der Plattenzylinder bedmckten und sodann jp für sich in die entsprechende Anzahl einfachbreiter Bahnen zerschnittenen Ursprungsbahnen als einfachbreite, aufeinandergewendete Bahnengruppen zur Herstellung des einen Erzeugnisses in das eine Falzwerk geleitet weiden,
während alle jenseits der Plattenzylinder bedluckten Urspiurgsbahnen gleichel weise behandelt zur Her- stellung des zweiten Erzeugnisses als aufeinandergewendete, einfachbreite Bahuengruppen in das Zusatzfalzwerk geleitet werden.
Aus dem Wesen der neuen Papierführung folgt auch, dass letztere bei Rotationsdruckmaschinen, deren Plattenzylinder zwecks Verdoppelung der Leistungs- fähigkeit mit je zwei Druckzylindern versehen sind, Anwendung finden kann hei bezeichneten
Rotationsdruckmaschinen beliebiger Druckwerkanzahl und Gattung sowie für Maschinen für jedes beliebige Druckverfahren für bandlose oder halbbandlose Maschinen, zum Bedrucken von
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Die Art der Papierführung und die Art der Anordnung der Druckwerke und Falzwerke usw. bei mehrfachbreiten Rotationsdruckmaschinen mit je zwei Druckzylindern an jedem Platten- zylinder ist in der Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen schematisch veranschaulicht.
Es zeigen : Fig. 1 und 2 eine 64, -seitige Rotationsdruckmasohine nach der Erfindung eingerichtet mit vier Druckwerken, miteinander gegenüberstehend angeordneten Druckwerksaggregaten und mit zwischen letzteren und ausserhalb ihrer gemeinsamen Mittelebene befindlichen Falzwerken zum Bedrucken von Papierrollen von doppelter Breite des vierseitigen Bogens. Fig. 3 und 4 eine 48-seitige Rotationsdruckmaschine mit zwei Druckwerken, mit parallel zueinander angeordneten Maschinenhälften und mit zwischen letzteren und symmetrisch zu ihrer gemeinsamen Mittelebene liegenden Falzwerken zum Bedrucken von Papierbahnen von dreifacher Breite des vierseitigen Bogens.
Die von der Papierrolle q (Fig. 1) sich abwickelnde dqppeltbreite Papierbahn wird von den
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Druckzylinder d den Schöndruck, sodann durch den Druckzylinder e den Widerdruck. Die bisher doppeltbreite Papierbahn q wird hierauf durch den Längsschneider r in die je einfachbreiten Bahnen 8 und t zerschnitten, worauf beide einfachbreiten Bahnen s, t, nachdem sie durch je eine Wendestange v bzw. u aus der Ebene der Druckwerke hinausgeleitet wurden, durch Wendestangen n bzw. o ebenso wie die von den symmetrisch gelagerten Druckzylindern dl, e1 bedruckten und gleicherweise geleiteten Bahnen s'und t'der Papierrolle ql zur Herstellung des einen Erzeugnisses in das Falzwerk y geleitet werden.
In derselben Weise wird auch die Bahn der Papier- rolle g von den jenseits (wie gezeichnet oben) am Plattenzylinderpaar a, b angeordneten Druckzylindern c und. f bedruckt. Nach Widerdruck durch den Druckzylinder f wird die bisher doppelt- breite Papierbahn g durch den Längsschneider h in die einfach breiten Bahnen i und k entzweigeschnitten, worauf diese beiden Bahnen i, k, nachdem sie durch je eine Wendestange m bzw.
I aus der Ebene der Druckwerke herausgewendet wurden, durch das Wendestangenpaar us, z mit den gleichartigen Strangteilen il und kil sur Herstellung des zweiten Erzeugnisses auf die Seite des neben dem Falzwerk y angeordneten Zusatzfalzwerkes p abgeleitet werden, derart, dass die beiden zur Herstellung des betreffenden Erzeugnisses bestimmten, einfachbreiten Bahnen s
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voneinander abgesondert und über doppeltbreite Walzen z nebeneinander laufend den Falz- werken y bzw. p zugeführt werden.
