NO770150L - Fremgangsm}te til fremstilling av en r¦rb¦y av termoplastisk kunststoff og innretning for ut¦velse av fremgangsm}ten. - Google Patents

Description

Kjente fremgangsmåter til fremstilling av rdrbøyer går ut fra plater; disse formes til halvskåler og sammensveises deretter med hverandre. Sømmen anses ofte som uheldig. Fremgangsmåten er dessuten temmelig omstendelig og krever tilsvarende my e tid.

Andre overveiende fra metallforarbeidelsen overtatte fremgangsmåter fører ved forarbeidelsen av termoplastiske kunststoffer til brettede rørbøyer og er bare anvendbare for et be-grenset størrelsesområde. Slike fremgangsmåter er eksempelvis varmbøying etter fylling med sand og kaldbøying.

Dessuten har det vist seg at ved anvendelsen av

sand forblir sandkorn klebende i rørbøyens indre og må fjernes. Dessuten er inn- og utfylling av sanden omstendelig. Ved kald-bøying består den ulempe at rørleddet forblir til hverandre i den foreskrevne vinkel og således står den ferdige rørledning under bøyespenning.

Videre er det kjent å bøye rør av kunststoff.over

et elastisk bøyelegeme som er utstyrt med et innlegningsbord for røret, idet under bøyeprosessen anordnes et elastisk mot-legeme, spesielt en skruefjær i rørets indre (sammenlign øster-riksk patent nr. 222.875).

Videre er det kjent å bøye rør med større diameter

og fremfor alt med stor veggtykkelse over en sjablong, idet røret fylles med sand og på yttersiden medføres et stålbånd (sammenlign DAS 1.268.815).

Det er videre kjent å bøye rør med en indre sjablong og en stiv motsjablong (sammenlign DDR-patent nr. 57.954).

Endelig er det kjent en bøyefremgangsmåte for rør

av termoplastisk kunststoff, hvor det anvendes en todelt krom-form og en inn og ut av denne form bevegbart kjernestykke av mot hverandre forskyvbare bøyelige lameller. Også denne frem-

gangsmåte er meget omstendelig fordi det for hver rørdiameter må fremstilles en spesiell krumform.

Det er nå funnet at man kan fremstille rørbøyer

av termoplastisk kunststoff med enkle midler, når man utstyrer det rette rørstykke med et bøyelig kjernestykke og bøyer ved den optimale varmformningstemperatur rundt et bøyestykke.

Oppfinnelsens, gjenstand er således en fremgangsmåte til fremstilling av en rørbøy av termoplastisk kunststoff ved oppvarmning av et rett rørstykke, inntil området for kunst-stoffets optimale varmformningstemperatur, innbringning av en støttekjerne i det indre av røret og bøying av rørstykket rundt en bøyesjablong, idet fremgangsmåten erkarakterisert vedat etter oppvarmning innføres et kjernestykke bestående av mot hverandre forskyvbare lameller i det varme rørstykket og rør-stykket bøyes rundt et bøyestykke, som danner en del av en sylinder, hvis radius tilsvarer det bøyede rørs krumningsradius.

Oppfinnelsens gjenstand er videre en innretning til fremstilling av en rørbøy av termoplastisk kunststoff, bestående av en holder for enden som skal fastholdes av et rør-stykke som skal bøyes, et bøyestykke som er del av en sylinder, hvis radius tilsvarer det bøyede rørs krumningsradius og en trykkinnretning, hvormed rørstykkets bevegelige ende bøyes rundt bøyestykket.

Under den optimale varmformningstemperatur forstås det temperaturområde og tilstrebet ved de fleste varmformnings-fremgangsmåter, hvor kunststoffet gir etter for formnings-kreftene, men ennu har tilstrekkelig kohesjon til ikke å gå

i stykker under disse krefter. Dette området er ved mange termoplastiske kunststoffer utpreget snevert. Noen kunststoffer viser over innfrysningsområdet et gummielastisk forhold eller begynner å flyte plastisk; de kan ikke underkastes en varm-formningsfremgangsmåte av overnevnte type. Før innlegg i bøye-innretningen oppvarmes rørstykket på kjent måte ved oppvarmnings-innretninger, eksempelvis sirkulasjonsovner, elektroovner, væskebad til optimal varmformningstemperatur. Deretter innføres et kjernestykke i røret.

Dette kjernestykket består'ifølge figur 1 (lengde-snitt)?, og figur 2 (tverrsnitt) av mot hverandre forskyvbare lameller 1, som er forbundet med hverandre ved en ende, hensikts-messig ved hjelp av et overskjøvet rørstykke 2, med en plate 3, som samtidig tjener som anslag ved innføring av kjernestykket i rørstykket som skal .bøyes. Dessuten er det fordelaktig ved dette sted å anbringe en innretning som letter uttrekning av kjernestykket fra rørbøyen, eksempelvis et øye 4.

Figur 3 viser en annen mulighet av forbindelsene

av de enkelte lameller, nemlig ved hjelp av en bolt 5 og en bøyle 6. Lamellene 1 kan bestå av'tynne metallstrimler eller det kan være anordnet metall- og kunststoff-strimler avvekslende.

Endelig kan kjernestykket ifølge figur 7 (lengde-snitt), figur 8 (oppriss) og figur 9 (tverrsnitt) også bestå

av løst på hverandre lagte lameller 1. For enklere håndtering kan lamellene sammenholdes ved hjelp av en egnet innretning, eksempelvis ved et overskyvbart, i lengderetningen, bevegelig rørstykke 17. Imidlertid er andre innretninger også tenkbare og mulige. For etter å kunne fjerne kjernestykket fra den fremstilte rørbøy er lamellene ved en ende utstyrt med et av-langt hull 16, hvori man kan henge inn en krok eller lignende. Dimensjoner av dette avlange hull og dets avstand fra lamellenes ende retter seg etter lamellenes materialtype og deres fasthet.

