NO324322B1 - Anvendelse av herder samt fremgangsmate ved liming - Google Patents

Description

Teknisk felt

Foreliggende oppfinnelse angår liming med urea-formaldehyd(UF)- og melamin-urea-formaldehyd(MUF)-lim. Mer bestemt angår foreliggende oppfinnelse liming med UF-og MUF-lim ved separatpåføring, det vil si hvor herder og lim påføres separat på substratet. Helt bestemt vedrører oppfinnelsen en anvendelse av en herder samt en fremgangsmåte for UF- og MUF-lim ved separatpåføring av lim og herder for liming av eksempelvis laminerte produkter som parkett, kantliming av slitesjikt for parkett, liming av møbellimtre og liknende samt liming av folie på plater.

Bakgrunnsteknikk

Fremstilling av trelags parkett (sandwich parkett) som vanligvis består av et slitesjikt av løwed, et midtsjikt med trespiler av nåleved, for eksempel gran, og et balansesjikt av finer, er et viktig industrielt bruksområde for herdende aminoharpikslim. I trelags parkett er vanligvis fiberretningen i lagene innrettet slik at, samtlige er lag parallelle med overflaten til den ferdig fremstilte parkett, hvor fiberretningen i slitesjiktet og balansesjiktet hovedsakelig løper i samme retning, mens midtsjiktets fiberretning løper hovedsakelig på tvers av fiberretningen til de to andre sjiktene.

Ved laminering av trelags parkett, samt mange andre lamineringsprosessen, ved bruk av herdende aminoharpikser, kan man enten arbeide med limsystemer med innblandingsherdere, dvs. hvor man før påføring av limet på substratet blander lim og herder i et bestemt forhold, og limsystemer for separat påføring av lim og herder.

Et velkjent problem når man arbeider med limsystemer med innblandingsherdere, er at limblandingens brukstid dvs. tiden fra herder og lim blandes til påføring av limblandingen på materialene som skal limes ofte blir kortere enn ønskelig. Det er her en motsetning mellom ønsket om å ha lengst mulig brukstid og ønsket om at limet skal herde hurtig etter at det er påført materialene slik at gjennomløpstiden i pressen blir så kort som mulig. Problemet med kort brukstid er spesielt fremtredende når det anvendes meget raske limsystemer, eksempelvis for å oppnå meget korte presstider og derved få opp produksjonshastigheten. Kjøling blir ofte benyttet for å forlenge brukstiden, men for enkelte hurtige limsystemer blir brukstiden likevel for kort til at disse kan benyttes. Når det benyttes en ferdig blanding av lim og herder må dessuten blandings- og påføringsutrustningen rengjøres relativt hyppig, noe som resulterer i uønsket produksjonsstans.

Ved ekstra raske limsystemer er brukstiden så kort at det er umulig å blande lim og herder før limpåføring. For slike hurtige limsystemer må man benytte separatpåføringsmetoder, hvor limet og herderen påføres separat på substratet. Ved separatpåføring overvinnes stort sett de ovenfor nevnte problemene.

I NO 152.449 blir det beskrevet en fremgangsmåte for separatpåføring av harpiks- og herderkomponenten. Her påføres først herderen i form av en vandig oppløsning av herdersalt med lav viskositet og relativt lavt tørrstoffinnhold på substratet ved hjelp av en valse med porøs, absorberende overflate. Deretter påføres limet på substratet oppå herdeoppløsningen ved hjelp av en annen påføringsvalse før delene som skal limes føres sammen og presses under en angitt herdetid.

Herderen ifølge NO 152.449 har et tørrstoffinnhold på 15 til 25 vekt%, hvor tørrstoffet utgjøres av en syre eller syredannende salter. Ved påføring på et substrat som trevirke, suges herderen opp i substratet. En slik oppsuging er ønskelig, idet den hindrer / reduserer problemet med at herder tas opp av påføringsvalsen for lim, slik at limet herder på valsen med det resultat at produksjonen må stanses for å rengjøre denne.

