NO20111521A1

NO20111521A1 - Straleror

Info

Publication number: NO20111521A1
Application number: NO20111521A
Authority: NO
Inventors: Alexander Solbakken
Original assignee: Plastsveis As
Priority date: 2011-11-04
Filing date: 2011-11-04
Publication date: 2013-05-06

Abstract

Foreliggende oppfinnelse vedrører et strålerør (1) for tilførsel av fluid til et basseng (10), der strålerøret (1) omfatter minst et tilførselsrør (2) samt et antall dyseåpninger anordnet vertikalt over hverandre, der strålerøret (1) omfatter ett eller flere spjeldorgan (11) som kan forskyves i forhold til dyseåpningene og derved delvis eller helt blende dyseåpningene, idet oppfinnelsen er særpreget ved at spjeldorganet eller spjeldorganene (11) er utformet slik at dyseåpningene i ulik grad gradvis blendes etter hvert som spjeldorganet eller spjeldorganene (11) lukkes, idet spjeldorganets eller spjeldorganenes (11) utforming og forskyvning bevirker til å danne en forutbestemt stråleprofil.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a jet pipe (1) for supplying fluid to a pool (10), wherein the jet pipe (1) comprises at least one supply pipe (2) and a plurality of nozzle openings arranged vertically above each other, the jet pipe (1) comprising one or more damper means. (11) which can be displaced relative to the nozzle openings and thereby partially or completely dazzle the nozzle openings, the invention being characterized in that the damper member or damper means (11) are designed so that the nozzle openings are gradually gradually blended as the damper member or damper members (11) are closed. , in which the design and offset of the damper or damper (11) causes a predetermined beam profile.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et strålerør for bruk i en tank, et kar eller et basseng. The present invention relates to a jet tube for use in a tank, a vessel or a pool.

Ved oppdrett av fisk benyttes et basseng, som regel hovedsakelig sirkulært, for å oppdrette yngel inntil de har tilstrekkelig stor størrelse og kan overføres til en merd i sjøen. Bassenget er plassert på land og er tilknyttet et vanntilførsels- og rensesystem. Bassenget omfatter et vanninnløp og et vannutløp, idet vanninnløpet gjerne er plassert i periferien av bassenget mens vannutløpet er plassert hovedsakelig i sentrum av bassenget. Det er ansett som en fordel om vannet i bassenget beveger seg kontinuerlig. Dette har betydning for vannkvaliteten (strømningsbilde, homogen oksygenfordeling osv) samt er av avgjørende betydning for fiskens trivsel og helse. I konvensjonelle løsninger omfatter vanninnløpet et strålerør som er innrettet og posisjonert slik at vannet som føres inn i bassenget forløper parallelt med bassengets sidevegger. I sin enkleste form omfatter strålerøret kun et utløpsrør som kan reguleres/strupes ved hjelp av en ventil. Vanligvis benyttes et vertikalt rør som er forsynt med hull langs den ene siden, slik at flere, i høyden forløpende, parallelle stråler dannes når vannet føres inn i tanken. In fish farming, a pool is used, usually mainly circular, to raise fry until they are sufficiently large and can be transferred to a cage in the sea. The pool is located on land and is connected to a water supply and cleaning system. The pool comprises a water inlet and a water outlet, the water inlet being usually located on the periphery of the pool while the water outlet is located mainly in the center of the pool. It is considered an advantage if the water in the pool moves continuously. This has an impact on the water quality (flow pattern, homogeneous oxygen distribution, etc.) and is of decisive importance for the well-being and health of the fish. In conventional solutions, the water inlet includes a jet pipe that is arranged and positioned so that the water that is fed into the pool runs parallel to the pool's side walls. In its simplest form, the jet pipe only comprises an outlet pipe which can be regulated/choked using a valve. Usually a vertical pipe is used which is provided with holes along one side, so that several parallel jets running vertically are formed when the water is fed into the tank.

NO327035 vedrører en strømsetter for oppdrettskar. Strømsetteren omfatter et tilførselsrør samt en rekke dyseåpninger anordnet vertikalt over hverandre. Strømsetteren omfatter også et hullforsynt spjeldorgan som kan aksialforskyves i forhold til dyseåpningene og derved blende dyseåpningene. NO327035 relates to a power setter for breeding vessels. The power setter comprises a supply pipe and a number of nozzle openings arranged vertically above each other. The power setter also comprises a damper member provided with holes which can be axially displaced in relation to the nozzle openings and thereby blind the nozzle openings.

