NO824402L - Fremgangsmaate og apparat for elektrostatisk paafoering av vaesker eller pulvere paa en gjenstand - Google Patents
Fremgangsmaate og apparat for elektrostatisk paafoering av vaesker eller pulvere paa en gjenstandInfo
- Publication number
- NO824402L NO824402L NO824402A NO824402A NO824402L NO 824402 L NO824402 L NO 824402L NO 824402 A NO824402 A NO 824402A NO 824402 A NO824402 A NO 824402A NO 824402 L NO824402 L NO 824402L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- product
- powder
- coated
- liquid
- particles
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 40
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 23
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 8
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 4
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 4
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 4
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 2
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000019502 Orange oil Nutrition 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000007786 electrostatic charging Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 239000001525 mentha piperita l. herb oil Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000010502 orange oil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 235000019477 peppermint oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000012094 sugar confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/047—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns using tribo-charging
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
- A23C9/158—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives containing vitamins or antibiotics
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/30—Encapsulation of particles, e.g. foodstuff additives
Landscapes
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og et apparat for elektrostatisk påføring av væsker eller pulvere på mange forskjellige substanser, partikler og gjenstander på en måte som ikke kan oppnås ved noen av de inntil nu kjente prosesser.
Oppfinnelsen benytter det velkjente prinsipp ved elektrostatisk tiltrekning mellom materialer, såvel væske-formede som faste stoffer, når de mottar høye elektriske ladninger med motsatt fortegn. Elektrostatiske ladningseffekter er blitt benyttet i mange år ved påføring av maling på metalliske gjenstander av betydelig størrelse, såsom vaskema-skiner, frysere, motorkjøretøyer, .eller, i-fotokopieringsma-skiner .
Med fremgangsmåten og apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse er det mulig å påføre væsker eller pulverbe-legg på mange forskjellige ikke-metalliske naturlige, kun-stige eller syntetiske materialer, såsom pulvere, pellets, tabletter, frø, korn og lignende partikler og substanser og også gjenstander og materiale av liten enkelstørrelse.
Fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved at den omfatter trinn med frembringelse av et i det vesentlige kontinuerlig sirkulært teppe av det produkt som skal belegges og bringer det til å passere på en stasjonær diffusjonsinnretning, deretter at det gis en høy positiv elektrisk ladning ved å føre det gjennom en positiv koronasone, mens det befinner seg i fritt fall, diffusjon av belegningsvæsken eller pulveret gjennom en sentrifugal diffusjonsinnretning hvor det gis en høy negativ elektrisk ladning ved å føre det gjennom en tilsvarende, men negativ koronasone, slik at partiklene av produktet som skal belegges mens de er i fritt fall er totalt og jevnt omhyllet av væske eller pulverbelegningspartikler, som tiltrekkes dertil på grunn av det motsatte fortegn for deres ladninger.
Apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved at det omfatter en mateinnretning for det produkt som skal belegges, som ved sin ende har en stasjonær diffusjonsinnretning som danner et i det vesentlige konti-. nuerlig sirkulært teppe av produktet mens det befinner seg i fritt fall på veggene til et ikke ledende rør, hvor en positiv høyspenningselektrode er plassert, som danner en positiv koronasone som positivt lader partiklene i produktet som skal belegges, at en sentral matekanal for væske eller pulverbelegningsartikler ved sin ende har en sentrifugaldiffusjonsdel del som er utstyrt med en negativ høyspenningselektrode som danner en negativ koronasone som negativt lader partiklene i væsken eller pulverbelegget, slik at partiklene i produktet mens det er i fritt fall er totalt og jevnt omhyllet av væske eller pulverbelegningsartikler som tiltrekkes dertil på grunn av motsatt fortegn for deres ladninger.
Når produktet skal belegges med en væske, er sen-trif ugaldif fus jonsinnretningen en sentrifugalforstøver som mates av eri..mikropumpe eller tilsvarende kalibrert nøyaktig og styrt mateinnretning for forstøvningsvæsken.
