NO310526B1 - Device for frictional engagement against pipe products - Google Patents
Device for frictional engagement against pipe products Download PDFInfo
- Publication number
- NO310526B1 NO310526B1 NO19996016A NO996016A NO310526B1 NO 310526 B1 NO310526 B1 NO 310526B1 NO 19996016 A NO19996016 A NO 19996016A NO 996016 A NO996016 A NO 996016A NO 310526 B1 NO310526 B1 NO 310526B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- housing
- elastic
- gripping element
- pipe
- spinning
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 23
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 244000001591 balata Species 0.000 description 1
- 235000016302 balata Nutrition 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
- E21B19/161—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
- E21B19/161—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe
- E21B19/163—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe piston-cylinder actuated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for å gripe og fastholde et rør, omfattende innretninger for påfølgende løsgjøring av grepet, hvilken anordning omfatter et delbart hus for å gå inn og omslutte røret, der huset opptar og holder minst ett gripeelement, hvilket minst ene gripeelement er aktiviserbart for å spenne gripeelementet med stor kraft mot et rør. The present invention relates to a device for gripping and retaining a pipe, comprising devices for subsequent release of the grip, which device comprises a divisible housing for entering and enclosing the pipe, where the housing accommodates and holds at least one gripping element, which at least one gripping element is activatable to clamp the gripping element with great force against a pipe.
Oppfinnelsen vedrører også en delbar spinne- og momenttang for innskruing og tilspenning av rørskjøter, omfattende et ytre stasjonært hus med et drev tilsluttet en drivmotor, et indre roterbart hus med en drivring i inngrep med drevet, minst ett element for inngrep med et rør, hvilket indre hus har et internt mekanisk eller hydraulisk system som er i stand til å aktivisere det minst ene gripeelement. The invention also relates to a divisible spinning and torque pliers for screwing in and tightening pipe joints, comprising an outer stationary housing with a drive connected to a drive motor, an inner rotatable housing with a drive ring in engagement with the drive, at least one element for engagement with a pipe, which inner housing has an internal mechanical or hydraulic system capable of activating the at least one gripping element.
En spinne- og momenttang av denne type er kjent fra NO 163 973, med samme oppfinner som den foreliggende oppfinnelse. A spinning and torque pliers of this type is known from NO 163 973, by the same inventor as the present invention.
Under boring av brønner for olje og gass, det være seg på land eller til havs, brukes borerør i lengder av ca 9.5 eller 14 meter og diameter 90-170 mm. Brønnene blir under boringen sikret med foringsrør i lengder på ca 12 meter og diameter 178-510 mm. Alle disse rørlengder har gjengeskjøter som må skrues sammen med relativt stort moment for å sikre tetning og at rørskjøtene ikke løsner under rotasjon. Dette betyr at en av hovedaktivitetene under brønnboring er relatert til sammen- og fraskruing av rør. Det kan totalt dreie seg om 2-4000 slike skjøteoperasjoner per brønn. Det har de siste 25 år eksistert mekanisert verktøy for disse operasjonene. When drilling wells for oil and gas, be it on land or at sea, drill pipes are used in lengths of approx. 9.5 or 14 meters and diameters of 90-170 mm. During drilling, the wells are secured with casing pipes in lengths of approx. 12 meters and diameters of 178-510 mm. All these pipe lengths have threaded joints which must be screwed together with a relatively large torque to ensure sealing and that the pipe joints do not loosen during rotation. This means that one of the main activities during well drilling is related to connecting and unscrewing pipes. There may be a total of 2-4,000 such jointing operations per well. Mechanized tools for these operations have existed for the past 25 years.
Det eksisterende mekaniserte utstyret for skjøting av rør under boreoperasjoner inndeles i to kategorier; krafttang for borerør og krafttang for foringsrør. Disse er to forskjellige verktøy hvorav krafttangen for borerør er permanent installert på boredekket og foringsrørtangen monteres hver gang en streng av foringsrør skal settes i brønnen. Med eksisterende teknologi må disse utstyr være forskjellig bygget, foringsrør har tynnveggede skjøter mens borerør har tykkveggede skjøter. Det er betraktelig manuelt arbeid involvert for opp- og nedrigging av utstyret for foringsrøroperasjoner. The existing mechanized equipment for splicing pipes during drilling operations is divided into two categories; forceps for drill pipe and forceps for casing. These are two different tools of which the drill pipe power tongs are permanently installed on the drill deck and the casing tongs are installed each time a string of casing is to be inserted into the well. With existing technology, these equipment must be constructed differently, casing has thin-walled joints while drill pipe has thick-walled joints. There is considerable manual labor involved in rigging up and down the equipment for casing operations.
