NO763625L - APPLIANCE FOR INSTALLATION OF TOOLS. - Google Patents
APPLIANCE FOR INSTALLATION OF TOOLS.Info
- Publication number
- NO763625L NO763625L NO763625A NO763625A NO763625L NO 763625 L NO763625 L NO 763625L NO 763625 A NO763625 A NO 763625A NO 763625 A NO763625 A NO 763625A NO 763625 L NO763625 L NO 763625L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- sleeve
- pressure
- valve device
- fluid
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 53
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 23
- 206010024453 Ligament sprain Diseases 0.000 description 10
- 208000010040 Sprains and Strains Diseases 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/10—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
- E21B34/102—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole with means for locking the closing element in open or closed position
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B2200/00—Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
- E21B2200/04—Ball valves
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
Apparat for installasjon av verktoy.Apparatus for installing tools.
Foreliggende oppfinnelse vedrorer en ventil- og lubrikatoranordning som er spesielt1 anvendelig for undervannsbronner for å huse en wire eller et annet redskap mens avstengningsven-tilen og/eller hoved- eller sikkerhetsventilen på bronnhodet er åpen. Foreliggende lubrikatoranordning virker i åpen tilstand som et trykkhus som gir en rett åpning til rorene nedenfor, og som i lukket tilstand virker som en trykkbarriere som tillater installasjon aven wire eller andre redskaper i en bronn på en sikker måte. The present invention relates to a valve and lubricator device which is particularly applicable to underwater wells to house a wire or other tool while the shut-off valve and/or the main or safety valve on the well head is open. The present lubricator device acts in the open state as a pressure housing which provides a straight opening to the rudders below, and which in the closed state acts as a pressure barrier which allows the installation of wire or other tools in a well in a safe manner.
Ved avslutning, proving og/eller vedlikehold av underjordiske bronner på land kan det være nodvendig å fore et perforasjons-verktoy eller lignende på en wire eller elektrisk kabel inn i -bronnen når bronnen er under trykk. Dette gjores ved å sette utstyret inn i et produksjonsrbrstykke over ventiltreet, idet lengden av rorstykket vanligvis omtales som en "lubrikator". Lubrikatorpartiet isoleres fra bronnen nedenfor ved hjelp av en ventil eller en rekke ventiler som lett kan betjenes for hånd. Ved noen landinstallasjoner kan det være nodvendig å forlenge lubrikatorpartiet så hoyt som 20 meter opp i luften. When completing, testing and/or maintaining underground wells on land, it may be necessary to insert a perforation tool or similar on a wire or electric cable into the well when the well is under pressure. This is done by inserting the equipment into a piece of production rubber over the valve stem, the length of the piece of rudder being usually referred to as a "lubricator". The lubricator section is isolated from the source below by means of a valve or a series of valves which can be easily operated by hand. In some land installations, it may be necessary to extend the lubricator section as high as 20 meters into the air.
Ved undervannsbronner, hvor plassen er meget verdifull og ven-tilene ikke er lett tilgjengelige, er en lubrikator slik den brukes på land ikke praktisk. F.eks. vil bruk av en slik ror-lengdé være farlig når den benyttes for en undervannsbronn hvor det over denne befinner seg et flytende fartoy. Relativ bevegelse mellom fartoyet og rorstrengen, som er forankret i bronnen i sjobunnen, forårsaker betydelig vanskelighet ved betjening av manuelle ventiler. In the case of underwater wells, where space is very valuable and the valves are not easily accessible, a lubricator as used on land is not practical. E.g. will the use of such a rudder length be dangerous when it is used for an underwater well where there is a floating vessel above it. Relative movement between the vessel and the tiller, which is anchored in the well in the seabed, causes considerable difficulty in the operation of manual valves.
Ved de fleste undervannsbronner blir det benyttet et stigeror som strekker seg fra det flytende fartoy til sjobunnen hvor det er forbundet med det overste parti av sikkerhetsventilen mot utblåsning. Stigeroret virker som en hylse og danner en kanal for sirkulasjon av boreslam og isolasjon av bronnen fra sjoen. Hvor bronnen er "levende", dvs. i stand til å stromme. ved egen energi, er det vanligvis ror mellom det flytende fartoy og sikkerhetsventilen mot utblåsning. Disse ror vil befinne seg inne i stigeroret dersom et stigerbr benyttes. Dette rorparti er tilgjengelig for bruk som lubrikator for inn-setting gjennom dette av en wire eller elektrisk kabel dersom en ventil er anordnet nedenfor. Bruk av stigeroret som lubrikatorparti vil eliminere bruk av et langstrakt lubrikatorparti over fartoyet og vil således eliminere faren ved bruk av slike. In most underwater wells, a riser is used that extends from the floating vessel to the seabed where it is connected to the upper part of the safety valve against blowout. The riser acts as a sleeve and forms a channel for circulation of drilling mud and isolation of the well from the lake. Where the sources are "live", i.e. able to flow. under its own power, there is usually a rudder between the floating vessel and the blowout safety valve. These rudders will be inside the riser if a riser is used. This rudder section is available for use as a lubricator for inserting a wire or electric cable through it if a valve is arranged below. Using the riser as a lubricator part will eliminate the use of an elongated lubricator part above the vessel and will thus eliminate the danger when using such.
I betraktning av det faktum at lubrikatoranordningen må inne-holde bronntrykket mens utstyret settes inn gjennom denne for påfolgende bruk i bronnen, er det nodvendig å kontrollere bronntrykket nedenfor lubrikatoranordningen under denne fremgangsmåte. Dette oppnås ved bruk av en ventilanordning inne i lubrikatorpartiet. Noen kommersielt tilgjengelige og tidligere kjente lubrikatorer omfatter ventilinnretninger som normalt er åpne og som tillater ventilen automatisk å åpne dersom hydraulisk styretrykk forsvinner. Dersom styretrykket forsvinner,, kan Considering the fact that the lubricator assembly must contain the well pressure while the equipment is inserted through it for subsequent use in the wells, it is necessary to control the well pressure below the lubricator assembly during this procedure. This is achieved by using a valve device inside the lubricator section. Some commercially available and previously known lubricators include valve devices which are normally open and which allow the valve to automatically open if hydraulic control pressure disappears. If the steering pressure disappears, can
under visse omstendigheter en utblåsning resultere. Andre lu-brikatorventilanordninger omfatter normalt lukkede ventilinnretninger som tillater ventilen, automatisk å lukke dersom hydraulisk styringstrykk forsvinner. Normalt lukkede ventiler kan lukke og kappe wiren eller andre ledninger dersom styrings-trykket forsvinner og således skade ventilen og gjore den inope-rabel for således å. forårsake en utblåsning fra bronnen. Videre er hver av disse tidligere kjente ventiltyper noe ufordelaktige ved at de ikke er sikret mot f eilf unks joner ingdvs . åpen eller lukket stilling av ventilen affiseres ikke av tap av styringstrykk. under certain circumstances a blowout result. Other lubricator valve devices include normally closed valve devices that allow the valve to automatically close if hydraulic control pressure disappears. Normally closed valves can close and cut the wire or other lines if the control pressure disappears and thus damage the valve and make it inoperable and thus cause a blowout from the well. Furthermore, each of these previously known valve types is somewhat disadvantageous in that they are not secured against malfunctions, i.e. open or closed position of the valve is not indicated by a loss of control pressure.
Foreliggende lubrikatoranordning eliminerer mange av ulempene ved tidligere kjente apparater ved å tilveiebringe en mekanisme som benytter en kombinasjon av trykkinnretninger for å aktivi-sere ventilelementet. Dertil tilveiebringer foreliggende lubri katoranordning midler for låsing av ventilmanipuleringsmeka-nismen når ventilelementet befinner seg i lukket stilling. Foreliggende lubrikator- og ventilanordning manipuleres ikke automatisk når styringstrykk tapes, noe som resulterer i en feilfunksjonssikret ventilanordning. Videre tilveiebringer også foreliggende lubrikatoranordning midler både for å redu-sere metallisk friksjon mot kuleventilens flater under åpne-og lukketrinnene såvel som metall-mot-metall-tetning ved trykk på oversiden av kuleventilelementet. The present lubricator device eliminates many of the disadvantages of previously known devices by providing a mechanism that uses a combination of pressure devices to activate the valve element. In addition, the present lubricator device provides means for locking the valve manipulation mechanism when the valve element is in the closed position. The existing lubricator and valve assembly is not automatically manipulated when control pressure is lost, resulting in a failsafe valve assembly. Furthermore, the present lubricator device also provides means both for reducing metallic friction against the surfaces of the ball valve during the opening and closing stages as well as metal-to-metal sealing by pressure on the upper side of the ball valve element.
En nodvendig funksjon av dette verktoy er kravet om at roret må settes under trykk fra overflaten for igjen å åpne ventilen. Trykk over verktoyet må overskride trykket nedenfor verktoyet for den vil åpne for'således å sikre styring av bronnen ved hjelp av en trykkilde over lubrikatoren. A necessary function of this tool is the requirement that the rudder must be pressurized from the surface to open the valve again. Pressure above the tool must exceed the pressure below the tool because it will open, thus ensuring control of the springs by means of a pressure source above the lubricator.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en lubrikator- og ventilanordning konstruert primært for bruk i forbindelse med boring, avslutning og vedlikehold av underjordiske olje- og gassbronner under vann. Ventilanordningen omfatter fortrinns-vis en frem- og tilbakebevegelig kuleventilmekanisme som holdes i åpen stilling ved hjelp av mekaniske midler og- som ikke er påvirkelig av rortrykket. Anvendelse av forste fluidmidler i fluidstyreledningen som virker på en aktiveringsdor vil heve doren og i sin tur rotere ventilelementet til lukket stilling. Lubrikatorventilapparatet har også mekaniske låsemidler som vil holde den aktiviserte dor i låst stilling etter at ventilen er blitt skiftet til lukket stilling, hvilken låsemekanisme opprinnelig aktiveres av den langsgående oppoverbevegelse av ventilstyredoren. Andre fluidtrykkmidler i roret er også anordnet i lubrikatoranordningen, hvorved ventilstyredoren frigjores fra den mekaniske låsemekanisme og ventilen fores til-bake til åpen stilling. Midler for reduksjon av mekanisk friksjon i ventilen er også tilveiebrakt. The present invention provides a lubricator and valve device designed primarily for use in connection with the drilling, completion and maintenance of underground oil and gas wells under water. The valve device preferably comprises a reciprocating ball valve mechanism which is held in the open position by means of mechanical means and which is not influenced by the rudder pressure. Application of first fluid means in the fluid control line acting on an actuating mandrel will raise the mandrel and in turn rotate the valve element to the closed position. The lubricator valve apparatus also has mechanical locking means which will hold the activated mandrel in the locked position after the valve has been shifted to the closed position, which locking mechanism is initially activated by the longitudinal upward movement of the valve guide mandrel. Other fluid pressure means in the rudder are also arranged in the lubricator arrangement, whereby the valve guide is released from the mechanical locking mechanism and the valve is fed back to the open position. Means for reducing mechanical friction in the valve are also provided.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til det utforelseseksempel som er vist på tegningen. The invention shall be explained in more detail with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing.
