NO330091B1 - Labyrinttetning mellom roterende deler - Google Patents
Labyrinttetning mellom roterende deler Download PDFInfo
- Publication number
- NO330091B1 NO330091B1 NO20024212A NO20024212A NO330091B1 NO 330091 B1 NO330091 B1 NO 330091B1 NO 20024212 A NO20024212 A NO 20024212A NO 20024212 A NO20024212 A NO 20024212A NO 330091 B1 NO330091 B1 NO 330091B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- labyrinth seal
- sealing
- sealing ring
- seal according
- ring
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 82
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 17
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 15
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/447—Labyrinth packings
- F16J15/4472—Labyrinth packings with axial path
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
- F16C2380/27—Motor coupled with a gear, e.g. worm gears
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/80—Labyrinth sealings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en labyrinttetning som angitt i innledningen av det første patent-kravet.
En kjent labyrinttetning av denne typen beskrevet i DE 4403776 Al anvendes i omradet til et kulelager i overgangen fra en drivmotor til en på denne påflenset drivinnretning. Derved er en husfast byggedel tilveiebragt med ringelementer som er rettet innover og anordnet parallelt med hverandre og har like indre dimensjoner. På akselen til driv-motoren sitter det en ytterligere ringformet byggedel som i området til frontflaten til de enkelte ringelementene oppviser tilliggende sylindriske tetningsflater. Denne ytterligere byggedelen bærer for dette formålet radielle, utoverrettede avslutningstrinn som griper mellom ringelementene. Frontflatene til ringelementene har et tverrsnitt som er litt større enn tverrsnittet til den tilordnede sylindriske tetningsflaten slik at det dannes en omløpende hulsylindrisk trang tetningsspalte mellom den aktuelle frontflaten og den tilordnede tetningsflaten. Frontflaten og tetningsflaten danner derved den indre og den ytre mantelflaten til den aktuelle tilhørende tetningsringspalten. I praksis viser det seg at det ikke er mulig å oppnå et absolutt rundtgående forløp av tetningsflaten. På grunn av de tilknyttede tekniske uunngåelige form- og anordningsfeil endrer den svært trange bredden til tetningsringspalten seg dynamisk med omløpsfrekvensen. Er det dessuten eksempelvis olje, likeledes i dråpeform eller som oljeskum fra kullageret i labyrinttetningen og dermed i tetningsringspalten, virker så den eksentrisk omløpende tetningsflaten som pumpe og fører derved til tilsmussing gjennom tetningsspalten som kan brin-ges til motoren og der forårsake forstyrrelser. For å minske eller unngå denne mangelen er labyrintanordningen integrert i et utspenningsområde som over en kanal er tilsluttet en venturi-dysediffusor som er forbundet med atmosfæren utenfor.
Fra US 5.029.876 er det kjent en labyrinttetning, som benyttes i forbindelse med kjøling av komponenter hos gassturbiner, og hvor en definert kjøleluftstrøm fra en høytrykks-side blir ført som lekkasjestrøm gjennom labyrinttetningen, for å oppnå en kjølevirkning på en komponent som ligger på den andre siden av labyrinttetningen.
Fra GB 274 049 er det kjent en tilsvarende labyrinttetning for sentrifugalpumper, damp-eller vannturbiner, hvor det over den i forhold til rotasjonsaksen hellende tetningsringspalten skapes en pumpevirkning som motvirker en lekkasjestrøm fra høytrykkssiden. Fra EP 0 608 672 er det likeledes kjent en tilsvarende labyrinttetning for en oljesmurt valselageranordning, hvor det likeledes over den til rotasjonsaksen hellende tetningsringspalten skal forhindres en lekkasjestrøm fra innsiden av lagerhuset.
Oppfinnelsen har til hensikt å tilveiebringe en labyrinttetning av denne typen hvorved pumpeeffekten blir motvirket.
Løsningen på denne oppgaven skjer i henhold til oppfinnelsen ved trekkene som er angitt i karakteristikken av patentkrav 1.