Den tradisjonelle krafttangen for borerør er todelt; en øvre del med drivruller for sammenskruing av gjengene så lenge disse går lett (spinner), og en nedre del som gjør opp skjøten med moment. Dette betyr at en komplett arbeidssyklus består av mange operasjoner som styres i sekvens. Tidligere ble alle disse funksjonene manuelt kontrollert, men de senere årene er de nesten utelukkende PLS-styrte. Den mekaniske konstruksjonen er i utgangspunktet ikke egnet for automatisk sekvensstyring, hvilket har medført at arbeidssyklusen med automatiserte maskiner i mange tilfeller går mer langsomt enn manuelt opererte maskiner. The traditional drill pipe forceps are two-part; an upper part with drive rollers for screwing the threads together as long as they run easily (spinning), and a lower part that makes up the joint with torque. This means that a complete work cycle consists of many operations that are controlled in sequence. In the past, all these functions were manually controlled, but in recent years they are almost exclusively PLC-controlled. The mechanical construction is basically not suitable for automatic sequence control, which has meant that the work cycle with automated machines is in many cases slower than with manually operated machines.
Den nye krafttangen introduserer et helt nytt tangkonsept som kombinerer spinnertang og momenttang i ett og der tangelementene dessuten er lett utskiftbare slik at foringsrør også kjøres med den samme maskinen. The new power tongs introduce a completely new tong concept that combines spinner tongs and torque tongs in one, and where the tong elements are also easily replaceable so that casing can also be run with the same machine.
I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en anordning for å gripe og fastholde et rør og en delbar spinne- og momenttang av den innledningsvis nevnte art, som kjennetegnes ved at det minst ene gripeelement er et elastisk, inkompresibelt legeme som kan gjennomgå formendring, og at det minst ene gripeelement har en friksjonsskapende, radialt indre flate for direkte inngrep mot røret. In accordance with the present invention, there is provided a device for gripping and holding a pipe and a divisible spinning and torque pliers of the type mentioned at the outset, which is characterized by the fact that at least one gripping element is an elastic, incompressible body that can undergo a change of shape, and that at least one gripping element has a friction-creating, radial inner surface for direct engagement with the pipe.
I en utførelse er huset satt sammen av to hoveddeler som er bevegelige i forhold til hverandre og i stand til å påsette kraft mot det elastiske, inkompresible legeme slik at det gjennomgår formendring med utvidelse i en hovedsakelig innad, radiell hovedretning. In one embodiment, the housing is assembled from two main parts which are movable in relation to each other and capable of applying force to the elastic, incompressible body so that it undergoes a change of shape with expansion in a mainly inward, radial main direction.
Med fordel kan det elastiske, inkompresible legeme være av et gummielastomert materiale som omslutter et gel- eller væskevolum. Advantageously, the elastic, incompressible body can be of a rubber elastomer material which encloses a gel or liquid volume.
Det elastiske, inkompresible legemet kan være armert, så som stålarmert. The elastic, incompressible body can be reinforced, such as steel reinforced.
Den friksjonsskapende flate kan med fordel omfatte harde partikler, fortrinnsvis av hardmetall, som er vulkanisert inn i det elastomere materiale. The friction-creating surface can advantageously comprise hard particles, preferably of hard metal, which are vulcanized into the elastomeric material.
I en utførelse kan den ene hoveddel av huset være, i forhold til røret, aksielt bevegelig mot den andre hoveddel og utøve en klemkraft mot det elastiske, inkompresible legeme og bevirke radiell innad rettet formendring av legemet. In one embodiment, one main part of the housing can be, in relation to the tube, axially movable towards the other main part and exert a clamping force against the elastic, incompressible body and cause radially inwardly directed shape change of the body.
Hensiktsmessig kan hydrauliske sylindere utøve nevnte aksielle bevegelse og klemkraft mellom husets hoveddeler. Appropriately, hydraulic cylinders can exert said axial movement and clamping force between the housing's main parts.
For spinne- og momenttangens del, blir det minst ene elastiske, inkompresible legeme aktivisert ved hjelp av et internt hydraulisk system som blir pådratt ved rotasjon av spinne- og momenttangen. For the spinning and torque pliers, the at least one elastic, incompressible body is activated by means of an internal hydraulic system which is induced by rotation of the spinning and torque pliers.
