AT10569U1

AT10569U1 - SPLITTING WEDGE

Info

Publication number: AT10569U1
Application number: AT0046308U
Authority: AT
Inventors: Ller Josef Leonhard Dipl Ing M
Original assignee: Himmelberger Zeughammerwerk Le
Priority date: 2008-09-01
Filing date: 2008-09-01
Publication date: 2009-06-15
Also published as: DE202009000235U1; AT10977U1; FR2935288A3; FR2935288B3

Description

2 AT010 569U12 AT010 569U1

Die Erfindung betrifft einen Spaltkeil mit den Merkmalen des einleitenden Teils von Anspruch 1.The invention relates to a riving knife with the features of the introductory part of claim 1.

Spaltkeile, bei denen die zum vorderen Ende, das beispielsweise als Schneide oder Spitze ausgebildet ist, führenden Flächen gewunden sind, sind bekannt. In diesem Zusammenhang kann auf die US 1,451,855 A und die FR 2 666 270 A verwiesen werden.Splitting wedges in which the leading to the front end, which is formed for example as a cutting edge or tip, leading surfaces are wound, are known. In this connection, reference can be made to US Pat. No. 1,451,855 A and FR 2 666 270 A.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Spaltkeil der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, der verbesserte Spalteigenschaften besitzt.The invention is based on the object to provide a riving knife of the type mentioned, which has improved splitting properties.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einem Spaltkeil, welcher die Merkmale von Anspruch 1 aufweist.This object is achieved according to the invention with a riving knife, which has the features of claim 1.

Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Spaltkeils sind Gegenstand der Unteransprüche.Preferred and advantageous embodiments of the splitting wedge according to the invention are the subject of the dependent claims.

Dadurch, dass bei dem erfindungsgemäßen Spaltkeil die zum vorderen Ende, das als Spitze {ggf. auch als abgerundete Spitze) oder Schneide ausgebildet ist, führenden (Keil-)Flächen - in der Regel sind zwei solcher (Keil-)Flächen vorgesehen - nicht nur gewunden, sondern auch konkav gekrümmt sind, ergeben sich besonders günstige Eigenschaften des erfindungsgemäßen Spaltkeils.Due to the fact that, in the splitting wedge according to the invention, the front end, which is the tip (if necessary), Also designed as a rounded tip) or cutting edge, leading (wedge) surfaces - usually two such (wedge) surfaces are provided - not only wound but also concavely curved, there are particularly favorable properties of the splitting wedge according to the invention.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Bereiche der Außenfläche des Spaltkeils zwischen den Rändern der zum vorderen Ende des Spaltkeils hinführenden (Keil-)Flächen wenigstens über einen Teil ihrer Länge mit quer ausgerichteten Vertiefungen (Nuten) ausgebildet. Die Vertiefungen können so ausgebildet sein, dass sich ein sägezahnartiges Profil der zwischen den Nuten liegenden Rippen zwischen den Rändern der (Keil-)Flächen des Spaltkeils ergibt.In a preferred embodiment, the regions of the outer surface of the splitting wedge between the edges of the (wedge) surfaces leading to the front end of the splitting wedge are formed at least over part of their length with transversely aligned recesses (grooves). The recesses may be formed so that a sawtooth-like profile of the ribs lying between the grooves results between the edges of the (wedge) surfaces of the splitting wedge.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die dem vorderen Ende gegenüberliegende, hintere Fläche des Spaltkeils kreisrund ausgebildet ist.In one embodiment, it is provided that the rear end of the splitting wedge, which is opposite the front end, is of circular design.

Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spaltkeils besitzt an ihrem vorderen Ende eine abgerundete Spitze, die mit einer Schneide ausgebildet, insbesondere zu einer Schneide geschliffen, ist.An embodiment of the splitting wedge according to the invention has at its front end a rounded tip which is formed with a cutting edge, in particular ground to a cutting edge.

Mit Vorteil ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass der erfindungsgemäße Spaltkeil aus Leichtmetall, beispielsweise Aluminium oder einer Aluminium-Legierung, besteht, wobei vorgesehen sein kann, dass er geschmiedet, insbesondere in einem Gesenk geschmiedet wird, um ihn herzustellen.It is advantageously provided in the context of the invention that the splitting wedge according to the invention consists of light metal, for example aluminum or an aluminum alloy, it being possible for it to be forged, in particular forged in a die, in order to produce it.

Im Anschluss an die in einer Ausführungsform konvex gewölbt ausgebildete Schlagfläche des Spaltkeils kann in der Außenfläche des Spaltkeils eine nach außen hin offene Ringnut vorgesehen sein. Dabei ist es bevorzugt, wenn die Ringnut so angeordnet ist, dass die zum vorderen Ende des Spaltkeils hinführenden Keilflächen mit geringem Abstand von der Ringnut beginnen.Subsequent to the impact surface of the splitting wedge, which is convexly convex in one embodiment, an outwardly open annular groove may be provided in the outer surface of the splitting wedge. It is preferred if the annular groove is arranged so that the wedge surfaces leading to the front end of the splitting wedge begin at a small distance from the annular groove.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.Further details and features of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawings.

