AT525573B1

AT525573B1 - ONE-PIECE BASE PROFILE

Info

Publication number: AT525573B1
Application number: ATA50120/2022A
Authority: AT
Inventors: Samonig Robert
Original assignee: K Uni Kunststoffproduktions Und Handels Gmbh
Priority date: 2022-02-22
Filing date: 2022-02-22
Publication date: 2023-05-15
Also published as: AT525573A4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein einteiliges Sockelprofil (10) für den unteren Abschluss von Dämmplatten (1) an einer Wand (2) eines Gebäudes, mit einem im Wesentlichen L-förmigen Basisprofilteil (11) und einem damit verbundenen Außenprofilteil (12), wobei der Basisprofilteil (11) einen an der Wand (2) befestigbaren Wandschenkel (13) mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel (14) aufweist, welcher in der bestimmungsgemäßen Einbaulage an der unteren Stirnfläche (3) der Dämmplatten (1) anliegt, wobei der Außenprofilteil (12) einen parallel zum Wandschenkel (13) ausgerichteten Putzschenkel (15) mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel (16) aufweist. Erfindungsgemäß ist der Putzschenkel (15) wegklappbar am Anschlussschenkel (16) festgelegt ist und weist zum Anschlussschenkel (16) einen Spalt oder eine Freistellung (28) auf, der bzw. die von einem Armierungsgewebe (27) gelenkig überbrückt ist.The invention relates to a one-piece base profile (10) for the lower end of insulating boards (1) on a wall (2) of a building, with a substantially L-shaped base profile part (11) and an outer profile part (12) connected thereto, the base profile part (11) has a wall leg (13) that can be fastened to the wall (2) and has a supporting leg (14) aligned perpendicularly thereto, which in the intended installation position rests against the lower end face (3) of the insulating boards (1), the outer profile part (12 ) has a cleaning leg (15) aligned parallel to the wall leg (13) with a connecting leg (16) aligned perpendicular thereto. According to the invention, the cleaning leg (15) is fixed to the connecting leg (16) so that it can be folded away and has a gap or a clearance (28) to the connecting leg (16), which is bridged in an articulated manner by a reinforcing fabric (27).

Description

[0001] Die Erfindung betrifft ein einteiliges Sockelprofil für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes, mit einem im Wesentlichen L-förmigen Basisprofilteil und einem damit verbundenen Außenprofilteil, wobei der Basisprofilteil einen an der Wand befestigbaren Wandschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel aufweist, welcher in der bestimmungsgemäßen Einbaulage an der unteren Stirnfläche der Dämmplatten anliegt, wobei der Außenprofilteil einen parallel zum Wandschenkel ausgerichteten Putzschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel aufweist. The invention relates to a one-piece base profile for the lower end of insulation panels on a wall of a building, with a substantially L-shaped base profile part and an outer profile part connected thereto, the base profile part having a wall leg that can be fastened to the wall and has a support leg aligned perpendicularly thereto has, which rests in the intended installation position on the lower end face of the insulating boards, the outer profile part having a plaster leg aligned parallel to the wall leg with a connecting leg aligned perpendicularly thereto.

[0002] In diesem Zusammenhang ist aus der EP 2 221 424 B1 ein einteiliges Sockelprofil für eine Bauwerksdämmung bekannt geworden, welches einen ersten Schenkel aufweist, der zur Befestigung an dem Bauwerk vorgesehen ist, einen zweiten Schenkel, der zur Anlage gegen eine Abschluss-Stirnseite der Dämmung vorgesehen ist und einen Außenleistenbereich mit einem dritten Schenkel, der zur Anlage gegen die Außenseite der Dämmung vorgesehen ist. Der erste Schenkel, der zweite Schenkel und der Außenleistenbereich bestehen aus Kunststoff, wobei in einem UÜbergangsbereich zwischen dem zweiten Schenkel und dem Außenleistenbereich ein Dehnbereich aus einem gegenüber dem Kunststoff des zweiten Schenkels und des Außenleistenbereichs weicheren Kunststoff angeordnet ist, um eine Anordnung des dritten Schenkels, der an der AuBenseite der Dämmung anliegt, in unterschiedlichen Abständen zu dem ersten Schenkel, der am Bauwerk anliegt, zu ermöglichen. In einer Herstellungs- und Transportposition des Sockelprofils kann der Außenleistenbereich mit dem daran angebrachten Armierungsgewebe mit Hilfe des flexiblen Dehnbereichs um 90° geschwenkt werden, derart, dass das Armierungsgewebe parallel zum zweiten Schenkel ausgerichtet ist. In this context, a one-piece base profile for building insulation has become known from EP 2 221 424 B1, which has a first leg, which is provided for attachment to the building, a second leg, which is intended to rest against a closing end face of the insulation and an outer ledge portion having a third leg for abutting against the outside of the insulation. The first leg, the second leg and the outer strip area are made of plastic, with an expansion area made of a plastic that is softer than the plastic of the second leg and the outer strip area being arranged in a U transition area between the second leg and the outer strip area, in order to prevent an arrangement of the third leg, which rests on the outside of the insulation, at different distances from the first leg, which rests on the structure. In a production and transport position of the base profile, the outer strip area with the reinforcement fabric attached to it can be pivoted by 90° with the aid of the flexible expansion area, such that the reinforcement fabric is aligned parallel to the second leg.

