NO303244B1 - FremgangsmÕte for rensking av r÷rledninger og innretning for gjennomf÷ring derav - Google Patents
FremgangsmÕte for rensking av r÷rledninger og innretning for gjennomf÷ring derav Download PDFInfo
- Publication number
- NO303244B1 NO303244B1 NO913317A NO913317A NO303244B1 NO 303244 B1 NO303244 B1 NO 303244B1 NO 913317 A NO913317 A NO 913317A NO 913317 A NO913317 A NO 913317A NO 303244 B1 NO303244 B1 NO 303244B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipeline
- heating element
- fluid
- carrying
- side opening
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 56
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 36
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 17
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010291 electrical method Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/54—Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
- H05B3/56—Heating cables
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
- E21B17/203—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables with plural fluid passages
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
- E21B17/206—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables with conductors, e.g. electrical, optical
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B36/00—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
- E21B36/04—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones using electrical heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
- F16L53/34—Heating of pipes or pipe systems using electric, magnetic or electromagnetic fields, e.g. induction, dielectric or microwave heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
- F16L53/35—Ohmic-resistance heating
- F16L53/38—Ohmic-resistance heating using elongate electric heating elements, e.g. wires or ribbons
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2214/00—Aspects relating to resistive heating, induction heating and heating using microwaves, covered by groups H05B3/00, H05B6/00
- H05B2214/03—Heating of hydrocarbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Sewage (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for rensking av rørledninger som fører fluider som er viskøse og/eller rike på organiske rester, under utnyttelse av varmegenerering basert på elektriske metoder, uten eller i kombinasjon med fluiduminjeksjon og/eller dampgenerering.
Oppfinnelsen vedrører også mekanisk utstyr som muliggjør innføring av et varmeelement i allerede installerte rørled-ninger, eksempelvis i landbaserte eller maritime petroleum-produksjonsfelt.
På maritime produksjonsfelt vil rørledningene som fører produksjonen fra brønnen til plattformen være utsatt for betydelige obstruksjonsproblemer. Grunnen til dette er egenskapene til råoljen og de lave temperaturer som er fremherskende på installasjonsområdet. Det dreier seg vanligvis om større dyp hvor vanntemperaturen kan ligge på rundt 5°C. Under slike forhold vil det danne seg uønskede rester eller opphopninger som ellers er løst i oljen. Det dreier seg her om paraffiner, asfaltener, harpikser, voks, kiselsyre etc.
Det er fastslått at slike stoffer har en tendens til å akkumulere seg i ledningen. Selve dannelsen kan ha forekommet på et helt annet foregående sted. Avhengig av fluidumstrøm-ningshastigheten vil slike rester eller stoffer ikke avsette seg med en gang vanntemperaturen synker. Det er kjent at en fluidumstrømning kan finne sted ved temperaturer under det såkalte flytepunkt, dvs. den laveste temperatur hvor et fluidum vil strømme under påvirkning av sin egen vekt (standard ASTM-D97). Dette betyr at dersom et trykk settes på et fluidum ved en temperatur under dets f lytepunkt, så vil fluidet strømme.
I praksis vil imidlertid anvendelsen av trykk i rørledninger være underkastet ganske betydelige begrensninger av hensyn til utstyr-hestekrefter og- dimensjoner. Når rørledningene blir lange, øker obstruksjonsproblemet, og det kan dreie seg om strekk på flere kilometre.
Det er kjent at hindringer som skyldes paraffin-rester kan reduseres eller til og med elimineres dersom man kan varme opp fluidet som føres gjennom rørledningen i tilstrekkelig grad, slik at man kan få løsnet de uønskede stoffer fra rørledningsveggen, noe som vil gjøre fjerningen lettere.
I US-PS 4.538.682 beskrives en fremgangsmåte for fjerning av paraffin-rester som danner seg i koldere områder av en produksjonsstreng i en petroleumbrønn i en formasjon som deles av et grunnvannsspeil. Fremgangsmåten går ut på at man i en brønn, i det ringrom som dannes mellom produksjonsstrengen og foringsrøret, fører ned en vikling eller et viklingssett til det nivå hvor avleiringen forekommer. Viklingens ende forbindes på overflaten med en energikilde i den hensikt å varme opp viklingen, som så overfører varmen til produksjonsstrengen og til fluidet inne i den.
En hovedulempe ved denne metodikk er at varmen tilføres et gitt område, og at man ikke hindrer restene i å avleire seg på andre steder i strengen hvor et nytt temperaturfall egnet til å gi avleiringer vil kunne forekomme. Som følge herav må viklingen hele tiden forskyves fra et område til et annet.
