NO165013B - Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av kjoett eller kjoettlignende produkter. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåte og apparat for fremstilling av formede kjøtt- eller kjøttlignende produkter, d.v.s. proteinprodukter. Slike proteinprodukter omfatter kjøttprodukter, f.eks. pølser, frankfurtere, omdannet kjøtt og kjøttboller som kan fremstilles fra oppdelt kjøtt, kjent på fagområdet som "kjøttpasta" eller "kjøtt-emulsjon", og kjøtt-lignende produkter basert på ikke-animalsk protein, f.eks. fin-delt soya eller hvete.

Ved fremstilling av slike produkter er det ønskelig å

holde kostnadene på et minimum. Av denne grunn vil skinnfrie produkter som f.eks. pølser, foretrekkes fremfor pølser med skinn, siden kostnadene ved å påføre et spiselig skinn på en pølse kan oppgå til en betydelig del av de totale fremstillings-kostandene. Ved "skinnfri" menes at et produkt ikke har noe ytre støttende membran av f.eks. kollagen eller naturlige tarmer.

En konvensjonell metode for fremstilling av skinnfrie produkter omfatter bruk av et permeabelt cellullosehylster som kan være uspiselig, eller i det minste uakseptabelt for fortæring. Dette fylles med f.eks. kjøttpasta, formes til ledd, varmebe-handles for å danne et varmekoagulert proteinskinn og avkjøles så, hvoretter cellullosehylsteret fjernes. I britisk patent 1.422.344 er det beskrevet en fremgangsmåte hvor det fylte hylster behandles med en spiselig syre som reagerer med proteinet i overflaten av kjøttpastaen slik at det dannes et skinn,

før hylsteret fjernes. Dette kan gjøre det unødvendig med varmebehandling for å skaffe et koagulert skinn, men de hylstere som må kastes er relativt dyre og bruken av dem arbeids-intensiv.

Det er foreslått å fremstille skinnfrie produkter uten

bruk av hylstere. En slik fordelaktig metode er å behandle overflaten til f.eks. en pølse etter at den er formet med en egnet væske, f.eks. en spiselig syre som reagerer med protein og utfelles slik at det dannes en kohesiv overflate for pølse-pastaen. I US-patent 3.503.756 er det beskrevet en fremgangsmåte hvor en kjøttemulsjon ekstruderes, og så behandles i et syrebad, enten før eller etter oppdeling i passende lengder for frankfurtere eller lignende. Behandlingen av det ekstruderte kjøttet oppviser imidlertid håndteringsvanskeligheter.

I britisk patent 1.441.494 er det beskrevet et system hvor en spiselig syre innføres på en kjøttemulsjon før den føres

gjennom et ekstruderingsrør, for å smøre emulsjonen når den går gjennom røret, og også danne et sammenhengende skinn for produktet når det ekstruderes. Syren kan innføres gjennom et sintret metallfilter.

Med dette system, som med mange andre ekstruderingsfrem-gangsmåter, er det et problem å regulere vekten på produktet, som må oppdeles av den ekstruderte lengden. Siden ekstrude-ringen og oppdelingen finner sted etter at syren er tilført, vil dessuten endene til produktene ikke være utstyrt med et koagulert skinn.

Det er f.eks. i US-patent 2.897.745 foreslått å forme en pølse i en stiv, gjenanvendbar form. I dette arrangement er det imidlertid nødvendig å koke produktet mens det er i formen, og dette kan ta lang tid, eksempelvis flere minutter.

Det er kjent, eksempelvis fra US-patent 3.940.217, å inn-føre visse behandlingsvæsker i formen før injisering av det produktdannende materiale som i dette tilfelle er en oppslem-ming. Dette sikrer imidlertid ikke en jevn fordeling av væsken over produktet, noe som eksempelvis skyldes tyngdekraftvirkning.

I US-patent 3.091.798 er et apparat beskrevet til fremstilling av mat eller matlignende produkter. Apparatets form-kammer har lukkbare ender som begrenser og bestemmer produktets form. Videre omfatter apparatet innretninger til utstøting av produktet fra apparatets formrom. Hvis produktet fra apparatet skal være forsynt med en fluidumbehandlet overflate, må produktet føres inn i et fluidbad etter at det er tatt ut av apparatets formrom.