Anordningen for å gripe og fastholde et rør, samt den delbare spinne- og momenttang i følge oppfinnelsen kan inngå som komponenter i en komplett kombinert krafttang som er nærmere beskrevet i samtidig inngitt norsk patentsøknad nr. 19996017 med tittel: "Kombinert krafttang med integrert slamavsug og gjengedopingsapparat". The device for gripping and holding a pipe, as well as the divisible spinning and torque pliers according to the invention can be included as components in a complete combined power tong which is described in more detail in the concurrently filed Norwegian patent application no. 19996017 entitled: "Combined power tong with integrated sludge extraction and thread doping device".
Andre og ytterligere formål, særtrekk og fordeler vil fremgå av den følgende beskrivelse av for tiden foretrukne utførelser av oppfinnelsen, som er gitt i forbindelse med de vedlagte tegninger, hvor: Fig.IA og IB viser skjematisk en spinne- og momenttang sett i lengdesnitt og ovenfra respektivt, og i en inaktivert tilstand, Other and further purposes, distinctive features and advantages will be apparent from the following description of currently preferred embodiments of the invention, which is given in connection with the attached drawings, where: Fig.IA and IB schematically show a spinning and torque pliers seen in longitudinal section and from above respectively, and in an inactivated state,
Fig.2A og 2B viser skjematisk tangen i følge fig.lA og IB i en aktivert tilstand, Fig. 2A and 2B schematically show the pliers according to Fig. 1A and 1B in an activated state,
Fig.3 viser skjematisk et lengdesnitt gjennom spinne- og momenttangen, og en nedenunder beliggende motholdstang, i posisjon for sammenskruing av rørskjøter, Fig.4 viser skjematisk et lengdesnitt gjennom tengene i følge fig.3, i posisjon etter sammenskruing av rørskjøtene, Fig.3 schematically shows a longitudinal section through the spinning and torque pliers, and a counter-holding rod located below, in position for screwing together pipe joints, Fig.4 schematically shows a longitudinal section through the pliers according to Fig.3, in position after screwing together the pipe joints,
Fig.5 viser skjematisk tengene i følge fig. 1-4 benyttet på et 500 mm foringsrør, Fig.5 schematically shows the pliers according to fig. 1-4 used on a 500 mm casing,
Fig.6 viser skjematisk tengene i følge fig. 1-4 benyttet på et 300 mm foringsrør, Fig.6 schematically shows the pliers according to fig. 1-4 used on a 300 mm casing,
Fig.7 viser skjematisk og i perspektiv selve gripeelementet, Fig.7 shows schematically and in perspective the gripping element itself,
Fig.8 viser et tverrsnitt gjennom gripeelementet i følge fig.7, og Fig.8 shows a cross-section through the gripping element according to Fig.7, and
Fig.9 viser i større målestokk den innringede del av fig.8. Fig.9 shows on a larger scale the circled part of Fig.8.
Det vises først til fig.IA og fig.IB som viser spinne- og momenttangen 1. Tangen 1 har et ytre, stasjonært hus 5 og et indre roterbart hus 2. Et drev 9 er opplagret i det ytre hus 5 og drevet 9 er i inngrep med tenner på en drivring 3 som står i forbindelse med og er opplagret i det roterbare hus 2. Det ytre, stasjonære hus 5, det indre roterbare hus 2 og drivringen 3 er delbare, det vil si at de kan åpnes for å gå inn mot et rør i åpen tilstand og deretter lukkes for å omslutte røret. Begge husene 5,2 og drivringen 3 har en delingslinje som de kan åpnes etter. Før åpning av husene 5,2 og drivringen 3, må delingslinjene sammenfalle. Dette innebærer at det indre, roterbare hus 2 og drivringen 3 må bli rotert i forhold til det ytre hus 5 slik at deres delingslinje D sammenfaller med delingslinjen til det ytre hus 5. Reference is made first to fig.IA and fig.IB which show the spinning and torque pliers 1. The pliers 1 have an outer, stationary housing 5 and an inner rotatable housing 2. A drive 9 is stored in the outer housing 5 and the drive 9 is in engagement with teeth on a drive ring 3 which is connected to and stored in the rotatable housing 2. The outer, stationary housing 5, the inner rotatable housing 2 and the drive ring 3 are separable, that is, they can be opened to enter against a pipe in the open state and then closed to enclose the pipe. Both housings 5,2 and the drive ring 3 have a dividing line along which they can be opened. Before opening the housings 5,2 and the drive ring 3, the dividing lines must coincide. This means that the inner, rotatable housing 2 and the drive ring 3 must be rotated in relation to the outer housing 5 so that their dividing line D coincides with the dividing line of the outer housing 5.