I den brasilianske patentsøknad PI 8602278, med samme søker som her, beskrives en prosess for avparaffinisering av en petroleumbrønn. En elektrisk strøm settes på produksjonsstrengen i brønnen for derved å fremme en varmeoverføring til fluidet inne i strengen og hindre oppståelsen av paraffin-avleiringer i strengen og på pumpestangen. I dette tilfelle holdes fluidet oppvarmet langs strengen, slik at man hindrer nye avleiringer.
Når brønnen befinner seg på havbunnen vil de foran beskrevne metoder være vanskelig gjennomførbare. Grunnen til dette er at et hvert direkte inngrep i brønnen representerer en arbeidskrevende, ganske tidskrevende og også farlig oper-asjon, i tillegg til at den er meget dyr. Man skal her huske på at det dreier seg om oppvarming av flere kilometre rør som befinner seg på store havdyp.
I tillegg til disse vanskeligheter har man den at i offshore-installasjoner vil forbindelsene mellom brønn og plattform være i form av fleksible rørledninger, for at man skal ha lettere håndteringsmuligheter. Disse fleksible rørledninger består i utgangspunktet av vekslende lag av stålspiraler med innlagte lag av en elastomer, vanligvis en polyamid-basert elastomer. Stållagene er låst sammen, og det ytterste lag dannes av en krysskjerm hvis hensikt er å gi rørledningen en struktur-forsterkning.
Som følge av den strukturelle oppbygging er slike rørled-ninger undergitt visse begrensninger med hensyn til deres anvendelse for transport av oppvarmede fluider.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte for rensking av rørledninger som fører viskøse fluider rike på organiske rester, særlig rørledninger som er plassert på havbunnen, under anvendelse av varme generert med elektriske midler, under utnyttelse av oppvarmingselementer uten eller i kombinasjon med bruk av spesielle fluider.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er er å tilveiebringe en innretning som kan benyttes for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor en fremgangsmåte som angitt i krav 1, samt en innretning som angitt i krav 4.
Oppvarmingen, som oppfinnelsen dreier seg om, innbefatter en innføring av et oppvarmingselement inne i en rørledning som fører viskøse fluider rike på organiske rester, gjennom et kopl ingsrør stykke som monteres på et gitt sted i rørled-ningen, idet innføringen skjer slik at oppvarmingselementet krysser det område som er innsnevret av de organiske rester, med oppvarmingselementet innføres det tilstrekkelig varme til at restene løsner fra rørledningsveggen og man således får reetablert de forhold som er nødvendig for fluidumstrømning.
Oppvarmingselementet som benyttes i fremgangsmåten innbefatter et varmerør som dannes av et sett av en eller flere ferromagnetiske ledere som er elektrisk isolert og er omgitt av et ferromagnetisk ytre lag, idet endene til lederne er sammenkoplet eller er koplet til det ytre lag.
For innføring av varmeelementet i den fluidumførende rørledning benyttes et koplingsrørstykke som er spesielt utformet for formålet og innbefatter et sylindrisk legeme som i endene er forsynt med overganger, slik at koplingsstykket kan koples inn i den fluidumførende rørledning. Det sylindriske legeme har en sideåpning med en føringskanal, som går delvist inn i koplingsstykket, for derved å muliggjøre orientering og sentralisering av inntrengingen til varmeelementet inne i den fluidumførende rørledning.
Oppfinnelsen skal nå forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 i sideriss og snitt viser noen mulige utførelsesformer av det nye oppvarmingselement ,
fig. 2 vise/r et lengdesnitt gjennom et koplings-rørstykke for bruk i en rørledning, med
vist innføring av et oppvarmingselement, og fig. 3 viser rent skjematisk et offshore-petrol-eumsproduksjonssystem.
Oppfinnelsen baserer seg på tilveiebringelse av varme under utnyttelse av elektriske fenomen, idet en elektrisk strøm legges på en leder.
Når en elektrisk strøm legges på en leder vil en viss energimengde omdannes til varme. Man har her ligningen Q = RI2 , hvor Q er den tilveiebragte varmemengde, R er motstanden i materialet som lederen er laget av, og I er intensiteten til den elektriske strøm som går gjennom lederen.
Dette elektriske fenomen, som baserer seg på den resistive virkning, er kjent som Joules effekt.
Man kan også tilveiebringe varme ved hjelp av elektrisk strøm, under utnyttelse av den induktive effekt. Tar man en ledning bestående av en innvendig leder belagt med et isolerende materiale og med et omgivende legeme av et ferromagnetisk materiale, så vil sirkulasjonen av vekselstrøm i den indre leder gi en variabel magnetisk strøm i belegget. Der tilveiebringes det således en spenning som fremmer strømsirkulasjonen i belegget. Man har her Faradys lov:
hvor e representerer den elektriske spenning, Q er den magnetiske strøm og t er tiden. Den energi som stammer fra strømsirkulasjonen avledes i form av varme i selve belegget.