[0003] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ausgehend vom dargelegten Stand der Technik ein einteiliges Sockelprofil vorzuschlagen, das kostengünstig herstellbar ist, einen sicheren Abschluss des unteren Endes von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes bietet und das auf einfache Weise montiert werden kann. The object of the present invention is, based on the prior art, to propose a one-piece base profile that can be produced inexpensively, offers a secure closure of the lower end of insulation boards on a wall of a building and that can be easily assembled .

[0004] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Putzschenkel nach außen wegklappbar am Anschlussschenkel festgelegt ist und zum Anschlussschenkel einen Spalt oder eine Freistellung aufweist, der bzw. die von einem Armierungsgewebe gelenkig überbrückt ist. Die Montage der Dämmplatten - nach der Befestigung des Sockelprofils an der Wand - ist dadurch wesentlich vereinfacht, da vor der Anbringung der Dämmplatten an der Wand des Gebäudes der Putzschenkel nach außen weggeklappt werden kann. Die Herstellung des "Gelenks" für den Putzschenkel ist denkbar einfach, da dafür das an der Außenseite des Putzschenkels befestigte Armierungsgewebe verwendet wird. This object is achieved in that the cleaning leg is fixed outwardly folded away on the connecting leg and the connecting leg has a gap or an exemption, which is bridged by an articulated reinforcement fabric. The installation of the insulating boards - after the attachment of the base profile to the wall - is considerably simplified because the plaster leg can be folded away to the outside before the insulating boards are attached to the wall of the building. The production of the "joint" for the plaster leg is very simple, since the reinforcement fabric attached to the outside of the plaster leg is used.

[0005] Erfindungsgemäß wird das Armierungsgewebe an beiden Seiten der Freistellung jeweils mittels eines Haltestreifens befestigt. Die Haltestreifen können mittels Co- Extrusion hergestellt oder mittels Ultraschall-Verschweißung befestigt werden. According to the invention, the reinforcement fabric is attached to both sides of the exemption by means of a retaining strip. The retaining strips can be made by co-extrusion or attached by ultrasonic welding.

[0006] Der Basisprofilteil und der Außenprofilteil können separat hergestellte Teile des Sockelprofils sein, wobei der Tragschenkel des Basisprofilteils mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche aufweist, und der Anschlussschenkel des Außenprofilteils an seinem dem Tragschenkel zugewandten Ende einen zweiten Schweißbereich aufweist, der zur Einstellung eines vorgebbaren Abstandes zwischen dem Wandschenkel und dem Putzschenkel mit einem der ersten Schweißbereiche verschweißt werden kann. The base profile part and the outer profile part can be separately manufactured parts of the base profile, with the supporting limb of the base profile part having a plurality of spaced-apart first welding areas running in the longitudinal direction of the profile, and the connecting limb of the outer profile part having a second welding area at its end facing the supporting limb Setting a predetermined distance between the wall leg and the cleaning leg can be welded with one of the first welding areas.

[0007] Die gewünschte Breite des Tragschenkels kann - je nach Dicke der jeweiligen Dämmplatte - durch einen Zuschnitt entlang eines der ersten Schweißbereiche hergestellt werden. The desired width of the support leg can - be made by cutting along one of the first welding areas - depending on the thickness of the respective insulating board.

[0008] Der Vorteil der Erfindung ist insbesondere darin zu sehen, dass man nicht eine Vielzahl von Sockelprofilen für unterschiedliche Dämmstoffdicken herstellen bzw. vorrätig halten muss, sondern beispielsweise erst bei Auftragseingang oder beim Einlangen einer Bestellung den Standard-Basisprofilteil auf die gewünschte Breite zuschneidet und einen nach Kundenwunsch hergestellten Außenprofilteil mittels PVC-Verschweißung beispielsweise direkt "in-line" mittels Co-The advantage of the invention can be seen in particular in the fact that a large number of base profiles for different insulating material thicknesses do not have to be produced or kept in stock, but instead the standard base profile part is only cut to the desired width when an order is received or when an order is received an external profile part manufactured according to customer requirements by means of PVC welding, for example directly "in-line" by means of co-

Extrusion anschweißt. extrusion welded.