I metall-lameller kan hullet være videre og nærmere lamell-endene, mens det ved kunststoff-lameller må være snevrere og lengre fra lamellene.

Fortrinnsvis fremstilles hele kjernestykket av kunststoff, spesielt av en polyolefin. Strimlenes tykkelse kan utgjøre 0,5 til 10 mm. Ved mindre nominelle verdier og ved mindre krumningsradius er det å foretrekke de tynnere lameller. For fremstilling av rørbøyer med liten krumningsradius- er det fordelaktig når lamellene erstattes med bøyelige staver.

Som det fremgår av figur 4 innlegges det med kjernestykket utstyrte varme rørstykket 7 i bøyeinnretningen, idet enden, hvor lamellene av kjernestykket er forbundet med hverandre, fastspennes med holderinnretningen 8. Den andre ende bøyes.ved anvendelse av trykk rundt et bøyestykke 9, som er en del av en sylinder, hvis radius tilsvarer det bøyede rørs krumningsradius. Etter at rørbøyen har kunnet avkjøle i bøyeinnret-ningen, taes det ut og kjernestykket fjernes. Rørbøyen er med en gang anvendelsesferdig uten ytterligere etterbearbeidelse.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det ikke nødvendig, som bøyestykke å anvende en sjablong, som gjengir dimensjonene av rørbøyens indre del. Det er tilstrekkelig, når bøyestykket bare har en krumming, nemlig en sylinderoverflate. Bøyestykket kan være et sylinderavsnitt, imidlertid også et segment, alt etter hvor stor rørbøyens bøyeradius skal være.

Ved egnet føring av det bevegelig rørben lar det seg oppnå bøye-radier inntil 360° og mer.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen bøyes fortrinnsvis rørstykker av polyvinylklorid, polyetylen og polypropylen til rørbøyer. Spesielt anvendes lavtrykkpolyetylen og polypropylen.

Innretningen som skal anvendes for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består av en holder 8 for den ende av rør-stykket som skal fastholdes, bøyestykke 9 som er del av en sylinder, hvis radius tilsvarer krumningsradien av det bøyede rør og en trykkinnretning 10, hvormed-den bevegelige ende av rør-stykket bøyes rundt bøyestykket. Holderen 8 kan bestå av spenn-bakker som betjenes mekanisk, pneumatisk eller hydraulisk, de kan imidlertid spesielt for rør inntil ca. NW 160, også bestå

av to enkle skinner, hvorimellom rørbenet som skal fastholdes, legges. Trykkinnretningen 10 kan likeledes utformes forskjel-lig, eksempelvis en rundt et endepunkt dreibar skinne, et stempel eller være en trykkvalse som løper langs rørbenet som skal beveges.-

På figur 5 er det vist en innretning ifølge oppfinnelsen som i denne form er egnet til fremstilling av rett-vinklede rørbøyer inntil ca. NW l60 i oppriss. På en plate 11 er det anbragt en holder i form av to parallelle skinner 8, 8'. Tilsluttende der følger bøyestykket 9 som danner en fjerdedel

av et sylinderavsnitt og hvis krummede flater 12 er fortsettelsen av den indre flate 13 av skinnen 8.- Platen 12 fortsetter igjen i den indre flate 14 av skinnen 15 som er anordnet -i rett vinkel til skinnene 8 og 8'. Med en dreibar skinne 10 trykkes det fri ben av rørstykket som skal bøyes mot skinnen 15 og fastholdes der ved hjelp av en ikke vist sperre til avkjøling.

Figur 6 viser sylinderflaten av bøyestykket 9-

Den som eksempel viste bøyeinnretning består full-stendig av lavtrykkpolyetylen. Innretningen kan likeså godt bestå av tre eller eksempelvis for rør større enn NW l60 - også av metall. Også kombinasjoner av alle tre materialer er mulig.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og ved hjelp av innretningen ifølge oppfinnelsen lar det seg på enkel måte

ikke bare fremstille rørbøyer med liten eller.stor bøyeradius,

men også rørledninger hvor det etter hverandre følger forskjellige bøyer, som f.eks. U-rør med rette stykker mellom bøyene, siffonger, utvidelsesbuer og lignende.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en rørbøy av termoplastisk kunststoff ved oppvarmning av et rett rørstykke inntil området for optimal varmformningstemperatur for kunststoffet, innføring av en støttekjerne i det indre rø-r og bøying av rørstykket rundt en bøyesjablong, karakterisert ved at etter^oppvarmningen innføres et av mot hverandre forskyvbare lameller bestående kjernestykke i det varme rørstykket og rørstykket bøyes rundt et bøyestykke som danner en del av en sylinder, hvis radius tilsvarer det bøyede rørs krumningsradius .

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes et kjernestykke, hvis lameller ligger løst på hverandre og ved en ende er utstyrt med et av-langt hull (16).

3. Innretning til fremstilling av en rørbøy av termoplastisk, bestående av en holder (8) for enden som skal fastholdes av et rørstykke som skal bøyes, et bøyestykke (9) som er en del av en sylinder, hvis radius tilsvarer det bøyede rørs krumningsradius og en trykkinnretning (10), hvormed den bevegelige ende av rørstykket bøyes rundt bøyestykket (9)•