Et annet kjent fenomen er den såkalte skin-effekt. Den medfører at strømfordelingen ikke er jevn over tverrsnittet til den elektriske leder. Dette skyldes at de elektromotor-iske krefter som induseres sentralt I det ledende materiale er større enn de krefter som utvikles ved omkretsen. Den elektriske strøm som sirkulerer, tvinges derved til å migrere mot omkretsen av materialet. Derved blir det effektive gjennornstrømningsareal for den elektriske strøm mindre, med øking av den effektive kretsmotstand, slik at det blir mulig å generere en større varmemengde pr. enhet sirkulerende strøm. Tykkelsen til dette areal defineres slik at verdien av den sirkulerende strøm er lik l/e av strømverdien ved omkretsen til det ledende materiale, og man kan her utføre beregninger ved hjelp av ligningen:
hvor S er tykkelsen eller dybden til den såkalte skin-effekt, a representerer ledningsevnen, u er permeabiliteten i det ledende materiale og f er den elektriske strømfrekvens.
Man ser at jo høyere frekvensen er, desto større er den såkalte skin-effekt, som følge av en reduksjon i tykkelsen til det lag hvorigjennom den elektriske strøm sirkulerer.
Foreliggende oppfinnelsen baserer seg på en kombinasjon av de foran beskrevne effekter, idet den tilveiebragte varme anvendes for rensking av rørledninger som fører fluider som er viskøse og/eller rike på organiske rester.
Som vist i fig. 1 innbefatter oppvarmingselementet som benyttes ifølge oppfinnelsen et oppvarmingsrør 2, utformet med minst en ferromagnetisk leder 3, valgt blant Jern, stål eller legeringer, elektrisk isolert fra et utvendig belegg 4 ved hjelp av keramisk materiale, teflon eller et annet adekvat materiale 5. Lederen 3 er koplet til det utvendige belegg 4, som vist i fig. la, eller er sammenkoplet innbyrdes, som vist i fig. lb, dersom det benyttes mer enn en leder. Det utvendige belegg 4 er av den korrugert eller sammenlåste type (også fremstilt av et ferromagnetisk materiale), som gir strukturen strekkstyrke og fleksibilitet og gjør det mulig med lettere håndtering under innføringen i den fluidumførende rørledning, slik det vil bli beskrevet nærmere nedenfor.
De indre lederne kan kombineres på flere måter og i ønsket grad, og kan ha sirkulært, elliptisk eller et annet adekvat tverrsnitt. Fig. 1 viser noen muligheter, uten at oppfinnelsen derved er begrenset til disse.
Et alternativ, som er vist i fig. le går ut på at man bytter ut en av de elektriske lederne med et f luidumførende rør 6, som kan benyttes for innføring av vann eller et annet spesialfluidum, eksempelvis egnede solventer, i den hensikt å bidra til øsingen av reststoffene.
Enden til oppvarmingselementet innbefatter et stykke som er tilpasset rørledningsenden, for beskyttelse av de elektriske forbindelser og slik tilpasset at gjennomtrengingen av restmassen som sitter fast inne i rørledningen lettes. Dersom det brukes en versjon hvor bruken av en solvent-ledning forventes, forsynes enden med en eller flere åpninger for utslipping av solventen.
Det skal her fremheves at en fagmann vil kunne komme frem til andre mulige utførelser, innenfor rammen av den inventive idé.
Fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom et koplingsstykke for innsetting i en rørledning. Et slikt koplingsstykke utgjør en vesentlig komponent med hensyn til en god gjennomføring av den nye fremgangsmåte.
Koplingsstykket 7 innbefatter et sylindriske legeme 8 hvis diameter svarer til diameteren til rørledningen. I hver ende er det overganger 9,9A for å lette forbindelsen med rørled-ningene. I veggen er det en åpning 10. Gjennom denne sideåpning 10 innføres en styrekanal 11. Denne styrekanal går inn i koplingsstykket og er festet i sideåpningen 10, slik at åpningen er tett og fluider derfor hindres i å trenge ut til omgivelsene. Styrekanalen 11 muliggjør en sentral innføring av et oppvarmingselement 1 i den med reststoffer innsnevrede rørledning. Skråsti11ingen beregnes slik at det blir mulig å føre oppvarmingselementet inn i koplingsstykket 8 og derfra videre inn gjennom rørledningen som skal renskes.
Den del 11A av styrekanalen som strekker seg på utsiden av det sylindriske legeme er forsynt med mekaniske midler 12, såsom lagre og/eller hjul, som bidrar til å lette innføringen av oppvarmingselementet 1 i rørledningen. I dette avsnitt 11A er det inne i styrekanalen anordnet midler for dynamisk tetting (ikke vist), slik at hele arrangementet blir tett.