Fig. 1 er et skjematisk sideriss som viser en undervannsbronn og lubrikatorventilanordningen utformet som en del av rbr-strengen inne i et stigeror over brbnnens sikkerhetsventil mot utblåsning. Fig. 1 is a schematic side view showing an underwater well and the lubricator valve device formed as part of the rbr string inside a riser above the well's blowout safety valve.
Fig. 2a, 2b ;og 2c er påfolgende lengdesnitt gjennom foreliggende lubrikatoranordning med ventilelementet vist i helt åpen stilling, idet fig. 2 er en nedre fortsettelse av fig. 2a og fig. 2c er en nedre fortsettelse av fig. 2b. Fig. 3 viser ventilelementet og dets nærmeste aktiverende komponenter, omfattende et ventilstyrestanghus (overste bilde) , en ventilstyrestang (midterste bilde) og kuleelementet (nederste bilde) . Fig. 4 er et snitt langs linjen 4 - 4 på fig. 2c og viser kuleelementet inne i lubrikatoranordningen i åpen. stilling og dens forhold til véntilaktiveringsmekanismen. Fig. 4a er et partielt sideriss av ventilen og dens aktive-ringsmekanisme. Kuleelementet er vist i åpen forbindelse med stromningspassasjene over og under apparatet. Fig. 5a, 5b og 5c er lengdesnitt gjennom lubrikatoranordningen med kuleelementet vist i lukket stilling og låsemekanismen i aktivert tilstand for å forhindre styreledningstrykkaktivering av,kuleelementet til åpen stilling, idet fig. 5 er en nedre fortsettelse av fig. 5a, og fig. 5c er en nedre fortsettelse av fig. 5b. Fig. 6 er et snitt langs linjen 6-6 på fig. 5c og viser kuleelementet og dets nærmeste betjeningsmekanisme, idet ventilelementet er vist i lukket stilling. Fig. 6a er et partielt sideriss av ventilen og dens aktive-ringsmekanisme i likhet méd fig. 4a, idet ventilmekanismen befinner seg i lukket stilling i forhold til strbmningspassasjene over og under apparatet. Fig. 7 er et.fullstendig snitt gjennom lubrikatoranordningen Fig. 2a, 2b and 2c are subsequent longitudinal sections through the present lubricator device with the valve element shown in the fully open position, as fig. 2 is a lower continuation of fig. 2a and fig. 2c is a lower continuation of fig. 2b. Fig. 3 shows the valve element and its closest activating components, comprising a valve guide rod housing (top image), a valve guide rod (middle image) and the ball element (bottom image). Fig. 4 is a section along the line 4 - 4 in fig. 2c and shows the ball element inside the lubricator assembly in the open. position and its relationship to the valve actuation mechanism. Fig. 4a is a partial side view of the valve and its activation mechanism. The ball element is shown in open connection with the flow passages above and below the device. Figs. 5a, 5b and 5c are longitudinal sections through the lubricator device with the ball element shown in the closed position and the locking mechanism in an activated state to prevent control line pressure activation of the ball element to the open position, as fig. 5 is a lower continuation of FIG. 5a, and fig. 5c is a lower continuation of fig. 5b. Fig. 6 is a section along the line 6-6 in fig. 5c and shows the ball element and its closest operating mechanism, the valve element being shown in the closed position. Fig. 6a is a partial side view of the valve and its activation mechanism, similar to fig. 4a, the valve mechanism being in the closed position in relation to the flow passages above and below the device. Fig. 7 is a complete section through the lubricator device
langs linjen 7 .-. 7 på fig. 5b.along the line 7 .-. 7 in fig. 5b.
Fig. 8 er et lengdesnitt av det sentrale parti av lubrikatoranordningen og viser låsemekanismens fatningsfingre som glir mellom samvirkende flater på ventilstyredoren og sperrehylsen ved relativ lengdeveis bevegelse mellom styredoren og sperrehylsen. Fig. 9 omfatter de samme elementer som fig. 8 og viser låsehylsen i stilling for frigjoring av styredoren med rortrykk i låsestempelkammeret for aktivering av låsehylsen. Fig. 8 is a longitudinal section of the central part of the lubricator device and shows the locking mechanism's socket fingers which slide between cooperating surfaces on the valve guide mandrel and the locking sleeve during relative longitudinal movement between the guide mandrel and the locking sleeve. Fig. 9 comprises the same elements as fig. 8 and shows the locking sleeve in position for releasing the steering mandrel with rudder pressure in the locking piston chamber to activate the locking sleeve.
Lubrikatorventilapparatet A har et kuleventilelement 1 som skiftes fra en åpen stilling til en lukket stilling ved lengdeveis manipulasjon av en styredormekanisme 2 som omfatter et kulestempelelément 3, en avlang låsedordel 4 festet til dette, en låsestempeldor 5 festet til låsedordelen 4 og et thrustele-ment 6 festet under låsestempeldoren 5. The lubricator valve device A has a ball valve element 1 which is changed from an open position to a closed position by longitudinal manipulation of a guide mandrel mechanism 2 which comprises a ball piston element 3, an elongated locking mandrel 4 attached to this, a locking piston mandrel 5 attached to the locking mandrel 4 and a thrust element 6 fixed under the locking piston mandrel 5.
Kuleveritilelementet 1 og dets nærmeste operative komponenterThe ball veritable element 1 and its closest operational components
er vist på fig. 3. Som det fremgår herav har kuleelementet 1 en stromningspassasje la som tillater gjennomstrbmning eller -foring av brbnnfluid og andre fluider såvel som redskaper, såsom perforeringsredskaper og lignende (ikke vist). Innerdia-meteren av kuleelementet representert ved stromningspassasjen la er ..stort sett lik inn er diameter en av styredorelementene 2 oven^-for og den nedre underdel 7 slik at det dannes et ventilelement med full åpning. Kuleelementet 1 er manipulerbart festet til en samvirkende styrering 8 som i sitt sentrum har et styre-sete 9 for opptagelse av en utadragende styretapp 10 på ventilelementet 1. Styreringen 8 er festet til- innerflaten 11 av en langsgående ventilstyrestang 12 som i sin ovre ende 12a er forsynt med en rekke låsedeler 13a og 13b som bidrar ved manipulering av ventilelementet 1, og en massiv ventilrotasjons-stoppdel 14 på styrestangens nedre del 12b like nedenfor styreringen 8. Ventilrotasjonsstopperen 14 har primær- og sekundær-flater, henholdsvis 14a og 14b på hver side for begrensning av rotasjonen av kuleelementet 1 ved dettes bevegelse. Primærfla-ten 14a av ventilstoppelementet 14 vil komme i. kontakt med et is shown in fig. 3. As can be seen from here, the ball element 1 has a flow passage 1a which allows the flow or feeding of combustion fluid and other fluids as well as tools, such as perforating tools and the like (not shown). The inner diameter of the ball element represented by the flow passage 1a is largely equal to the diameter of one of the upper and lower lower part 7 of the steering mandrel elements 2 so that a valve element with full opening is formed. The ball element 1 is manipulably attached to a cooperating guide ring 8 which in its center has a guide seat 9 for receiving a projecting guide pin 10 on the valve element 1. The guide ring 8 is attached to the inner surface 11 of a longitudinal valve guide rod 12 which at its upper end 12a is provided with a number of locking parts 13a and 13b which contribute to the manipulation of the valve element 1, and a massive valve rotation stop part 14 on the control rod's lower part 12b just below the control ring 8. The valve rotation stop 14 has primary and secondary surfaces, respectively 14a and 14b on each side for limiting the rotation of the ball element 1 during its movement. The primary surface 14a of the valve stop element 14 will come into contact with a
motsvarende skulderstoppélement 15 som rager ut fra et beve-gelsesspor 10a dannet rundt styretappen 10 på hver side av kuleelementet 1. Når kuleelementet 1 er manipulert til sin lukkede stilling, vil styretappen 10 rotere inne i styreringen 8. Kuleeleftientsporet lOa vil rotere i forhold til ventilstoppelementet inntil sekundærflaten 14b stoter.mot.det utragende thrustanslag 16 på ventilelementet 1 og således forhindrer ytterligere rotasjon og bevegelse av kuleelementet 1. corresponding shoulder stop element 15 which protrudes from a movement groove 10a formed around the guide pin 10 on each side of the ball element 1. When the ball element 1 is manipulated into its closed position, the guide pin 10 will rotate inside the guide ring 8. The ball elleftient groove 10a will rotate in relation to the valve stop element until the secondary surface 14b bumps against the projecting thrust stop 16 on the valve element 1 and thus prevents further rotation and movement of the ball element 1.
