[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

NO772158L - Fremgangsm}te ved banep}legging p} hjuldekk - Google Patents

Fremgangsm}te ved banep}legging p} hjuldekk

Info

Publication number
NO772158L
NO772158L NO772158A NO772158A NO772158L NO 772158 L NO772158 L NO 772158L NO 772158 A NO772158 A NO 772158A NO 772158 A NO772158 A NO 772158A NO 772158 L NO772158 L NO 772158L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
stem
tread
stated
mold
tire
Prior art date
Application number
NO772158A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Herbert Farquharson Kent
Original Assignee
Beverley Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beverley Ltd filed Critical Beverley Ltd
Publication of NO772158L publication Critical patent/NO772158L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B29D30/58Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B29D30/54Retreading
    • B29D30/56Retreading with prevulcanised tread

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Description

Fremgangsmåte ved banepåle,ggingr-på hjuldekk.
Foreliggende oppfinnelse angår pålegging av bane på en hjul-stamme, f.eks. et pneumatisk dekk, enten for å legge ny bane på brukte dekk eller for å legge bane på nye dekk.
Det er kjert å banelegge et dekk ved å fremstille en båndformet bane i en form for å gi det onskede banemonster og deretter legge båndet på en behandlet (det vil si slipt og avrettet) dekkstamme. Banebåndet kan være vulkanisert for det pålegges stammen.. Et bindematerial, slik som uvulkanisert gummi, kan anbringes mellom stammen og banebåndet for banen anbringes på stammen, og det kan anvendes trykk og/eller varme for å' herde bindmaterialet og sammenfoye banen med dekkstammen. Trykket kan tilfores på forskjellige måter. F.eks. kan en luftpose anbringes inr^e i stammen og oppumpes for å presse stammen utover mot banebåndet mens dette holdes i en form.
Det er nylig funnet at det kan oppnås forbedrete slitets je-egenskaper for et dekk ved å trykke en prevulkanisert bane på en dekkstamme og å feste banen til stammen mens banen er under trykk, hvilket medforer at det vil være' igjen en trykkspenning i slitebanen for det ferdig belagte dekk.Denne fremgangsmåte for banelegging er beskrevet i britisk patent nr. 1.460.297..
Ved hjelp av den foreliggende oppfinnelse er det også mulig
å frembringe et dekk omfattende et banebånd festet til en dekkstamme slik at slitebanen har en trykkspenning, men istedet for å sammentrykke banebåndet på en ukomprimert dekkstamme, vrenges stammen i forhold til sin normale form og anbringes
i kontakt med banebåndet i formen. Banebåndet festes deretter til dekkstammen på vanlig måte.
I henhold til oppfinnelsen er det kommet frem til en fremgangsmåte for banelegging av en dekkstamme, omfattende: (a) anbringelse av en prevulkanisert bane i en ringformet form med, en diameter slik at krumningsradien for den indre flate av banebåndet, når båndet befinner seg i formen, er storre enn krumningsradien for den ytre omkrets av dekkstammen når stammen er i sin normåle, spenningsfrie tilstand, (b) plassering av dekkstammen i formen slik at banebåndet blir liggende utenpå den ytre omkrets av stammen, (c) samtidig foring av sideveggene i stammen sideveis, innover og trykking av den ytre omkrets av stammen radielt utover og til kontakt med banebåndet, og (d) festing av banebåndet til dekkstammen,idet de nevnte trinn er slik at når banebåndet og stammen i sammenfoyd tilstand er fjernet frå
formen og oppumpet på en felg, har sideveggene beveget seg sideveis utover, og slitebanen har beveget seg radielt innover slik åt banen komprimeres i lengderetningen, fortrinnsvis også i tverretningen.
Dekkstammen kan være av hvilken som helst type, unntatt slike stammer der lengden ikke kan forandres, det vil si stammer som inneholder uforlengbare gummilag eller forsterkninger i omkretsretningen.
Fortrinnsvis er dekkstammen av radialtype, slik at lengden langs omkretsen kan varieres ved relativ bevegelse mellom kantvulstene og sideveggene. Kompresjonen av slitebanen i dens lengderetning er fortrinnsvis slik at den ytre omkrets av banebåndet forkortes med i det minste 0,25% ,og fortrinnsvis med 0,5 til 10%, fortrinnsvis 1 til.6%.
