[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

NO754351L - - Google Patents

Info

Publication number
NO754351L
NO754351L NO754351A NO754351A NO754351L NO 754351 L NO754351 L NO 754351L NO 754351 A NO754351 A NO 754351A NO 754351 A NO754351 A NO 754351A NO 754351 L NO754351 L NO 754351L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
alloys
cold forming
copper
aluminum
pipes
Prior art date
Application number
NO754351A
Other languages
English (en)
Inventor
U Petersen
H Klatte
Original Assignee
Unna Messing Leichtmetall
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unna Messing Leichtmetall filed Critical Unna Messing Leichtmetall
Publication of NO754351L publication Critical patent/NO754351L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B23/00Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

emgangsmåte til fremstilling av rør.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av rør fra varmformbare (termoplastiske) metaller eller legeringer, som f.eks. kobber og kobberlegeringer eller aluminium og aluminiumslegeringer.
Det er tidligere alminnelig kjent å støpe kobber og kobberlegeringer og likeledes aluminium og aluminiumslegeringer, dvs. varmformbare metaller og legeringer som rundbarrer i kokiller eller ved hjelp av ekstrudering. I tilslutning blir de ved ekstrudering fremstilte strenger oppsagd i korte av-
snitt og ved hjelp av en ekstruder eller rørpresse eller i et rørvalseverk varmfdrmet til et forprodukt. Dette forprodukt blir deretter kaldformet f.eks. ved hjelp av trekking eller i et pilgervalseverk i flere kaldbearbeidelsestrinn, eventuelt under innkopling av glødebehandling. Ulempene ved dette er at man bare kan fremstille begrensede rørlengder, nemlig i avhengighet av størrelsen på de blokker som kan settes inn i rør-pressen.
Ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, dvs. den direkte bruk av strengstøpte hulblokker for fremstilling av ferdige rør ved kaldforming, unngås disse ulemper, da det kan skje en ønsket oppdeling av de støpte hulstrengene, idet disse utelukkende er avhengig av på hvilken måte kaldformingen gjennomføres, dvs. ved trekking, pilgervalsing eller lignende. Derved kan man oppnå større rørlengder enn tidligere og
dessuten kan man nedsette investeringene ganske betydelig, da man kan sløyfe rørpresser og lignende og dessuten lokking som var nødvendig med dentitidligere teknikkens stand. Derved unngår man i vesentlig grad spill.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av rør fra varmeform^ bare, (termoplastiske ) metaller eller legeringer, f.eks. kobber og kobberlegeringer eller aluminium og aluminiumslegeringer, karakterisert ved at det ved hjelp av ekstrudering frembringes en hul streng fra hvilken det etter oppdeling i hulblokker direkte fremstilles rør ved hjelp av kaldforming, idet oppdelingen skjer i avhengighet av den i.de enkelte kaldformemetoder mulige bearbeidelseslengde.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert -vee d at kaldformingen skjer ved hjelp av trekking eller pilgervalsing.
NO754351A 1975-01-10 1975-12-22 NO754351L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752501215 DE2501215A1 (de) 1975-01-10 1975-01-10 Verwendung von durch stranggiessen erzeugten hohlbloecken aus warmverformbaren legierungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO754351L true NO754351L (no) 1976-07-13

Family

ID=5936401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO754351A NO754351L (no) 1975-01-10 1975-12-22

Country Status (12)

Country Link
BE (1) BE837363A (no)
CH (1) CH602205A5 (no)
DE (1) DE2501215A1 (no)
DK (1) DK6976A (no)
ES (1) ES444179A1 (no)
FI (1) FI760042A (no)
FR (1) FR2297098A1 (no)
GB (1) GB1528620A (no)
LU (1) LU74081A1 (no)
NL (1) NL7600139A (no)
NO (1) NO754351L (no)
SE (1) SE7600173L (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2089250B (en) * 1980-05-30 1984-02-22 Gni P I Konstr Method of making brass pipes

Also Published As

Publication number Publication date
LU74081A1 (no) 1976-07-20
ES444179A1 (es) 1977-05-01
NL7600139A (nl) 1976-07-13
SE7600173L (sv) 1976-07-12
FI760042A (no) 1976-07-11
DE2501215A1 (de) 1976-07-22
GB1528620A (en) 1978-10-18
FR2297098A1 (fr) 1976-08-06
DK6976A (da) 1976-07-11
CH602205A5 (no) 1978-07-31
BE837363A (fr) 1976-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920701500A (ko) 저 이어링(low earing)의 알루미늄 합금 스트립(strip)을 제조하기 위한 방법
CA2571813A1 (en) Method of producing a magnesium-alloy material
GB464081A (en) Improvements in or relating to method of and apparatus for making wire or rod from metal sheet
CN102059272A (zh) 一种铜合金冷凝管水平连铸-皮尔格轧制-连续拉伸方法
NO754351L (no)
US4177085A (en) Method for solution heat treatment of 6201 aluminum alloy
CN101704034B (zh) 一种线棒材生产方法
FR2381575A1 (fr) Procede de production d'une bobine de titane dans une installation de laminage a chaud continu
SU560655A1 (ru) Способ получени гильз из малопластичных металлов
CN111774418A (zh) 一种常规轧机生产高压缩比优特钢方法
JPS5938303B2 (ja) 6201の如きアルミニウム合金の改良された溶体化熱処理方法
CN110653576A (zh) 一种行李箱用拉杆组件的制造方法
CN109092926A (zh) 一种直径小于15mm的铜及其合金棒材的生产工艺
SU708990A3 (ru) Способ непрерывного получени прутка из алюминиевого сплава
SU919769A1 (ru) Способ получени холоднокатаной ленты из нейзильбера
GB1306135A (no)
SU797810A1 (ru) Способ формировани концов заготовок
US2080344A (en) Push bench method and apparatus
JPS6171148A (ja) 遠心鋳造パイプの熱間加工処理法
SU670366A1 (ru) Способ прошивки кузнечных слитков
SU551072A1 (ru) Способ производства сварных труб
SU933156A1 (ru) Способ изготовлени калиброванного проката с термомеханическим упрочнением
SU409824A1 (no)
SU461786A1 (ru) Способ производства бескислородных медных слитков
SU133039A1 (ru) Способ получени чугунных труб с точными размерами