NO822755L

NO822755L - PROCEDURE FOR COMPLETE TREATMENT OF ARMED PLASTIC PRODUCTS, SPECIAL HELMETS

Info

Publication number: NO822755L
Application number: NO822755A
Authority: NO
Inventors: Pier Luigi Nava
Original assignee: Pier Luigi Nava
Priority date: 1981-08-13
Filing date: 1982-08-12
Publication date: 1983-02-14
Also published as: ES8307080A1; BE894104A; SE8204668L; DE3229975C2; CH651247A5; IT8123503A0; LU84319A1; DK363682A; FR2511295B1; IT1169266B; FR2511295A1; GR76245B; NL8203197A; SE8204668D0; GB2103468B; JPS5838122A; ES514506A0; PT75403B; DE3229975A1; ZA825664B

Description

, j Opfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for ferdigbehandling av armerte plastprodukter, f.eks. hjelmer og Ilignende produkter, samt produkter fremstilt ved fremgangs-, måten ifølge oppfinnelsen. , j The invention relates to a method for finishing reinforced plastic products, e.g. helmets and similar products, as well as products produced by the process according to the invention.

. I i Armerte plastprodukter, spesielt beskyttelseshjelme'r,. I i Reinforced plastic products, especially protective helmets,

,er produkter hvor opfinnelsen med fordel, men' ikke utelukkende kan benyttes, på grunn av det faktum at hjelmkonstruk-i sj; .onene vanligvis har overflater (spesielt de synlige) scjjmikke er fullt ut tilfredsstillende for de krav som settes ti]. j I sluttproduktet. Spesielt er overflatene av visse armerte plastprodukter ru og uregelmessige på grunn av spisser, j fremspring og andre uregelmessigheter som skyldes armerings-trådene som er innleiret i plasten. Overflatene av visse . andre produkter, selv om de er glatte, virker avstøtende ! og egner seg ikke til å sikre integrert og langvarig adhesjon ay belegg eller farveskikt som påføres for å oppnå et estetisk utseende, og spesielt beskyttende egenskaper. t j 1 ; Et formål med oppfinnelsen er å overvinne disse ulemper ,are products where the invention can be used advantageously, but not exclusively, due to the fact that helmet construction-i sj; .ones usually have surfaces (especially the visible ones) that are not fully satisfactory for the requirements set for them]. j In the final product. In particular, the surfaces of certain reinforced plastic products are rough and irregular due to points, protrusions and other irregularities caused by the reinforcing wires embedded in the plastic. The surfaces of certain . other products, even if they are smooth, seem repulsive! and is not suitable for ensuring integrated and long-term adhesion to coatings or color layers that are applied to achieve an aesthetic appearance, and especially protective properties. t j 1 ; An object of the invention is to overcome these disadvantages

og begrensninger og gjøre det mulig å eliminere de avsluttende. glatte- og andre operasjoner som hittil har vært. nødvendige \ and limitations and make it possible to eliminate the closing ones. smoothing and other operations that have so far been. necessary \

l for å gjøre plastproduktene egnet for den bruk de er bestemt1 for. F.eks.er det i tilfellet av beskyttelseshjelmer for<1>sport o.l. mulig å eliminere operasjoner for oppnåelse av, j en bunnflate som egner seg for opptak både av et farveskikt og/eller dekorasjoner og det beskyttende, gjennomsiktige skikt. j i l to make the plastic products suitable for the use they are intended1 for. For example, in the case of protective helmets for <1>sports etc. possible to eliminate operations for obtaining, j a bottom surface which is suitable for recording both a color layer and/or decorations and the protective, transparent layer. j i

I Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe produkter med glatte overflater og tilfredsstillende | estetisk utseende, idet overflatene også er egnet for reproduksjon av dekorasjoner og/eller symboler. i A further object of the invention is to provide products with smooth surfaces and satisfactory | aesthetic appearance, as the surfaces are also suitable for the reproduction of decorations and/or symbols. in