En ulempe med de konvensjonelle strålerør er at de ikke i tilstrekkelig grad tillater regulering av vannmengde, vanntrykk, vannfordelingsprofil, vannivå og oksygenkonsentrasjon. Avhengig av for eksempel bassengets vannivå, som vil kunne variere, vil man ønske å regulere tilført vannmengde, vanntrykk, vannfordelingsprofil og oksygenkonsentrasjonen. Dagens konvensjonelle løsninger tillater i liten grad noen regulering av ovennevnte parametre utover åpning/strupning av tilførselsventilen. Dersom vannivået i bassenget er lavt, vil én eller flere av vannutløpsperforeringene i strålerøret ikke være dekket av vann, noe som fører til at vannet vil stråle ut i luften før det faller ned i bassenget. På grunn av forskjellene i trykkmotstand over og under vannivå, så vil en forholdsmessig større andel av vannet stråle ut i luften over vannivå i stedet for inn i vannet under vannivå. Dette anses for å være høyst ufordelaktig fordi man ønsker å øke oksygenkonsentrasjonen i innløpsvannet når vannivået senkes. Senkning av vannivået utføres spesielt når man skal tømme bassenget for fisk/yngel. Ved å senke vannivået, økes konsentrasjonen av fisk, noe som forenkler utpumping av fisken over til brønnbåt, vaksineringsrenner og/eller fisketeller. Når konsentrasjonen av fisk øker, må oksygenkonsentrasjonen i det gjenværende vannet økes. Med dagens konvensjonelle strålerør kan man ikke styre vannstrålene utelukkende inn i vannet avhengig av vannivå. Dette vanskeliggjør styring av oksygenkonsentrasjonen i det gjenværende vannet. Ettersom vannet velger letteste vei og ettersom oksygenet som er oppløst i vannet raskt frigjøres til luften, spesielt når vannstrålene spruter gjennom luften, forsvinner det meste av det tilsatte oksygenet mens vannivået senkes, noe som fører til at man vanskeligere oppnår ønsket oksygenkonsentrasjon i det gjenværende vannet i bassenget. A disadvantage of the conventional jet pipes is that they do not sufficiently allow regulation of water quantity, water pressure, water distribution profile, water level and oxygen concentration. Depending on, for example, the pool's water level, which can vary, you will want to regulate the amount of water supplied, water pressure, water distribution profile and the oxygen concentration. Today's conventional solutions allow little regulation of the above parameters beyond opening/throttling the supply valve. If the water level in the pool is low, one or more of the water outlet perforations in the jet tube will not be covered by water, causing the water to radiate into the air before falling into the pool. Due to the differences in pressure resistance above and below the water level, a proportionally greater proportion of the water will radiate out into the air above the water level instead of into the water below the water level. This is considered to be highly disadvantageous because you want to increase the oxygen concentration in the inlet water when the water level is lowered. Lowering the water level is carried out especially when emptying the pool of fish/fry. By lowering the water level, the concentration of fish is increased, which simplifies pumping out the fish to well boats, vaccination chutes and/or fish counters. As the concentration of fish increases, the oxygen concentration in the remaining water must be increased. With today's conventional jet pipes, you cannot direct the water jets exclusively into the water depending on the water level. This makes it difficult to manage the oxygen concentration in the remaining water. As the water chooses the lightest path and as the oxygen dissolved in the water is quickly released into the air, especially when the water jets spray through the air, most of the added oxygen is lost as the water level is lowered, making it more difficult to achieve the desired oxygen concentration in the remaining water in the pool.

Dagens konvensjonelle faste strålerør er også beheftet med ulemper med tanke på regulering av stråleretning, stråleprofil og oksygenkonsentrasjon. Foreliggende oppfinnelse ifølge vedføyde selvstendige krav 1 angir en anordning som løser ovennevnte problemer og som enkelt kan tilpasses til å imøtekomme ovennevnte og andreønskemål. Ytterligere fordelaktige og alternative utførelser er angitt i de uselvstendige krav. Today's conventional fixed jet tubes are also fraught with disadvantages in terms of regulation of beam direction, beam profile and oxygen concentration. The present invention according to the attached independent claim 1 specifies a device which solves the above-mentioned problems and which can be easily adapted to meet the above-mentioned and other requirements. Further advantageous and alternative embodiments are set forth in the independent claims.