Tysk utlegningsskrift DE 24 39 450 beskriver en fremgangsmåte som går ut på at mat eller matlignende produkter med forutbestemt form og med fluidumbehandlet overflate produseres ved innføring av behandlingsfluidum til produktet gjennom en permeabel vegg og forming av produktet i et hulrom eller formrom med stiv vegg. Det produktdannende materiale føres under trykk gjennom et avlangt ugjennomtrengelig ekstruderingsrør og et koaguleringsfluidum føres inn mot overflaten av materialet gjennom et permeabelt filter før materialet beveges langs det rør som former materialet til det endelige produkt. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for fremstilling av kjøtt eller kjøttlignende produkter med en forutbestemt form og med en fluidumbehandlet overflate er av den art som omfatter tilføring av et fluidum gjennom en permeabel vegg for reaksjon med det produktdannende materialets overflate slik at den fortrinnsvis blir sammenhengende, og forming av det produktdannende materiale i et hulrom med stiv vegg til den forutbestemte form.

Hensikten med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er å unngå at materialet utsettes for behandlingsfluidet før den endelige forming har funnet sted, slik at materialets overflate ikke får anledning til å koagulere før den har fått sin endelige form.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utmerker seg i det vesentlige ved at fluidet bare tilføres overflaten av det produktdannende materiale når det foreligger i hulrommet under eller etter forming til den forutbestemte form, og at fluidet tilføres gjennom det meste av hulromsveggen. Fremgangsmåten kan fordelaktig utføres ved at veggen forbindes med en beholder med et fluidum og fluidet tvinges til å strømme gjennom den permeable vegg inn i hulrommet ved at fluidet i beholderen utsettes for trykk.

Apparatet som benyttes til utførelse av fremgangsmåten

er av den art som omfatter en stiv form med et lukkbart hulrom som begrenser og bestemmer formen av produktet, innretninger for innføring av produktformende materiale i hulrommet, og innretninger for utstøting av et formet produkt fra hulrommet. Apparatet ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved at formhulrommet har en vegg som over det meste av sin utstrekning er permeabel for tilføring av et behandlingsfluidum gjennom veggen til hulrommet fra en utenfor formen beliggende tilførselsinnretning. Utførelsen er fortrinnsvis slik at den permeable vegg er sylindrisk og er anordnet i et ikke-permeabelt sylindrisk hus innrettet til å motta fluidum under trykk fra tilførselsinn-retningen. Dene ene ende av hulromsylinderen kan være åpen og et stempel kan være anordnet for forming av endene av det produktformende materiale i sylinderen og/eller utstøting av det formede produkt fra sylinderen. Den andre ende av den hule sylinder kan være åpen og utstyrt med et bevegelig lukkelegeme for åpning og lukking. Stemplets eller lukkelegemets parti som vender inn mot sylinderen, er da fortrinnsvis av permeabelt

materiale som f.eks. kan være sintret materiale. Lukkelegemet kan være utført som en dekkplate med åpninger og med et porøst innlegg som vender mot sylinderen.

Ved fremstilling av f.eks. skinnfrie pølser kan en spiselig syre tilføres ved omgivelses- eller høyere temperatur gjennom

hulrommets permeable vegg og syren vil reagere med kjøttets protein, slik at det dannes en sammenhengende overflate. Bruken av syren er beskrevet f.eks. i.det britiske patent 1 441 494. Spi-selige syrer omfatter f.eks. organiske syrer, som f.eks. eddik-syre, eplesyre, askorbinsyre og sitronsyre, og uorganiske syrer som f.eks. saltsyre og fosforsyre. Syren kan generelt anvendes i form av en enkel vandig løsning med pH på mellom 1,0 og 3,0, f.eks. avhengig av tilgjengeligheten av løselig proteininnhold for utfelling; jo høyere innhold, jo høyere er den numeriske verdi på pH. Optimal pH kan lett bestemmes ved enkle forsøk. Når det gjelder pølser av britisk type, er pH på ca. 1,5 van-ligvis hensiktsmessig, men for frankfurtere er pH på ca. 2,5 adekvat.