Det faktum at herderen trekker inn i substratet forårsaker imidlertid at limet i mindre grad enn ønskelig trenger inn i substratet, noe som resulterer i en dårligere vedheft til substratet enn ønskelig med svakere limforbindelse som resultat. Dessuten fører bruk av denne herdertypen til en limfuge med dårligere gapfyllende egenskaper og dårligere fleksibilitet enn ved bruk av innblandingsherder. Separatpåføring som beskrevet ovenfor, gjør det mulig å øke produksjonshastigheten og redusere produksjonskostnadene i forhold til bruk av lim med innblandingsherder, men gir oftest en limfuge med dårligere egenskaper enn ved bruk av innblandingsherder.

En alternativ fremgangsmåte og utstyr for separatpåføring av herder og lim til det som er beskrevet ovenfor, kan være å påføre lim og herder ved hjelp av dyser, hvor ene delen som skal limes føres under dyser hvor herderen og limet påføres overflaten slik at de blir liggende oppå hverandre eller ved siden av hverandre, se for eksempel PCT/SE99/01083.

Den beste utnyttelsen av herderens katalytiske egenskaper får man dersom lim og herder holdes atskilt helt frem til sammenføyningen. Dette kan skje som beskrevet ovenfor ved at herder og lim påføres i striper ved siden av hverandre eller ved at herderen påføres den ene overflaten og limet på den andre overflaten. I mange tilfeller er det ikke mulig å påføre komponentene slik at de holdes atskilt til sammenføyningen av fugeoverflatene. Eksempelvis er det ofte ikke praktisk mulig ved finering og annen form for laminering av tynne sjikt, å transportere disse tynne sjiktene gjennom en påføringsanordning for påføring av lim eller herder. I noen tilfeller kan også påføring av lim eller herder på de tynne materialene resultere i synlige gjennomslag på den andre siden av materialet. Det er heller ikke av praktiske og/eller økonomiske synspunkter hensiktsmessig eller mulig å behandle begge overflatene som skal limes sammen.

Bruk av limsystemer med innblandingsherder og limsystemer for separatpåføring av lim og herder har således hver sine styrker og svakheter, og valget mellom disse blir et kompromiss mellom produksjonstekniske, økonomiske og kvalitetsmessige hensyn.

Det er fra norsk patent nr 55.494 kjent en herder for separatpåføring, hvor herderen kan inneholde et fortykningsmiddel, slik som oppsluttet stivelse, for å hindre at herderen trekker inn i underlaget. Ved maskinell påføring med valser av denne herderen vil herderens vedheft til underlaget være så liten at deler av herderen følger med valsen for påføring av lim og medføre at limet på valsen herder og setter seg fast i valsen

Fra NO 2000 4737 er det kjent en herder for et innblandings limsystem av urea-formaldehyd eller urea-melamin-formaldehyd typen som omfatter et metallklorid og et ammoniumsalt av en uorganisk eller organisk syre, hvor herderen ytterligere omfatter en polyvinylacetatemulsjon. Fagmannen innen feltet ville imidlertid ikke se på herdere for innblandingssystemer for å finne en passende herder, idet det er forskjellige egenskaper som kreves av herdere for forskjellige systemer. En innblandingsherder vil eksempelvis være for treg til å benyttes som separatherder. Et tilsvarende limsystem er dessuten kjent fra EP 501 174.

I WO 89/05221 blir det foreslått å benytte PCAc ved en fremgangmåte for fremstilling av kryssfiner hvor det benyttes en vandig polymerdispersjon for å fremskaffe en forbedret "cold tack" eller binding mellom finersjiktene slik at den belimte finerpakken ikke går fra hverandre før den legges inn i varmpressen og herdes ut ved normal hastighet. Det synes her som denne dispersjonen legges på som en egen tredje komponent og ikke som en del av herderen.

Fra SE 370 546 er det kjent bruk av en fortykker i en herder for separatpåføring av lim og herder på hver sin overflate, for å hindre uttørking av herderen. Det står her ingenting om mengden av slik fortykker.