I det følgende gis en detaljert beskrivelse av oppfinnelsen under henvisning til de vedføyde figurer, der In what follows, a detailed description of the invention is given with reference to the attached figures, where

Fig. 1 viser en perspektivskisse av et basseng for oppdrett av fisk, Fig. 1 shows a perspective sketch of a pool for breeding fish,

Fig. 2 viser et grunnriss av bassenget vist i fig. 1, Fig. 2 shows a ground plan of the pool shown in fig. 1,

Fig. 3 viser et snitt av bassenget vist i fig. 1, Fig. 3 shows a section of the pool shown in fig. 1,

Fig. 4 viser en perspektivskisse av et basseng for oppdrett av fisk der vannivået er lavere enn det som er vist i fig. 1, Fig. 4 shows a perspective sketch of a pool for breeding fish where the water level is lower than that shown in fig. 1,

Fig. 5 og 6 viser snitt av bassenget vist i fig. 4, Fig. 5 and 6 show sections of the pool shown in fig. 4,

Fig. 7 viser et sideriss av en utførelse av et strålerør ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 7 shows a side view of an embodiment of a jet tube according to the present invention.

Fig. 8 viser et sidesnitt av en utførelse av et strålerør ifølge foreliggende oppfinnelse, Fig. 8 shows a side section of an embodiment of a jet pipe according to the present invention,

Fig. 9a viser sideriss av en utførelse av tidligere kjent teknikk fra to forskjellige sider, Fig. 9a shows a side view of an embodiment of prior art from two different sides,

Fig. 9b viser et utspilt perspektivriss av et strålerør ifølge tidligere kjent teknikk, Fig. 9b shows an expanded perspective view of a jet tube according to prior art,

Fig. 10a viser et sideriss av en utførelse av et strålerør ifølge foreliggende oppfinnelse, Fig. 10a shows a side view of an embodiment of a jet pipe according to the present invention,

Fig. 10b viser et sideriss tilsvarende det vist på fig. 10a, der hver av stråleåpningene i strålerøret er delvis strupet, Fig. 10c viser et sideriss av en roterbar indre hylse som kan brukes for å regulere stråleprofilen eller stråleåpningene i strålerøret, Fig. 10b shows a side view corresponding to that shown in fig. 10a, where each of the beam openings in the beam pipe is partially throttled, Fig. 10c shows a side view of a rotatable inner sleeve that can be used to regulate the beam profile or the beam openings in the beam pipe,

Fig. Ila og 11b viser alternative stråleåpningsutforminger, henholdsvis runde og kvadratiske, Fig. 11a and 11b show alternative beam opening designs, respectively round and square,

Fig. 12a-c viser alternative utforminger av den indre roterbare hylse, henholdsvis en som tilsvarer fig. 10c, en med horisontale utsparringer av varierende lengde/størrelser, og en tilsvarende fig. 10 c, men med en trinnvis spiralform, Fig. 12a-c show alternative designs of the inner rotatable sleeve, respectively one corresponding to fig. 10c, one with horizontal recesses of varying length/size, and a corresponding fig. 10 c, but with a stepped spiral shape,

Fig. 13 og 14 viser perspektivriss av utførelsene angitt i fig. 12a-c, Fig. 13 and 14 show perspective views of the designs indicated in fig. 12a-c,

Fig. 15 viser et utsnitt langs A-A av en utførelse av foreliggende oppfinnelse, Fig. 15 shows a section along A-A of an embodiment of the present invention,

Fig. 16a-b viser utsnitt av detaljer av en utførelse av foreliggende oppfinnelse, og Pic. 1-4 viser en demonstrasjon av hvordan stråleprofilen kan endres ved hjelp av en utførelse av foreliggende oppfinnelse. Fig. 1 viser et basseng 10 for oppdrett av fisk, for eksempel yngel, omfattende et innløpsrør 2 Fig. 16a-b show sections of details of an embodiment of the present invention, and Pic. 1-4 show a demonstration of how the beam profile can be changed using an embodiment of the present invention. Fig. 1 shows a pool 10 for raising fish, for example fry, comprising an inlet pipe 2