Ved en oppbygning av en labyrinttetning i samsvar med oppfinnelsen blir det på grunn av den koniske eller kjegleformede utformingen av tetningsringspalten i området til den aksiale pumpevirkningen, som skyldes de dynamiske forandringene til tetningsringspalten på grunn av urundheten, i tillegg oppnådd en radial komponent i tetningsringspalten. Denne radiale komponenten til pumpevirkningen er avhengig av omdreiningstallet, tverrsnittsmålet og den radiale utbredelsen så vel som helningen eller skråningen til den koniske tetningsringspalten i akseretningen. Den radiale spaltebredden er fortrinnsvis like stor over den aksiale utstrekningen. Det tilveiebringes således en tetningsringspalte som har form som en avkortet hulkjegle. Det er likeledes også mulig å la bare en av mantelflatene til tetningsringspalten, også enten frontflaten til ringelementet eller tetningsflaten på den tilordnede ytterligere byggedelen, skråne konisk. Begge de forannevnte mantelflatene kan også være tilformet slik at de skråner likt over akseretningen. Det kan også være hensiktsmessig at skråningen til de forannevnte mantelflatene bare strekker seg over en del av deres aksiale utbredelse. For mengden pumpevirkning er det dessuten spesielt at skråningen til den ytre mantelflaten til tetningsspalten er bestem-mende. Derved er pumpevirkningen ved enden av tetningsringspalten rettet mot det området som oppviser det største tverrsnittet. Det største tverrsnittet til tetningsirngspalten blir derved anordnet mot siden hvorfra forstyrrende fluider, spesielt olje, vann eller lignende, kan strømme mot labyrinttetningen. For pumpevirkningen kan derved den radiale flytekraften som utøves av det tilbakeholdte fluidet være av betydning, og føre det inntrengte fluidet i tetningsringspalten utover. På den skrånende ytre mantelflaten inntrer da en strømningskomponent som motvirker den på det urande forløpet oppnådde aksiale pumpevirkningen i området til det tilstrømmende fluidet. Ved valg av konisitet eller kjegleskråning og omdreiningstall kan derved størrelsen til den motvirkende kraftkomponenten innstilles. For å holde tverrsnittet eller dimensjonen til de med tetningsflate utstyrte byggedelene minst mulig, er aksialt på hverandre følgende avkortede kjeg- letetningsflate, sett i lengdesnitt, sagbladaktig tilordnet, slik at det midlere tverrsnittet i det minste kan tilveiebringes like stort. Det er også mulig å utstyre labyrinttetningen med tetningsringspalter som er likt avskrånet. Det kan eksempelvis være tilveiebragt et parti i det midlere aksiale området av labyrinttetningen som motvirker inntrengningen av fluider fra begge endeområdene. For dette kan det være en felles tetningsflate bestå-ende av flere ringflater anordnet over hverandre. Det er også hensiktsmessig å tilveiebringe minst en radial utoverrettet sentrifugeinnretning mellom enkelte nabotetningsfla-ter, som rager mellom tilhørende felles ringelementer og besørger oppfanging av fluid som trenger gjennom tetningsringspalten. Det oppfangede fluidet kan så bortføres via en felles samlekanal.
Oppfinnelsen skal i det etterfølgende beskrives nærmere under henvisning til tegnin-genes utførelseseksempler som viser: Fig. 1 et lengdesnitt gjennom en på et endeskjold til en motor anordnet labyrinttetning, og
Fig. 2 viser en forstørret fremstilling av ringtetningen i området til en tetningsspalte.