Hvis det er krevet å belegge produktet med et pulver, så vil den flytende sentrifugalforstøver bli skiftet ut med enten en pulverkanon som mates fra en fluidiserings-innretning eller tilsvarende pulversystem med et 360° diffusjonshorn eller konusform som er tilpasset konsentrisk til pulverstrømmen, eller det benyttes igjen en sentrifugalfor-støver, men med væskematesysternet erstattet av et egnet pulverfremføringssystem.
Munningen til den stasjonære diffusjonsinnretning for produktet som skal belegges kan innstilles for å regulere mengden av produkt som blir diffundert i fritt fall.
Det er også mulig å lade pulveret med en friksjonsbehandlingsinnretning (friksjonselektrisitet) eller ved hjelp av et elektrogassdynamisk system.
Fremgangsmåten og apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse har følgende betydelige fordeler overfor de vanlige belegningsmetoder: 1) Produktet som skal belegges må ikke jordes, slik at ikke ledende materiale kan bli benyttet. 2)_ Da belegning finner sted i fritt fall, er det mulig å frembringe mer kontinuerlige filmer enn ved andre systemer og praktisk talt jevn og total belegning. 3) Ved bruk av et teppe av produkt som totalt omgir lever-ingshodet for belegningsvæske eller pulver blir tap av
en'.slik forstøvet væske eller pulver totalt eliminert.
4) Ulike vanlige sentrifugalbelegningsinnretninger vil ved dette system med motsatte ladninger frembringe innbyrdes retningstiltrekning mellom produkt som skal belegges og belegningståken. Dette vil så eliminere variasjoner som frembringes av diskontinuitet i det sirkulære produktteppe og er iboende i apparatet ved eliminering av vanlige beleggtåketap, som ellers kan opptre. 5) Driften av anlegget er absolutt kontinuerlig, og ved sammenknytting av matepumpestyringen for beleggtåken og produktstrømmen ved hjelp av en beregningsenhet, kan et ^konstant, .forhold mellom belegningståke og produkt bli opprettholdt. Dette er .ytterst ..viktigived tilsetning :av:..vitamiher...éller
antibiotika, .og' i tilsetning, av aminer ..til..ammojaiumnitrat-g jødselpellets,. som. er eksplosive over 0;,7 6) Det elektriske energiforbruk er mindre enn 200 Watt for en gjennomgang på 200 kg pr. minutt, og derfor er sy-stemet ifølge oppfinnelsen meget kostnadseffektivt i sammenligning med vanlige tumlere og trommelbeleggere hvor det brukes opp til 50 hk. for tilsvarende utbytte.
Hensikter, trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå tydeligere av den følgende beskrivelse av en utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen, som er angitt som et ikke begrensende eksempel og som er fremstilt på tegningen, .hvor det er vist et apparat i henhold til oppfinnelsen i skjemat-isk form.
Tegningen viser apparatet ifølge oppfinnelsen som i det vesentlige omfatter en ytre ramme 1, ved hvis øvre sentrale del er festet en trakt 2 for det produkt som skal belegges, hvilket produkt avbøyes og spres ved bunnen ved hjelp av en stasjonær diffusjonskonus 3 for således å danne et kontinuerlig teppe av frittfallende produkt langs veggene til det indre ikke ledende rør 4 som er festet til den ytre ramme 1 ved hjelp av isolatorer 5. På det indre rør 4 er det anbragt en positiv høyspenningselektrode 6 som danner en positiv koronasone, som gir de partikler i produktet som skal belegges en høy positiv ladning opp til 90 - 100 kV. Polari-teten for elektrodene 6 og 11 kan også vendes.