Kuleelementet 1 befinner seg i inngrep med ventilstyrestangen 12 når styretappen 10 befinner seg i det samvirkende styrespor 9, idet ventilrotasjonstoppdelen 14 befinner seg i kuleelement-sporet lOa. Dertil befinner ventilstyrestangen 12 seg i operativt inngrep med en ytre ventilstyrestanghusdel 17 forsynt med et langsgående styrestangspor 18 for opptagelse av ventilstyrestangen 12. Fra den diametralt indre overflate 17a av ventilstyrestanghuset 17 rager det ut en ventilmanipuleringstapp 19 for bevegelse i et tilsvarende manipuleringsspor 20 på ytterflaten av kuleelementet 1. Når ventilstyrestangen 12 heves eller senkes, bringes ventilelementet .1 til å rotere av den kraft som utoves på manipuleringstappen 19 og over den utadragende flate 21 av sporet 20. The ball element 1 is in engagement with the valve guide rod 12 when the guide pin 10 is in the cooperating guide groove 9, the valve rotation top part 14 being in the ball element groove 10a. In addition, the valve guide rod 12 is in operative engagement with an outer valve guide rod housing part 17 provided with a longitudinal guide rod groove 18 for receiving the valve guide rod 12. From the diametrically inner surface 17a of the valve guide rod housing 17, a valve manipulation pin 19 projects for movement in a corresponding manipulation groove 20 on the outer surface of the ball element 1. When the valve guide rod 12 is raised or lowered, the valve element .1 is caused to rotate by the force exerted on the manipulation pin 19 and over the projecting surface 21 of the slot 20.
Kuleelementet 1, ventilstyrestangen 12 og styrestanghuset 17 huses i sin tur inne i apparatet A i en avlang ventilhusdel 22, som i sin nedre ende er festet ved hjelp av gjenger 23 til den nedre underdel 7, som i sin tur ved sin ovre ende har et oppover-ragende hode 24 med et antall portdeler 25 som danner trykkpassasjer fra det indre av apparatet A til en trykkpassasje 26 inntil hodepartiet 24 av den nedre subdel 7 og ventilstyrestanghuset 17 for å gi trykkforbindelse inne i apparatet A under åpning av kuleelementet 1 som beskrevet nedenfor.^ Den nedre subdel 7 er i sin nedre ende forbundet ved hjelp av gjenger 27 til en rorseksjon 28 som fortsetter rorstrengen nedover gjennom bronnen W. 0-ringer 29 er anordnet i respektive spor 29a på den nedre subdel 7 og det ovre parti 30 av rorelementet 28 for å forhindre f luidf orbindelse mellom ror seksjonen '28 og den nedre subdel 7, henholdsvis den nedre subdel 7 og ventilhuset 22. The ball element 1, the valve guide rod 12 and the guide rod housing 17 are in turn housed inside the device A in an oblong valve housing part 22, which at its lower end is attached by means of threads 23 to the lower lower part 7, which in turn at its upper end has a upwardly projecting head 24 with a number of port parts 25 which form pressure passages from the interior of the apparatus A to a pressure passage 26 until the head part 24 of the lower sub part 7 and the valve guide rod housing 17 to provide pressure connection inside the apparatus A during opening of the ball element 1 as described below .^ The lower sub-part 7 is connected at its lower end by means of threads 27 to a rudder section 28 which continues the rudder string downwards through the springs W. 0-rings 29 are arranged in respective grooves 29a on the lower sub-part 7 and the upper part 30 of the rudder element 28 to prevent fluid connection between the rudder section '28 and the lower sub-part 7, respectively the lower sub-part 7 and the valve housing 22.
De utragende ovre og nedre låseelementer 13a og 13b på ventil styrestangen 12 kan samvirke med et tilsvarende spor 13a i thrustglideren 6, henholdsvis over et utadragende og sirkumferensielt forlopende anslag 13b''" på ventilstyrestangen 12. Dif f.erensialhy Isen 31 har på utsiden et utragende, omlopende holderringelement 32 som i sin nedre ende omslutter en elasto-mer, avlang tetningsdel 32a for jevn kontakt med den andre jevne flate lb på kuleelementet 1. Inne i holderringen 32 er det et spor 32b for opptagelse av en O-ring 32c for å forhindre fluidforbindelse mellom holderringen 32 og differensialhylse-delen 31. DifferensialhyIsen 31^som er en fritt bevegelig anordning, bortsett fra når ventilen er i helt lukket stilling, er operativt forbundet ved hjelp av ventilstyrestangen 12 med den umiddelbart ovenforliggende thrustglideren 6. Thrustglideren 6 er i sin tur forbundet ved hjelp av gjenger 33 med låsestempeldoren 5 som i sin ovre. ende har en rekke trykkporter 34 for å gi fluidumspassasje mellom det indre av apparatet A The projecting upper and lower locking elements 13a and 13b on the valve guide rod 12 can cooperate with a corresponding groove 13a in the thrust slider 6, respectively over a projecting and circumferentially extending abutment 13b''" on the valve guide rod 12. The differential ice 31 has on the outside a protruding, encircling retaining ring element 32 which at its lower end encloses an elastomeric, elongated sealing part 32a for even contact with the other smooth flat lb on the ball element 1. Inside the retaining ring 32 there is a groove 32b for receiving an O-ring 32c for to prevent fluid connection between the retaining ring 32 and the differential sleeve part 31. The differential sleeve 31, which is a freely movable device, except when the valve is in the fully closed position, is operatively connected by means of the valve control rod 12 to the immediately above thrust slider 6. The thrust slider 6 is in turn connected by means of threads 33 to the locking piston mandrel 5 which at its upper end has a series of pressure ports 34 to provide fluid passage between the interior of the apparatus A
og et frigjorende stempeltrykkammer 35 dannet mellom låsestempeldoren 5 og et frigjoringsstempel 36 som omslutter den ovre ende av dette. Låsestempeldoren 5 er forbundet ved hjelp av gjenger 37 med låsedordelen 4, som i sin tur danner et partielt indre hus for låseanordningen som skal beskrives i det folgende. Låsedoren 4 er i sin ovre ende forbundet ved hjelp av gjenger 37 "til kulestemplet 3 som har et spor 38a for opptagelse av den and a releasing piston pressure chamber 35 formed between the locking piston mandrel 5 and a releasing piston 36 which encloses the upper end thereof. The locking piston mandrel 5 is connected by means of threads 37 to the locking mandrel part 4, which in turn forms a partial inner housing for the locking device to be described in the following. The locking door 4 is connected at its upper end by means of threads 37" to the ball piston 3 which has a groove 38a for receiving it
sirkumferensielt forlopende O-ring 38 rundt den ovre ende av låsedoren 4 for å forhindre fluidforbindelse mellom kulestemplet 3 og låsedoren 4. Det nedre parti av kulestemplet 3 danner en circumferentially extending O-ring 38 around the upper end of the locking mandrel 4 to prevent fluid connection between the ball piston 3 and the locking mandrel 4. The lower part of the ball piston 3 forms a
utadragende stoppflens 39 som på sin overside er forsynt med et fjærsete hvorimot hviler den nedre ende av et fjærelement 41 som omslutter det nedre parti av kulestemplet 3, ' idet fjærele-mentét 41 i sin ovre ende er omsluttet av et samvirkende fjærsete 42 som er festet rundt kulestemplet 3 og holdt på plass mot oppadgående bevegelse av en utadragende og en nedadvendende skulder 43 dannet på et styretrykkhus 44 som skal beskrives i detalj i det folgende. projecting stop flange 39 which is provided on its upper side with a spring seat against which rests the lower end of a spring element 41 which encloses the lower part of the ball piston 3, the spring element 41 being enclosed at its upper end by a cooperating spring seat 42 which is fixed around the ball piston 3 and held in place against upward movement by a projecting and a downward-facing shoulder 43 formed on a control pressure housing 44 which will be described in detail in the following.
Det ovre parti av kulestemplet 3 dannes av et langstrakt stem-pelhode 45 som har et spor 46a for opptagelse av en O-ring 46 ved sin ovre og nedre ende for å forhindre fluidforbindelse mellom stempelhodet 45 og styretrykkhuset 44. Et lignende spor 47a for opptagelse av en samvirkende O-ring 47 ér også anordnet på stempelhodet 45 for å forhindre fluidforbindelse mellom stempelhodet 45 og den ovre underdel 48 når stempelhodet 45 glir langs ytterflåtene 49a og 49b på den ovre underdel 48, henholdsvis styretrykkhuset' 44. Stempelhodet 45 har ved sin ovre ende en sentral åpning 50 som forer inn i en trykkpassasje 51 som strekker seg langsetter gjennom stempelhodet 45, idet passasjen 51 ender ved en tilsvarende åpning 52 ved den nedre ende av stempelhodet 45 og står i forbindelse med et trykkammer 5 2a dannet derunder av den nedre ende av stempelhodet 45, innerveg-gen 44a av styretrykkhuset 44, ytterveggen 3a av kulestemplet 3, og som fortsetter nedover mellom det ytre hus 13 av apparatet A og styredorkomponentene 2 inntil trykkoverf6ringsmotstand dannes ved virkning av 0-ringene i styretrykkhuset 44, låsestempelhuset 54, utlosningsstemplet 36, låsestempeldoren 5 og låsedoren 4. The upper part of the ball piston 3 is formed by an elongated piston head 45 which has a groove 46a for receiving an O-ring 46 at its upper and lower end to prevent fluid connection between the piston head 45 and the control pressure housing 44. A similar groove 47a for receiving of a cooperating O-ring 47 is also arranged on the piston head 45 to prevent fluid connection between the piston head 45 and the upper lower part 48 when the piston head 45 slides along the outer fins 49a and 49b on the upper lower part 48, respectively the control pressure housing' 44. The piston head 45 has upper end a central opening 50 which leads into a pressure passage 51 which extends longitudinally through the piston head 45, the passage 51 ending at a corresponding opening 52 at the lower end of the piston head 45 and is connected to a pressure chamber 5 2a formed below by the lower end of the piston head 45, the inner wall 44a of the control pressure housing 44, the outer wall 3a of the ball piston 3, and which continues downwards between the outer housing 13 of the apparatus A o g the control mandrel components 2 until pressure transfer resistance is formed by the action of the 0-rings in the control pressure housing 44, the locking piston housing 54, the release piston 36, the locking piston mandrel 5 and the locking mandrel 4.