I henhold til fig. 1 er det i et indre rom til et faststående hus til en elektromotor anordnet et anker 2 på en aksel 3. Akselen 3 er dreibart opplagret over et rulle- eller sylinderlager 4 i et endeskjold 5 til huset. Enden til akselen 3 som rager ut av det indre rommet 1 til huset står i drivforbindelse med en umiddelbart på endeskjoldet 5 tilsluttende mekanisk drivinnretning, vist som en anordning av drivhjul 6. Drivhjulene 6 løper i et ikke vist oljebad. Oljemengden som transporteres av drivhjulene 6 tjener også til smøring av sy-linder- eller rullelageret 4. For å forhindre at drivoljen, som trenger aksialt gjennom sylinderlageret 4 blir ført inn i det indre rommet 1 til motorhuset, er det aksialt tilstøtende på sylinderlageret 4 anordnet en flerkamret labyrinttetning som strekker seg i radial retning til ankeret 2. Labyrinttetningen består av en hylseformet indre byggedel 8, som er fast anordnet på akselen 3 og roterer med akselen 3, og en på den indre byggedelen 8 skallformet omgivende ytre byggedel 7 som er fast forbundet med endeskjoldet 5. På den indre veggen til den ytre byggedelen 7 befinner det seg radialt innoverrettede ringelementer 9 som er anordnet med en aksial avstand fra hverandre og mellom hvilke det befinner seg hulrom 10 med U-formet tverrsnitt. Slik det er vist på fig. 2 står frontflatene 11 til ringelementene 9 radielt innoverragende og danner en tetningsringspalte 12 som er trang og tilstøtende og berøringsløs overfor en aktuell tetningsflate 13, som er tilformet på den ytre veggen til den hylseformede byggedelen 8 som roterer sammen med akselen 3. Siden tetningsflaten 13 under praktiske driftsforhold ikke forløper ek-sakt rundt, forandrer den utmålte bredden til tetningsringspalten 12 i den radiale retningen seg med omløpsfrekvensen til akselen 3. Dette bevirker at for eksempel smøreolje påvirket av sylinderlagerets 4 omdreining til tross for den lille spaltebredden blir pum-pet gjennom tetningsspalten 12.
For å minske den uønskede gjennomføringen av fluid gjennom tetningsspalten 12 er denne konisk tilformet. For dette er så vel frontflaten 11 for ringelementet 9 som den tilordnede tetningsflaten 13 utformet konisk. Skråningen til frontflaten 11 og tetningsflaten 13 er like stor over den antydede aksen 14 til akselen 3 og med samme retning. Tetningsspalten 12 oppviser derved en form som en hul avkortet kjegle hvis tverrsnitt utvider seg mot retningen som det tilbakeholdte fluidet, her smøreolje, vandrer. Ved roterende aksel 3 og samtidig roterende tetningsflate 13 blir inntrengt fluid i tetningsringspalten 12 ved inntrengningen i denne tvunget radialt utover og utsatt for den tilordnede skrånende frontflaten 11 og avbøyes på grunn av en kraftkomponent som virker mot tilstrømningsretningen til fluidet. Etter valg av skråning kan under hensyntagen til rotasjonshastigheten til akselen 3 kraftkomponenten velges slik at den på grunn av det ikke-runde forløpet oppnådde pumpevirkningen i tetningsringspalten 12 motvirkes og i det minste delvis blir kompensert. Ved flere ganger utforming av en på denne måten tilveiebragt labyrintspaltetetning kan fluidgjennomstrømningen gjennom en tilsvarende utformet labyrinttetning i det minste reduseres så meget at tilleggsforanstaltninger ikke er nødvendig, henholdsvis med lik tettevirkning for anordninger med rent sylindrisk tetningsringspalte hvor det bare er nødvendig med redusert antall tetningsringspalter 12 med ringelement 9 og tetningsflate 13.
Til forskjell fira den viste utførelsesformen hvor de koniske mantelflatene 11 og 13 til tetningsringspalten 10 oppviser lik helning eller skråning, kan det også være tilstrek-kelig at bare frontflaten 11 eller tetningsflaten 13 er utformet konisk, hvorved det dog må tas hensyn til retningen til den resulterende kraftkomponenten med hensyn til det tilstrebede forbedrede tetningsforholdet.