Som kjent kan også andre væsker eller fluider anvendes avhengig av hvilken operasjon som skal utføres. En væskeoppløsning som inneholder f.eks. farvestoffer, smaksstoffer eller røkekstrakter for å farve eller smakssette overflaten til et produkt, kan således anvendes. Slike væsker kan brukes med eller uten spise-lige syrer. Noen røkekstrakter kan f.eks. selv tjene til å frembringe et koagulert skinn. Om nødvendig kan det brukes varmt vann eller damp for oppvarming av produktoverflaten og forme en varmekoagulerbar, sammenhengende overflate, idet form-veggens permeabilitet tillater kontakt mellom produktmateriale og varmemedium for å gi effektiv oppvarming.

Det er funnet, spesielt i sintrede metallformer som blir mettet med syre, at restsyre kan bli igjen på innerveggene i hulrommet etter at produktet er utstøtt. Når f.eks. kjøttpasta innføres for et etterfølgende produkt, kan det dannes skinn uten ytterligere syreinjeksjon. For å unngå dannelse av dobbelt-skinn på eller komprimering av produktet etter at det er dannet skinn, kan det være nødvendig å ha syreinjeksjons- og pasta-komprimeringstrinnene meget nær kjøttpastainjiseringstrinnet, f.eks. nesten samtidig med dette.

Det kan være ønskelig å dra fordel av denne effekt og ha

et væskeinjeksjonstrinn før det produktdannende materiale inn-føres i hulrommet i formen. Den permeable natur av hulromveggen vil holde væsken i posisjon, slik at det vil oppnås jevn dekning av det eventuelle produktet, og komprimering kan finne sted uten forsinkelse. En påfølgende injeksjon av væske, f.eks. syre, kan fortsatt være ønskelig, f.eks. for å gi ytterligere proteinkoagulering, og et overskudd av syre, d.v.s. syre som fortsatt finnes på hulromveggen, vil hjelpe til med bevegelig-heten under utstøting av produktet. Nærvær av slik overskuddsyre enten bare som en rest etter skinndannelse eller ikke, er faktisk en fordel når det gjelder smøring. På den annen side kan det, dersom nærvær av for mye væske skulle være en ulempe ved visse anvendelser, brukes midler for vasking eller tørking av overskuddsyre fra overflaten på veggene i hulrommet. Det kan være mulig å hjelpe til ved utstøtingen av produktet, ikke ved hjelp av smørende væske, men ved hjelp av luft eller et annet gassformig medium. Dette kan skaffe en såkalt luftpute for å redusere friksjonen. Luften kan innføres gjennom de permeable veggene i hulrommet som de andre væskene som er om-talt her.

Selv om oppfinnelsen er spesielt fordelaktig ved fremstilling av skinnfrie produkter, kan den også anvendes ved fremstilling av f.eks. pølser med skinn, d.v.s. med et understøttende membran som ikke bare er en koagulering av protein på overflaten av produktet. Samtidig som eksempelvis kjøttpasta innføres i formhulrommet, eller muligens enda tidligere, kan således en skinndannende substans innføres slik at den vil ligge mellom kjøttpastaen og veggene i hulrommet. Den væske som innføres gjennom veggene i hulrommet vil være slik at den reagerer med den skinndannende substans slik at det nødvendige skinn dannes.

En viskøs kollagenmasse kan således ekstruderes inn i hulrommet, og behandles med alkalisk ammoniakk, saltløsning eller et annet passende reagens av næringsmiddelkvalitet. Ko-ekstru-deringsapparat kan anvendes slik at kollagenmassen ekstruderes som et tynt rør eller membran rundt kjøttpastaen når denne ekstruderes inn i hulrommet. Det kan være fordelaktig å skyve kollagenmassen gjennom et rør av vifte-hale-typen, som vil skape en grad av fiberorientering. Ekstruderingsrøret for kollagenmassen, d.v.s. det ytre røret i ko-ekstruderingsapparatet, kan rotere, slik at det vil oppnås en biaksial orientering av fiber/fibrill-kollagenmassen mens den går gjennom rørlengden. Kollagenmassen vil, når den ekstruderes, presses tett mot hulromveggen av mengden av materiale som injiseres i hulrommet, d.v.s. av kjøttpastaen, og deretter komprimeres når et plungerstempel settes i gang for å forme og komprimere produktet.