Enda et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe ! j en fullstendig og tilfredsstillende beskyttelse av plast-konstruksjoner, spesiélt armerte konstruksjoner som normalt yter en viss motstand mot atmosfæriske påvirkninger for j derved å forhindre skade på produktene ved virkningen av • disse atmosfæriske krefter. '! Yet another object of the invention is to provide ! j a complete and satisfactory protection of plastic constructions, especially reinforced constructions which normally offer a certain resistance to atmospheric influences in order to j thereby prevent damage to the products due to the impact of • these atmospheric forces. '!

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen erkarakterisert, ved påføring på i det minste en del av plastproduktets overflate et belegg eller en-film av forvarmet termoplastisk I The method according to the invention is characterized by applying to at least part of the surface of the plastic product a coating or a film of preheated thermoplastic I

I IN

materiale, påføring av et pnéumatisk differensialtrykk på dette plastbelegg eller -film . for. å bevirke at det jjfester seg integrert og jevnt til overflaten av produktet, og ved avkjøling av hele produktet, slik at.belegget ved krympning trenger inn i og fester seg sikkert til overflaten av vedkommende produkt. material, applying a pneumatic differential pressure to this plastic coating or film. for. to cause it to adhere integrally and evenly to the surface of the product, and upon cooling the entire product, so that the coating penetrates and adheres securely to the surface of the product in question upon shrinkage.

! For å oppnå en praktisk talt uløselig forbindelse ! mellom det termoplastiske belegg og produktets overflate,' blir denne overflate forhåndsbehandlet med et stratum av egnede polymeriserbare plastmaterialer, såsom varmepolymeriserbare , harpikser, f.eks. butadien, epoxy-, acryl-og urea-melamin- ! To achieve a practically indissoluble connection ! between the thermoplastic coating and the product's surface, this surface is pre-treated with a layer of suitable polymerizable plastic materials, such as heat-polymerizable resins, e.g. butadiene, epoxy, acrylic and urea melamine

harikser. hasicks.

! !

Farveskiktet og/eller dekorasjoner på produktets over-j flate påføres på forhånd på dettes overflate, eller på ', baksiden av plastbelegget, slik at det vil bli liggende mellom produktets overflate og plastbelegget, og såledesj være beskyttet. j The color layer and/or decorations on the product's surface are applied in advance to its surface, or to the back of the plastic coating, so that it will lie between the product's surface and the plastic coating, and thus be protected. j

Plastbelegget'eller -filmen kan hensiktsmessig på- I føres produktet ved å plasere dette i et vakuumkammer som delvis er lukket ved hjelp av dette belegg eller film slik at dette, etter å være gjort.plastisk, bringes til å klebe til den ønskede flate av produktet ved virkningen The plastic coating or film can conveniently be applied to the product by placing it in a vacuum chamber which is partially closed by means of this coating or film so that, after being made plastic, it is made to stick to the desired surface of the product at the impact

av atmosfæretrykk. I det spesielle tilfelle av beskyttelseshjelmer. av armert plast (hvor oppfinnelsen med største fordel, men ikke utelukkende kan anvendes) blir det benyttet ', plastkledning og beskyttende lag hvis karakteristika er slik ; at elastisitetsmodulen av den plast som danner lagene er forskjellig fra elastisitetsmodulen for de plastmaterialer lagene skal heftes til, og som benyttes for fremstilling av hjelmens.armerte konstruksjon, således at brukeren av hjelmen (eller et annet armert plastprodukt) vil bli oppmerksom på enhver deformasjon og/eller skade på den armerte plastkonstruksjon på grunn av sjokk, støt, slag etc. som hjelmen (eller et lignende produkt) har vært utsatt for, og som vil begrense eller på annen måte innvirke på konstruksjonens beskyttende evne. Dette skyldes at i den sone av den armerte plastkonstruksjon (forsynt med det beskyttende belegg.med de elastisitetskarakteristika som nettopp er omtalt) som hår vært utsatt for sjokk eller støt, vil det beskyttende of atmospheric pressure. In the special case of protective helmets. of reinforced plastic (where the invention can be used with the greatest advantage, but not exclusively) plastic cladding and protective layers whose characteristics are as follows are used; that the modulus of elasticity of the plastic that forms the layers is different from the modulus of elasticity of the plastic materials the layers are to be attached to, and which are used to produce the helmet's reinforced construction, so that the user of the helmet (or another reinforced plastic product) will become aware of any deformation and /or damage to the reinforced plastic structure due to shock, impact, impact etc. to which the helmet (or a similar product) has been exposed, and which will limit or otherwise affect the protective ability of the structure. This is because in the zone of the reinforced plastic construction (provided with the protective coating. with the elasticity characteristics just discussed) where hair has been exposed to shock or impact, the protective