For å kunne holde den radiale veggtykkelsen til den indre byggedelen 8 så liten som mulig, blir det midlere tverrsnittet til minst to tilstøtende anordnede, koniske tetnings-spalter 12 valgt tilnærmet like stor. De tilhørende aksialt ved siden av hverandre anord nede avkortede kjegletetningsflatene 13 på den dreibart opplagrede byggedelen 2, danner derved i aksialt lengdesnitt en sagtannform.
For å forbedre avledningen eller bortsentrifugeringen av fluid som likevel har trengt gjennom tetningsringspalten 12, er det i området til sagtannspissene tilveiebragt bort-sentrifugeringsringer 15 mellom tilstøtende tetningsflater 13, som er rettet radialt utover, og som rager mellom tilhørende tilstøtende ringelementer 9.
Når det er mulighet for at uønsket fluid kan trenge inn fra begge sidene av tetningen, er det fordelaktig å tilveiebringe tetningsringspalter 12 med motløpende helning i et aksialt endeområde av labyrinttetningen. I utførelseseksemplet er ankerets 2 endeavsnitt av den indre byggedelen 8 i dette henseende utstyrt med en tetningsflate 13 hvis skråning over aksen 14 løper i motsatt retning til skråningen til tetningsflaten 13 på den ovenforligg-ende labyrinttetningen på enden som vender mot drivinnretningen. Tilsvarende er, im-idlertid, også frontflaten 11 til det tilordnede ringelementet 9 utført skrånende i motsatt retning. Mellom områdene med skråning i motsatt retning på tetningsringspalten 12 er det innføyd et nøytralkammer 16 i labyrinttetningen, som det inntrengte fluidet kan fø-res ut av. For dette kan hulrommet 10, som vender mot drivinnretningen, føre det avle-dede fluidet, som også kan være drivolje, tilbake til sylinderlageret 4, henholdsvis i drivinnretningen.
Det er for øvrig også mulig å tilordne minst to ringelementer 9 med en felles tetningsflate 13, slik det er vist i utførelseseksempelet på fig. 1, på begge sider av nøytralkam-meret 16.
Til sammen blir det ved den koniske utformingen av tetningsringspalten 12 tilveiebragt en forbedring av tettevirkningen uten ytterligere byggerom eller andre hjelpemidler. På den annen side kan utnyttelsen av kraftkomponenten på trosselvirkningen til tetningsringspalten 12 forminskes og likeledes kan den radielle spaltebredden forstørres, slik at fremstillingen av byggeelementene eller delene kan gjøres med lavere krav til presisjon eller nøyaktighet. Ved forstørret spaltebredde minskes også den relative dynamiske end-ringen ved den roterende akselen 3, hvilket igjen fører til reduksjon av den uønskede pumpeeffekten på siden til den tilflytende oljen. Derved behøver ikke tverrsnittet til den indre byggedelen 8 til tross for den koniske utformingen av tetningsflaten 13 forstørres, når tetningsflaten 13 er tilveiebragt med sagtannsform i lengdesnittet som beskrevet. Den ytre byggedelen 7 sammen med ringstegene 19 er av montasjegrunner utført opp- delt, mens den indre byggedelen 8 med tetningsflaten 13 og avleder- eller sentrifuge-ringsringen 15 danner en enhetlig byggeenhet. Begge byggedelene 7 og 8 kan dreies mot hverandre, dog aksialt for fastgjøring på driftsbetinget opplagring. Delen tilordnet umiddelbart til en frontflate 11 av den angjeldende tetningsflaten 13 er også utformet uten avbrudd i den aksiale retningen.
Claims (8)
1.