For off shore-petroleumproduksjon tar man ved valg av produksjonssystem hensyn til slike parametre som antall produksjonsbrønner, feltstørrelsen og- typen, den gjenvinn-ingsmetodikk som skal benyttes, vanndybde etc.
Fig. 3 viser rent skjematisk et produksjonssystem hvor det produseres fra brønner gjennom separate ledninger A, B-Z frem til en undersjøisk produksjonsmanifold 13. Denne sitter på sjøbunnen og fra den går det en enkelt, med større diameter utført ledning 15 opp til en plattform 14. Alterna-tivt, avhengig av antall produksjonsbrønner, kan de enkelte ledninger knyttes direkte til plattformen.
Med oppfinnelsen muliggjøres en innsetting av et eller flere koplingsrørstykker i de enkelte rørledninger, eller i den ledning som går til plattformen, og gjennom disse koplings-rørstykker kan så et oppvarmingselement føres inn i de respektive rørledninger. Når varmen fra oppvarmingselementet overføres til fluidet inne i de fluidumførende rørledninger vil fluidets viskositet endres. Derved lettes penetreringen og forskyvningen av oppvarmingselementet, eller det foranbeskrevne oppvarmingsrør, inn i den reststoffmasse som befinner seg i den aktuelle rørledning.
Den elektriske oppvarming av rørledninger, som oppfinnelsen går ut på, gjennomføres ved at man på bestemte steder bryter de fluidumførende rørledninger 15A,B-Z - eller produksjons-ledninger - som er innsnevret med restmasse. På bruddstedene setter man inn rørstykkene 7. Som nevnt har hvert slikt rørstykke en sideåpning 10 og gjennom denne åpning fører man inn et oppvarmingselement 1. Oppvarmingselementet består av et oppvarmingsrør 2 som penetrerer den aktuelle fluidum-førende rørledning og forskyves gjennom den. Samtidig setter man en elektrisk strøm fra en overflatekilde på oppvarmingselementet 1, slik at den derved tilveiebragte varme overføres til det viskøse fluidum eller til den kompakterte restmasse inn i rørledningen. Derved modifiseres de fysikalske egenskaper i fluidet/reststoffene helt til i det minste reststoffene løsner fra rørledningens innervegg og man således kan få etablert full fluidumgjennomstrømning.
Så snart dette er skjedd kan man kontrollere fluidumtemperaturen ved periodisk bryting av den elektriske strømtilførsel.
Utformingen av enden til oppvarmingsrøret bidrar vesentlig til å muliggjøre en penetrering eller inntrenging av oppvarmingsrøret i restmasser, ved begynnelsen av prosessen, mens temperaturforskjellen fremdeles er stor og restmassen er konsolidert.
En fordel med den nye prosess er at oppvarmingselementet vil holde fluidet oppvarmet over hele den strekning som er dekket i den fluidumførende rørledning, og man hindrer derfor en størkning etter passeringen av et oppvarmingselement. På denne måten vil man sikre de ønskede betingelser for regulær fluidumstrømning i rørledningen.
Nok en fordel med prosessen er at fluidumtemperaturen kan styres og overvåkes, slik at man unngår negative påvirkninger på materialet i den fluidumførende rørledning. Som nevnt vil denne rørledning ofte være et fleksibelt rør, hvis struktur vil kunne ødelegges når det utsettes for for høye temperaturer.
Nok en fordel er at oppvarmingselementet, fordi det har form av en ledning, kan fremstilles i standard segmenter, som så, i avhengighet av de lokale forhold, kan koples sammen helt til man har den ønskede lengde. Det kreves ingen ekstra kostnader for håndteringen, fordi man kan benytte konven-sjonelt håndteringsutstyr som forefinnes på stedet.
Dersom lengden av den fluidumførende rørledning som skal renskes er for stor, ut fra et bestemt sted, så vil det være mulig å innføre minst to av de nevnte oppvarmingselementer i motsatte retninger. I så tilfelle vil det være tilstrekkelig å benytte to koplingsrørstykker med tilhørende styrekanaler som da er orientert i innbyrdes motsatte retninger.
Avhengig av arten til de kompakterte restmasser i rørled-ningen, kan det være nødvendig å måtte benytte spesielle fluider, såsom damp eller solventer, for å lette inntrengingen av oppvarmingselementet, eller til og med for å løse reststoffene. I slike tilfeller kan man benytte den alterna-tive utførelse som er vist i fig. 1E, hvor det er inkorporert et fluidumførende rør 6 som muliggjør injisering av spesielle fluider direkte på ønsket sted.
Benyttes vanninjisering så kan den temperatur som utvikles med oppvarmingsrøret 2 være tilstrekkelig til å danne damp, som i sin tur kan benyttes som et middel for å lette penetreringen av oppvarmingsrøret i restmassen og også kan bidra til å fjerne allerede løsnede reststoffer.