Det er således et mål ved foreliggende oppfinnelse å fremskaffe anvendelse av en herder for forbedret liming samt en fremgangsmåte for liming ved separatpåføring av lim og herder på samme overflate, hvor man oppnår de viktigste fordelene ved både de ferdig limsystemene med innblandingsherdere og limsystemene for separatpåføring, dvs. at man oppnår en kombinasjon av kort presstid med en herdende, fleksibel og vannfast fuge med god adhesjon til materialene, og hvor problemene som er nevnt ovenfor blir eliminert eller i det minste betydelig redusert.

Kort beskrivelse av oppfinnelsen

Det er nå uventet funnet at tilsetning av en polymerdispersjon til herderen slik at herderen etter påføring danner en film, gir en betydelig og uventet reduksjon i herdetid samt en forbedring av limfugens egenskaper sammenlignet med anvendelse av tilsvarende herder uten en slik dispersjon.

Ifølge et første aspekt angår således foreliggende oppfinnelse en anvendelse av en herder omfattende syre, sure salter og/eller syredannende salter, en polymerdispersjon eller en blanding av flere polymerdispersjoner, samt konvensjonelle tilsetningsstoffer for liming av trematerialer hvor lim og herder påføres separat på samme substrat, hvor limet er et herdende melamin-urea-formaldehyd(MUF)- eller urea-formaldehyd (UF)-lim og hvor polymerdispersjonen eller blandingen av polymerdispersjoner utgjør 20 - 80 vekt%, fortrinnsvis 50 til 70 vekt%, og omfatter minst en tverrbindbar polymer.

Det er foretrukket at herderen har en pH fra 0 til 4, fortrinnsvis 0,5 til 3.

Det er også foretrukket at tørrstoffinnholdet i herderen er i området 30 til 60 vekt%, fortrinnsvis 35 til 50 vekt%.

Polymeren(e) i polymerdispersjonen(e) er i en foretrukket utførelsesform valgt blant vinylresiner, polyuretan og/eller polyakrylat.

Ifølge en foretrukket utførelsesform er polymerdispersjonen(e) valgt blant emulsjonsadhesiver.

Polymeren(e) er ifølge en foretrukket utførelsesform polyvinylacetat, hvor fortrinnsvis en del av polyvinylacetatet er kryssbindende polyvinylacateat.

Ifølge et andre aspekt angår foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for liming av laminerte produkter, ved bruk av et herdende a melamin-urea-formaldehyd- eller urea-formaldehydlim, hvor en herder omfattende syre, surt salt og/eller syredannende salter samt en polymerdispersjon eller en blanding av polymerdispersjoner omfattende minst en tverrbindbar polymer, hvor polymerdispersjonen eller blandingen av polymerdispersjoner utgjør 20 - 80 vekt%, fortrinnsvis 50 til 70 vekt%, og et lim påføres separat samme flate på delene som skal limes, hvor delene deretter legges sammen og hvor til sist limet herdes under trykk.

Ifølge en foretrukket utførelsesform påføres herderen først på flaten og limet deretter påføres oppå herderen.

Ifølge en andre utførelsesform påføres limet først på flaten og herderen deretter påføres oppå limet.

Det er dessuten foretrukket at herderen påføres i en mengde på 2 til 70 g/m , fortrinnsvis 4 til 40 g/m .

Foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til en spesiell anordning eller fremgangsmåte for påføring av herder hhv. lim. Således kan fremgangsmåten benyttes ved påføring eksempelvis med valser, dyser eller ved påstryking med pensel eller lignende.

Det er kjent å benytte en dispersjon av polyvinylacetat (PVAc) i herdere for herdende lim av aminoharpikstypen i PCT/DK99/00159. Det er her beskrevet at PV Ac har en gunstig virkning på den ferdig herdede limfugen. I denne PCT-søknaden beskrives imidlertid herderen kun som innblandingsherder. Kravene til fysikalske egenskaper som stilles til herdere for innblanding i lim og for separatpåføring, er meget forskjellige. Det har således vært allment akseptert innen bransjen at en herder for separatpåføring, i det minste hvor herder og lim påføres med rulle, må ha et relativt lavt tørrstoffinnhold og lav overflatespenning slik at den trekker inn i underlaget, for at herderen ikke skal henge seg på limrullen og skape de ovenfor nevnte problemene. Det var således overraskende at en herder inneholdende fra 20 til 80 vekt%, fortrinnsvis 30 til 70 vekt% polymerdispersjon kan anvendes og har de egenskaper som er ønsket for den herder for separatpåføring av lim og herder.

Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen

Herderen ifølge foreliggende oppfinnelse, omfatter en væske i hvilken det er oppløst syrer, sure salter og/eller syredannende salter som aktive(e) komponent(er).

Valg av syrer, sure salter eller syredannende salter avhenger i første rekke av de ønskede egenskapene til herderen, slik som hvor hurtig det er ønskelig at herdingen skal skje etter at herder og lim er brakt sammen.

Foretrukne syrer er eksempelvis fosforsyre, sulfaminsyre, maleinsyre eller sitronsyre.

Med sure salter menes her salter som ved oppløsning i vann gir en sur oppløsning. Eksempeler på foretrukne sure salter er aluminiumnitrat, aluminiumsulfat og aluminiumklorid.

Med syredannende salter menes her salter som ved reaksjon med bestanddeler i limet danner en syre. Foretrukne syredannende salter er ammoniumsalter slik som for eksempel ammoniumfosfat, ammoniumsulfat og ammoniumklorid.

Herderen kan ha en pH fra 0 til 4, fortrinnsvis fra 0,5 til 3. For å oppnå de ønskede egenskapene må herderen alltid inneholde enten en syre eller et surt salt. Det er imidlertid foretrukket at herderen inneholder i det minste en syre og et surt salt, en syre og et syredannende salt, eller et syredannende salt og et surt salt. Herderen kan også inneholde en syre sammen med både et surt salt og et syredannende salt. Herderen kan også omfatte mer enn en syre, ett syredannende salt og/eller ett surt salt.

Mengden av de aktive bestanddelene i herderen må være slik at den ønskede pH og syremengde oppnås, og blir hensiktsmessig først og fremst bestemt av saltenes oppløselighet og den reaktivitet som er ønsket for herderen.

Polymeren som foreligger i fortrinnsvis vandig dispersjon i herderen, er fortrinnsvis valgt blant vinylresiner, polyuretan og/eller polyakrylat, og kan bestå av en eller flere av nevnte polymerer alene eller i blanding. Polymerdispersjonen utgjør hensiktsmessig 20 til 80 vekt%, fortrinnsvis 50 til 70 vekt% av herderen. Normalt leveres slike dispersjoner med et tørrstoffinnhold på fra 40 til 60 vekt%. Det er også foretrukket at polymeren eller i det minste deler av denne er funksjonalisert. Med funksjonalisert menes i foreliggende beskrivelse at polymeren inneholder tverrbindende grupper. For vinylresiner kan tverrbindende grupper bli introdusert ved at små mengder reaktive monomerer, slik som N-metylolakrylamid eller triallylcyanurat, polymeriseres med vinylresinen. Eksempler på foretrukne vinylresiner er polyvinylacetat (PVAc), etylenvinylacetat og polyvinylpropionat.

Foretrukne polymerdispersoner kan være emulsjonsadhesiver, eksempelvis slike som beskrevet US patent nr. 5.545.648. Disse polymerdispersjonene har en pH på 2 til 6 og omfatter minst en homo- eller kopolymer polyvinylester, minst ett polymert beskyttende kolloid.

Spesielt passende som kopolymeren er de kopolymerene som inneholder N-funksjonelle grupper, slik som eksempelvis (met)arylamid, allylkarbamat, akrylonitril, N-metylol(met)akrylamid, N-metylolallylkarbamat, alkyletere og Mannich-baser av N-metylol(met)akrylamid og N-metylolallylkarbamat etc. Det er foretrukket at mengden av disse monomerene er opp til 15 vekt% av den totale mengden monomerer.