Stempelhodet 45 og passasjen 51 gjennom dette står i forbindelse med et ovre styretrykkammer 55, som i sin tur står i forbindelse med en styreledningskanal 56 dannet i det ovre parti av styretrykkhuset 44. En utsparing 57 i den ovre ende av styretrykkhuset 44 utgjor midler for befestigelse av den nedre ende 58 The piston head 45 and the passage 51 through it are connected to an upper control pressure chamber 55, which in turn is connected to a control line channel 56 formed in the upper part of the control pressure housing 44. A recess 57 in the upper end of the control pressure housing 44 forms means for fastening of the lower end 58
av en fluidstyreledning 59 som strekker seg oppover og inntil det ytre av apparatet A til et styrepanel (ikke vist) på skips-" dekket, plattformen eller lignende. of a fluid control line 59 which extends upwards and to the outside of the apparatus A to a control panel (not shown) on the ship's deck, platform or the like.
En referanseutligningsledning 60 som strekker seg fra styre-panelet og er av lignende konstruksjon som styreledningen 59, er festet i en tilsvarende fordypning 61 i den ovre ende av styretrykkhuset 44 på et punkt 90° fra .fordypningen 57 for styreledningen 59. Referanseutligningsledningen 60"står i forbindelse med en referansetrykkanal 62 som strekker seg langsetter og nedover derfra i styretrykkhuset 44 og ender i en nedre port 62a som står i fluidforbindelse med et referansetrykkammer 63 som strekker seg sirkumferensielt rundt stempelhodet 45 i det ovre parti av styretrykkhuset 44. Funksjonen av referansetrykk-systemet beskrevet ovenfor skal angis nærmere i det folgende. A reference compensation line 60 which extends from the control panel and is of similar construction to the control line 59, is fixed in a corresponding recess 61 in the upper end of the control pressure housing 44 at a point 90° from the recess 57 for the control line 59. The reference compensation line 60" is in connection with a reference pressure channel 62 which extends longitudinally and downwards from there in the control pressure housing 44 and ends in a lower port 62a which is in fluid connection with a reference pressure chamber 63 which extends circumferentially around the piston head 45 in the upper part of the control pressure housing 44. The function of the reference pressure- the system described above shall be specified in more detail in the following.
Når kuleelementet 1 er i åpen stilling, slik at stromningspas-sas jen la i denne står i forbindelse med den indre passasje P og P"'" ovenfor og nedenfor kuleventilelementet 1, vil apparatet A og kuleelementet 1 ikke aktiveres for styretrykket okes og When the ball element 1 is in the open position, so that the flow passage la in it is in connection with the inner passage P and P"'" above and below the ball valve element 1, the device A and the ball element 1 will not be activated for the control pressure is increased and
således setter i gang kulelukkesyklusen.thus initiating the ball closing cycle.
Med kulelukkesyklusen er assosiert funksjonfen og operasjonenThe function and operation are associated with the ball closing cycle
av låsesystemet som forhindrer nedadgående lengdeveis bevegelse av låsedoren 4 og dens innbyrdes forbundne og tilhorende deler inntil rortrykket forårsaker detaktivering av låsesystemet. Låsesystemet i det foreliggende apparat omfattes hovedsakelig av en seg i lengderetningen strekkende rorlignende låsehylse 64, utlosningsstemplet 36 og et fatningslåseapparat 65. En sirkumferensielt forlopende låsesperremekanisme 68 med en jus-ter ingspassasje 68a som strekker seg sideveis gjennom dens overste parti er innbyrdes forbundet ved hjelp av gjenger 66 til en oppad og innad forlopende boks 67 på styretrykkhuset 44. Ved den nedre ende av låsesperremekanismen 68 og utgjbrende en del av denne er det anordnet et antall fleksible, fingerlignende fatningsdeler: 65. Hver del 65 har et innadragende skjeelement 69 i enden for inngrep med en stukning. 70 som forlbper langs låsedoren 4. of the locking system which prevents downward longitudinal movement of the locking mandrel 4 and its interconnected and associated parts until the rudder pressure causes deactivation of the locking system. The locking system in the present apparatus is mainly comprised of a longitudinally extending rudder-like locking sleeve 64, the release piston 36 and a socket locking device 65. A circumferentially extending locking locking mechanism 68 with an adjustment passage 68a extending laterally through its upper part is interconnected by means of threads 66 to an upwardly and inwardly extending box 67 on the control pressure housing 44. At the lower end of the locking locking mechanism 68 and forming part of it, a number of flexible, finger-like socket parts are arranged: 65. Each part 65 has a retracting spoon element 69 at the end for intervention with a sprain. 70 which continues along the locking mandrel 4.
Med låsesperremekanismen 68 er det operativt forbundet en langstrakt rbrformet låsehylse 64 som er åpen i sin ovre ende 64a og opptar i sitt indre 64b låsedoren 4 og låsesperremekanismen An elongated cylindrical locking sleeve 64 is operatively connected to the locking mechanism 68, which is open at its upper end 64a and accommodates the locking mandrel 4 and the locking mechanism in its interior 64b
68. Langs den innovervendende innerflate 64b av låsehylsen 64 og nærmest den utadragende stukning 70 langs låsedoren 4, når kuleelementet 1 er i sin åpne stilling, befinner det seg en lett utadragende skulder 71 for samvirkning med.stukningen 70 på låsedoren 4 for samvirkning med ytterflaten 7 2 av fatriingsde-lene 65 for å motstå nedadrettet langsgående bevegelse av låsedoren 4 etter at kuleelementet 1 er forflyttet til sin helt åpne stilling. Det nedre parti av låsehylsen 64 tjener som et ytre 68. Along the inward-facing inner surface 64b of the locking sleeve 64 and closest to the protruding protrusion 70 along the locking mandrel 4, when the ball element 1 is in its open position, there is a slightly protruding shoulder 71 for interaction with the protrusion 70 on the locking mandrel 4 for interaction with the outer surface 7 2 of the barrel parts 65 to resist downward longitudinal movement of the locking mandrel 4 after the ball element 1 has been moved to its fully open position. The lower part of the locking sleeve 64 serves as an outer
hus for en fjær 73 som i komprimert tilstand omgir dét nedre parti av låsedoren 4, hvilken fjær 73 trenger hele låsehylsen 64 i retning oppover, idet denne kraft motvirkes av en utadragende skulder 74 på låsedoren 4 som kontakter en motstandsblokk 75 som rager ut fra låsehylsen 64 for samvirkning med skulderen 74. Et thrustlager 76 er anordnet rundt og nedenfor motstandsblokken 75 for montering av fjæren 73. > housing for a spring 73 which in a compressed state surrounds the lower part of the locking mandrel 4, which spring 73 penetrates the entire locking sleeve 64 in an upward direction, this force being counteracted by a projecting shoulder 74 on the locking mandrel 4 which contacts a resistance block 75 which projects from the locking sleeve 64 for interaction with the shoulder 74. A thrust bearing 76 is arranged around and below the resistance block 75 for mounting the spring 73. >
Det vil bli beskrevet i ytterligere detalj nedenfor og i forbindelse med virkemåten at når kuleelementet 1 skal beveges til lukket stilling, vil låsedoren 4 bli brakt til å bevege seg oppover. Kraften inneholdt i den sammentrykkede fjæren 73 i låsehylsen 64 vil bringe låsehylsen 64 til å bevege seg oppover. Etter hvert som den indre, glatte flate 78 på skjeen 69 av fatningen 65 kommer i kontakt med å bevege seg langs It will be described in further detail below and in connection with the mode of operation that when the ball element 1 is to be moved to the closed position, the locking mandrel 4 will be brought to move upwards. The force contained in the compressed spring 73 in the locking sleeve 64 will cause the locking sleeve 64 to move upwards. As the inner smooth surface 78 of the spoon 69 of the receptacle 65 contacts moving along
den oppoverglidende stukning 70 på låsedoren 4, vil fatningselementene 65 spres utover, og den utover- og lett nedover-vinklede ytre flate 79 på skjeen 69 vil komme i kontakt med den glatte flate eller skulder 71 på låsehylsen 4. Denne stilling er vist på fig. 8. the upward-sliding sprain 70 on the locking mandrel 4, the socket elements 65 will spread outwards, and the outwardly and slightly downward-angled outer surface 79 of the spoon 69 will come into contact with the smooth surface or shoulder 71 of the locking sleeve 4. This position is shown in fig . 8.
Etter hvert som låsedoren 4 fortsetter sin bevegelse oppover, vil skulderflaten 71 på låsehylsen 4 et oyeblikk komme i kontakt med overflaten 79 på skjeen 69, noe som gir motstand mot ytterligere oppadgående bevegelse av låsehylsen 64. Selv om hylsen 64 på denne måte er stabilisert mot lengdeveis bevegelse, vil låsedoren 4 fortsette oppover med stukningen 70 i bevegelse oppover mot flaten 78 på skjeen 69 inntil stukningen 70 befinner seg fullstendig over flaten 78 på det tidspunkt hvor fatningen 65 tvinges innover til sin normalt tilbaketrukkede stilling av den kraft som utoves på denne av skulderen 71 som sam-virker med den motsvarende flate 79. Kraften som utoves av kontaktflaten 71, 79 vil bringe fatningselementene 65 til å boye seg og passere under stukningen 70 mens den oppadgående bevegelse av låsedoren 4 fortsetter. Skulderen 71 på låsehylsen 64 tillates å tvinge fatningen 65 til å passere under stukningen 70 ved hjelp av presset oppover av låsehylsen 64 på grunn av utvidelse av fjærelementet 73 etter hvert som låsehylsen 64 folger den oppadgående bevegelse av låsedoren 4. As the locking mandrel 4 continues its upward movement, the shoulder surface 71 of the locking sleeve 4 will momentarily come into contact with the surface 79 of the spoon 69, which provides resistance to further upward movement of the locking sleeve 64. Although the sleeve 64 is thus stabilized against longitudinal movement, the locking mandrel 4 will continue upwards with the thrust 70 moving upwards towards the surface 78 of the spoon 69 until the thrust 70 is completely above the surface 78 at the time when the socket 65 is forced inwards to its normally retracted position by the force exerted on it by the shoulder 71 which cooperates with the corresponding surface 79. The force exerted by the contact surface 71, 79 will cause the socket elements 65 to bend and pass under the sprain 70 while the upward movement of the locking mandrel 4 continues. The shoulder 71 of the locking sleeve 64 is allowed to force the socket 65 to pass under the sprain 70 by means of the upward pressure of the locking sleeve 64 due to expansion of the spring element 73 as the locking sleeve 64 follows the upward movement of the locking mandrel 4.