belegg løsne fra konstruksjonens overflate. Den nevnte ; uregelmessighet, skjønt knapt nok synlig, kan oppdages ! akustisk ved en lett banking på overflaten av hjelmen, for således å lokalisere det skadede område av konstruksjonen. Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere coatings detach from the construction's surface. The aforementioned ; irregularity, although barely visible, can be detected! acoustically by lightly tapping the surface of the helmet, thus locating the damaged area of the structure. The invention will be described in more detail below

i forbindelse med de vedføyede tegninger, som ved hjelp av i eksempler viser noen praktiske løsninger tilveiebragt i in connection with the attached drawings, which by means of examples show some practical solutions provided in

i ifølge oppfinnelsen. I in according to the invention. IN

Fig. 1 viser skjematisk en av de foretrukne utførelser! av utstyret hvor fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er benyttet. Fig. 2 viser, i likhet med fig. 1, en variant av j ! utførelsen av utstyret, ifølge oppfinnelsen. I. Fig. 3 viser tverrsnitt, i større målestokk, av j Fig. 1 schematically shows one of the preferred designs! of the equipment where the method according to the invention is used. Fig. 2 shows, like fig. 1, a variant of j ! the execution of the equipment, according to the invention. I. Fig. 3 shows a cross-section, on a larger scale, of j

.konstruksjonen av lagene i et produkt fremstilt ved fremy j.the construction of the layers in a product manufactured by fremy j

i gangsmåten ifølge oppfinnelsen..i in the method according to the invention..i

Fig. 4 viser, i likhet med fig. 3, tverrsnitt av en .! variant av konstruksjonen. ; Fig. 4 shows, like fig. 3, cross section of a .! variant of the construction. ;

i Med referanse til tegningsfigurene vil utførelsen av fremgangsmåten, -ved hjelp av eksempler, bli beskrevet for en beskyttelseshjeim til sportsbruk. Disse hjelmer består vanligvis av en plastkonstruksjon omfattende en. egnet armering, f.eks. tekstil- eller glassfibre etc.. I andre av søkerens patenter er hjelmens armering utført av tekstil-materiale. i With reference to the drawing figures, the execution of the method will be described, -by means of examples, for a protective home for sports use. These helmets usually consist of a plastic construction comprising a suitable reinforcement, e.g. textile or glass fibres, etc. In other of the applicant's patents, the helmet's reinforcement is made of textile material.

Gjennomførelsen av fremgangsmåten.ifølge oppfinnelsen The implementation of the method according to the invention

kan skje på følgende eller lignende måter.can happen in the following or similar ways.

Hjelmen på fig. 1 er fremstilt på vanlig måte, dvs.The helmet in fig. 1 is produced in the usual way, i.e.

ved støping, og blir etter å være fjernet fra støpeformen plasert på et underlag B som er glidbart montert i et pneumatisk kammer C forsynt med en koblingsstuss C-^ for å forbinde kammerets indre med en vakuumkilde. by casting, and after being removed from the mold is placed on a base B which is slidably mounted in a pneumatic chamber C provided with a connecting piece C-^ to connect the interior of the chamber with a vacuum source.