Ved sentrum av apparatet, aksen på hvilken den stasjonære diffusjonskonus 3 er montert, er det anbragt et rør 7 for mating av belegningsvæsken eller pulveret, som kommer fra en matepumpe 8, hvilket rør 7 også er utstyrt med den negative kraftledning 9. Den nedre ende av røret 7 er dannet av det roterende forstøvningshode 10, som forstøver væske eller pulver på det produktteppe som skal belegges, mens det er i fritt fall langs veggen til det indre rør 4. Forstøveren 10 er også utstyrt med den negative høyspennings-elektrode 11 som danner en negativ koronasone, som gir belegningsvæsken eller pulveret en høy negativ ladning, også opp til 90 - 100 kW.
Det er derfor klart at partiklene i belegningsvæsken eller pulveret, som er negativt ladet, blir tiltruk-ket av det positivt ladede produkt og belegger det totalt og uten noe spill, og at det således belagte ferdige produkt kan føres ut ved bunnåpningen 12 av det indre rør 4 til en egnet bære- og/eller uttømmingsinnretning (ikke vist), som f. eks. kan være et endeløst transportbelte eller en annen innretning som i det vesentlige er utformet i samsvar med det produkt som skal behandles.
Bredden til åpningen eller dysen for diffusjonen"av det produkt som skal belegges, som dannes ved avstanden mellom den nedre ende av trakten 2 og veggen for den stasjonære diffusjonskonus 3, kan innstilles for å forandre strøm-ningshastigheten for det produkt som skal belegges og som innføres i behandlingskammeret, hvilken innstilling skjemat-isk er vist i stiplede linjer på tegningen.
Som rent illustrerende og ikke begrensende eksempel har fremgangsmåten og apparatet i henhold til foreliggende oppfinnelse vist seg fordelaktig ved hjelp av følgende ekspe-rimenter: a) Tilsetning av 0,2 % olje som inneholder vitaminer til skummet melkepulver med en hastighet på 1,5 tonn/time.
Analyse av 2 g prøver viste mindre enn 0,5 % variasjon
i vitamininnhold.
b) Tilsetning av 2 kg/tonn av aminoppløsning til ammonium-nitrat-gjødselpellets med 1-2 mm diameter med en hastighet på 200 200 kg/minutt. c) Tilsetning av antifungisider og skremmemidler for fugl ga 30 % forbedring i filmkontinuitet og i forhold til
ikke elektrostatiske fritt fall-systemer.
d) Tilsetning av opp til 5 % fett med eller uten videre inn-befatning av antibiotika og vitaminer til grisungepellets
med en hastighet på 1 tonn/time.
e) Tilsetning av smaksstoffer, såsom peppermynteolje og appelsinolje til sukker og til komprimerte sukkersøtsaker. f) Tilsetning av fuktemidler til meget fine pulvere med massetetthet på 0,3 kg/liter som et første trinn i dann-elsen av oppslemminger.
Av ovenstående er det klart at fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen har stor allsidighet og gir en særlig god kvalitet for belagte produkter, og det skal for-stås at mange variasjoner, modifikasjoner, tilsetninger og/ eller utskifting av elementer kan foretas innenfor oppfinn-elsens ramme.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for elektrostatisk påføring av væsker eller pulvere på substanser eller gjenstander, karakterisert ved at det tilveiebringes et i det vesentlige kontinuerlig sirkulært teppe av det produkt som skal belegges, at dette bringes til å passere på en stssjonær diffusjonsinnretning, at det så gis en positiv høy elektrisk ladning ved å føre det gjennom en positiv koronasone, mens det befinner seg i fritt fall, at belegningsvæske eller pulver spres gjennom en sentrifugaldiffusjonsinnretning hvor det gis en høy negativ elektrisk ladning ved å føre det gjennom en tilsvarende, men negativ koronasone, slik at partiklene i produktet som skal belegges mens det befinner seg i fritt fall er totalt og jevnt omhyllet av væsken eller pulverbelegningspartiklene som tiltrekkes dertil på grunn av mot-r. satt fortegn forderes ladninger.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at et konstant forhold mellom produkt som skal belegges og belegningsvæske eller pulver bibeholdes ved hjelp av en elektronisk kontrollegulering-tilmåtingen av belegningsvæske eller pulver som en funksjon av strømmen • av produkt som skal belegges.
