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Elektrische Maschine mit Mantelkiihlung.
Bei elektrischen Maschinen mit Mantelkühlung ist das Gehäuse der Maschine aussen mit einem Mantel umgeben, und durch den freien Raum zwischen Gehäuse und Mantel streicht ein Luftstrom, welcher von einem aussen auf der Welle sitzenden oder getrennt angeordneten Ventilator erzeugt wird.
Man lässt meistens diesen Luftstrom direkt über die Aussenfläche des aktiven Ständereisens streichen, damit eine gute Wärmeabfuhr stattfindet. Um die letztere zu verbessern. werden die Aussenflächen des aktiven Eisenkörpers auch mit Nuten versehen, wodurch eine Vergrösserung der Oberfläche eintritt, oder es werden im Ständereisen nahe der Aussenfläche Kanäle angeordnet, durch die der Luftstrom streicht.
Man hat auch Maschinen mit einem Mantel von grosser Oberfläche umgeben und durch einen eingebauten Ventilatorflügel im Innern einen Luftkreislauf hergestellt, damit die Wärme besser nach aussen abgeführt wird. Es wurde auch das Gehäuse der Maschinen innen und aussen mit Rippen versehen und mit einem . Mantel umgeben. Durch die innen entstehenden Kanäle läuft der zu kühlende, durch die äusseren der kühlende Luftstrom. Anderseits ist es auch bekannt, einen zwischen dem aktiven Ständereisen und dem äusseren Mantel eingebauten Wellbleehkranz zu verwenden, der als Tragkonstruktion für das Ständereiseu benutzt wird.
Erfindungsgemäss wird nun ein solcher als Tragkonstruktion benutzter Wellblechkranz gleichzeitig zur Kühlung benutzt, indem seine inneren Wellen von dem zu kühlenden warmen Luftstrom und seine äusseren Wellen im Gegenstrom von dem kühlenden kalten Luftstrom durchströmt werden. Dadurch wird neben einer vollkommen sicheren Tragkonstruktion, die sehr einfach ist, ein guter Wärme- Übergang gewährleistet. Durch Einschweissen von Distanzbolzen oder Stegen kann man den Wellblechkranz so verstärken, dass er einem Innendruck von mehreren Atmosphären standhält.
Fig. 1 zeigt einen Motor mit Mantelkühlung, bei dem ein Wellblechkranz Verwendung findet.
1 bis J sind die Teile des Wellblechkranzes, 5 die den aktiven Eisenkörper tragenden radialen Rippen des Gehäuses. Fig. 2 zeigt als Beispiel den gleichzeitig Tragkonstruktion bildenden Wellbleehkranz, wie er Gegenstand der Erfindung ist, mit den Wellen 8, die bei 10 nach innen offen sind. Fig. 3 und 4 zeigen wie die Enden der Wellen geschlossen werden können, u. zw. durch eingeschweisste Endbleche 11 in Fig. 3, durch Zusammendrücken der Wellen in Fig. 4.
Fig. 5 lässt erkennen, wie der WelIbleehkranz durch eingeschweisste Distanzbolzen J, Fig. 6 wie er durch radiale Stege 18 und Fig. 7 wie er durch
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stromes, bei der zwischen dem aktiven Ständereisen und einem äusseren Mantel ein Wellbleehkranz eingebaut ist, dessen innere Wellen von dem zu kühlenden warmen Luftstrom und dessen äussere Wellen im Gegenstrom von dem kühlenden, kalten äusseren Luftstrom durchströmt werden, wobei der Wellblechkranz einen geschlossenen Ring bildet und als Tragkonstruktion für das aktive Ständereisen benutzt wird.
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Electric machine with jacket cooling.
In electrical machines with jacket cooling, the housing of the machine is surrounded on the outside with a jacket, and an air flow passes through the free space between the housing and jacket, which is generated by a fan located on the outside of the shaft or arranged separately.
In most cases, this air flow is allowed to sweep directly over the outer surface of the active stator iron so that good heat dissipation takes place. To improve the latter. the outer surfaces of the active iron body are also provided with grooves, which increases the surface area, or channels through which the air flow passes are arranged in the stator iron near the outer surface.
Machines have also been surrounded by a jacket with a large surface and an air circuit has been created inside by means of a built-in fan blade so that the heat is better dissipated to the outside. The housing of the machines was also provided with ribs inside and out and with a. Coat surrounded. The air flow to be cooled runs through the channels created on the inside and the cooling air flow through the outer channels. On the other hand, it is also known to use a corrugated sheet metal ring built between the active stator iron and the outer jacket, which is used as a support structure for the stator iron.
According to the invention, such a corrugated iron wreath used as a supporting structure is simultaneously used for cooling, in that its inner waves are traversed by the warm air stream to be cooled and its outer waves are traversed by the cooling, cold air stream in countercurrent. As a result, in addition to a completely safe supporting structure, which is very simple, a good heat transfer is guaranteed. By welding in spacer bolts or webs, the corrugated iron wreath can be reinforced so that it can withstand an internal pressure of several atmospheres.
Fig. 1 shows a motor with jacket cooling, in which a corrugated iron ring is used.
1 to J are the parts of the corrugated iron ring, 5 are the radial ribs of the housing that support the active iron body. Fig. 2 shows, as an example, the corrugated sheet metal wreath forming the supporting structure at the same time, as is the subject of the invention, with the shafts 8 which are open inwardly at 10. Fig. 3 and 4 show how the ends of the shafts can be closed, u. between by welded end plates 11 in FIG. 3, by pressing the shafts together in FIG. 4.
FIG. 5 shows how the corrugated collar is made by welded-in spacer bolts J, FIG. 6 shows how it passes through radial webs 18, and FIG. 7 shows how it passes through
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current, in which a corrugated sheet metal ring is installed between the active stator iron and an outer jacket, the inner waves of which are flowed through by the warm air flow to be cooled and the outer waves of the cooling, cold outer air flow flowing through it in countercurrent, whereby the corrugated iron ring forms a closed ring and is used as a support structure for the active stand iron.
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