[0009] Man kann somit erfindungsgemäß von einem Sockelprofilsystem bestehend aus Basisprofilteilen und Außenprofilteilen sprechen, die zu einem einteiligen Sockelprofil für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes kombinierbar sind. One can thus speak according to the invention of a base profile system consisting of base profile parts and outer profile parts that can be combined to form a one-piece base profile for the lower end of insulating boards on a wall of a building.

[0010] Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Außenprofilteile jeweils baugleich ausgeführte Anschlussschenkel samt zweitem Schweißbereich, jedoch unterschiedlich ausgestaltete Putzschenkel, Tropfstege und/oder Putzabzugskanten aufweisen können. Dadurch kann optimal auf unterschiedliche Kundenwünsche reagiert werden. A further advantage of the invention is that the outer profile parts can each have identically designed connection legs together with the second welding area, but differently designed plaster legs, drip webs and/or plaster pull-off edges. This allows us to react optimally to different customer requirements.

[0011] Die Erfindung wird im Folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments. Show it:

[0012] Fig. 1 ein erfindungsgemäßes einteiliges Sockelprofil in einer Schnittdarstellung normal zur Profilachse im eingebauten Zustand; [0012] FIG. 1 shows a one-piece base profile according to the invention in a sectional view normal to the profile axis in the installed state;

[0013] Fig. 2 das Sockelprofil gemäß Fig. 1 vor der Verschweißung seiner Teilbereiche; [0013] FIG. 2 shows the base profile according to FIG. 1 before the welding of its partial areas;

[0014] Fig. 3 eine Montagesituation des Sockelprofils in einer Schnittdarstellung gemäß Fig. 1; sowie [0014] FIG. 3 shows an assembly situation of the base profile in a sectional representation according to FIG. 1; as well as

[0015] Fig. 4 eine dreidimensionale Darstellung der Montagesituation des Sockelprofils gemäß Fig. 3. [0015] FIG. 4 shows a three-dimensional representation of the assembly situation of the base profile according to FIG.

[0016] Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte einteilige Sockelprofil 10 besteht im Wesentlichen aus einem L-förmigen Basisprofilteil 11 und einen damit verschweißten Außenprofilteil 12. Der Basisprofilteil 11 weist einen an der Wand 2 eines nicht weiter dargestellten Gebäudes befestigbaren Wandschenkel 13 mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel 14 auf, welcher in der in Fig. 1 dargestellten Einbaulage an der unteren Stirnfläche 3 der Dämmplatte 1 anliegt. Der Außenprofilteil 12 weist einen parallel zum Wandschenkel 13 ausgerichteten Putzschenkel 15 mit einem senkrecht dazu ausgerichteten, in der Ebene des Tragschenkels 14 liegenden Anschlussschenkel 16 auf, der an der Außenseite 4 der Dämmplatte 1 anliegt. Der Tragschenkel 14 und der Anschlussschenkel 16 können - gemäß einer einfachen Ausführungsvariante - auch einstückig ausgeführt sein. The one-piece base profile 10 shown in FIGS. 1 and 2 consists essentially of an L-shaped base profile part 11 and an outer profile part 12 welded thereto a supporting leg 14 aligned perpendicular thereto, which rests against the lower end face 3 of the insulating board 1 in the installation position shown in FIG. The outer profile part 12 has a plaster limb 15 aligned parallel to the wall limb 13 with a connecting limb 16 oriented perpendicularly thereto and lying in the plane of the supporting limb 14 , which rests on the outside 4 of the insulating board 1 . The support leg 14 and the connection leg 16 can - according to a simple embodiment - also be made in one piece.

[0017] Wie in Fig. 2 dargestellt, sind der Basisprofilteil 11 und der Außenprofilteil 12 separat hergestellte Teile des einteiligen Sockelprofils 10, wobei der Tragschenkel 14 des Basisprofilteils 11 mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche 21 aufweist. As shown in Fig. 2, the base profile part 11 and the outer profile part 12 are separately manufactured parts of the one-piece base profile 10, with the supporting leg 14 of the base profile part 11 having a plurality of spaced first welding regions 21 running in the longitudinal direction of the profile.