3. Apparat for elektrostatisk påføring av væsker eller pulvere på substanser eller gjenstander for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1 og/eller 2, karakterisert ved at det omfatter en mateinnretning for det produkt som skal belegges, som ved sin ende har en stasjonær diffusjonsinnretning som frembringer et i det vesentlige kontinuerlig sirkulært teppe av produktet mens det befinner seg i fritt fall på veggene til et ikke ledende rør, hvor en positiv høyspenningselektrode er plassert, som gir en positiv koronasone som positivt lader partiklene i det produkt som skal belegges, at det er anordnet en sentral matekanal for væske eller pulverbelegningspartikler som ved sin ende har en sentrifugaldiffusjonsdel som er utstyrt med en negativ høy-spenningselektrode som danner en negativ koronasone, som negativt lader partiklene i væske- eller pulverbelegget, slik at partiklene i produktet mens det er i fritt fall er totalt og jevnt omhyllet av væske- eller pulverbelegningspartiklene, som tiltrekkes dertil på grunn av motsatt fortegn for deres ladninger.
4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at når produktet skal belegges med en væske er sentri-fugaldiffusjonsinnretningen en sentrifugalforstøver som mates av en mikropumpe eller tilsvarende kalibrert, nøyaktig og styrt mateinnretning for forstøvningsvæske.
5. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at når produktet skal belegges med et pulver, er sen-trif ugaldif f us jonsinnretningen en pulverkanon som mates fra en fluidisator eller tilsvarende pulvermatesystem med et 36 0° diffusjonshorn.
6. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at når produktet skal belegges med et pulver, er sen-trif ugaldif f us jonsinnretningen en konusform som er innpasset konsentrisk til pulverstrømmen.
7. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at når produktet skal belegges med et pulver, er sen-trif ugaldif f us jonsinnretningen en sentrifugalforstøver utstyrt med et egnet pulverfremføringssystem.
8. Apparat ifølge ett eller flere av kravene 3-7, karakterisert ved at munningen til den stasjonære diffusjonsinnretning for produktet som skal belegges kan innstilles for å regulere mengden av produkt som blir spredt i fritt fall.
9. Apparat ifølge ett eller flere av kravene 5-7, karakterisert ved at pulveret er elektrisk ladet med en friksjonsbehandlingsinnretning eller med- et elektrogassdynamisk system.
10. Produkt elektrostatisk belagt med væsker eller pulvere som er oppnådd ved fremgangsmåten ifølge krav 1-2 og eller med apparatet ifølge krav 3 - 9.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT19402/82A IT1149716B (it) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | Procedimento ed apparecchio per l'applicazione elettrostatica di liquidi o polveri su sostanze ed oggetti |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO824402L true NO824402L (no) | 1983-08-03 |
Family
ID=11157400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO824402A NO824402L (no) | 1982-02-02 | 1982-12-29 | Fremgangsmaate og apparat for elektrostatisk paafoering av vaesker eller pulvere paa en gjenstand |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4520754A (no) |
EP (1) | EP0085149B1 (no) |
AT (1) | ATE19006T1 (no) |
CA (1) | CA1200154A (no) |
DE (1) | DE3270488D1 (no) |
DK (1) | DK2183A (no) |
FI (1) | FI70678C (no) |
IT (1) | IT1149716B (no) |
NO (1) | NO824402L (no) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8314025D0 (en) * | 1983-05-20 | 1983-06-29 | Pharmaindev Ltd | Electrostatic coating of materials |
GB8400562D0 (en) * | 1984-01-10 | 1984-02-15 | Pharmindey Ltd | Electrostatic coating materials |