Banebåndet kan fremstilles av hvilket som helst konvensjonelt material for fremstilling av dekk, slik som naturlig eller syntetisk gummi (omfattende plast slik som polyuretan).
Banebåndet fremstilles fortrinnsvis som et ringformet bånd
hvis ytre omkrets noyaktig passer til den indre, ringformede flate i formen, slik at når båndet anbringes i formen befinner det seg i spenningsfri'tilstand'.' Det ér naturligvis mulig å komprimere omkretsen av banebåndet, i samsvar med fremgangsmåten angitt i britisk patent nr„ 1.460.297., hvorved, fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse fore-skriver en ytterligere sammentrykkningskraft på banebåndet.
I henhold til en foretrukket utforelsesform belegges det ringformede banebånd på sin indre overflate med en opplosning av et bindemiddel ( f.eks. uvulkanisert gummi ) og anbringes på stammen med et mellomliggende tynt lag bestående av en gummi-pute, og et passende bindemiddel brukes for å feste gummiputen til stammen. Deretter anvendes trykk for å presse stammen- mot banebåndet.
Det kan anvendes trykk fra et fluid for å sammenfoye banebåndet og stammen, f.eks. kan banebåndet omgis av en luftpose og stammen kan inneholde en ytterligere luftpose, idet begge luftposer ligger an mot en stiv ramme, slik at trykket som påfores dekket kan kontrolleres ved kontroll av graden av opp-umpning av luftposené. I henhold til en alternativ fremgangsmåte kan brukes et banebånd i form av en buet strimmel av banematerial istedet for et ringformet banebånd. I dette til-fellet kan det anbringes et antall separate strimler i formen, slik at de tilsammen danner en komplett bane. sa-mmenfSyningen kan deretter utfores slik som beskrevet ovenfor.
I det fSigende skal, under henvisning til de vedfSyde tegninger, beskrives en foretrukket utforelsesform av oppfinnelsen. Fig. 1 viser i snitt en form med et prevulkanisert banebånd satt på plass, og viser en del av en spenningsfri dekkstamme for denne trykkes til anlegg mot banebåndet. Fig. 2 viser et snitt gjennom en dekkstamme, og med strek-punktlinjer er vist formen av stammen når den trykkes til anlegg mot banebåndet. Fig. 1 viser et prevulkanisert banebånd 1 hvj.s indre omkrets
er behandlet på passende måte for å festes til en dekkstamme,
og banebåndet er anbragt i en ringformet form 2 slik at det passer noyaktig men ikke er under noen kompresjon. Banebåndet 1 er således i spenningslos tilstand. En dekkstamme 3 av radialtype plasseres deretter inne i formen, og dette utfores ved at kantvulstene 4 på dekket beveges fra hverandre slik at den ytre omkrets 7 av stammen 3 trekker seg noe sammen. Kantvulstene slippes deretter, og dekksrammen 3 inntar sin* normale, spenningsfrie tilstand. Dimensjonene for formen 2 er slik valgt at når stammen 3 er i spenningsfri tilstand, er det et lite gap 5 mellom den ytre,- slipte flate 7 av stammen 3 og den indre omkrets av banebåndet 1.
Den indre omkrets av banebåndet 1 eller den slipte overflate
av stammen 3 har blitt dekket med et lag av bindemiddel, og sideveggene 6 i stammen 3 forskyves deretter sideveis innover mens den ytre, slipte overflate 7 av stammen trykkes til anlegg mot den indre omkrets av banebåndet 1. Dette utfores ved å utove trykk mot stammen 3, f.eks. ved hjelp av en luftpose (ikke vist) som pumpes opp inne i stammen 3,. for å holde stammen 3 i anlegg med banebåndet 1. Varme tilfores deretter stammen 3 og banebåndet 1 ved at hele formen plasseres i en ovn eller ved bruk av en form som har innvendige varmeelementer eller ved innsproyting av varm væske eller gass i luftposen. Varmen tjener til å herdé bindemiddelet, hvilket fortrinns-
vis er uvulkanisert gummi, og etter fullfdreise av herdingen avlastes trykket i sammenfoyningsflaten ved fjernelse åv trykkposen..Under hele herdeprosessen holdes sideveggené 6
på stammen 3 i en sideveis innover forskjovet stilling, slik at når stammen 3 som er ferdig sammenfoyd med banebåndet 1
