NO171545B

NO171545B - WATERPROOF CASE OR COVER

Info

Publication number: NO171545B
Application number: NO885602A
Authority: NO
Inventors: Knut Hallquist
Original assignee: Norpapp Ind As
Priority date: 1988-12-16
Filing date: 1988-12-16
Publication date: 1992-12-21
Also published as: IS1561B; IS3526A7; NO171545C; NO885602D0; CA2005705A1; DK600389A; ATE75683T1; DK167059B1; ES2031392T3; DE68901455D1; EP0375643A1; DK600389D0; FI895632A0; FI93816C; NO885602L; FI93816B; GR3004873T3; EP0375643B1

Abstract

A waterproof box or cover blank comprises a flat sheet (1) of non-waterproof corrugated paperboard, which has folding lines (6,7,8,9) and, if desired, incisions (2,3,4,5) for forming corner flaps (16, 17, 18, 19). Blank (1) is on both sides covered by a waterproof plastic film (10, 11), which films are joined by welding outside the external edges of blank (1). Plastic films (10,11) are loosely arranged, i.e. not attached to the flat sheet (1). Plastic films (10,11) are also bonded in slots (2, 3, 4, 5) and split centrally inside them, slots (2, 3, 4, 5) having a width to provide space for welding and slotting tools.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et vannfast kasse- eller lokkemne omfattende et flatt ark av ikke vannfast materiale, f.eks. bølgepapp med brettelinjer og eventuelt innskjæringer som danner fliker, der emnet på begge sider er pålagt en vanntett plastfolie som er sveiset sammen utenfor emnets ytterkanter. The present invention relates to a waterproof box or lid blank comprising a flat sheet of non-waterproof material, e.g. corrugated cardboard with folding lines and possibly incisions that form tabs, where the blank is covered on both sides with a waterproof plastic foil that is welded together outside the outer edges of the blank.

Slike emner benyttes for oppretting av en rekke forskjellige typer esker og kasser. Emnene sendes piano fra emballasje-fabrikken til brukeren og reises, ofte maskinelt, på bruksstedet. Slike esker eller kasser som er fremstilt av ikke vannfast materiale kan ikke brukes til fuktige varer eller varer som gir fra seg fukt eller i fuktige omgivelser. Ettersom disse emnene er billige, har det vært gjort en rekke forsøk på å gjøre dem vannfaste slik at de kan brukes under de nevnte betingelser. For eksempel er det et stort behov for emballasje for fisk som skal transporteres i iset tilstand over lengre distanser. Hittil har slike kasser vært fremstilt av ekspandert plast, f.eks. styropor. Slike kasser blir for det første relativt dyre å fremstille og er plasskrevende å transportere, da de ikke kan fremstilles plant. Det er i mange land forøvrig i den senere tid blitt betydelig motstand mot å bruke den slags emballasje ettersom den ved destruksjon avgir stoffer som kan nedbryte ozonlaget i atmosfæren. Forsøk på å gjøre slikt ikke vannfast materiale vannfast, har gått ut på kasjering med en vanntett folie på begge sider. Imidlertid oppnås det ikke noen forsegling av kantene, og emballasjen kan derved bli ødelagt på grunn av vann som trekker inn fra kantene. Det har også vært forsøkt f6ring av slik emballasje ved hjelp av en poseformet foring som festes til brettearket. Et slikt tiltak er imidlertid kostbart og uønsket sett fra brukerens side, idet f6ringen må settes inn i kassen etter at den er reist. Such blanks are used to create a number of different types of boxes and crates. The blanks are sent by piano from the packaging factory to the user and are raised, often by machine, at the place of use. Such boxes or crates which are made of non-waterproof material cannot be used for damp goods or goods that give off moisture or in damp environments. As these blanks are cheap, a number of attempts have been made to make them waterproof so that they can be used under the conditions mentioned. For example, there is a great need for packaging for fish that is to be transported frozen over long distances. Until now, such boxes have been made of expanded plastic, e.g. styrofoam. Firstly, such boxes are relatively expensive to produce and take up space to transport, as they cannot be produced flat. Incidentally, in many countries in recent times there has been considerable resistance to using this kind of packaging, as it emits substances when destroyed that can destroy the ozone layer in the atmosphere. Attempts to make such non-waterproof material waterproof have resulted in casing with a waterproof foil on both sides. However, no sealing of the edges is achieved, and the packaging can thereby be damaged due to water drawing in from the edges. Attempts have also been made to line such packaging by means of a bag-shaped liner which is attached to the folding sheet. However, such a measure is expensive and undesirable from the user's point of view, as the guide must be inserted into the box after it has been erected.