Det indre, roterbare hus 2 opptar og holder ett eller flere gripeelementer 4. Gripeelementene 4 er i form av legemer som er både elastiske og inkompresible. Det vil si at de ikke kan endre volum, bare form. Gripeelementene 4 vil bli nærmere beskrevet senere i forbindelse med figurene 7-9. Det roterbare hus 2 omfatter også en klemdel 6 som er forbundet med et hydraulisk system som kan aktivisere hydrauliske klemsyUndere 7 som virker direkte på klemdelen 6. Gripeelementene 4 er avgrenset aksielt og radialt utad av selve huset 2 og klemdelen 6 slik at formendring kun kan skje i en retning radialt innad. Ved aktivisering av det hydrauliske system blir klemsylinderene 7 pådratt trykk som presser klemdelen 6 aksielt mot gripeelementene 4 med husdelen 2 som mothold. Dermed har de inkompresible legemer kun en vei å gå, nemlig radialt innad mot røret. Denne innad rettede flate har en friksjonsflate 4F. Også den utad rettede flate kan ha spesielt tildannet friksjonsflate, eventuelt knaster eller tenner som foretar inngrep med motsvarende knaster eller tenner i husdelen 2. The inner, rotatable housing 2 accommodates and holds one or more gripping elements 4. The gripping elements 4 are in the form of bodies which are both elastic and incompressible. That is, they cannot change volume, only shape. The gripping elements 4 will be described in more detail later in connection with figures 7-9. The rotatable housing 2 also comprises a clamping part 6 which is connected to a hydraulic system which can activate hydraulic clamping cylinders 7 which act directly on the clamping part 6. The gripping elements 4 are bounded axially and radially outwards by the housing 2 itself and the clamping part 6 so that shape change can only take place in a radially inward direction. When the hydraulic system is activated, the clamping cylinders 7 are subjected to pressure which presses the clamping part 6 axially against the gripping elements 4 with the housing part 2 as a counter-hold. Thus, the incompressible bodies have only one way to go, namely radially inwards towards the pipe. This inwardly directed surface has a friction surface 4F. The outward facing surface can also have a specially designed friction surface, possibly lugs or teeth that engage corresponding lugs or teeth in housing part 2.
Fig.2A og 2B viser spinne- og momenttangen 1 i en tenkt aktivert tilstand (uten røret) og anskueliggjør formendringen som skjer i gripeelementene 4. Mellom drivringen 3 og det roterbare hus 2 er det anordnet to sylindere, pumpesylindere 8, arrangert diametralt motsatt av hverandre. Pumpesylinderene 8 er i den ene enden lagret i drivringen 3 og i motsatt ende lagret i det roterbare huset 2. Pumpesylinderene 8 utgjør forbindelsen mellom drivringen 3 og det roterbare hus 2. Imidlertid er det en bevegelsesfrihet i rotasjon mellom drivringen 3 og det roterbare hus 2. Denne bevegelsesfrihet er begrenset av slaglengden til pumpesylinderene 8. Drivringen 3 blir rotert ved hjelp av drevet 9 som blir drevet av en hydraulisk motor (ikke vist). Fig. 2A and 2B show the spinning and torque pliers 1 in an imaginary activated state (without the tube) and visualize the shape change that occurs in the gripping elements 4. Between the drive ring 3 and the rotatable housing 2 there are arranged two cylinders, pump cylinders 8, arranged diametrically opposite each other. The pump cylinders 8 are at one end stored in the drive ring 3 and at the opposite end stored in the rotatable housing 2. The pump cylinders 8 form the connection between the drive ring 3 and the rotatable housing 2. However, there is a freedom of movement in rotation between the drive ring 3 and the rotatable housing 2 This freedom of movement is limited by the stroke length of the pump cylinders 8. The drive ring 3 is rotated by means of the drive 9 which is driven by a hydraulic motor (not shown).
I det roterbare huset 2 er det anordnet fire sylindere 7, kalt klemsylindere, som er i stand til å presse ned klemdelen 6 som igjen øver press mot gripeelementene 4. De fire klemsylinderene 7 står i hydraulisk forbindelse med pumpesylinderene 8 i et lukket hydraulisk system. In the rotatable housing 2 there are arranged four cylinders 7, called clamping cylinders, which are able to press down the clamping part 6 which in turn exerts pressure against the gripping elements 4. The four clamping cylinders 7 are in hydraulic connection with the pump cylinders 8 in a closed hydraulic system.