tas ut fra formen 2,blir sideveggene 6 stående i denne for-skjovete stilling.
I fig. 2 er med strek-punktlinjer vist den form som stammen
3 inntar når sideveggene 6 er forskjovet sideveis slik som beskrevet ovenfor. Det vil ses at den ytre omkrets 7 av stammen 3 oker når sideveggene er sideveis innover forskjovet, og samtidig avtar krumningsradien for banen sett i profil.
Som nevnt ovenfor tilsvarer formen av stammen 3 det som er vist med strek-punktlinjer i fig. 2 når dekket med pålagt bane tas ut fra formen 2. For å gi slitebanen i det ferdige dekk den onskede trykkspenning, monteres dekket på en felg og pumpes opp. Dette bevirker at stammen 3 igjen inntar sin spenningsfrie form som vist med heltrukne linjer i fig. 2, hvilket bevirker at dekkbanen beveger seg radialt innover og at baneområdet komprimeres både i lengderetning og tverretning. 1 henhold til et utforelseseksempel av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen slipes stammen 3 slik at dens ytre diameter er omtrent 2,5 cm mindre enn diameteren av den indre flate av banebåndet 1 når dette er på plass i formen .2. Stammen 3 festes deretter til banebåndet 1 i samsvar med fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, og etter at dekket er tatt ut fra formen 2 og pumpet opp på en felg, har banen fremdeles en kompresjon som tilsvarer én reduksjon av diameteren på omtrent 2,5 cm. Dette tilsvarer en forkortning av omkretsen med x reduksjonen i diameter, det vil si omtrent 8 cm. For et gjennomsnittlig dekk av storrelse for lastebil utgjor denne forkortning en kompresjon på omtrent 2,4 % av den opprinnelige omkretslengde av banebåndet.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for pålegging av et banebånd på en dekkstamme, karakterisert ved (a) anbringelse av et prevulkanisert banebånd i en ringformet form med en diameter slik at krumningsradien for den indre flate av banebåndet, når det er anbragt i formen,er storre enn krumningsradien for den ytre omkrets av dekkstammen når stammen er i spenningsfri tilstand, (b) anbringelse av dekkstammen i formen slik at banebåndet ligger utenpå den ytre omkrets av stammen (c) at sideveggene i stammen samtidig forskyves sideveis innover og at den ytre omkrets av stammen trykkes radialt utover til anlegg mot banebåndet, og (d) festing av banebåndet til dekkstammen, idet de nevnte trinn utfores slik at når banebåndet sammenfoyd med stammen er tatt ut fra formen og pumpet opp på en felg, har sideveggene beveget seg sideveis utover og slitebanen har beveget seg radialt innover slik at banen komprimeres i lengderetningen.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at slitebanen også komprimeres i tverretning når den komprimeres i lengderetning?
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at dekkstammen er av radialtype.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at kompresjonen av slitebanen i lengderetningen er slik at den ytre omkrets av banebåndet forkortes med i det minste 0,25%.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at forkortningen er 0,5 til 10 % .
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at banebåndet er et ringformet bånd hvis ytre omkrets passer til den indre, ringformede flate i formen, slik at når båndet anbringes i formen- er det i spenningsfri tilstand.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at banebåndet anbringes i den ringformede form med slitebanen komprimert.
8.. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-7, karakterisert ved at trykk fra et fluid anvendes for å sammenfoye stammen og banebåndet.
9. Fremgangsmåté som angitt i krav 8, karakterisert ved at en luftpose anbringes inne i stammen og pumpes opp for å trykke stammen til anlegg med banebåndet.
NO772158A 1976-06-22 1977-06-20 Fremgangsm}te ved banep}legging p} hjuldekk NO772158L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB25838/76A GB1555560A (en) 1976-06-22 1976-06-22 Method for treadind tyres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO772158L true NO772158L (no) 1977-12-23