En preliminær laboratoriumprøve, med naturlig luftkonveksjon og med en omgivelsestemperatur på 22°C, har vist at det er mulig å nå temperaturer opp mot 54°C i ytterbelegget på et oppvarmingsrør, ved benyttelse av en 40 amp. 60Hz elektrisk strøm lagt på et oppvarmingsrør utformet med en innvendig jernleder med en diameter på 0,47 cm (3/16"), og med en innvendig keramisk isolator og korrugert ytterbelegg med en diameter på 2,54 cm (1"). Strømmen sto på ca. 60 min.
For en fagmann vil det være klart at oppfinnelsen kan benyttes ikke bare for maritime anlegg, men også for landanlegg, altså eksempelvis oljerørledninger eller også oljebrønner på land.
Dreier det seg om nye produksjonsinstallasjoner i områder hvor man forventer de foran nevnte vanskeligheter med hensyn til innsnevringer osv., så kan man allerede under opp-byggingen av de nødvendige anlegg montere inn oppvarmingselementer.
Claims (8)
1.
Fremgangsmåte for rensking av rørledninger som fører fluider som er viskøse og/eller rike på organiske rester,karakterisert vedat de fluidumførende rørledninger (15A.B-Z) som skal renskes brytes på bestemte steder, at det på disse steder legges inn et rørledningskoplingsstykke (7) som har en sideåpning (10), at det gjennom denne sideåpning (10) innføres et oppvarmingselement (1) som bringes til å gå inn i den fluidumførende rørledning, og ved at det, samtidig med innføringen i koplingsstykket (7), fra en kilde på overflaten legges en elektrisk strøm på oppvarmingselementet (1), slik at den varme som genereres av oppvarmingselementet (1) overføres til det viskøse fluidum eller den kompakterte restmasse inne i den fluidumførende rørledning og vil modifisere de fysikalske egenskaper helt til restmassen løsner fra innervggen i rørledningen og betingelsene for fluidumgjennomstrømning reetableres.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at fluidumtemperaturen inne i den fluidumførende rørledning styres ved intermitterende føring av en elektrisk strøm gjennom oppvarmingselementet.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat det i rørledningen gjennom oppvarmingselementet (1) innføres fluider (6) egnet for frigjøring av den kompakterte restmasse i rørledningen.
4.
Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1 innbefattende et koplingsstykke (7) beregnet for innsetting mellom to suksessive rørledningslengder og forsynt med en sideåpning (10), et oppvarmingselement (1) beregnet for innføring i rørledningen gjennom nevnte sideåpning (10), og midler for tilføring av elektrisk strøm til oppvarmingselementet (1),karakterisert veden styrekanal (11) som på avtettet måte går Inn i koplingsstykket (7) gjennom sideåpningen (10), midler for dynamisk avtetting mellom styrekanalene (11) og oppvarmingselementet (1), og midler for letting av innføringen av oppvarmingselementet i rørledningen.
5.
Innretning ifølge krav 4,karakterisertved at oppvarmingselementet innbefatter et rør (6) for gjennomføring av et varmt fluidum eller en løsning.
6.
Innretning ifølge krav 4 eller 5,karakterisertved at oppvarmingselementet (1) er utført for elektrisk oppvarming på resistiv og/eller induktiv måte.
7.
Innretning ifølge et av kravene 4 til 6,karakterisert vedat oppvarmingselementet (1) innbefatter et oppvarmingsrør (2) utformet med minst en ferromagnetisk leder (3), elektrisk isolert fra et ytterbelegg (4), også av et ferromagnetisk materiale, idet endene til den eller de indre ledere (3) er koblet sammen eller til ytterbelegget (4).
8.