For tilfredsstillende oppnåelse av gjenstanden ifølge oppfinnelsen, blir ytterflaten av hjelmen A på forhånd behandlet med et skikt av egnet klebende bindemiddelmateriale av den polymeriserbare og/eller varmeherdende type, såsom acetovinyl,. acetofenol, chloropren, resorcinholdige og spesielt varmepolymeriserbare materialer såsom epoxy- og : acryl-harpikser som bedrer adhesjon og farve. I Påføringen av det vedheftende lag utvides og økes i ..området for kantene A på hjelmen eller lignende produkt ! ri avj grunner som vil bli forklart nedenfor. i Åpningen i det pneumatiske kammer C er helt tett lukket ved hjelp av et fleksibelt filmskikt D av termoplastisk ma.teriale som egner seg for varmestøpning. Spesielt benyttes filmer av polypropylen-, polystyrolacryl-, polyvinyl-e1 llier polyacetat-harpikser med en tykkelse på mellom 0,05! mm I og; 2,0 mmfDisse filmer ■ kan være hensiktsmessig farvet, ' i avhengig av den endelige bruk 'eller andre krav. Fortrinnsvis, og beregnet for spesielle bruksområder, er filmene j gjennomsiktige, spesielt hvis mønstre eller dekorasjoner, j pål hjelmen skal være synlige. I slike tilfeller blir | j den fleksible film D forsynt med påtrykning og/éller farvet ! ved hjelp av vanlige fremgangsmåter på forhånd, på en slik j måte at det reproduserte bilde påføres baksiden av filmen, ! og!er synlig på grunn av gjennomsiktigheten, hvoretter den. ' således behandlede film plaseres i åpningen av det pneumatiske kammer C og ved sine kanter sikres med en ramme C2, som, i tillegg til å fastlåse filmen til kammeret, tilveiebringer tett forsegling av dette. Det pneumatiske kammer C blir så ; forbundet med egnede varmekilder, f.eks. infrarøde stråler, for å bibringe filmen D den ønskede elastisitet. Hjelmen A er på forhånd preparert for å motta klednings-filmen D, og, om nødvendig, kan den være forsynt med et klebende lag F av den tidligere nevnte type, f. eks.' et klebemiddel på epoxybasis. Hjelmen blir deretter plasert på \ en'. bæreplattf orm B i det pneumatiske kammer C, som så forsegles tett ved hjelp av filmen D. To satisfactorily achieve the object according to the invention, the outer surface of the helmet A is previously treated with a layer of suitable adhesive binder material of the polymerizable and/or heat-setting type, such as acetovinyl. acetophenol, chloroprene, resorcinol-containing and particularly heat-polymerizable materials such as epoxy and acrylic resins which improve adhesion and colour. I The application of the adhesive layer is extended and increased in the ..area of the edges A of the helmet or similar product ! ri avj reasons which will be explained below. i The opening in the pneumatic chamber C is completely closed by means of a flexible film layer D of thermoplastic material which is suitable for heat moulding. In particular, films of polypropylene, polystyrene acrylic, polyvinyl chloride or polyacetate resins are used with a thickness of between 0.05! mm I and; 2.0 mmf These films ■ can be appropriately colored, ' i depending on the final use 'or other requirements. Preferably, and intended for special applications, the films j are transparent, especially if patterns or decorations, j on the helmet are to be visible. In such cases | j the flexible film D provided with printing and/or colored ! by means of ordinary methods in advance, in such j manner that the reproduced image is applied to the back of the film, ! and!is visible because of the transparency, after which it. ' thus treated film is placed in the opening of the pneumatic chamber C and secured at its edges with a frame C2, which, in addition to locking the film to the chamber, provides a tight seal thereof. The pneumatic chamber C then becomes ; connected to suitable heat sources, e.g. infrared rays, to give the film D the desired elasticity. The helmet A is prepared in advance to receive the cladding film D, and, if necessary, it can be provided with an adhesive layer F of the previously mentioned type, e.g. an epoxy-based adhesive. The helmet is then placed on \ en'. carrier plate form B in the pneumatic chamber C, which is then sealed tightly using the film D.