Labyrinttetning mellom dreibare, aksialt fastsatte byggedeler (7,8) som er dreibare i forhold til hverandre om en akse (14), med minst to aksialt etter hverandre anordnede ring-formede, uavbrutte tetningsringspalter (12), anordnet mellom en frontflate (11) til et ringelement (9) anordnet på en byggedel (7) og en motsatt tetningsflate (13) som er be-røringsløst trangt tilstøtende anordnet på den andre byggedelen (8), hvorved frontflaten (11) og tetningsflaten (13) danner mantelflatene til den tilhørende tetningsringspalten (12) , idet minst en mantelflate (11,13) til minst en tetningsringspalte (12) er konisk utformet,karakterisert vedat for å skape en motvirk-ning mot inntrengning av fluider fra begge ender av labyrinttetningen er frontflater (11) og tetningsflater (13) til tetningsringspalter (12) på en ende av labyrinttetningen tilformet med en skråning som er motsatt forløpende av frontflater (11) og tetningsflater (13) til tetningsringspalter (12) på den andre enden av labyrinttetningen.
2.
Labyrinttetning ifølge krav 1,karakterisert vedaten frontflate (11) er konisk tilformet.
3.
Labyrinttetning ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat en tetningsflate (13) er konisk tilformet.
4.
Labyrinttetning ifølge minst ett av kravene 1 til 3,karakterisert vedat begge mantelflatene (11,13) oppviser en tetningsringspalte (12) som er konisk utformet og oppviser samme skråning.
5.
Labyrinttetning ifølge minst ett av kravene 1 til 4,karakterisert vedat det midlere tverrsnitt til minst to tilstøtende anordnede koniske tetningsirngspalter (12) i det minste er tilnærmet like stort.
6.
Labyrinttetning ifølge minst ett av kravene 1 til 5, karakteri sert ved at minst to ringelementer (9) ligger over en gjennomgående felles tetningsflate (13).
7.
Labyrinttetning ifølge ett av kravene 1 til 6,karakterisertved at flere koniske tetningsflater (13) er anordnet aksialt etter hverandre på en byggedel (8).
8.
Labyrinttetning ifølge krav 7,karakterisert vedat det mellom tilstøtende tetningsflater (13) er anordnet radielt utoverrettede avleder- eller sentrifugeringsringer (15), som rager mellom tilordnede tilstøtende ringelementer (9).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10011063A DE10011063A1 (de) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | Labyrinthdichtung zwischen drehbaren Bauteilen |
PCT/EP2001/002152 WO2001066983A1 (de) | 2000-03-07 | 2001-02-26 | Labyrinthdichtung zwischen drehbaren bauteilen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20024212D0 NO20024212D0 (no) | 2002-09-04 |
NO20024212L NO20024212L (no) | 2002-10-24 |
NO330091B1 true NO330091B1 (no) | 2011-02-14 |
Family
ID=7633824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20024212A NO330091B1 (no) | 2000-03-07 | 2002-09-04 | Labyrinttetning mellom roterende deler |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040119238A1 (no) |
EP (1) | EP1261820B1 (no) |
JP (1) | JP2003526062A (no) |
CN (1) | CN1322257C (no) |
AT (1) | ATE335945T1 (no) |
AU (1) | AU2001244165A1 (no) |
CA (1) | CA2402110A1 (no) |
CZ (1) | CZ301133B6 (no) |
DE (2) | DE10011063A1 (no) |
DK (1) | DK1261820T3 (no) |
ES (1) | ES2270987T3 (no) |
HU (1) | HUP0300501A2 (no) |
NO (1) | NO330091B1 (no) |
PL (1) | PL198805B1 (no) |
PT (1) | PT1261820E (no) |