Ved rotasjon av drevet 9 og følgelig drivringen 3, presses pumpesylinderene 8 sammen. Friksjonen mellom klemdelen 6 og huset 2 er større enn mellom drivringen 3 og huset 2 slik at pumpesylinderene 8 presses helt sammen før klemdelen 6 blir dratt med i rotasjonen. Dette medfører at klemsylinderene 7 blir pådratt trykk i overensstemmelse med pumpesylinderenes 8 sammentrykning. Dette fremgår av fig.2A og 2B. Bevegelsen i klemsylinderene 7 fører igjen til at gripeelementene 4 blir trykket sammen og får en mindre innvendig diameter som resulterer i en klemkraft mot røret. Fig.3 viser en spinne- og momenttang 1 som holder et borerør 20 som er klart for spinning inn i en muffe-ende av et andre borerør 21. Det andre borerør 21 blir fastholdt av en anordning for å gripe og fastholde et rør, heretter kalt en motholdstang 10. Den viste motholdstang 10 utgjør den enkleste konstruksjon som tar i bruk oppfinnelsen. Motholdstangen 10 omfatter et stasjonært, delt hus 15 med en hoveddel 12 og en klemdel 16 som er i forhold til røret 21 aksielt bevegelige mot hverandre. I den viste utførelse er det klemdelen 16 som kan forflyttes ved hjelp av en hydraulisk sylinder 17 og hoveddelen 12 virker som mothold. Gripeelementene 14 blir, ved aktivisering av klemdelen 16, presset sammen og skviset radialt innad mot borerøret 21. Gripeelementenes radialt indre friksjonsflate 14F foretar det direkte inngrep mot borerøret 21. Motholdstangen 10 med alle komponenter kan åpnes etter en delingslinje, for å gå inn mot et rør og deretter bli lukket for omslutning av borerøret 21. Fig.4 viser en situasjon der spinne- og momenttangen 1 har skrudd tapp-enden av borerøret 20 inn i muffe-enden av borerøret 21. Under en slik innskruingsoperasjon beveger tengene 1,10 seg aksielt mot hverandre; vanligvis spinne- og momenttangen 1 mot motholdstangen 10. Klemsylindrene 17 blir aktivisert av et ordinært hydraulisk system som leverer trykk til stempelet i klemsylindrene 17. Fig.5 viser en annen situasjon der en variant av spinne- og momenttangen 1' blir brukt på et 20" foringsrør 30 som skal skrues inn i et motsvarende foringsrør 31. Foringsrøret 31 blir fastholdt av en variant av motholdstangen 10'. Spinne- og momenttangen 1' har en utforming og et kraftmoment som er spesielt tilpasset de tilspenningsmomenter som gjelder for foringsrør. Fig.6 viser nok en situasjon der en variant av spinne- og momenttangen 1" blir brukt på et 13 3/8" foringsrør 40 som skal skrues inn i et motsvarende foringsrør 41. Foringsrøret 41 blir fastholdt av nok en variant av motholdstangen 10". Spinne- og momenttangen 1" har en utforming og et kraftmoment som er spesielt tilpasset de tilspenningsmomenter som gjelder for dette mindre foringsrør 40. Fig. 7 viser en utførelse av et gripeelementet 4 og er også illustrerende for et tilsvarende gripeelement 14 i motholdstangen 10. Imidlertid blir bare gripeelementet 4 i spinne- og momenttangen beskrevet her. Et komplett gripeelement er satt sammen av to av de viste gripeelement-halvdeler. Halvdelene kan gjerne henge sammen på en leddet måte på ett sted, men må kunne åpnes for å kunne gå inn å omslutte rundt et rør 20,21; 30,31; 40,41. Som nevnt er gripeelementene 4,14 både elastiske og inkompresible. Når de blir belastet vil de ikke endre volum, men endre form. Den innvendige overflate 4F er beregnet på inngrep mot røret. Den utvendige overflate 4S ligger i huset 5,15 og danner friksjonsinngrep mot husets 5,15 innvendige overflate. By rotation of the drive 9 and consequently the drive ring 3, the pump cylinders 8 are pressed together. The friction between the clamping part 6 and the housing 2 is greater than between the drive ring 3 and the housing 2 so that the pump cylinders 8 are pressed completely together before the clamping part 6 is dragged along in the rotation. This means that the clamping cylinders 7 are subjected to pressure in accordance with the compression of the pump cylinders 8. This is evident from fig. 2A and 2B. The movement in the clamping cylinders 7 in turn causes the gripping elements 4 to be pressed