Derpå blir filmen oppvarmet, og når den har nådd den ønskede grad av plastisitet blir kammeret C utsatt for vakuum, samtidig som plattformen B løftes slik at filmen kleber til den og forankres til overflaten av hjelmen A for således å danne kledningen og den beskyttende overflate på hjelmen A. Dette sikrer at enhver uregelmessighet på hjelmen blir inn-lemmet i filmens D plastmasse således at det oppnås en glatt The film is then heated, and when it has reached the desired degree of plasticity, the chamber C is exposed to vacuum, at the same time as the platform B is raised so that the film adheres to it and is anchored to the surface of the helmet A, thus forming the cladding and the protective surface of the helmet A. This ensures that any irregularity on the helmet is incorporated into the plastic mass of the film D so that a smooth

i overflate som ikke krever noen ytterligere sluttbehandling. Dessuten vil ethvert mønster eller symboler på baksiden av in a surface that does not require any further finishing. Also, any pattern or symbols on the back of

filmen D bli reprodusert og plasert i ønsket stilling pål hjelmen og beskyttet, spesielt mot atmosfæriske påvirkninger. Ifølge oppfinnelsen, og under henvisning til fig. 2,1 the film D be reproduced and placed in the desired position on the helmet and protected, especially against atmospheric influences. According to the invention, and with reference to fig. 2.1

vil en variant av fremgangsmåteutførelsen bli beskrevet.j 'a variant of the method execution will be described.j '

På figuren har.deler lik dem på fig. 1 fått de samme j \ betegnelser. i In the figure, parts similar to those in fig. 1 given the same j \ designations. in

i in

For å lette og sikre adhesjon til overflaten av iTo facilitate and ensure adhesion to the surface of i

I IN

produktet A (spesielt hvis dette har en viss høyde), blir ! filmen D fortrinnsvis forhåndsformet til en kappe , i j j hvilken hjelmen A fritt og enkelt kan innføres. the product A (especially if this has a certain height), becomes ! the film D is preferably pre-formed into a jacket, into which the helmet A can be inserted freely and easily.

Kanten av kappen D strammes deretter mellom rammene-C„ The edge of the sheath D is then tightened between the frames-C„

av detneumatiske kammer C, og etter oppvarmning av kappenof thepneumatic chamber C, and after heating the jacket

og innføring av hjelmen A i denne, utsettes kammeret C for i vakuum for å utøve et differensialtrykk på kappens over-■ | flate, hvilket bevirker at kappen D kleber til overflaten and introducing the helmet A into it, the chamber C is exposed to in a vacuum to exert a differential pressure on the over-■ | surface, causing the sheath D to stick to the surface

av hjelmen under dannelse av et vedheftende belegg av kon-of the helmet while forming an adhesive coating of con-

stant tykkelse, idet den spenning som utøves på kappen er begrenset, selv når hjelmen A har en betydelig høyde. Det er klart at, i avhengighet av karakteristika når det gjelder dimensjoner og form av produktet A, kan den mest egnede varmeformningsprosedyre velges og benyttes, f.eks. den kombinerte vakuum-kompresjonsmetode, eller bruk av former for å forbinde filmen med overflaten av produktet A. constant thickness, the tension exerted on the shell being limited, even when the helmet A has a considerable height. It is clear that, depending on the characteristics in terms of dimensions and shape of the product A, the most suitable thermoforming procedure can be selected and used, e.g. the combined vacuum-compression method, or the use of molds to connect the film to the surface of the product A.