[0018] Weiters weist der Anschlussschenkel 16 des Außenprofilteils 12 an seinem dem Tragschenkel 14 zugewandten Ende einen zweiten Schweißbereich 22 auf (siehe Fig. 2), der je nach gewünschter Breite des fertigen Sockelprofils 10 mit einem der ersten Schweißbereiche 21 des Tragschenkels 14 verschweißt werden kann. Furthermore, the connecting limb 16 of the outer profile part 12 has a second welding area 22 on its end facing the supporting limb 14 (see FIG. 2), which, depending on the desired width of the finished base profile 10, is welded to one of the first welding areas 21 of the supporting limb 14 can.

[0019] Für gängige Schichtdicken der Dämmplatten von beispielsweise 60, 80 oder 100 mm kann somit der Tragschenkel 14 zur Einstellung des erforderlichen Abstandes zwischen dem Wandschenkel 13 und dem Putzschenkel 15 mit seiner Gesamtbreite (für Dämmplatten mit 100 mm) verwendet werden oder für Dämmplatten mit 60 oder 80 mm Dicke an einer der strichliert angedeuteten Stellen abgetrennt werden. For common layer thicknesses of the insulation boards of, for example, 60, 80 or 100 mm, the support leg 14 can be used to set the required distance between the wall leg 13 and the plaster leg 15 with its total width (for insulation boards with 100 mm) or for insulation boards with 60 or 80 mm thick at one of the points indicated by dashed lines.

[0020] Der erste und der zweite Schweißbereich 21, 22, an den einander zugewandten Enden des Tragschenkels 14 und des Anschlussschenkels 16, werden bevorzugt mittels eines, die beiden Schweißbereiche 21, 22 überlappenden Co-Extrudats 20 verschweißt. The first and the second welding area 21, 22, at the ends of the support leg 14 and the connecting leg 16 facing each other, are preferably welded by means of a co-extrudate 20 overlapping the two welding areas 21, 22.

[0021] Wie in Fig. 1 dargestellt, bilden der erste und der zweite Schweißbereich 21, 22 aneinander gereiht eine Aufnahmenut für das Co-Extrudat 20, wobei am Nutgrund dieser Aufnahmenut eine Rillenstruktur zur besseren Haftung des Co-Extrudats ausgebildet sein kann. Nach der Verschweißung entsteht dadurch eine ebene, glatte Oberfläche, an welcher die Stirnfläche 3 der Dämmplatte 1 aufliegt. As shown in FIG. 1, the first and second welding areas 21, 22 lined up together form a receiving groove for the co-extrudate 20, a grooved structure for better adhesion of the co-extrudate being able to be formed at the base of this receiving groove. After welding, this results in a flat, smooth surface on which the end face 3 of the insulation board 1 rests.

[0022] Bevorzugt weisen die einander zugewandten Enden des Tragschenkels 14 und des Anschlussschenkels 16 korrespondierende, schräge Schnittflächen 17, 18 auf, wobei der spitze Winkel a der Schnittfläche 17 des Tragschenkels 14 zu dessen Oberfläche 20° bis 40°, vorzugsweise 25°, beträgt (siehe Fig. 2). Durch diese Maßnahme kann der Außenprofilteil 12 während der Montage und in der Einbaulage besser durch den Tragschenkel 14 abgestützt werden. Preferably, the mutually facing ends of the support leg 14 and the connecting leg 16 have corresponding oblique cut surfaces 17, 18, the acute angle a of the cut surface 17 of the support leg 14 to its surface being 20° to 40°, preferably 25° (see figure 2). As a result of this measure, the outer profile part 12 can be better supported by the supporting leg 14 during assembly and in the installation position.

[0023] Wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt, ist der Putzschenkel 15 zur Vereinfachung der Montage der Dämmplatten 1 wegklappbar am Anschlussschenkel 16 festgelegt und weist zum Anschlussschenkel 16 einen Spalt oder eine Freistellung 28 auf, der bzw. die von einem Armierungsgewebe 27 an der Außenseite des Putzschenkels 15 gelenkig überbrückt ist. Das Gelenk zum Wegklappen des Putzschenkels 15 wird somit auf einfache Weise durch das flexible Armierungsgewebe 27 bereitgestellt. As shown in Figs. 3 and 4, the plaster leg 15 is fixed to the connecting leg 16 so that it can be folded away to simplify the installation of the insulating boards 1 and has a gap or a clearance 28 to the connecting leg 16, which is covered by a reinforcing fabric 27 is articulated bridged on the outside of the cleaning leg 15. The joint for folding away the cleaning leg 15 is thus provided in a simple manner by the flexible reinforcement fabric 27 .

[0024] Das Armierungsgewebe 27 ist an beiden Seiten der Freistellung 28 jeweils mittels eines Haltestreifens 29, 30 befestigt, wobei die Haltestreifen 29, 30 mittels Co- Extrusion hergestellt oder mittels Ultraschall-Verschweißung angebracht werden. The reinforcing fabric 27 is fastened on both sides of the cutout 28 by means of a holding strip 29, 30, the holding strips 29, 30 being produced by means of co-extrusion or being attached by means of ultrasonic welding.

[0025] Der Außenprofilteil 12 weist in Verlängerung des Putzschenkels 15 über den Anschlussschenkel 16 hinaus einen Tropfsteg 24 auf, wobei ein Haltesteifen 29 am Putzschenkel 15 und der andere Haltestreifen 30 am Tropfsteg 24 befestigt ist. The outer profile part 12 has a drip bar 24 in the extension of the cleaning leg 15 beyond the connecting leg 16 , one retaining strip 29 being fastened to the cleaning leg 15 and the other retaining strip 30 to the drip strip 24 .

[0026] Am Tropfsteg 24 ist zumindest eine Putzabzugskante 25, 26 angeordnet und dient zum Abziehen einer Spachtelmasse bzw. einer Außenputzschicht. At least one plaster pull-off edge 25, 26 is arranged on drip web 24 and is used to pull off a filler or an external plaster layer.

[0027] Die Erfindung stellt zudem ein besonders vorteilhaftes Sockelprofilsystem zur Verfügung, welches bei vereinfachter Herstellung und Lagerhaltung eine Vielzahl unterschiedlicher, einteiliger Sockelprofile anbieten kann. Dazu weist das Profilsystem im Wesentlichen baugleiche Basisprofilteile 11 auf, die vor der Anbringung eines Außenprofilteils 12 gegebenenfalls auf die gewünschte Breite zugeschnitten werden müssen. [0027] The invention also provides a particularly advantageous base profile system which, with simplified production and storage, can offer a large number of different, one-piece base profiles. For this purpose, the profile system has essentially identical base profile parts 11, which may have to be cut to the desired width before the attachment of an outer profile part 12.

[0028] Die Außenprofilteile 12 des Sockelprofilsystems weisen jeweils baugleich ausgeführte Anschlussschenkel 16 samt zweitem Schweißbereich 22 auf, um diese problemlos mit dem Tragschenkel 14 verschweißen zu können, können jedoch unterschiedlich ausgestaltete Putzschenkel 15, Tropfstege 24 und/oder Putzabzugskanten 25, 26 aufweisen. The outer profile parts 12 of the base profile system each have identical connecting legs 16 together with a second welding area 22 in order to be able to weld them to the supporting leg 14 without any problems, but they can have differently designed cleaning legs 15, drip bars 24 and/or cleaning edges 25, 26.

Claims

patent claims

1. One-piece base profile (10) for the lower end of insulation panels (1) on a wall (2) of a building, with a substantially L-shaped base profile part (11) and an outer profile part (12) connected thereto, the base profile part (11 ) has a wall leg (13) that can be fastened to the wall (2) and has a support leg (14) aligned perpendicularly thereto, which in the intended installation position rests against the lower end face (3) of the insulating boards (1), the outer profile part (12) having a has a plaster limb (15) aligned parallel to the wall limb (13) with a connecting limb (16) oriented perpendicular thereto, characterized in that the plaster limb (15) is fixed to the connecting limb (16) so that it can be folded away and has a gap or a clearance to the connecting limb (16). (28) which is bridged in an articulated manner by a reinforcing fabric (27).

2. Base profile (10) according to claim 1, characterized in that the reinforcing fabric (27) is fastened on both sides of the cut-out (28) by means of a holding strip (29, 30).

3. Base profile (10) according to Claim 2, characterized in that the outer profile part (12) has a drip web (24) in the extension of the plaster leg (15) beyond the connecting leg (16), with a holding strip (29) on the plaster leg (15 ) and the other retaining strip (30) is attached to the drip bar (24).

4. Base profile (10) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the base profile part (11) and the outer profile part (12) are separately manufactured parts of the base profile (10), that the support leg (14) of the base profile part (11) has a plurality of spaced-apart first welding regions (21) running in the longitudinal direction of the profile, that the connection leg (16) of the outer profile part (12) has a second welding region (22) at its end facing the supporting leg (14), which is used to set a predeterminable distance between the Wall leg (13) and the cleaning leg (15) is welded to one of the first welding areas (21).

5. Base profile (10) according to claim 4, characterized in that the first and the second welding area (21, 22) at the mutually facing ends of the supporting leg (14) and the connecting leg (16) by means of one, the two welding areas (21, 22) overlapping co-extrudate (20) is welded.

2 sheets of drawings