together and to have a smaller internal diameter, which results in a clamping force against the pipe. Fig.3 shows a spinning and torque pliers 1 which holds a drill pipe 20 which is ready for spinning into a socket end of a second drill pipe 21. The second drill pipe 21 is held by a device for gripping and holding a pipe, hereafter called a counter-holding rod 10. The shown counter-holding rod 10 constitutes the simplest construction that uses the invention. The counter-holding rod 10 comprises a stationary, divided housing 15 with a main part 12 and a clamping part 16 which are axially movable towards each other in relation to the tube 21. In the embodiment shown, it is the clamping part 16 that can be moved by means of a hydraulic cylinder 17 and the main part 12 acts as a counter-hold. The gripping elements 14 are, upon activation of the clamping part 16, pressed together and squeezed radially inwards towards the drill pipe 21. The radially inner friction surface 14F of the gripping elements engages the drill pipe 21 directly. pipe and then be closed to enclose the drill pipe 21. Fig.4 shows a situation where the spinning and torque tongs 1 have screwed the pin end of the drill pipe 20 into the socket end of the drill pipe 21. During such a screwing-in operation, the tongs 1,10 move axially to each other; usually the spinning and torque pliers 1 against the counter-holding rod 10. The clamping cylinders 17 are activated by an ordinary hydraulic system which delivers pressure to the piston in the clamping cylinders 17. Fig.5 shows another situation where a variant of the spinning and torque pliers 1' is used on a 20 casing 30 which is to be screwed into a corresponding casing 31. The casing 31 is held by a variant of the counter-holding rod 10'. The spinning and torque tongs 1' have a design and a torque that is specially adapted to the tightening torques that apply to casing. Fig. 6 shows yet another situation where a variant of the spinning and torque pliers 1" is used on a 13 3/8" casing 40 which is to be screwed into a corresponding casing 41. The casing 41 is held by yet another variant of the counter-holding rod 10". The spinning and torque tongs 1" have a design and a torque that is specially adapted to the tightening torques that apply to this smaller casing 40. Fig. 7 shows an embodiment of a gripping element 4 and is also illustrative of a corresponding gripping element 14 in the counter-holding rod 10. However only the gripping element 4 of the spinning and torque pliers is described here. A complete gripping element is assembled from two of the shown gripping element halves. The halves can preferably be connected in a hinged manner in one place, but must be able to be opened to be able to enter wrap around a tube 20, 21; 30, 31; 40, 41. As mentioned, the gripping elements 4, 14 are both elastic and incompressible. When they are loaded, they will not change volume, but change shape. The inner surface 4F is intended for engagement against the pipe The external surface 4S lies in the housing 5,15 and forms a frictional engagement against the internal surface of the housing 5,15.
Som vist i fig. 8 kan gripeelementet 4 være oppbygd av en ytre kappe 11 som omslutter en gel G eller en væske. Et eksempel på den mer detaljerte oppbygning av kappen 11 er vist i fig.9. Kappen 11 er vist som et laminat med et indre lag 1 IA av gummimateriale, et innleiret armeringslag 1 IB med stålinnlegg, alternativt balata, og et ytre friksjonslag 11C av gummi med innleirede og fremspringende harde partikler 13 så som partikler av hardmetall. As shown in fig. 8, the gripping element 4 can be made up of an outer jacket 11 which encloses a gel G or a liquid. An example of the more detailed structure of the jacket 11 is shown in fig.9. The cover 11 is shown as a laminate with an inner layer 1 IA of rubber material, an embedded reinforcement layer 1 IB with steel inserts, alternatively balata, and an outer friction layer 11C of rubber with embedded and protruding hard particles 13 such as particles of hard metal.