Innretning ifølge et av kravene 4 til 7,karakterisert vedat koplingsstykket (7) innbefatter et sylindrisk legeme (8) med en diameter lik rørledningens og ved endene forsynt med overganger (9, 9A) for forbindelse mellom rørledningslengdene, og ved at styrekanalen (11) som går gjennom åpningen (10) og inn i det sylindriske legemet (8), strekker seg delvis utenfor det sylindriske legemet (8), idet legemets utragende del er forsynt med midler for dynamisk avtetting og med mekaniske midler (12), så som lagre
og/eller hjul, som orienterer, sentraliserer og letter innføringen av oppvarmingselementet (1) i rørledningen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR909004240A BR9004240A (pt) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | Processo de aquecimento eletrico de tubulacoes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO913317D0 NO913317D0 (no) | 1991-08-23 |
NO913317L NO913317L (no) | 1992-03-02 |
NO303244B1 true NO303244B1 (no) | 1998-06-15 |
Family
ID=4050182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO913317A NO303244B1 (no) | 1990-08-28 | 1991-08-23 | FremgangsmÕte for rensking av r÷rledninger og innretning for gjennomf÷ring derav |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5182792A (no) |
EP (1) | EP0473369B1 (no) |
JP (1) | JP2500238B2 (no) |
BR (1) | BR9004240A (no) |
CA (1) | CA2049907C (no) |
DE (1) | DE69117395T2 (no) |
MX (1) | MX9100813A (no) |
NO (1) | NO303244B1 (no) |
RU (1) | RU2037725C1 (no) |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6049657A (en) * | 1996-03-25 | 2000-04-11 | Sumner; Glen R. | Marine pipeline heated with alternating current |
US5859953A (en) * | 1997-06-30 | 1999-01-12 | Nickless; Eugene R. | Electric heating apparatus for deicing pipes utilizing flexible heated hose inserted into pipe |
US6939082B1 (en) * | 1999-09-20 | 2005-09-06 | Benton F. Baugh | Subea pipeline blockage remediation method |
US7011154B2 (en) * | 2000-04-24 | 2006-03-14 | Shell Oil Company | In situ recovery from a kerogen and liquid hydrocarbon containing formation |
US6715546B2 (en) | 2000-04-24 | 2004-04-06 | Shell Oil Company | In situ production of synthesis gas from a hydrocarbon containing formation through a heat source wellbore |
US20030066642A1 (en) * | 2000-04-24 | 2003-04-10 | Wellington Scott Lee | In situ thermal processing of a coal formation producing a mixture with oxygenated hydrocarbons |
US6588504B2 (en) | 2000-04-24 | 2003-07-08 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a coal formation to produce nitrogen and/or sulfur containing formation fluids |
US20030075318A1 (en) * | 2000-04-24 | 2003-04-24 | Keedy Charles Robert | In situ thermal processing of a coal formation using substantially parallel formed wellbores |
US6698515B2 (en) | 2000-04-24 | 2004-03-02 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a coal formation using a relatively slow heating rate |
WO2001081240A2 (en) | 2000-04-24 | 2001-11-01 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | In-situ heating of coal formation to produce fluid |
US6715548B2 (en) | 2000-04-24 | 2004-04-06 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation to produce nitrogen containing formation fluids |
US7032660B2 (en) * | 2001-04-24 | 2006-04-25 | Shell Oil Company | In situ thermal processing and inhibiting migration of fluids into or out of an in situ oil shale formation |
US7165615B2 (en) * | 2001-10-24 | 2007-01-23 | Shell Oil Company | In situ recovery from a hydrocarbon containing formation using conductor-in-conduit heat sources with an electrically conductive material in the overburden |
WO2003036040A2 (en) * | 2001-10-24 | 2003-05-01 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation using a natural distributed combustor |
US7104319B2 (en) * | 2001-10-24 | 2006-09-12 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a heavy oil diatomite formation |
US8238730B2 (en) * | 2002-10-24 | 2012-08-07 | Shell Oil Company | High voltage temperature limited heaters |
US7121342B2 (en) * | 2003-04-24 | 2006-10-17 | Shell Oil Company | Thermal processes for subsurface formations |
DE602005011115D1 (de) | 2004-04-23 | 2009-01-02 | Shell Int Research | Zur erwärmung von unterirdischen formationen verwendete temperaturbegrenzte heizvorrichtungen |
US7575052B2 (en) | 2005-04-22 | 2009-08-18 | Shell Oil Company | In situ conversion process utilizing a closed loop heating system |
NZ567656A (en) | 2005-10-24 | 2012-04-27 | Shell Int Research | Methods of filtering a liquid stream produced from an in situ heat treatment process |
KR101434272B1 (ko) | 2006-04-21 | 2014-08-27 | 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. | 강자성 재료의 상변태를 이용하는 온도 제한 히터 |