Når fatningen 65 befinner seg i sin låste stilling, slik detWhen socket 65 is in its locked position, such that
er vist på fig. 5b, vil kuleelementet 1 roteres^til sin fullstendig lukkede stilling, og på grunn av motstanden nedover i lengderetningen tilveiebrakt av virkningen av fatningen 65 is shown in fig. 5b, the ball member 1 will be rotated to its fully closed position, and due to the downward longitudinal resistance provided by the action of the socket 65
sammen med låsedoren 4, vil låsedoren 4 være ute av stand tiltogether with the locking mandrel 4, the locking mandrel 4 will be unable to
å bevege seg nedover for å åpne kuleelementet 1.to move downwards to open the ball element 1.
i in
En rekke trykkpassasjer 82 er anordnet sideveis gjennom låsehylsen 64 for å tillate stromning av styrefluider gjennom hele A series of pressure passages 82 are provided laterally through the locking sleeve 64 to allow flow of control fluids throughout
styretrykkhuset 44 ved fjæren 7 3.the steering pressure housing 44 at the spring 7 3.
Som et middel til igjen å åpne kuleelementet 1 etter at låsedoren 4 er blitt plassert i sin helt låste stilling er det operativt fqrbundet med låsemekanismen for foreliggende apparat anordnet en utlosende stempelmekanisme som forst aktiveres ved å oke bronnrortrykket i rorstrengen I- og det indre A-I av apparatet A for å gi et differensial over bronntrykket i trykk-kammerområdene av apparatet A. Rortrykkporter 34 strekker seg sirkumferensielt gjennom låsestempeldoren 5, som er festet ved hjelp av gjenger 37 til den nedre ende av låsedoren 4. Et utlosningsstempel 36 som er innbyrdes forbundet med den nedre ende av låsehylsen 64, danner langs sin innerflate et stempeltrykkammer 35 som står i forbindelse med portene 34. Utlosningsstemplet 36, som er funksjonelt forbundet med låsehylsen 64, begrenses i sin oppadgående, lengdeveis bevegelse ved kontakt mellom motstandsblokken 75 med den utadragende skulder 74 langs innerflaten av låsedoren 4, mens motstand mot nedadgående lon-gitudinal bevegelse av utlosningsstemplet 36 dannes av en utadragende skulder 80 på dette som kan komme i kontakt med en motsvarende skulder 81 som strekker seg utover langs låsestempelhuset 54. As a means of re-opening the ball element 1 after the locking mandrel 4 has been placed in its fully locked position, there is operatively connected with the locking mechanism of the present apparatus a releasing piston mechanism which is first activated by increasing the well rudder pressure in the rudder string I- and the inner A-I of apparatus A to provide a differential across the well pressure in the pressure chamber areas of apparatus A. Rudder pressure ports 34 extend circumferentially through the locking piston mandrel 5, which is attached by means of threads 37 to the lower end of the locking mandrel 4. A release piston 36 which is interconnected with the lower end of the locking sleeve 64 forms along its inner surface a piston pressure chamber 35 which is connected to the ports 34. The release piston 36, which is functionally connected to the locking sleeve 64, is limited in its upward, longitudinal movement by contact between the resistance block 75 and the projecting shoulder 74 along the inner surface of the locking mandrel 4, while resistance to downward lon-gitudinal shaking release piston 36 is formed by a projecting shoulder 80 on this which can come into contact with a corresponding shoulder 81 which extends outwards along the locking piston housing 54.
Når trykket i området P"1" overvinnes av en okning i trykket i området P, vil dif f eirensialtrykket forårsake ekspansjon av stempelkammeret 35 ved utlosningsstemplet 36, og.utlosningsstemplet 36 med sin innbyrdes forbundne låsehylse 64 vil bli tvunget noe nedover, slik at den utadragende og oppovervendende skulder 71 på låsehylsen 64 kan frigjores fira deri motsvarende flate 79 på fatningen 65. Deretter vil låsedoren 4, som tvinges nedover av virkningen av kulefjærelementet 41 som strekker seg sirkumferensielt rundt det nedre parti av kulestemplet 3, tillates å bevege seg nedover når fatningsdelene 65 springer til sin frigjorte stilling og bort fra stukningen 70 langs låsedoren 4. Med fatningselementene 65 i frigjort stilling vil fjæren 41, som omgir kulestemplet 3, gi tilstrekkelig nedadgående bevegelse til at låsedoren 4 og dens tilhorende deler ro-terer kuleelementet 1 til dets helt åpne stilling. When the pressure in the area P"1" is overcome by an increase in the pressure in the area P, the differential pressure will cause expansion of the piston chamber 35 at the release piston 36, and the release piston 36 with its interconnected locking sleeve 64 will be forced somewhat downwards, so that the The protruding and upwardly facing shoulder 71 of the locking sleeve 64 can be released from the corresponding surface 79 of the socket 65. Then the locking mandrel 4, which is forced downwards by the action of the ball spring element 41 which extends circumferentially around the lower part of the ball piston 3, will be allowed to move downwards when the socket parts 65 spring to their released position and away from the sprain 70 along the locking mandrel 4. With the socket elements 65 in the released position, the spring 41, which surrounds the ball piston 3, will provide sufficient downward movement for the locking mandrel 4 and its associated parts to rotate the ball element 1 to its fully open position.
Lubrikatorapparatet A ifolge foreliggende oppfinnelse er slik utformet at det er en integrert del av rorstrengen I med deler av rorstrengen I fastskrudd eller festet på andre måter. Rorstrengen I er innsatt i stigeroret R og gjennom sikkerhetsventilen mot utblåsning B-P, idet rorstrengen I strekker seg ned gjennom isjobunnen B inn i bronnen W. Styre- og referanse-ledningene 59 og 60 strekker seg fra sine respektive .feste-groper 57 og 61 inne i lubrikatoranordningen A til et styrepanel (ikke vist) på boreskipet, plattformen eller lignende, The lubricator apparatus A according to the present invention is designed in such a way that it is an integral part of the rudder string I with parts of the rudder string I screwed or fixed in other ways. The rudder string I is inserted into the riser rudder R and through the blowout safety valve B-P, the rudder string I extending down through the ice bottom B into the well W. The control and reference wires 59 and 60 extend from their respective attachment pits 57 and 61 inside in the lubricator device A to a control panel (not shown) on the drilling ship, platform or the like,
og styreledningstrykket utoves gjennom styreledningen 59 til lubrikatorapparatet, slik det er vist på fig. 2a, 2b og 2c. Når trykket oker i styreledningen, vil trykket virke på stempelhodet 45 og få kulestemplet 3, låsedoren 4. forbundet med dette, låsestempeldoren 5 nedenfor, thrustglideren 6 og ventilstyrestangen 12 til å bevege seg oppover slik at manipuleringstappen 19 på det ytre 17a av ventilstyrestanghuset 17 beveger seg i and the control line pressure is transmitted through the control line 59 to the lubricator apparatus, as shown in fig. 2a, 2b and 2c. When the pressure increases in the control line, the pressure will act on the piston head 45 and cause the ball piston 3, the locking mandrel 4. associated with this, the locking piston mandrel 5 below, the thrust slider 6 and the valve guide rod 12 to move upwards so that the manipulation pin 19 on the outer 17a of the valve guide rod housing 17 moves in
sitt tilsvarende manipuleringsspor 20 og forårsaker rotasjon av kuleelementet 1 inntil sekundærflaten 14b på ventilstopperen 14 stoter mot thrustanslaget 16 på kuleelementet 1, på hvilket punkt kuleelementet 1 vil befinne seg i fullstendig lukket stilling. Når kuleelementet 1 er i fullstendig lukket stilling, er kulestyrestangen 12 ikke den ovre stopp for kulen fordi den flytende differensialhylse 31 stiger inntil den kommer i kontakt med det nedre parti 54a av låsestempelhuset.54. Differensialhylsen 31 forhindrer ytterligere.lengdeveis bevegelse av kuleelementet 1 og gir således en metall-mot-metall-tetning mellom differensialhylsen 31 og kuleelementet 1. Dertil vil referanseledningen 60 bekrefte at kulestemplet 3 og dets tilhorende deler har beveget seg lengdeveis oppover,i lubrikator— apparatet A for således å indikere og bekrefte aktivering av redskapet for rotasjon av kuleelementet 1 til dets lukkede stilling. its corresponding manipulation track 20 and causes rotation of the ball element 1 until the secondary surface 14b of the valve stopper 14 abuts the thrust stop 16 on the ball element 1, at which point the ball element 1 will be in a completely closed position. When the ball member 1 is in the fully closed position, the ball guide rod 12 is not the upper stop for the ball because the floating differential sleeve 31 rises until it comes into contact with the lower part 54a of the locking piston housing.54. The differential sleeve 31 further prevents longitudinal movement of the ball element 1 and thus provides a metal-to-metal seal between the differential sleeve 31 and the ball element 1. In addition, the reference line 60 will confirm that the ball piston 3 and its associated parts have moved longitudinally upwards, in the lubricator—the device A to thus indicate and confirm activation of the tool for rotation of the ball element 1 to its closed position.