Family

ID=10234178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO772158A NO772158L (no) 1976-06-22 1977-06-20 Fremgangsm}te ved banep}legging p} hjuldekk

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS5313685A (no)
AU (1) AU506309B2 (no)
BE (1) BE855997A (no)
CA (1) CA1086012A (no)
DE (1) DE2728132A1 (no)
DK (1) DK274477A (no)
FR (1) FR2355651A1 (no)
GB (1) GB1555560A (no)
IE (1) IE45099B1 (no)
IT (1) IT1079062B (no)
NL (1) NL7706822A (no)
NO (1) NO772158L (no)
SE (1) SE7707177L (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1107469A (en) * 1977-02-07 1981-08-25 Jan H. F. Kent Method and apparatus for treading tyres
JP2572668Y2 (ja) * 1990-03-06 1998-05-25 アイワ株式会社 テープ走行用ローラガイド装置

Also Published As

Publication number Publication date
AU2635577A (en) 1979-01-04
IT1079062B (it) 1985-05-08
AU506309B2 (en) 1979-12-20
DE2728132A1 (de) 1978-01-05
JPS5313685A (en) 1978-02-07
IE45099B1 (en) 1982-06-16
CA1086012A (en) 1980-09-23
FR2355651B3 (no) 1980-04-25
IE45099L (en) 1977-12-22
GB1555560A (en) 1979-11-14
NL7706822A (nl) 1977-12-27
BE855997A (fr) 1977-12-22
DK274477A (da) 1977-12-23
FR2355651A1 (fr) 1978-01-20
SE7707177L (sv) 1977-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2966936A (en) Working method for recapping and repairing tires
US6368439B1 (en) Retreaded tires and method for making the same without spray cement
US4185056A (en) Method of making a flexible elastomeric matrix and method of retreading tires therewith
US2292286A (en) Method of treading tire casings
CN102958686A (zh) 生产用于车辆车轮的轮胎的处理和设备
CN104416935B (zh) 轮胎成型鼓
US4500375A (en) Cold recapping method for tires utilizing uncured rubber
US3964949A (en) Method of treading tires
CA1042618A (en) Method of retreading a tire
JPH0529545B2 (no)
US4178198A (en) Method and apparatus for treading tires
US2282580A (en) Method of retreading tire casings
US3464873A (en) Method of treading pneumatic tire casings
US4050497A (en) Belt for belted tires and method of making same
US4836930A (en) Method of repairing vehicular tires
US2865054A (en) Method of forming tire treads
NO772158L (no) Fremgangsm}te ved banep}legging p} hjuldekk
US4571277A (en) Cold recapping method for tires utilizing uncured rubber and compressible mold
DE60313809T2 (de) Methode und vorrichtung zur herstellung von reifen für fahrzeugräder
US4381331A (en) Non-sticking ply end turn-over bladder and method of manufacture thereof
CA1060614A (en) Method for treading tyres
JPH01110135A (ja) 予備加硫トレツドを設けたタイヤ及びその製造法
US1306602A (en) Fred e
GB768980A (en) Rubber chafer and method of making same
US2047999A (en) Pneumatic tire and method of making same