Ifølge oppfinnelsen'blir den belagte hjelm A fjernetAccording to the invention, the coated helmet A is removed

fra plattformen B for fullstendig avkjøling av filmen D,from the platform B for complete cooling of the film D,

og de frie ender D^(se fig. 2 og 3) av filmen trimmes,and the free ends D^ (see fig. 2 and 3) of the film are trimmed,

brettes over og bringes til å klebe til det innvendige om-kretsparti av hjelmen. Denne operasjon kan også gjennomføres ved hjelp av et klebemiddel F for å sikre.uløsbar for- is folded over and made to adhere to the inner circumference of the helmet. This operation can also be carried out with the help of an adhesive F to ensure indissoluble

bindelse mellom filmen og hjelmens overflate.bond between the film and the helmet surface.

Ytterligere, i den hensikt å oppnå fullstendig ved-heftning mellom kontaktflatene av produktet A og filmen D, spesielt når produktets overflatedimensjoner er store, mens den indre konstruksjon er kompakt (som ved hjelmer) blir det anordnet små gjennomgående hull eller uttagninger i produktkonstruksjonen (fig. 4). I dette tilfelle blir differensialtrykk utøvet på begge sider av filmen D, fordi under-trykket ihjeimens hulrom overføres til utsiden, slik at filmen D straks og jevnt utsettes for atmosfæretrykk, eller generelt et trykk høyere enn det som hersker i hjelmens hulrom. På denne måte sikres ubrutt forbindelse mellom i filmen og hjelmens overflate. Tilstedeværelsen av ethvert bindemiddel mellom hjelmens overflate A og filmen D vil ikke' innvirke på den spenningspåvirkning filmen utsettes for fordi bindemiddelskiktet F konstant er flytende under opera-, sjonen, samtidig som også varmepåvirkningen på filmen D bidrar gunstig. Furthermore, in order to achieve complete adhesion between the contact surfaces of the product A and the film D, especially when the surface dimensions of the product are large, while the internal structure is compact (as in helmets), small through holes or recesses are provided in the product structure (fig. .4). In this case, differential pressure is exerted on both sides of the film D, because the under-pressure in the helmet's cavity is transferred to the outside, so that the film D is immediately and evenly exposed to atmospheric pressure, or generally a pressure higher than that which prevails in the helmet's cavity. In this way, an unbroken connection between the film and the helmet's surface is ensured. The presence of any binder between the helmet's surface A and the film D will not affect the stress effect the film is exposed to because the binder layer F is constantly liquid during the operation, while the heat effect on the film D also contributes favorably.

Videre er det mulig å lukke hullene A^ i hjelmen A [ ved å bevirke at bindemiddelet i flytende tilstand suges inn i det minste delvis, under vakuumdannelsen, og ved tørking blir bindemiddelet integrert med hjelmkonstruksjonen. I stedet for å tilveiebringe hull A^ i hjelmkonstruksjonen A, kan denne,, i det minste delvis, omfatte et poredannende materiale egnet for dannelse av små hulrom eller åpne celler: i konstruksjonen. Videre kan sikringen av endene D til hjelmkonstruksjonen A også utføres ved hjelp av mekaniske midler, såsom stifting, søm etc. Furthermore, it is possible to close the holes A^ in the helmet A [ by causing the binder in liquid state to be sucked in at least partially, during the vacuum formation, and upon drying, the binder is integrated with the helmet construction. Instead of providing holes A^ in the helmet construction A, this may, at least in part, comprise a pore-forming material suitable for the formation of small cavities or open cells: in the construction. Furthermore, the securing of the ends D to the helmet construction A can also be carried out using mechanical means, such as stapling, stitching etc.