US4596206A (en) * | 1984-05-29 | 1986-06-24 | Agsco, Inc. | Seed treatment apparatus |
SE463213B (sv) * | 1988-05-06 | 1990-10-22 | Ibm Svenska Ab | Anordning och foerfarande foer att foerse ett metallsubstrat med en stoetbestaendig yta |
US5236507A (en) * | 1990-01-31 | 1993-08-17 | The Dow Chemical Company | Apparatus for selectively delivering fluids from first and second supplies to an outlet in a loose fill packaging system |
GB2253164B (en) * | 1991-02-22 | 1994-10-05 | Hoechst Uk Ltd | Improvements in or relating to electrostatic coating of substrates of medicinal products |
US5382411A (en) * | 1993-01-05 | 1995-01-17 | Halliburton Company | Apparatus and method for continuously mixing fluids |
US5488898A (en) * | 1993-03-09 | 1996-02-06 | Hough International, Inc. | Spin blender feed coating |
SE505906C2 (sv) * | 1996-02-19 | 1997-10-20 | Hanian Hb | Elektrostatisk ytbeläggning av små, ej jordade föremål |
US6331210B1 (en) * | 1999-01-20 | 2001-12-18 | Agr International, Inc. | Self-cleaning spray chamber for livestock and poultry feed pellet processing system |
DE10129673C1 (de) * | 2001-06-20 | 2003-03-20 | Bayer Ag | Einbauten in eine Vorrichtung zum Lackieren von stückigen Produkten |
US6889921B2 (en) * | 2002-09-30 | 2005-05-10 | Illinois Tool Works Inc. | Bell cup skirt |
US7128277B2 (en) * | 2003-07-29 | 2006-10-31 | Illinois Tool Works Inc. | Powder bell with secondary charging electrode |
US20050023385A1 (en) * | 2003-07-29 | 2005-02-03 | Kui-Chiu Kwok | Powder robot gun |
US20050056212A1 (en) * | 2003-09-15 | 2005-03-17 | Schaupp John F. | Split shroud for coating dispensing equipment |
US20050173556A1 (en) * | 2004-02-09 | 2005-08-11 | Kui-Chiu Kwok | Coating dispensing nozzle |
US20070196573A1 (en) * | 2006-02-20 | 2007-08-23 | Nevin James E Iv | Apparatus for treating particles utilizing a flow control device |
US20080138374A1 (en) * | 2006-02-27 | 2008-06-12 | Storey Daniel M | Molecular Plasma Deposition of Bioactive Small Molecules |
US7250195B1 (en) | 2006-02-27 | 2007-07-31 | Ionic Fusion Corporation | Molecular plasma deposition of colloidal materials |
US20070212482A1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-13 | James Nevin | Method of treating particles |
US20070209583A1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-13 | Garner Jay R | Apparatus for treating particles |
US8371517B2 (en) | 2007-06-29 | 2013-02-12 | Illinois Tool Works Inc. | Powder gun deflector |
US20090020626A1 (en) * | 2007-07-16 | 2009-01-22 | Illinois Tool Works Inc. | Shaping air and bell cup combination |
US10155233B2 (en) * | 2008-04-09 | 2018-12-18 | Carlisle Fluid Technologies, Inc. | Splash plate retention method and apparatus |
US20090314855A1 (en) * | 2008-06-18 | 2009-12-24 | Illinois Tool Works Inc. | Vector or swirl shaping air |
US8978759B2 (en) * | 2012-08-28 | 2015-03-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Electrostatic particulate coating methods and apparatus for fracturing fluids |
US9499450B2 (en) * | 2015-03-10 | 2016-11-22 | Compass Minerals Manitoba, Inc. | Electrostatic adhesion of dry powders to macro fertilizers |
CN114160009B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-12-19 | 南京蓝恒环保设备有限公司 | 一种污水处理用潜水搅拌机系统 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1855869A (en) * | 1928-12-31 | 1932-04-26 | Western Electric Co | Method of and apparatus for coating articles |
US3001890A (en) * | 1956-07-27 | 1961-09-26 | Interplanetary Res & Dev Corp | Electrostatic deposition |
NL269353A (no) * | 1959-12-08 | 1900-01-01 | ||
US4209550A (en) * | 1976-01-19 | 1980-06-24 | Xerox Corporation | Coating carrier materials by electrostatic process |