Det skal forstås at oppbygningen og utformingen av gripeelementene 4,14 kan anta mange varianter. Det vesentlige er imidlertid at de har egenskapene av å være elastiske, inkompresible legemer. For eksempel kan elementene også ha partikler 13 innleiret på den ytre gripeflate 4S som ligger mot huset 5, alternativt på hele den utvendige overflate. I ekstreme situasjoner kan det også være nødvendig å øke friksjonen ytterligere, for eksempel ved å anordne knaster eller tenner innvendig av huset 5 og tilsvarende tenner på gripeelementets 4,14 radialt ytre flate 4S. It should be understood that the structure and design of the gripping elements 4,14 can assume many variations. The essential thing, however, is that they have the properties of being elastic, incompressible bodies. For example, the elements can also have particles 13 embedded on the outer gripping surface 4S which lies against the housing 5, alternatively on the entire outer surface. In extreme situations, it may also be necessary to further increase the friction, for example by arranging knobs or teeth inside the housing 5 and corresponding teeth on the radially outer surface 4S of the gripping element 4, 14.
Claims (10)
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO19996016A NO310526B1 (en) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | Device for frictional engagement against pipe products |
| PCT/NO1999/000400 WO2001051763A1 (en) | 1999-12-07 | 1999-12-21 | Device for frictional engagement with tubular goods |
| JP2001551943A JP2003528231A (en) | 1999-12-07 | 1999-12-21 | A device that frictionally engages a cylindrical object |
| EP99962586A EP1264070A1 (en) | 1999-12-07 | 1999-12-21 | Device for frictional engagement with tubular goods |
| AU18993/00A AU1899300A (en) | 1999-12-07 | 1999-12-21 | Device for frictional engagement with tubular goods |
| PL99356331A PL356331A1 (en) | 1999-12-07 | 1999-12-21 | Device for frictional engagement with tubular goods |
| BR9917575-4A BR9917575A (en) | 1999-12-07 | 1999-12-21 | Friction fitting for tubular articles |
| MXPA02005708A MXPA02005708A (en) | 1999-12-07 | 1999-12-21 | Device for frictional engagement with tubular goods. |
| KR1020027007311A KR20020086855A (en) | 1999-12-07 | 1999-12-21 | Device for Frictional Engagement with Tubular Goods |
| CA002393933A CA2393933A1 (en) | 1999-12-07 | 1999-12-21 | Device for frictional engagement with tubular goods |
| EA200200608A EA003648B1 (en) | 1999-12-07 | 1999-12-21 | Device for frictional engagement with tubular goods |
| CN99817031A CN1391633A (en) | 1999-12-07 | 1999-12-21 | Device for frictional engagement with tubular goods |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO19996016A NO310526B1 (en) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | Device for frictional engagement against pipe products |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO996016D0 NO996016D0 (en) | 1999-12-07 |
| NO996016L NO996016L (en) | 2001-06-08 |
| NO310526B1 true NO310526B1 (en) | 2001-07-16 |
Family
ID=19904073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO19996016A NO310526B1 (en) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | Device for frictional engagement against pipe products |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1264070A1 (en) |
| JP (1) | JP2003528231A (en) |
| KR (1) | KR20020086855A (en) |
| CN (1) | CN1391633A (en) |
| AU (1) | AU1899300A (en) |
| BR (1) | BR9917575A (en) |
| CA (1) | CA2393933A1 (en) |
| EA (1) | EA003648B1 (en) |
| MX (1) | MXPA02005708A (en) |
| NO (1) | NO310526B1 (en) |
| PL (1) | PL356331A1 (en) |
| WO (1) | WO2001051763A1 (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2387186B (en) * | 2002-03-18 | 2005-10-26 | Bj Services Co | Conductor torquing system |
| US7114234B2 (en) | 2002-03-18 | 2006-10-03 | Bj Services Company | Conductor torquing system |
| AU2008201170B2 (en) * | 2003-11-25 | 2009-03-26 | Weatherford Rig Systems As | Power tong |
| NO320735B1 (en) | 2003-11-25 | 2006-01-23 | V Tech As | Kraft Tang |
| NO319436B1 (en) * | 2004-01-29 | 2005-08-15 | Viking Engineering As | Drilling fluid collection device |
| NO325213B1 (en) * | 2004-12-16 | 2008-02-25 | V Tech As | Rorskjotsmoreanordning |
| NO323942B1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-07-23 | Wellquip As | Device for thread cleaning and lubrication equipment |
| NO324526B1 (en) * | 2005-12-01 | 2007-11-12 | V Tech As | Collection device for drilling fluid II |