In Fig. 1 ist bei dieser 64-seitigen Rotationsdruckmaschine die Herstellung der vierfachen
Anzahl 32-seitiger Erzeugnisse veranschaulicht, und zwar die Herstellung der doppelten Anzahl letzterer Erzeugnisse je von den beiden oberen und der doppelten Anzahl von den beiden unteren Dru ('kwerken.
FÜr den voneinander unabhängigen Arbeitsgang der linken und der rechten
Maschinenhälfte zur Herstellung der verdoppelten Anzahl 32-seitiger Zeitungen je von den letztgenannten Maschinenhälften werden, wie in Fig. 1, durch gestrichelte Linien angedeutet, sämtliche Papierbahnen der linken Maschinenhälfte den beiden oberen Falzwerken zugefühlt, sämtliche Papierstränge der rechten Maschinenhälfte den beiden unteren Falzwerken, wohin- gegen bei der Herstellung der doppelten Anzahl 32-bis 64-äeitiger Erzeugnisse sämtliche Papier- bahnen der vier Druckwerke den beiden oberen (oder den Beiden unteren) Falzwerken zugeführt werden.
Auch ist es ohneweiters klar, dass durch den Aufbau weiterer Druckwerke und Einbau weiterer Falzwerke die Maschinen, laut Fig. 1 bis 4, erfindungsgemäss zur Herstellung der doppelten
Anzahl gleichartiger, beispielsweise bis 96-seitigpr Erzeugnisse usw.. befähigt werden können.
Die in Fig. 3 und 4 bei Rotationsdruckmaschinen mit je zwei Druckzylindern an jedem
Plattenzylinder veranschaulichte, gleichartige Papierführung gewährleistet zufolge der an- gegebenen Bauart dieser Maschine ausserdem sehr kurze Wege der Papierbahnen von den Druck- werken bis zu den Falzwerken, gleichwie solcherart angeordnete Maschinen eine sehr geringe
Anzahl Wendevorrichtungen benötigen, insoferne, als die einzelnen Wendestangengruppen bei paralleler Anordnung der selbständigen Druckwerksaggregate den doppelten Zweck erfüllen, erstens die einfachbreiten Bahnen aufeinander und aus der Ebene der Druckwerke herauszuleiten und zweitens durch die eigens gewählte Lage der Wendeatangen die einfachbreiten Bahnen- gruppen gleichzeitig in die entsprechenden Falzwerke zu leiten.
Die laut Fig. 3 und 4 dreifachbreite Papierbahn der Papierrolle q wird von den diesseits (wie gezeichnet unten) an den Plattenzylindern a und b angeordneten Druckzylindern d bzw. e bedruckt. Nach dem Bedrucken wird die bisher dreifachbreite Papierbahn q durch zwei auf gemeinsamer Welle angeordnete Längs- 8chneidemesser r in die einfachbreiten Bahnen i, k und I zerschnititen, letztere durch'je eine
Wendestange m bzw. n und o aus der Drtickwerksebene herausgeleitet und gleichzeitig aufeinander-
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an den Plattenzylindern a und b angeordneten Druckzylindern c und f bedruckt, durch zwei, wie vorbeschrieben, angeordnete Kreismesser h in die Bahnen 8, t, u zerschnitten und letztere durch die Wendestangen v, M, a :
aus der Druckwerksebene herausgleitet und gleichzeitig auf-
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die lotrechten Mittelebenen genannter Wendestangengruppen mit der Mittelebene des Falzwerkes p zusammenfallen. Bei Maschinen von nur einfacher Breite des vierseitigen Bogens wird natur- gemäss an Stelle der einfachbreiten Papierbahngruppen nur jeweils eine einfachbreite Papierbahn den Falzwerken zugeführt. Bei solchen Maschinen ist an Stelle der gezeichneten Wendestangengruppen demzufolge nur je eine Wendestange zu denken, wobei bei Maschinen mit innerhalb zwischen den Schöndruck-und Widerdruckdruckwerken gelagerten Supplementpapierrollen n die innerhalb der Schöndruck-und Wiederdrackwerke angeordneten Wendestangen bzw.