Når det gjelder transport av fisk, som er et viktig område for foreliggende oppfinnelse, kan esker eller kasser av den nevnte art der flikene er dannet ved hjelp av slisser eller innskjæringer bare benyttes i de tilfeller da det kan tillates at det renner væske fra kassene, idet jo en slik emballasje ikke blir vanntett i og med at vann kan trenge ut gjennom slissene. Foreløpig er en slik emballasje tillatt transportert på lastebiler, til tross for at det er ganske betydelige mengder vann som kan lekke ut fra en enkelt kasse. Man skal her ha i minne at det benyttes ca. 4-7 kg is i en fiskekasse, og i verste fall kan all isen være smeltet under transporten. En lastebil som kjører med en slik last vil således dusje ut flere tusen liter vann på veibanen, noe som kan skape glatt veibane. Man kan derfor gå ut fra at det sannsynligvis i fremtiden vil bli et forbud mot slik transport. Når det gjelder flytransport, er det krav til absolutt tetthet når det gjelder emballasje. Det tillates ikke at fraktgods som fraktes med fly avgir væske. Den kasseemballasjen som benyttes til frakt av fisk på fly består av en ytre vanntett eske med en perforert dobbeltbunn, og der det mellom denne dobbeltbunnen og den ytre kassebunnen er anbragt et absorberende materiale. When it comes to the transport of fish, which is an important area for the present invention, boxes or crates of the aforementioned kind where the flaps are formed by means of slits or incisions can only be used in those cases where liquid can be allowed to flow from the crates, since such packaging is not waterproof as water can penetrate through the slits. Currently, such packaging is allowed to be transported on trucks, despite the fact that there are quite significant amounts of water that can leak out from a single box. It should be kept in mind here that approx. 4-7 kg of ice in a fish box, and in the worst case all the ice may have melted during transport. A lorry driving with such a load will thus shower out several thousand liters of water on the road surface, which can create a slippery road surface. It can therefore be assumed that there will probably be a ban on such transport in the future. When it comes to air transport, there is a requirement for absolute tightness when it comes to packaging. Cargo transported by air is not permitted to emit liquids. The box packaging used for transporting fish by plane consists of an outer waterproof box with a perforated double bottom, and where an absorbent material is placed between this double bottom and the outer box bottom.

Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å fremskaffe et vannfast kasse— eller lokkemne basert på et flatt ark av ikke vannfast materiale, f.eks. bølgepapp med brettelinjer og eventuelt innskjæringer som danner fliker, av hvilket emne det kan reises en eske eller en kasse. The present invention aims to provide a waterproof box or lid blank based on a flat sheet of non-waterproof material, e.g. corrugated cardboard with folding lines and possibly incisions that form tabs, from which blank a box or a box can be erected.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at emnet på begge sider er pålagt en vanntett plastfolie som er sveiset sammen utenfor emnets ytterkanter, og at plastfolien er anordnet løst, dvs. ikke festet i forhold til det flate arket av ikke vannfast materiale. According to the invention, this is achieved by applying a waterproof plastic foil on both sides of the blank which is welded together outside the outer edges of the blank, and that the plastic foil is arranged loosely, i.e. not fixed in relation to the flat sheet of non-waterproof material.

Ved hjelp av oppfinnelsen oppnås flere fordeler. For det første blir fremstillingen av emnet billig. Ved at plastfolien anordnes løst utenpå emnet oppnås det god termisk isolasjon ved at det oppstår et luftlag mellom plastfolien og emnet av bølgepapp. En annen viktig fordel ved at plastfol-len er løs 1 forhold til bølgepappen er at den er lett å fjerne ved resirkulasjon eller destruering ved brenning. With the help of the invention, several advantages are achieved. Firstly, the production of the blank becomes cheap. By arranging the plastic foil loosely on the outside of the workpiece, good thermal insulation is achieved by creating an air layer between the plastic foil and the corrugated cardboard workpiece. Another important advantage of the plastic foil being loose compared to the corrugated cardboard is that it is easy to remove by recycling or destruction by burning.

En spesiell utførelsesform der emnet for dannelse av fliker er forsynt med innskjæringer eller slisser for dannelse av fliker er karakterisert ved at plastfolien dessuten er sammensveiset i innskjæringene eller slissene og splittet sentralt i slissen, idet slissene har en slik bredde at det er plass til sveise- og slisseverktøy. A special embodiment in which the blank for forming flaps is provided with incisions or slits for forming flaps is characterized by the fact that the plastic foil is also welded together in the incisions or slits and split centrally in the slit, the slits having such a width that there is room for welding and slotting tools.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av de uselv-stendige kravene 2—5. Further features of the invention appear from the independent claims 2-5.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen som viser utførelsesformer for oppfinnelsen. In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing showing embodiments of the invention.