RU (1) | RU2262023C2 (no) |
SK (1) | SK12482002A3 (no) |
WO (1) | WO2001066983A1 (no) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19831208C1 (de) * | 1998-07-04 | 1999-05-06 | Abb Daimler Benz Transp | Schnellaufendes Getriebe mit Ölschmierung, insbesondere für gekapselte Bahnantriebe |
DE10217060B4 (de) * | 2002-04-17 | 2004-03-04 | Siemens Ag | Berührungslose Dichtung |
CA2402094A1 (en) * | 2002-09-10 | 2004-03-10 | Silvano Breda | Improvements to multiport diverter valve |
US8002285B2 (en) * | 2003-05-01 | 2011-08-23 | Justak John F | Non-contact seal for a gas turbine engine |
DE10322027B4 (de) * | 2003-05-16 | 2013-03-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Bahnantrieb mit Dichtungsanordnung |
GB2408548A (en) * | 2003-11-25 | 2005-06-01 | Alstom Technology Ltd | Finned seals for turbomachinery |
DE10358876A1 (de) * | 2003-12-16 | 2005-07-28 | Fag Kugelfischer Ag | Dichtung mit berührungslos zueinander angeordneten Abweisringen |
DE102004055429B3 (de) * | 2004-11-17 | 2006-08-10 | Man B & W Diesel Ag | Dichtungseinrichtung für eine insbesondere im Stillstand geschmierte Lagerung einer Rotorwelle |
US7597699B2 (en) * | 2005-07-25 | 2009-10-06 | Rogers William G | Motorized surgical handpiece |
JP5141946B2 (ja) * | 2007-06-22 | 2013-02-13 | 株式会社Ihi | 遠心圧縮機の軸シール構造 |
FR2920207B1 (fr) * | 2007-08-23 | 2009-10-09 | Alcatel Lucent Sas | Pompe a vide de type seche comportant un dispositif d'etancheite aux fluides lubrifiants et elements centrifugeur equipant un tel dispositif |
US8342535B2 (en) * | 2007-11-20 | 2013-01-01 | The Timken Company | Non-contact labyrinth seal assembly and method of construction thereof |
DE102007060890A1 (de) * | 2007-12-14 | 2009-06-18 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Abdichtung mindestens einer Welle mit mindestens einer hydraulischen Dichtung |
US20090206554A1 (en) * | 2008-02-18 | 2009-08-20 | Mark Kevin Bowen | Steam turbine engine and method of assembling same |
CN101639125B (zh) * | 2008-07-29 | 2012-02-15 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 涡流离心式密封装置 |
GB2469101B (en) * | 2009-04-02 | 2015-10-21 | Cummins Turbo Tech Ltd | A rotating machine with shaft sealing arrangement |
CN101705996B (zh) * | 2009-10-12 | 2011-09-14 | 江苏牡丹离心机制造有限公司 | 卧式离心机中传动机构的密封装置 |
DE102009053954A1 (de) * | 2009-11-19 | 2011-06-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Labyrinthdichtung und Verfahren zum Herstellen einer Labyrinthdichtung |
JP5827827B2 (ja) * | 2010-06-29 | 2015-12-02 | エーエスエムエル ネザーランズ ビー.ブイ. | アクチュエータ |
US8844935B2 (en) * | 2011-04-13 | 2014-09-30 | Gamesa Innovation & Technology, S.L. | Seal arrangement |
DK2866023T3 (en) * | 2012-06-21 | 2019-01-07 | Toyo Seikan Group Holdings Ltd | Canned pore inspection device |
CN102878207B (zh) * | 2012-09-25 | 2016-01-20 | 济钢集团有限公司 | 一种轧机轧辊的轴承座密封装置 |
US9045994B2 (en) * | 2012-10-31 | 2015-06-02 | General Electric Company | Film riding aerodynamic seals for rotary machines |
US9115810B2 (en) * | 2012-10-31 | 2015-08-25 | General Electric Company | Pressure actuated film riding seals for turbo machinery |
WO2015035926A1 (zh) * | 2013-09-13 | 2015-03-19 | 天津明贤科技有限公司 | 一种压缩机 |
JP6008452B2 (ja) * | 2014-03-04 | 2016-10-19 | 富士フイルム株式会社 | ラビリンスシール、流延装置、溶液製膜設備及び方法 |
US10161259B2 (en) | 2014-10-28 | 2018-12-25 | General Electric Company | Flexible film-riding seal |