CH597926A5 (no) * | 1976-11-26 | 1978-04-14 | Fahrni Peter | |
DE2936754A1 (de) * | 1979-09-12 | 1981-04-02 | Weitmann & Konrad GmbH & Co KG, 7023 Echterdingen | Vorrichtung zum elektrostatischen auftragen von in einem gasstrom mitgefuehrten materialteilchen auf eine vorlaufende, flaechige unterlage |
-
1982
- 1982-02-02 IT IT19402/82A patent/IT1149716B/it active
- 1982-11-29 AT AT82111001T patent/ATE19006T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-29 EP EP82111001A patent/EP0085149B1/en not_active Expired
- 1982-11-29 DE DE8282111001T patent/DE3270488D1/de not_active Expired
- 1982-12-14 US US06/449,654 patent/US4520754A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-12-16 FI FI824334A patent/FI70678C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-12-29 NO NO824402A patent/NO824402L/no unknown
-
1983
- 1983-01-05 DK DK2183A patent/DK2183A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-02-02 CA CA000420734A patent/CA1200154A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI70678B (fi) | 1986-06-26 |
DK2183A (da) | 1983-08-03 |
FI824334L (fi) | 1983-08-03 |
ATE19006T1 (de) | 1986-04-15 |
IT1149716B (it) | 1986-12-10 |
EP0085149A1 (en) | 1983-08-10 |
DK2183D0 (da) | 1983-01-05 |
DE3270488D1 (en) | 1986-05-15 |
FI70678C (fi) | 1986-10-06 |
EP0085149B1 (en) | 1986-04-09 |
FI824334A0 (fi) | 1982-12-16 |
CA1200154A (en) | 1986-02-04 |
IT8219402A0 (it) | 1982-02-02 |
US4520754A (en) | 1985-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO824402L (no) | Fremgangsmaate og apparat for elektrostatisk paafoering av vaesker eller pulvere paa en gjenstand | |
US4219864A (en) | Device and method for moistening and/or discharging electrically insulating objects and materials | |
US4702932A (en) | Electrostatic application of coating materials | |
CZ280813B6 (cs) | Způsob a zařízení pro nanášení povlaků na předměty rozprašováním kapaliny | |
US3129112A (en) | Electrostatic coating operations | |
US3208951A (en) | Electrostatic encapsulation | |
GB1065586A (en) | Thermo-plastic coating of tubing,wire,or rod | |
US4112869A (en) | Apparatus for forming a powder layer on the surface of a metallic squeeze-out tube | |
US4839202A (en) | Method and apparatus for coating a moving substrate | |
US2901178A (en) | Spraying apparatus | |
GB830514A (en) | Improvements in or relating to electrostatic spray coating | |
EP0057324B1 (en) | Process of spraying emulsions and apparatus thereof | |
US3961600A (en) | Apparatus for coating incandescent lamp bulbs | |
US3049092A (en) | Apparatus for the electrostatic coating of articles | |
US2794417A (en) | Apparatus for electrostatically coating articles | |
DE3414245A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur dichten belegung von festkoerperoberflaechen mit feinen fluessigkeitstroepfchen | |
US1346811A (en) | Process and apparatus for atomizing liquid substances into very small particles | |
SE505906C2 (sv) | Elektrostatisk ytbeläggning av små, ej jordade föremål | |
ES451967A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para recubrir objetos con parti-culas pulverulentas o granulares yno flocos o fibras. | |
US4772982A (en) | Powder charging apparatus and electrostatic powder coating apparatus | |
DE1962472A1 (de) | Einrichtung zum elektrostatischen UEberziehen von Gegenstaenden mit pulverfoermigen Werkstoffen | |
ES8608343A1 (es) | Un sistema para revestir un objetivo con un material de re- cubrimiento | |
US3017114A (en) | Electrostatic paint spray | |
US3871580A (en) | Electrostatic spraying | |
US3774573A (en) | Powder cloud generator and method |