Etter forming og utstøting fra formeapparatet kan produktet tørkes for å redusere fuktighetsinnholdet i kollagenhylsteret til et nivå på f.eks. mindre enn 20%. Tidsvarigheten er avhengig av faststoffinnholdet i kollagenmassen og typen tørkeanord-ning, lufttemperatur og -hastigheter som brukes. Roterende apparatur av den art som er beskrevet tidligere kan brukes i tørketrinnet.

Noen utførelsesformer av oppfinnelsen skal nå beskrives ved hjelp av eksempler og under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Figur 1 er et frontriss av en første utførelsesform av apparatet ifølge oppfinnelsen,

figur 2 er et grunnriss av apparatet,

figur 3 er et forstørr.et bilde av en del av apparatet som er vist i fig. 1,

figur 4 er et delsnitt langs linjen IV-IV i fig. 3,

figur 5 er et delsnitt langs linjen V-V i fig. 3,

figur 6 er et delsnitt langs linjen VI-VI i fig. 3,

figur 7 er et delsnitt langs linjen VII-VII i fig. 3,

figur 8 er et baksideriss av en basisplate for anvendelse

i en modifisert form av apparatet i figurene 1 til 7,

figur 9 er et delsnitt langs linjen IX-IX i fig. 8, og

figur 10 er en skjematisk tegning av en alternativ utførel-sesf orm av apparatet ifølge oppfinnelsen.

Under henvisning til figurene 1 til 7 omfatter apparatet en ramme 1 på hvilken er montert en roterbar, sylindrisk trommel 2, på en aksel 3 for drevet rotasjon mot urviseren om en horisontal aksel som er vist med pilen på figurene 1 og 3. Trommelen 2 er i form av en blokk av høydensitets polyetylen, selv om den kan være av nylon eller et annet egnet materiale. Trommelmaterialet er ugjennomtrengelig.

Rundt omkretsen av trommelen 2 er det anbragt fireogtyve sylindriske, åpen-endede hulrom 4 med sirkulært tverrsnitt, som

strekker seg parallelt mot rotasjonsaksen. Som vist i figur 4

er f.eks. i hver av disse montert et sylindrisk formlegeme 5

i form av et åpen-endet rør av sirkelformet tverrsnitt. Den ytre diameter av formlegemet 5 er f.eks. noen få millimeter mindre enn diameteren i hulrommet 4, slik at det tilveiebringes et reservoar 6 som begrenses av det ringformede rommet mellom de to. Endene til reservoaret forsegles av et pakningsstykke 7

og en O-ring, resp.

Hulrommene er gruppert sammen i par og hvert par er forbundet med en syreinjektoråpning 9, utstyrt med en kuleventil som forsegler systemet (ikke vist). Injektorporten kommuniserer med dens to forbundne reservoarer 6 ved hjelp av en gang 10

(fig. 5), som kommuniserer med en aksialt forløpende gang 11

(fig. 3), og derfra via tverrboringer 12, passende plassert langs hulrommet 4, med reservoarene 6.