Wendestangengruppen zum Zwecke des Einbringens genannter Papierrollen in einem ausfahrbaren Rahmen gelagert sind, wie dies durch die Wendestangen v, w, x in Fig. 3 angedeutet ist.
PATENT ANSPRÜCHE :
1. Papierführung für Rotationsdruckmaschinen mit je zwei Druckzylindern für jeden Plattenzylinder zum Bedrucken beliebig breiter Bahnen, dadurch gekennzeichnet, dass die diesseits der Plattenzylinder (a, b, ai, b1) bedruckte Papierbahn in die entsprechende Anzahl einfachbreiter Bahnen zerschnitten, diese Bahnen aufeinandergewendet zur Herstellung des einen Erzeugnisses in ein Falzwerk (p) geleitet werden, während die jenseits der Plattenzylinder bedruckte Papierbahn gleicherweise in einfachbreite Bahnen zerschnitten und diese aufeinandergewendet zur Herstellung des zweiten Erzeugnisses in das Zusatzfalzwerk (y) geleitet werden.
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Paper guide for rotary printing machines.
Rotary printing machines are known whose plate cylinders are each provided with two printing cylinders in order to double the performance. However, the production of the doubled number of similar products by such rotary printing machines requires a well thought-out way of guiding the paper as well as the arrangement of the printing units, folding units etc. for machines with multiple-width paper rolls and with two or more than two diary units each. The solution to the indicated problem, namely for the designated rotary printing presses of every type, forms the purpose of the invention.
The essence of the invention is that in rotary printing machines with printing units for printing paper webs of any multiple width of the four-sided sheet and with two printing cylinders on each plate cylinder, the paper webs are cut separately into a corresponding number of single-width webs after printing has been carried out and the latter as single-width webs turned on top of each other in groups. Paper webs are fed to the folding units in such a way that all of the original webs printed on this side of the plate cylinder and then cut into the corresponding number of single-width webs are fed into the one folding unit as single-width, mutually facing groups of webs for the production of one product,
while all original webs printed on the other side of the plate cylinder are treated in the same way for the production of the second product as single-width web groups turned one on top of the other and fed into the additional folding unit.
The essence of the new paper guide also means that the latter can be used in rotary printing presses, the plate cylinders of which are provided with two printing cylinders each in order to double their performance
Rotary printing machines of any number and type of printing units as well as for machines for any printing process for tapeless or semi-tape machines, for printing on
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The type of paper guidance and the type of arrangement of the printing units and folding units, etc. in the case of multiple-width rotary printing machines with two printing cylinders on each plate cylinder is illustrated schematically in the drawing in two exemplary embodiments.
1 and 2 show a 64-page rotary printing machine set up according to the invention with four printing units, printing unit assemblies arranged opposite one another and with folding units located between the latter and outside their common central plane for printing paper rolls twice the width of the four-sided sheet. 3 and 4 show a 48-page rotary printing press with two printing units, with machine halves arranged parallel to one another and with folding units between the latter and symmetrically to their common central plane for printing paper webs three times the width of the four-sided sheet.
The from the paper roll q (Fig. 1) unwinding dqppeltwide paper web is of the
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Impression cylinder d the straight printing, then through the impression cylinder e the reverse printing. The previously double-width paper web q is then cut by the length cutter r into the single-width webs 8 and t, whereupon both single-width webs s, t, after being passed out of the level of the printing units through a turning bar v and u, respectively, by turning bars n or o as well as the tracks s 'and t' of the paper roll ql, which are printed and similarly guided by the symmetrically mounted printing cylinders dl, e1, are fed into the folding unit y for the production of one product.