Es zeigt: Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Spaltkeil (Drehspaltkeil) in Seitenansicht, Fig. 2 eine andere Seitenansicht des Spaltkeils aus Fig. 1, Fig. 3 eine Schrägansicht des Spaltkeils aus Fig. 1 und Fig. 4 den Spaltkeil aus Fig. 1 von unten der Fig. 1, also vom vorderen Ende des Spaltkeils, aus gesehen.2 shows another side view of the splitting wedge from FIG. 1, FIG. 3 shows an oblique view of the splitting wedge from FIG. 1, and FIG. 4 shows the splitting wedge from FIG bottom of Fig. 1, ie from the front end of the splitting wedge, seen from.

Ein erfindungsgemäßer Spaltkeil ist ein kompakter Bauteil, der bevorzugt einstückig ausgebildet ist und aus Metall besteht. Insbesondere ist im Rahmen der Erfindung in Betracht gezogen, den erfindungsgemäßen Spaltkeil 1 aus Stahl odereinem Leichtmetall, insbesondere einer Alumini- 3 AT010 569U1 umlegierung, herzustellen. Dabei kann der erfindungsgemäße Spaltkeil durch Schmieden, insbesondere durch Gesenkschmieden hergestellt werden.An inventive splitting wedge is a compact component, which is preferably formed in one piece and consists of metal. In particular, it is considered within the scope of the invention to produce the splitting wedge 1 according to the invention from steel or a light metal, in particular an aluminum alloy, in particular an aluminum alloy. In this case, the splitting wedge according to the invention can be produced by forging, in particular by drop forging.

In dem in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt der erfindungsgemäße Spaltkeil an seinem dem vorderen Ende 3 gegenüberliegenden Ende 5 eine konvex ausgebildete, insbesondere als Kugelabschnitt ausgebildete, Schlagfläche 7.In the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the splitting wedge according to the invention has, at its end 5 opposite the front end 3, a convexly formed striking face 7, in particular designed as a spherical section.

Die Gesamtform des Spaltkeils 1 ist so, dass er sich von seinem die Schlagfläche 7 aufweisenden, hinteren Ende 5 (oben in Fig. 1) zu seinem als Schneide 9 ausgebildeten, vorderen Ende 3 hin verjüngt.The overall shape of the splitting wedge 1 is such that it tapers from its rear end 5, which has the striking surface 7 (at the top in FIG. 1), to its front end 3, which is designed as a cutting edge 9.

Im Anschluss an die Schlagfläche 7 ist eine kegelstumpfmantelförmige Übergangsfläche 11 vorgesehen, an die eine im Wesentlichen zylindermantelförmige Außenfläche des Spaltkeils 1 anschließt. Im Bereich der zylindermantelförmigen Fläche 13 ist eine nach außen hin offene Nut 15 vorgesehen, deren Querschnitt im Beispiel halbkreisförmig ist.Subsequent to the impact surface 7, a truncated cone-shaped transition surface 11 is provided, to which a substantially cylinder-jacket-shaped outer surface of the splitting wedge 1 adjoins. In the area of the cylinder jacket-shaped surface 13, an outwardly open groove 15 is provided, the cross-section of which is semicircular in the example.

Der Spaltkeil 1 besitzt in den in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungsform zwei Keilflächen 17 und 19, die einander vom hinteren (in Fig. 1 oberen) Ende 5 des Spaltkeils 1 zu seinem vorderen (in Fig. 1 unten liegenden) Ende 3 hin einander annähern, deren Abstand voneinander vom die Schlagfläche 7 aufweisenden, dickeren Ende 7 des Spaltkeils 1 zu dessen vorderem, die Schneide 9 aufweisenden Ende 3 hin zunehmend kleiner wird.The splitting wedge 1 in the embodiment shown in FIGS. 1 to 4 has two wedge surfaces 17 and 19, which extend from the rear (in FIG. 1 upper) end 5 of the splitting wedge 1 to its front end 3 (located in FIG approach each other, the distance from each other from the impact surface 7 having thicker end 7 of the splitting wedge 1 to the front, the cutting edge 9 having end 3 is increasingly smaller.

In dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel eines erfindungemäßen Spaltkeils 1 sind die quer zur Längserstreckung (Achse) des Spaltkeils 1 ausgerichteten Erzeugenden der Keilflächen 17 und 19 gerade. Diese Erzeugenden können in einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spaltkeils 1 auch konkav oder konvex gekrümmt oder geknickt sein, so dass - unabhängig davon, dass sie insgesamt "konkav gekrümmt" und "verwunden" sind, - die Keilflächen konvex oder konkav gewölbt oder dachförmig sind. In diesem Fall ist die Schnittfläche (quer zur Steigung) nicht rechteckig sondern ein Polygonzug.In the embodiment of a splitting wedge 1 according to the invention shown in the figures, the generatrices of the wedge surfaces 17 and 19 oriented transversely to the longitudinal extent (axis) of the splitting wedge 1 are straight. In one embodiment of the splitting wedge 1 according to the invention, these generatrices may also be concave or convexly curved or kinked, so that, irrespective of the fact that they are generally " concavely curved " and " wound " are, - the wedge surfaces are convex or concave or roof-shaped. In this case, the cut surface (across the slope) is not rectangular but a polygon.

Die Keilflächen 17 und 19, welche die Keilform des erfindungsgemäßen Spaltkeils 1 definieren, sind einander im Wesentlichen diametral gegenüberliegend angeordnet, und, wie insbesondere die Fig. 1 zeigt, nicht nur konkav gekrümmt, sondern auch verwunden, wie dies insbesondere in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist. Dadurch, dass die Keilflächen 17 und 19 gewundene Flächen sind, liegt die Schneide 9 am vorderen Ende 3 des Spaltkeils 1 in einer Ebene, die gegenüber der Symmetrieebene zwischen den Enden der Keilflächen 17 und 19 im Bereich des dickeren Endes 5 des Spaltkeils verdreht ist.The wedge surfaces 17 and 19, which define the wedge shape of the splitting wedge 1 according to the invention, are arranged substantially diametrically opposite each other, and, as shown in particular in FIG. 1, not only concavely curved, but also twisted, as shown particularly in FIGS to 3 is shown. Characterized in that the wedge surfaces 17 and 19 are wound surfaces, the cutting edge 9 is located at the front end 3 of the splitting wedge 1 in a plane which is rotated relative to the plane of symmetry between the ends of the wedge surfaces 17 and 19 in the region of the thicker end 5 of the splitting wedge.

Im Bereich des vorderen Endes 3, in welchem sich die Keilflächen 17 und 19 einander weitgehend angenähert haben, läuft der Spaltkeil 1 in eine Schneide 9 aus. Dabei ist in Betracht gezogen, dass sich die Schneide 9 auf beiden Seiten ein Stück weit (Bereich 10) in Richtung auf das hintere Ende 5 des Spaltkeils 1 hin erstreckt, wie dies in den Fig. 1 und 2 besonders gut zu sehen ist.In the region of the front end 3, in which the wedge surfaces 17 and 19 have largely approximated each other, the splitting wedge 1 runs into a cutting edge 9. In this case, it is considered that the cutting edge 9 extends on both sides a little way (area 10) in the direction of the rear end 5 of the splitting wedge 1 out, as can be seen particularly well in Figs. 1 and 2.

In dem Bereich der Außenfläche des Spaltkeils 1 zwischen den Keilflächen 17 und 19 sind quer zur Längserstreckung des Spaltkeils 1 ausgerichtete Nuten 23 vorgesehen, zwischen denen Rippen 25 angeordnet sind. Wie vor allem die Fig. 2 und 3 zeigen, sind die Nuten 23 asymmetrisch ausgebildet, so dass die Rippen 25 zwischen den Nuten 23 ein sägezahnartiges Profil haben, d.h. ihre Seitenwand 27, die zum hinteren Ende 5 (dickeres Ende) des Spaltkeils 1 hin weist, weist zur Achse einen größeren Winkel auf als die Flächen 29, die zum vorderen Ende 3 (Spitze des Spaltkeils 1) hinweisen. Dies ist nochmals in den Fig. 2 und 3 zu sehen.In the region of the outer surface of the splitting wedge 1 between the wedge surfaces 17 and 19, aligned grooves 23 are provided transversely to the longitudinal extent of the splitting wedge 1, between which ribs 25 are arranged. As particularly shown in FIGS. 2 and 3, the grooves 23 are formed asymmetrically so that the ribs 25 between the grooves 23 have a saw-toothed profile, i. its side wall 27, which faces towards the rear end 5 (thicker end) of the splitting wedge 1, has a greater angle to the axis than the surfaces 29, which point to the front end 3 (tip of the splitting wedge 1). This can be seen again in FIGS. 2 and 3.