Hvert formlegeme 5 er av rustfritt stål, med en permeabel, sintret del 13 og en fast del 14. Inne i formlegemet er for-seglbart og glidbart anordnet et plungerstempel generelt angitt ved 15, som kan være av rustfritt stål. Endeflaten til plungerstemplet er dannet av en sintret innsats (16) av rustfritt stål som er gjenget inn i et hulrom 17 i plungerstemplet 15. Innsatsen har en konkav kuppelformet flate for å forme enden på produktet. Hulrommet 17 kommuniserer ved hjelp av tverrboringer 18 med et spor 19 rundt periferien i den ytre overflate av plungerstemplet 15. Boringer 20 går gjennom den faste delen 14 til formlegemet 5, og kommuniserer med et periferisk spor 21 deri, som er anordnet til å samvirke med sporet 19 i plungerstemplet 15. Det er således væskeforbindelse mellom reservoaret 6 og hulrommet 17

i plungerstemplet 15. O-ring-forseglingene 22 og 23 i plungerstemplet og formlegemet resp., hindrer lekkasje under væske-injeksjonen.

Under bruk roterer trommelen 2 trinnvis for selektivt å bringe parene av forbundne formlegemer 5 med deres forbundne plungerstempler 15 til et antall operasjonsstillinger. Disse er merket A, B, C og D på figur 3.

Ved A er plungerstemplet 15 i den i figur 4 viste stilling. Et par injektor-rør 24 er innført i formlegemene 5, ett for

hvert i et forbundet par, ved hjelp av et egnet apparat som driver en arm 25 som bærer en ramme 26 på hvilken rørene er

montert. Rørene ledes gjennom åpninger i en stasjonær monterings-plate 27.

En emulsjon 28 inneholdende pølsekjøtt av plastisk konsistens injiseres gjennom rørene ved hjelp av en passende nåle-ventil 28', som mater to rør 24 samtidig. Rørene 24 trekker seg tilbake etter hvert som injeksjonen finner sted, idet rammen 26 beveger seg vekk fra trommelen 2. Injeksjonen av emulsjonen hvori salt og vannløselig protein fra kjøttet er ekstrahert under en blande- eller hakkeoperasjon, gir en protein-smøring som avsettes på de indre overflater i formlegemene. Når hulrommene i formlegemene 5 er fylt med emulsjon, er rørene 24

helt uttrukket og trommelen ført rundt, slik at formlegeme-

paret bringes til B. Her er stillingen som vist i figur 5.

En endekappeinnretning 29 understøttet på platen 27 beveges i stilling mot begge formlegemer ved egnede midler, som f.eks. en pneumatisk enhet 30. Denne innretning omfatter en blokk 31 utstyrt med et par sintrede innfatninger av rustfritt stål som er innmontert. Innfatningene har konkave, kuppelfor-mede flater for å forme endene til produktene. Innfatningene er i forbindelse med en kanal slik at væske kan føres gjen-

nom dem.

Samtidig som endekappeinnretningen 29 beveges i stilling, beveges en stampeplate 33 forover ved hjelp av egnede midler for å komme i kontakt med paret av forbundne plungerstempler 15 og presse dem ned i deres formlegemer for å komprimere og gjøre emulsjonen kompakt for å forme produktene, d.v.s. pølsene 34 .

Reservoarene 6 og hulrommene i plungerstemplene 15 og endekappeinnretningen er allerede fylt til sin fulle kapasitet med en egnet spiselig syre som eksempelvis har pH 1,5, og de sintrede delene er mettet. Etter hvert som produktene formes, blir en syreinjektordyse 35, som er beveget inn i forseglende- forbindelse med injektorporten 9, utstyrt med en forseglingsring 36 ved hjelp av egnede midler som f.eks. en pneumatisk innretning 37 montert på rammen 1, brukt til å injisere ytterligere syre i reservoarene 6 og plungerhulrommene 17. Syreinjeksjons-systemet er forbundet med kanalene i endekappeinnregningen 31 via en ytre ledning (ikke vist), og ytterligere syre føres derfor også inn der. Syre går således gjennom de permeable, siritréde delene 13, 16 og 32 som definerer formhulrommene, og på overflaten til produktene 34 for å reagere med proteinet og danne ,en sammenhengende overflate.

Injektbrdysen 35, endekappeinnretningen 31 og stampeplaten 33 trekkes så vekk og trommelen 2 føres rundt inntil paret av formlegemer med produktene 3 4 innvendig når C. Under denne periode, som kan ta eksempelvis 6 eller 7 sekunder, trenger syren tilstrekkelig langt inn i produktoverflåtene til at det dannes en akseptabel, sammenhengende overflate.