tilknyttet et strålerør 1, et utløpsrør 24 tilknyttet en sentralt posisjonert avløpsmunk 22 omfattende en hette 20, overløpsåpninger 21 og nedre utløpsåpninger 23. Bassenget 10 omfatter en bunn 32 og sidevegg 31.1 fig. 1 går vannivået WL1 helt opp til overløpsåpningene 21, dvs at vannivået er så høyt som det kan være. I og med at vannivået WL1 er maksimalt, vil alle stråleåpningene i strålerøret 1 associated with a jet pipe 1, an outlet pipe 24 associated with a centrally positioned drain plug 22 comprising a hood 20, overflow openings 21 and lower outlet openings 23. The basin 10 comprises a bottom 32 and side wall 31.1 fig. 1, the water level WL1 goes all the way up to the overflow openings 21, i.e. the water level is as high as it can be. As the water level WL1 is maximum, all the jet openings in the jet tube 1

være dekket av vann. I utførelsen vist på fig. 1 er alle stråleåpningene i strålerøret 1 helt åpne, og be covered by water. In the embodiment shown in fig. 1, all the jet openings in the jet tube 1 are completely open, and

stråleprofilen er derfor helt jevn. I og for seg representerer fig. 1 også situasjonen slik den vil være dersom man anvender et konvensjonelt strålerør. the beam profile is therefore completely uniform. In and of itself, fig. 1 also the situation as it would be if a conventional jet tube were used.

Fig. 2 og 3 viser samme tilfelle som fig. 1, men fra forskjellig perspektiv. Fig. 2 viser hvordan vannstrømningen roterer rundt i bassenget 10 om bassengets sentrale akse. Fig. 3 viser hvordan vannet, i tillegg til en roterende vannstrømning i horisontalplanet om bassenget sentrale akse, kalt primærstrømningen PFP, også danner en sekundærstrømning SFP i vertikalplanet. Fig. 2 and 3 show the same case as fig. 1, but from a different perspective. Fig. 2 shows how the water flow rotates around the pool 10 about the pool's central axis. Fig. 3 shows how the water, in addition to a rotating water flow in the horizontal plane about the central axis of the pool, called the primary flow PFP, also forms a secondary flow SFP in the vertical plane.