GB2456251B (en) | 2006-10-20 | 2011-03-16 | Shell Int Research | Heating hydrocarbon containing formations in a spiral startup staged sequence |
CA2684468C (en) | 2007-04-20 | 2016-01-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Varying properties of in situ heat treatment of a tar sands formation based on assessed viscosities |
US8162059B2 (en) * | 2007-10-19 | 2012-04-24 | Shell Oil Company | Induction heaters used to heat subsurface formations |
NO328383B1 (no) * | 2008-02-15 | 2010-02-08 | Nexans | Direkte elektrisk oppvarmingssystem med hoy virkningsgrad |
EP2262978A1 (en) * | 2008-04-18 | 2010-12-22 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Using mines and tunnels for treating subsurface hydrocarbon containing formations |
CN102187055B (zh) * | 2008-10-13 | 2014-09-10 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于加热地下地层的循环传热流体系统 |
US8434555B2 (en) | 2009-04-10 | 2013-05-07 | Shell Oil Company | Irregular pattern treatment of a subsurface formation |
US8875788B2 (en) | 2010-04-09 | 2014-11-04 | Shell Oil Company | Low temperature inductive heating of subsurface formations |
US9033042B2 (en) | 2010-04-09 | 2015-05-19 | Shell Oil Company | Forming bitumen barriers in subsurface hydrocarbon formations |
US8631866B2 (en) | 2010-04-09 | 2014-01-21 | Shell Oil Company | Leak detection in circulated fluid systems for heating subsurface formations |
US9127538B2 (en) | 2010-04-09 | 2015-09-08 | Shell Oil Company | Methodologies for treatment of hydrocarbon formations using staged pyrolyzation |
US9016370B2 (en) | 2011-04-08 | 2015-04-28 | Shell Oil Company | Partial solution mining of hydrocarbon containing layers prior to in situ heat treatment |
DE102011102151B4 (de) * | 2011-05-20 | 2022-05-19 | Norma Germany Gmbh | Fluidleitung |
DE102011102148A1 (de) * | 2011-05-20 | 2012-11-22 | Norma Germany Gmbh | Fluidleitung |
DE102011102244B4 (de) * | 2011-05-20 | 2014-12-31 | Norma Germany Gmbh | Verbinder für eine beheizbare Fluidleitung und beheizbare Fluidleitung |
RU2612774C2 (ru) | 2011-10-07 | 2017-03-13 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Аккомодация теплового расширения для систем с циркулирующей текучей средой, используемых для нагревания толщи пород |
AR084995A1 (es) | 2011-12-01 | 2013-07-24 | Pablo Javier Invierno | Cable calefactor de tuberias de extraccion de hidrocarburos para pozos expuestos a presiones elevadas y pozos con espacio anular inundado en forma eventual, permanente o combinada |
CN104428489A (zh) | 2012-01-23 | 2015-03-18 | 吉尼Ip公司 | 地下含烃地层的原位热处理的加热器模式 |
ES2537450T3 (es) * | 2012-09-10 | 2015-06-08 | Norma Germany Gmbh | Conector enchufable |
FR2997162B1 (fr) * | 2012-10-22 | 2015-01-16 | Technip France | Procede d'assemblage d'une conduite rigide destinee a etre placee dans une etendue d'eau, installation et conduite associees |
DE102014102353A1 (de) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | Norma Germany Gmbh | Beheizbare Fluidleitung und Verbinder für eine beheizbare Fluidleitung |
DE102014102357A1 (de) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | Norma Germany Gmbh | Beheizbare Fluidleitung |
RU2589553C1 (ru) * | 2015-03-12 | 2016-07-10 | Михаил Леонидович Струпинский | Нагревательный кабель на основе скин-эффекта, нагревательное устройство и способ нагрева |
DE102015216513A1 (de) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Kühlsystem für eine Brennstoffzelle und Brennstoffzellensystem |
US9982419B1 (en) | 2016-09-21 | 2018-05-29 | David Vernon Emerson | Apparatus and method for heating frozen pipes |
RU2683028C1 (ru) * | 2017-11-13 | 2019-03-26 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-инженерный центр "Энергодиагностика" | Способ электротермического воздействия на трубопроводы и индукционная нагревательная система для его реализации |
EP3764737B1 (en) * | 2019-07-11 | 2023-12-27 | GammaSwiss SA | Anti-icing heating cable device |
CN111824791A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-27 | 广东东德科技股份有限公司 | 一种pc板材加热进料装置 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB527759A (en) * | 1939-05-20 | 1940-10-15 | James Smith Arthur Primrose | Improvements in or relating to hot water supply systems |
GB545349A (en) * | 1940-07-19 | 1942-05-20 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to electric immersion heaters |
US2516950A (en) * | 1948-05-18 | 1950-08-01 | Willis C Bragg | Device for thawing frozen water pipes |
DE1199070B (de) * | 1964-01-18 | 1965-08-19 | Eugen Kloepper Waermetechnik G | Elektrisch beheizte Rohrleitung grossen Durchmessers mit einem innerhalb der Rohrleitung verlegten Heizkabel |
US3629551A (en) * | 1968-10-29 | 1971-12-21 | Chisso Corp | Controlling heat generation locally in a heat-generating pipe utilizing skin-effect current |