Nær C finnes en andre sylindrisk trommel 38 av høydensitets polyetylen som er montert på en aksel 39 for rotasjon (i) mot urviserretningen som vist med piler på figurene 1 og 3, om en

akse som er parallell med trommel 2's akse. Denne andre trommel 38 er utstyrt med fireogtyve akseparallelle hulrom 40 med sirkelformet tverrsnitt og åpne ender, som er identiske med hulrom 4 i trommel 2. De radiale stillinger til aksene i hulrommene 40 og deres plassering rundt periferien, er identiske med de for hulrommene 4 i trommel 2. Hulrommene 40 har glatte inneroverflater og deres diameter er noen få millimeter større enn diameteren for produktene 34, d.v.s. innerdiameteren for formlegemene 5.

Tromlene 2 og 38 beveges synkront, slik at når et par hulrom 4 med formede produkter 3 4 når C, kommer de på linje med et par tomme hulrom 40, slik det klart vises i figur 6. På dette trinn presses skyvestenger 41 forover ved egnede midler for å skyve plungerstemplene 15 langs formlegemene 5 slik at de formede pølsene utstøtes i hulrommene 40. En mellomstilling er vist i figur 6, hvor pølsen 34 er i ferd med å bli utstøtt.

Etter dette trekkes skyvestengene 41 ut av hulrommene og trommel 2 føres rundt, slik at et par av formlegemene 5 bringes til D. Ved D, som vist i figur 7, innføres et par tilbakefø-ringsstaver 42, båret av rammen 26 og styrt gjennom hull i platen 27, inn i formlegemene og presser plungerstemplene 15 tilbake til sine opprinnelige stillinger som vist i figur 4. Tilbakeføringsstavene trekkes så ut og trommelen føres rundt slik at paret av formlegemer bringes til A, slik at hele pro-sessen kan gjentas.

Samtidig som paret av formlegemer 5 går fra C til D etter produktutstøtingen, føres trommelen 38 rundt for å bringe et nytt par hulrom i kontakt med neste par av formlegemer som er ført til C på trommel 2. Hulrommene på trommel 38 fortsetter således sin roterende bevegelse når de har mottatt produktene 34.

Bunndelen på trommelen 38 går gjennom et bad 43 som inneholder en vaskevæske som f.eks. vann. Når således trommelen 38 føres rundt, ligger produktene 34 løst i hulrommene 40 og vaskes derfor. Etter å ha gått ut av badet 43, når trommelen fortsetter å bevege seg rundt, beveges de vaskede produktene rundt til E. Under denne periode vil overskudd av vaskevæske renne tilbake i badet 43. Midler kan anvendes for å holde fast produktene i hulrommene 40 under behandling.

Ved E utstøtes det produktpar som er behandlet og vasket sammen, på et transportbelte 44 ved hjelp av ejektorstenger 45 som bæres av en forlengelse 46 av rammen 26. Stengene 45 trekkes så tilbake og et nytt par av vaskede produkter føres i stilling for utstøting.

Transportbeltet 44 som drives rundt akslene 47 og 48 omfatter et antall enkelt-trau 49 som hvert er beregnet på å motta de to produkter som utstøtes samtidig ved E. Disse produkter føres så med transportbåndet for viderebehandling, d.v.s. pakking.

Det ovennevnte apparat er spesielt egnet for britiske pøl-ser og andre produkter hvor emulsjonen eller pastaen er av ganske tykk konsistens. Når det gjelder produkter hvor emul-sjonens konsistens er tynnere, eksempelvis ved fremstilling av frankfurtere, kan det være nødvendig å lukke endene til formlegemene 5 i andre stillinger enn bare ved B hvor komprimerin-gen finner sted. Det kan være spesielt ønskelig å holde emulsjonen under komprimering under vegelsen av produktet fra B

til C, d.v.s. mens den syrebehandlende emulsjon herder.

I en modifikasjon av den ovenfor beskrevne utførelsesform utelates således endekappeinnretningen 29 og isteden anvendes en sirkelformet basisplate 50, som vist i figur 8. Trommelen 2 glir rundt over denne basisplate og formlegemene 5 lukkes således, bortsett fra i spesielle stillinger. Således er del-sirkelformede åpninger 51 og 52 laget i basisplaten for å mulig-gjøre operasjon av tilbakeførings- og fyllings-apparatet ved D og A, og utstøtings-apparat ved C, resp. Platen 50 vil være plassert mellom tromlene' 2 og 38 ved C.

For å tilveiebringe en avrundet endeform på produktet er det i platen 50 anbragt et ringformet spor med kurveformet tverrsnitt som vist i figur 9. Dette spor 53 defineres av en sintret innsats 54 av rustfritt stål, i det minste i det område av B hvor syreinjeksjonen finner sted. Sporet kan utelates mellom C og B om ønsket. Syre kan injiseres gjennom innsatsen 54, med hensyn til endekappeinnretningen 29, eller det kan brukes en generell strøm av syre gjennom den sintrede delen 13 av formlegemet 5 for å bringe syre inn i innsatsen 54.

Ved fremstilling av en frankfurter kan syren ha pH på 1,5 når den injiseres ved B for å skaffe et skinn. Badet 43 kan så fylles med syre med pH 2,5 for å tilveiebringe koagulering gjennom produktet. Alternativt kan det først brukes en syre med pH 2,5, idet det da kreves lengre oppholdstid. Trommelrotasjons-hastigheten eller avstanden mellom syreinjeksjons- og produkt-utstøtingsstedet kan velges etter ønske.

Tromlene 2 og 38 roteres synkront ved hjelp av egnede midler i de ovenfor beskrevne utførelsesformer, og operasjonene i de forskjellige trinn er synkronisert, slik at kontinuerlig ar-beid er mulig, og pølser og frankfurtere vil bli fremstilt og matet på transportbåndet 44 i par med tidsintervaller som til-svarer tiden for bevegelsen av tromlene. Selv om det i de ovenfor beskrevne utførelsesformer fremstilles to produkter sammen, kan ethvert antall behandles, f.eks. 4, 5, 8 eller 10, avhengig av det antall produkter som skal pakkes sammen.

I den alternative utførelsesform som er illustrert i figur 10 er det anbragt en flerhet av formenheter 55 på et roterende hjul 56. Hver enhet omfatter en sintret metallform 57 i et forseglet hus 58 for væske. Bunnene i hulrommene i formene 57 er forbundet med pneumatiske rør 59 forbundet med en luftkilde.

Ved A<1> injiserer en dyse 60 materiale 61 som f.eks. en kjøttemulsjon, inn i hulrommet i formen 57. Ved B<1> brukes en endeformer 62 for å komprimere materialet, og på samme tid brukes en injektordyse 63 for å injisere f.eks. syre i huset 58 gjennom innløpet 64 slik at væske trenger gjennom formen 57 til overflaten av det formede produkt.

Ved C' tilføres luft gjennom røret 59 for å utstøte det formede produkt fra formhulrommet under lufttrykk.

Komponentene av sintret, rustfritt stål kan ha enhver ønsket permeabilitet, avhengig av f.eks. viskositeten til den væske som skal gå gjennom dem. En typisk permeabilitet kan — 82 2 være 1,0 x 10 cm , som kan resultere i et trykk på 0,07 kg/cm for å drive luft gjennom sylinderen. Forskjellige permeabiliteter kan behøves for plungerstemplet og endelukkeanordningene og muligens høyere trykk, eksempelvis opp til 0,63 kg/cm 2. I det minste overflatene til de sintrede, eller andre permeable kom-ponenter som kommer i kontakt med produktene, skal være glatte. 8 2 Høyere permeabiliteter, eksempelvis opp til 70 x 10 cm , kan bety at syren eller andre væsker ikke vil behøve positiv injeksjon og ganske enkelt vil suges gjennom. En sintret form vil således bare behøve å føres gjennom et bad av f.eks. syre.

Det kan også være ønskelig å injisere syre direkte i en sintret metallenhet uten at det er noe omgivende reservoar. Således kunne formenheten 5 fullstendig fylle sine hulrom 4.

Mengden av syre som injiseres avhenger av mange faktorer, men det er funnet at en mengde pa f.eks. 0,5 til 1 cm 3 kan være tilstrekkelig til å gi 0,3 mm koagulert overflate for en standard-pølse. Injeksjonssystemet sikrer at bare en på forhånd bestemt mengde syre brukes. Kjøtt-injektorsystemet muliggjør fremstilling av produkter med konstant vekt.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av kjøtt eller kjøttlignende produkter med en forutbestemt form og med en fluidumbehandlet overflate, omfattende tilføring av et fluidum gjennom en permeabel vegg for reaksjon med det produktdannende materialets overflate slik at den fortrinnsvis blir sammenhengende, og forming av det produktdannende materiale i et hulrom med stiv vegg til den forutbestemte form, karakterisert ved at fluidet bare tilføres overflaten av det produktdannende materiale når det foreligger i hulrommet under eller etter forming til den forutbestemte form, og at fluidet tilføres gjennom det meste av hulromsveggen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at veggen forbindes med en beholder med et fluidum og fluidet tvinges til å strømme gjennom den permeable vegg inn i hulrommet ved at fluidet i beholderen utsettes for trykk.

3. Apparat til fremstilling av kjøtt eller kjøttlignende produkt med forutbestemt form, omfattende en stiv form med et lukkbart hulrom som begrenser og bestemmer formen av produktet, innretninger for innføring av produktformende materiale i hulrommet, og innretninger for utstøting av et formet produkt fra hulrommet, karakterisert ved at formhulrommet har en vegg (13, 16, 32; 57) som over det meste av sin utstrekning er permeabel for tilføring av et behandlingsfluidum gjennom veggen til hulrommet fra en utenfor formen beliggende til-førselsinnretning (9, 10; 64).

4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at den permeable vegg (13, 16, 32; 57) er sylindrisk og er anordnet i et ikke permeabelt sylindrisk hus (2; 58) innrettet til å motta fluidum under trykk fra tilførselsinnretningen (9, 10; 64) .

5. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at den ene ende av hulromsylinderen er åpen og at et stempel (15) er anordnet for forming av endene av det produktformende materiale i sylinderen og/eller utstøting av det formede produkt fra sylinderen.

6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at den hule sylinders (13; 57) andre ende er åpen og utstyrt med et bevegelig lukkelegeme (29, 32) for åpning og lukking av sylinderen.

7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at stemplets (15) og/eller lukkelegemets (29) parti (16, 32) som vender innover i sylinderen, er av permeabelt materiale .

8. Apparat ifølge ett av kravene 3-7, karakterisert ved at det permeable materiale er sintret materiale.

9. Apparat ifølge krav 6, 7 eller 8, karakterisert ved at lukkelegemet (29) er en dekkplate med åpninger og med et porøst innlegg som vender mot sylinderen.

10. Apparat ifølge ett av kravene 3-9, •karakterisert ved et stivt, hult sylinder-legeme (13; 57) av porøst materiale, et impermeabelt hus (58) som omgir nevnte sylindriske legeme og strekker seg langs samme, hvor huset er i avstand utover fra sylinderlegemet, tetnings-innretninger (7, 8) som strekker seg mellom huset og sylinderlegemet nær begge ender av samme og danner et ringformet kammer (6) som strekker seg langs sylinderen, en kilde for fluidet i forbindelse med kammeret, innretninger (24; 60) for innsprøytning av nevnte produktdannende materiale i sylinderlegemet, innretninger (32, 16) for lukking av begge ender av sylinderlegemet, innretninger (33) for påvirkning av materialet i sylinderlegemet til forming av et avlangt produkt, innretninger (35; 63) for tilførsel av en forutbestemt mengde fluidum fra nevnte forråd til kammeret for å tvinge fluidet gjennom sylinderlegemet for behandling av produktet, og innretninger for åpning av i det minste én ende av sylinderlegemet.