Fig. 1 viser et plant emne ifølge oppfinnelsen beregnet til reising av et lokk, Fig. 1 shows a flat blank according to the invention intended for erecting a lid,

fig. 2 er et snitt etter linjen II-II i fig. 1, fig. 2 is a section along the line II-II in fig. 1,

fig. 3 viser emnet i reist tilstand i form av en fiskekasse, fig. 3 shows the subject in the erected state in the form of a fish box,

fig. 4 viser et utsnitt av et kasse— eller lokkemne av en annen type, fig. 4 shows a section of a box or lid blank of another type,

fig. 5 viser et hjørne av en kasse eller lokk som er reist på basis av emnet i fig. 4, og fig. 5 shows a corner of a box or lid erected on the basis of the blank in fig. 4, and

fig. 6 viser et plant emne beregnet til reising av en kasse. fig. 6 shows a flat blank intended for erecting a box.

Et flatt ark av ikke vannfast materiale 1, i utførelses-eksemplet fremstilt av bølgepapp, er ved de to motstående langsidene forsynt med slisser 2,3,4 og 5 samt langsgående brettelinjer 6 og 7 og tverrgående brettelinjer 8 og 9. Arket 1 er på begge sider pålagt en tynn plastfolie 10 og 11. Disse plastfoliene er noe større enn arket 1, slik at det dannes en utstikkende kant 12 utenfor kanten av arket 1. Disse kantene 12 av arkene 10 og 11 er sveiset sammen slik at arket 1 blir liggende inne i en vanntett forseglet pose. Innskjæringene eller slissene 2,3,4 og 5 er så brede at det er plass til sveiseverktøy, og det er anordnet en dobbelt sveis 13,14 i plastmaterialet i slissene. Mellom disse sveisene 13,14 er plastmaterialet tilføyd en sliss 15. A flat sheet of non-waterproof material 1, in the design example made of corrugated cardboard, is provided on the two opposite long sides with slits 2,3,4 and 5 as well as longitudinal folding lines 6 and 7 and transverse folding lines 8 and 9. The sheet 1 is on both sides covered with a thin plastic foil 10 and 11. These plastic foils are somewhat larger than the sheet 1, so that a protruding edge 12 is formed outside the edge of the sheet 1. These edges 12 of the sheets 10 and 11 are welded together so that the sheet 1 remains inside a waterproof sealed bag. The cuts or slots 2,3,4 and 5 are so wide that there is room for welding tools, and a double weld 13,14 is arranged in the plastic material in the slots. Between these welds 13,14, the plastic material has a slot 15 added.

I fig. 3 vises en eske eller kasse som er reist av emnet i fig. 1. Hjørneflikene 16,17,18,19 er bøyd inn innenfor endeflikene, og hjørnefliker og endefliker er festet til hverandre ved hjelp av heftestifter 20. En likedan eske kan fremstilles ved et emne der slissene løper inn fra ende-kantene. In fig. 3 shows a box or crate that has been erected by the subject in fig. 1. The corner flaps 16,17,18,19 are bent inside the end flaps, and the corner flaps and end flaps are attached to each other by means of staples 20. A similar box can be produced by a blank where the slits run in from the end edges.

I fig. 4 er det vist et utsnitt av et vannfast eske- eller kasseemne som på samme måte som forklart under fig. 1 består av et ark 21 av ikke vannfast materiale, som på begge sider er belagt med plastfolie 22, 23 som er sveiset sammen ved kantene 24 ved hjelp av en sveisesøm 25. Dette emnet er ikke forsynt med slisser eller innskjæringer, men bare brettelinjer 26 og 27 som forløper parallelt med arkets kanter samt en diagonal brettelinje 28 for tildannelse av et hjørne, slik som vist i fig. 5. Ejørnefliken som dannes av brettelinjene 26,27 brettes i en skrå fold om den diagonale brettelinjen 28. På den måte får man en helt vanntett hjørneforbindelse i kassen. In fig. 4 shows a section of a waterproof box or box blank which, in the same way as explained under fig. 1 consists of a sheet 21 of non-waterproof material, which is coated on both sides with plastic foil 22, 23 which is welded together at the edges 24 by means of a welding seam 25. This blank is not provided with slits or incisions, but only fold lines 26 and 27 which run parallel to the edges of the sheet as well as a diagonal folding line 28 to form a corner, as shown in fig. 5. The eagle flap formed by the fold lines 26,27 is folded in an oblique fold around the diagonal fold line 28. That way you get a completely watertight corner connection in the box.

Som det fremgår av tegningens fig. 1 er slissene 2,3,4,5 ført inn i emnet forbi de langsgående brettelinjene 6,7. Denne forlengelsen vil ved oppbrettet eske danne dreneringsåpninger ved bunnens hjørner. Det fremgår også av fig. 1 og den forstørrede detaljen at slissene 2,3,4,5 er forskutt i forhold til de tverrgående brettelinjene 8,9, slik at disse brettelinjenes forlengelser ligger nær inntil den kanten av slissene som vender mot hjørneflikene 16,17,18,19. Årsaken til dette er at man derved fjerner minst mulig av materialet i hjørneflikene. Derved beholdes mest mulig av det materialet i emnet som i oppreist stand har stående bølger og således er best egnet til å oppta last. As can be seen from the drawing's fig. 1, the slits 2,3,4,5 are inserted into the blank past the longitudinal folding lines 6,7. When the box is folded up, this extension will form drainage openings at the bottom corners. It is also clear from fig. 1 and the enlarged detail that the slits 2,3,4,5 are offset in relation to the transverse fold lines 8,9, so that the extensions of these fold lines lie close to the edge of the slits which face the corner flaps 16,17,18,19. The reason for this is that as little as possible is removed from the material in the corner flaps. Thereby, as much as possible of the material is retained in the workpiece which, in an upright position, has standing waves and is thus best suited to absorb load.

I fig. 6 er det vist et emne 1 for reising av en kasse eller eske. Som det fremgår av tegningen forløper slissene 2,3,4 og 5 inn fra emnets kortsider i motsetning til emnet for lokket som er vist i fig. 1 der slissene løper inn fra emnets langsider. Både i fig. 1 og i fig. 6 er bølgepappens bølgeretning vist. I begge tilfellene løper bølgenes retning på tvers av slissenes 2,3,4,5 lengderetning. Ved reising av lokket i fig. 1 brettes hjørneflikene 16,17,18,19 langs emnets langsider, mens flikene 16,17,18,19 i lokkemnet brettes langs kortsidene. Man oppnår da tredobbelt papp ved kortsidene og nesten det samme ved langsidene, avhengig av langsidenes lengde i forhold til kortsidene. Bølgepapp har i seg selv god isolasjonsevne og ved å belegge pappen med tette sjikt på begge sider forbedres isolasjonsevnen ytterligere. Ved å brette flikene slik som forklart ovenfor, oppnås meget god isolasjon. In fig. 6 shows a blank 1 for erecting a box or box. As can be seen from the drawing, the slits 2,3,4 and 5 run in from the short sides of the blank, in contrast to the blank for the lid shown in fig. 1 where the slits run in from the long sides of the workpiece. Both in fig. 1 and in fig. 6, the corrugated board's wave direction is shown. In both cases, the direction of the waves runs across the 2,3,4,5 longitudinal direction of the slits. When lifting the lid in fig. 1, the corner tabs 16,17,18,19 are folded along the long sides of the blank, while the tabs 16,17,18,19 in the lid blank are folded along the short sides. You then get triple cardboard on the short sides and almost the same on the long sides, depending on the length of the long sides in relation to the short sides. Corrugated cardboard itself has good insulating properties and by coating the cardboard with dense layers on both sides, the insulating properties are further improved. By folding the tabs as explained above, very good insulation is achieved.

Ved å velge bølgeretningen slik som forklart ovenfor i forhold til bretting av hjørneflikene, oppnås hjørner med stående bølgepapp i flere lag. Dette gir en emballasje som har stor evne til å ta opp vertikal belastning. De samme betraktninger gjøres gjeldende for utførelsen ifølge fig. 4 og 5. By choosing the wave direction as explained above in relation to folding the corner flaps, corners with standing corrugated cardboard in several layers are obtained. This results in packaging that has a great ability to take up vertical loads. The same considerations apply to the design according to fig. 4 and 5.

Claims

1. Waterproof box or lid blank comprising a flat sheet (1) of corrugated cardboard with fold lines (6,7,8,9) and incisions (2,3,4,5) forming corner tabs (16,17,18,19), where the workpiece (1) on both sides is covered with a waterproof plastic foil (10,11) which is welded together outside the outer edges of the workpiece, characterized in that the plastic foils (10,11) are arranged loosely in relation to the flat sheet (1) of non-waterproof material .

2. Box blank according to claim 1, characterized in that the plastic foils (10,11) are welded together in the slots (2,3,4,5) and split centrally in the slots, the slots having such a width that there is room for welding and slotting tools.

3. Box blank according to claim 1 or 2, characterized in that the corrugated cardboard's wave direction runs across the cut direction.

4. The box body according to claim 2, characterized in that the slits (2,3,4,5) are offset in relation to the transverse fold lines (8,9), so that the extension of the fold lines is close to the slit edge which is at the corner flaps (16,19 or 17,18).

5. Box subject according to one or more of the preceding claims, characterized in that the slits (2,3,4,5) project a distance within the fold lines (6,7) which run parallel to the side edges of the sheet.