Sekundærstrømningen SFP er gunstig med tanke på oppblanding og ytterligere homogenisering av bassenginnholdet. Sekundærstrømningen SFP oppstår naturlig som følge av bassengets 10 utforming og dimensjoner samt primærstrømningen PFP. Fig. 4 viser samme basseng 10 som i fig. 1, men nå er vannivået WL2 senket til ca. 1/3-del av det opprinnelige vannivået WL1. De øvre stråleåpningene i strålerøret 1 er nå blendet, slik at intet vann stråler ut i luften, men utelukkende stråler inn i det gjenværende vannet i bassenget 10. Fig. 5 og 6 viser ytterligere detaljer i dette henseende. Fig. 7 viser strålerøret 1, idet et forsyningsrør 80 fra for eksempel et vannbehandlingsanlegg (ikke vist) forsyner strålerøret 1 med vann. Vannstråler 81 stråler ut av strålerøret 1.1 den viste utførelsen er stråleåpningene delvis og gradvis blendet slik at man får en gradert stråleprofil der den nederste stråleåpningen slipper ut mest vann og den øverste stråleåpningen slipper ut minst vann. Struper man strålerøret 1 ytterligere vil stråleprofilen endre seg slik at for eksempel de øverste stråleåpningene er blendet helt. Dette vil for eksempel være aktuelt mens man er i ferd med å senke vannivået i bassenget 10. Etter hvert som vannivået synker, reguleres stråleåpningsprofilen slik at de stråleåpninger som avdekkes over vannspeilet, blendes helt. Fig. 8 viser et annet aspekt ved foreliggende oppfinnelse, nemlig at strålerøret 1 og dermed stråleåpningene kan dreies eller roteres slik at stråieretningen kan endres. I prinsippet kan stråleretningen på dette vis justeres 360". I praksis kan det være aktuelt å snu stråieretningen 180" for derved å snu rotasjonsretningen til primærstrømningen PFP, eller å dreie stråleretningen noen grader inn eller ut, for eksempel om natten når fisken ikke spiser og fiskens aktivitetsnivå er lavere. Om natten vil fisken også ha mindre behov for oksygen, slik at oksygenkonsentrasjonen i det tilførte vannet kan senkes noe. I følge foreliggende oppfinnelse kan dreiningen av strålerøret 1 og dermed stråleåpningene og stråleretningen oppnås ved å anordne to rør koaksialt i forhold til hverandre, dvs et indre rør 94 med åpninger 95 og et ytre rør 98 med stråleåpninger 99. Det ytre røret 98 og det indre røret 94 kan for eksempel være anordnet med en O-ringtetninger eller liknende, slik at uønskede lekkasjer ikke oppstår. Ved å dreie det ytre røret 98 med stråleåpningene 99 i ønsket retning, oppnår man ønsket strå le retn ing. Det ytre røret 98 kan dreies manuelt eller automatisk, for eksempel ved hjelp av en elektromotor som styres fra en styreenhet/operatørpanel. Foreliggende måte å styre stråleretningen på vil i følge foreliggende oppfinnelse kunne kombineres med andre aspekter av foreliggende oppfinnelse. Fig. 9a og b viser et tidligere kjent strålerør 115 for regulering av stråleåpninger/stisser 122. Strålerøret 115 er anordnet med et hullforsynt spjeldorgan 121 som ved hjelp av et drivorgan 123 kan beveges aksialt opp eller ned for derved å regulere åpningsstørrelsen til stråleåpningene/slissene 122. Denne kjente anordningen vil kunne modifiseres ifølge foreliggende oppfinnelse, noe man vil komme tilbake til nedenfor. Fig. 10a-c viser en utførelse av foreliggende oppfinnelse. Inne i et strålerør 1 er det anordnet et spjeldrør 11. Spjeldrøret 11 omfatter en rett, vertikal kant IFR1 samt en helisk avsmalende kant IFR2. IFR1 kan benyttes for å regulere alle stråleåpninger samtidig, dvs at stråleåpningene kan delvis eller helt lukkes ved å vri spjeldrøret 11 slik at den rette, vertikale kanten IFR1 delvis eller helt lukker stråleåpningene. Den rette, vertikale kanten IFR1 kan brukes for å regulere stråleåpningene når vannivået WL1 er maksimalt og man ønsker at stråleprofilen skal være homogen og jevn. Dersom vannivået WL2 minker, kan spjeldrøret 11 dreies slik at den helisk avsmalende kant IFR2 først dekker øverste stråleåpning, og deretter, etter hvert som vannivået WL2 minker og den helisk avsmalende kant IFR2 dreies videre, alle de stråleåpninger som befinner seg over vannspeilet. Dette sikrer at alt oksygenanriket vann som føres inn i bassenget 10, sprøytes direkte inn i vannkolonnen og ikke ut gjennom noen stråleåpninger over vannspeilet. I sin tur sikrer dette at oksygenet ikke unnslipper og at man får bedre kontroll på oksygenkonsentrasjonen i vannet i bassenget 10. Avhengig av den helisk avsmalende kant IFR2 sin stigning, kan spjeldrøret 11 enten anordnes slik at én stråleåpning lukkes om gangen, begynnende fra strålerørets 1 øvre ende til bunn, eller så kan stråleåpningene i begynnelsen bare delvis lukkes slik flere stråleåpninger delvis strupes samtidig etter hvert som spjeldrøret 11 dreies, noe som vil resultere i en avsmalende stråleprofil der for eksempel den (eller de) øverste stråleåpningen(e) er helt lukket, og den (eller de) nederste stråieåpningen(e) er helt åpne, mens de som er i mellom bare er delvis lukket. Resultatet vil i sistnevnte tilfelle kunne likne på stråleprofilen som er vist i fig. 7 eller for eksempel Pic. 1-4. Andre stråleprofiler vil også kunne frembringes avhengig av spjeldrørets 11 utforming. Fig. 10a viser en situasjon der spjeldrøret 11 er posisjonert slik at alle stråleåpninger er helt åpne. Fig. 10b viser en situasjon der alle stråleåpninger er delvis (halvveis) lukket. I sistnevnte tilfelle forstås det at det er kanten IFR1 som delvis ligger over og dekker alle stråleåpninger. The secondary flow SFP is favorable in terms of mixing and further homogenization of the pool contents. The secondary flow SFP occurs naturally as a result of the design and dimensions of the pool 10 and the primary flow PFP. Fig. 4 shows the same pool 10 as in fig. 1, but now the water level WL2 has been lowered to approx. 