For å oppnå den ønskede effekten ved at herderen har forbedret adhesjon til underlaget og for å hindre at den blir trukket med av rullen for påføring av lim, har det vist spesielt foretrukket å benytte polyvinylacetat som polymeren. Det har vist seg spesielt foretrukket å kombinere to eller flere polyvinylacetatdispersjoner. Mest foretrukket har det vist seg å kombinere to polyvinylacetatdispersjonene, hvor den ene er av typen er ikke-modifisert og den andre er av typen er kryssbindende for å kunne danne tverrbindinger. Fortrinnsvis foreligger disse dispersjonene i omtrent like store mengder i herderen.

Fortrinnsvis benyttes dispersjoner som har en molekylvekt i området fra omkring 2000 til omkring 20000, med en viskositet i området 5000 til 40000 mPa.s, mer foretrukket omkring 10000 til 25000 ved 23 °C og et tørrstoffinnhold fra 45 til 65 vekt%. Det har vist seg spesielt foretrukket at den benyttede PV Ac er kryssbindende ved polymerisering med små mengder reaktive monomerer som ovenfor angitt.

Tørrstoffinnholdet til den ferdige herderen ligger vanligvis innenfor området 30 til 60 vekt%, mer foretrukket fra 35 til 50 vekt%.

Herderen ifølge foreliggende oppfinnelse kan hensiktsmessig dessuten inneholde tilsetninger og hjelpestoffer som tradisjonelt blir tilsatt til herdere, slik som skumdempere, surfaktanter, fortykningsmidler, fargestoff, fyllstoff og formaldehydfangende midler.

Formaldehydfangende midler kan tilsettes for å binde deler av den frigitte formaldehyd under herdeprosessen, slik at emisjonen av formaldehyd under herding og i det ferdige produktet blir så lav som mulig. Et passende middel for å fange opp formaldehyd er urea.

Fagmannen innen feltet kjenner en rekke skumdempere og surfaktanter som kan benyttes i herdere av denne typen. Egnet som fortykningsmidler er for eksempel naturgummi, guar gum og polyuretanfortykkere. Som fyllstoffer kan det eksempelvis benyttes kaolin, talk og bariumsulfat. Dessuten kan det tilsettes fargestoffer for å gi muligheten for visuell kontroll av påføringen. Et hvilket som helst fargestoff som ikke negativt påvirker herderens katalytiske egenskaper og som tåler sur pH kan her benyttes.

Herderen ifølge foreliggende oppfinnelse inneholder typisk, i vekt%:

Spesifikke eksempler på anvendelige herdere er angitt eksemplene nedenfor.

Påføringen av herderen kan skje ved hjelp av en valse og det har her vist seg at tilfredstillende jevn spredning på en overflate blir oppnådd både med en tett og hård valse, slik som en glatt stålvalse, eller en myk valse med porer som kan absorbere og oppsuge en del av herderen. Regulering av påført mengde herder kan reguleres på konvensjonell måte, eksempelvis som beskrevet i NO 152.449. Herderen kan dessuten påføres ved hjelp av andre egnede midler for påføring av herder, slik som eksempelvis dyser.

Påført mengde herder, målt i g/m , er av stor betydning, idet det vanskelig kan oppnås en jevn spredning med for lav påført mengde, mens for stor mengde vil kunne vanskeliggjøre den etterfølgende påføringen av limet. Den påførte mengden herder vil vanligvis ligge i områder 2-70 g/cm , fortrinnsvis 4-40 g/cm .

Limet i foreliggende limsystem er av aminoharpikstypen, slik som urea-formaldehyd-(UF) og melamin-urea-formaldehyd-(MUF)lim. Fortrinnsvis har imidlertid UF- eller MUF-limene et tørrstoffinnhold på omkring 40 til 75 %, en viskositet på omkring 600 mPa*s til 6000 mPa*s, fortrinnsvis omkring 1500 mPa*s til 4500 mPa*s ved 25 °C, og et innhold av fritt formaldehyd på under 1%. Slike produkter kan fremstilles ved velkjente addisjonsreaksjoner av formaldehyd til den respektive aminoforbindelsen fulgt av en kondenseringsreaksjon for å danne polymeren. Slike produkter er kommersielt tilgjengelig, f.eks. fra Dyno ASA under varemerker som Dynorit® L-103 og Dynorit® L-108.