Når det er onskelig å innsette produksjons- eller avslutningsutstyr i rorstrengen I for å utfore funksjoner såsom perforering og lignende, roteres kuleelementet 1 til lukket stilling, og verktoyene innsettes gjennom rorstrengen I og lubrikatorventilanordningen A på en wire, elektrisk kabel eller piroduksjons-strengen (ikke vist). Kuleelementet 1 roteres til sin lukkede stilling ved å oke styretrykket, noe som i sin tur tillater kulestemplet 3, låsedoren 4, låsestempeldoren 5, thrustglideren 6 og ventilstyrestangen 12 å bevege seg oppover. Gjentatte variasjoner i styretrykket vil ikke affisere den lukkede og låste stilling av ventilen. When it is desired to insert production or completion equipment into the rudder string I to perform functions such as perforating and the like, the ball member 1 is rotated to the closed position, and the tools are inserted through the rudder string I and the lubricator valve assembly A on a wire, electric cable or pyroduction string (not shown). The ball element 1 is rotated to its closed position by increasing the control pressure, which in turn allows the ball piston 3, the locking mandrel 4, the locking piston mandrel 5, the thrust slider 6 and the valve guide rod 12 to move upwards. Repeated variations in the control pressure will not indicate the closed and locked position of the valve.
Som nevnt ovenfor i forbindelse med det trinn å manipulere kuleelementet 1 til sin helt lukkede stilling, er det anordnet en låsemekanisme for å sikre at kuleelementet 1 holdes i helt tett og lukket stilling. Når trykk utoves gjennom styreledningen 59, vil låsedoren 4 bevege seg oppover, og stukningen 70 på denne vil forårsake en lettere ekspansjon utover av fatningselementene 65 på låsesperren 68. Etter hvert som den oppadgående bevegelse av låsedoren 4 og kulestemplet 3 fortsetter, vil innerflaten av fatningselementene 65 bevege seg henover den utadragende flate 70a på stukningen 70, og fatningselementene 65 vil bli tvunget til en lettere inntrukket og låst stilling As mentioned above in connection with the step of manipulating the ball element 1 to its fully closed position, a locking mechanism is arranged to ensure that the ball element 1 is kept in a completely closed and closed position. When pressure is applied through the control line 59, the locking mandrel 4 will move upwards, and the sprain 70 on this will cause a slight outward expansion of the socket elements 65 on the locking latch 68. As the upward movement of the locking mandrel 4 and the ball piston 3 continues, the inner surface of the socket elements will 65 will move across the projecting surface 70a of the joint 70, and the socket elements 65 will be forced into a slightly retracted and locked position
når ytterflaten 65a av fatningselementene 65 kommer i kontakt med den utadragende skulder 71 langs låsehylsen 64 som vil låse fatningen 65 under stukningen 70 i en stilling som vil forhindre nedadgående bevegelse av låsedoren.4. Den utadragende skulder 71 på låsehylsen 64 opprettholder oppådrettet kraft, på fatningselementet 65 sammen med låsedoren 4 ved hjelp av kraften fra fjæren 73 i låsehylsen 64. Stukningen 70 på låsedoren 4 tvinges til låst stilling med fatningen. 65 og låsehylsen 64 på when the outer surface 65a of the socket elements 65 comes into contact with the projecting shoulder 71 along the locking sleeve 64 which will lock the socket 65 under the sprain 70 in a position which will prevent downward movement of the locking mandrel.4. The protruding shoulder 71 on the locking sleeve 64 maintains upward force on the socket element 65 together with the locking mandrel 4 by means of the force from the spring 73 in the locking sleeve 64. The sprain 70 on the locking mandrel 4 is forced into a locked position with the socket. 65 and the locking sleeve 64 on
grunn av kraften fra fjæren 73. Styretrykket kan så reduseres, men ventilen vil forbli lukket. due to the force from the spring 73. The control pressure can then be reduced, but the valve will remain closed.
Med kuleelementet 1 av lubrikatoranordningen A rotert til fullstendig lukket stilling er bronnen W nedenfor avstengt, slik at trykket over lubrikatoreri kan reduseres for således å tillate montering av avslutningsutstyr eller annet utstyr i lubrikator-seksjonen av rorstrengen I i stigeroret R. Etter at utstyret er montert på en sekundær produksjonsstreng, wire eller lignende, vil det være nodvendig å bevege kuleelementet 1 til helt åpen stilling for at utstyret skal kunne passere gjennom lubrikatoranordningen A og inn i bronnen W nedenfor. Med låsedoren 4 og dens .tilsvarende og tilhorende deler befinner seg*, i låst stilling, vil aktivering av kuleelementet 1 til åpen stilling kun gjores ved å oke trykket i rorpartiet P til en verdi over bronntrykket i rorpartiet P<1>som virker på nedsiden av ventilen, slik at det dannes et differensialtrykk som manipulerer kuleelementet 1 til åpen stilling. Dette sikrer kontroll av bronnen fordi roret må være lukket og trykktett på overflaten. Siden bronntrykket i området P vil være storre enn rortrykket som virker i området P"<*>" under kuleventilen 1 under den innledende bevegelse av kuleelementet 1 til åpen stilling, vil differen-sialhy Isen 31 trykkaktiveres til tetning mot den ytre, glatte flate lb av kuleelementet for å gjore det mulig for setet 31a av hylsen 31 å komme i kontakt med kuleelementet 1 og flaten lb og etablere en trykktetning. så snart kulen åpner, vil metall-mot-metall-tetningen ikke lenger være trykkaktivert, og differensialhylsen 31 er ikke lenger i kontakt med kuleelementet 1. Differensialhylsen 31 tjener til å forhindre metallisk friksjon mellom flaten lb på kuleelementet 1 og metallflaten ved enden 31a av differensialhyIsen 31 når kuleelementet'1 manipuleres til åpen og lukket stilling. Dertil virker holderringen 32 og det elastomere tetningselement 32a sammen med differensialhyIsen 31 til å gi en gummi-mot-metall-tetning når bronntrykket i området P"*" under kulen overskrider trykket over kuleelementet 1 i området P. With the ball member 1 of the lubricator assembly A rotated to the fully closed position, the well W below is shut off, so that the pressure above the lubricator can be reduced to thus allow the installation of termination equipment or other equipment in the lubricator section of the rudder string I in the riser rudder R. After the equipment is installed on a secondary production string, wire or the like, it will be necessary to move the ball element 1 to a fully open position in order for the equipment to be able to pass through the lubricator device A and into the well W below. With the locking mandrel 4 and its corresponding and associated parts located*, in the locked position, activation of the ball element 1 to the open position will only be done by increasing the pressure in the rudder part P to a value above the well pressure in the rudder part P<1> which acts on the underside of the valve, so that a differential pressure is formed which manipulates the ball element 1 into the open position. This ensures control of the well because the rudder must be closed and pressure-tight on the surface. Since the well pressure in the area P will be greater than the rudder pressure acting in the area P"<*>" below the ball valve 1 during the initial movement of the ball element 1 to the open position, the differential Isen 31 will be pressure activated to seal against the outer, smooth surface lb of the ball element to enable the seat 31a of the sleeve 31 to contact the ball element 1 and the surface 1b and establish a pressure seal. as soon as the ball opens, the metal-to-metal seal will no longer be pressure activated, and the differential sleeve 31 is no longer in contact with the ball element 1. The differential sleeve 31 serves to prevent metallic friction between the surface 1b of the ball element 1 and the metal surface at the end 31a of the differential housing 31 when the ball element'1 is manipulated into the open and closed position. In addition, the retaining ring 32 and the elastomeric sealing element 32a act together with the differential housing 31 to provide a rubber-to-metal seal when the well pressure in the area P"*" below the ball exceeds the pressure above the ball element 1 in the area P.
For å bringe kuleelementet 1 fra lukket til åpen stilling, tillates rortrykket i området P å entre frigjoringsstempelkammeret 35 gjennom trykkportene 34 i låsestempeldoren 5. Når trykket okes over det statiske bronntrykk i området P"'', bringer diffe-rensialtrykket i utlosningsstempelkammeret 35 utlosningsstemplet 36 og den dertil festede låsehylse 64 til å bevege seg nedover To bring the ball member 1 from the closed to the open position, the rudder pressure in the region P is allowed to enter the release piston chamber 35 through the pressure ports 34 in the locking piston mandrel 5. When the pressure is increased above the static well pressure in the region P"'', the differential pressure in the release piston chamber 35 brings the release piston 36 and the locking sleeve 64 attached thereto to move downwards
i styretrykkhuset 44. Når låsehylsen 64 og utlosningsstemplet in the control pressure housing 44. When the locking sleeve 64 and the release piston
36 beveger seg nedover, trykkes fjæren 73 i låsehylsen 64 sammen, og den utadragende skulder 71, som befinner seg i kontakt med fatningsdelen 65 for å samvirke med stukningen 70 for lå-sende å gripe doren 4, bringes til å fjerne seg-fra kontaktflaten 78 på fatningen 65. Når låsehylsen 64 beveger seg nedover på grunn av okningen i rortrykk, vil fatningen 65 ekspan-dere j og ihnerflaten av dens fleksible elementer vil raskt bevege seg over den ytre langsgående flate 70a av stukningen 70 på låsedoren 4. Når fatningselementet 65 er frigjort (fra stukningen 70, vil låsedoren 4 og dens samvirkende aktiveringselementer'bli tvunget nedover av ekspansjonen av fjæren 41 som omslutter kulestemplet 3. Thrustglideren 6 som er festet til låsestempeldoren 36 moves downwards, the spring 73 in the locking sleeve 64 is compressed, and the projecting shoulder 71, which is in contact with the socket part 65 to cooperate with the spigot 70 for locking and gripping the mandrel 4, is caused to remove itself from the contact surface 78 on the socket 65. When the locking sleeve 64 moves downwards due to the increase in rudder pressure, the socket 65 will expand and the inner surface of its flexible elements will quickly move over the outer longitudinal surface 70a of the sprain 70 on the locking mandrel 4. When the socket element 65 is released (from the sprain 70, the locking mandrel 4 and its cooperating actuating elements will be forced downwards by the expansion of the spring 41 which encloses the ball piston 3. The thrust slider 6 which is attached to the locking piston mandrel
5, tvinger ventilstyrestangen 12 i retning nedover for i sin tur å bringe manipuleringstappen 19 på .ventilstyrestanghuset 17 til å bevege seg i manipuleringssporet 20 på kuleelementet 5, forces the valve guide rod 12 in a downward direction to in turn cause the manipulation pin 19 on the valve guide rod housing 17 to move in the manipulation groove 20 on the ball element
1 for å rotere kuleelementet 1 til åpen stilling. Rotasjon av kuleelementet 1 fortsetter automatisk til fullåpen stilling på grunn av presset av fjæren 41 inntil sekundærflaten 14a på ventilstopperen 14 stoter an mot thrustanslaget 16 på flaten 21 på kuleelementet 1. Stopperen 24a stopper langsgående bevegelse 1 to rotate the ball element 1 to the open position. Rotation of the ball element 1 continues automatically to the fully open position due to the pressure of the spring 41 until the secondary surface 14a of the valve stopper 14 abuts against the thrust stop 16 on the surface 21 of the ball element 1. The stopper 24a stops longitudinal movement
av kuleelementet 1 og dets samvirkende aktiveringselementer.of the ball element 1 and its cooperating activation elements.
Når kulestemplet 3 og dets tilsvarende funksjonsdeler manipuleres til å rotere kuleelementet 1 til åpen stilling, vil styre- . fluidnivået stige noe etter hvert som kulestempelhodet 45 beveger seg nedover og kulestempelkammeret 55 minsker tilsvarende. Således kan nedadgående bevegelse av kulestemplet 3 registreres på boreskipet eller plattformen ved en synkning i trykk og fluidnivå i indikatorene festet til referanseledningen 60. En slik reduksjon i fluidnivå og trykk ville indikere at kuleelementet 1 er i åpen stilling. Tilsvarende vil en okning i fluidnivå i referanseledningen 60 indikere at kulestemplet 3 og dets tilsvarende beslektede deler er blitt aktivert for å rotere kuleelementet 1 til lukket stilling. When the ball piston 3 and its corresponding functional parts are manipulated to rotate the ball element 1 to the open position, control will . the fluid level rises somewhat as the ball piston head 45 moves downwards and the ball piston chamber 55 decreases accordingly. Thus, downward movement of the ball piston 3 can be registered on the drilling ship or platform by a drop in pressure and fluid level in the indicators attached to the reference line 60. Such a reduction in fluid level and pressure would indicate that the ball element 1 is in the open position. Correspondingly, an increase in fluid level in the reference line 60 will indicate that the ball piston 3 and its corresponding related parts have been activated to rotate the ball element 1 to the closed position.
Av det ovenstående vil det fremgå at det er tilveiebrakt et lu-brikatorvéntilapparat som bringes til lukket stilling ved en okning i styreledningstrykk. En senkning i styreledningstrykk vil derpå ikke forårsake reversering av funksjonen og bringe kuleelementet til åpen stilling. Dertil aktiverer lukking av kuleelementet også en låsemekanisme som vil forhindre, manipulering av kuleelementet til åpen stilling ved okning av styreledningstrykket. I forbindelse med hvert av de ovennevnte trekk er det tilveiebrakt midler for frigjbring av kuleelementstyre-mekanismen og rotasjon av kuleelementet til åpen stilling ved hjelp av okning av rortrykket i apparatet. I forbindelse med utnyttelse av rortrykket til å frigjbre og aktivere kuleelementet til åpen stilling er det tilveiebrakt en friksjonsreduserende mekanisme som gir en metall-mot-metall-tetning ved okning av rortrykket. - From the above, it will appear that a lubricator valve device is provided which is brought to the closed position by an increase in control line pressure. A decrease in control line pressure will then not cause a reversal of the function and bring the ball element to the open position. In addition, closing the ball element also activates a locking mechanism that will prevent manipulation of the ball element into an open position when the control line pressure increases. In connection with each of the above features, means are provided for releasing the ball element control mechanism and rotating the ball element to the open position by means of increasing the rudder pressure in the apparatus. In connection with utilizing the rudder pressure to release and activate the ball element to the open position, a friction-reducing mechanism is provided which provides a metal-to-metal seal when the rudder pressure increases. -
Det kan også ses av det ovenstående at lubrikatorapparatet ifblge foreliggende oppfinnelse kan manipuleres til åpen, lukket, låst og derpå åpnet stilling uten at det er nodvendig å trekke redskapet opp til boreskipet eller plattformen for reaktivering. Dette trekk oppnås ved å benytte styrelednihgstrykk og rortrykk i vekselkombinasjoner. It can also be seen from the above that the lubricator apparatus according to the present invention can be manipulated into an open, closed, locked and then open position without it being necessary to pull the tool up to the drilling ship or the platform for reactivation. This feature is achieved by using steering pressure and rudder pressure in alternating combinations.
Selv om oppfinnelsen er blitt beskrevet i forbindelse med spe-sielle utforelseseksempler som er beskrevet i detalj, vil det forstås, at dette kun er gjort for illustrasjon av oppfinnelsen og at denne ikke nodvendigvis er begrenset til disse siden al-ternative utforelser og betjeningsteknikker vil være innlysende for fagmannen i lys av beskrivelsen. Således vil modifikasjoner kunne gjores uten å avvike fra den beskrevne oppfinnelses idé. Although the invention has been described in connection with special embodiments which are described in detail, it will be understood that this has only been done for illustration of the invention and that it is not necessarily limited to these since alternative embodiments and operating techniques will be obvious to the person skilled in the art in light of the description. Thus, modifications can be made without deviating from the idea of the described invention.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/732,937 US4062406A (en) | 1976-10-15 | 1976-10-15 | Valve and lubricator apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO763625L true NO763625L (en) | 1978-04-18 |
Family
ID=24945526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO763625A NO763625L (en) | 1976-10-15 | 1976-10-25 | APPLIANCE FOR INSTALLATION OF TOOLS. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4062406A (en) |
| CA (1) | CA1060789A (en) |
| DE (1) | DE2652042C3 (en) |
| ES (1) | ES454878A1 (en) |
| FR (1) | FR2367903A1 (en) |
| GB (2) | GB1594715A (en) |
| GR (1) | GR62564B (en) |
| NL (1) | NL7709118A (en) |
| NO (1) | NO763625L (en) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4368871A (en) * | 1977-10-03 | 1983-01-18 | Schlumberger Technology Corporation | Lubricator valve apparatus |
| US4253525A (en) * | 1978-07-31 | 1981-03-03 | Schlumberger Technology Corporation | Retainer valve system |
| US4210207A (en) * | 1979-03-14 | 1980-07-01 | Baker International Corporation | Valve apparatus |
| US4436157A (en) | 1979-08-06 | 1984-03-13 | Baker International Corporation | Latch mechanism for subsea test tree |
| US4273194A (en) * | 1980-02-11 | 1981-06-16 | Camco, Incorporated | Annular flow control safety valve |
| US4378931A (en) * | 1980-06-03 | 1983-04-05 | Otis Engineering Corporation | Valve and actuator therefor |
| US4421171A (en) * | 1981-05-21 | 1983-12-20 | Baker International Corporation | Valve operable under oppositely directed pressure differentials |
| US4474242A (en) * | 1981-06-29 | 1984-10-02 | Schlumberger Technology Corporation | Annulus pressure controlled reversing valve |
| US4452310A (en) * | 1981-11-17 | 1984-06-05 | Camco, Incorporated | Metal-to-metal high/low pressure seal |
| US4522370A (en) * | 1982-10-27 | 1985-06-11 | Otis Engineering Corporation | Valve |
| US4557331A (en) * | 1983-11-14 | 1985-12-10 | Baker Oil Tools, Inc. | Well perforating method and apparatus |
| US4621695A (en) * | 1984-08-27 | 1986-11-11 | Camco, Incorporated | Balance line hydraulically operated well safety valve |
| US4658902A (en) * | 1985-07-08 | 1987-04-21 | Halliburton Company | Surging fluids downhole in an earth borehole |
| US4664195A (en) * | 1986-01-31 | 1987-05-12 | Otis Engineering Corporation | Safety valve |
| US4749044A (en) * | 1987-02-03 | 1988-06-07 | J. B. Deilling Co. | Apparatus for washover featuring controllable circulating valve |
| US5167284A (en) * | 1991-07-18 | 1992-12-01 | Camco International Inc. | Selective hydraulic lock-out well safety valve and method |
| US5836395A (en) * | 1994-08-01 | 1998-11-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Valve for wellbore use |
| US5465786A (en) * | 1994-05-27 | 1995-11-14 | Dresser Industries, Inc. | Subsurface tubing safety valve |
| GB9413142D0 (en) * | 1994-06-30 | 1994-08-24 | Exploration And Production Nor | Completion lubricator valve |
| US5509442A (en) * | 1995-03-28 | 1996-04-23 | Claycomb; Jackson R. | Mud saver valve |
| GB9612609D0 (en) * | 1996-06-17 | 1996-08-21 | Petroline Wireline Services | Downhole apparatus |
| US5791414A (en) * | 1996-08-19 | 1998-08-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Early evaluation formation testing system |
| EP0923690B1 (en) | 1997-02-21 | 2005-10-26 | WellDynamics Inc. | Integrated power and control system |
| US5979558A (en) * | 1997-07-21 | 1999-11-09 | Bouldin; Brett Wayne | Variable choke for use in a subterranean well |
| US5957207A (en) * | 1997-07-21 | 1999-09-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow control apparatus for use in a subterranean well and associated methods |