Durch diese sägezahnartige Ausbildung in den Randbereichen des Spaltkeils 1 zwischen den Keilflächen 17 und 19, welche Ausbildung sich über einen Teil der Länge des Spaltkeils 1 erstreckt, ergibt sich der Vorteil, dass keine Gefahr besteht, dass der Spaltkeil 1, wenn er in ein zuBy this sawtooth training in the edge regions of the splitting wedge 1 between the wedge surfaces 17 and 19, which training extends over part of the length of the splitting wedge 1, there is the advantage that there is no danger that the splitting wedge 1, if he in a too

Claims

4 AT 010 569 U1 wood is slashed, unintentionally "slipping out" again. The groove 15 also serves as Abnützungsmarke, which indicates when the riving knife 1 according to the invention is consumed and should be replaced by a new riving knife 1, namely, as soon as the club face 7 is worn to the groove 15. The distance of the groove 15 from the impact surface to the new riving knife 1, is selected according to the Abnützungswiderstand of the material of which the riving knife 1 consists. The groove 15 is thus a consumption indicator. After exposure to some " impact energy " (Number or strength of strokes) reduces the distance and from this deformation conclusions on the "use duration load". On the face 7, a " target device " in the form of a mark applied centrally to the face 7, e.g. a hole, a point or a cross, optionally recessed or raised and with, e.g. red, color filled, be provided. In summary, an embodiment of the invention can be described as follows: A rotary splitting wedge 1 has two oppositely disposed wedge surfaces 17 and 19 which extend from the thicker (rear) end 5 of the splitting wedge 1 to the front end 3 thereof, and forming the wedge shape approach each other towards the front end 3. Each of the two wedge surfaces 19 is concave and additionally twisted in itself. In a part of the wall region between the wedge surfaces 17 and 19 of the splitting wedge 1, grooves 23 and ribs 25 are provided, which are aligned transversely to the longitudinal extent of the splitting wedge 1. The profile of the arranged between the grooves 23 ribs 25 is formed like a sawtooth, with the steeper surfaces 27 of the ribs 25 to the rear, namely thicker, end 5 of the riving wedge 1 and point the flatter surfaces 29 to the front, namely slimmer, end 3 of the riving wedge first clues. Claims: 1. Splitting wedge (1) with two wedge surfaces (17 and 19) which are mutually offset from the end face (5) of the splitting wedge (1) to the front end (3) which has a cutting edge (9). approach, characterized in that the wedge surfaces (17 and 19) are concave.

2. splitting wedge according to claim 1, characterized in that the wedge surfaces (17 and 19) opposite one another, in particular with respect to the axis of the splitting wedge 1 centrically symmetrical, are arranged.

3. Splitting wedge according to claim 1 or 2, characterized in that the wedge surfaces (17 and 19) are wound surfaces.

4. Splitting wedge according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lateral edges of the wedge surfaces (17 and 19), in which these pass into the outer surface of the splitting wedge (1), are provided with a chamfer (18).

5. splitting wedge according to one of claims 1 to 4, characterized in that the striking surface (7) at the thicker end (5) of the splitting wedge (1) is convexly curved.

6. Splitting wedge according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the region of the outer periphery of the striking surface (7) has a chamfer (11) is provided.

7. Splitting wedge according to one of claims 1 to 6, characterized in that in a cylindrical portion of the splitting wedge (1) in the region of its thicker end (5) has an outwardly open groove (15) is provided. 5 AT010 569 U1

8. splitting wedge according to claim 7, characterized in that the groove (15) is an annular groove.

9. splitting wedge according to one of claims 1 to 8, characterized in that the riving knife (1) in the region of its thicker, the impact surface (7) having, end (5) has a circular outline shape.

10. Splitting wedge according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the region of the outer side of the splitting wedge (1) between the wedge surfaces (17 and 19) transversely to the longitudinal extent of the splitting wedge (1) aligned grooves (23) are provided, and that between the grooves ribs (25) are arranged.

11. riving knife according to claim 10, characterized in that the region of the splitting wedge (1) in which grooves (23) and ribs (25) are provided, at a distance from the ends (3 and 5) of the splitting wedge (1) ends.

12. Riving knife according to claim 10 or 11, characterized in that the ribs (25) are asymmetrical.

13. Splitting wedge according to claim 12, characterized in that the side surfaces (27) of the grooves (25) facing the thicker end (5) of the splitting wedge (1) are steeper than the surfaces (29) to be used with the Point cutting (9) trained end (3) of the splitting wedge (1) point out.

14. Splitting wedge according to one of claims 10 to 13, characterized in that the arrangement of grooves (23) and ribs (25) is formed like a sawtooth.

15. Splitting wedge according to one of claims 1 to 14, characterized in that the front end (3) of the splitting wedge (1) is designed as a curved cutting edge (9).

16. Splitting wedge according to one of claims 1 to 15, characterized in that the cutting edge (9) extends into a region (10) which is at a distance from the front end (3) of the splitting wedge (1).

17. Splitting wedge according to one of claims 4 to 16, characterized in that the chamfers (18) at the edges of the wedge surfaces (17 and 19) in the region of the front end (3) of the cutting edges (9 and 10) delimiting surfaces. Including 4 sheets of drawings