Limet påføres etter påføringen av herderen og helst umiddelbart etter dette, men kan også påføres senere. Hensiktsmessig benyttes det en valse med riflet overflate

Etter at herder og lim er påført føres flatene som skal limes sammen og det hele tas inn i en presse hvor materialene utsettes for trykk og fortrinnsvis tilføres energi i form av varme eller høyfrekvent elektrisk strøm, såkalt høyfrekvens (HF), for å fremskynde herdingen. Foreliggende herder og limsystem kan imidlertid også benyttes uten tilførsel av energi ved en såkalt kaldpressingsmetode.

Den nødvendige pressetiden fra flatene som skal limes, føres sammen til limet er tilstrekkelig herdet til at trykket kan fjernes og de limte materialene kan behandles er avhengig av anvendte syrer, sure salter og/eller syredannende salter, mengden av disse og temperatur hhv. energi tilført under herding. For liming av parkett med tilførsel av HF-energi er pressetiden fortrinnsvis innenfor området 15 til 45 sekunder, mens den for rullefoliering er i størrelsesorden et sekund i kontinuerlig presse. Ved kaldliming av møbellimtre vil pressetiden normalt ligge innenfor området 5 til 50 minutter.

Ved bruk av foreliggende herder oppnår man en hurtigere herding og en bedre fuge enn det man oppnår ved bruk av en herder som ikke inneholder en polymerdispersjon. Uten å ønske å være bundet av noen bestemt teori, er en mulig forklaring at polymerdispersjonen hindrer at den syren eller de syredannende saltene trekker inn i underlaget. Syren eller de syredannende stoffene forblir da i polymerdispersjonen som danner en hinne på overflaten, og er således lettere tilgjengelig for limet når dette påføres. Det synes også som polymerdispersjonen gir tilstrekkelig vedheft til underlaget til at herderen forblir på underlaget og ikke trekkes med rullen for påføring av lim slik at problemene forbundet med dette blir unngått. En annen positiv effekt er at man får god adhesjon til begge overflatene i limforbindelsen.

Eksempler

Preliminært sammenligningsforsøk

En vanlig anvendt og akseptert fremgangsmåte for å teste et limsystems forventede herdetid under kontrollerte betingelser er å måle geltiden, dvs. tiden fra lim og herder blandes i et begerglass eller liknende, til blandingen danner en gel.

For praktisk bestemmelse av geltid ble 50 g lim veid opp i et begerglass som ble satt i vannbad som var kontrollert ved den ønskede temperatur ± 0,5 °C. Når temperaturen var stabilisert ble det tilsatt 1,0 g herderoppløsning ved hjelp av en engangssprøyte og blandingen ble omrørt med en glasstav til det dannet seg en gel, dvs. at blandingen ble seig og fulgte med glasstaven. Tiden fra tilsetning av herder til det var dannet en gel ble målt ved hjelp av en stoppeklokke.

For disse preliminære testene ble det som limkomponent benyttet Dynorit® L-108 fra Dyno ASA.

Under testene ble det benyttet to forskjellige herdere, en konvensjonell herder for separatpåføring sammen med Dyrorit® L-108, samt en herder ifølge foreliggende oppfinnelse.

Herderne hadde følgende sammensetning:

De målte geltider i testene var som følger:

Reaksjonen er eksoterm. For geltidsmåling ved 20 °C økte limblandingens temperatur til 22,5 °C for den tradisjonelle innblandingsherderen og til 21,5 °C for herderen ifølge foreliggende oppfinnelse etter 5 minutters reaksjonstid.

Dette forsøket indikerer at de to herderne er tilnærmet like raske for dette limet ved 50°C. Imidlertid var den tradisjonelle innblandingsherderen noe raskere ved 20 °C enn herderen ifølge foreliggende oppfinnelse.