1/3 of the original water level WL1. The upper jet openings in the jet pipe 1 are now blinded, so that no water jets out into the air, but exclusively jets into the remaining water in the pool 10. Figs 5 and 6 show further details in this regard. Fig. 7 shows the jet pipe 1, with a supply pipe 80 from, for example, a water treatment plant (not shown) supplying the jet pipe 1 with water. Water jets 81 radiate out of the jet pipe 1.1 in the embodiment shown, the jet openings are partially and gradually blinded so that a graded jet profile is obtained where the bottom jet opening emits the most water and the top jet opening emits the least water. If you throttle the beam tube 1 further, the beam profile will change so that, for example, the top beam openings are completely blinded. This will, for example, be relevant while you are in the process of lowering the water level in the pool 10. As the water level drops, the beam opening profile is adjusted so that the beam openings that are exposed above the water surface are completely blinded. Fig. 8 shows another aspect of the present invention, namely that the beam tube 1 and thus the beam openings can be turned or rotated so that the beam direction can be changed. In principle, the beam direction can be adjusted 360" in this way. In practice, it may be appropriate to turn the beam direction 180" to thereby reverse the direction of rotation of the primary flow PFP, or to turn the beam direction a few degrees in or out, for example at night when the fish are not eating and the fish's activity level is lower. At night, the fish will also have less need for oxygen, so that the oxygen concentration in the added water can be lowered somewhat. According to the present invention, the rotation of the beam tube 1 and thus the beam openings and the beam direction can be achieved by arranging two pipes coaxially in relation to each other, i.e. an inner pipe 94 with openings 95 and an outer pipe 98 with beam openings 99. The outer pipe 98 and the inner the tube 94 can, for example, be fitted with O-ring seals or the like, so that unwanted leaks do not occur. By turning the outer tube 98 with the beam openings 99 in the desired direction, the desired beam direction is achieved. The outer tube 98 can be rotated manually or automatically, for example by means of an electric motor which is controlled from a control unit/operator panel. According to the present invention, the present way of controlling the beam direction can be combined with other aspects of the present invention. Fig. 9a and b show a previously known jet pipe 115 for regulating jet openings/slits 122. The jet pipe 115 is arranged with a hole-provided damper member 121 which can be moved axially up or down with the help of a drive member 123 to thereby regulate the opening size of the jet openings/slits 122. This known device will be able to be modified according to the present invention, which will be returned to below. Fig. 10a-c shows an embodiment of the present invention. A damper pipe 11 is arranged inside a jet pipe 1. The damper pipe 11 comprises a straight, vertical edge IFR1 and a helically tapering edge IFR2. IFR1 can be used to regulate all beam openings at the same time, i.e. the beam openings can be partially or completely closed by turning the damper tube 11 so that the straight, vertical edge IFR1 partially or completely closes the beam openings. The straight, vertical edge IFR1 can be used to regulate the jet openings when the water level WL1 is maximum and you want the jet profile to be homogeneous and even. If the water level WL2 decreases, the damper tube 11 can be turned so that the helically tapering edge IFR2 first covers the top jet opening, and then, as the water level WL2 decreases and the helically tapering edge IFR2 is turned further, all the jet openings located above the water table. This ensures that all oxygen-enriched water that is fed into the pool 10 is injected directly into the water column and not out through any jet openings above the water table. In turn, this ensures that the oxygen does not escape and that you get better control of the oxygen concentration in the water in the pool 10. Depending on the pitch of the helically tapering edge IFR2, the damper tube 11 can either be arranged so that one jet opening is closed at a time, starting from the jet tube's 1 upper end to the bottom, or the jet openings can initially only be partially closed so that several jet openings are partially throttled at the same time as the damper tube 11 is turned, which will result in a tapered jet profile where, for example, the uppermost jet opening(s) are completely closed, and the bottom straw opening(s) are fully open, while those in between are only partially closed. In the latter case, the result will be similar to the beam profile shown in fig. 7 or for example Pic. 1-4. Other beam profiles can also be produced depending on the design of the damper tube 11. Fig. 10a shows a situation where the damper tube 11 is positioned so that all jet openings are completely open. Fig. 10b shows a situation where all beam openings are partially (halfway) closed. In the latter case, it is understood that it is the edge IFR1 that partially lies above and covers all beam openings.