US3678243A (en) * | 1969-12-27 | 1972-07-18 | Chisso Corp | Method for levelling the temperature of an electrically heated pipeline |
JPS5247583B2 (no) * | 1974-01-09 | 1977-12-03 | ||
US4002881A (en) * | 1974-06-13 | 1977-01-11 | Chevron Research Company | System for controlling electrical power in an internal wire impedance heating system |
US4523644A (en) * | 1978-08-14 | 1985-06-18 | Dismukes Newton B | Thermal oil recovery method |
GB2076618B (en) * | 1980-05-23 | 1984-02-01 | Daido Ind | Preheater for mounting in a well tube |
US4423311A (en) * | 1981-01-19 | 1983-12-27 | Varney Sr Paul | Electric heating apparatus for de-icing pipes |
US4538682A (en) * | 1983-09-08 | 1985-09-03 | Mcmanus James W | Method and apparatus for removing oil well paraffin |
DE3414284A1 (de) * | 1984-04-14 | 1985-10-31 | Heraeus-Wittmann Gmbh, 6450 Hanau | Elektrisches heizelement fuer rohrleitungen, insbesondere fuer lange rohrleitungen |
DE3532979A1 (de) * | 1985-09-16 | 1987-04-16 | Henkel Kgaa | Innenliegende begleitheizung fuer rohrleitungen |
JPS62143892U (no) * | 1986-03-07 | 1987-09-10 | ||
BR8602278A (pt) * | 1986-05-20 | 1987-12-22 | Petroleo Brasileiro Sa | Processo e disposicao para aquecimento de colunas de producao em pocos de petroleo |
GB8730349D0 (en) * | 1987-12-31 | 1988-02-03 | Standard Hose Ltd | Hosepipe |
-
1990
- 1990-08-28 BR BR909004240A patent/BR9004240A/pt not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-08-22 DE DE69117395T patent/DE69117395T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-22 EP EP91307758A patent/EP0473369B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-23 NO NO913317A patent/NO303244B1/no unknown
- 1991-08-26 CA CA002049907A patent/CA2049907C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-26 MX MX9100813A patent/MX9100813A/es not_active IP Right Cessation
- 1991-08-27 RU SU915001465A patent/RU2037725C1/ru active
- 1991-08-28 JP JP3217222A patent/JP2500238B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-28 US US07/750,995 patent/US5182792A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0473369B1 (en) | 1996-02-28 |
DE69117395T2 (de) | 1996-09-05 |
NO913317L (no) | 1992-03-02 |
RU2037725C1 (ru) | 1995-06-19 |
CA2049907A1 (en) | 1992-03-01 |
US5182792A (en) | 1993-01-26 |
NO913317D0 (no) | 1991-08-23 |
DE69117395D1 (de) | 1996-04-04 |
JP2500238B2 (ja) | 1996-05-29 |
MX9100813A (es) | 1992-04-01 |
CA2049907C (en) | 1994-10-25 |
EP0473369A1 (en) | 1992-03-04 |
BR9004240A (pt) | 1992-03-24 |
JPH0579593A (ja) | 1993-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO303244B1 (no) | FremgangsmÕte for rensking av r÷rledninger og innretning for gjennomf÷ring derav | |
CA2171023C (en) | Downhole heating system with separate wiring, cooling and heating chambers, and gas flow therethrough | |
DE69923247T2 (de) | Elektrisches Bohrlochheizgerät | |
US4716960A (en) | Method and system for introducing electric current into a well | |
US6142707A (en) | Direct electric pipeline heating | |
US5070533A (en) | Robust electrical heating systems for mineral wells | |
US6955221B2 (en) | Active heating of thermally insulated flowlines | |
RU2090016C1 (ru) | Электрическая нагревательная система | |
US6171025B1 (en) | Method for pipeline leak detection | |
US6315497B1 (en) | Joint for applying current across a pipe-in-pipe system | |
US5623576A (en) | Downhole radial flow steam generator for oil wells | |
US20210308730A1 (en) | Electromagnetic induction heater | |
MX2007007233A (es) | Herramienta de produccion electromagnetica selectiva. | |
US6179523B1 (en) | Method for pipeline installation | |
US20170298718A1 (en) | Deploying mineral insulated cable down-hole | |
US11441719B2 (en) | Method and device for induction heating of an inner pipe of an assembly of coaxial pipes | |
CA2790575A1 (en) | Device and method for obtaining, in particular in-situ, a substance containing carbon from an underground deposit | |
NO345433B1 (no) | Elektrisk oppvarmet rør til fluidtransport | |
EP0271569A1 (en) | Downhole electric heating generator for producing steam or hot water | |
US3766980A (en) | Permafrost and well protection | |
WO2019222235A2 (en) | Subsea flowline blockage remediation using external heating device | |
US20020157832A1 (en) | Method and apparatus for reducing paraffin and asphaltene deposits in pumping oil wells | |
NO303187B1 (no) | Koplingsinnretning for r÷rledning-oppvarmingssystem | |
BR112017021156B1 (pt) | Processo para recuperar hidrocarbonetos e sistema para aquecimento in situ de uma formação que comporta hidrocarboneto | |
RU2301469C1 (ru) | Способ соединения высокотемпературного и низкотемпературного отводов кабельной линии |