In the same way, the path of the paper roll g is also controlled by the printing cylinders c and, which are arranged on the other side (as shown above) on the plate cylinder pair a, b. f printed. After reverse printing by the impression cylinder f, the previously double-width paper web g is cut in two by the longitudinal cutter h into the single-width webs i and k, whereupon these two webs i, k, after being passed through a turning bar m and
I were turned out of the plane of the printing units, by the turning bar pair us, z with the same type of strand parts il and kil sur production of the second product on the side of the additional folding unit p arranged next to the folding unit y, such that the two for the production of the relevant Single-width webs specific to the product s
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separated from one another and fed to the folding units y and p running next to one another via double-width rollers z.
In Fig. 1, in this 64-page rotary printing press, the production is fourfold
Number of 32-page products illustrated, namely the production of twice the number of the latter products each from the two upper printing units and twice the number from the two lower printing units.
For the independent operation of the left and right
Machine half to produce the doubled number of 32-page newspapers from the latter machine halves are, as indicated in Fig. 1, indicated by dashed lines, all paper webs of the left machine half are fed to the two upper folding units, all paper strands of the right machine half to the two lower folding units, where - on the other hand, when producing double the number of 32 to 64-sided products, all paper webs of the four printing units are fed to the two upper (or the two lower) folding units.
It is also immediately clear that, according to the invention, by setting up additional printing units and installing additional folding units, the machines, according to FIGS. 1 to 4, are able to produce double
Number of similar products, for example up to 96 pages, etc. can be enabled.
3 and 4 in rotary printing machines with two printing cylinders on each
The same type of paper guide illustrated in the plate cylinder also guarantees, due to the specified design of this machine, very short paths for the paper webs from the printing units to the folding units, and very short distances for machines arranged in this way
Requires number of turning devices, insofar as the individual turning bar groups with parallel arrangement of the independent printing unit assemblies fulfill the double purpose of firstly guiding the single-width webs on top of each other and out of the plane of the printing units and, secondly, through the specially selected position of the turning bar, the single-width web groups into the to direct corresponding folding units.
According to FIGS. 3 and 4, the three-fold width paper web of the paper roll q is printed by the printing cylinders d and e arranged on this side (as shown below) on the plate cylinders a and b. After printing, the previously triple-width paper web q is cut into single-width webs i, k and I by two longitudinal cutting knives r arranged on a common shaft, the latter through one each
Turning bar m or n and o passed out of the printing unit level and at the same time
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on the plate cylinders a and b arranged printing cylinders c and f printed, cut by two, as described above, arranged circular knives h into the webs 8, t, u and the latter by the turning bars v, M, a:
slides out of the printing unit level and simultaneously
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the vertical central planes of said turning bar groups coincide with the central plane of the folding unit p. In machines with only a single width of the four-sided sheet, naturally only one single-width paper web is fed to the folding units instead of the single-width paper web groups. In the case of such machines, instead of the groups of turning bars shown, only one turning bar is to be thought of, with machines with supplementary paper rolls stored between the straight printing and perfecting printing units n the turning bars and / or the turning bars arranged within the straight printing and re-printing units.
Turning bar groups are stored in an extendable frame for the purpose of bringing in the named paper rolls, as is indicated by the turning bars v, w, x in FIG.
PATENT CLAIMS:
1. Paper guide for rotary printing machines with two printing cylinders for each plate cylinder for printing webs of any width, characterized in that the paper web printed on this side of the plate cylinder (a, b, ai, b1) is cut into the corresponding number of single-width webs, these webs are turned over for production of the one product are fed into a folding unit (p), while the paper web printed on the other side of the plate cylinder is equally cut into single-width webs and these are turned into the additional folding unit (y) to produce the second product.