Oppfinnelsen er i og for seg ikke begrenset til noen bestemt utforming av spjeldrørets 11, poenget er at stråleprofilen skal kunne reguleres. I forbindelse med fiskeoppdrett, forskjellige vanntvåer og styring av oksygenkonsentrasjon, forstås det at det i første omgang er mest fordelaktig å regulere stråleprofilen slik at intet, eller minst mulig, av oksygenet uslipper til luften over vannspeilet, mens man i andre tilfeller og applikasjoner vil kunne velge en utforming av spjeldrørets 11 som gir andre stråleprofiler og effekter. Foreliggende oppfinnelse vil for eksempel kunne finne anvendelse i prosessindustrien der man har behov for å tilsette stoffer til, blande, elte, behandle og/eller skjære gjennom et råstoff eller produkt ved hjelp av et strålerør, og der stråleprofilen i hvert tilfelle kan tilpasses det spesielle behovet. Fig. lla-b, 12a-c til c samt 13 og 14 viser andre alternative utforminger av spjeldrøret 11 og det ytre strålerør 1 ifølge foreliggende oppfinnelse. Utformingen av stråleåpningene i det ytre strålerør 1 kan varieres etter behov og ønske. Fig. Ila og b viser henholdsvis runde og rektangulære stråleåpninger. Det forstås at andre utforminger også er mulige, for eksempel elliptiske, avlange, avrundede, trekantede osv. I stedet for en helisk avsmalende kant IFR2 på spjeldrøret 11, kan man også anvende gradvis lengre slisser som vist i Fig 12b eller sag- eller trinnvis formet kant som illustrert i fig. 12c. Kanten IFR2 trenger som nevnt ikke være jevnt eller kontinuerlig avsmalende, man kan for eksempel være utformet slik at hver andre eller tredje stråleåpning lukkes først, hvorpå de mellomliggende stråleåpningene deretter lukker, eller alternativt slik at man oppnår helt andre stråleprofiler (bølgende, lukkes på midten først, lukkes i hver av endene først osv). Fig. 10a-14 viser en utførelse av oppfinnelse der stråleprofilen reguleres ved hjelp av et spjeldrør 11. Oppfinnelsen kan imidlertid også oppnås ved å bruke aksialt forløpende spjeldorgan noe tilsvarende spjeldorganet 121 vist i fig 9a-b. I dette tilfellet kan stråleprofilen justeres ved å variere slisselengden eller-formen i spjeldorganet 121. Ved å tilveiebringe gradvis lengre slisser etter hvert som man beveger seg nedover strålerøret 115, vil man kunne oppnå samme fordelaktige effekt som vist på pic. 1-4. Andre stråleprofiler kan oppnås ved å velge andre utforminger av slissene 122. The invention in and of itself is not limited to any specific design of the damper tube 11, the point is that the beam profile must be adjustable. In connection with fish farming, different water levels and management of oxygen concentration, it is understood that it is initially most advantageous to regulate the radiation profile so that none, or at least as much as possible, of the oxygen escapes to the air above the water table, while in other cases and applications it will be possible choose a design of the damper tube 11 that gives different beam profiles and effects. The present invention could, for example, find application in the process industry where there is a need to add substances to, mix, knead, process and/or cut through a raw material or product with the help of a jet tube, and where the jet profile in each case can be adapted to the particular the need. Figs lla-b, 12a-c to c as well as 13 and 14 show other alternative designs of the damper tube 11 and the outer jet tube 1 according to the present invention. The design of the jet openings in the outer jet pipe 1 can be varied according to need and desire. Fig. 11a and b show respectively round and rectangular beam openings. It is understood that other designs are also possible, for example elliptical, oblong, rounded, triangular, etc. Instead of a helically tapering edge IFR2 on the damper tube 11, one can also use progressively longer slots as shown in Fig 12b or saw- or step-shaped edge as illustrated in fig. 12c. As mentioned, the edge IFR2 does not need to be evenly or continuously tapered, for example, it can be designed so that every second or third beam opening is closed first, after which the intermediate beam openings are then closed, or alternatively so that completely different beam profiles are obtained (wavy, closed in the middle first, close at each end first, etc.). Fig. 10a-14 shows an embodiment of the invention where the beam profile is regulated by means of a damper tube 11. However, the invention can also be achieved by using an axially extending damper element somewhat similar to the damper element 121 shown in Fig. 9a-b. In this case, the beam profile can be adjusted by varying the slit length or shape in the damper member 121. By providing progressively longer slits as one moves down the beam tube 115, one will be able to achieve the same beneficial effect as shown in pic. 1-4. Other beam profiles can be obtained by choosing other designs of the slits 122.