CN104455465A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 北京凯特破碎机有限公司 | 一种复合迷宫密封装置 |
JP6380767B2 (ja) * | 2015-12-14 | 2018-08-29 | ドゥサン ヘヴィー インダストリーズ アンド コンストラクション カンパニー リミテッド | ベアリングオイル除去型ロータ構造 |
FR3050250B1 (fr) * | 2016-04-15 | 2018-04-13 | Safran Transmission Systems | Joint sans contact de type labyrinthe obtenu par fabrication additive |
US10690251B2 (en) | 2016-09-23 | 2020-06-23 | General Electric Company | Labyrinth seal system and an associated method thereof |
JP6824862B2 (ja) * | 2017-10-25 | 2021-02-03 | 株式会社神戸製鋼所 | ラビリンスシール、および、ラビリンスシール構造 |
CN110985373B (zh) * | 2019-11-22 | 2022-04-19 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 随动式迷宫密封结构 |
JP2021127812A (ja) * | 2020-02-14 | 2021-09-02 | 株式会社荏原製作所 | 軸封装置および回転機械 |
DE102022002580A1 (de) | 2022-07-14 | 2024-01-25 | C&U Europe Holding GmbH | Dichtungsvorrichtung für eine Lageranordnung und Lageranordnung mit der Dichtungsvorrichtung |
DE102023101220A1 (de) * | 2023-01-19 | 2024-07-25 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Elektrisches Antriebsmodul mit Labyrinthdichtung |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US835836A (en) * | 1906-02-27 | 1906-11-13 | Richard Schulz | Labyrinth packing for rotary machines. |
US1651855A (en) * | 1924-06-24 | 1927-12-06 | Gen Electric | Elastic-fluid turbine |
US1831242A (en) * | 1926-12-09 | 1931-11-10 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Labyrinth packing |
GB274049A (en) * | 1927-06-09 | 1928-05-03 | Fischer Karl | Improvements relating to stuffing box packing |
US1857961A (en) * | 1927-12-15 | 1932-05-10 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Bi-metal packing |
US2123818A (en) * | 1935-07-11 | 1938-07-12 | Wegmann Ernst | Labyrinth packing |
US2281905A (en) * | 1939-04-04 | 1942-05-05 | Gen Motors Corp | Oil seal or guard |
DE1475600A1 (de) * | 1965-08-03 | 1969-01-16 | Krupp Gmbh | Wellendichtung |
US3663023A (en) * | 1967-08-11 | 1972-05-16 | Reinhold Leidenfrost | Labyrinth gap seal |
DE2720135C3 (de) * | 1977-05-05 | 1980-09-25 | Georg Mueller Kugellagerfabrik Kg, 8500 Nuernberg | Spalt- bzw. Labyrinthdichtung |
NL8501411A (nl) * | 1985-05-15 | 1986-12-01 | Skf Ind Trading & Dev | Afdichting voor een aslager. |
US5029876A (en) * | 1988-12-14 | 1991-07-09 | General Electric Company | Labyrinth seal system |
SE9300239D0 (sv) * | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Skf Mekanprodukter Ab | Labyrinttaetning foer oljesmorda staallagerhus |
DE4403776C2 (de) * | 1994-02-01 | 1998-04-09 | Aeg Westinghouse Transport | Dichtung mit labyrinthartigem Dichtspalt |
CH686796A5 (de) * | 1995-02-08 | 1996-06-28 | Walter Koechli | Lageranordnung fuer ein Fahrrad. |
-
2000
- 2000-03-07 DE DE10011063A patent/DE10011063A1/de not_active Ceased
-
2001
- 2001-02-26 AT AT01917030T patent/ATE335945T1/de active
- 2001-02-26 PT PT01917030T patent/PT1261820E/pt unknown
- 2001-02-26 DK DK01917030T patent/DK1261820T3/da active
- 2001-02-26 WO PCT/EP2001/002152 patent/WO2001066983A1/de active IP Right Grant