| AU764540B2 (en) * | 1998-11-17 | 2003-08-21 | 2Ic Australia Pty Ltd | Apparatus for delivering a flowable substance to a remote location |
| AUPP713798A0 (en) * | 1998-11-17 | 1998-12-10 | Beach, Andrew | Apparatus for delivering a flowable substance to a remote location |
| US6250383B1 (en) * | 1999-07-12 | 2001-06-26 | Schlumberger Technology Corp. | Lubricator for underbalanced drilling |
| US6401868B1 (en) * | 1999-08-02 | 2002-06-11 | Roy F. Senior, Jr. | Device and method for removing oil used to lubricate vertical turbine pumps |
| NO994784A (en) | 1999-10-01 | 2001-01-29 | Kongsberg Offshore As | Device for underwater lubricator, as well as methods for circulating fluids from the same |
| US6672565B2 (en) | 2000-04-03 | 2004-01-06 | Larry R. Russell | Dual snap action for valves |
| US6591913B2 (en) * | 2001-12-12 | 2003-07-15 | Oceaneering International, Inc. | System and method for lessening impact on Christmas trees during downhole operations involving Christmas trees |
| US6866100B2 (en) * | 2002-08-23 | 2005-03-15 | Weatherford/Lamb, Inc. | Mechanically opened ball seat and expandable ball seat |
| US7210534B2 (en) * | 2004-03-09 | 2007-05-01 | Baker Hughes Incorporated | Lock for a downhole tool with a reset feature |
| US7828064B2 (en) * | 2004-11-30 | 2010-11-09 | Mako Rentals, Inc. | Downhole swivel apparatus and method |
| US7810571B2 (en) * | 2006-11-09 | 2010-10-12 | Baker Hughes Incorporated | Downhole lubricator valve |
| US8225871B2 (en) * | 2006-11-09 | 2012-07-24 | Baker Hughes Incorporated | Bidirectional sealing mechanically shifted ball valve for downhole use |
| US8113286B2 (en) * | 2006-11-09 | 2012-02-14 | Baker Hughes Incorporated | Downhole barrier valve |
| NO332404B1 (en) | 2007-06-01 | 2012-09-10 | Fmc Kongsberg Subsea As | Method and apparatus for reducing pressure in a first cavity of a subsea device |
| US7905292B2 (en) * | 2009-02-06 | 2011-03-15 | Baker Hughes Incorporated | Pressure equalization device for downhole tools |
| US8393396B2 (en) * | 2009-07-11 | 2013-03-12 | Baker Hughes Incorporated | Subterranean valve operated by string relative movement |
| US8522877B2 (en) * | 2009-08-21 | 2013-09-03 | Baker Hughes Incorporated | Sliding sleeve locking mechanisms |
| US8534361B2 (en) * | 2009-10-07 | 2013-09-17 | Baker Hughes Incorporated | Multi-stage pressure equalization valve assembly for subterranean valves |
| US8336628B2 (en) * | 2009-10-20 | 2012-12-25 | Baker Hughes Incorporated | Pressure equalizing a ball valve through an upper seal bypass |
| US9133687B2 (en) * | 2011-08-16 | 2015-09-15 | Baker Hughes Incorporated | Tubing pressure insensitive pressure compensated actuator for a downhole tool and method |
| US10066462B1 (en) * | 2017-06-02 | 2018-09-04 | Ms Directional, Llc | System and method of sealing a subsurface lubricator for well servicing |
| US10550667B2 (en) | 2017-10-23 | 2020-02-04 | CNPC USA Corp. | Isolation valve assembly |
| GB2616431A (en) * | 2022-03-07 | 2023-09-13 | Integra Well Solutions Ltd | Apparatus |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3004602A (en) * | 1956-11-05 | 1961-10-17 | Richfield Oil Corp | Underwater oil well completion |
| DE1064450B (en) * | 1957-07-26 | 1959-09-03 | George Aaron Butler | Piping head for two riser pipes |
| US3310114A (en) * | 1964-07-01 | 1967-03-21 | Otis Eng Co | Pressure operated safety valve |
| US3426845A (en) * | 1965-11-29 | 1969-02-11 | Otis Eng Corp | Well head system and method of installing the same |
| US3454084A (en) * | 1967-10-10 | 1969-07-08 | Otis Eng Corp | Well head closure assembly |
| US3457991A (en) * | 1968-02-16 | 1969-07-29 | Phillip S Sizer | Well tools |
| US3527294A (en) * | 1968-10-24 | 1970-09-08 | Lockheed Aircraft Corp | Underwater exploration and completion system |
| US3568767A (en) * | 1969-01-23 | 1971-03-09 | Lockheed Aircraft Corp | Telescoping wireline lubricator |
| US3696868A (en) * | 1970-12-18 | 1972-10-10 | Otis Eng Corp | Well flow control valves and well systems utilizing the same |
| US3750751A (en) * | 1971-04-06 | 1973-08-07 | Hydril Co | Subsurface safety valve |
| US3762471A (en) * | 1971-04-06 | 1973-10-02 | Hydril Co | Subsurface well apparatus and method |
| US3783942A (en) * | 1971-11-24 | 1974-01-08 | Hydril Co | Inside drilling tool blowout preventer |
| DE2301770C3 (en) * | 1972-02-19 | 1981-07-23 | Hydril Co., Los Angeles, Calif. | Downhole device |
| IT986033B (en) * | 1972-03-22 | 1975-01-10 | Baker Oil Tools Inc | BALL VALVE WITH RESILIENT SEAL |
| US3830297A (en) * | 1973-01-08 | 1974-08-20 | Baker Oil Tools Inc | Sub-surface safety valve with improved balancing valve means |
| US3939913A (en) * | 1973-05-22 | 1976-02-24 | Hydril Company | Method of using a subsurface safety valve |
| US3868995A (en) * | 1973-06-15 | 1975-03-04 | Baker Oil Tools Inc | Sub-surface safety valve |
| US3886967A (en) * | 1973-09-24 | 1975-06-03 | Fmc Corp | Downhole safety ball valve |
| GB1442563A (en) * | 1974-08-07 | 1976-07-14 | Baker Oil Tools Inc | Removable subsea production test valve assembly |
| US3971438A (en) * | 1975-03-03 | 1976-07-27 | Baker Oil Tools, Inc. | Wireline safety valve with split ball |
| US3981358A (en) * | 1975-11-14 | 1976-09-21 | Camco, Incorporated | Well safety valve |
-
1976
- 1976-10-15 US US05/732,937 patent/US4062406A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-10-25 NO NO763625A patent/NO763625L/en unknown
- 1976-11-15 DE DE2652042A patent/DE2652042C3/en not_active Expired
- 1976-12-28 FR FR7639307A patent/FR2367903A1/en not_active Withdrawn
-
1977
- 1977-01-07 ES ES454878A patent/ES454878A1/en not_active Expired
- 1977-06-29 CA CA281,720A patent/CA1060789A/en not_active Expired
- 1977-07-07 GR GR53911A patent/GR62564B/en unknown
- 1977-08-18 NL NL7709118A patent/NL7709118A/en not_active Application Discontinuation
- 1977-09-26 US US05/836,348 patent/US4130166A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-10-14 GB GB19560/80A patent/GB1594715A/en not_active Expired
- 1977-10-14 GB GB42767/77A patent/GB1594714A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2652042A1 (en) | 1978-04-20 |
| US4130166A (en) | 1978-12-19 |
| NL7709118A (en) | 1978-04-18 |
| DE2652042B2 (en) | 1980-11-06 |
| GR62564B (en) | 1979-05-10 |
| GB1594714A (en) | 1981-08-05 |
| DE2652042C3 (en) | 1981-07-16 |
| FR2367903A1 (en) | 1978-05-12 |
| GB1594715A (en) | 1981-08-05 |
| ES454878A1 (en) | 1978-05-01 |
| CA1060789A (en) | 1979-08-21 |
| US4062406A (en) | 1977-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO763625L (en) | APPLIANCE FOR INSTALLATION OF TOOLS. | |
| NO332024B1 (en) | Internal locking valve for preparation systems | |
| NO852443L (en) | TEST VENT FILTERS | |
| US3967647A (en) | Subsea control valve apparatus | |
| NO162433B (en) | VALVE FOR UNDERGROUND FIRE. | |
| NO322464B1 (en) | Preparation system for controlling fluid flow from a wellbore | |
| US3294112A (en) | Remotely operable fluid flow control valve | |
| NO317672B1 (en) | Underwater valve tree | |
| NO148567B (en) | FLUIDUM PRESSURE OPERATING VALVE DRIVE DEVICE, AND USE OF THE SAME IN CONNECTION WITH A SLIDE VALVE FOR A OIL BURNER SHUTTER | |
| NO317650B1 (en) | Hydraulic actuator | |
| NO834125L (en) | Piston-controlled safety valve for burner | |
| NO337853B1 (en) | Production pipe suspension for hanging a production pipe string from a wellhead housing | |
| US3874634A (en) | Well safety valve system | |
| NO312254B1 (en) | Bypass valve and method | |
| NO150770B (en) | VALVE DEVICE | |
| BR102015026551B1 (en) | Fail-safe Subsurface Controlled Safety Valve Assembly and Method for Controlling Fluid Flow in a Tubular Housing of a Subsurface Safety Valve | |
| NO140115B (en) | SUBMISSIBLE CLOSE VALVE FOR OIL BRIDGE | |
| NO315813B1 (en) | Connection and method of attaching a riser to an underwater wellhead | |
| NO310156B1 (en) | Underwater wellhead and production pipe hanger for use in such wellhead | |
| NO329340B1 (en) | An underwater well device comprising an underwater tree, and a method for coupling an underwater tree to a surface vessel for an overhaul process | |
| NO151675B (en) | UNDERWATER VALVE | |
| NO156578B (en) | SURFACE CONTROLLED SAFETY VALVE FOR PLACING IN A BROWN PRODUCTION ROOM. | |
| NO318924B1 (en) | Pipe suspension with integrated lock valve | |
| NO312477B1 (en) | Ring compartment access valve system with both hydraulic and mechanical actuation system | |
| NO304035B1 (en) | Method of installing a casing hanger and an annular seal, and a sealing installation tool for such installation |