Utførelsen av foreliggende oppfinnelse forklart ovenfor vedrørende regulering av stråleprofilen vil enkelt kunne kombineres med aspektet ved foreliggende oppfinnelse forklart ovenfor og vist på fig. 8. Spjeldrøret 11 vil da kunne anordnes som et tredje, mellomliggende rør mellom det indre, faste strålerøret 94 og det ytre, dreibare strålerøret 98. Man oppnår således et strålerør der man både kan regulere stråleprofilen samt stråleretningen. The embodiment of the present invention explained above regarding regulation of the beam profile can easily be combined with the aspect of the present invention explained above and shown in fig. 8. The damper tube 11 will then be able to be arranged as a third, intermediate tube between the inner, fixed beam tube 94 and the outer, rotatable beam tube 98. You thus obtain a beam tube where you can regulate both the beam profile and the beam direction.

Fig. 15,16a og 16b viser mulige utforminger og løsninger av strålerøret 1 og spjeldrøret 11 samt hvordan en O-ringstetning 5 kan anordnes for å oppnå et mer eller mindre tett strålerør 1 uten utilsiktet eller uønsket lekkasje. Dersom det er spesielt viktig å hindre lekkasjer når stråleåpningene i strålerøret 1 er helt eller delvis lukket, kan det også anordnes tetningslister langs kantene IFR1 og IFR2. O-ringene og/eller tetningslistene vil kunne trykktilpasses og trykktestes på fagmessig måte. Andre måter og metoder for å oppnå et tett strålerør vil også kunne anvendes. Fig. 15, 16a and 16b show possible designs and solutions of the jet tube 1 and the damper tube 11 as well as how an O-ring seal 5 can be arranged to achieve a more or less tight jet tube 1 without accidental or unwanted leakage. If it is particularly important to prevent leaks when the jet openings in the jet pipe 1 are completely or partially closed, sealing strips can also be arranged along the edges IFR1 and IFR2. The O-rings and/or sealing strips will be able to be pressure adjusted and pressure tested in a professional manner. Other ways and methods of achieving a tight jet pipe can also be used.

Claims

1. Steel pipe (1) for supplying fluid to a pool (10), where the jet pipe (1) comprises at least one supply pipe (2) as well as a number of nozzle openings arranged vertically above each other, where the jet pipe (1) comprises one or more dampers (11) ) which can be displaced in relation to the nozzle openings and thereby partially or completely obscure the nozzle openings, characterized in that the damper member or the damper members (11) are designed so that the nozzle openings are gradually blinded to varying degrees as the damper member or the damper members (11) are closed, the design and displacement of the damper member or the damper members (11) causing a predetermined beam profile to be formed.

2. Steel pipe (1) according to claim 1, where the damper member or damper members (11) are arranged to be displaced axially or to rotate.

3. Steel pipe (1) according to claim 1, where the damper element or damper elements (11) comprise an internally arranged damper pipe which comprises a helically tapering continuous edge (IFR2), where the edge (IFR2) has a given pitch number and continuous design.

4. Steel pipe (1) according to claim 1, where the damper element or damper elements (11) comprise an internally arranged damper pipe which comprises a helically tapering continuous edge (IFR2), where the edge (IFR2) has a varying pitch number and a varying design.

5. Steel tube (1) according to claim 1, where the damper member or damper members (11) comprise a damper tube arranged on the inside which comprises a saw- or step-shaped edge (IFR2).

6. Steel pipe (1) according to claim 1, where the damper member or damper members (11) comprise a damper pipe arranged on the inside which comprises a number of individual slits, where the slits are of varying size, length and/or shape, and where the position/displacement of the slits in relation to the nozzle openings determines the shape of the jet profile.

7. Steel pipe (1) according to claim 1, where the steel profile which is formed when the damper member or damper members (11) is closed is adapted to a falling water level (WL), as the nozzle openings which are not covered by water are completely blinded.

8. Steel pipe (1) according to claim 1, where the steel profile that is formed when the damper element or damper elements (11) is closed changes so that an upper nozzle opening is blinded first, after which the following nozzle openings are blinded as the damper element or damper elements (11) are further closed, until all nozzle openings are blinded.

9. Steel tube (1) according to claim 1, where all or more of the nozzle openings are blinded at the same time, but to varying degrees, when the damper member or damper members (11) are closed, so that the resulting beam profile is made up of a number of beams of varying size and power ( flow rate and speed).