- 2001-02-26 CA CA002402110A patent/CA2402110A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-26 US US10/220,841 patent/US20040119238A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-26 ES ES01917030T patent/ES2270987T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-26 CN CNB018061826A patent/CN1322257C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-26 CZ CZ20022928A patent/CZ301133B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-02-26 SK SK1248-2002A patent/SK12482002A3/sk not_active Application Discontinuation
- 2001-02-26 DE DE50110699T patent/DE50110699D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-26 EP EP01917030A patent/EP1261820B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-26 JP JP2001565566A patent/JP2003526062A/ja not_active Withdrawn
- 2001-02-26 RU RU2002125115/06A patent/RU2262023C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-02-26 PL PL363604A patent/PL198805B1/pl unknown
- 2001-02-26 HU HU0300501A patent/HUP0300501A2/hu unknown
- 2001-02-26 AU AU2001244165A patent/AU2001244165A1/en not_active Abandoned
-
2002
- 2002-09-04 NO NO20024212A patent/NO330091B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2262023C2 (ru) | 2005-10-10 |
JP2003526062A (ja) | 2003-09-02 |
CZ301133B6 (cs) | 2009-11-18 |
CN1322257C (zh) | 2007-06-20 |
PL363604A1 (en) | 2004-11-29 |
HUP0300501A2 (en) | 2003-06-28 |
PL198805B1 (pl) | 2008-07-31 |
CZ20022928A3 (cs) | 2003-02-12 |
PT1261820E (pt) | 2006-12-29 |
DK1261820T3 (da) | 2006-12-11 |
NO20024212D0 (no) | 2002-09-04 |
US20040119238A1 (en) | 2004-06-24 |
WO2001066983A1 (de) | 2001-09-13 |
ES2270987T3 (es) | 2007-04-16 |
CN1418300A (zh) | 2003-05-14 |
NO20024212L (no) | 2002-10-24 |
EP1261820A1 (de) | 2002-12-04 |
CA2402110A1 (en) | 2001-09-13 |
ATE335945T1 (de) | 2006-09-15 |
AU2001244165A1 (en) | 2001-09-17 |
DE50110699D1 (de) | 2006-09-21 |
EP1261820B1 (de) | 2006-08-09 |
DE10011063A1 (de) | 2001-09-27 |
SK12482002A3 (sk) | 2003-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO330091B1 (no) | Labyrinttetning mellom roterende deler | |
US5735676A (en) | Method and device for the autolubrication of the rolling bearings of turbomachines | |
US6921079B2 (en) | Hydraulic seal arrangement | |
US20150125263A1 (en) | Flinger oil seal and turbocharger incorporating the same | |
JP6014679B2 (ja) | オイル室を隣接外部容積からシールするためのシステム、およびこの種のシールシステムが設けられるタービンエンジン | |
RU2426903C2 (ru) | Система герметизации задней смазочной камеры турбореактивного двигателя | |
CN102865107A (zh) | 轴向轴密封件 | |
RU2615300C2 (ru) | Компрессор осевой турбомашины и осевая турбомашина | |
EP1701018B1 (en) | Air turbine starter enhancement for clearance seal utilization | |
GB2420602A (en) | A non-contacting sealing device for a rotor shaft bearing | |
CA2704349C (en) | Fluid flow machine | |
CN100443724C (zh) | 泵 | |
JP2005036798A (ja) | ターボ分子ポンプ | |
EP1724470A2 (en) | Centrifugal pump and a static seal thereof | |
RU2554677C1 (ru) | Система уплотнений вала компрессора | |
US8047767B2 (en) | High pressure first stage turbine and seal assembly | |
ATE362051T1 (de) | Gasreibungspumpe | |
EP3436703B1 (en) | Impeller-type liquid ring compressor | |
JP2009287560A (ja) | ターボチャージャのためのスラスト軸受シール | |
JPWO2017149670A1 (ja) | 軸受装置および排気タービン過給機 | |
SU1285198A1 (ru) | Двухступенчатый турбомолекул рный вакуумный насос | |
JP6430718B2 (ja) | 真空ポンプ装置 | |
CN103775355A (zh) | 用于压缩流体的涡轮机 | |
JP5364426B2 (ja) | ターボ機械 | |
CN219366328U (zh) | 一种宽性能端吸多级离心泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |