Claims (3)
AT 398 285 B Die Erfindung bezieht sich auf ein Quartokaltwalzwerk zur Herstellung von Blechen und Folien mit Oberflächenglanzqualität, mit im Arbeitsbereich im Durchmesser reduzierten Walzen, die lediglich in —Randbereichen ihres Walzenmantels mit ihnen zusammenwirkende Walzen berühren. Beim herkömmlichen Quartowalzen entstehen durch den ständigen druckhaften Kontakt der Arbeitswal-s zen mit den Stützwalzen Läsionen an den Arbeitswalzen, wodurch die Herstellung von Glanz- oder Glänzqualitäten über Quartogerüste bislang nicht möglich war. Für die Herstellung solcher Qualitäten mußten Duowalzwerke verwendet werden, die in der Anschaffung und im Betrieb wesentlich teurer als Quartowalzwerke sind. Aus EP-A1-0 190 083 ist ein Quartowalzwerk bekannt, bei dem lediglich eine Arbeitswalze im io Arbeitsbereich durchmesserreduziert ist. Hierbei ist nachteilig, daß ein Glanzwalzen nur einseitig möglich ist. Außerdem wirkt sich die unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeit der beiden Arbeitswalzen im Arbeitsbereich negativ auf das Walzgut aus, das wegen des Absetzens der Arbeitswalze auch nicht dickenunabhängig gewalzt werden kann. Es ist wünschenswert, ein Quartowalzwerk für die Herstellung eines Bleches oder einer Folie mit rs verbesserter Glänzqualität zu entwickeln, das außerdem dickenunabhängig walzen kann. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß die beiden Stützwalzen im Arbeitsbereich im Durchmesser reduziert sind. Durch den Umstand, daß beim Glanzwalzen im Vergleich zum reinen Reduktionswalzen ein geringer Walzdruck verwendet wird, sind die auftretenden Biegemomente an den Arbeitswalzen gering und können 2o ausschließlich von diesen aufgenommen werden. Ein Abstützen der Arbeitswalzen über die volle Ballenlänge der Walze mittels Stützwalzen ist infolge einer geringeren Durchbiegung der Arbeitswalzen nicht erforderlich. Die Stützwalzen selbst werden mittels Reibung in den verbleibenden Berührungsflächen zwischen Arbeits- und Stützwalzen problemlos mitgenommen. 25 Somit kann in einem Quartowalzgerüst durch relativ geringe und einfache Umbauten eine solche Glanzqualität gewalzt werden. Es ist nicht notwendig, ein zusätzliches Duoarbeitsgerüst aufzustellen, wodurch sowohl Investitionskosten als auch Raumkosten gespart werden. Falls ein Quartowalzgerüst kapazitätsmäßig nicht voll ausgelastet ist, kann durch zeitweises Umrüsten dieses als Glanzqualitäten-Gerüst verwendet werden und somit die Flexibilität der Fertigung erhöht werden. 30 Die Erfindung wird anhand der nachstehenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen Fig. 1 ein Quartowalzgerüst mit reduzierten Arbeitswalzen. Fig. 2 eine Ausführungsform der Erfindung mit reduzierten Stützwalzen. Das Quartowalzwerk besteht aus je zwei Arbeitswalzen 1,1’ und zwei Stützwalzen 2, 2', die jeweils um ihre Drehachse 3, 3' bzw. 4, 4' drehbar gelagert sind. Diese Lagerung ist nicht in den Zeichnungen 35 dargestellt. In Fig. 1 sind die Arbeitswalzen 1, 1' in ihrem miteinander kooperierenden Arbeitebereich symmetrisch zu ihrer Mittellinie 5 im durchmesser reduziert. In der Fig. 2 sind in gleicher Weise anstelle der Arbeitswalzen 1,1' die Stützwalzen 2, 2' im miteinander kooperierenden Bereich mit den Arbeitswalzen 1, 1' symmetrisch zur Mittellinie 5 im Durchmesser reduziert. Diese Durchmesser-Reduktion über den gesamten Arbeitsbereich der Walze ist bestimmend für den Breitenbereich des gewünschten Walzgutes, da 40 lediglich ein Walzgut bis zur maximalen Breite des reduzierten Arbeitsbereiches verwalzt werden kann. In den Randzonen laufen die Arbeits- 1,1' und die Stützwalzen 2, 2' wie bei überlichen Quartogerüsten berührend aufeinander. Im Bereich der Reduktion der Walzen können diese genau so ballig geschliffen werden, wie herkömmliche. 45 Patentansprüche 1. Quartokaltwalzwerk zur Herstellung von Blechen und Folien mit Oberflächenglanzqualität, mit im - Arbeitsbereich im Durchmesser reduzierten Walzen, die lediglich in Randbereichen ihres Walzenmantels mit ihnen zusammenwirkende Walzen berühren, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden so Stützwalzen (2, 2') im Arbeitsbereich im Durchmesser reduziert sind.AT 398 285 B The invention relates to a four-high cold rolling mill for the production of sheets and foils with surface gloss quality, with rolls reduced in diameter in the working area, which only contact rollers interacting with them in —around areas of their roll shell. In conventional four-high rollers, the constant pressure contact of the work rollers with the back-up rollers creates lesions on the work rollers, making it impossible to produce glossy or glossy qualities using four-high stands. For the production of such qualities, duo rolling mills had to be used, which are much more expensive to buy and operate than four-high rolling mills. A four-high rolling mill is known from EP-A1-0 190 083, in which only one work roll in the io work area is reduced in diameter. The disadvantage here is that gloss rolling is only possible on one side. In addition, the different circumferential speed of the two work rolls in the work area has a negative effect on the rolling stock, which cannot be rolled regardless of the thickness because the work roll is set down. It is desirable to develop a four-high rolling mill for the production of a sheet or a film with rs improved gloss quality, which can also roll regardless of thickness. This is achieved according to the invention in that the two support rollers in the working area are reduced in diameter. Due to the fact that a low rolling pressure is used in gloss rolling compared to pure reduction rolling, the bending moments that occur on the work rolls are low and can only be absorbed by them. Supporting the work rolls over the full bale length of the roll by means of backup rolls is not necessary due to less deflection of the work rolls. The back-up rolls themselves are easily taken along by means of friction in the remaining contact surfaces between the work and back-up rolls. 25 This means that such a high-quality finish can be rolled in a four-high rolling mill through relatively small and simple modifications. It is not necessary to set up an additional dual work scaffold, which saves both investment costs and space costs. If a four-high rolling mill is not fully utilized in terms of capacity, it can be used as a glossy quality scaffold by temporarily retrofitting it, thus increasing the flexibility of production. 30 The invention is described with reference to the drawings below. 1 shows a four-high rolling mill with reduced work rolls. Fig. 2 shows an embodiment of the invention with reduced support rollers. The four-high rolling mill consists of two work rolls 1, 1 'and two backup rolls 2, 2', each of which is rotatably mounted about its axis of rotation 3, 3 'or 4, 4'. This storage is not shown in the drawings 35. In Fig. 1, the work rolls 1, 1 'in their cooperating work area are reduced symmetrically to their center line 5 in diameter. In FIG. 2, in the same way, instead of the work rolls 1, 1 ', the support rolls 2, 2' in the cooperating area with the work rolls 1, 1 'are reduced in diameter symmetrically to the center line 5. This reduction in diameter over the entire working range of the roll is decisive for the width range of the desired rolling stock, since only one rolling stock can be rolled up to the maximum width of the reduced working area. In the marginal zones, the working rollers 1, 1 'and the support rollers 2, 2' touch one another as in the case of excess four-high stands. In the area of the reduction of the rollers, they can be ground just as spherically as conventional ones. 45 claims 1. Four-high cold rolling mill for the production of sheets and foils with surface gloss quality, with rollers reduced in diameter in the working area, which only contact rollers interacting with them in the edge regions of their roller shell, characterized in that the two supporting rollers (2, 2 ') in the Working area are reduced in diameter.
2. Quartokaltwalzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwalzen (1, 1') wie an _ — sich bekannt jeweils symmetrisch zur Walzmitte im Durchmesser reduziert sind.2. Four-high cold rolling mill according to claim 1, characterized in that the back-up rolls (1, 1 '), as is known - are each reduced symmetrically to the center of the roll in diameter.
3. Quartokaltwaizwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der Durchmesser-Reduktion zwischen 0,1 und 0,6 mm liegt. 2 AT 398 285 B Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 33. Quartokaltwaizwerk according to any one of the preceding claims, characterized in that the size of the diameter reduction is between 0.1 and 0.6 mm. 2 AT 398 285 B Including 2 sheets of drawings 3