| US7600450B2 (en) * | 2008-03-13 | 2009-10-13 | National Oilwell Varco Lp | Curvature conformable gripping dies |
| CA2646231A1 (en) | 2008-12-05 | 2010-06-05 | Tracy Earl Klotz | Safety torque tubing hanger and safety torque tubing drain |
| KR101706375B1 (en) * | 2014-10-28 | 2017-02-13 | 대우조선해양 주식회사 | Flexible pipe hang-off collar |
| CN112024277B (en) * | 2020-07-28 | 2022-05-24 | 浙江联宜电机有限公司 | Electric putter installation handle adds gluey oiling station |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1171837B (en) * | 1958-03-18 | 1964-06-04 | Walbersdorf Sondermaschb | Clamping device, especially for sensitive, for example thin-walled workpieces |
| US4989909A (en) * | 1989-08-17 | 1991-02-05 | Franks Casing Crew And Rental Tools, Inc. | Friction grip for tubular goods |
-
1999
- 1999-12-07 NO NO19996016A patent/NO310526B1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-12-21 KR KR1020027007311A patent/KR20020086855A/en not_active Application Discontinuation
- 1999-12-21 JP JP2001551943A patent/JP2003528231A/en not_active Withdrawn
- 1999-12-21 PL PL99356331A patent/PL356331A1/en unknown
- 1999-12-21 CA CA002393933A patent/CA2393933A1/en not_active Abandoned
- 1999-12-21 BR BR9917575-4A patent/BR9917575A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-12-21 EA EA200200608A patent/EA003648B1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-12-21 CN CN99817031A patent/CN1391633A/en active Pending
- 1999-12-21 EP EP99962586A patent/EP1264070A1/en not_active Withdrawn
- 1999-12-21 WO PCT/NO1999/000400 patent/WO2001051763A1/en not_active Application Discontinuation
- 1999-12-21 AU AU18993/00A patent/AU1899300A/en not_active Abandoned
- 1999-12-21 MX MXPA02005708A patent/MXPA02005708A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MXPA02005708A (en) | 2002-12-09 |
| NO996016L (en) | 2001-06-08 |
| AU1899300A (en) | 2001-07-24 |
| KR20020086855A (en) | 2002-11-20 |
| EP1264070A1 (en) | 2002-12-11 |
| WO2001051763A1 (en) | 2001-07-19 |
| EA003648B1 (en) | 2003-08-28 |
| PL356331A1 (en) | 2004-06-28 |
| EA200200608A1 (en) | 2002-12-26 |
| CA2393933A1 (en) | 2001-07-19 |
| JP2003528231A (en) | 2003-09-24 |
| NO996016D0 (en) | 1999-12-07 |
| BR9917575A (en) | 2002-08-06 |
| CN1391633A (en) | 2003-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO310526B1 (en) | Device for frictional engagement against pipe products | |
| US3744822A (en) | Apparatus for a sealing external surface of a tubular member | |
| NO321993B1 (en) | Apparatus and method for facilitating interconnection of rudders using a top driven rotary system | |
| US10094180B2 (en) | Mechanism for twisting off drill rod | |
| NO328302B1 (en) | Plug for setting in a rudder | |
| NO319635B1 (en) | Device for connecting rudder. | |
| RU2408775C1 (en) | Hydraulic jars | |
| US4239266A (en) | Pipe connector apparatus | |
| NO322548B1 (en) | Apparatus and method for facilitating interconnection of rudders using a top driven rotary system | |
| NO303080B1 (en) | Burn tool for generating a power in a wellbore | |
| NO20131193A1 (en) | Emergency release tool for an underwater clamp connector and associated method | |
| AU2017221107B2 (en) | Device and method for transmitting a mechanical force for driving a pressing device for press fittings | |
| NO338863B1 (en) | Grip element for coil tubes of varying size. | |
| US8967278B2 (en) | Collar assembly for breaking tubing hanger connections | |
| NO310527B1 (en) | Combined power pliers with integrated sludge extractor and thread dipping apparatus | |
| JPH0457476B2 (en) | ||
| CN102472084B (en) | Centring means in a rotary tong | |
| WO2001089736A1 (en) | Slide plunger device | |
| US10597955B1 (en) | Torque impact mitigator for power tong | |
| EP3129579B1 (en) | Implement for use in making up and breaking out of a string of a well | |
| US10724597B2 (en) | Torque impact mitigator for power tong | |
| CN210877694U (en) | Manual drill capable of drilling under pressure | |
| RU188784U1 (en) | Hydraulic breaker | |
| CN2846724Y (en) | High temperature high pressure recovery type back well flushing packer | |
| NO135154B (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CREP | Change of representative |
Representative=s name: HAMSO PATENTBYRA ANS POSTBOKS 171 SANDNES, 4302, N |
|
| RE | Reestablishment of rights (par. 72 patents act) | ||
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |