NO315060B1

NO315060B1 - Apparatus for feeding and dispensing combustible particulate material to a fire zone and using the same

Info

Publication number: NO315060B1
Application number: NO20005038A
Authority: NO
Inventors: Anne Margrete Nerland; Reidar Hestetun; Joern Hembre Skaar; Victoria Kielland; Jens Bugge Hatlevoll; Anders Ruud
Original assignee: Norsk Hydro As
Priority date: 2000-10-06
Filing date: 2000-10-06
Publication date: 2003-06-30
Also published as: AU2002211103A1; NO20005038D0; NO20005038L; WO2002029324A1

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for mating og dosering av brennbart partikkelmateriale til en fyrsone, hvor materialet doseres fra et forråd til fyrsonen ved hjelp av en trykksatt gass. Oppfinnelsen er særlig tilpasset brenning av karbonstøv, noe som utgjør et betydelig deponiproblem innen metallindustri så som elektrolyseverk for produksjon av aluminium etter pre-bake metoden. Ved et middels stort aluminiumsverk vil det årlig kunne tildannes flere hundre tonn resipientstøv fra aktiviteten som produserer pre-baked anoder. Med foreliggende oppfinnelse er det muliggjort å benytte slikt karbonstøv som fyrmedium i anodebrennovner for baking av anodene. Slik utnyttelse av støvet gir økonomiske fordeler ved at den reduserer utgiftene til olje eller gass som fyrmedium samtidig som det løser problemet med deponering av karbonholdig støv. The present invention relates to a device for feeding and dosing combustible particulate material to a combustion zone, where the material is dosed from a supply to the combustion zone by means of a pressurized gas. The invention is particularly adapted to the burning of carbon dust, which constitutes a significant landfill problem within the metal industry such as electrolysis plants for the production of aluminum using the pre-bake method. In the case of a medium-sized aluminum plant, several hundred tonnes of recipient dust can be generated annually from the activity that produces pre-baked anodes. With the present invention, it is possible to use such carbon dust as a fuel medium in anode furnaces for baking the anodes. Such utilization of the dust provides economic benefits in that it reduces the expenditure on oil or gas as a fuel medium, while at the same time solving the problem of depositing carbon-containing dust.

EP 0 521 794 Al omhandler en apparatur for lagring og transport av is-kuler, som skal benyttes for rengjøring av flater ved at de blåses mot slike flater ved høy hastighet. Apparaturen omfatter en isolert tank som kan holdes nedkjølt ved tilførsel av kryogent medium i tankens vegger. Apparaturen omfatter videre omrørerblader for unngåelse av at kulene hefter innbyrdes til hverandre. Videre er det i bunnen av tanken anordnet et ventilorgan for utdosering av materiale. Ventilorganet omfatter et hev-/senkbart ventillegeme som kan heves-/senkes i forhold til et ventilsete som utgjøres av innløpsenden av huset til' en Arkimedes-skrue. Nedstrøms ventilorganet er det således anbrakt en Arkimedes-skrue som er innrettet for rotasjon slik at kuler som befinner seg i området ved skruen gis en restriksjon mot å falle fritt ut av apparaturen som følge av opptredende gravitasjonskrefter. Skruens rotasjonshastighet kan reguleres slik at jo høyere rotasjonshastigheten er, jo større blir restriksjonen med hensyn til utmating fra apparaturen. Denne referansen angår således ikke bare en apparatur med et helt annet anvendelsesområde enn foreliggende oppfinnelse, men arbeider samtidig etter et helt annet prinsipp enn den foreliggende oppfinnelse. EP 0 521 794 Al deals with an apparatus for storing and transporting ice balls, which are to be used for cleaning surfaces by blowing them against such surfaces at high speed. The apparatus comprises an insulated tank which can be kept chilled by feeding cryogenic medium into the tank's walls. The apparatus also includes stirring blades to prevent the balls from sticking to each other. Furthermore, a valve device for dispensing material is arranged at the bottom of the tank. The valve body comprises a liftable/lowerable valve body which can be raised/lowered in relation to a valve seat which is formed by the inlet end of the housing of an Archimedes screw. Downstream of the valve element, an Archimedes screw is thus placed which is arranged for rotation so that balls which are located in the area of the screw are restricted from falling freely out of the apparatus as a result of occurring gravitational forces. The rotation speed of the screw can be regulated so that the higher the rotation speed, the greater the restriction with regard to output from the apparatus. This reference thus not only concerns an apparatus with a completely different application area than the present invention, but also works according to a completely different principle than the present invention.

US 4,313,386 (Fig. 2 og 3) viser en anordning for mating av fast brennstoff i partikkelform til en fordelingsenhet for videre innføring i flere brennsoner. Mateanordningen omfatter et traktformet forråd for brennstoffet. I forrådets nedre del er det montert en omrører som er innrettet for rotasjon om en horisontal akse. Beliggende under omrøreren er det anordnet et utmatningsskrue som er drevet av en motor for mating av brennstoff ut til et fallkammer. Ved fallkammerets bunn er det anordnet et venturi-ejektor arrangement. Mengden som mates inn i fallkammeret kan reguleres ved å variere hastigheten på skruens motor. Venturi-ejektor arrangementet omfatter en dyse for tilførsel av trykksatt luft til en venturi, hvor det videre er anbrakt et kammer for innmating av fast brennstoff mellom dysen og venturien. US 4,313,386 (Fig. 2 and 3) shows a device for feeding solid fuel in particulate form to a distribution unit for further introduction into several combustion zones. The feeding device comprises a funnel-shaped store for the fuel. In the lower part of the storage, a stirrer is mounted which is arranged for rotation about a horizontal axis. Located below the stirrer, a discharge screw is arranged which is driven by a motor for feeding fuel out to a drop chamber. A venturi ejector arrangement is arranged at the bottom of the drop chamber. The amount fed into the drop chamber can be regulated by varying the speed of the screw motor. The venturi ejector arrangement comprises a nozzle for supplying pressurized air to a venturi, where a chamber for feeding in solid fuel is also placed between the nozzle and the venturi.

Ovennevnte løsning vil kunne medføre problemer dersom partikulært materiale, så som karbonholdig støv skal mates gjennom den beskrevne anordning. For det første vil det lett kunne oppstå klaking eller hefting av material i forrådet, spesielt i den delen som ikke berøres av omrøreren. Videre vil det kunne oppstå problemer med skruemateren hvor de fineste fraksjonene av materialet kan unnslippe mellom mateskruens ytre kant og dens omgivende hus. Dette kan videre føre til uregelmessig innmating og høy slitasje av skruen grunnet partikler som sleper med mellom skruens ytre kant og dens omgivende hus. Et annet problem som kan oppstå ved transport av finkornet støv som kan klebe eller klake seg i denne skruemateren er at støvet utsettes for en viss kompresjon i skruemateren. Dette kan medføre at materialet blir matet i form av store, sammenhengende klumper ned i fallkammeret, hvilket kan medføre veldig ujevn mating av brennbart materiale eller tilstoppelse nedstrøms skruemateren. The above-mentioned solution could cause problems if particulate material, such as carbon-containing dust, is to be fed through the device described. Firstly, clacking or sticking of material in the store will easily occur, especially in the part that is not touched by the stirrer. Furthermore, problems may arise with the screw feeder where the finest fractions of the material can escape between the outer edge of the feed screw and its surrounding housing. This can further lead to irregular feeding and high wear of the screw due to particles that drag between the outer edge of the screw and its surrounding housing. Another problem that can arise when transporting fine-grained dust that can stick or clump in this screw feeder is that the dust is subjected to a certain amount of compression in the screw feeder. This can result in the material being fed in the form of large, continuous lumps into the drop chamber, which can result in very uneven feeding of combustible material or clogging downstream of the screw feeder.

JP utdrag nr. 08188256 omhandler en innretning for mating av pulver hvor et forråd er utstyrt med en åpning i en sidevegg. Pulvermateriale tillates å strømme i horisontalretningen og ut av sideåp-ningen, for så å bli opptatt i en mateskive for overføring til et utløp. Denne innretningen er avhengig av at pulveret ikke klaker, slik at trykket i pulveret tillater at dette kan strømme sideveis for utmating fra forrådet. JP extract no. 08188256 deals with a device for feeding powder where a store is equipped with an opening in a side wall. Powder material is allowed to flow in the horizontal direction and out of the side opening, to be caught in a feed disc for transfer to an outlet. This device is dependent on the powder not clumping, so that the pressure in the powder allows it to flow sideways for discharge from the store.

EP 0 201 474 Al viser en anordning for fordeling av pulvermateriale omfattende et forråd hvor det er anbrakt en doseringsskål under dette. Doseringsskålen er utstyrt med et nedadrettet utløp, og synes videre å være innrettet for rotasjon sammen med et spiralformet deflektororgan som sveiper over en underliggende fordelingsplate. Fordelingsplaten er utstyrt med hull som kommuniserer med utmatingsstusser som leder materialet inn i ejektorer for videre transport. Utløpet i doseringsskålen kan være tilordnet en ståltråd som er fast forbundet ved sin ene ende øverst i forrådet. Ståltråden skal bidra til å rense nevnte utløp. Heller ikke denne løsningen er egnet for håndtering av pulvermateriale som kan klake seg. Selv om materiale skulle tillates å strømme gjennom utløpet i doseringsskålen, vil det spiralformete deflektororganet kunne bevirke en komprimering og klaking av materiale i radialretningen slik at dette hindres i å falle gjennom hullene i fordelingsplaten. EP 0 201 474 A1 shows a device for distributing powder material comprising a store where a dosing bowl is placed below this. The dosing bowl is equipped with a downwardly directed outlet, and further appears to be arranged for rotation together with a spiral deflector member which sweeps over an underlying distribution plate. The distribution plate is equipped with holes that communicate with discharge nozzles that lead the material into ejectors for further transport. The outlet in the dosing bowl can be assigned to a steel wire which is firmly connected at one end at the top of the storage. The steel wire must help to clean said outlet. This solution is also not suitable for handling powder material that can clump. Even if material were to be allowed to flow through the outlet in the dosing bowl, the spiral deflector member would be able to cause a compression and flattening of material in the radial direction so that it is prevented from falling through the holes in the distribution plate.

US 4,528,848 viser en anordning for kontinuerlig utmating av en tømmbart materiale omfattende en rotor med en vertikal akse og transportlommer for distribusjon av materiale. Et hus omslutter rotoren på en trykktett måte og omfatter en inn- og en utløpsåpning. Anordningen er videre utstyrt med midler for å måle last og omløpshastighet på rotoren. Et pneumatisk transportsystem kommuniserer med en innluftsåpning i huset og utløpsåpningen. Anordningen er tilrettelagt for håndtering av nærmest fritt flytende skadelig materiale, så som støv som kan forårsake eksplosjon. Materialet uskadeliggjøres i en ovn. Den beskrevne anordning er ikke tilpasset håndtering av materiale som kan klake seg og som skal forbrennes i en kalsineringsovn. US 4,528,848 shows a device for the continuous discharge of a stackable material comprising a rotor with a vertical axis and transport pockets for distributing material. A housing encloses the rotor in a pressure-tight manner and comprises an inlet and an outlet opening. The device is also equipped with means to measure the load and rotational speed of the rotor. A pneumatic conveying system communicates with an air intake opening in the housing and the outlet opening. The device is designed for handling almost free-flowing harmful material, such as dust that can cause an explosion. The material is neutralized in an oven. The device described is not adapted to handling material that can clam and which is to be burned in a calcining furnace.

Med foreliggende oppfinnelse kan de ovennevnte ulemper unngås. Oppfinnelsen er spesielt tilpasset nøyaktig mating og dosering av finkornet karbonholdig støv hvor problemer med klaking og tilstoppelse kan unngås. Anordningen i samsvar med oppfinnelsen er videre spesielt egnet for anvendelse i forbindelse med dosering og mating av brennbart materiale til ovner for baking av karbonelektroder innen elektrolyseindustrien. With the present invention, the above-mentioned disadvantages can be avoided. The invention is particularly adapted to accurate feeding and dosing of fine-grained carbonaceous dust where problems with clogging and clogging can be avoided. The device according to the invention is furthermore particularly suitable for use in connection with dosing and feeding of combustible material to furnaces for baking carbon electrodes within the electrolysis industry.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det etterfølgende hvor: The invention shall be described in more detail in the following where:

Fig. 1 viser en anordning i samsvar med oppfinnelsen, sett i perspektiv, Fig. 1 shows a device in accordance with the invention, seen in perspective,

Fig. 2 viser skjematisk et snitt gjennom en anordning i samsvar med oppfinnelsen, Fig. 2 schematically shows a section through a device in accordance with the invention,

Fig. 3 viser detaljer ved et ejektorarrangement, Fig. 3 shows details of an ejector arrangement,

Fig. 4 viser detaljer ved en omrører/ventilanordning, hvor et delsnitt er vist i perspektiv, Fig. 4 shows details of a stirrer/valve device, where a partial section is shown in perspective,

Fig. 5 viser ytterligere detaljer ved ventilanordningen vist i figur 4. Fig. 5 shows further details of the valve arrangement shown in Fig. 4.

Figur 1 viser en anordning i samsvar med oppfinnelsen for utmating og dosering av brennbart partikkelmateriale 1 omfattende en forrådstank 2 for partikkelmateriale tilordnet en avtagbar luke 36, en rammekonstruksjon 30 samt en utløpsdyse 31 for utmating av brennbart partikkelmateriale. Figur 2 viser skjematisk et snitt gjennom en anordning for utmating og dosering av brennbart partikkelmateriale 1, hvor det er anordnet en roterende omrører 3 i en forrådstank 2, en ejektor 5 samt et sluse-/ventilarrangement mellom forrådstanken og ejektoren. Forrådstanken 2 for partikkelmateriale kan hensiktsmessig være sylindrisk med skrånende eller konisk bunn 21. I forrådets øvre del er det på figuren vist en avtakbar luke 36 for etterfylling av materiale til forrådet. Sentralt i forrådet, ved dets bunn er anbrakt en omrører 3 som er innrettet for rotasjon om en vertikal akse. Omrøreren kan utgjøres av en drivaksel 6 tilordnet én eller flere rørepinner 7', 7", 7'". Rørepinnene kan være til dannet av stangstål som er avsmalnet mot sin ytre ende. Det skal forstås at omrøreren 3 kan ha en annen utforming enn det som er vist i figuren, men den viste utforming har utpekt seg som særlig effektiv i forbindelse med håndtering av karbonstøv. Omrørerens drivaksel 6 er tilkoplet en drivaksel 8 drevet av en motor 9 via et vinkelgear 10. Motoren med vinkelgearet er festet til en brakett 11 ved forrådstankens nedre del. Figure 1 shows a device in accordance with the invention for dispensing and dosing combustible particulate material 1 comprising a storage tank 2 for particulate material assigned to a removable hatch 36, a frame structure 30 and an outlet nozzle 31 for dispensing combustible particulate material. Figure 2 schematically shows a section through a device for dispensing and dosing combustible particulate material 1, where a rotating stirrer 3 is arranged in a storage tank 2, an ejector 5 and a sluice/valve arrangement between the storage tank and the ejector. The storage tank 2 for particulate material can suitably be cylindrical with a sloping or conical bottom 21. In the upper part of the storage, a removable hatch 36 is shown in the figure for replenishing material to the storage. In the center of the store, at its bottom, a stirrer 3 is arranged which is arranged for rotation about a vertical axis. The stirrer can consist of a drive shaft 6 assigned to one or more stirring sticks 7', 7", 7'". The stirring sticks can be made of bar steel that is tapered towards its outer end. It is to be understood that the stirrer 3 can have a different design than that shown in the figure, but the design shown has proven to be particularly effective in connection with handling carbon dust. The stirrer's drive shaft 6 is connected to a drive shaft 8 driven by a motor 9 via a bevel gear 10. The motor with the bevel gear is attached to a bracket 11 at the lower part of the storage tank.

Som vist i figur 2, 3 og 4 er det i forrådstankens bunn anordnet en åpning 22 som kommuniserer med ejektoren 5. Denne åpningen kan være utformet som en slisse, være sektorformet eller ha annen hensiktsmessig geometrisk utforming. Omfanget av åpningen kan varieres ved hjelp av sluse-/ventilarrangementet 32 (figur 4) omfattende et skiveformet element 4 som kan være utstyrt med én eller flere åpninger 23 se også figur 5. Elementet som vist i figuren omfatter et navparti 25, et periferiparti 26 samt en eller flere ribber 24 som forbinder disse partiene med hverandre. Det beskrevne design av elementet 4 har i bruk vist seg å bevirke en jevn, regulerbar fordeling/mating av partikkelmateriale til ejektoren og videre til fyrsonen. Det skal forstås at i en annen utførelse kan det skiveformete element ha minst én lukket sektor som kan dekke åpningen mellom forrådstanken og ejektoren slik at denne kan stenges helt. As shown in Figures 2, 3 and 4, an opening 22 is arranged in the bottom of the storage tank which communicates with the ejector 5. This opening can be designed as a slot, be sector-shaped or have another appropriate geometric design. The extent of the opening can be varied by means of the sluice/valve arrangement 32 (figure 4) comprising a disk-shaped element 4 which can be equipped with one or more openings 23 see also figure 5. The element as shown in the figure comprises a hub part 25, a peripheral part 26 as well as one or more ribs 24 which connect these parts to each other. The described design of element 4 has been shown in use to effect an even, adjustable distribution/feeding of particulate material to the ejector and on to the boiler zone. It should be understood that in another embodiment the disc-shaped element can have at least one closed sector which can cover the opening between the storage tank and the ejector so that this can be completely closed.

Det skiveformede element er i figurene 2 og 4 vist opplagret mellom føringselementer 12' og 12". Hensiktsmessig kan det skiveformete elementet 4 være fast forbundet med drivakselen 8, slik at dette roterer og vil vekselvist åpne/lukke åpningen mellom forrådstanken og ejektoren helt eller delvis samtidig som omrøreren dreies. Alternativt kan elementet være tilordnet en separat dreieme-kanisme frikoplet fra drivakselen 8, slik at det kan dreies til ønsket stilling enten manuelt eller ved hjelp av en aktuator e.l., uavhengig av om omrøreren er i bevegelse eller ikke (ikke vist). The disc-shaped element is shown in figures 2 and 4 stored between guide elements 12' and 12". Appropriately, the disc-shaped element 4 can be fixedly connected to the drive shaft 8, so that it rotates and will alternately open/close the opening between the storage tank and the ejector in whole or in part at the same time as the stirrer is turned. Alternatively, the element can be assigned to a separate turning mechanism decoupled from the drive shaft 8, so that it can be turned to the desired position either manually or with the help of an actuator etc., regardless of whether the stirrer is in motion or not (not shown ).

Det skal forstås at når det skiveformete elementet er underlagt kontinuerlig rotasjon ved en nærmere fastsatt hastighet, vil det projiserte areal av dets åpning(er) samt dets tykkelse være av betydning for den materialmengde som mates ut. Under det skiveformete elementets rotasjon vil dets åpninger kunne fylles med materiale i den sektoren som ligger utenfor åpningen mellom forrådstanken og ejektoren. Når så nevnte åpninger passerer over innløpet til ejektorkammeret vil materiale slippes ned i kammeret i en relativt forutsigbar mengde, hvilket er et viktig trekk i forhold til anordningens anvendelse. It is to be understood that when the disc-shaped element is subjected to continuous rotation at a specified speed, the projected area of its opening(s) as well as its thickness will be of importance to the amount of material fed out. During the disc-shaped element's rotation, its openings will be able to be filled with material in the sector that lies outside the opening between the storage tank and the ejector. When the aforementioned openings pass over the inlet to the ejector chamber, material will be released into the chamber in a relatively predictable amount, which is an important feature in relation to the device's use.

Som det fremgår av figur 2 og 3 omfatter ejektoren 5 et kammer 13 hvori det er anordnet en nedadrettet rør 14 for tilførsel av en trykksatt gass. Hensiktsmessig utgjøres gassen av luft som kan leveres fra en kompressor eller vifte 16 drevet av en motor 17. Viftens utløp er i dette eksempelet forbundet med røret 14 (ikke vist) via en ventil 33. Det skal forstås at det vil være opp til fagman-nen og tilpasse gassmengder og trykk i forhold til mengden materiale som skal mates ut, samt trykk-forholdene i den aktuelle fyrsone. Røret 14 kan ved sin utløpsende være tildannet med en innsnevring for å gi økt hastighet på gassen som strømmer ut av røret og inn i kammeret 13. I bunnen av kammeret er det anordnet et utløpsrør 15 for transport av partikkelmateriale og gass ut av kammeret, og eventuelt videre til en injeksjonsanordning i en brennovn (ikke vist) eller en injek-sjonsdyse 31. Utløpsrøret kan være forsynt med en ventil 32. Åpningen 22 som forbinder ejektoren med forrådstanken befinner seg i kammerets 13 øvre del. Transporten mellom forrådstanken og ejektorkammeret foregår i hovedsak ved hjelp av gravitasjonskrefter, men det vil også kunne oppstå et visst undertrykk mellom kammeret 13 og forrådstanken som følge av ejektorens virkning. I figuren er det vist en skråstillet sidevegg 18 tilhørende kammeret 13, som er beliggende delvis under åpningen mellom forrådstanken og ejektoren. Hensiktsmessig kan denne sideveggen tildannes med en vinkel som er brattere enn rasvinkelen til det aktuelle materiale. As can be seen from Figures 2 and 3, the ejector 5 comprises a chamber 13 in which a downwardly directed pipe 14 is arranged for supplying a pressurized gas. Appropriately, the gas is made up of air that can be delivered from a compressor or fan 16 driven by a motor 17. In this example, the outlet of the fan is connected to the pipe 14 (not shown) via a valve 33. It should be understood that it will be up to the expert nen and adapt gas quantities and pressure in relation to the amount of material to be fed out, as well as the pressure conditions in the relevant firing zone. The pipe 14 can be formed with a narrowing at its outlet end to increase the speed of the gas flowing out of the pipe and into the chamber 13. An outlet pipe 15 is arranged at the bottom of the chamber for the transport of particulate material and gas out of the chamber, and possibly further to an injection device in an incinerator (not shown) or an injection nozzle 31. The outlet pipe can be provided with a valve 32. The opening 22 which connects the ejector to the storage tank is located in the upper part of the chamber 13. The transport between the storage tank and the ejector chamber mainly takes place with the help of gravitational forces, but a certain negative pressure may also occur between the chamber 13 and the storage tank as a result of the effect of the ejector. The figure shows an inclined side wall 18 belonging to the chamber 13, which is situated partly below the opening between the storage tank and the ejector. Appropriately, this side wall can be formed with an angle that is steeper than the slope angle of the material in question.

I forrådstanken, over utløpsåpningen som kommuniserer med ejektoren kan det hensiktsmessig anbringes et element 19 for tilførsel av en trykksatt gass til forrådstanken. Hensikten med dette er at dersom det skulle oppstå tetting/klaking av materiale i dette området f.eks som følge av for høy fuktighet i støvet, vil dette kunne avhjelpes med elementet 19. Elementet kan være i form av en dyse eller et fluidiseringselement og videre være tilkoplet en kilde for trykksatt gass via ledning 20. Det skal forstås at tilsvarende element kan anbringes andre steder i anordningen for mating og dosering som f.eks på innsiden av ejektorkammerets skråvegg 18. In the storage tank, above the outlet opening which communicates with the ejector, an element 19 can suitably be placed for supplying a pressurized gas to the storage tank. The purpose of this is that if sealing/flaking of material should occur in this area, e.g. as a result of excessive moisture in the dust, this can be remedied with element 19. The element can be in the form of a nozzle or a fluidizing element and so on be connected to a source of pressurized gas via line 20. It should be understood that a corresponding element can be placed elsewhere in the device for feeding and dosing, such as on the inside of the ejector chamber's inclined wall 18.

Anordningen i følge oppfinnelsen kan være utstyrt med en programmerbar kontroller for automatisk regulering av tilførsel av brennbart partikkelmateriale til en fyrsone. Pådraget av materiale som skal leveres til en fyrsone kan enkelt økes ved regulering av rotasjonshastigheten eller åpningen av det dreibare skiveformete elementet 4 (ikke vist). Ved en automatisk regulering av tilførselen kan hastigheten til motoren 9 som driver elementet 4 reguleres ved hjelp av et utgangssignal fra kontrolleren på basis av et signal som er proporsjonalt med målt temperatur i fyrsonen. Utgangssignalet er basert på sammenlikning mellom den målte fyrsone temperaturen og en forhåndsbestemt SKAL-verdi. Ved bruk i forbindelse med en anodebrennovn kan ovnens fyrkurve legges inn i kontrolleren, slik at brenseltilførselen blir i samsvar med energibehovet i ovnen. Utstyret er spesielt egnet for bruk i forbindelse med brennovner som er utstyrt med lokk over hvert kammer (lukket type), hvor dysen for tilførsel av brennbart materiale innehar en horisontal stilling, fortrinnsvis i høyde med lokkets nedre kant. The device according to the invention can be equipped with a programmable controller for automatic regulation of the supply of combustible particulate material to a fire zone. The application of material to be delivered to a furnace zone can be easily increased by regulating the speed of rotation or the opening of the rotatable disc-shaped element 4 (not shown). In an automatic regulation of the supply, the speed of the motor 9 which drives the element 4 can be regulated by means of an output signal from the controller on the basis of a signal which is proportional to the measured temperature in the fire zone. The output signal is based on a comparison between the measured fire zone temperature and a predetermined SKAL value. When used in connection with an anode combustion furnace, the furnace's firing curve can be entered into the controller, so that the fuel supply is in accordance with the energy demand in the furnace. The equipment is particularly suitable for use in connection with incinerators that are equipped with a lid over each chamber (closed type), where the nozzle for the supply of combustible material has a horizontal position, preferably at the height of the lower edge of the lid.

Anordningen i samsvar med foreliggende oppfinnelse er spesielt designet for å håndtere tørt støv. Karbonstøv som er lagret tørt inneholder omlag 0.5% fuktighet. Imidlertid har anordningen vist å kunne håndtere støv med opp mot 10% fuktighet, men dette vil blant annet være avhengig av hvor meget støvet kleber. Anordningen har også vist å kunne håndtere nedknust tjære fra brennovnenes avsugssystem, samt støv med stort innhold av grov koks. The device according to the present invention is specially designed to handle dry dust. Carbon dust that is stored dry contains approximately 0.5% moisture. However, the device has shown to be able to handle dust with up to 10% moisture, but this will depend, among other things, on how much the dust sticks. The device has also shown to be able to handle crushed tar from the incinerators' extraction system, as well as dust with a large content of coarse coke.

Hensiktsmessig kan de av anordningens deler som kommer i berøring med partikkelmaterialet være utformet i rustfritt stål. Dette materialet har en forholdsvis glatt overflate, samtidig som det er motstandsdyktig mot korrosjon. Tildannet av dette materiale har det vist seg at vinkelen på forrådets bunn kan være så lav som 45 grader uten at karbonstøv bygger bro, hvilket innebærer at det kan designes en lav byggehøyde på forrådet. Videre kan forrådets luke være slik dimensjonert at forrådet enkelt kan fylles med materiale lagret i storsekk. Appropriately, the parts of the device that come into contact with the particulate material can be made of stainless steel. This material has a relatively smooth surface, while being resistant to corrosion. Formed from this material, it has been shown that the angle at the bottom of the storage can be as low as 45 degrees without carbon dust building a bridge, which means that a low building height can be designed for the storage. Furthermore, the storage hatch can be dimensioned in such a way that the storage can easily be filled with material stored in large sacks.

Claims

1. Device for feeding and dosing combustible particulate matter', in particular fine-grained carbonaceous dust, to a combustion zone comprising a reservoir (2) which communicates with an ejector (5) for delivery of particulate material and a pressurized gas from the ejector to the combustion zone, and where between the store (2) and the ejector (5) an adjustable sluice/valve arrangement (32) is arranged for dosing material between the store (2) and the ejector (5), the sluice/valve arrangement (32) comprising a rotatable/rotatable disc-shaped element (4) with at least one opening, and which can further be driven by a motor, and where the rotation speed of the disk-shaped element (4) can be regulated in order to be able to feed a metered amount of combustible particulate material to the combustion zone, characterized by that the firing zone consists of a furnace for baking or calcining carbon electrodes.

2. Device in accordance with claim 1, characterized by that the rotation speed of the disk-shaped element (4) is set using a controller which registers the temperature in the firing zone and adapts the speed in accordance with a predetermined temperature, preferably in accordance with a predetermined firing curve (temperature/time interval curve).

3. Device in accordance with claim 1, characterized in that the combustible particulate material consists of carbon dust from an electrolysis operation.

4. Device in accordance with claim 1, characterized by that the disk-shaped element (4) has a circular shape.

5. Device in accordance with claim 1, characterized by that the supply (2) comprises a stirrer (3) which is assigned to a drive motor (9) for rotation.

6. Device in accordance with claim 5, characterized by * the stirrer (3) is driven by the same motor (9) as the disk-shaped element (4).

7. Device in accordance with claim 5, characterized by that the stirrer (3) consists of a vertical drive shaft (6) which is equipped with one or more stirring sticks (7' 7", 7'").