Av det ovenstående vil det være klart at det ifølge oppfinnelsen oppnås et armert plastprodukt med ferdig-behandlede og glatte overflater, uten behov for.tidkrevende og kompliserte operasjoner. Videre er det, i det spesielle tilfelle av hjelmer, i tillegg til de ovennevnte fordeler, tilveiebragt mulighet for til enhver tid å forvisse seg om at konstruksjonen ikke er skadet etter å ha vært utsatt for sjokk eller støt. I tilfellet av sjokk vil det på grunn av de forskjellige elastisitetsmoduler av den armerte konstruksjon og filmen D dannes brudd i den laminære forbindelses-sone i adhesjonsområdet. From the above, it will be clear that, according to the invention, a reinforced plastic product with finished and smooth surfaces is obtained, without the need for time-consuming and complicated operations. Furthermore, in the particular case of helmets, in addition to the above-mentioned advantages, it is possible to make sure at all times that the construction is not damaged after being exposed to shock or impact. In the event of a shock, due to the different elastic moduli of the reinforced structure and the film D, breaks will form in the laminar connection zone in the adhesion area.

Den nevnte unormale tilstand kan avsløres og iakttas ved en lett banking på hjelmen, selv om hjelmen som har vært utsatt for sjokket ikke viser noen tegn på skade. The said abnormal condition can be revealed and observed by a light knock on the helmet, even if the helmet that has been subjected to the shock shows no signs of damage.

Det vil forstås at oppfinnelsen også vedrører det produkt som tilveiebringes ved fremgangsmåten, som i praksis kan modifiseres og/éller varieres, avhengig av vedkommenderodukts karakteristika, uten at oppfinnelsens ramme overskrides. It will be understood that the invention also relates to the product provided by the method, which in practice can be modified and/or varied, depending on the characteristics of the product in question, without exceeding the scope of the invention.

Claims

1. Procedure for finishing reinforced plastic products, especially helmets, characterized , in that at least one film (D) is applied to at least part of the surface of the plastic product (A). of pre-heated, thermoplastic material, that a pneumatic differential pressure is applied to the plastic film adapted to ensure that the film adheres evenly to the surface of the product, and that the whole cools, so that the thermoplastic film • during shrinkage is connected to and penetrates well into the surface of the product.

2. Method according to claim 1, characterized in that at least one layer of binder material (F), preferably polymerizable or heat-polymerizable binder material, is inserted in advance between the surface of the product (A) and the thermoplastic film (D).

3. Method according to claims 1 and 2, characterized in that at least part of the construction of the product (A) is porous to ensure the delivery of the differential pressure on both sides of the thermoplastic film (D).

4. Method according to claim 3, characterized in that a number of small holes (A2) are arranged beforehand in the product's (A) construction, and that a coating of heat-polymerizable binder material (F) is applied to this perforated surface, which, in in addition to securing at least part of the thermoplastic film (D), penetrates into and closes at least part of the small holes in the heat-forming phase.

5. Method according to claims 1-4, characterized in that the free ends (D^) of the thermoplastic film (D), after the end of the heat forming phase, are folded over and made to stick to the back of the product to ensure a good connection between the film and the product, if necessary using adhesives or mechanical fasteners , funds.

6. Procedure according to requirements 1-5, grade i- i se r t in that patterns or similar symbols are reproduced in advance, at least on part of the back side of the thermoplastic film (D) of transparent material, ( . which are reproduced and protected on the surface of the product! (A) on which the film is successively applied.

7. Method according to claims 1-6, characters i- . s-e r t in that the thermoplastic film (D) is suitably shaped in advance so that it can contain at least part of the product (A), that the pre-formed film (D^) is then heated, and that it is made to adhere to the surface of the product (A).

8. Method according to one of claims 1-7, characterized in that as thermoplastic film (D) a film is used with a modulus of elasticity that is different from the modulus of elasticity for the product (A), so that the user detects any impact or shock the product has been exposed to, as the extent of this is shown by the separation or loosening of the two interconnected surfaces.

9. Reinforced plastic product, especially protective helmet, characterized in that at least one part of its surface is provided with a protective coating film (D) which is applied by the method according to one of claims 1-8.