Eksempel 1:

Under dette forsøket ble det fremstilt et rektangulært parkett prøveemne på 100mm<*>250mm og en samlet tykkelse på 28 mm. Prøveemnet hadde i midten et 8 mm tykt slitesjikt. På hver side av dette slitesjiktet var der en ribbematte av gran med tykkelse 8 mm og ytterst på hver overflate var der et 2 mm tykt finersjikt.

I dette eksempelet ble det benyttet den samme herderen ifølge foreliggende oppfinnelse som er angitt i det initielle forsøket ovenfor. Herderen ble påført på ribbemattene ved hjelp av en glatt stålsylinder i en mengde på 20 g/cm<2>.

Etter at herderen var påført på overflatene på ribbematten ble det ved hjelp av en riflet hårdgummivalse påført 150 g/cm av et ureaformaldehydlim. Det ble i forsøkene benyttet Dynorit® L-108 fra Dyno ASA.

Slitesjiktet av bøk ble lagt på den belagte overflaten og en ny ribbematte samt et finersjikt ble lagt oppå dette slik at parkettprøven fikk den ovenfor angitte lagstrukturen. Etter en ventetid på omkring 2 minutter ble de sammenlagte delene lagt inn i en HF-presse hvor delene ble presset sammen under samtidig oppvarming ved tilførsel av høyfrekvent elektrisk strøm. Prøvestykkene ble i HF-pressen tilført en effekt på 2,2 kW ved en anodestrøm på IA i 15 sekunder ved et trykk på ca. 6 kp/cm<2>. Prøvestykkene ble tatt ut av pressen og selv etter den korte pressetiden ble det konstatert at herdeforløpet var tilstrekkelig langt fremskredet slik at det var oppnådd en meget god vedheft mellom ribbematten og slitesjiktet.

Etter en ventetid på omkring ett minutt etter avsluttet pressing for sluttherding, ble limfugens styrke testet ved at en kniv ble presset inn i limfugen for å splitte slitesjiktet fra ribbematten. Bruddet som oppstod, ga 100 % trebrudd i ribbematten, noe som viser at limfugen ikke ble brutt, noe som bekrefter at limfugen var av god kvalitet.

Sammenlikningseksempel

Forsøket ble gjennomført som angitt i eksempel 1, med følgende endinger:

- Herderen ble erstattet med den samme standard separatherderen som benyttet i det preliminære forsøket, og med samme lim. - En pressetid på 25 sekunder var nødvendig for å oppnå tilstrekkelig herding og dermed vedheft til de limte flater til at prøven kunne tas ut av pressen.

Limfugen ble testet som angitt i eksempel 1 og det ble bare delvis trebrudd i ribbematten og delvis brudd i limfugen ved forsøk på å splitte slitesjiktet fra ribbematten. Limfugen som ble oppnådd i dette eksempelet, etter en pressetid på 25 sekunder mot 15 sekunder i eksempel 1, var med andre ord svakere enn limfugen oppnådd i eksempel 1.

Et slik resultat var helt uventet ut fra geltidsmålingene i det preliminære forsøket.

Eksempel 2

Bøkebord med en tykkelse på 4 mm, bredde 62 mm og lengde 250 mm ble kantlimt. På sidekanten på det ene bordet ble det påført herder i en mengde på 35 g/cm2 ved hjelp av en svamp. Herderen hadde følgende sammensetning:

På den naboliggende sidekanten på den andre bøkebordet ble det ved hjelp av en kost påført ureaformaldehydlim, Dynorit® LI 10L, fra Dyno ASA, i en mengde på omkring 100 g/cm<2>.

Umiddelbart etter at lim og herder var påført på sidekantene ble de belagte sidekantene lagt sammen og anbrakt i en varmpresse med sidetrykk. Pressbordenes temperatur var 105 °C. Etter en pressetid på 25 sekunder ble de sammenlimte bøkebordene tatt ut av pressen. Limfugen hadde allerede da en god håndteringsstyrke. Etter en dags kondisjonering ved 20 °C/65% RH ble limfugens kvalitet kontrollert ved å bøyebelaste bordene vinkelrett på fiberretningen til brudd. Bruddbildet viste 100% trebrudd.

Foreliggende herder og limsystem er ovenfor beskrevet med henvisning til et eksempel for liming av parkett og ett eksempel ved kantliming av bord. Foreliggende oppfinnelse er imidlertid også anvendelig for andre formål slik som liming av hobbytreplater og lignende samt såkalt foliering. Hobbytreplater produseres ved kantliming av bord som typisk skal ha en ferdig tykkelse på 18 mm eller 28 mm, eksempelvis på en måte som tilsvarer den ovenfor beskrevne kantlimingen av tynne bøkebord.

Foliering er liming av en folie på eksempelvis sponplater eller andre platematerialer, eksempelvis ved fremstilling av takplater og plater for ungdomsmøbler. Ved foliering kan herderen foreligge i tørr tilstand på foliens bakside. Limet påføres da platen før folie og plate føres sammen og presses. Alternativt kan lim og herder påføres separat på platen i ønsket rekkefølge før platen og folien presses sammen. Ved foliering i kontinuerlige prosesser er presstiden ofte så kort som omkring ett sekund i kontinuerlige prosesser.

Selv om foreliggende oppfinnelse er beskrevet ovenfor med henvisning til fremgangsmåter hvor man benytter varme for å påskynde herdingen, kan foreliggende herder og limsystem også benyttes ved kaldherding. Ved kaldherding vil imidlertid herdetidene være betydelig lenger enn ved tilførsel av varme og vil typisk ligge i størrelsesorden 5 til 50 minutter.

Claims (10)

1. Anvendelse av en herder omfattende syre, sure salter og/eller syredannende salter, en polymerdispersjon eller en blanding av flere polymerdispersjoner, samt konvensjonelle tilsetningsstoffer for liming av trematerialer hvor lim og herder påføres separat på samme substrat, hvor limet er et herdende melamin-urea-formaldehyd(MUF)- eller urea-formaldehyd (UF)-lim og hvor polymerdispersjonen eller blandingen av plymerdispersjoner omfatter minst en tverrbindbar polymer, og hvor polymerdispersjonen eller blandingen av polymerdispersjoner utgjør 20 - 80 vekt%, fortrinnsvis 50 til 70 vekt%.

2. Anvendelse ifølge krav 1, hvor herderen har en pH fra 0 til 4, fortrinnsvis 0,5 til 3.

3. Anvendelse ifølge ett eller flere av de foregående krav, hvor tørrstoffinnholdet i herderen er i området 30 til 60 vekt%, fortrinnsvis 35 til 50 vekt%.

4. Anvendelse ifølge ett eller flere av de foregående krav, hvor polymeren(e) i polymerdispersjonen(e) er valgt blant vinylresiner, polyuretan og/eller polyakrylat.

5. Anvendelse ifølge ett eller flere av de foregående krav, hvor polymerdispersjonen(e) er valgt blant emulsjonsadhesiver.

6. Anvendelse ifølge ett eller flere av de foregående krav, hvor polymeren(e) er polyvinylacetat, hvor fortrinnsvis en del av polyvinylacetatet er kryssbindende polyvinylacateat.

7. Fremgangsmåte for liming av laminerte produkter, ved bruk av et herdende melamin-urea-formaldehyd- eller urea-formaldehydlim, karakterisert ved at en herder omfattende syre, surt salt og/eller syredannende salter samt en polymerdispersjon eller en blanding av polymerdispersjoner omfattende minst en tverrbindbar polymer, hvor polymerdispersjonen eller blandingen av polymerdispersjoner utgjør 20 - 80 vekt%, fortrinnsvis 50 til 70 vekt%, og et lim påføres separat samme flate på delene som skal limes, at delene deretter legges sammen og at til sist limet herdes under trykk.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at herderen påføres først på flaten og limet deretter påføres oppå herderen.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at limet påføres først på flaten og herderen deretter påføres oppå limet.

10. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av kravene 7 til 9, karakterisert ved at herderen påføres i en mengde på 2 til 70 g/m<2>, fortrinnsvis 4 til 40 g/m<2>.